MXPA00009716A - Bomba de diafragma y bomba para bombeo doble de mama. - Google Patents

Bomba de diafragma y bomba para bombeo doble de mama.

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Abstract

La presente invencion se refiere a una bomba motorizada que incluye un accesorio de diafragma flexible dentro de un miembro rigido, un mecanismo de accionamiento por motor para impulsar un miembro extractor fijo al diafragma lejos del miembro rigido para crear un espacio entre el diafragma y el miembro rigido y formar una region de presion negativa dentro de ese espacio, y una salida que comunica con la region de presion negativa, en una modalidad, la bomba provee una presion negativa en una camara individual la cual se puede usar para operar uno o dos ensambles protectores de la mama; en otra modalidad, la bomba esta particularmente adaptada para realizar bombeo doble; y provee dos camaras que generan vacio.

Description

BOMBA DE DIAFRAGMA Y BOMBA PARA BOMBEO DOBLE DE MAMA SOLICITUDES DE PATENTE RELACIONADAS Esta solicitud de patente es una continuación en parte de la solicitud de patente E.U.A. No. de Serie 08/510,714, presentada el 3 de agosto de 1995.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a bombas motorizadas, y en forma más particular a bombas para mama. Las bombas para mama son convenientes para madres lactantes, debido, entre otras cosas, a que éstas permiten a la madre lactante retirar leche de la mama para alimentar al infante en un momento posterior cuando la madre pudiera no estar presente. Para algunas madres, las bombas para mama son necesarias, particularmente cuando el infante tiene dificultades para succionar, o si la madre tiene problemas con una producción de leche excesiva o deficiente o cuando no puede vaciarse completamente. Algunas madres también necesitan las bombas para mama en caso de irritación o daño de las glándulas mamarias o cuando tienen glándulas mamarias hundidas. Las bombas para mama accionadas manualmente son algo común. Sin embargo, éstas típicamente requieren el uso de ambas manos para bombear una sola mama - una para sujetar al protector/bomba para mama en su lugar y la otra para accionar la bomba. Existen también bombas para mama accionadas manualmente que pueden hacerse funcionar con una sola mano, tales como las que utilizan un mecanismo de accionamiento de tipo palanca. Estas requieren evidentemente cierta cantidad de esfuerzo manual para funcionar. También se han comercializado bombas accionadas con motor para bombas para mama, tales como las bombas que usan baterías o que utilizan la corriente doméstica. Aunque eliminan la necesidad de reciprocar manualmente el mecanismo de la bomba, aquéllas bombas elaboradas para que funcionen dos ensambles protectores de la mama en un solo bombeo doble han sido bastante voluminosas y con frecuencia son demasiado pesadas. Las bombas más pequeñas que funcionan con baterías que son parte del ensamble protector de la mama por si mismas no han sido históricamente adaptadas a, capaces de, bombeo doble de la misma bomba.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se diseñó tomando en cuenta muchas de las consideraciones anteriores. La invención tiene el objetivo principal de proveer una bomba relativamente barata pero eficiente, la cual puede ser portada fácilmente debido a que es compacta y ligera de peso. El mecanismo accionador del motor de la bomba tiene un tren de accionamiento durable y los componentes principales de la bomba generadora de vacío - diagrama flexible y tapa rígida - están juntos cada uno montado de preferencia en forma desprendible dentro de un bastidor. Por lo tanto, el ensamble y desensamble - como para reparación y limpieza - se logran en forma fácil y eficiente. Un mecanismo de válvula reguladora de presión sobre la tapa rígida provee además un control manual simple para variar la presión negativa desarrollada por la bomba. Estas características hacen a la bomba de la invención idealmente apropiada para una bomba para mama. En forma más particular, la presente invención en una forma es una bomba de diafragma eléctricamente activada montada dentro de un bastidor de soporte, contenida en un estuche portador suave. Una aleta con cremallera en el estuche portador provee el acceso a la parte frontal de la unidad de la bomba, la cual tiene espitas para fijar la tubería que conecta a los ensambles protectores de la mama. La bomba de diafragma en una modalidad de la invención tiene una cadena de accionamiento durable que comprende una eje conductor equipada con una leva excéntrica, a la cual está unido un seguidor. El seguidor está conectado a su vez en forma pivotable a un extractor que está conectado a un diagrama flexible. El diagrama descansa cerca o en contra de la superficie interior de una tapa rígida, estando ésta última montada en forma estacionaria. De esta manera se provee una cámara expansible. Durante el funcionamiento, la rotación del eje conductor hace girar la leva, ocasionando que el seguidor se mueva hacia atrás y hacia delante a medida que gira alrededor del eje. El extractor se mueve con el seguidor, jalando al diafragma lejos de la tapa y formando una presión negativa que está comunicada mediante una o dos espitas con la tubería unida a los ensambles del protector de la mama. También se contempla que el mecanismo de accionamiento anterior esté adaptado para impulsar dos diafragmas en los ensambles de tapa respectivos. En una de tales modalidades, el extractor podría tener la forma de un yugo al cual estén conectados los diafragmas. Después el extractor podría reciprocar para mover al extractor y a los diafragmas asociados hacia las tapas y lejos de éstas. En otra de tales modalidades, se podria utilizar un par de extractores opuestos en un arreglo de empujar y jalar, con lo cual las dos bombas se ciclan en forma opuesta. Por supuesto, este ensamble de tapa y diafragma no es sino un tipo de bomba con cámara expansible que podría ser utilizada en forma ventajosa con otros aspectos de la invención. La bomba puede incluir también un dispositivo regulador de vacío sobre la tapa. El dispositivo regulador también puede estar colocado en cualquier otra parte, tal como en cualquier otra parte entre el protector de la mama y la fuente de vacío o en el mismo protector de la mama. En una modalidad, el regulador de vacío comprende en elemento de válvula giratorio montado para el movimiento de rotación de la tapa rígida. Se forma una abertura a través del elemento de la válvula. Se forma por lo menos un agujero o receso a través del elemento de la tapa y se comunica con la región de presión generada entre el interior de la tapa y el diafragma. El elemento de la válvula tiene una primera porción en la cual la abertura de la válvula y el agujero de la tapa se alinean para colocar la región de presión en comunicación con la atmósfera, y una posición cubierta en la cual la abertura de la válvula y el agujero de la tapa no están alineados, con el elemento de la válvula cerrando por la tanto el agujero de la tapa. Con esto se provee un nivel máximo y mínimo de vacío, dependiendo de si el aire puede ser extraído de la tapa o no, según se controle mediante la válvula. Se puede proveer en forma adicional un segundo agujero con tamaño diferente al del primer agujero, estableciendo una segunda posición en la cual la abertura de la válvula y el segundo agujero de la tapa se alinean para obtener un nivel diferente de vacío. De esta manera se puede disponer de niveles máximos, medios y mínimos de vacío ajustando los tamaños del agujero de la tapa. El dispositivo regulador de vacío anterior ha sido modificado adicionalmente en otra modalidad. En esta última forma, el elemento de válvula giratorio tiene un canal con forma de semiluna formado en su base (la parte que está en contacto con la tapa). La abertura a través del elemento de la válvula se extiende hacia este canal. En la tapa están formados dos agujeros. En la posición de vacío mínimo, el canal se sobrepone a ambos agujeros de la tapa; en la posición intermedia, sólo un agujero y en la posición de vacío máximo, ninguno de los agujeros de la tapa está en comunicación con el canal. Incluso en otra modalidad, el dispositivo regulador de vacío tiene la forma de un elemento anular el cual está montado en forma que pueda girar sobre cada una de un par de tapas en una bomba adaptada para bombeo doble de la mama. El elemento giratorio se manipula fácilmente. Esto permite también el control independiente del vacío que está siendo generado en cada ensamble protector de la mama, para el máximo de conveniencia para la madre. Los dispositivos reguladores de vacío anteriores previamente indicados pueden ser utilizados de igual manera sobre cada una de las tapas de la bomba para obtener el mismo control ventajoso independiente. Además se ha desarrollado y puede ser utilizado un dispositivo regulador de vacío continuamente variable. En una evolución y