MX2011001988A

MX2011001988A - Dispensador de agua caliente y fria.

Info

Publication number: MX2011001988A
Application number: MX2011001988A
Authority: MX
Inventors: Sang Pil Choi
Original assignee: Sang Pil Choi
Priority date: 2010-02-22
Filing date: 2011-02-22
Publication date: 2011-11-23
Also published as: RU2011106151A; EP2362170A3; US8701437B2; CN102190271B; TWI513946B; JP2011169581A; MY156620A; JP5462816B2; CN102190271A; TW201200821A; US20110203306A1; BRPI1100342A2; EP2362170A2; TR201101672A2; RU2498757C2

Abstract

Se revela un dispensador de agua caliente y fría que incluye un medio de enfriamiento o medio de calentamiento para enfriar o calentar agua. El dispensador de agua caliente y fría incluye: un tubo de alimentación que tiene formado en él un trayecto de flujo para permitir un flujo de agua; y un tubo de control de temperatura dispuesto en el interior o el exterior del tubo de alimentación a lo largo de una dirección longitudinal del tubo de alimentación, siendo que el tubo de control de temperatura tiene un espacio para recibir el medio de refrigeración o el medio de calentamiento para enfriar o alentar agua que fluye a través del tubo de alimentación por medio del medio de refrigeración o el medio de calentamiento.

Description

DISPENSADOR DE AGUA CALIENTE Y FRIA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la invención La presente invención se refiere a un dispensador de agua caliente y fría, y más en particular a un dispensador de agua caliente y fría que incluye un tubo de alimentación, un tubo de control de temperatura formado de manera integral con el tubo de alimentación para llevar a cabo directamente el cambio de calor,' y un tubo de refrigeración dispuesto en la porción central de un tanque de agua fría, con lo que se realza la eficiencia de refrigeración o la eficiencia de calentamiento y se utiliza efectivamente el espacio de instalación.

Técnica anterior En general, los aparatos para proporcionar agua fría o agua caliente se denominan comúnmente dispensador de agua caliente y fría. Este dispensador de agua caliente y fría se puede dividir de varias maneras de. acuerdo a sus capacidades o condiciones de uso, pero son iguales en su estructura en que enfrian agua utilizando refrigerante y calientan agua utilizando un calentador, para proporcionar agua fría o agua caliente necesaria para la vida diaria.

Recientemente, al incrementarse los estándares de vida y desarrollarse las tecnologías, los dispensador de agua caliente y fría no solamente se usan en empresas y oficinas de gobierno, sino que también en los hogares.

Un dispensador de agua caliente y fría de conformidad con una técnica anterior tiene una estructura en que un tubo se arrolla en espiral alrededor de la circunferencia externa de un tanque de agua fría cilindrico para refrigerar el tanque de agua fría. Como un ejemplo, el registro de modelo utilitario coreano No. 20-0437839 revela un dispensador de agua caliente y fría.

En el registro de modelo utilitario coreano No. 20-0437839 el dispensador de agua caliente y fría incluye un tubo 12 de refrigeración arrollado varias veces en espiral sobre la circunferencia externa de un tanque 11 de agua fría. El dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la técnica anterior tiene ventajas en virtud de que se puede controlar un área de contacto entre el tubo 12 de ref igeración y el tanque 11 de agua fría mediante el ajuste de la longitud del tubo de refrigeración (el número de arrollamientos en espiral del tubo de ref igeración) que se encuentra arrollado en espiral alrededor del tanque de agua fría, de que se puede realzar eficiencia de enfriamiento maximizando el área de contacto y de que es fácil de instalar.

Además, el dispensador de agua caliente y fría de la técnica anterior incluye un tanque de agua caliente que tiene dentro un calentador, siendo que el calentador que genera calor mediante potencia externa calienta el agua introducida en el tanque de agua caliente.

Sin embargo, el tanque de agua fría de la técnica anterior deteriora la eficiencia de refrigeración debido a que un lado del tubo de refrigeración está en contacto con la circunferencia externa del tanque de agua fría y el otro lado se encuentra expuesto al exterior. Naturalmente, debido a que sobre la cara externa del tubo de refrigeración se dispone un aislante térmico es posible evitar un gran deterioro de la eficiencia de refrigeración, pero es inevitable alguna pérdida. Además, el volumen del tanque de agua fría se incrementa debido a que el tubo de refrigeración se dispone sobre la circunferencia externa del tanque de agua fría y el aislante térmico se dispone sobre el tubo de refrigeración para evitar el deterioro de la eficiencia de refrigeración. Adicionalmente, debido a que el tubo de refrigeración se dispone sobre la circunferencia externa del tanque de agua fria se puede encontrar directamente expuesto a choque externo durante el proceso de manufactura o el proceso de instalación.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Por consiguiente la presente invención se hizo para resolver los problemas precedentemente mencionados que ocurren en las técnicas anteriores, y es un objeto de la presente invención proporcionar un dispensador de agua caliente y fría en el cual se forman integralmente uno con otro un tubo de refrigeración en el que fluye agua y un tubo de control de temperatura que tiene medios de refrigeración o medios de calentamiento, para refrigerar o calentar un tanque de agua fría mediante lo cual se realza la eficiencia de refrigeración o la eficiencia de calentamiento al maximizar un área de contacto y minimizar la cantidad de agua a ser calentada por unidad de área del tubo de control de temperatura.

Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar un dispensador de agua caliente y fría que tiene una estructura del tanque de agua fría que incluye el tubo de refrigeración dispuesto dentro del tanque de agua fría, mediante lo cual se realza la eficiencia de refrigeración, se reduce el volumen del tanque de agua fría y se realza la capacidad de sellado y estabilidad del tubo de refrigeración.

Para resolver el problema precedente, de conformidad con la presente invención se proporciona un dispensador de agua caliente y fría que incluye medios de refrigeración o medios de calentamiento para enfriar o calentar agua, el cual comprende: un tubo de alimentación dentro del cual se forma una trayectoria de flujo para permitir un flujo de agua, y, dispuesto en el interior o el exterior del tubo de alimentación a lo largo de una dirección longitudinal del tubo de alimentación, un tubo de control de temperatura, siendo que el tubo de control de temperatura tiene un espacio para recibir en su interior el medio de refrigeración o el medio de calentamiento para enfriar o calentar el agua que fluye por el tubo de alimentación mediante el medio de refrigeración o el medio de calentamiento.

El dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención puede minimizar el consumo de energía y proporcionar inmediatamente agua fría o agua caliente que demanda un usuario al realzar la eficiencia de refrigeración o calentamiento. Además, el dispensador de agua caliente y fría puede minimizar el volumen del tanque de agua fría o el tanque de agua caliente y realzar la capacidad de sellado, de manera que el usuario lo puede instalar fácilmente en un fregadero o en un pequeño purificador de agua.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS El anterior y otros objetos, características y ventajas de la presente invención resultarán aparentes por la siguiente descripción detallada de las formas de realización preferidas de la invención en conjunción con las figuras anexas, en las que: Figura 1 es una vista que muestra una estructura de un tanque de agua fría de un dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención; Figura 2 es un diagrama esquemático del dispensador de agua caliente y fría que tiene el tanque de agua fria de la figura 1; Figura 3 es una vista que muestra un estado en el que un tubo de control de temperatura se dispone sobre una superficie de pared interna de un tubo de alimentación; Figura 4 es una vista que muestra un estado en el que una multitud de tubos de control de temperatura se disponen en una superficie de pared interior de un tubo de alimentación; Figura 5 es una vista que muestra un estado en el que se forma una división dentro del tubo de alimentación del dispensador de agua caliente y fria de conformidad con la presente invención; Figura 6 es una vista que muestra un estado en el que se forma una división dentro del tubo de alimentación de acuerdo a otra forma de realización preferida de la presente invención; Figura 7 es un diagrama conceptual de un sistema de suministro de cerveza que tiene el tubo de alimentación del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención; Figura 8 es una vista que muestra un estado en que el tubo de control de temperatura se encuentra dispuesto por fuera del tubo de alimentación; Figura 9 es una vista que muestra un estado en que dos tubos de alimentación se encuentran dispuestos alrededor del tubo de control de temperatura; Figura 10 es una vista que muestra un estado en que se disponen tres tubos de alimentación alrededor del tubo de control de temperatura; Figura 11 es un diagrama esquemático del dispensador de agua caliente y fría que tiene un tubo de agua caliente y fría mostrado en las figuras 8 a 10; Figura 12 es un diagrama esquemático de un sistema de suministro de agua fría que tiene un tubo de agua caliente y fría de conformidad con otra forma de realización preferida de la presente invención; Figuras 13 y 14 son vistas en perspectiva amplificadas de ambas porciones extremas del tubo de agua caliente y fría mostrado en la figura 12; Figura 15 es una vista que muestra un estado en que se disponen elementos de conexión en las porciones extremas del tubo de alimentación; Figura 16 es una vista que muestra otro ejemplo de los elementos de conexión dispuestos en las porciones extremas del tubo de alimentación; Figura 17 es una vista que muestra una parte de protección dispuesta en las circunferencias externas del tubo de alimentación y del tubo de control de temperatura del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención; Figuras 18 y 19 son diagramas conceptuales que muestran un proceso de manufactura de la parte de protección de la figura 17; Figura 20 es una vista que muestra otro ejemplo de la parte de protección; Figura 21 es una vista que muestra otro ejemplo más de la parte de protección; Figura 22 es un diagrama sistemático del dispensador de agua caliente y fría que tiene la parte de protección de conformidad con la presente invención; Figura 23 es una vista que muestra un estado en que se monta un baño de agua aislado al vacio en el dispensador de agua caliente y fria de conformidad con la presente invención; Figura 24 es una vista que muestra una estructura detallada del baño de agua aislado al vacio de la figura Figura 25 es una vista en elevación frontal seccionada de un tanque de agua fría de un dispensador de agua caliente y fría de acuerdo con otra forma de realización preferida de la presente invención; Figura 26 es una vista en elevación lateral seccionada del tanque de agua fría de la figura 25; Figura 27 es una vista en planta superior seccionada del tanque de agua fría de la figura 25; Figura 28 es una vista que muestra otra estructura del tanque de agua fría; Figura 29 es una vista en elevación lateral seccionada del tanque de agua fría de la figura 28; Figura 30 es una vista en planta superior seccionada del tanque de agua fría de la figura 28; Figura 31 es un diagrama esquemático que muestra un estado en que un sistema de refrigeración se une al tanque de agua fría del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención; Figura 32 es una vista que muestra una construcción detallada de un tanque de agua caliente de la figura 31; Figura 33 es una vista que muestra otro ejemplo del tanque de agua caliente de la figura 31.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA FORMA DE REALIZACION PREFERIDA Ahora se hará referencia en detalle a la forma de realización preferida de la presente invención con referencia a las figuras anexas.

