MXPA02008951A - Compuestos disazo reactivos a fibras. - Google Patents

Abstract

La invencion se refiere a compuestos de la formula (I) (ver formula) y sales de los mismos, o mezclas de tales compuestos o de sus sales, en donde los sustituyentes tienen los significados definidos en la reivindicacion 1. Estos compuestos son utiles como materias colorantes que reaccionan con fibras en el tenido o impresion de sustratos organicos que contienen grupos hidroxi o nitrogeno.

Description

la fórmula (II) es en un mjedio ácido a un pH de 0 a 4, la segunda unión a un compuesta de la fórmula (I) en un medio de reacción ligeramente ácido a ligeramente básico a un pH de 4 a 9.

Los compuestos de la fórmula (I) pueden ser aislados de acuerdo a los metodos conocidos, por ejemplo por salinización convencional ton una sal de metal alcalino, filtrando y secando opcionalmente al vacio y a temperaturas ligeramente elevadas.

Dependiendo de las condiciones de aislamiento y reacción, un compuesto de ] a fórmula (I) es obtenido en un ácido libre o preferentemenjte en forma de sal e incluso en forma de sal mezclada, contuniendo, por ejemplo, uno o más de los cationes antes mencionados. El compuesto puede convertirse de un ácido lib :e a una forma de sal o a formas de sal mezclada o viceversa o de una forma de sal a otra por medios convencionales.

Los compuestos de la flóórmula (I) y las mezclas de los mismos son útiles como materias colorantes reactivas a fibras para teñido o impresión sobre substratos orgánicos que contienen nitrógeno o g rupos hidroxi. Los substratos preferidos son piel y mate riales de fibra que comprenden poliamidas naturales o sintéticas, y en particular, celulosa natural o regenerada tal como algodón, viscosa, fibras de lyocell y rayón hilado. E-_ substrato más preferido es el material textil que comprende algodón, El teñido o impresión es efectuado de acuerdo a los métodos convencionales conocidos en el campo de materias colorantes reactivas a fibras. Preferentemente, para los compuestos de la fórmula (I), el método de teñido exhaustivo se usa a temperaturas dentro del rango de 30 ° a 100 °C, particularmente a 40° - 80 °C, por lo cuál se utiliza una relación del licor con respecto a los artículos de 6:1 a 30:1 y más preferentemente de 10:1 a 20:1.

Los compuestos de esta invención tienen buena compatibilidad con los tintes reactivos a fibras conocidos, estos tintes pueden ser api cados solos o en combinación con las materias colorantes reactivas a fibras apropiadas de la misma clase que tienen prop iedades de teñido análogas tales como propiedades comunes d2 solidez y la extensión de la capacidad para ser agotados del baño de tinte sobre la fibra, Los teñidos obtenidos con tales mezclas combinadas tienen buenas propiedades de solidéz y son comparables con aquellos obtenidos de una sola materi a colorante.

Los compuestos de la fórmula (I) tienen buenos rendimientos de agotamiento y fijación cuando se usan como materias colorantes. Más aún, cualquier componente no fijado es fácilmente eliminado del substrato. Los teñidos e impresos derivados de los compuestos de la fórmula (I) presentan buenas propiedades de solidez a la luz y a la humedad, tales como solidez al lavado, agua, agua de mar (agua salada) y sudor. También presentan kuena solidez a los agentes de oxidación tales como agua clorada, blanqueo con clorhidrato, blanqueo con peróxido y detergentes para lavado que contienen perborato.

Las nuevas materias colorantes también pueden ser usadas en la elaboración de tintas de impresión, las cuales son útiles para procesos por c : orro de tinta sobre substratos orgánicos que contienen nitrógeno o grupos hidroxi. Los substratos preferidos son papel, piel, y materiales de fibra que comprenden poliamidas naturales o sintéticas y, particularmente, celulosa regenerada o natural tal como algodón, viscosa, fibras de lyocell y rayón hilado. Los substratos más preferidos son papel y material textil que comprende algodón.

Los siguientes ejemplos; ilustran la invención. En los ejemplos todas las partes y porcentajes están dados en peso a Mientras tanto 340 pa tes de 3-etilamino-bencen (2' -sulfatoetilsulfona) se disuelven en 1200 partes de agua el pH se ajusta con una solución ce carbonato de sodio al 15% a 5 y la mezcla resultante es énfriada a 5° - 10 °C. A esta temperatura una suspensión .gitada de 203 partes de 2, 4, 6-triclorotriazina en 400 partes de hielo/agua se agrega durante 20 minutos. La mezcla de reacción es agitada por 20 minutos más. Entonces el pH se incrementa de 6.5 a 7 por la adición de una solución de darbonato de sodio al 15%. Una vez que la reacción se compleme?ta la temperatura se incrementa a 30 - 35 °C y se hace una s lución disolviendo 197 partes de ácido 2, 4-diaminobencensulfónico con 140 partes de una solución de sosa cáustica concentrada en 900 partes de agua, dicha solución se agrega po c goteo a la mezcla de reacción. Durante la adición la tempeí atura se mantiene a 30 - 40 °C y el pH a 7.