adaptación adicionales de la invención anterior que utiliza una bomba de diafragma, se ha desarrollado un aparato que está particularmente adaptado para un bombeo doble de la mama (aunque, y como se observará, también está plenamente incluido el bombeo sencillo de mama dentro de su ámbito). En una primera forma de esta adaptación, un mecanismo de bombeo con doble diafragma tiene un par de unidades opuestas generadoras de vacío, en particular para generar una presión negativa (vacío). En una modalidad actualmente contemplada, una unidad está adaptada para unirse directamente a un ensamble protector de la mama. Esta unidad tiene un mecanismo de diafragma el cual está insertado en un receptáculo, o collarín, formado como parte del ensamble protector de la mama. Con el collarín, el diafragma forma una cámara dentro de la cual se genera un vacío. La otra unidad en esta modalidad está auto-contenida, es decir, ésta tiene un mecanismo de diafragma localizado dentro de una cubierta rígida para formar otra (segunda) cámara dentro de la cual se genera un vacío. Se provee una puerta de salida para comunicación con el vacío generado por esta segunda cámara. Esa puerta de salida está conectada mediante tubería con otro ensamble protector de la mama. Un mecanismo común de accionamiento sirve para operar a ambas cámaras de presión de esta bomba de diafragma doble. En la modalidad anterior, el mecanismo de accionamiento utiliza un arreglo empujar-jalar fuera de fase para crear presión negativa alternante en las cámaras respectivas. Esto da como resultado la succión alternante en las mamas. El mecanismo de bombeo de doble diafragma de esta modalidad (el cual está montado a un ensamble protector de la mama) es compacto y lo suficientemer.te ligero como para ser fácilmente soportado sobre un ensamble protector de la mama sujetado con una sola mano, de tal modo que la madre puede mantenerlo sobre el seno con una sola mano, mientras que el otro ensamble protector de la mama, el cual está funcionando con la misma bomba, se mantiene en su lugar con la otra mano. En otra forma de esta adaptación, el mecanismo de bombeo con doble diafragma nuevamente tiene un par de cámaras de presión opuestas, excepto que éstas están construidas en un estuche pequeño con peso ligero, tal como el que podría ser puesto sobre una mesa, en vez de sujetarlo en la mano. Este mecanismo de bombeo utiliza un par de cámaras de presión opuestas y un arreglo de accionamiento del tipo jalar-empujar para crear en forma alterna una presión negativa en una cámara respectiva. Se provee una salida para cada cámara la cual está conectada mediante tubería a un ensamble protector de la mama respectivo. En una modalidad actualmente contemplada, el mecanismo de bombeo anterior incluye también un dispositivo regulador de velocidad para controlar la velocidad de bombeo (es decir, el ciclo de succión o la sincronización entre eventos de presión negativa). La versión "sobre la mesa" tiene también una construcción para reducir el sonido, moldeada en el alojamiento. Otras características y ventajas de la presente invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada tomada junto con los dibujos, los cuales se describen a continuación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de una bomba para mama accionada por una bomba de diafragma elaborada de conformidad con la presente invención; La figura 2 es un vista en sección transversal de la bomba para mama de la figura 1 dentro de un estuche portador cerrado; La figura 3 es una vista en perspectiva aumentada de la mayoría de los elementos de la bomba de diafragma; La figura 4 es una vista en perspectiva de un seguidor; La figura 5 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 5-5 de la figura 4; La figura 6 es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa de una guía para la bomba de diafragma; La figura 7 es una vista frontal de la tapa de la bomba de diafragma de la primera modalidad; La figura 7A es una forma modificada de un regulador de vacío; La figura 7B es una vista frontal de otra modalidad de un dispositivo para regular el vacío; La figura 7C es una vista agrandada del aro sobre el cual gira una válvula de disco en la modalidad de la figura 7B; La figura 7D es una válvula de disco que se utiliza con el aro de la figura 7C; La figura 7E es una vista lateral parcialmente seccionada de la modalidad de la figura 7B; La figura 8 es una vista parcial agrandada en sección del arreglo de montaje de la bomba de diafragma mostrado en la figura 2; La figura 9 es una vista parcial agrandada en sección de una forma alternativa del diafragma; La figura 10 es una vista en perspectiva de una tapa que se utiliza con las espitas de la bomba; La figura 11 es otra modalidad de la invención en la forma de una bomba para bombeo doble de la mama; La figura 12 es una vista en secciones agrandada de la bomba para mama de la figura 11 que tiene a las unidades de bombeo unidas a la misma; La figura 13 es todavía otra modalidad de la invención que tiene la forma de una versión para ser colocada sobre la mesa; La figura 14 es una vista en secciones tomada a lo largo de la línea 14-14 de la figura 13; La figura 15 es una vista en secciones tomada a lo largo de la línea 15-15 de la figura 13; La figura 16 es una vista aumentada de la bomba de la figura 13, con el aro de ajuste removido; La figura 17 es una vista en perspectiva del interior de la mitad del estuche de la bomba que mira en u.¡a dirección que se aleja del observador en la figura 16; La figura 18 es una vista en perspectiva de la otra mitad del estuche de la bomba de la figura 16; La figura 19 es una vista lateral de otro diseño para una modalidad de la invención; La figura 20 es una vista lateral de incluso otro diseño para una modalidad de la invención; y La figura 21 es una vista en perspectiva de incluso otra modalidad para una bomba para bombeo doble de la mama.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Se muestra una bomba de diafragma de la presente invención en modalidades tales como una fuente de vacío (es decir, presión negativa) para una bomba para mama. Sin embargo, la bomba de diafragma tiene usos en otros ambientes y en otras aplicaciones. Haciendo referencia a la figura 1 , una primera modalidad de una bomba de diafragma 10 de conformidad con la presente invención está montada dentro de un bastidor de soporte 12 rígido. El bastidor de soporte 12, el cual es parecido a una caja, es portado y está montado dentro de un estuche portador suave o bolsa 14. Este se muestra conectado a dos ensambles protectores de la mama 16 mediante la tubería 18. La tubería 18 está unida en un extremo a las espitas 20 respectivas (f gura 2) mediante un ajuste que se desliza sobre las espitas 20. Con la tubería 18 removida de las espitas 20, la bomba de diafragma 10 se puede cerrar dentro del estuche 14 por medio de una aleta con cremallera 22. La placa frontal 24 de la bomba 10 de preferencia puede estar acomodada detrás de la pared lateral del alojamiento 14 de tal modo que la aleta con cremallera 22 esté coplanar con la pared lateral 14a de la porción frontal del estuche cuando se cierre, aunque no necesita estar colocada ahí. Se forma una pared 21 que rodea a las espitas 20 para proteger a las espitas de que se rompan por accidente. El estuche 14 tiene un número de compartimentos interiores 26a, 26b, 26c los cuales constituyen las áreas de almacenamiento, tales como para los ensambles protectores de la mama 16, tubería 18, pañales, etc. El estuche 14 también podría incluir una fuente de energía en forma de una batería (no mostrada) a la cual está conectado eléctricamente un motor de engrane de 12 volts de CC que puede ser obtenido en forma común. Una fuente alternativa de energía podría ser una fuente de energía de corriente altema (C.A.) (por ejemplo un servicio común de 120 volts de C.A. a través de un convertidor para corriente continua (C.C.), tal como una toma de corriente (figura 1). El motor, la fuente de energía y sus diversas conexiones eléctricas son todas convencionales, y bien conocidas por los expertos en la técnica. El estuche 14 tiene un cierre 30 de tipo aleta, con una banda 32 para el hombro. El bastidor de soporte 12 para la bomba se fija mediante un compartimento de tela formado dentro del estuche 14. Esto podría ser mediante unión de la placa frontal 24 para que rodee a la tela 1 1b en una forma convencional, tal como mediante riveteado, costura, adhesión o algún otro método de unión común. Aquí, la placa frontal 24 enmarca a la tela 14b y la aprisiona entre ia parte posterior de la placa 24 y la parte frontal 12a del bastidor de soporte 12. Esto se logra utilizando rivetes de plástico dentados 34, o sujetadores del tipo broche, los cuales se extienden a través de la placa frontal 24, mediante agujeros en la tela entrecalada 14b y después a través de los agujeros provistos en la parte frontal 12a del bastidor de soporte 12.