La figura 1 es una vista que muestra una estructura de un tanque de agua fría de un dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención, y la figura 2 es un diagrama esquemático del dispensador de agua caliente y fría que tiene el tanque de agua fría de la figura 1.

Con referencia a las figuras 1 y 2, un tubo 1 de agua caliente y fría del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención incluye un tubo 100 de alimentación y un tubo 150 de control de temperatura .

El tubo 100 de alimentación tiene una parte hueca en la que fluye el agua. El tubo 100 de alimentación o la parte hueca puede tener forma de sección transversal circular o poligonal, y preferiblemente tiene forma circular .

El tubo 100 de alimentación tiene una forma arrollada en espiral en la que el tubo 100 de alimentación tiene al menos una vuelta, el tubo 100 de alimentación arrollado en espiral se encuentra combinado con y sobre otro tubo 100 de alimentación que es adyacente a él, y por lo tanto, los tubos 100 de alimentación tienen una estructura estratificada con el fin de realzar la utilización de espacio e incrementar la eficiencia de refrigeración o la eficiencia de calentamiento del tubo 150 de control de temperatura que se describirá más adelante. Es decir, los tubos 100 de alimentación se encuentran en contacto estrecho uno con otro sin que entre ellos se forme un intersticio. Los tubos 100 de alimentación arrollados en espiral son para mostrar una forma de realización preferida de la presente invención, y la presente invención no se limita a lo precedente. Por lo tanto, los tubos 100 de alimentación se pueden disponer de varias maneras, por ejemplo en una forma lineal, en una forma estratificada de muchas lineas rectas o en una forma en que se combinan lineas rectas y lineas curvas de acuerdo a las estructuras o amplitudes de los espacios de instalación.

El tubo 150 de control de temperatura es para enfriar o calentar el agua que fluye dentro del tubo 100 de alimentación mediante medios de refrigeración o medios de calentamiento que se describirán más adelante, y se dispone dentro del tubo 100 de alimentación en una dirección longitudinal. Específicamente, el tubo 150 de control de temperatura se dispone a lo largo de la parte hueca formada en el tubo 100 de alimentación, ocasiona el cambio de calor con agua que fluye a lo largo de la longitud interna del tubo de alimentación para mediante esto enfriar o calentar el agua que fluye dentro del tubo 100 de alimentación.

El tubo 150 de control de temperatura se monta para que n"o se mueva dentro del tubo 100 de alimentación. Para este propósito, aunque no se muestra en las figuras, el tubo 150 de control de temperatura dispuesto en el centro del tubo 100 de alimentación se dobla dentro del tubo 100 de alimentación y cerca de una porción extrema del tubo 100 de alimentación, y luego las porciones extremas del tubo 150 de control de temperatura que penetra en el tubo 100 de alimentación se fijan al tubo 100 de alimentación. El tubo 150 de control de temperatura fijo dentro de ambas las porciones extremas del tubo 100 de alimentación se soporta mediante las porciones dobladas y se mantiene en un estado en que se encuentra dispuesto en el centro interior del tubo 100 de alimentación a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación. Alternativamente, aunque no se muestra en las figuras, el tubo 150 de control de temperatura se dobla dentro del tubo 100 de alimentación, una porción extrema del tubo 150 de control de temperatura se encuentra expuesta al exterior a través de un extremo abierto del tubo 100 de alimentación en contacto estrecho con la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación, y la porción extrema del tubo 150 de control de temperatura que está en contacto estrecho con la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación se fija al tubo de alimentación mediante uno de varios métodos conocidos, tal como soldadura, y por lo tanto el tubo 150 de control de temperatura se. puede mantener en el estado en que se encuentra dispuesto en el centro interno del tubo de alimentación a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación. De manera alternativa adicional se unen elementos de conexión (no mostrados) a las porciones extremas del tubo 100 de alimentación para mantener un estado en que el tubo 150 de control de temperatura se encuentra dispuesto en el centro interno del tubo 100 de alimentación. El método de fijar el tubo de control de temperatura al tubo de alimentación utilizando los elementos de conexión se describirá más adelante.

El tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura se fabrican de metal, y preferiblemente se fabrican de cobre o una aleación de cobre o aluminio, o una aleación de aluminio con gran conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Además es preferible que las superficies circunferenciales internas y las superficies circunferenciales externas del tubo 100 de alimentación y del tubo 150 de control de temperatura se traten mediante anodizado o se revistan con pinturas anticorrosivas o con resina anticorrosiva. El revestimiento con pinturas anticorrosivas o resina anticorrosiva se puede efectuar revistiendo las superficies circunferenciales internas y las superficies circunferenciales externas del tubo 100 de alimentación y del tubo 150 de control de temperatura con un material como epoxi o teflón que son resistentes al calor y estables a los choques. Adicionalmente el tratamiento de anodizado se lleva a cabo para proteger el interior del metal mediante la formación de una delgada película de óxido sobre la superficie del metal, el cual produce la película de óxido en la superficie de este debido a que tiene una elevada reactividad al oxigeno, tal como aluminio, titanio, magnesio o lo similar. El tratamiento de anodizado ocasiona que el metal actúe como en ánodo en una solución específica, tal como ácido sulfúrico, promueve la oxidación de la superficie del metal para mediante ello generar artificialmente un grosor uniforme de la película de óxido. Como se describió en lo precedente, los metales que tienen elevada reactividad al oxigeno pueden formar la película de óxido misma para proteger su interior, pero necesariamente contienen impurezas como hierro, silicio y cobre debido a la elevada reactividad. Si el contenido de impurezas es alto, entre las impurezas y el metal (denominado "aluminio" a continuación, como un ejemplo) se generan intermetales (a continuación denominados "IMC") como Al3Fe, Al6Fe, Al5FeSi, Al2Cu, etc. al ser fabricado un producto utilizando uno de los metales, y los IMC no pueden formar la película de óxido misma diferente de aluminio. En este caso, si se deja al aire aluminio o una aleación de aluminio que tiene un elevado contenido de impurezas y se usa como está, puede ocurrir un problema critico, por ejemplo concentración de tensión debido a un hueco o corrosión que se forma en una parte en que se genera el IMC. Por lo tanto, el anodizado aplica el principio de que si el IMC que no puede formar la película de óxido al aire se coloca en la solución específica, tal como ácido sulfúrico, incluso el IMC puede formar la película de óxido.

Entre tanto el tubo 100 de alimentación incluye costillas 110 de asiento que se forman en su superficie circunferencial externa y tiene una ranura 111 de asiento en una dirección longitudinal, y un detector de temperatura (no mostrado) se une a la costilla 110 de asiento para detectar la temperatura del agua que fluye dentro del tubo 100 de alimentación. Las costillas 110 de asiento pueden tener cualquier forma si el detector de temperatura se puede acomodar en las costillas 110 de asiento, pero preferiblemente tienen una forma circular uno de cuyos lados se encuentra abierto como se muestra en las figuras.

El tubo 100 de alimentación que tiene la estructura precedente tiene una porción extrema conectada a un tubo 21 de suministro de agua, y la otra porción extrema conectada a una salida 31 de agua. En detalle, una trayectoria de flujo del tubo 100 de alimentación se conecta con el tubo 21 de suministro de agua y la salida 31 de agua. Por lo tanto, el agua introducida en la trayectoria de flujo interior del tubo 100 de alimentación desde el tubo 21 de suministro de agua llena la trayectoria de flujo interior del tubo 100 de alimentación y luego fluyen hacia fuera a través de la salida 31 de agua según se presenta la necesidad.

En este caso, con el fin de purificar el agua antes de que el agua suministrada por el tubo 21 de suministro de agua se introduzca en el tubo 100 de alimentación es posible interponer un filtro 22 de purificación de agua entre el tubo 21 de suministro de agua y el tubo 100 de alimentación. Además, es posible disponer una válvula 23 reductora de presión entre el tubo 21 de suministro de agua y el filtro 22 de purificación de agua para reducir la presión del agua suministrada desde el tubo 21 de suministro de agua. Además, una válvula de solenoide (no mostrada) se puede disponer entre la válvula 23 reductora de presión y el filtro 22 de purificación de agua para suministrarle agua al filtro 22 de purificación de agua para rellenar el tubo 100 de alimentación con agua al abrir la válvula después de que un controlador (no mostrado) detecta la cantidad residual de agua dentro del tubo 100 de alimentación. Naturalmente es posible montar otra válvula de solenoide (no mostrada) entre el filtro 22 de purificación de · agua y el tubo 100 de alimentación.

La válvula de solenoide (no mostrada) se puede operar mediante la combinación de un interruptor de pedal para abrir y cerrar la salida 31 de agua con el pie de un usuario, o mediante un detector para abrir y cerrar la salida 31 de agua mediante la detección del movimiento del usuario y el controlador. Adicionalmente, en lugar de la válvula de solenoide es posible montar en la salida 31 de agua una válvula de retención (no mostrada) para abrir y cerrar manualmente la salida 31 de agua.

La figura 3 es una vista que muestra un estado en el que el tubo de control de temperatura se dispone sobre una superficie de pared interna del tubo de alimentación, y la figura 4 es una vista que muestra un estado en el que una multitud de tubos de control de temperatura se disponen en una superficie de pared interior del tubo de alimentación .

Con referencia a la figura 3, el tubo 1 de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención tiene la misma estructura que el tanque de agua fría ilustrado en las figuras 1 y 2, con excepción de que el tubo 150 de control de temperatura está en contacto con la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación. En este caso el tubo 150 de control de temperatura se moldea por extrusión de manera integral con el tubo 100 de alimentación en el estado en que se encuentra en contacto con la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación. No importa en que parte de la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación se disponga el tubo 150 de control de temperatura. Como se muestra en las figuras, el disponer el tubo 150 de control de temperatura en la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación de una estructura espiral es útil para reducir la pérdida de calor .

Con referencia a la figura 4, el tanque de agua fría de conformidad con la presente invención incluyen una multitud de tubos 150 de control de temperatura que están en contacto con la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación, y preferiblemente dos tubos 150 de control de temperatura que se disponen para reciprocidad en porciones opuestas de la circunferencia interna del tubo 100 de alimentación.

