MX2008016157A - Empaque de producto solido. - Google Patents

Abstract

Se describe un empaque de producto para un producto sólido, comprende: una base, una tapa y un sello. La base tiene una parte superior, lados y un fondo que forman una cavidad configurada y arreglada para recibir un producto sólido, y la base tiene una superficie exterior. Una textura está sobre la superficie exterior de la base, con ello la textura mejora la capacidad del usuario para sujetar la base cuando la base está invertida. El sello interconecta la parte superior de la base y la tapa, y permite que la tapa sea desprendida de la parte superior de la base.

Description

EMPAQUE DE PRODUCTO SOLIDO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con empaques de productos para productos sólidos. ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los productos sólidos proporcionan muchas ventajas con respecto a los productos no sólidos. Por ejemplo, los productos sólidos típicamente son menos caros de transportar debido a que generalmente son formulados como concentrados que después son diluidos previo a su uso. Los productos sólidos pueden ser formulados con químicos agresivos que proporcionan una mejor limpieza, incluyendo ácidos fuertes y bases fuertes. Los productos sólidos con tales químicos agresivos generalmente son considerados más seguros que los productos líquidos o no sólidos comparables debido a que los productos sólidos no pueden derramarse como los productos líquidos o no sólidos . Los productos sólidos son suministrados en distribuidores de producto sólido para crear una solución de uso concentrada o una solución de uso. Algunos productos sólidos son cáusticos o corrosivos y no deben ser manejados de manera que entren en contacto directo con los productos sólidos. Esto es particularmente cierto en productos de lavandería industrial, de lavado, y tratamiento de pisos. Los empaques y paquetes tipo blister termoformadas con Ref No. 198578 tapas son utilizados comúnmente para productos sólidos empaquetados. Sin embargo, estos tipos de empaque típicamente requieren que el usuario retire la parte trasera o las tapas de los empaques y depositen los productos sólidos en los distribuidores. Esta técnica expone al usuario a entrar en contacto directamente con los productos sólidos, lo cual no es deseable . Otro tipo de empaquetamiento en el cual productos sólidos son empacados son las películas de cubierta contraídas. Orificios pequeños en la película permiten la evacuación de aire atrapado de alguna manera conforme la película es contraída para conformarse a la forma del producto sólido. Estos orificios pequeños permiten que la humedad de la atmósfera entre al paquete, lo cual puede provocar que el producto sólido se inflame y al menos se disuelva parcialmente. Además, el usuario puede entrar en contacto directamente con el producto sólido que ha escapado a través de estos orificios pequeños. Así, es aun un reto alimentar productos sólidos en distribuidores sin entrar en contacto con los productos. Un problema relacionado con la manufactura, almacenamiento, y uso de productos sólidos incluyendo productos sólidos acídicos extruídos y alcalinos es la estabilidad de los productos sólidos. Durante la exposición a condiciones ambientales tales como humedad, los productos sólidos pueden absorber la humedad lo que resulta en ablandamiento o disolución de por lo menos una porción de los productos sólidos. La absorción de humedad puede resultar en capas ablandadas de los productos sólidos lo que ocasiona que los productos sólidos sean difíciles de manejar y distribuir apropiadamente. Adicionalmente, en condiciones de humedad más alta o de concentraciones más altas de alcalinidad, la absorción de humedad puede resultar en la creación de un producto líquido que puede separarse o fluir de la superficie del producto .sólido creando una charca de material altamente cáustico. El problema no solamente es la humedad y estabilidad de los productos sólidos en la manufactura y manejo de los productos, la inestabilidad también puede provocar problemas en el suministro de los productos. La superficie ablandada o material líquido que puede fluir desde la superficie puede provocar puntas de material durante el suministro lo que resulta en que sean suministradas concentraciones no uniformes. Cuando el suministro se realiza con distribuidores tipo rociador, un rocío de agua es dirigido sobre una superficie del producto sólido. Cuando se opera apropiadamente, el rocío desplaza una porción pequeña del producto sólido en la forma de una solución de aplicación concentrada acuosa. Si el producto sólido está por lo menos parcialmente ablandado o licuado, la solución de aplicación concentrada acuosa estará bastante concentrada . Se desea contar con un empaque de productos sólidos que ayude en la alimentación de los productos sólido en distribuidores sin entrar en contacto directamente con los productos sólidos y que ayude en mantener los productos sólidos estables durante el almacenamiento de los productos sólidos . SUMARIO DE LA INVENCION Un aspecto de la presente invención proporciona un empaque de producto para un producto sólido que comprende una base, una tapa, y un sello. La base tiene una parte superior, lados laterales, y un fondo que forman una cavidad configurada y arreglada para recibir un producto sólido, y la base tiene una superficie exterior. Una textura se encuentra sobre la superficie exterior de la base, por lo cual la textura auxilia en la capacidad del usuario para sujetar la base cuando la base está invertida. El sello interconecta la parte superior y la tapa y