Los ensambles protectores de la mama 16 son del tipo vendido por Medela, Inc. bajo el nombre MANUALECTRIC, y mostrados en forma general en las patentes E.U.A. Nos. 4,857,051 y 4,929,229, por ejemplo. Los ensambles 16 tienen un protector 36 para mama asociado con una botella para leche 38. Un vacío periódico generado por la bomba 10 dentro del protector 16 sirve para extraer la leche, la cual se recoge después en la botella 38. La bomba 10 tiene una guía 40 (figura 3) montada en forma fija a una pared 12b del bastidor interior (figura 2), tal como mediante tornillos para máquina (no mostrados) con el agujero 41 provisto para este fin. Se hace una abertura 42 en la guía 40 a través de la cual se extiende el eje conductor 44 del motor 28. El diámetro de la abertura 42 es más ancho que el del eje conductor 44 de modo que ésta última gira libremente. La guía 40 tiene una ranura alargada 45 formada en la misma la cual sirve para confinar y dirigir el movimiento de un perno de guía 46 que se extiende desde un extractor 48 conectado a un seguidor 50 en una forma que se describirá posteriormente en la presente invención. La figura 6 ilustra una modalidad alternativa para la guía. La guía 40' funciona en la misma forma que la guía 40. Esta está montada en la pared interior 12b del bastidor (figura 2) utilizando tornillos para máquina a través de los agujeros 41', y tiene una ranura alargada 45' para el perno 46 de la guía. El eje conductor 44 se extiende a través del agujero 42'. Los números con la indicación "prima" utilizados en la presente invención describen generalmente a elementos similares a sus contrapartes sin la indicación "prima". Una leva o excéntrico 52 está montado sobre el eje conductor 44 (figuras 2 y 3). Una porción 53 tipo collarín está formada fuera de centro sobre la leva. El extremo exterior del eje conductor 44 es recibido en una abertura con forma de D 54 dentro de la porción de collarín 53, con el eje conductor 44 enchavetado a la misma configuración en un ajuste exacto. Se puede fijar un clip con forma de "e" o un clip con forma de "c# (no mostrados) al extremo del eje para asegurarlo adicionalmente a la leva 52 sobre la flecha. También está formada fuera de centro una abertura 56 en la leva 52. Cuando la leva 52 es accionada por el motor 28 haciendo girar al eje conductor 44, la abertura 56 gira alrededor del eje conductor 44. Por supuesto, y como será evidente a partir de la siguiente descripción detallada, se podría hacer que el mecanismo de leva y eje conductor gire en menos de 360° o que reciproque y lograr no obstante el movimiento que se desea. El seguidor 50 (figura 3) está conectado en forma operable a la leva 52 mediante un vastago vacío 58 formado adyacente al extremo posterior del seguidor 50. El vastago 58 tiene un diámetro que es ligeramente más pequeño que el de la abertura 56 de la leva 52 dentro del cual éste es recibido para que gire libremente. Para propósitos de una escala relativa, el seguidor 50 mostrado en la presente invención tiene una longitud longitudinal de aproximadamente 6.35 cm y una anchura lateral de aproximadamente 1.9 cm. En forma adicional, se utiliza una combinación 57 de tornillo para máquina, arandela y tuerca con seguro para un fijado adicional pero móvil (figura 2). En las figuras 4 y 5 se muestra una modalidad alternativa del seguidor 50. En el extremo delantero del seguidor 50 está montado el extractor 48 (figura 3). El extractor 48 tiene dos piernas paralelas 49 las cuales se extienden desde una tapa de extractor 59 (figura 9) formada de un disco de extremo o botón 60 y un reborde tipo disco 61 ligeramente separado hacia el interior desde el disco 60. El extractor 48 está conectado al seguidor 50 mediante un perno de pivote de resorte 62 (figura 3) el cual se extiende a través de y está fijado dentro de los agujeros 63 en las piernas 49 (de los cuales sólo uno de dichos agujeros se muestra en la figura 3), y se extiende a través del agujero 64 en el seguidor 50. De esta manera el seguidor 50 queda capturado entre las piernas 49 pero puede pivotear sobre el perno de pivote 62. Un perno de guía 46, el cual está fijo dentro de los agujeros 65a, 65b en las piernas 49, se extiende a través de una abertura con forma de semiluna 66 formada en el seguidor 50 (figura 3). Cuando el seguidor 50 está montado a la leva 52, el perno de guía 46 se extiende hacia la ranura 45 de la guía 40 (figura 2). Un diagrama flexible 70 está montado sobre el extremo del extractor 48. El diafragma 70 de preferencia está elaborado con silicón, el cual puede ser considerado como adecuado para entrar en contacto con alimentos aunque no es necesario, y tiene una forma general semi-esférica. El disco de extremo 60 (figuras 2 y 9) del extractor 48 es recibido dentro de un orificio en el lado interior del diafragma 70, cuyo orificio está formado mediante una parte central engrosada del diafragma 70 y una parte de reborde sobrepuesta circular 72 (figura 2 y véase el detalle de la conexión en la figura 9). El disco de extremo 60 se acomoda dentro de éste orificio en un ajuste de tipo botón. El disco de reborde 61 sobre el extractor 48 se presiona contra la parte 72 del reborde del diafragma para mejorar aún más el ajuste. En forma alternativa, el diafragma 70 podría ser moldeado en forma integral con el extremo del extractor. Deberá indicarse que se forma un espesor de pared reducido circunferencial en el diafragma 70a alrededor del área central del diafragma 70 para facilitar la flexión del diafragma. El espesor de pared de la porción del diafragma 70 entre la parte central engrosada y aproximadamente el perímetro de la porción curvada del diafragma es en general de aproximadamente 0.2 cm. En la figura 9 se muestra una forma alternativa para la pared del diafragma. Tal como se muestra en esa figura, un interior corrugado u ondulado provisto por los canales concéntricos 71 facilita la flexión del diafragma 70. Como se muestra en las figuras 2 y 8, el diafragma 70 está montado en la placa frontal 24 utilizando un anillo 74 para montaje del diafragma. El diafragma 70 tiene un reborde 76 perimétrico formado en el mismo desde el cual dependen las pestañas circulares concéntricas interior y exterior 78 y 80, respectivamente. Con el reborde 76, las pestañas 78 y 80 forman un canal circular. La parte exterior del anillo 74 para montaje es recibida dentro de este canal en un ajuste del tipo deslizable sobre el diafragma.
Con el diafragma 70 montado de esta manera sobre el mismo, el anillo 74 de montaje es recibido en una abertura formada en la placa frontal 24 y la parte frontal 12a del bastidor. Dos lengüetas de sujeción 82a, 82b (figuras 2 y 8) se extienden hacia fuera en lados opuestos del anillo de montaje, y se enganchan con los cortes formados en la abertura de la parte frontal 12a del bastidor hasta la posición del anillo de montaje haciendo girar el anillo de montaje en su lugar. Un anillo radial con doble ancho 84 (figura 8) está formado alrededor de la circunferencia exterior del anillo de montaje 74. Este anillo 84 está por debajo de un labio 79 que se extiende hacia fuera provisto en el diafragma 70, cuyo labio 79 es comprimido entre la placa frontal 24 y el anillo 84. Por encima del diafragma 70 (figura 8) está una tapa de alojamiento rígida 86 (figura 2) hecho de polipropileno. La tapa 86 tiene una superficie interior que casi se iguala a la curvatura del diafragma 70, de tal modo que el diafragma descansa cerca de o contra la superficie interior de la tapa 86. La tapa 86 tiene una porción 89 tipo anular que se extiende hacia fuera desde el borde de la porción de domo semi-esférico de la tapa 86. Las pestañas 88 y 90 interior y exterior concéntricos, respectivamente, de la tapa dependen de la porción 89 tipo anular (véase figuras 7 y 8 en particular). La pestaña interior 88 de la tapa se presiona contra el lado exterior de la pestaña exterior 80 del diafragma, con una parte de la porción 89 tipo anular por encima del reborde 76 del diafragma. En conjunto con el anillo de montaje 74, éste forma un sello de aire entre la tapa 86 y el diafragma subyacente 70. Las costillas concéntricas adicionales 87a, 87b (figuras 8 y 9) están formadas sobre la parte superior del reborde del diafragma 76 con el mismo material que el diafragma, y sirven para facilitar éste sello mediante compresión contra la pestaña 89 de la tapa. La pestaña exterior 90 de la tapa 86 es recibida en un ajuste a presión con un anillo o collarín 92 de montaje de la tapa formado sobre la cara de la placa frontal 24 para montar la tapa 86 en su lugar. Se reconocerá que el diafragma 70 es un elemento que se mueve con relación a otro elemento o base (la tapa 86) para formar una cámara expansible que tiene un volumen expansible y que se puede contraer. Se considera que otras de tales cámaras expansibles se pueden adaptar a aspectos de esta invención, aunque el arreglo de tapa y diafragma flexible ha probado ser el más ventajoso hasta este momento Durante el funcionamiento de la bomba 10, el motor 28 se hace funcionar, tal como mediante un circuito de encendido y apagado estándar qu i utiliza el interruptor 94 montado en la placa frontal 24. El eje conductor 44 gira a la leva 52 ocasionando que el seguidor 50 se mueva en reversa (con relación a la placa frontal 24) y después hacia delante. El extractor 48 a su vez se mueve en reversa con el seguidor 50, retirando el diafragma 70 lejos del interior de la tapa 86. Esto genera una presión negativa (vacío) en el espacio formado de esta manera entre el diafragma 70 y la tapa 86 (véase la posición en línea punteada de los elementos de la cadena de impulso y del diafragma en la figura 2).