Con mayor detalle, los tubos 150 de control de temperatura se disponen en las porciones opuestas de la circunferencia interna del tubo 100 de alimentación a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación, y el tubo 100 de alimentación tiene partes 160 de conexión de tubos dispuestas en las porciones extremas del tubo 100 de alimentación para conectar uno con otro los extremos de los tubos 150 de control de temperatura, de manera que los tubos 150 de control de temperatura pueden reciprocar en la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación. En este caso, las partes 160 de conexión de tubos se pueden formar integralmente con el tubo 150 de control de temperatura en un estado en que se encuentran contenidas en el tubo 150 de control de temperatura o se pueden formar mediante elementos adicionales, tales como tubos de conexión que se pueden unir de manea sellada a cada uno de los extremos del tubo 150 de control de temperatura.

El tubo 150 de control de temperatura incluye medios de refrigeración o medios de calentamiento que se disponen dentro de él. El tubo 150 de control de temperatura que tiene los medios de refrigeración o los medios de calentamiento se puede disponer en un ciclo de reciprocidad entre un extremo y el otro extremo del tubo 100 de alimentación para mediante ello realzar la eficiencia de cambio de calor al tubo 100 de alimentación.

El dispensador de agua caliente y fría ilustrado en las figuras 3 y 4 tiene la misma estructura que el dispensador de agua caliente y fría ilustrado en la figura 2, con excepción de la estructura interna del tubo de alimentación .

La figura 5 es una vista que muestra un estado en el que se forma una división dentro del tubo de alimentación del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención.

Con referencia a la figura 5, el dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención incluye una división 109 formada dentro del tubo 100 de alimentación, y el tubo 150 de control de temperatura se forma en el centro de la división 109 en integración con la división 109. Como se muestra en la figura, la división 109 puede atravesar el interior del tubo 100 de alimentación y dividir en dos partes el interior del tubo 100 de alimentación. Sin embargo, la estructura precedente es para mostrar una forma de realización preferida de la presente invención y no se restringe a lo anterior, y el tubo 100 de alimentación puede contener al menos dos divisiones.

Debido a que la trayectoria de flujo se divide mediante las divisiones 109, el agua que fluye dentro de las trayectorias de flujo divididas se puede descargar por salidas 31 de agua separadas. Por lo tanto, el dispensador de agua caliente y fría de conformidad con esta forma de realización tiene dos salidas 31 de agua.

En esta forma de realización, la división 109, el tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura se pueden moldear de manera integral uno con otro, y la división 109 atraviesa el tubo 150 de control de temperatura y divide en mitades la trayectoria de flujo interior del tubo 100 de alimentación.

El dispensador de agua caliente y fría que se ilustra en la figura 3 a 5 tiene la misma estructura que el dispensador de agua caliente y fría ilustrado en la figura 2, con excepción de la estructura interna del tubo de alimentación.

La figura 6 es una vista que muestra un estado en el que se forma una división dentro del tubo de alimentación de acuerdo a otra forma de realización preferida de la presente invención.

Con referencia a la figura 6, el tubo 100 de alimentación del tubo 1 de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención incluye una división 109 formada dentro de él, y los tubos 150 de control de temperatura se encuentran dispuestos en ambos extremos de la división 109. Es decir, la división 109 se dispone de manera que conecta los tubos 150 de control de temperatura formados de manera opuesta en la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación, y divide en mitades la trayectoria de flujo interna del tubo 100 de alimentación. Además, al igual que la forma de realización del dispensador de agua caliente y fría ilustrado en la figura 5, el dispensador de agua caliente y fría de esta forma de realización tiene dos salidas de agua. Las demás estructuras del tubo 100 de alimentación y el sistema de refrigeración son las mismas que las del dispensador de agua caliente y fria ilustrado en la figura 2.

Entre tanto, el tubo 150 de control de temperatura tiene un espacio para acomodar dentro de él los medios de refrigeración o los medios de calentamiento, para llevar a cabo las funciones precedentes. En el caso de que en el espacio se acomoda el medio de refrigeración, el tubo 100 de alimentación sirve como un tubo de agua fria, pero en el caso de que en el espacio se acomoda el medio de calentamiento, el tubo 100 de alimentación sirve como un tubo de agua caliente.

Las figuras 2 a 6 son diagramas conceptuales de un sistema de suministro de agua fria en que el tubo 100 de alimentación funciona como el tubo de agua fria, en donde el medio de refrigeración acomodado en el tubo 150 de control de temperatura puede ser refrigerante y se forma un ciclo de refrigeración en que circula el refrigerante. En detalle, el sistema de suministro de agua fria, al igual que un dispositivo de refrigeración general incluye un compresor 41, un condensador 42, una válvula 43 de expansión (tubo capilar) y un evaporador en los que circula el refrigerante.

En este caso, el tubo 150 de control de temperatura de esta forma de realización sirve como el evaporador. El refrigerante que pasa a través del tubo 150 de control de temperatura ocasiona el cambio de calor entre el tubo 150 de control de temperatura y el tubo 100 de alimentación al absorber el calor latente de la vaporización, y como un resultado se enfria el agua dentro del tubo 100 de alimentación.

Como se muestra en las figuras 4 a 6, en el caso de que el tubo 150 de control de temperatura se encuentra en el ciclo de reciprocidad entre un extremo y el otro extremo del tubo 100 de alimentación, el refrigerante circula en forma reciproca en la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación para mediante ello realzar la eficiencia de enfriamiento.

En un sistema de suministro de agua fría de este tipo, una porción extrema del tubo 150 de control de temperatura se conecta con un extremo del tubo 43 capilar y la otra porción extrema se conecta con el compresor 41.

A diferencia de lo precedente, en el caso de que el tubo 100 de alimentación sirve como el tubo de ; agua caliente, en el tubo 150 de control de temperatura se acomoda el medio de calentamiento. Como un ejemplo del medio de calentamiento, existe una barra calentadora o un tubo calentador (no mostrado) que se calienta al recibir energía eléctrica del exterior. Alternativamente, el tubo 150 de control de temperatura se puede conectar con un tubo de vapor separado de manera que se pueda mover vapor de alta temperatura al interior del tubo 150 de control de temperatura.

Entre tanto, el tubo ~ 100 de alimentación puede incluir además un par de costillas 110 de asiento que resaltan de la superficie circunferencial externa del tubo 100 de alimentación y formadas a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación. Una ranura 111 de asiento se forma entre las costillas 110 de asiento, y es posible unir un detector de temperatura (no mostrado) a la ranura 111 de asiento. Además, el detector de temperatura detecta la temperatura interna del tubo 100 de alimentación .

Adicionalmente, el dispensador de agua caliente y fría puede incluir además un aislante 170 térmico. Como se muestra en las figuras l 5, el aislante 170 térmico rodea al tubo 100 de alimentación. El aislante 170 térmico puede realzar la eficiencia térmica del dispensador de agua caliente y fría al evitar el cambio de calor entre el tubo 100 de alimentación y el aire externo.

El dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención puede incluir además elementos de conexión (no mostrados) para conectar una porción extrema del tubo 100 de alimentación al tubo 21 de suministro de agua y conectar la otra porción extrema del tubo 100 de alimentación a la salida 31 de agua. En el estado en que los elementos de conexión se unen a ambas porciones extremas del tubo 100 de alimentación, el elemento de conexión conectado a una porción extrema del tubo 100 de alimentación se conecta con el tubo 21 de suministro de agua y el otro elemento de conexión conectado con la otra porción extrema del tubo 100 de alimentación se conecta a la salida 31 de agua. En este caso, los elementos de conexión pueden estar conectados directamente al tubo 21 de suministro de agua o a la salida 31 de agua, o se pueden conectar indirectamente al tubo 21 de suministro de agua o la salida 31 de agua mediante un tubo de conexión o una manguera de conexión (no mostrado) . El agua del tubo 21 de suministro de agua se puede introducir a la trayectoria de flujo interior del tubo 100 de alimentación mediante el elemento de conexión conectado a una porción extrema del tubo 100 de alimentación, y el agua que llena la trayectoria de flujo interior del tubo 100 de alimentación se puede descargar a la salida 31 de agua mediante el elemento de conexión conectado a la otra porción extrema del tubo 100 de alimentación. Los elementos de conexión se describirán detalladamente a continuación.

La figura 7 es un diagrama conceptual de un sistema de suministro de cerveza que tiene el tubo de alimentación del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención.

El tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura que constituye el tubo 1 de agua caliente y fría del sistema de suministro de cerveza son los mismos que el tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura ilustrados en las figuras 1 a 6. El tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura ilustrados en las figuras 1 y 2 se aplican a la figura 7. Sin embargo, la figura 7 ilustra un ejemplo en que el tubo 100 de alimentación no se encuentra en una forma arrollada en espiral sino en una forma lineal.

En esta forma de realización, una porción extrema del tubo 100 de alimentación se conecta con un tanque 51 de almacenamiento de cerveza, y- por lo tanto se introduce cerveza al tubo 100 de alimentación. Además, el tubo 150 de control de temperatura se conecta con el dispositivo de enfriamiento y sirve como un evaporador. Por lo tanto, la cerveza introducida al tubo 100 de alimentación se puede enfriar o mantener en un estado frío y luego se puede descargar a través de la salida 31 de agua según se presente la necesidad.

Un sistema de este tipo se puede usar en bares.

En detalle, sobre una mesa se coloca una salida 31 de agua, y el tubo 1 de agua caliente y fría conectado a la salida 31 de agua se coloca debajo de la mesa y se conecta al tanque 51 de almacenamiento de cerveza, mediante lo cual los clientes o un gerente puede recibir directamente cerveza fría en la mesa según se presente la necesidad. En este caso el sistema de suministro de cerveza puede incluir además medios adicionales, por ejemplo, una válvula de cierre (no mostrada) que puede controlar la cantidad de cerveza descargada por la salida 31 de agua. [081] La figura 8 es una vista que muestra un estado en que el tubo de control de temperatura se encuentra dispuesto por fuera del tubo de alimentación, la figura 9 es una vista que muestra un estado en que dos tubos de alimentación se encuentran dispuestos alrededor del tubo de control de temperatura, la figura 10 es una vista que muestra un estado en que se disponen tres tubos de alimentación alrededor del tubo de control de temperatura, y la figura 11 es un diagrama esquemático del dispensador de agua caliente y fría que tiene un tubo de agua caliente y fría mostrado en las figuras 8 a 10.

Primero, con referencia a las figuras 8 y 10, el tubo 100 de alimentación del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención incluye un tubo 150 de control de temperatura, el cual se encuentra dispuesto sobre la circunferencia externa del tubo de alimentación. El tubo 100 de alimentación tiene una trayectoria de flujo unidireccional y sirve como una trayectoria para permitir un flujo de agua de un suministro de agua, tal como el tubo de suministro de agua o una botella de agua para beber. El tubo 150 de control de temperatura está en contacto con el tubo 100 de alimentación a lo largo de una dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación, y calienta o enfria el tubo 100 de alimentación mediante energía suministrada desde el exterior. En este caso, el tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura se forman integralmente uno con otro y llevan a cabo directamente una transferencia de calor mutua.

El tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura se moldean integralmente por extrusión, y como se muestra en las figuras se encuentran en un forma arrollada en espiral que tiene al menos una vuelta, siendo que el tubo 150 de control de temperatura se encuentra dispuesto en el lado inferior de la forma arrollada en espiral y el tubo 100 de alimentación se encuentra dispuesto en el ladó exterior de la forma arrollada en espiral. Como se describió en lo precedente, el tubo 150 de control de temperatura se encuentra dispuesto en el lado interior de la forma arrollada en espiral con el fin de calentar o enfriar continuamente el agua del tubo 100 de alimentación sin evacuar el calor o el frió hacia el exterior. Sin embargo, la forma del tubo 100 de alimentación no se restringe a la forma arrollada en espiral y se puede cambiar de varias maneras, por ejemplo, en una forma lineal o en una forma de meandro, de acuerdo a los ambientes de la instalación y los tamaños de los espacios de instalación.

En este caso, las superficies circunferenciales internas y las superficies circunferenciales externas del tubo 100 de alimentación y del tubo 150 de control de temperatura se pueden tratar mediante anodizado o ser revestidas con pinturas anticorrosivas o con resina anticorrosiva, y dentro del tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura es posible insertar tubos de manera respectiva o selectiva con el fin de realzar la conductividad térmica o la resistencia a la corrosión o para mantener buenas condiciones higiénicas.

Con otras palabras, un tubo 155 interior que está hecho de cobre, una aleación de cobre o acero inoxidable con buena conductividad térmica se inserta en el tubo 150 de control de temperatura, y la superficie circunferencial externa del tubo 155 interior está en contacto con la superficie circunferencial interna del tubo 150 de control de temperatura y fija al tubo 150 de control de temperatura. En otra forma de realización preferida, un primer tubo 156 interior que está hecho de cobre o una aleación de cobre se inserta en el tubo 150 de control de temperatura, y la superficie circunferencial externa del tubo 156 interior está en contacto con la superficie circunferencial interna del tubo 150 de control de temperatura y fija al tubo 150 de control de temperatura, y un segundo tubo 120 interior que está hecho de acero inoxidable o cerámica se inserta en el tubo 100 de alimentación, y la superficie circunferencial externa del segundo tubo 120 interior está en contacto con la superficie circunferencial interna del tubo 100 de alimentación y fija al tubo 100 de alimentación.

Entretanto, en el dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención es posible formar integralmente un solo tubo 100 de alimentación como se muestra en la figura 8, o se pueden formar integralmente una multitud de tubo 100 de alimentación como se muestra en las figuras 9 y 10.

Es decir, un par de tubos 101 y 102 de alimentación como se muestra en la figura 9, o tres tubos 101, 102 y 103 de alimentación como se muestra en la figura 10 constituyen un grupo y se disponen de manera que el tubo 150 de control de temperatura está en contacto con todos los dos tubos 101 y 102 de alimentación o en contacto con todos los tres tubos 101, 102 y 103 de alimentación.

Para referencia, a continuación se describirá la estructura en que los tres tubos 101, 102 y 103 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura se encuentran mutuamente combinados como se muestra en la figura 10, y los tres tubos 101, 102 y 103 de alimentación se designan tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación.

Los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación tiene respectivamente trayectorias de flujo unidireccionales mutuamente paralelas, y el tubo 150 de control de temperatura se forma a lo largo de la dirección longitudinal de los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación de manera que está en contacto con todos los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación, de manera que el tubo 150 de control de temperatura absorbe el calor de los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación o calienta los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación. En este caso es preferible que el tubo 150 de control de temperatura tenga un diámetro menor que los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación, de manera que el tubo 150 de control de temperatura pueda estar en contacto con todos los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación sin ocupar mucho espacio.

Entretanto, los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación se conectan respectivamente con un filtro 22 de purificación de agua, y entre el filtro 22 de purificación de agua y los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación es posible montar convertidores 60 para convertir la propiedad del agua filtrada a través del filtro 22 de purificación de agua. Los convertidores 60 se pueden formar mediante la combinación de al menos uno de un dispensador de agua termal sulfurosa caliente que genera agua termal sulfurosa caliente utilizando azufre para permitirle al usuario disfrutar aguas termales, un dispensador de agua termal de germanio caliente que genera agua termal de germanio caliente utilizando germanio, un ablandador de agua que genera agua blanda buena para la piel, un dispensador de agua termal alcalina caliente que genera agua termal alcalina caliente, y un dispensador de agua aniónica que genera agua aniónica con el fin de generar varias propiedades de agua de acuerdo a los propósitos y demandas del usuario.

Por lo tanto, el convertidor 60 puede incluir varios tipos de dispositivos para generar agua que contiene varios ingredientes y propiedades, los cuales se montan respectivamente entre el filtro 22 de purificación de agua y los tubos 101, 102 y 103 múltiples de alimentación.

Hasta ahora se describió la forma de realización de que el tubo 150 de control de temperatura se encuentra dispuesto por fuera del tubo 100 de alimentación, y los otros componentes del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención son los mismos o similares a aquellos del dispensador de agua caliente y fria ilustrado en las figuras 1 a 7, y por lo tanto se omitirán las descripciones de estos. Además, la figura 11 ilustra esquemáticamente una estructura de calentamiento en que una barra de calentamiento se dispone dentro del tubo 150 de control de temperatura y genera calor mediante un suministro 70 externo de energía para calentar el tubo de alimentación, pero en lugar de la estructura de calentamiento se puede adoptar una estructura de enfriamiento en que un refrigerante fluye dentro del tubo 150 de control de temperatura para enfriar el agua en el tubo 100 de alimentación.

La figura 12 es un diagrama esquemático de un sistema de suministro de agua fría que tiene un tubo de agua caliente y fría de conformidad con otra forma de realización preferida de la presente invención, y las figuras 13 y 14 son vistas en perspectiva amplificadas de ambas porciones extremas del tubo de agua caliente y fría mostrado en la figura 12.

Con referencia a las figuras 12 a 14, el tubo 1 de agua caliente y fría del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con otra forma de realización preferida de la presente invención incluye un tubo 100 de alimentación y un tubo 150 de control de temperatura, y el tubo 150 de control de temperatura se forma de manera reciproca a lo largo de una dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación con el fin de realzar la eficiencia de cambio de calor. Es preferible que el tubo 150 de control de temperatura que está formado a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación tenga una longitud que corresponde a la longitud del tubo 100 de alimentación que se extiende un extremo al otro extremo del tubo 100 de alimentación para en general llevar a cabo el cambio de calor a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación. Además, el tubo 150 de control de temperatura se forma integralmente con el tubo 100 de alimentación para llevar a cabo un cambio de calor uniforme con el tubo 100 de alimentación.

Con mayor detalle, como se muestra en las figuras 12 a 14, los tubos 150 de control de temperatura se forman en ambos lados de la cara externa del tubo 100 de alimentación a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación, y el tubo 100 de alimentación tiene partes 160 de conexión de tubo en las porciones extremas del tubo 100 de alimentación para conectar uno con otro los extremos de los tubos 150 de control de temperatura, de manera que los tubos 150 de control de temperatura puedan reciprocar en la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación. En este caso, las partes 160 de conexión de tubo se pueden formar integralmente con el tubo 150 de control de temperatura en un estado en que se encuentran contenidos en el tubo 150 de control de temperatura o se pueden formar mediante elementos adicionales, tales como tubos de conexión que se unen de manera sellada a cada uno de los extremos del tubo 150 de control de temperatura.

El tubo 150 de control de temperatura incluye medios de enfriamiento o medios de calentamiento dispuestos dentro de él. El tubo 150 de control de temperatura que tiene los medios de enfriamiento o los medios de calentamiento se puede disponer en un ciclo de reciprocidad entre un ¦ extremo y el otro extremo del tubo 100 de alimentación para de esta manera realzar la eficiencia de cambio de calor del tubo 100 de alimentación. En este caso, las figuras 12 a 14 ilustran un estado en que el tubo 150 de control de temperatura se encuentra dispuesto en la superficie circunferencial externa del tubo 100 de alimentación, como un ejemplo, pero el tubo 150 de control de temperatura se puede disponer dentro del tubo de alimentación (refiérase a las figuras 4).

El tubo 150 de control de temperatura sirve como el medio de enfriamiento o el medio de calentamiento según se describió en lo precedente. La figura 12 es un diagrama conceptual del sistema en que el tubo 150 de control de temperatura sirve como medio de enfriamiento.

La figura 12 ilustra un ejemplo de un sistema de suministro de agua fría en el cual el medio de enfriamiento acomodado en el tubo 150 de control de temperatura es refrigerante, y que tiene un ciclo de refrigeración para circular el refrigerante. En detalle, el sistema 11 de suministro de agua fría, al igual que el dispositivo de enfriamiento general, incluye un compresor 41, un condensador 42, una válvula 43 de expansión (tubo capilar) , y un evaporador en los que circula el refrigerante. El dispositivo de enfriamiento y el método de enfriamiento que usa el dispositivo de enfriamiento son tecnologías conocidas, y por lo tanto se omitirán las descripciones detalladas de los mismos.

Entretanto, a diferencia de lo anterior, en el caso de que el tubo 1 de agua caliente y fría sirve como un tubo de agua caliente se acomoda el medio de calentamiento en el tubo 150 de control de temperatura. Como un ejemplo del medio de calentamiento hay una barra de calentamiento o un tubo de calentamiento (no mostrado) que se calienta al recibir energía eléctrica del exterior. Alternativamente es posible conectar el tubo 150 de control de temperatura con un tubo de vapor de manera que en el interior del tubo 150 de control de temperatura se pueda mover vapor de alta temperatura .

Además, el tubo 1 de agua caliente y fría puede incluir adicionalmente un aislante 170 térmico que rodea en conjunto al tubo 100 de alimentación y al tubo 150 de control de temperatura. Como se muestra en la figura 12, el aislante 170 térmico se forma a lo largo de la dirección longitudinal del tubo 100 de alimentación en tanto que rodea conjuntamente al tubo 100 de alimentación y al tubo 150 de control de temperatura. El aislante 170 térmico puede evitar el cambio de calor entre el tubo 100 de alimentación y el aire del exterior y entre el tubo 150 de control de temperatura y el aire del exterior para mediante ello realzar la eficiencia térmica del sistema de suministro de agua fría o caliente que tiene el tubo 1 de agua caliente y fria de esta forma de realización de la presente invención.