permite que la tapa sea desprendida de la parte superior de la base. Otro aspecto de la presente invención proporciona un método para suministrar un producto sólido desde un empaque de producto sólido dentro de un distribuidor de producto sólido. Se obtiene un empaque de producto sólido que cuenta con una base, una tapa y un sello. La base tiene una parte superior, paredes laterales, y un fondo que forman una cavidad configurada y arreglada para recibir el producto sólido. El sello interconecta la parte superior de la base y la tapa y permite que la tapa sea sujetada y desprendida para separar la tapa de la parte superior de la base. Una porción de la tapa desprendible es sujetada, y la tapa desprendible es desprendida de la base. La base es soportada e invertida de manera que el fondo de la base se encuentra en una orientación hacia arriba y la parte superior de la base está en una orientación hacia abajo. El producto sólido es dejado deslizarse fuera de la cavidad dentro del suministrador de producto de sólido. Otro aspecto, de la presente invención proporciona un método para suministrar un producto sólido desde un empaque de producto dentro de un distribuidor de producto sólido. El empaque de producto tiene una base, una tapa, y un sello. La base tiene una parte superior, laterales, y un fondo que forman una cavidad configurada y arreglada para recibir los productos sólidos, y la base tiene una superficie exterior con una textura sobre por lo menos una porción de la superficie exterior. El sello interconecta la parte superior de la base y la tapa y permite que la tapa sea sujetada y desprendida para separar la tapa de la parte superior de la base. Se obtiene el empaque de producto. Una porción de la tapa desprendible es sujetada y la tapa desprendible es desprendida de la base. La base.es soportada cerca de la textura, lo cual proporciona una superficie sujetable cercana a la superficie exterior de la base. La base es oprimida cercana a la textura, de esa manera se flexiona la base hacia adentro para proporcionar fricción entre la base y el producto sólido antes de invertir la base por lo que el producto sólido no cae fuera de la base hasta que es liberada la fricción. La base es invertida de manera que el fondo de la base está en una orientación hacia arriba y la parte superior de la base está en una orientación hacia abajo, y la textura mejora la capacidad de un usuario para sujetar la base cuando la base está invertida. La fricción es liberada con ello permitir que el producto sólido se deslice fuera de la cavidad dentro del distribuidor de producto. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un empaque de producto producido de conformidad con los principios de la presente invención con un producto sólido en el mismo; la Figura 2 es una vista superior del empaque de producto mostrado en la Figura 1 conforme el empaque de producto es manufacturado ; la Figura 3 es una vista superior del empaque de producto mostrado en la Figura 1 con un producto sólido en el mismo; la Figura 4 es una vista lateral del empaque de producto mostrado en la Figura 1; la Figura 5 es una vista en perspectiva de otro empaque de producto elaborado de conformidad con los principios de la presente invención con un producto sólido en el mismo; la Figura 6 es una vista superior del empaque -de producto mostrado en la Figura 5 conforme el empaque de producto es manufacturado ; la Figura 7 es una vista superior del empaque de producto mostrado en la Figura 5 con un producto sólido en el mismo; la Figura 8 es una vista lateral del empaque de producto mostrado en la Figura 5; la Figura 9 es una vista en perspectiva de otro empaque de producto elaborado de conformidad con los principios de la presente invención con un producto sólidos en el mismo; la Figura 10 es una vista superior del empaque de producto mostrado en la Figura 9 conforme el empaque de producto es manufacturado; la Figura 11 es una vista superior del empaque de producto mostrado en la Figura 9 con un producto sólido en el mismo; la Figura 12 es una vista lateral del empaque de producto mostrado en la Figura 9; la Figura 13 es una vista en perspectiva de otro empaque de producto elaborado de conformidad con los principios de la presente invención con un producto sólido en el mismo; la Figura 14 es una vista superior del empaque de producto mostrado en la Figura 13 conforme el empaque de producto es manufacturado; la Figura 15 es una vista superior del empaque de producto mostrado en la Figura 13 con un producto sólido en el mismo; la Figura 16 es una vista lateral del empaque de producto mostrado en la Figura 13 ; la Figura 17 es una vista lateral del empaque de producto mostrado en la Figura 13 con una tapa parcialmente desprendida de una base del empaque de producto; la Figura 18 es una vista lateral del empaque de producto mostrado en la Figura 17 invertido con una porción de la base flexionada hacia adentro para ayudar en el soporte del producto dentro de la base; y la Figura 19 es una gráfica que muestra el índice de transmisión de vapor de agua, el porcentaje del cambio de peso en el transcurso de tiempo. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Un empaque de producto sólido de la modalidad preferida es designado con el número 100 en las Figuras 1- 4 , un empaque de producto sólido de modalidad preferida es designado con el número 200 en las Figuras 5 - 8 , empaque de producto sólido de modalidad preferida es designado con el número 300 en las Figuras 9 - 12 , y un empaque de producto sólido de la modalidad preferida es designado con el número 4 0 0 en las Figuras 1 3 - 1 8 .