La rotación de la leva 52 con su movimiento del seguidor 50 que puede ser pivotado está diseñado para generar y seguir, en forma general, el tipo de curva de vacío, y los ciclos por minuto, mostrados y descritos en la patente E.U.A. No. 5,007,899 de Medela. La guía 40 sirve para restringir el movimiento de pivote entre el extractor 48 y el seguidor 50. La presión negativa generada dentro de la tapa 86 es comunicada mediante la salida provista por las espitas 20 a uno o ambos de los tubos 18 (dependiendo si se utiliza uno u otro de los ensambles protectores de la mama 16). Si sólo se utiliza uno de los ensambles protectores de la mama 16, se contempla que se podría utilizar una tapa 102 (figura 10) para cerrar la espita 20 que no está siendo utilizada. La capa 102 podría incluir también un pequeño agujero de ventila 103 diseñado para admitir no obstante cierta cantidad de aire a través de la espita y por lo tanto hacia el interior de la tapa en una forma que normalice el vacío entre el uso de bombeo individual y doble, es decir, de tal modo que el vacío extraído en una coraza sea aproximadamente el mismo cuando se utilice solamente una de las corazas para mama que cuando están unidos ambos ensambles protectores de la mama. La tapa 102 tiene un extremo en bucle 104 para asignar la capa 102 a una de las espitas 20. En forma adicional está provisto un regulador de vacío para ajustar el nivel de vacío proveniente de la bomba. Este regulador toma la forma de un disco 95 de válvula de tipo aleta (figura 7) montado en una depresión con forma circular formada en el centro de la tapa 86 para diafragma semi-esférica. El disco para válvula 95 tiene una perilla 96 (figura 2) la cual es recibida en una abertura 97 con labios formada en la depresión anterior, en un ajuste a presión. Un vastago nudoso 98 se extiende desde el disco de válvula 95 el cual es sujetado para girar la válvula. Cuando el disco de válvula 95 se hace girar, se puede alinear un agujero 100 a través del disco 95 con uno o con el otro de los agujeros 99a, 99b (figura 7) que se extienden a través de la depresión hacia el interior del domo de la tapa, o puede ser colocado fuera de alineación con cualquiera de los agujeros 99a, 99b, estando éste último cubierto y cerrado por el disco de válvula 95. Los agujeros 99a y 99b son de diámetros diferentes, de tal modo que pasará más aire a través de uno que del otro cuando se alinean con el agujero de disco 100. Por consiguiente, se provee un intervalo de nivel de vacío preseleccionado de "medio" (agujero con diámetro más pequeño), "mínimo" (agujero con diámetro más grande) o "máximo" (ambos agujeros cubiertos). La abertura 101 con forma de semiluna, formada a través de la tapa 86, la cual está b jo la válvula de disco 95, sirve para ventilar el aire admitido en el interior de la tapa (dentro del espacio diafragma/tapa creado por el golpe de vacío) en el golpe de avance o golpe de compresión del diafragma 70 ( el diafragma moviéndose hacia el interior de la tapa). La figura 7A muestra una forma modificada de un regulador de vacío similar en concepto al de la figura 7. En esta forma, el agujero 100 se forma a través del disco 95, pero se extiende hacia el canal 105 con forma de semiluna formado en el lado inferior del disco de válvula, es decir, la parte en ajuste facial con la tapa 86. Al igual que en la versión previa, el disco 95 está localizado en una cavidad corta 106 definida por un collarín (véase la figura 2). El disco 95 se hace girar de modo que el canal 105 pueda ser puesto en comunicación con un agujero 99 a, ambos agujeros 99 a y 99b, o ninguno de los agujeros, para obtener una presión de nivel medio, mínima y máxima, respectivamente. Además está provista una ventila o ranura de escape 107 en la cavidad por debajo del disco 95 proveniente de un agujero 99 a y que se extiende hacia fuera y hacia arriba del collarín 106. Esto provee una cantidad deseable de escape constante de aire hacia la tapa incluso a un máximo de presión negativa. Este escape de aire asegura que existirá cierta cantidad de aire dentro de la tapa para que se aplique una presión positiva sobre el golpe de retorno, la cual puede ser utilizada como un asistente neumático para mover la leche desde una cámara de atrape hacia el contenedor. En las figuras 7B a 7E se muestra también otra forma de dispositivo regulador de vacío. En esta modalidad, una válvula de disco regulador giratoria 200 se ajusta so'»re un aro o collarín formado sobre la tapa rígida 86". En el lado exterior del aro 201 está formado un canal o receso 202. El canal es de una anchura constante pero con una profundidad que aumenta cada vez más (yendo desde el fondo hasta la parte superior tal como se observa en la figura 7C). En la parte más profunda del canal ahusado 202 está una puerta o agujero 203, y se extiende a través de la tapa 86". La válvula de disco 200, la cual puede estar elaborada de un material de hule un poco más flexible tiene un botón (204 que se ajusta dentro de una abertura con dimensiones apropiadas formada en el aro/tapa, con un collarín 204a que recibe contra un borde de la pared lateral que define la abertura para montar en forma giratoria a la válvula de disco 200 en su lugar. En el interior de la pared lateral 200a de la válvula de disco está un receso 206 (figura 7D) que se comunica con la atmósfera. Por lo tanto, con la válvula de disco 200 girada de tal modo que su receso 206 quede localizado sobre la parte menos profunda del canal del aro 202 y la más alejada del agujero 203, el "escape" de aire hacia el interior de la tapa 86" -mediante el receso 206 de la válvula de disco hacia el canal 202 del aro y través del agujero 203- está al mínimo. A medida que se hace girar la válvula de disco 200 de modo que su receso 206 quede localizado en una parte más profunda del canal 202, el aire fluye más libremente hacia el agujero 203 y hacia el interior de la tapa, hacia un máximo cuando el receso .¿Qf ostá^gOhEeJa. parte más profunda del canal 202 adyacente al agujero 203. cuales pueden ser llevados en el estuche. Se contempla que podría proveerse adicionalmente una cubierta delgada tipo membrana, desechable (no mostrada) sobre el diafragma 70. Esta cubierta desechable podría estar entre el diafragma 70 y el interior de la tapa 86, y servir para aislar también, en forma higiénica, el diafragma 70 de cualquier leche, aire o similar que pudiera ser jalado dentro de la tapa 86 en el golpe de vacío. Esta cubierta desechable podría ser particularmente útil si existieran usuarios múltiples de la bomba 10. La tapa podría simplemente ser retirada y esterilizada, y la cubierta desechable podría ser remplazada entre cada usuaria. En forma alternativa, podría proveerse una tapa 86 separada, la cual por si misma podría ser desechable, para cada usuaria con una cubierta desechable. Volviendo ahora a las figuras 11 y 12, otra modalidad de la invención toma la forma de una bomba de doble diafragma, es decir, una bomba que tiene dos diafragmas, la cual está particularmente adaptada para bombeo doble (aunque, como se observará, esta también tiene un modo de operación de bombeo sencillo. La bomba doble se muestra en forma general con el número 110. Esta comunica el vacío (orno se describirá posteriormente) a los ensambles protectores de la mama 16' (nuevamente los números con la indicación "prima" indican generalmente a elementos similares a sus contrapartes que no tienen la indicación "prima"). Los ensambles protectores de la mama 16' incluyen un regulador de vacío 112 el cual modifica la cantidad de presión reducida generada por la acción de bombeo. El regulador 112 comprende un elemento giratorio 113 que tiene una ranura o pasaje interno 115. El elemento giratorio 113 tiene entremos huecos. Uno de los extremos huecos encierra una estructura con puerta 114 en forma de un botón que tiene un par de agujeros o puertas (no mostrados). El elemento giratorio 113 se ajusta dentro de una cavidad 116 formada en el ensamble protector de la mama 16'. El botón con forma de puerta 114 está en un extremo de la cavidad, y un realce 117 está en el otro extremo. El otro extremo hueco del elemento giratorio 113 es recibido sobre el realce 117 para que gire sobre el mismo. La presión reducida se ajusta colocando la ranura interna 115 del elemento giratorio 113 sobre uno, ambos o ningunas de las puertas del botón con puertas 114. La ranura interna 115 está abierta hacia la atmósfera. Las puertas se extienden hacia el interior del ensamble protector de la mama 16'. Dependiendo de que la ranura interna 115 esté sobre una o sobre ambas puertas, la succión o presión reducida se modifica permitiendo que el aire escape hacia el ensamble protector de la mama 16' a través del regulador de vacío 112. El regulador de vacío se hace girar fácilmente, y está ubicado en forma conveniente, permitiendo que la usuaria lo manipule con sólo un dedo, si así lo desea. Un mecanismo de válvula 118 está localizado en la porción más baja de la cámara de recolección 119. El mecanismo de válvula está descrito en la patente E.U.A. No. 4,929,229, con un disco flexible 125 montado para cubrir las aberturas en un alojamiento para válvula 126 en un modo aleta-válvula. Cuando se hace funcionar la bomba para mama, se ocasiona que el disco 125 cierre las aberturas subyacentes en el alojamiento de la válvula 126 bajo presión negativa, cerrando de ésta manera la cámara de recolección 119.
Cuando el vacío se libera, la leche recogida en la cámara de recolección 119 fluye en forma descendente hacia el contenedor 38 a través de las aberturas posteriores al disco 125. El alojamiento de la válvula 126 puede estar unido al exterior de una extensión tubular corta de la cámara de recolección 119 mediante un ajuste exacto de interferencia. La bomba de diafragma doble 110 está adaptada para ser llevada en uno de los ensambles protectores de la mama 16', lo que aumenta su carácter portable. Para este fin, uno o (tal como se muestra aquí) ambos ensambles 16' tienen un collarín o camisa alargada 120 formado sobre los mismos, los cuales están en comunicación con la coraza 36 mediante el orificio 121. Este collarín 120 forma una coraza rígida generalmente semiesférica muy parecida a la tapa rígida 86 de la modalidad descrita con respecto a la figura 2, por ejemplo, y que funciona con el mismo fin. También se provee una tapa rígida 122 para la bomba para mama de doble diafragma, la cual nuevamente es similar a la de la tapa 86 en función, como se discute posteriormente en la presente invención. Tal como se muestra en la figura 12, la bomba 110 de doble diafragma tiene un motor 124, el cual en esta modalidad es un motor de CC con engrane. El motor 124 está montado en forma fija a un alojamiento de la bomba 128. El alojamiento de la bomba 128 generalmente es cilindrico (tubular), con pestañas de montaje con forma de disco que se extienden en forma radial justo dentro del borde interior desde cada extremo. El motor 124 se extiende a través de y se sujeta dentro de una montura para motor 131 formada mediante un agujero que se extiende a través del lado del cuerpo del alojamiento 128. Una cubierta para motor (no mostrada) podría en forma preferida rodear al motor 124. Una eje conductor 44' se extiende desde el motor 124 y se hace girar mediante el motor. Un elemento excéntrico 52' está fijo a el eje conductor 44'. Un perno 134 está fijo a, y se extiende desde, el excéntrico 52', el cual funciona en forma muy parecida al vastago 58 de la modalidad antes descrita de la figura 2. Es decir, el excéntrico 52' se hace gira por medio del eje conductor 44', el perno 134 girará alrededor del eje conductor. Un par de extractores 48' están montados sobre el perno 134.