La mezcla de reacción se enfria a 0 - 5 °C y se diazotiza por la adición de 191 part< s de una solución de nitrito de sodio al 40%. Después, la diazotización se termina y la suspensión diazo se agrega a la solución de la materia colorante monoazo. El valor del pH se eleva de 6 a 8 por la adición de 75 partes de una solución de carbonato de sodio al 15% y la solución obtenida e seca por rociado. Alrededor de 2000 partes de una sal color negro azulado que contiene polvo La tela teñida es enjuagada con una corriente de agua fria por tres minutos y después con una corriente de agua caliente por 3 minutos más, El teñido se lava a ebullición por 15 minutos en 500 partes de agua desmineralizada en presencia de 0.25 partes de jabón Marseille. Después de ser enjuagada con una corriente agua caliente (por tres minutos) y centrifugando, el teñido es secado en un secador tipo armario a alrededor de 70 °C Un teñido de algodón azul marino se obtiene mostrando buenas propiedades de solidez a la luz y en particular con propiedades de solidez a la humedad elevada, la cual es estable en condiciones oxidantes EJEMPLO B DE APLICACIÓN A un baño de tinte qae contiene 100 partes de agua desmineralizada y 3 gr de s al de Glauber (calcinada) , se le adicionaron 10 partes de téla de algodón (blanqueada) . El baño se calienta a 50 °C durante 10 minutos, y 0.5 partes de materia colorante del Ejem; Plo 1 son adicionadas. Después a más de 30 minutos a 50 °C, 1 parte de carbonato de sodio (calcinado) se adiciona, '.?l baño de tinte entonces se calienta a 60 °C y el teñido se continuó a 60 °C durante unos 45 minutos adicionales.

La tela teñida es enjuagada con una corriente de agua fria y después con una corriente de agua caliente y se lava a ebullición de acuerdo al método de aplicación del Ejemplo A.

Después de enjuagar y secar, se obtuvo un teñido algodón azul marino, el cual tiene las mismas propiedades de solidez a la luz como se indicó en el ejemplo A de aplicación.

Similarmente, las materias colorantes de los ejemplos 2 - 12 o las mezclas de mate ias colorantes ejemplificadas se emplean en el tinte del a godón de acuerdo con el método descrito en los ejemplos A 6 B de aplicación. Los teñidos de algodón obtenidos son azi. 1 marino y muestran buenas propiedades de solidez.

EJEMPLO C DE APLICACIÓN Una pasta de impresión que consiste de: 40 partes de la materia colorante del ejemplo 1 100 partes de urea 350 partes de agua 500 partes de 4% de espesant de alginato de sodio y 10 partes de bicarbonato de odio 1000 partes en total se aplican a una tela de algodón de acuerdo con los métodos de impresión conocidos.

La tela impresa se seca y se fija en vapor a 102 - 104 °C por 4 - 8 minutos. La tela se enjuaga tanto en agua caliente como en agua fria, se lava a ebullición (de acuerdo al método descrito en el ejemplo A de aplicación) y se seca. Una impresión azul marino se obtiene, la cual tiene en general buenas propiedades de solide Similarmente, la mater a colorante de los Ejemplos 2 -12 o las mezclas de las materias colorantes ejemplificadas se emplean en el algodón impreso de acuerdo al método dado en el Ejemplo C de aplicación, Todas las impresiones que se obtienen son azul marino y muestran buenas propiedades de solidez .

EJEMPLO D DE APLICACIÓN 2.5 partes de materia colorante obtenida del Ejemplo 1 se disuelven con agitación a 25 C en una mezcla de 20 partes de dietilenglicol y 77.5 partes de agua para obtener una tinta de impresión para impr ?sión por chorro de tinta.

Las materias colorante de los Ejemplos 2 - 12 o las mezclas de las materias co orantes de los ejemplos 1 a 12 también se pueden utiliza de manera análoga a aquella descrita en el ejemplo de apjLicación D.

Se hace constar que cor. relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos que a la misma se refiere.

Claims (1)

1. caracterizado porque el teñido o la impresión se lleva a cabo con compuestos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a 8, sus sales o mezclas de los mismos . 12.- Substratos orgán cos que contienen nitrógeno o grupos hidroxi caracterizados porque son teñidos o impresos con compuestos como se definen en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, sus sales o mezclas de los mismos. 13.- Material text: 1 de conformidad con la reivindicación 12 caracteriz ado porque consiste de o contiene un algodón teñido o impreso con compuestos de cualquiera de las reivindicaciones 1 a , sus sales o mezclas de los mismos 14. - Compuestos, caraeterizados porque son como se describieron anteriormente con referencia a cualquiera de los Ejemplos 1 a 12.