La presente invención puede ser utilizada con cualquier producto sólido. Se entiende que la frase "producto sólido" incluye productos sólidos, productos substancialmente sólidos, productos semisólidos, y similares. Si el producto sólido tiene una forma definida, tal como un bloque, el producto sólido puede ser formado con cualquier manera deseada incluyendo métodos de colado, extrusión, y polvo prensado. El producto sólido puede ser formulado para una variedad de usos tal como, sin limitarse a, un detergente de lavado, un auxiliar de enjuague de lavado, un detergente de lavado automotriz tal como en un lavado de autos, un detergente de instrumental médico, un limpiador de limpieza en sitio, un limpiador de pisos, y similares. El producto sólido puede incluir una variedad de diferentes químicos incluyendo ácidos, bases, agentes de endurecimiento, agentes inhibidores, surfactantes , espesantes, enzimas, tintas, fragancias, y similares . De acuerdo a lo mostrado en las Figuras 1-4, el empaque de producto 100 incluye una base 101 y una tapa desprendible 111 interconectada por un sello 114. La base 101 incluye cuatro lados 102, los lados adyacentes 102 están interconectados por una esquina redonda 103. Cada lado 102 está preferiblemente aproximadamente a 90 grados del lado adyacente 102. Los lados 102 y las esquinas 103 están interconectadas cerca de los bordes inferiores de los lados 102 y las esquinas 103 por un fondo 105. Una parte superior 106, la cual preferiblemente es una brida, se extiende hacia fuera de los lados 102 y las esquinas 103 cerca de los bordes superiores de los lados 102 y las esquinas 103. Los lados 102, las esquinas 103, y el fondo 105 forman una cavidad 107. La nervadura 104 está cercana al fondo 105 de la base 101 y es una superficie sujetable, antideslizante, texturizada sobre el exterior de la base 101. Se debe observar que otras superficies sujetables, antideslizantes, texturizadas tal como, pero no se limita a, onduladas, protuberancias, superficies rugosas, y superficies revestidas con caucho pueden ser utilizadas. La nervadura 104 preferiblemente es por lo menos una arista que se extiende hacia fuera de por lo menos dos lados opuestos 102 y, más preferiblemente, por lo menos tres aristas que se extienden hacia fuera de los lados 102 y las esquinas 105 alrededor de la base 101 paralela con el fondo 105. La nervadura 104 preferiblemente se extiende hacia fuera de la base 101 por lo menos 1.5 milímetros ( "mm" ) , y si son utilizados múltiples aristas, las aristas preferiblemente están separadas por lo menos 25.4 mm de centro a centro de las aristas. La nervadura 104 preferiblemente se encuentra dentro de 5.08 cm (2.0 pulgadas) del fondo 105. Aun cuando se ha observado que la base 101 puede ser elaborada con componentes separados, la base 101 preferiblemente es formada integralmente, incluyendo la nervadura 104 que se extiende hacia fuera de los lados 102 y las esquinas 103. Preferiblemente, la base 101 es termoformada por medios suficientes conocidos en la técnica y elaborada de materiales poliméricos (que se relacionan con, o comprendidos de polímeros) incluyendo, pero no se limita a, polietilenos , nylon, polipropileno, poliestireno, y cloruro de polivinilo. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 2, la base 101 puede ser elaborada por medios suficientemente conocidos en la técnica adyacente a otra base 101 con una línea punteada 116 entre las bases 101 por lo que las bases 101 pueden ser separadas fácilmente. Un producto sólido 120 es colocado dentro de la cavidad 107. Preferiblemente, el producto sólido 120 es un producto de forma cuadrada que corresponde con la forma de la base 101. Entonces, la tapa desprendible 111 es conectada a la parte superior 106 de la base 101. La tapa desprendible 111 preferiblemente es una película de fácil desprendimiento que corresponde en forma con la parte superior 106 de la base 101. Preferiblemente, la tapa 111 es elaborada con un laminado de múltiples capas que comprende por lo menos dos capas, una de las cuales es una capa sellable térmicamente. El sello 114, el cual preferiblemente es formado mediante la aplicación de calor a la tapa 111 la cual une la capa sellable térmicamente con la parte superior 106 de la base 101, interconecta la parte superior 106 y la tapa 111. El sello 114 preferiblemente es colocado cercano al perímetro de la parte superior 106 con una esquina angulada de modo que existe una esquina en donde la tapa 111 no está conectada a la parte superior 106 de manera que proporciona una porción de sujeción 112 en donde la tapa 111 puede ser sujetada fácilmente por el usuario para iniciar el desprendimiento de la tapa 111 de la parte superior 106. La fuerza de desprendimiento del sello 114 preferiblemente es menor de 250 gramos por 2.54 cm (250 gramos por pulgada), lo cual permite el desprendimiento fácil de la tapa 111 de la parte superior 106 en tanto proporcionar un sello entre la parte superior 106 y la tapa 111. La base 101, la tapa 111, y el sello 114 proporcionan una barrera contra la humedad de manera que la humedad no puede penetrar el empaque de producto 100. El índice de transmisión de vapor de agua ("WVTR" por sus siglas en inglés) se mide en gramos por 645 cm2 (100 pulgadas cuadradas) por 24 horas (g/100 pulg2) . Para productos sensibles a la humedad, el WVTR preferiblemente es menor de 0.02 g/645 cm2 (0. 2 g/100 pulg.2) para la base 101 y menor de 0.13 g/645 cm2 (0.13g/100 pulg2) para la tapa 111. De acuerdo a lo mostrado en las Figuras 5-8, el empaque de producto 200 incluye una base 201 y una tapa desprendible 211 interconectada por un sello 214. La base 201 incluye cuatro lados 202, los lados adyacentes 202 están interconectados por una esquina redonda 203. Cada lado 202 preferiblemente está aproximadamente a 90 grados del lado adyacente 2 02 . Los lados 202 y las esquinas 203 están interconectadas cercanas a los bordes superiores de los lados 202 y las esquinas 203 por un fondo 205 . Una parte superior 206 , la cual preferiblemente es una brida, se extiende hacia fuera de los lados 202 y las esquinas 203 cercanas a los bordes superiores de los lados 202 y las esquinas 203 . Los lados 202 , las esquinas 203 , y el fondo 205 forman una cavidad 207 . La nervadura 204 está cercana al fondo 205 de la base 201 y es una superficie sujetable, antideslizante, texturizada sobre el exterior de la base 201 . Se debe observar que otras superficies sujetables, antideslizantes, texturizadas tal como, pero sin limitarse a, superficies onduladas, protuberancias, rugosas, y superficies revestidas de caucho pueden ser empleadas. La nervadura 204 preferiblemente es por lo menos una arista que se extiende hacia fuera de por lo menos dos lados opuestos 202 y, más preferiblemente, por lo menos tres aristas que se extienden hacia fuera de los lados 202 y las esquinas 205 alrededor de la base 201 paralela con el fondo 205 . La nervadura 204 preferiblemente se extiende hacia fuera de la base 201 por lo menos 1 . 5 milímetros ("mm"), y si son empleadas múltiples aristas, las aristas preferiblemente están separadas por lo menos 25 . 4 mm de centro a centro de las aristas. La nervadura 204 preferiblemente' se encuentra en 5 . 08 cm ( 2 . 0 pulgadas) del fondo 205 .