Cada extractor 48' tiene un par de piernas paralelas 49'. Los agujeros 65 a, 65b están provistos en cada una de las piernas a través de las cuales se recibe el perno 134. El perno 134 gira libremente dentro de los agujeros 65 a, 65b. Se observará que los extractores 48' se extienden en direcciones opuestas, con las piernas 49' de los extractores escalonadas cuando se montan sobre el perno 134. Se utiliza un separador 136 entre las piernas de los extractores respectivos 48'. Sobre el extremo libre del perno 134 está montada una tuerca de retención 134, para retener los extractores 48' en su lugar. En esta modalidad, un diafragma flexible 70' se fija en su lugar, mediante por ejemplo moldeo de inserción, pegamento con base de silicón o similares, a un disco de extremo 60' de cada extractor 48'. Uno de los diafragmas 70' se recibe dentro de la coraza hemisférica formada por el collarín 120. Esto se logra utilizando un anillo 74' para montar el diafragma que tenga un collarín vertical o reborde 76'. El labio 80' del diafragma 70' (figura 12) se ajusta sobre el lado exterior exterior del reborde 76' en un ajuste hermético al aire. Cuando este diafragma 70' se inserta dentro del collarín 120, su pestaña 80' es presionado entre el lado interior del collarín 120 y el lado exterior del reborde 76', formando en esencia un empaque. Este sella su ajuste con el collarín 120, y retiene a la bomba 110 dentro del ensamble protector de la mama 16'. Un arreglo de montaje idéntico se utiliza para el otro diafragma 70' dentro de la tapa rígida 122. Por supuesto, el arreglo de montaje para el diafragma 70' podría también ser adaptado en una forma mostrada en la figura 8. El diafragma también podría estar pegado con pegamento al anillo 74'. Durante el funcionamiento de la modalidad de las figuras 11 y 12, uno de los diafragmas 70' de la bomba 110 con diafragma doble está montado dentro del collarín 120 de un ensamble protector de la mama 16'. Sobre el otro diafragma 70' se coloca una tapa rígida 122. Cuando el motor 124 se hace funcionar, cada uno de los diafragmas 70' se hace reciprocar, con lo cual se genera un vacío intermitente (presión negativa) en sus respectivas corazas para mama 36. Este vacío obviamente se alternará entre las mamas. La acción reciprocante se logra mediante la acción del perno 134 a medida que éste gira con el excéntrico 52', jalando a uno de los extractores 48' y empujando al otro. Con respecto al vacío que se genera dentro de la tapa rígida 122, éste se comunica al ensamble protector de la mama lejano 16' mediante la tubería 18. Un extremo de la tubería 18 está conectado a una espita 138 formada con la tapa 122, y un adaptador tipo espita 139 insertado en el otro extremo de la tubería y hacia una abertura formada en el collarín 120. Por supuesto, si sólo una de las mamas se va a bombear por vez, la tubería 18 no necesita estar conectada, y la tapa 122 puede ser simplemente ventilada a la atmósfera. En las figuras 13 a 17 se muestra incluso otra modalidad de doble diafragma. Esta toma la forma de una versión que se coloca sobre la mesa, indicada generalmente con el número 150. En esta modalidad la bomba con diafragma doble esta localizada dentro de un alojamiento rígido de dos piezas que tiene las mitades 151a y 151b del alojamiento. Formado integral con cada mitad de alojamiento está un anillo 74" para montaje del diafragma (figura 14) con el collarín o reborde 76" vertical. Un diafragma 70" respectivo es recibido en el mismo. El diafragma 70" puede estar, en forma más preferida, moldeado integralmente con las mitades del alojamiento. Se provee una tapa rígida hemisférica 122' para cada una de las mitades del alojamiento y sirve para formar un ajuste hermético al aire con el diafragma 70" en la misma forma que se describe con respecto a la otra modalidad de diafragma doble. Una espita 138 se extiende desde cada una de las tapas 122', y está conectada a un ensamble protector de la mama 16' respectivo mediante la tubería 18 en la forma previamente descrita. Cabe indicar que el collarín 120' mostrado en esta modalidad no es exactamente el mismo que el collarín 120, en ei sentido de que no está específicamente adaptado par recibir un diafragma dei tipo descrito con respecto a las figuras 11 y 12, aunque podría ser elaborado para tal fin, si se desea. En la presente el collarín 120' representa eso en un ensamble de bomba para mama convencional que podría recibir una bomba de pistón accionada manualmente, tal como la que se muestra en la patente E.U.A. No. 4,929,229. Haciendo referencia nuevamente a las figuras 14 y 15, está bomba de diafragma doble para mesa utiliza extractores 48" que tienen una sola pierna 49". Se provee un solo agujero 65 en ei lado interior de cada pierna 49", dentro de la cual se recibe el perno 134 en forma girable. El perno 134 está fijo a un excéntrico 52", el cual a su vez está montado fijamente a una eje conductor 44" que gira por medio del motor 28". En esta modalidad el motor 28" es nuevamente un motor de CC con engranes. El motor 28" puede ser impulsado por medio de una batería recargable estándar (no mostrada), tal como una batería de NiCd o NiMH del tipo utilizado en las cámaras de video portátiles, la cual podría ser montada sobre el alojamiento en una forma estándar conocida, tal como en una pared lateral para montaje de la batería 152. Se puede proveer un adaptador de CC (no mostrado) para que se utilice con una fuente de energía de CA, el cual podría estar eléctricamente conectado a la puerta 154, utilizando nuevamente conjuntos de circuitos y tecnología de adaptador estándares los cuales son bien conocidas. Cada extractor 48" tiene un disco de extremo 60" el cual se fija a un diafragma 70", tal como mediante soldadura, encolado o similar. Los extractores 48" son reciprocados en la misma forma que la que se describió previamente bajo la acción del perno 134 que gira alrededor del excéntrico 52". De esta manera, el vacío se genera en forma alternante en los ensambles protectores de la mama 16' respectivos. En esta modalidad 150 para mesa, las tapas 122' están provistas cada una con un dispositivo regulador de vacío. Este toma la forma de un anillo flexible 160, el cual está montado en un canal 161 (figura 16) formado en una porción del collarín 164 que se extiende hacia fuera desde la tapa 122'. El anilJo flexible 160 está por encima un agujero de ventila 165 el cual se comunica con el espacio entre el interior de la tapa 122' y el diafragma 170'. El anillo flexible 160 forma un sello de aire con el canal 161 , excepto por una porción 166 que comprende un canal pequeño 166 en el anillo 160. Este canal pequeño 166 puede girar hacia posiciones en las cuales esté va a conectar a una, a ambas o a ninguna de las aberturas 167 a} 167b formadas en el labio exterior 164 a que se extiende radialmente de la porción 164 del collarín. Esto coTesponderá respectivamente a una presión de vacío media (una abertura), mínima (ambas aberturas) o máxima (ninguna de las aberturas) previamente determinada. De esta manera, esta regulación de vacío es convenientemente provista en forma independiente para cada una de las corazas para mama. El motor 28" se hace funcionar mediante un interruptor de encendido-apagado 170. Sin embargo, está contemplado que el impulso del motor podría ser modificado para que incluya una regulación ajustable de la velocidad, tal como mediante el uso de un circuito que tenga un arreglo ajustable de diodos par el control de la corriente del motor. Las modalidades de las figuras 13 hasta 18 también proveen una característica de silenciamiento de ruido y de reducción de vibración. Esto se provee mediante un material suave tal como Santoprene suministrado por Advanced Elastomer Systems, de Akron, Ohio. Este material es elastómero termoplástico que se inserta mediante moldeo en cada una de las mitades 151 a, 151 b del alojamiento. Tal como se muestra aquí, este material está formado en un patrón piramidal 175 sobre la parte más amplia de las paredes interiores de cada una de las mitades 151 a, 151b, y en un patrón alargado 176 de cresta y valle a lo largo del remanente de cada una de las mitades. Se pueden utilizar otros patrones. Los pedestales 176 (figura 17) también se moldean sobre las válvulas 151 a, 151b del alojamiento utilizando el mismo elastómero termoplástico. En forma más deseada, el material reductor de ruido/vibración, los pedestalej 176 y los diafragmas 70", se insertan todos mediante moldeo al mismo tiempo con las válvulas del alojamiento. Esto reduce y simplifica bastante el ensamblaje. Las figuras 19 y 20 muestran diseños que podrían ser variantes del tipo de bomba de diafragma mostrada en las modalidades de las figuras 11 y 12. Estas variantes podrían ser versiones de una sola bomba, es decir, no adaptadas específicamente para bombeo doble. La modalidad de la figura 19, por ejemplo, podría tener un alojamiento 180 para los elementos descritos con la versión de las figuras 11 y 12, excepto porque se va a proveer una sola bomba de diafragma. Con el número 181 se muestra un interruptor de encendido-apagado, y con el 120' al collarín de montaje. La modalidad de la figura 20, de igual manera podría incluir los elementos de la modalidad de la figura 19, pero se muestra en un arreglo de montaje alternativo, con el collarín 120" para montaje de la bomba de diafragma extendiéndose desde la parte superior del ensamble protector de la mama. Incluso en otra variación de una bomba para bombeo doble de la mama, la modalidad de la figura 21 está particularmente adaptada para bombear ambos senos simultáneamente, es decir, la presión negativa se transmite a ambos senos al mismo tiempo. En esta versión propuesto, el motor 28'" tiene una flecha de salida 44'" sobre la cual está montado un excéntrico o leva 52'" para que gire tal como en las modalidades antes descritas. De igual manera un extractor 48'" está montado en la misma forma al excéntrico 52'". Nuevamente se utiliza una guía 40" para facilitar el movimiento del diafragma 70'", de los cuales se utilizan dos. La guía 40" tiene un canal 45" en el cual se recibe la flecha 44'" del motor. Un extremo de la guía 40" está fijado a un yugo 190. Un extremo del extractor 48'" está fijado de igual manera al yugo 190 con una conexión de rótula 191. Los diafragmas 70'" pasan a través de un bastidor de metal en hoja 192. El yugo 190 tiene aberturas 193 las cuales reciben y sujetan los elementos de extremo 194 de los diafragmas 70'". Los diafragmas 70'" están por sí mismos montados dentro del orificio 194 formado en una placa de montaje 195. Por encima de cada uno de los diafragmas 70'" y fijas, tal como mediante tornillos (no mostrados), a la placa de montaje 195 están las placas 24' que tienen las tapas rígidas 86' desde las cuales se extienden las espitas 20'. Los diafragmas 70'" operan en conjunto con las tapas 86' en la forma antes descrita. El mecanismo de bombeo completo puede estar montado dentro de una bolsa 14', nuevamente den una forma tal como la que se describió anteriormente (es decir, figura 1 ). Durante el funcionamiento de la modalidad de la figura 21 , la rotación del excéntrico 52'" hace que el extractor 48'" gire alrededor del eje conductor 44'". Esta acción ocasiona a su vez que el yugo 190 se mueva hacia el bastidor 192 y que después se aleje de éste, con lo cual hace reciprocar a los diafragmas 70'", generando simultáneamente una presión negativa en la cámara expansible respectiva formada por el diafragma 70'" y su tapa rígida 86'. La presión negativa se comunica a través de una espita 20' hacia un ensamble protector de :a mama mediante tubería, tal como se describió anteriormente. Aunque la invención se ha descrito con respecto a un número de modalidades, los expertos en la técnica reconocerán que se pueden utilizar en forma conveniente otros materiales, arreglos, modificaciones y similares, de lo cual todo queda dentro del campo del concepto de la invención, y de las reivindicaciones indicadas posteriormente en la presente invención.