La figura 15 es una vista que muestra un estado en que se disponen elementos de conexión en las porciones extremas del tubo de alimentación, y la figura 16 es una vista que muestra otro ejemplo de los elementos de conexión dispuestos en las porciones extremas del tubo de alimentación .

Con referencia a las figuras 15 y 16, los elementos 400 de conexión que se pueden conectar con el tubo 21 de suministro de agua o la salida 31 de agua se disponen en porciones extremas del tubo 100 de alimentación del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención.

Los elementos 400 de conexión se unen a las porciones extremas del tubo 100 de alimentación y se pueden conectar directamente con el tubo 21 de suministro de agua o la salida 31 de agua o conectar indirectamente con el tubo 21 de suministro de agua o la salida 31 de agua mediante tubos de conexión (no mostrados) .

Los elementos 400 de conexión se pueden insertar y unir dentro de las porciones extremas del tubo 100 de alimentación o las porciones extremas del tubo 100 de alimentación se pueden insertar y unir dentro de los elementos 400 de conexión (no mostrado en las figuras) .

Cada uno de los elementos 400 de conexión incluye un cuerpo 410 insertado y unido dentro de la porción extrema del tubo 100 de alimentación, y un miembro 420 de conexión que se extiende desde el cuerpo 410 y que está conectado con el tubo 21 de suministro de agua o la salida 31 de agua. El cuerpo 410 y el miembro 420 de conexión se comunican uño con otro, y se abren una porción extrema del cuerpo 410 que se inserta en la porción extrema del tubo 100 de alimentación, y una porción extrema del miembro 420 de conexión. Por lo tanto, al ser insertado y unido dentro del tubo 100 de alimentación el elemento 400 de conexión, el interior del tubo 100 de alimentación y el interior del elemento 400 de conexión se comunican uno con otro, y el agua que contiene el tubo 100 de alimentación se puede introducir al interior del tubo 100 de alimentación a través del miembro 420 de conexión del elemento 400 de conexión .

Adicionalmente es posible interponer al menos un anillo 411 tórico entre la circunferencia externa del cuerpo 410 y la circunferencia interna del tubo 100 de alimentación, que están en contacto uno con otro, con el fin de mantener el interior del tubo 100 de alimentación estanco al agua. Además, el elemento 400 de conexión puede incluir adicionalmente una lámpara 430 germicida dispuesta dentro del elemento 400 de conexión para irradiar rayos UV al interior del tubo 100 de alimentación (ver figura 16) . La lámpara 430 germicida pasa a través del cuerpo 410 y se une al interior del cuerpo 410 en un estado en que el miembro 420 de conexión se extiende desde una posición favorecida del cuerpo 410. La lámpara 430 germicida sirve para eliminar las sustancias biológicamente dañinas, tales como gérmenes, en el agua que fluye dentro del tubo 100 de alimentación mediante la irradiación de rayos UV.

Además es posible efectuar un nano-revestimiento de plata o un revestimiento de fotocatalizador en al menos una de las superficies circunferenciales interna y externa del elemento 400 de conexión con el fin de esterilizar el agua en el interior del tubo 100 de alimentación.

La figura 17 es una vista que muestra una parte de protección dispuesta en las circunferencias externas del tubo de alimentación y del tubo de control de temperatura del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención, las figuras 18 y 19 son diagramas conceptuales que muestran un proceso de manufactura de la parte de protección de la figura 17, y la figura 20 es una vista que muestra otro ejemplo de la parte de protección.

Primero, con referencia a la figura 17, una parte 600 de protección se monta al exterior del tubo 100 de alimentación y del tubo 150 de control de temperatura del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención.

La parte 600 de protección se moldea para rodear al tubo 100 de alimentación y al tubo 150 de control de temperatura con el fin de proteger al tubo 100 de alimentación y al tubo 150 de control de temperatura de choques físicos y químicos externos y para evitar que el frío o el calor sean evacuados al exterior. Es preferible que la cara interior y la cara externa de la parte 600 de protección se traten mediante anodizado o se revistan con pinturas anticorrosivas o con resina anticorrosiva.

Con referencia a las figuras 17 a 19, la parte 600 de protección se puede formar mediante los pasos de colocar el tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura en un molde 650, inyectar un material 600' de fundición, tal como aluminio o una aleación de aluminio en una cavidad 610 del molde 650; y separar el molde 650. En este caso la parte 600 de protección puede incluir además un aislante 630 térmico que rodea la cara exterior de la parte 600 de protección. El aislante 630 térmico que rodea la cara exterior de la parte 600 de protección sirve para evitar que el frió o el calor se evacúen al exterior durante una transferencia de calor entre el tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura.

Con referencia a la figura 20, la parte de protección puede incluir además porciones 620 de transferencia térmica dispuestas al exterior del tubo 100 de alimentación y del tubo 150 de control de temperatura para promover la transferencia térmica entre el tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura.

Las porciones 620 de transferencia térmica se disponen de manera que rodean el tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura, y con el fin de calentar el agua dentro del tubo 100 de alimentación mediante el tubo 150 de control de temperatura, las porciones 620 de transferencia térmica se pueden usar como tubos de suministro de vapor para inducir una elevada temperatura de vapor al montar barras calentadoras (no mostradas) en las porciones 620 de transferencia térmica o al conectar tubos de vapor (no mostrado) en las porciones 620 de transferencia térmica.

Además, con el fin de enfriar agua dentro del tubo 100 de alimentación mediante el tubo 150 de control de temperatura, las porciones 620 de transferencia térmica se pueden usar como tubos refrigerantes o pueden promover el enfriamiento del tubo 100 de alimentación mediante el tubo 150 de control de temperatura por medio de un enfriamiento electrónico al montar módulos Peltier (no mostrado) en las porciones 620 de transferencia térmica.

La figura 21 es una vista que muestra otro ejemplo más de la parte de protección, y la figura 22 es un diagrama sistemático del dispensador de agua caliente y fría que tiene la parte de protección de conformidad con la presente invención.

Con referencia a la figura 21, la parte 600 de protección se divide en partes superior e inferior de manera que se unen de manera separable. En este caso, las cajas 640 y 650 superior e inferior de la parte de protección tienen respectivamente protuberancias 602 y rebajos 603 que se forman de manera consecutiva en las superficies unidas de las cajas 640 y 650 y se unen una con otra. Por lo tanto, la parte de protección ilustrada en la figura 21 le permite al usuario revisar fácilmente defectos del tubo 100 de alimentación, del tubo 150 de control de temperatura y de varios componentes eléctricos y sustituirlos fácilmente con nuevos y repararlos.

Con referencia a la figura 22, el dispensador de agua caliente y fría incluye un primer tubo 157 de control de temperatura formado integralmente con un primer tubo 107 de alimentación a lo largo de una dirección longitudinal del primer tubo 107 de alimentación para enfriar agua en el interior del primer tubo 107 de alimentación, y un segundo tubo 158 de control de temperatura formado integralmente con un segundo tubo 108 de alimentación a lo largo de una dirección longitudinal del segundo tubo 108 de alimentación para calentar agua en el interior del segundo tubo 108 de alimentación, y en este caso, el primer tubo 107 de alimentación y el segundo tubo. 108 de alimentación están respectivamente rodeados por una parte 600 de protección y aislados uno de otro. Como se describió en lo precedente, el refrigerante fluye dentro del primer tubo 157 de control de temperatura para enfriar el agua dentro del primer tubo 107 de alimentación, y para este propósito se monta un sistema de refrigeración. Adicionalmente, el segundo tubo 158 de control de temperatura incluye medios de calentamiento, tal como una barra calentadora o vapor, para calentar el agua dentro del segundo tubo 108 de alimentación. El sistema de refrigeración y los medios de calentamiento son tecnologías conocidas, y por lo tanto se omitirá una descripción detallada de los mismos.

La figura 23 es una vista que muestra un estado en que se monta un baño de agua aislado al vacío en el dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención, y la figura 24 es una vista que muestra una estructura detallada del baño de agua aislado al vacío de la figura 23.

Con referencia a las figuras 23 y 24, el dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención incluye un tubo dual que tiene un tubo 100 de alimentación y un tubo 150 de control de temperatura y un baño 700 de agua aislado al vacío que incluye una parte 701 de cuerpo que tiene una caja 710 interior y una caja 720 exterior. El tubo 100 de alimentación y el tubo 150 de control de temperatura se pueden obtener mediante una de las formas de realización precedentes de la presente invención. Debido a que el tubo de alimentación y el tubo de control de temperatura se describieron en lo precedente se omitirán las descripciones de los mismos.

El baño 700 de agua aislado al vacío tiene una estructura en que la parte 701 de cuerpo tiene una porción (V) de espacio de vacío formada entre la caja 710 interior para almacenar agua en ella y la caja 720 exterior se cierra mediante una cubierta 730.

El baño 700 de agua aislada al vacío incluye: una porción 800 que mantiene el vacío dispuesta debajo de la caja 720 exterior de manera que un aire residual de la porción (V) del espacio de vacío se descarga al exterior; y una porción 740 resistente a la presión dispuesta en la cara externa de la caja 720 exterior para mantener los contornos de la caja 710 interior y la caja 720 exterior cuando el aire residual se descarga al exterior.

La cubierta 730 es para cerrar la parte 701 de cuerpo, y como se muestra en la figura, tiene una ranura 750 de una forma anular ahuecada a lo largo del borde de la cubierta 730. Entre una porción que se extiende desde la ceja de la ranura 750 y la ceja de la parte 701 de cuerpo se aplica curado, relleno de material de empaque (no mostrado) o soldadura para mantener firmemente un estado sellado.

En la figura 24, el número de referencia 731 no explicado designa una terminal para conectar un calentador 706 empotrado en la caja 710 interior con un suministro de energía, 733 designa un soporte fijo para fijar el baño 700 de agua aislado al vacío a una pileta 760, 734 designa una entrada de agua conectada con el filtro 22 de purificación de agua mediante un tubo, 735 designa una salida de agua conectada con un tubo 820 de admisión, y 736 designa un detector de temperatura.

Con el fin de evitar que los componentes eléctricos, tales como la terminal 731 y el detector 736 de temperatura montados sobre la cara superior de la cubierta 730 estén en contacto con agua incluso si se fuga agua es preferible que se mantenga la capacidad de sellado entre la ceja de la ranura 750 y la ceja de la parte 701 de cuerpo, y que los componentes eléctricos se localicen más alto que la cara superior de la cubierta 730 en donde están montados .

Entretanto, la porción 740 resistente a la presión se proporciona para evitar la transformación de la caja 710 interior y la caja 720 exterior debido a desequilibrio de presión entre el interior y el exterior de la porción (V) de espacio de vacio al descargarse el aire residual para mantener el estado de vacio de la porción (V) de espacio de vacio mediante la porción 800 de conservación de vacio, la cual se describirá más adelante, y para mejorar una resistencia estructural de la caja 710 interior y la caja 720 exterior.