Aun cuando se ha observado que la base 201 puede ser elaborada con componentes separados, la base 201 preferiblemente es formada integralmente, incluyendo la nervadura 204 que se extiende hacia fuera de los lados 202 y las esquinas 203 . Preferiblemente, la base 201 es termoformada por medios suficientemente conocidos en la técnica y elaborados de materiales poliméricos (que se relacionan con, ó comprendidos de polímeros), pero no se limita a, polietilenos , nylon, polipropileno, poliestireno , y cloruro de polivinilo. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 6 , la base 201 puede ser elaborada con medios suficientemente conocidos en la técnica adyacente a la otra base 201 sobre cada lado con líneas punteadas 216 entre las bases 201 de manera que las bases 201 pueden ser separadas fácilmente. Un producto sólido 220 es colocado dentro de la cavidad 207 . Preferiblemente, el producto sólido 220 es un producto de forma cuadrada que corresponde con la forma de la base 201 . Entonces, la tapa desprendible 211 es conectada con la parte superior 206 de la base 201 . La tapa desprendible 211 preferiblemente es una película fácilmente desprendible que corresponde en forma con la parte superior 206 de la base 201 . Preferiblemente, la tapa 211 es elaborada con una lámina de múltiples capas que comprende por lo menos dos capas, una de las cuales es una capa sellable térmicamente. El sello 214 , el cual preferiblemente es formado mediante la aplicación de calor a la tapa 211 el cual une la capa sellable térmicamente con la parte superior 206 de la base 201, interconecta la parte superior 206 y la tapa 211. El sello 214 preferiblemente colocado cercano al perímetro de tres lados de la parte superior 206 con el cuarto lado más cercano a la cavidad 207 de manera que exista un borde lateral en donde la tapa 211 no esté conectada a la parte superior 206 de esa manera proporcionar una porción de sujeción 212 en donde la tapa 211 puede ser sujetada fácilmente por el usuario para iniciar el desprendimiento de la tapa 211 de la parte superior 206. La fuerza de desprendimiento del sello 214 preferiblemente es menor de 250 gramos por 2.54 cm (1 pulgada) , lo cual permite un desprendimiento fácil de la tapa 211 alejada de la parte superior 206 en tanto proporcionar un sello entre la parte superior 206 y la tapa 211. La base 201, la tapa 211, y el sello 214 proporcionan una barrera contra la humedad de manera que la humedad no puede penetrar el empaque de producto 200. El índice de transmisión de vapor de agua ("WVTR") es medido en gramos por 645 cm2 (gramos por 100 pulgadas cuadradas) por 24 horas (g/100 pulg.2) . Para productos sensibles a la humedad, el WVTR preferiblemente es menor que 0.02g/645 cm2 (0.02 g/100 pulg.2) para la base 201 y menor que 0.13 g/645 cm2 (0.13 g/100 pulg.2) para la tapa 211. De acuerdo a lo mostrado en las Figuras 9-12, el empaque de producto 300 incluye una base 301 y una tapa desprendible 411 interconectada mediante un sello 314. La base 301 incluye cinco lados 302, los lados adyacentes 302 están interconectados por una esquina redonda 303. Cada lado 302 preferiblemente está aproximadamente 108 grados del lado adyacente 302. Los lados 302 y las esquinas 303 están interconectadas cerca de los bordes inferiores de los lados 302 y las esquinas 303 por un fondo 305. Una parte superior 306, la cual preferiblemente es una brida, se extiende hacia fuera de los lados 302 y las esquinas 303 cerca de los bordes superiores de los lados 302 y las esquinas 303. Los lados 302, las esquinas 303, y el fondo 305 forman una cavidad 307. La nervadura 304 está cercana al fondo 305 de la base 301 y es una superficie sujetable, antideslizante, texturizada sobre el exterior de la base 301. Se hace notar que otras superficies sujetables, antideslizante, texturizadas tal como, pero no se limita a, superficies onduladas, protuberancias, rugosas, y superficies revestidas de caucho pueden ser utilizadas. La nervadura 304 preferiblemente es por lo menos una arista que se extiende hacia fuera de por los menos dos lados opuestos 302 y, más preferiblemente, por lo menos tres aristas que se extienden hacia fuera de los lados 302 y las esquinas 305 alrededor de la base 301 paralelo con el fondo 305. La nervadura 304 preferiblemente se extiende hacia fuera de la base 301 por lo menos 1.5 milímetros ( "mm" ) , y si son empleadas múltiples aristas, las aristas preferiblemente están separadas por lo menos 25 . 4 mm de centro a centro de las aristas. La nervadura 304 preferiblemente se encuentra a 5 . 08 cm ( 2 pulg.) del fondo 3 05 . Aun cuando se ha hecho notar que la base 301 puede ser elaborada con componentes separados, la base 301 preferiblemente es formada integralmente, incluyendo la nervadura 304 que se extiende hacia fuera de los lados 302 y las esquinas 303 . Preferiblemente, la base 301 es termoformada por medios suficientemente conocidos en la técnica y elaborados de materiales poliméricos (que se relacionan con, o que comprenden polímeros) incluyendo, pero sin limitarse a, polietilenos , nylon, polipropileno, poliestireno , y cloruro de polivinilo. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 10 , la base 301 puede ser elaborada con medios suficientemente conocidos en la técnica adyacente a otra base 301 con una línea punteada 316 entre las bases 301 por lo que las bases 301 pueden se separadas fácilmente. Un producto sólido 320 es colocado dentro de la cavidad 307 . Preferiblemente, el producto sólido 320 es un producto de forma pentagonal que corresponde con la forma de la base 301 . Entonces, la tapa desprendible 311 es conectada a la parte superior 306 de la base 301 . La tapa desprendible 311 preferiblemente es una película fácilmente desprendible que corresponde en forma con la parte superior 3 06 de la base 3 01 . Preferiblemente, la tapa 311 es elaborada de una lámina de múltiples capas que comprende por lo menos dos capas, una de las cuales es una capa sellable térmicamente. El sello 314, el cual preferiblemente es formado al aplicar calor a la tapa 311 lo cual une la capa sellable térmicamente con la parte superior 306 de la base 301, interconecta la parte superior 306 y la- tapa 311. El sello 314 preferiblemente es colocado cerca del perímetro de la parte superior 306 con una esquina angulada de manera que existe una esquina en donde la tapa 311 no está conectada con la parte superior 306 de esa manera suministrar una porción de sujeción 312 en donde la tapa 311 puede ser sujetada fácilmente por el usuario para iniciar el desprendimiento de la tapa 311 lejos de la parte superior 306. La fuerza de desprendimiento del sello 314 preferiblemente es menor de 250 gramos por 2.54 mm (250 gramos por pulgada), lo cual permite un desprendimiento fácil de la tapa 311 lejos de la parte superior 306 en tanto proporcionar un sello entre la parte superior 306 y la tapa 311. La base 301, la tapa 311, y el sello 314 proporcionan una barrera contra humedad de manera que la humedad no puede penetrar el empaque de producto 300. El índice de transmisión de vapor de agua ("WVTR") se mide en gramos por 645 cm2(100 pulg.2) por 24 horas (g/645 cm2 (g/100 pulg.2)) . Para productos sensibles a la humedad, el WVTR preferiblemente es menor de 0.02 g/645 cm2 (0.02 g/100 pulg.2) para la base 301 y menor de 0.13 g/645 cm2 (0.13 g/100 pulg.2) para la tapa 311.

De acuerdo a lo mostrado en las Figuras 13-17, el empaque de producto 400 incluye una base 401 y una tapa desprendible 411 interconectada mediante un sello 414. La base 401 incluye seis lados 402, los lados adyacentes 402 están interconectados por una esquina redonda 403. Cada lado 402 preferiblemente está aproximadamente 120 grados del lado adyacente 402. Los lados 402 y las esquinas 403 están interconectadas cerca de los bordes inferiores de los lados 402 y las esquinas 403 por un fondo 405. Una parte superior 406, la cual preferiblemente es una brida, se extiende hacia fuera de los lados 402 y las esquinas 403 cerca de los bordes superiores de los lados 402 y las esquinas 403. Los lados 402, las esquinas 403, y el fondo 405 forman una cavidad 407. La nervadura 404 está cercana al fondo 405 de la base 401 y es una superficie sujetable, antideslizante, texturizada sobre el exterior de la base 401. Se hace notar que otras superficies sujetables, antideslizantes, texturizadas tal como, pero no se limita a, superficies onduladas, protuberancias, rugosas, y superficies revestidas de caucho pueden ser utilizadas. La nervadura 404 preferiblemente es por lo menos una arista que se extiende hacia fuera de por los menos dos lados opuestos 402 y, más preferiblemente, por lo menos tres aristas que se extienden hacia fuera de los lados 402 y las esquinas 405 alrededor de la base 401 paralelo con el fondo 405. La nervadura 404 preferiblemente se extiende hacia fuera de la base 401 por lo menos 1.5 milímetros ("mm"), y si son empleadas múltiples aristas, las aristas preferiblemente están separadas por lo menos 25.4 mm de centro a centro de las aristas. La nervadura 404 preferiblemente se encuentra a 5.08 cm (2 pulg.) del fondo 405. Aun cuando se ha hecho notar que la base 401 puede ser elaborada con componentes separados, la base 401 preferiblemente es formada integralmente, incluyendo la nervadura 404 que se extiende hacia fuera de los lados 402 y las esquinas 403. Preferiblemente, la base 401 es termoformada por medios suficientemente conocidos en la técnica y elaborados de materiales poliméricos (que se relacionan con, o que comprenden polímeros) incluyendo, pero sin limitarse a, polietilenos , nylon, polipropileno, poliestireno, y cloruro de polivinilo. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 14, la base 401 puede ser elaborada con medios suficientemente conocidos en la técnica adyacente a otra base 401 con una línea punteada 416 entre las bases 401 por lo que las bases 401 pueden se separadas fácilmente. Un producto sólido 420 es colocado dentro de la cavidad 407. Preferiblemente, el producto sólido 420 es un producto de forma hexagonal que corresponde con la forma de la base 401. Entonces, la tapa desprendible 411 es conectada a la parte superior 406 de la base 401. La tapa desprendible 411 preferiblemente es una película fácilmente desprendible que corresponde en forma con la parte superior 406 de la base 401. Preferiblemente, la tapa 411 es elaborada de una lámina de múltiples capas que comprende por lo menos dos capas, una de las cuales es una capa sellable térmicamente. El sello 414, el cual preferiblemente es formado al aplicar calor a la tapa 411 lo cual une la capa sellable térmicamente con la parte superior 406 de la base 401, interconecta la parte superior 406 y la tapa 411. El sello 414 preferiblemente es colocado cerca del perímetro de la parte superior 406 con una esquina angulada de manera que existe una esquina en donde la tapa 411 no está conectada con la parte superior 406 de esa manera suministrar una porción de sujeción 412 en donde la tapa 411 puede ser sujetada fácilmente por el usuario para iniciar el desprendimiento de la tapa 411 lejos de la parte superior 406. La fuerza de desprendimiento del sello 414 preferiblemente es menor de 250 gramos por 2.54 cm (250 gramos por pulgada) , lo cuál permite un desprendimiento fácil de la tapa 411 lejos de la parte superior 406 en tanto proporcionar un sello entre la parte superior 406 y la tapa 411. La base 401, la tapa 411, y el sello 414 proporcionan una barrera contra humedad de manera que la humedad no puede penetrar el empaque de producto 400. El índice de transmisión de vapor de agua (" VTR") se mide en gramos por 645 cm2 (gramos por 100 pulg.2) por 24 horas (g/645 cm2 (g/100 pulg.2)). Para productos sensibles a la humedad, el WVTR preferiblemente es menor de 0.02 g/645 cm2 (0.02 g/100 pulg.2) para la base 401 y menor de 0 . 13 g/ 645 cm2 ( 0 . 13 g/ 100 pulg.2) para la tapa 411 . Los empaques de producto 100 , 200 , 300 , y 400 permiten que los productos sólidos 120 , 220 , 320 , y 420 , respectivamente, contenidos en el mismo sean colocados fácilmente dentro de distribuidor de producto sólido sin entra en contacto directamente con los productos sólidos 120 , 220 , 320 , y 420 . Aun cuando se han mostrado y descrito formas específicas de las bases y de los productos, se debe comprender que pueden emplearse otras formas de las bases y de los productos. Preferiblemente, la forma de la base corresponde con la forma del producto. Para una fácil referencia, se describe cómo el empaque de producto 400 es utilizado para colocar el producto 420 dentro de un distribuir de producto sólido, aunque esta descripción también es aplicable a otras modalidades . En operación, el usuario preferiblemente soporta el empaque de producto 400 con una mano y con la otra mano sujeta la tapa 411 cerca de la porción de sujeción 412 e inicia el desprendimiento de la tapa 411 de la parte superior al romper el sello 414 , de acuerdo a lo ilustrado en la Figura 17 . Preferiblemente, no es necesaria una herramienta para retirar la tapa 411 . Una vez que la tapa' 411 ha sido desprendida de la parte superior 406 , de esa manera se expone el producto sólido 420 dentro de la cavidad 407 , el usuario preferiblemente oprime la base 401 , así flexionar la base 401 cerca de la nervadura 404 hacia adentro para proporcionar fricción entre la base 401 y el producto sólido 420 ,. de acuerdo a lo mostrado en la Figura 18 , por lo que el producto sólido 420 no cae fuera de la base 401 cuando la base 401 está invertida hasta que esté posicionada sobre el alojamiento de producto y el usuario libere su sujeción sobre la base 401 . El usuario(a) entonces invierte la base 401 , la nervadura 404 proporciona una superficie sujetable, antideslizante, y libera su sujeción sobre la base 401 de esa manera liberar la fricción entre la base 401 y el producto sólido 420 , lo cual permite que el producto sólido 420 caiga fuera de la cavidad 407 y dentro del alojamiento de producto del distribuidor de producto sólido. De esa manera, no es necesario el contacto directo con el producto sólido 420 . Algunos productos sólidos, tal como productos alcalinos y acídicos sólidos, son susceptibles a ganar humedad, lo cual tiene un efecto negativo sobre la apariencia de producto, facilidad de manejo, y desempeño de producto. Ejemplos de productos acídicos son descritos en la Patente Estadounidense 6 , 432 , 906 y Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2 005 / 0197276 Al, las cuales son incorporadas aquí como referencia. Ejemplos de productos sólidos alcalinos son descritos en la Patente Estadounidense 5 , 474 , 698 y Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Cleaning Composition and Method of Cleaning a Floor) , las cuales son incorporadas aquí como referencia. El producto acídico descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al y el producto sólido alcalino descrito