Claims (39)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Una bomba que comprende: un diafragma flexible, un elemento rígido, un sello de aire formado entre dicho diafragma y dicho elemento rígido, un elemento extractor unido a dicho diafragma flexible, un elemento de impulso conectado a dicho elemento extractor cuyo elemento de impulso está adaptado para jalar a dicho elemento extractor junto con dicho diafragma lejos de dicho elemento rígido, creando por lo tanto un espacio entre dicho diafragma y dicho elemento rígido y formando una región de presión dentro de dicho espacio, un mecanismo de mecanismo de accionamiento con motor que incluye a dicho elemento de impulso para reciprocar a dicho elemento extractor para jalar primero a dicho elemento extractor lejos de dicho elemento rígido y para mover después a dicho elemento extractor de regreso hacia dicho jlemento rígido, una salida en comunicación con dicho espacio entre dicho diafragma y dicho elemento rígido, y un dispositivo regulador de vacío sobre dicho elemento rígido para ajustar el nivel de presión negativa dentro de dicha región de presión cuando dicho diafragma se aleja de dicho elemento rígido.
2.- La bomba de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho dispositivo regulador de vacío comprende un elemento de válvula giratoria montada para movimiento de rotación sobre dicho elemento rígido, estando formada una abertura a través de dicho elemento de válvula, y por lo menos un agujero formado a través de dicho elemento rígido en comunicación con dicha presión de región, teniendo dicho elemento de válvula una primera posición en la cual dicha abertura en la válvula y dicho agujero en el elemento rígido están alineados para colocar dicha región de presión en comunicación con la atmósfera, y una posición cubierta, en la cual dicha abertura en la válvula y dicho agujero en el elemento rígido no están alineados con dicho elemento de válvula, que cierra a dicho agujero en el elemento rígido.
3.- La bomba de conformidad con la reivindicación 2, que incluye un segundo agujero formado a través de dicho elemento rígido, teniendo dicho elemento de válvula una segunda posición en la cual dicha abertura en la válvula y dicho segundo agujero en el elemento rígido están alineados para colocar dicha región de presión en comunicación con la atmósfera a través de dicho segundo agujero y en la cual dicha bomba tiene una presión negativa máxima generada en dicha presión de región cuandc ninguno de dichos primer y segundo agujeros están alineados con dicha abertura en la válvula, una presión negativa mínima generada en dicha región de presión cuando dicho segundo agujero está alineado con dicha abertura en la válvula y una presión negativa intermedia con respecto a la de dicha presión máxima y mínima generada en dicha región de presión cuando dicho primer agujero está alineado con dicha abertura en la válvula.
4.- La bomba de conformidad con la reivindicación 2, que incluye un segundo agujero formado a través de dicho elemento rígido, teniendo dicho elemento de válvula una segunda posición, teniendo dicho elemento de válvula un canal formado en el mismo que está por encima de dicho elemento rígido extendiéndose dicha abertura en el elemento de válvula hacia dicho canal, y en la cual dicha bomba tiene una presión negativa máxima generada en dicha presión de región cuando ninguno de dichos primer y segundo agujeros están alineados con dicho canal, una presión negativa mínima generada en dicha región de presión cuando dicho segundo agujero está alineado con dicho canal, y se genera una presión negativa intermedia con respecto a la de dicha presión máxima y mínima cuando dicho primer y segundo agujeros están alineados con dicho canal,.
5.- Una bomba que comprende: un diafragma flexible, un elemento rígido, un sello de aire formado entre dicho diafragma y dicho elemento rígido, un elemento extractor unido a uno de dicho diafragma flexible y dicho elemento rígido, un elemento de impulso conectado a dicho elemento extractor cuyo elemento de impulso está adaptado para jalar a dichr elemento extractor junto con uno de dicho diafragma y dicho elemento rígido del otro de dicho diafragma y elemento rígido, creando por lo tanto un espacio entre dicho diafragma y dicho elemento rígido y formando una región de presión dentro de dicho espacio, un mecanismo de mecanismo de accionamiento con motor que incluye a dicho elemento de impulso para reciprocar a dicho elemento extractor, una salida en comunicación con dicho espacio entre dicho diafragma y dicho elemento rígido, y un dispositivo regulador de vacío sobre dicho elemento rígido para ajustar el nivel de presión negativa dentro de dicha región de presión cuando dicho diafragma se aleja de dicho elemento rígido.
6.- Una bomba que comprende: un primer elemento, un segundo elemento que se puede mover con respecto a dicho primer elemento, un sello de aire formado entre dichos primer y segundo elementos, un elemento extractor unido a dicho primer elemento, un elemento de impulso conectado a dicho elemento extractor cuyo elemento de impulso está adaptado para jalar a dicho elemento extractor junto con dicho primer elemento lejos de dicho segundo elemento, con lo cual se crea un espacio entre dichos primer y segundo elementos y se forma una región de presión dentro de dicho espacio, un mecanismo de mecanismo de accionamiento con motor que incluye a dicho elemento de impulso para reciprocar a dicho elemento extractor para jalar primero a dicho elemento extractor lejos de dicho segundo elemento y para mover después a dicho elemento extractor de regreso hacia dicho segundo elemento, una salida en comunicación con dicho espacio entre dichos primer y segundo elementos, y un dispositivo regulador de vacío sobre uno de dichos primer y segundo elementos para ajustar el nivel de presión negativa dentro de dicha región de presión.
7.- Un dispositivo regulador de vacío para una bomba para mama que comprende: una base en comunicación con un volumen que está sometido a una fuente de vacío; un elemento de disco giratorio montado sobre dicha base; teniendo dicha base por lo menos un agujero formado en la misma el cual se extiende hacia dicho volumen; estando dicho elemento de disco giratorio por encima de dicha base y teniendo una abertura de un lado a otro del mismo el cual puede ser alineado con dicho por lo menos un agujero.
8.- Una bomba para mama que comprende: una primera y segunda bombas accionadas con motor que generan, cada una, una presión negativa, cada una de las bombas con una salida que se comunica con dicha presión negativa; un primer y segundo ensamble protector de la mama que incluye tubería para que se conecten con una bomba respectiva; y un regulador de vacío asociado con una bomba respectiva, con lo cual se puede regular, en forma independiente, la presión generada por cada una de dichas bombas.
9.- La bomba para mama de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque cada una de las bombas accionadas con motor incluye una coraza rígida, un diafragma flexible montado formando un sello a dicho protector para que se mueva con relación a dicha coraza, estando montado un regulador de vacío respectivo sobre dicha coraza rígida.
10.- Una bomba que se utiliza con un ensamble protector de la mama para extraer leche materna que comprende: un diafragma flexible, un elemento de tapa estacionario que rodea a dicho diafragma flexible, un sello de aire formado entre dicho diafragma y dicho elemento de tapa, un extractor unido a dicho diafragma flexible, un seguidor conectado a dicho elemento extractor cuyo seguidor está adaptado para jalar a dicho elemento extractor junto con dicho diafragma lejos de dicho elemento de tapa, con lo cual se crea un espacio entre dicho diafragma y dicho elemento rígido y se forma una región de presión negativa dentro de dicho espacio, un mecanismo de mecanismo de accionamiento con motor que incluye a un elemento leva montado para girar con una eje conductor, estando montado dicho seguidor fuera de centro sobre dicho elemento de leva y fuera de eje a dicha eje conductor, ocasionando dicho elemento de leva, cuando se hace girar con dicha eje conductor, que dicho seguidor haga reciprocar a dicho elemento extractor para que primero jale a dicho elemento extractor lejos de dicho elemento de tapa y para mover después a dicho elemento extractor de regreso hacia dicho elemento de tapa, y una salida en comunicación con dicho espacio entre dicho diafragma y dicho elemento de tapa, cuya salida se utiliza para transportar una presión generada en dicho espacio, tal como dicha presión negativa, hacia un ensamble protector de la mama que se utiliza para extraer leche materna.