Como se muestra en la figura 24, en la cara externa de la caja 720 exterior se forma al menos una primera deformación 741 de forma anular a lo largo de la superficie circunferencial externa de la caja 720 exterior en una dirección vertical, y una segunda deformación 742 anular se dispone en la superficie de base de la caja 720 exterior por cuyo centro penetra un tubo 711 de drenado que se extiende desde el centro de la base de la caja 710 interior, y al menos una segunda deformación 742 anular se forma alrededor del tubo 711 de drenado en un circulo concéntrico .

La primera y la segunda deformaciones 741 y 742 anulares se disponen en la superficie circunferencial externa y la superficie de base de la caja 720 exterior con fundamento en el hecho de que las placas que tienen un área incrementada mediante una estructura resaltada o una estructura corrugada tienen una resistencia estructural más alta por unidad de área que las placas lisas y planas.

Entretanto, como se describió en lo precedente, la porción 800 que conserva el vacio se construye para mantener el estado de vacio de la porción (V) de espacio de vacio mediante la descarga al exterior del aire residual que se encuentra dentro de la porción (V) de espacio de vacio, e incluye un tubo 810 de descarga de aire y una cubierta 820 protectora.

El tubo 810 de descarga de aire se forma en la cara del fondo de la caja 720 exterior y se comunica con la porción (V) de espacio de vacio, y la cubierta 820 protectora se une de manera separable a la porción inferior de la caja 720 exterior para proteger el tubo 810 de descarga de aire. Es decir, la minimización de la conductividad térmica de la parte 701 de cuerpo para mantener continuamente un efecto de aislamiento es crucial para la porción 800 de conservación de vacio, y por lo tanto, para este propósito la porción 800 de conservación de vacio se proporciona para hacer que la porción (V) de espacio de vacio esté en un estado de vacio.

Con referencia a la figura 24, después de que el aire residual de la porción (V) de espacio de vacio se descarga al exterior a través del tubo 810 de descarga de aire, el tubo 810 de descarga de aire se sella mediante un elemento de cierre separado (no mostrado) , y luego se proporciona la cubierta 820 protectora para proteger el tubo 810 de descarga de aire.

Aquí, la cubierta 820 protectora incluye: una pared 821 de caja unida de manera separable a la cara exterior de la porción inferior de la caja 720 exterior, una cara 823 de fondo que se extiende desde el borde de la porción extrema inferior de la pared 821 de caja hacia el tubo 711 de drenado que se extiende desde el centro del fondo de la caja 710 interior y es penetrada por su centro, y una bocina 825 de contacto ' que se extiende desde el borde del centro penetrado de la cara 823 de fondo hacia la cara de fondo de la caja 720 exterior y está en contacto con la cara de fondo de la caja 720 exterior.

Es decir, la cubierta 820 protectora tiene una estructura de manera que se puede montar de manera separable cuando existe la necesidad de descargar al exterior el aire residual que se encuentra en el interior de la porción (V) de espacio de vacio a través del tubo 810 de descarga de aire utilizando una bomba de vacio cuando el estado de vacio de la porción (V) de espacio de vacio se vuelve deficiente debido a un uso prolongado. En este caso, el borde de una porción extrema de la bocina 825 de contacto se fija estrechamente a un saliente 723 anular de contacto que resalta con una forma anular alrededor del tubo 711 de drenado desde la cara de fondo de la caja 720 exterior .

La estructura de la cubierta 820 protectora se describirá con más detalle. La cubierta 820 protectora se une de manera separable a una porción 721 de agarre superpuesta formada a lo largo de la superficie externa de la porción inferior de la caja 720 exterior. Es decir, la cubierta 820 protectora tiene una primera ranura 822 anular de retención rebajada hacia la porción 721 de agarre superpuesta a lo largo de la superficie circunferencial externa de la pared 821 de caja, y la porción 721 de agarre superpuesta tiene una segunda ranura 722 anular de retención rebajada hacia la caja 710 interior en una posición que corresponde a la de la primera ranura 822 anular de retención, de manera que la primera y segunda ranuras 822 y 722 anulares de retención se unen de manera sellada una con otra.

La figura 25 es una vista en elevación frontal seccionada de un tanque de agua fria de un dispensador de agua caliente y fria de acuerdo con otra forma de realización preferida de la presente invención, la figura 26 es una vista en elevación lateral seccionada del tanque de agua fria de la figura 25, y la figura 27 es una vista en planta superior seccionada del tanque de agua fria de la figura 25.

Con referencia a las figuras 25 a 27, el dispensador de agua caliente y fria de conformidad con la presente invención incluye un tanque 1100 de agua fria y un sistema 1300 de refrigeración, n donde el tanque 1100 de agua fria tiene formada en su interior una parte 1110 receptora de tubo, y un tubo 1130 de enfriamiento del sistema 1300 de refrigeración se dispone en la parte 1110 receptora de tubo y se monta dentro del tanque 1100 de agua fria.

El tanque 1100 de agua fria es un espacio para enfriar y almacenar agua purificada, y tiene generalmente una forma cilindrica. Sin embargo, el tanque 1100 de agua fria no se restringe a la forma cilindrica, sino que en caso necesario puede ser un hexaedro o un poliedro, y la estructura del tanque 1100 de agua fría se puede cambiar de varias maneras de acuerdo a los entornos utilizados. Sin embargo, por conveniencia de la descripción en la presente invención será descrito el tanque 1100 de agua fría cilindrico .

El interior del tanque 1100 de agua fría se divide en dos lados en la dirección longitudinal, en donde un lado del tanque 1100 de agua fría tiene un primer compartimiento 1150 y el otro lado tiene un segundo compartimiento 1160. Los primero y segundo compartimientos 1150 y 1160 tiene respectivamente una sección semicircular y también tienen porciones huecas dentro de ellos. El primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 se encuentran dispuestos de manera que sus superficies planas se oponen una a otra, y la porción 1110 receptora de tubo se monta en las superficies opuestas del primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 en la dirección longitudinal. La porción 1110 receptora de tubo se describirá con mayor detalle. Las superficies planas del primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 están parcialmente ahuecadas, y la porción 1110 receptora de tubo con una forma de canal que atraviesa la porción central del tanque 1100 de agua fria se encuentra alargada a lo largo de la dirección longitudinal y tiene una sección angosta y larga y está formada en las superficies opuestas del primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160. El tubo 1130 de enfriamiento se monta dentro de la porción 1110 receptora de tubo de manera que el tubo 1130 de enfriamiento se superpone al menos una vez en la dirección longitudinal o en la dirección de anchura dentro de la porción 1110 receptora de tubo. El tubo 1130 de enfriamiento se describirá con mayor detalle más adelante.

El tanque 1100 de agua fría que tiene la estructura precedente tiene el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160, los cuales se moldean por separado, y el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 se insertan en el tanque 1100 de agua fría o se unen directamente uno con otro. Sin embargo, en una forma de realización preferida de la presente invención, el tanque 1100 está constituido por el primer compartimiento 1150, el segundo compartimiento 1160 y la porción 1110 receptora de tubo, que se moldean integralmente por extrusión. Entretanto, al menos un resalto 1105 de combinación se forma en una superficie de pared adyacente a ambos extremos del primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160. El resalto 1105 de combinación se forma mediante una porción de la pared del compartimiento 1150 o 1160 doblada hacia dentro, y una parte 1170 de extremo que se describirá más adelante se combina y fija con el tanque 1100 de agua fria mediante el resalto 1105 de combinación. Además, es preferible que la superficie interna y la superficie externa del tanque 1100 de agua fria se trate mediante anodizado o se revistan con pinturas anticorrosivas.

La relación combinada entre el tanque 1100 de agua fria y la parte 1170 de extremo se describirá con mayor detalle más adelante.

El tanque 1100 de agua fria tiene un detector 1103 de temperatura para medir periódicamente la temperatura del agua introducida en el tanque 1100 de agua fria. El agua introducida en el tanque 1100 de agua fria es enfriado mediante el sistema 1300 de refrigeración, el cual será descrito más adelante. En este caso, si la temperatura del agua dentro del tanque 1100 de agua fria se encuentra por debajo de una temperatura predeterminada es necesario detener la operación del sistema 1300 de refrigeración para evitar un gasto innecesario de energía eléctrica y para evitar el congelamiento del agua dentro del tanque 1100 de agua fría. El detector 1103 de temperatura se puede disponer dentro del tanque 1100 de agua fría, pero es preferible que el detector 1103 de temperatura se disponga en la cara externa del tanque 1100 de agua fría debido a que siempre fluye agua al interior del tanque 1100 de agua fría. El tanque 1100 de agua fría puede mantener uniforme la temperatura del agua fría incluso a pesar de que el sistema 1300 de refrigeración se controla sobre la base de la temperatura externa del tanque 1100 de agua fría, debido a que mantiene el equilibrio térmico con el agua que fluye al interior del tanque 1100 de agua fría.

El detector 1103 de temperatura se puede disponer en una determinada posición de la cara externa del tanque 1100 de agua fría, pero' preferiblemente una porción 1107 receptora del detector se dispone en una posición en que son adyacentes el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160, y el detector 1103 de temperatura se dispone en la porción 1107 receptora del detector. Como se describió en lo precedente, el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 tienen forma semicircular y están moldeados por inyección. Por lo tanto, un punto en donde una superficie plana y una superficie curva de cada uno de los compartimientos 1150 y 1160 son adyacentes tiene una superficie curva debido a la naturaleza de moldeo por inyección, y por lo tanto es fácil formar un espacio predeterminado. Por lo tanto, si la porción 1107 receptora del detector se dispone en el punto en que son adyacentes el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160, y el detector 1103 de temperatura se dispone en la porción 1107 receptora del detector, el detector 1103 de temperatura puede ser protegido y el espacio se puede usar con efectividad. En este caso, la porción 1107 receptora del detector puede adoptar cualquier forma si es posible acomodar dentro de ella el detector 1103 de temperatura, y es preferible que una parte de la porción 1107 receptora del detector se puede abrir hacia fuera y el detector 1103 de temperatura se monta de manera separable de manera que el detector 1103 de temperatura se puede sustituir o reparar fácilmente si se descompone o funciona mal.

