JP6448771B2 - 捩り管形熱交換器 - Google Patents
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Description
さらに、捩り管形熱交換器は、両端が外部配管と接続される関係で、熱交換器両端からそれぞれ全長の10%程度の範囲において、外部からの水濡れの影響を受け易い。結露水が長時間付着すると、捩り管形熱交換器を構成する銅管に腐食による穴あきが生じ、水漏れや冷媒漏れが発生する。
図1に示すように、本実施の形態の捩り管形熱交換器1は、水管2の外周を螺旋状の溝に沿って銅製の冷媒管3が巻き付けられ、水管2と冷媒管3とによって組付管10が構成されている。
図2に示すように、捩り管形熱交換器1は、内部を水Wが流れる水管2の螺旋溝2aに内部を冷媒Aが流れる冷媒管3が収まり、水管2と冷媒管3との間の隙間を埋める半田が塗布されている。また、半田は、水管2と冷媒管3との隙間だけでなく冷媒管3の露出部分である外表面にも塗布され、半田層4を形成している。
図3に示すように、防食保護層の無い捩り管形熱交換器の組付管全長に対して組付管両端から5%の範囲で腐食が発生している比率が全体の4割(組付管全長に対する入水側端部からの距離0〜5%(腐食発生率24%)と距離95〜100%(腐食発生率18%)の合算)であることを示している。また、防食保護層の無い捩り管形熱交換器の組付管全長に対して組付管両端から10%の範囲で腐食が発生している比率が9割(組付管全長に対する入水側端部からの距離0〜5%(腐食発生率24%)と、距離5〜10%(腐食発生率23%)、距離90〜95%(腐食発生率23%)、距離95〜100%(腐食発生率18%)の合算)であることを示している。
図4に示すように、捩り管形熱交換器1は、組付管10の両端部に防食保護層形成範囲5が設定されている。ここで、組付管10の両端部とは、水管2に対する冷媒管3の巻き始め側の位置を当該組付管10の一端部、水管2に対する冷媒管3の巻き終わり側の位置を当該組付管10の他端部とするものである。
図5及び図4に示すように、捩り管形熱交換器1は、組付管10の両端部に設定した防食保護層形成範囲5に断熱性を有する防食保護層6が施されている。つまり、防食保護層6は、半田層4によって覆われた組付管10の両端部の外表面を覆うように設けられている。
このように構成された捩り管形熱交換器1においては、防食保護層6が組付管10の両端部の水管2、冷媒管3、及び半田層4の外表面を覆うため、結露水や腐食性雰囲気から冷媒管3(銅管)を保護することができる。
Claims (4)
- 外周に複数の螺旋溝を有する水管と、
前記螺旋溝に沿って巻き付けられ前記水管と共に組付管を構成する複数の冷媒管と、
前記水管と前記冷媒管との間の隙間及び前記冷媒管の露出部分を覆う半田層と、
前記半田層によって覆われた前記組付管の少なくとも一端部の外表面を覆う断熱性を有する防食保護層と、
を備え、
前記捩り管形熱交換器を梱包する梱包材を含み、
前記防食保護層の熱伝導率が前記梱包材の熱伝導率以下である捩り管形熱交換器。 - 前記冷媒管は銅製であり、前記防食保護層は、前記組付管の両端部について、当該組付管全長の5%〜10%の長さの範囲に設けられている請求項1に記載の捩り管形熱交換器。
- 前記防食保護層は、中空のセラミックビーズを含む塗料であり、
前記塗料の熱伝導率が0.04[W/mK]以下である請求項1又は2に記載の捩り管形熱交換器。 - 前記防食保護層は、熱収縮性チューブであり、
前記熱収縮性チューブの熱伝導率が0.04[W/mK]以下である請求項1又は2に記載の捩り管形熱交換器。
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