11.- La bomba de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque incluye también un par de salidas en comunicación con dicho espacio entre dicho diafragma y dicho elemento rígido, pudiendo ser conectadas cada una de dichas salidas a un ensamble protector de la mama respectivo, y un elemento de cierre para cerrar a una de dichas salidas cuando dicha bomba se utiliza con un solo ensamble protector de la mama, incluyendo dicho elemento de cierre una puerta de liberación para permitir que una cantidad predeterminada de aire fluya hacia dicha región de presión cuando se genera una presión negativa dentro de dicha región de presión para dar generalmente la misma presión negativa a un solo ensamble protector de la mama que cuando se utilizan los dos ensambles protectores de la mama sin dicho cierre.
12.- Una bomba que comprende: un diafragma flexible que tiene un lado frontal y un lado posterior, un elemento de tapa estacionario que rodea a dicho lado frontal del diafragma flexible, un sello de aire formado entre dicho diafragma y dicho elemento de tapa, un extractor unido a dicho diafragma flexible, un seguidor conectado en forma pivotable a dicho elemento extractor cuyo seguidor está adaptado para jalar a dicho elemento extractor junto con dicho diafragma lejos de dicho elemento de tapa, con lo cual se crea un espacio entre dicho diafragma y dicho elemento rígido y se forma una región de presión negativa dentro de dicho espacio, un mecanismo de mecanismo de accionamiento con motor que incluye a un elemento leva montado para girar con una eje conductor, estando montado dicho seguidor, de modo que se pueda mover, fuera de centro sobre dicho elemento de leva y fuera de eje a dicha eje conductor, ocasionando dicho elemento de leva, cuando se hace girar con dicha eje conductor, que dicho seguidor haga reciprocar a dicho elemento extractor para que primero jale a dicho elemento extractor lejos de dicho elemento de tapa y para mover después a dicho elemento extractor de regreso hacia dicho elemento de tapa, una guía para el extractor que tiene un canal formado en la misma, y un elemento de guía el cual se extiende hacia dicho canal de guía para restringir el movimiento relativo dentro de dicho canal a medida que dicho elemento extractor se reciproca, cooperando juntos dicho extractor, dicha guía para el extractor y dicho elemento de guía par mantener a dicho extractor moviéndose a lo largo de un eje generalmente perpendicular a dicho diafragma, y una salida en comunicación con dicho espacio entre dicho diafragma y dicho elemento de tapa, cuya salida se utiliza para transportar una presión generada en dicho espacio hacia una pieza de trabajo.
13.- La bomba de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque un seguidor esta conectado en forma pivotable a dicho elemento extractor cuyo seguidor está adaptado para jalar a dicho elemento extractor junto con dicho diafragma lejos de dicho elemento de tapa, incluyendo dicho mecanismo de mecanismo de accionamiento con motor un elemento de leva montado para que gire con un a flecha ce impulso estando dicho seguidor montado en forma movible, fuera de centro sobre dicho elemento de leva y fuera de eje a dicha eje conductor, ocasionando dicho elemento de leva, cuando se hace girar con dicha eje conductor, que dicho seguidor haga reciprocar a dicho elemento extractor para que primero jale a dicho elemento extractor lejos de dicho elemento de tapa y para mover después a dicho elemento extractor de regreso hacia dicho elemento de tapa, una guía para el extractor que tiene un canal formado en la misma, y un elemento de guía montado sobre dicho elemento extractor cuyo elemento de guía se extiende hacia dicha guía para restringir el movimiento relativo dentro de dicho canal a medida que dicho elemento extractor se reciproca.
14.- La bomba para mama de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque comprende también: un regulador de vacío que se comunica con dicho espacio entre dicho diafragma y dicho elemento de tapa.
15.- La bomba para mama de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque dicho regulador de vacío comprende un disco el cual está montado de modo que pueda girar sobre dicho elemento de tapa, teniendo dicho disco una abertura formada de un lado a otro del mismo el cual se puede alinear en forma selectiva con por lo menos una abertura a través de dicho elemento de tapa y que se extiende hacia dicho espacio entre dicho diafragma y dicho elemento de tapa.
16.- La bomba para mama de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque dicho dispositivo regulador de vacío comprende un elemento de válvula giratorio montado para el movimiento rotacional sobre dicho elemento de tapa, estando formada una abertura a través de dicho elemento de válvula, y por lo menos un agujero formado a través de dicho elemento rígido en comunicación con dicha presión de región, te: ,iendo dicho elemento de válvula una primera posición en la cual dicha abertura en la válvula y dicho agujero en el elemento rígido se alinean para colocar dicha región de presión en comunicación con la atmósfera, y una posición cubierta en la cual dicha abertura en la válvula y dicho agujero en el elemento rígido no se alinean con dicho elemento de válvula y cierran a dicho agujero en el elemento rígido.
17.- La bomba para mama de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque incluye un segundo agujero formado a través de dicho elemento rígido, teniendo dicho elemento de válvula una segunda posición en la cual dicha abertura en la válvula y dicho segundo agujero en el elemento rígido se alinean para colocar dicha región de presión en comunicación con la atmósfera a través de dicho segundo agujero y en la cual dicha bomba tiene una presión negativa máxima generada en dicha presión de región cuando ninguno de dichos primer y segundo agujeros están alineados con dicha abertura en la válvula, una presión negativa mínima generada en dicha región de presión cuando dicho segundo agujero está alineado con dicha abertura en la válvula y una presión negativa intermedia con respecto a la de dicha presión máxima y mínima generada en dicha región de presión cuando dicho primer agujero está alineado con dicha abertura en la válvula.
18.- Un mecanismo de bomba para una bomba para mama que comprende: un mecanismo de accionamiento con motor que tiene una salida de eje conductor; un excéntrico montado para que se haga girar mediante dicha salida d eje conductor; un primer y un segundo extractor; una primera y segunda cámaras expansibles, teniendo cada una de dichas cámaras expansibles un diafragma flexible el cual se puede mover con relación a un elemento de base y que está generalmente sellado al aire con respecto a dicho elemento de base de tal modo que se forma un volumen variable con dicho elemento de base mediante movimiento de dicho diafragma, teniendo cada uno de dichos diafragmas un lado frontal y un lado posterior, una salida en comunicación con un volumen variable de una cámara respectiva; estando conectado dicho primer extractor a dicha primer cámara expansible para mover su diafragma flexible con relación a un elemento de base respectivo, y estando conectado dicho segundo extractor a dicha segunda cámara expansible para mover su diafragma flexible con relación a un elemento de base respectivo, estando conectados dicho primer y segundo extractores para que se hagan mover mediante dicho excéntrico en un arreglo empujar-jalar, con lo cual a medida que dicho excéntrico se hace girar una de las cámaras expansibles tiene un volumen que se reduce y la otra cámara expansible tiene un volumen que se incrementa.
19.- El mecanismo de bomba de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque dicho primer extractor está conectado a dicho diafragma de dicha primer cámara expansible, dicho segundo extractor está conectado a dicho diafragma de dicha segunda cámara expansible, estando cada uno de dichos extractores montados en forma pivotable a dicho excéntrico y extendiéndose en direcciones generalmente opuestas desde dicho excéntrico estando dichas cámaras expansibles generalmente en lados opuestos de dicho excéntrico, estando montado dicho excéntrico a dicha eje conductor.
20.- El mecanismo de bomba de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dicho cada uno de dichos elementos de base es una tapa rígida dentro de la cual se recibe un diafragma respectivo para que se mueva con relación a una pared interior de la tapa, estando dicha tapa rígida para dicha primer cámara expansible, formada de manera integral con un ensamble protector de la mama y estando montada la otra tapa rígida para dicha segunda cámara expansible, a un alojamiento para el mecanismo de bomba, comunicándose dicha salida de dicha segunda cámara expansible, con un segundo ensamble protector de la mama mediante tubería.
21.- El mecanismo de bomba de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque cada uno de dichos elementos de base es una tapa rígida dentro de la cual se recibe un diafragma respectivo para que se mueva con relación a una pared interior de la tapa, estando cada una de dichas tapa rígidas formadas a un alojamiento para el mecanismo de bomba, estando dichas salidas de dicha primer y segunda cámaras expansibles en comunicación con un ensamble protector de la mama respectivo mediante tubería
22.- Un mecanismo de bomba para una bomba para mama que comprende: un mecanismo de accionamiento con motor;; un primer y un segundo extractor; un mecanismo que conecta a dichos primer y segundo extractores a dicho mecanismo de accionamiento con motor; una primera y segunda cámaras expansibles, teniendo cada una de dichas cámaras expansibles un primer elemento el cual se puede mover con relación a un elemento de base y que está generalmente sellado al aire con respecto a dicho elemento de base de tal modo que se forma un volumen variable con dicho elemento de base mediante movimiento de dicho primer elemento, una primer salida en comunicación con el volumen variable de dicha primer cámara y una segunda salida en comunicación con el volumen variable de dicha segunda cámara; estando conectado dicho primer extractor a dicha primer cámara expansible para mover su primer elemento con relación a un elemento de base respectivo, y estando conectado dicho segundo extractor a dicha segunda cámara expansible para mover su primer elemento con relación a un elemento de base respectivo, estando conectados dicho primer y segundo extractores para que se hagan mover mediante dicho mecanismo en un arreglo empujar-jalar, con lo cual a medida que dicho motor se hace funcionar una de las cámaras expansibles tiene un volumen que se reduce y la otra cámara expansible tiene un volumen que se incrementa
23.- Un mecanismo de bomba para una bomba para mama que comprende: un mecanismo de accionamiento con motor; una primera y segunda cámaras expansibles, teniendo cada una de dichas cámaras expansibles un elemento el cual se puede mover con relación a un elemento de base, estando dicho elemento y dicho elemento de base generalmente sellados al aire con respecto a uno con otrc de tal modo que se forma un volumen variable entre ellos mediante movimiento de dicho elemento con relación a dicho elemento de base, con una salida en comunicación con un volumen variable respectivo; y un tren de impulso conectado a dicho mecanismo de accionamiento con motor y a dichas primer y segunda cámaras expansibles para mover cada uno de los elementos de las cámaras expansibles con relación a un elemento de base respectivo.