Ambos extremos del primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 se sellan para formar un espacio para almacenar agua purificada dentro de él. En concreto, la parte 1170 de extremo que tiene un contorno que corresponde al contorno del primer compartimiento 1150 y del segundo compartimiento 1160 se une a ambos extremos del primer compartimiento 1150 y del segundo compartimiento 1160 del tanque 1100 de agua fría para sellar los extremos de los compartimientos 1150 y 1160. La parte 1170 de extremo dispuesta en un extremo del primer compartimiento 1150 tiene una entrada 1190 de agua, y la parte 1170 de extremo dispuesta en un extremo del segundo compartimiento 1160 tiene una salida 1195 de agua, y el otro extremo del primer compartimiento 1150 y el otro extremo del segundo compartimiento 1160 se conectan al exterior mediante un tubo 1200 de comunicación.

La parte 1170 de extremo tiene una sección de cuerpo de forma tubular que corresponde a la forma de la sección del primer compartimiento 1150 o del segundo compartimiento 1160 y una sección lateral con forma de U debido a que los lados de la parte 1170 de extremo se encuentran sellados. Si es necesario la parte 1170 de extremo puede no tener la forma tubular sino que una forma de bloque cuyo interior se rellena, pero la parte 1170 de extremo de forma tubular tiene ventajas en que es posible que la parte 1170 de extremo se combine fácilmente con el tanque 1100 de agua fría, maximice el volumen de agua almacenada en el tanque 1100 de agua fría y permita que se le pueda mandar fácilmente una malla 1180 de hielo. [144] La parte 1170 de extremo incluye formadas sobre su superficie circunferencial externa al menos una ranura 1171 de unión de aro tórico y al menos una ranura 1173 de unión de caja. En este caso, como una forma de realización preferida de la presente invención, la ranura 1171 de unión de aro tórico se dispone adyacente a una porción abierta de la parte 1170 de extremo, y la ranura 1173 de unión de caja se dispone adyacente a una porción sellada. Un aro 1175 tórico se une a la ranura 1171 de unión de aro tórico para evitar la descarga al exterior del agua del tanque 1100 de agua fría en el caso de que la parte 1170 de extremo se una al tanque 1100 de agua fría, y el resalto 1105 de combinación se inserta en la ranura 1173 de unión de caja de manera que la parte 1170 de extremo se pueda fijar firmemente a ambos extremos de los compartimientos .

La entrada 1190 de agua dispuesta en un extremo del primer compartimiento 1150 tiene un tubo o tubo de conexión conocido, tal como un tubo recto o un codo, es una trayectoria de flujo para introducir agua suministrada a través de un filtro 1380 purificador de agua al interior del primer compartimiento 1150. La salida 1195 de agua dispuesta en un extremo del segundo compartimiento 1160 es una trayectoria de flujo para suministrar agua fría almacenada en el tanque 1100 de agua fría hacia donde se requiere, y tiene un tubo o tubo de conexión conocido al igual que la entrada 1190 de agua. En este caso, la entrada 1190 de agua y la salida 1195 de agua se pueden unir con un tubo adicional o se pueden moldear integralmente con la parte 1170 de extremo.

Entretanto, el otro extremo del primer compartimiento 1150 y el otro extremo del segundo compartimiento 1160 se conectan uno con otro mediante el tubo 1200 de comunicación, de manera que el agua introducida en el primer compartimiento 1150 a través de la entrada 1190 de agua puede fluir al interior del segundo compartimiento 1160 a través del tubo 1200 de comunicación y ser descargada al exterior a través de la salida 1195 de agua. Como se muestra en la figura, el tubo 1200 de comunicación puede estar formado por un par de codos unidos uno con otro, pero no se restringe a lo precedente, y puede estar formado mediante la combinación de tubos conocidos o tubos de conexión de varias formas, tales como tubos curvos o tubos con forma de U. [147] La malla 1180 de hielo se dispone dentro de los dos extremos del primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160. La malla 1180 de hielo evita que el hielo generado en el primer compartimiento 1150 se mueva al segundo compartimiento 1160, o que el hielo generado en el primer compartimiento 1150 o el segundo compartimiento 1160 se descargue fuera del tanque 1100 de agua fría o se introduzca al interior del tanque 1100 de agua fría. El tubo 1130 de enfriamiento dispuesto en la porción 1110 receptora de tubo hace descender rápidamente la temperatura del entorno mientras que se evapora el refrigerante. Especialmente, debido a que una porción de la porción 1110 receptora de tubo que tiene una válvula de expansión (no mostrada) es la de la temperatura más baja, en algunos extremos del primer compartimiento 1150 y del segundo compartimiento 1160 ocurre parcialmente un congelamiento a lo largo de sus superficies de pared. El hielo que se forma en la superficie de pared de los compartimientos se puede desprender fácilmente al detenerse el sistema 1300 de refrigeración. Por consiguiente, las mallas 1180 de hielo dispuestas en ambos extremos del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160 evitan que el hielo flote en el interior de los compartimientos o sea descargado al exterior. Las mallas 1180 de hielo se pueden disponer en las superficies de pared del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160, pero es preferible que las mallas 1180 de hielo se dispongan en el lado opuesto de la parte 1170 de extremo en donde se dispone la porción abierta, como se muestra en la figura.

El tanque 1100 de agua fría tiene un aislante 1230 térmico dispuesto sobre su cara exterior para evitar la pérdida del frío por el calor exterior introducido en el tanque 1100 de agua fría. Los aislantes 1230 térmicos no sólo se montan en la circunferencia externa del tanque 1100 de agua fría sino también en ambos de sus extremos para de esta manera rodear toda la superficie externa del tanque 1100 de agua fría. Los aislantes 1230 térmicos son aislantes térmicos conocidos fabricados de espuma de estireno o un agente espumante.

La figura 28 es una vista que muestra otra estructura del tanque de agua fría, la figura 29 es una vista en elevación lateral seccionada del tanque de agua fría de la figura 28, y la figura 30 es una vista en planta superior seccionada del tanque de agua fría de la figura 28.

Con referencia a las figuras 28 a 30, un tanque 1100 de agua fria del dispensador de agua caliente y fria de conformidad con otra forma de realización preferida de la presente invención incluye: primero y segundo compartimientos 1150 y 1160 que se "encuentran opuestos uno a otro, siendo que ambos extremos del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160 están sellados, en donde el primer compartimiento 1150 tiene una entrada 1190 de agua dispuesta en uno de sus extremos y el segundo compartimiento 1160 tiene una salida 1195 de agua dispuesta en uno de sus extremos; y una porción 1110 receptora de tubo dispuesta a lo largo de una dirección longitudinal de las caras opuestas del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160, siendo que la porción 1110 receptora de tubo se encuentra espaciada de los otros extremos del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160 de manera que los otros extremos del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160 se comunican uno con otro.

En esta forma de realización, el tanque 1100 de agua fria del dispensador de agua caliente y fria se caracteriza en que la porción 1110 receptora de tubo se encuentra espaciada de los otros extremos del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160, específicamente, del otro extremo del tanque 1100 de agua fría, de manera que los extremos del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160 se comunican uno con otro dentro del tanque 1100 de agua fría. En la comparación del tanque 1100 de agua fria ilustrado en las figuras 28 a 30 (a continuación llamado "la segunda forma de realización") con el tanque 1100 de agua fria ilustrado en las figuras 25 a 27 (a continuación llamado "la primera forma de realización"), el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 de la primera forma de realización se encuentran completamente separados uno de otro dentro del tanque 1100 de agua fria, y conectados uno con otro mediante el tubo 1200 de comunicación al exterior del tanque 1100 de agua fria. Una estructura de este tipo de la primera forma de realización tiene varias ventajas en que puede reducir la temperatura del agua fria descargada a través de la salida 1195 de agua debido a que la porción 1110 receptora de tubo separa completamente el primer compartimiento 1150 del segundo compartimiento 1160 para evitar el intercambio de agua dentro del tanque 1100 de agua fria, y en que puede realzar la eficiencia de enfriamiento debido a que la porción 1110 receptora de tubo se puede formar más larga y más amplia. Sin embargo, la estructura de la primera forma de realización tiene un problema en que su volumen se incrementa debido a que el tubo 1200 de comunicación se monta adicionalmente . Además, la estructura de la primera forma de realización tiene otro problema en que es difícil de instalar debido a que el aislante 1230 térmico se forma de manera que corresponde al contorno del tubo 1200 de comunicación, o que el tubo 1200 de comunicación se encuentra rodeado por el aislante 1230 térmico adicional. Además, de acuerdo a las circunstancias, si el aislante 1230 térmico no se dispone sobre el tubo 1200 de comunicación puede ocurrir una pérdida de frío. Con el fin de superar los problemas precedentes de la primera forma de realización, el tanque 1100 de agua fría de conformidad con la segunda forma de realización de la presente invención se encuentra espaciado del extremo del tanque 1100 de agua fría en un intervalo predeterminado, de manera que el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 se comunica uno con otro dentro del tanque 1100 de agua fría. La estructura del tanque 1100 de agua fría del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la segunda forma de realización de la presente invención es la misma que la del tanque 1100 de agua fría de la primera forma de realización, excepto por la estructura de conexión del primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 del tanque 1100 de agua fría, y por lo tanto se omitirá una descripción detallada de la misma.

La figura 31 es un diagrama esquemático que muestra un estado en que un sistema de refrigeración se une al tanque de agua fría del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención.

Con referencia a la figura 31, el dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención se combina con un sistema 1300 de refrigeración conocido para llevar a cabo una acción de enfriamiento, e incluye un tanque 1350 de agua caliente y un calentador 1360 montado dentro del tanque 1350 de agua caliente para calentar el agua introducida en el tanque 1350 de agua caliente .

El sistema 1300 de refrigeración incluye un compresor 1310, un condensador 1320, y un evaporador. El compresor 1310 comprime el refrigerante a un estado de vapor saturado, el condensador 1320 irradia calor del refrigerante descargado del compresor 1310 y lo convierte en un líquido saturado de una baja temperatura y elevada presión, y el evaporador incluye una válvula de expansión y un tubo 1130 de enfriamiento y expande en forma adiabática el refrigerante suministrado por el condensador 1320 a través de la válvula de expansión para bajar la temperatura alrededor del tubo 1130 de enfriamiento. Además, el sistema 1300 de refrigeración incluye adicionalmente un secador 1330 para eliminar la materia extraña que contiene el refrigerante convertido a un líquido saturado al pasar a través del condensador 1320. En el tanque 1100 de agua fría del dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención, el tubo 1130 de enfriamiento del evaporador se dispone dentro de la porción 1110 receptora de tubo formada entre el primer compartimiento 1150 y el segundo compartimiento 1160 del tanque 1100 de agua fría, de manera que se superpone al menos una vez dentro de la porción 1110 receptora de tubo. En este caso es preferible que el tubo 1130 de enfriamiento se monte a lo largo de la dirección longitudinal de la porción 1110 receptora de tubo.