24.- El mecanismo de bomba de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque dicho elemento es un diafragma flexible y dicho elemento de base es un elemento rígido al cual está montado dicho diafragma y que tiene una salida respectiva formada en dicho elemento rígido, haciéndose mover dicho diafragma con relación a dicho elemento rígido por medio de un tren de impulso que incluye un excéntrico el cual se hace girar mediante dicho mecanismo de accionamiento con motor, con un primer extractor montado para mover a dicho excéntrico y conectado al diafragma de dicha primer cámara expansible, y un segundo extractor montado para que se mueva con dicho excéntrico y conectado al diafragma de dicha segunda cámara expansible, extendiéndose dichos primer y segundo extractores en direcciones generalmente opuestas desde dicho excéntrico de modo tal que expandan el volumen de una de las cámaras expansibles mientras que al mismo tiempo contraen el volumen de la otra cámara expansible a medida que gira dicho excéntrico.
25.- El mecanismo de bomba de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque dicVo elemento es un diafragma flexible y dicho elemento de base es un elemento rígido al cual está montado dicho diafragma y que tiene una salida respectiva formada en dicho elemento rígido, haciéndose mover dicho diafragma con relación a dicho elemento rígido por medio de un tren de impulso que incluye un excéntrico el cual se hace girar mediante dicho mecanismo de accionamiento con motor, con un primer extractor montado para mover a dicho excéntrico y conectado a un yugo, estando conectados en tándem los diafragmas de dicha primer y segunda cámaras expansibies a dicho yugo de modo que expanda y contraiga los volúmenes de dichas cámaras expansibles a medida que dicho excéntrico se hace girar.
26.- Un mecanismo de bomba para una bomba para mama que comprende: un mecanismo de accionamiento con motor; una primera y segunda cámaras expansibles, teniendo cada una de dichas cámaras expansibles un elemento el cual se puede mover con relación a un elemento de base estando dicho elemento y dicho elemento de base generalmente sellados al aire con respecto a uno con otro de tal modo que se forma un volumen variable entre ellos mediante movimiento de dicho elemento con relación a dicho elemento de base, una primer salida en comunicación con el volumen variable de dicha primer cámara y una segunda salida en comunicación con el volumen variable de dicha segunda cámara; un tren de impulso conectado a dicho mecanismo de accionamiento con motor y a dichas primer y segunda cámaras expansibles para mover cada uno de los elementos de las cámaras expansibles con relación a un element » de base respectivo; y un alojamiento para dicho mecanismo de accionamiento con motor, dichas cámaras expansibles y dicho tren de impulso; estando arreglados dicho alojamiento, dicho mecanismo de accionamiento con motor, dichas primera y segunda cámaras y dicha cadena de impulso en una unidad que se sujeta con la mano.
27.- El mecanismo de bomba de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque el elemento de base de dicha primera cámara expansible es una tapa rígida unida a un primer ensamble protector de la mama dentro del cual el elemento de dicha primera cámara expansible es recibido en ajuste que sella, con lo cual dicho mecanismo de bomba es portado por dicho primer ensamble protector de la mama, y el elemento de base de dicha segunda cámara expansible es una tapa rígida dentro de la cual el elemento de dicha segunda cámara expansible es recibido en ajuste que sella, y que incluye también la tubería que conecta la salida de dicha segunda cámara expansible con un segundo ensamble protector de la mama.
28.- El mecanismo de bomba de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado además porque dicho elemento es un diafragma flexible, haciéndose mover dicho diafragma con relación a dicho elemento de tapa por medio de un tren de impulso que incluye un excéntrico que se hace girar por medio de dicho mecanismo de accionamiento con motor, con un primer extractor montado para que se mueva con dicho excéntrico y conectado al diafragma de dicha primer cámara expansible, y un segundo extractor montado para que se mueva con dicho excéntrico y conectado al diafragma de dicha segunda cámara expansible, extendiéndose dichos primer y segundo extractores en direcciones generalmente opuestas desde dicho excéntrico de modo que expandan el volumen de una de las cámaras expansibles mientras que al mismo tiempo contraen el volumen de la otra cámara expansible a medida que dicho excéntrico gira.
29.- Un mecanismo de bomba para una bomba para mama que comprende: un mecanismo de accionamiento con motor; una primera y segunda cámaras expansibles, teniendo cada una de dichas cámaras expansibles un elemento el cual se puede mover con relación a un elemento de base, estando dicho elemento y dicho elemento de base generalmente sellados al aire con respecto a uno con otro de tal modo que se forma un volumen variable entre ellos mediante movimiento de dicho elemento con relación a dicho elemento de base; una salida para cada volumen variable de una cámara respectiva; un tren de impulso conectado a dicho mecanismo de accionamiento con motor y a dichas primer y segunda cámaras expansibles para mover cada uno de los elementos de las cámaras expansibles con relación a un elemento de base respectivo, y un alojamiento que tiene a cada uno de los elementos de base formados en forma integral en el mismo, conteniendo dicho alojamiento además a dicho mecanismo de accionamiento con motor, a las cámaras expansibles y al tren de impulso.
30.- La bomba para mama de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada además porque cada uno de dichos elementos de base es una tapa rígida hemi-esférica formada respectivamente en las paredes laterales opuestas de dicho alojamiento, siendo recibido el elemento de una primera y segunda cámaras expansibles respectivas en un ajuste que sella con su respectiva tapa, y que incluye además la tubería que conecta la salida de cada una de dichas primera y segunda cámaras expansibles con un ensamble protector de la mama respectivo.
31.- La bomba para mama de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada además porque dicho elemento es un diafragma flexible, haciéndose mover dicho diafragma con relación a dicha tapa por medio de un tren de impulso que incluye un excéntrico que se hace girar por medio de dicho mecanismo de accionamiento con motor, con un primer extractor montado para que se mueva con dicho excéntrico y conectado al diafragma de dicha primer cámara expansible, y un segundo extractor montado para que se mueva con dicho excéntrico y conectado al diafragma de dicha segunda cámara expansible, extendiéndose dichos primer y segundo extractores en direcciones generalmente opuestas desde dicho excéntrico de modo que expandan el volumen de una de las cámaras expansibles mientras que al mismo tiempo contraen el volumen de la otra cámara expansible a medida que dicho excéntrico gira.
32.- Un alojamiento para un mecanismo de bomba de una bomba para mama que comprende: una primera y una segunda partes del alojamiento las cuales se ensamblan para proveer un espacio interior para contener a los componentes del mecanismo de bomba; y un material que reduce el ruido y la vibración formado integralmente con dichos partes del alojamiento adyacentes a dicho espacio interior.
33.- El alojamiento de conformidad con la reivindicación 32 caracterizado además porque incluye también un diafragma flexible formado integralmente con cada una de las partes del alojamiento.
34.- Un alojamiento para un mecanismo de bomba de una bomba para mama que comprende: una primera y una segunda partes del alojamiento las cuales se ensamblan para proveer un espacio interior para contener a los componentes del mecanismo de bomba; y un diafragma flexible formado integralmente con cada una de las partes del alojamiento.
35.- El alojamiento de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado además porque dicho diafragma flexible está fijo dentro de una abertura definida en una parte respectiva del alojamiento, y que incluye además un elemento de tapa hemi-esférico el cual está montado en forma movible y sellable sobre dicha abertura en el lado exterior de cada una de las partes del alojamiento, formando juntos dicho elemento de tapa y el diafragma respectivo una cámara expansible para generar variaciones en la presión de aire en la misma.
36.- El alojamiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque incluye también un material que reduce el ruido y la vibración formado integralmente con dichas partes del alojamiento adyacentes a dicho espacio interior.
37.- Un alojamiento para un mecanismo de bomba de una bomba para mama que comprende un diafragma flexible formado integralmente con el alojamiento.
38.- El alojamiento de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque dicho diafragma flexible está fijo dentro de una abertura definida en una parte respectiva del alojamiento, y que incluye además un elemento de tapa hemi-esférico el cual está montado en forma movible y sellable sobre dicha abertura en el lado exterior de cada una de las partes del alojamiento, formando dicho elemento de tapa y el diafragma respectivo juntos una cámara expansible para generar variaciones en la presión de aire en la misma.
39.- El alojamiento de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado además porque incluye también un material que reduce el ruido y la vibración formado integralmente con dichas partes del alojamiento adyacentes a dicho espacio interior.
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