El refrigerante convertido al estado liquido médiante el condensador 1320 se suministra al tubo 1130 de enfriamiento de la porción 1110 receptora de tubo por medio de un tubo 1340 capilar. El refrigerante que llega al tubo 1130 de enfriamiento se encuentra expandido en forma adiabática por la válvula de expansión y reduce la temperatura de la porción 1110 receptora de tubo y del primero y segundo compartimientos 1150 y 1160, los cuales se encuentran dispuestos en lados opuestos de la porción 1110 receptora de tubo. De acuerdo con esto, el agua introducida en el tanque 1100 de agua fria a través de la entrada 1190 de agua se enfria y se descarga al exterior a través de la salida 1195 de agua.

Entretanto, el tanque 1100 de agua fria incluye adicionalmente un filtro 1380 purificador de agua para purificar el agua suministrada por un tubo de agua corriente (no mostrado) y suministrar el agua purificada al tanque 1100 de agua fría o al tanque 1350 de agua caliente. Por lo tanto, debido a que el filtro 1380 purificador de agua es bien conocido se omitirá una descripción detallada del mismo.

El dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención no sólo puede usar el tanque 1100 de agua fría, sino que también el tanque 1350 de agua caliente. El tanque 1350 de agua caliente tiene un cuerpo cilindrico o poligonal y un calentador 1360 montado dentro del cuerpo para calentar a una temperatura apropiada el agua introducida en el tanque 1350 de agua caliente desde el tubo de agua corriente o el filtro 1380 purificador de agua, y el agua caliente se suministra al usuario como agua para uso o como agua potable. El tanque 1350 de agua caliente puede adoptar una de varias estructuras conocidas, y por lo tanto se omitirá la descripción detallada del mismo.

La figura 32 es una vista que muestra una construcción detallada de un tanque de agua caliente de la figura 31, y la figura 33 es una vista que muestra otro ejemplo del tanque de agua caliente de la figura 31.

En las figuras 32 y 33, las figuras 32(A) y 33(A) son vistas en planta superior seccionadas, las figuras 32(B) y 33(B) son vistas en elevación lateral seccionada, y. las figuras 32(C) y 33(C) son otras vistas en elevación lateral seccionadas del tanque de agua caliente.

El tanque 1350 de agua caliente incluye: un tanque 1400 de almacenamiento para almacenar agua; un calentador 1360 montado dentro del tanque 1400 de almacenamiento; un aislante 1900 térmico montado* en el exterior del tanque 1400 de almacenamiento; partes 1500 de extremo del tanque de agua caliente dispuestas en ambos extremos del tanque 1400 de almacenamiento; y un detector 1600 de temperatura, un detector 1630 de nivel de agua y una salida 1650 de aire dispuesta en las partes 1500 de extremo del tanque de agua caliente.

El tanque 1400 de almacenamiento tiene una forma cilindrica o poligonal, y las partes 1500 de extremo del tanque de agua caliente se montan en ambos extremos del tanque 1400 de almacenamiento. En este caso, el método de combinación y la estructura detallada de las partes 1500 de extremo del tanque de agua caliente y el tanque 1400 de almacenamiento son similares a las partes 1170 de extremo del tanque 1100 de agua fría ilustrado en las figuras 25 a 30, y por lo tanto se omitirán las descripciones detalladas de las mismas.

La parte 1500 de extremo tiene el detector 1600 de temperatura, el detector 1630 de nivel de agua, la salida 1650 de aire, la parte 1500 de extremo del tanque de agua caliente montada en un lado del tanque 1400 de almacenamiento tiene un primer agujero 1430 de tanque que sirve como entrada de agua, y la parte de extremo del tanque de agua caliente montada en el otro lado del tanque 1400 de almacenamiento tiene un segundo agujero 1450 de tanque que sirve como salida de agua. Los agujeros 1430 y 1450 de tanque se pueden formar al contrario de lo precedente si es necesario. Es decir, el segundo agujero 1450 de tanque se forma en la parte 1500 de extremo del tanque de agua caliente montada en un lado del tanque 1400 de almacenamiento, y el primer agujero 1430 de tanque se forma en la parte 1500 de extremo del tanque de agua caliente montada en el otro lado del tanque 1400 de almacenamiento.

Adicionalmente, el detector 1600 de temperatura, el detector 1630 de nivel de agua, la salida 1650 de aire y el calentador 1360 se montan respectivamente en la superficie interna de la parte 1500 de extremo del tanque de agua caliente. En este caso es preferible que el calentador 1360 se monte en la parte 1500 de extremo del tanque de agua caliente que tiene el segundo agujero 1450 de tanque para realzar la eficiencia de calentamiento (ver figura 32) , pero el calentador 1360 se puede montar en la parte 1500 de extremo del tanque de agua caliente que tiene el primer agujero 1430 de tanque (ver figura 33) . Además, la salida 1650 de aire y el detector 1630 de nivel de agua se montan en la parte 1500 de extremo del tanque de agua caliente que se localiza en la porción superior del tanque 1350 de agua caliente, en consideración de la dirección de instalación del tanque 1350 de agua caliente con el fin de descargar de manera uniforme el aire interior del tanque 1400 de almacenamiento y medir fácilmente el nivel de agua. Como detector 1600 de temperatura es posible usar uno de varios tipos de controles de temperatura conocidos. Además, también el detector 1630 de nivel de agua puede ser uno de varios tipos de detectores de nivel de agua conocidos, pero preferiblemente el detector 1630 de nivel de agua que tiene un flotador 1635 que se mueve de acuerdo al cambio del nivel de agua para medir el nivel de agua, como se muestra en la figura.

Entretanto, un soporte 1700 fijo se monta en uno de los extremos del tanque 1350 de agua caliente y se une al aislante 1900 térmico, de manera que el aislante 1900 térmico se puede combinar firmemente con la cara exterior del tanque 1350 de agua caliente para mediante ello evitar la evacuación del calor del agua calentada dentro del tanque 1350 de agua caliente.

Como se describió en lo precedente, el dispensador de agua caliente y fría de conformidad con la presente invención se puede aplicar a sistemas para el suministro de agua fría o agua caliente como agua de uso o como agua potable.

En tanto que la presente invención se describió con referencia a formas de realización ilustrativas particulares, no se restringe mediante las formas de realización sino que solamente mediante las reivindicaciones anexas. Se puede apreciar que los expertos en el ramo pueden cambiar o modificar las formas de realización sin apartarse del alcance y espíritu de la presente invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un dispensador de agua caliente y fría que incluye medios de enfriamiento o medios de calentamiento para enfriar o calentar agua, caracterizado porque el dispensador de agua caliente y fría comprende: un tubo de alimentación que tiene formada en su interior una trayectoria de flujo para permitir un flujo de agua; y un tubo de control de temperatura dispuesto en el interior o el exterior del tubo de alimentación a lo largo de una dirección longitudinal del tubo de alimentación, siendo que el tubo de control de temperatura tiene un espacio para recibir en su interior el medio de enfriamiento o el medio de calentamiento para enfriar o calentar el agua que fluye a través del tubo de alimentación por medio del medio de enfriamiento o el medio de calentamiento.

2. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de alimentación se encuentra en una forma arrollada o en una forma lineal.

3. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de control de temperatura se forma integralmente con la superficie circunferencial interna o la superficie circunferencial externa del tubo de alimentación.

4. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque se forman al menos dos tubos de control de temperatura de manera recíproca en la cara interna o la cara externa del tubo de alimentación.

5. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de alimentación tiene formada en el interior una división, y al menos un tubo de control de temperatura se dispone en el centro o ambos extremos de la división dentro del tubo de alimentación.

6. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de alimentación tiene un par de costillas de asiento que se forman protuberantes sobre su cara externa en la dirección longitudinal del tubo de alimentación, entre las costillas de asiento se forma una ranura de asiento, y sobre las costillas de asiento se monta un detector de temperatura .

7. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque se disponen al menos dos tubos de alimentación, y el tubo de control de temperatura se dispone sobre las caras externas de los tubos de alimentación de manera que todos los tubos de alimentación están en contacto con el tubo de control de temperatura .

8. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de alimentación se conecta con un filtro purificador de agua para filtrar el agua, y entre el filtro purificador de agua y el tubo de alimentación se interpone un convertidor para convertir la calidad del agua filtrada mediante el filtro purificador de agua.

9. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además una parte de protección dispuesta al exterior del tubo de alimentación y del tubo de control de temperatura.

10. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un aislante térmico dispuesto al exterior del tubo de alimentación y del tubo de control de temperatura .

11. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 9, caracterizado porque la parte de protección comprende porciones de transferencia térmica .

12. Un dispensador de agua caliente y fría que incluye un tanque de agua fría y un sistema de refrigeración, caracterizado porque el tanque de agua fría tiene formada en su interior una porción receptora de tubo y porque en la porción receptora de tubo se dispone un tübo de enfriamiento del sistema de refrigeración y se monta dentro del tanque de agua fría.

13. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el tanque de agua fría comprende: primero y segundo compartimientos que se encuentran opuestos uno a otro, siendo que ambos extremos del primer y segundo compartimiento están sellados, en donde el primer compartimiento tiene una entrada de agua dispuesta en uno de sus extremos y el segundo compartimiento tiene una salida de agua dispuesta en uno de sus extremos; y una porción receptora de tubo dispuesta a lo largo de una dirección longitudinal de las caras opuestas del primero y segundo compartimiento, en donde el otro extremo del primer compartimiento y el otro extremo del segundo compartimiento se conectan uno con otro mediante un tubo de comunicación por fuera del tanque de agua fría.

14. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el tanque de agua fría comprende: primero y segundo compartimientos que se encuentran opuestos uno a otro, siendo que ambos extremos del primer y segundo compartimiento están sellados, en donde el primer compartimiento tiene una entrada de agua dispuesta en uno de sus extremos y el segundo compartimiento tiene una salida de agua dispuesta en uno de sus extremos; y una porción receptora de tubo dispuesta a lo largo de una dirección longitudinal de las caras opuestas del primero y segundo compartimiento, en donde la porción receptora de tubo se encuentra espaciada de los otros extremos del primer y segundo compartimientos de manera que los otros extremos del primero y segundo compartimiento se comunican uno con otro.

15. El dispensador de agua caliente y fría según se reclama en la reivindicación 14, caracterizado porque comprende además: un tanque de agua caliente; y un calentador montado dentro del tanque de agua caliente para calentar el agua introducida en el tanque de agua caliente, en donde el tanque de agua caliente comprende un detector de temperatura, un detector de nivel de agua y una salida de aire, y el detector del nivel de agua y la salida de aire se montan en la porción superior del tanque de agua caliente .