en la Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Clearing Composition and Method of Cleaning a Floor) son los productos de cuidado de pisos SOLIDSENSE™ de Ecolab Inc. de St. Paul, Minnesota. Así, los tipos de materiales utilizados para el empaque de producto son importantes para asegurar la estabilidad de ciertos tipos de productos sólidos. De acuerdo a lo establecido previamente, para productos sensibles a humedad, el WVTR preferiblemente es menor que 0.02 g/645 cm2 (0.02 g/100 pulg.2) para la base y menor de 0.13 g/645 cm2 (0.13 g/100 pulg.2) para la tapa. Varios materiales fueron probados para determinar cuales materiales eran los más adecuados para mantener la estabilidad de productos sólidos. Ejemplo' 1 Se condujo la prueba para determinar la pérdida de peso y ganancia de peso en un producto ácido, de acuerdo a lo descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al y el producto ácido de los productos A & B de Cuidado de Pisos SOLIDSENSE™ por Ecolab Inc. de St. Paul, Minnesota, fueron expuestos durante un periodo de ocho semanas a condiciones aceleradas (37.7°C (100 °F) con una humedad relativa de 90%) en tres diferentes tipos de empaque de producto. El empaque de producto 1 era una película flexible, una bolsa de polipropileno orientada (WLP-2202 manufacturada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitota, Canadá) sellada térmicamente para contener el producto sólido en la misma. El empaque de producto 2 era una bandeja de polipropileno rígida fabricada por Crative Forming, Inc. de Ripon, Wisconsin con una tapa película (película ESE 1250 Zl manufacturada por Crative Forming, Inc. de Ripon, Wisconsin) sellada térmicamente sobre la bandeja para contener el producto sólido en el mismo . El empaque de producto 3 era una bandeja de tereftalato de polietileno reciclado rígida (RPET) manufacturada por Crative Forming, Inc. de Ripon, Wisconsin con una tapa película (película ES3 50 N manufacturada por Crative Forming, Inc. de Ripon, Wisconsin) sellada térmicamente sobre la bandeja para contener el producto sólido en el mismo. La tabla 1 muestra los porcentajes de ganancia de peso en el transcurso de ocho semanas cuando los productos sólidos fueron expuestos a condiciones aceleradas (37.7°C (100°F) con una humedad relativa de 90%) en los tres diferentes tipos de empaque de producto. Tabla 1 Porcentaje de Ganancia de Peso Durante Ocho Semanas De acuerdo a lo mostrado en la Tabla 1 y en la Figura 19, la cual es una gráfica que representa los datos mostrados en la Tabla 1, el Empaque de Producto 2 proporcionó la mejor barrera contra la humedad. Después de aproximadamente 3 semanas, los productos contenidos en el Empaque de Producto 2 empezaron a tornarse amarillos en apariencia y continuaron tornándose amarillos al término del periodo de 8 semanas. No estuvieron disponibles los datos de coloración para los otros dos empaques de producto . Ejemplo 2 Una prueba fue conducida para determinar la pérdida de peso y ganancia de peso en productos ácidos y alcalinos sólidos en el transcurso de un periodo de ocho semanas cuando fueron expuestos a condiciones ambientales (22.7°C (73°) con una humedad relativa de 50%) y condiciones aceleradas (37.7°C (100°F) con una humead relativa de 65% y 37.7°C (100°F) con una humead relativa de 85%) en varios diferentes tipos de empaque de producto.

El producto ácido sólido fue el producto descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al, y el producto alcalino sólido fue el producto descrito en la Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Cleaning Composition and Method of Cleaning a Floor) . El producto sólido acídico descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al y el producto sólido alcalino descrito en la Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Cleaning Composition and Method of Cleaning a Floor) son los productos A & B de cuidado de pisos SOLIDSENSE™ por Ecolab Inc. de St. Paul, Minnesota. El empaque A fue una bandeja formada al vacío semi-rígida elaborada con poliéster 15 mil / 3 polietileno de baja densidad lineal 3 mil (WINPAK PETE 37575 L fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) con una tapa de reserva fácilmente desprendible elaborada con nylon 0.8 mil / polietileno de baja densidad 2.7 mil (WINPAK PAE 2070 Z14 fabricada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) . El empaque B fue una bandeja formada por vacío semirígida elaborada de poliéster 15 mil / polietileno de baja densidad lineal 3 mil (WINPAK PETE 37575 L fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) con una tapa de reserva fácilmente desprendible elaboradacon una coextrusión de polietileno de alta densidad pigmentado blanco 4.0 mil (WINPAK SK 100 WNF manufacturada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba Canadá) . El empaque C fue una bandeja formada por vacío semi rígida elaborada con una coextrusión de polietileno 3 mil / lipropileno 21 mil (WINPAK PE 600 N fabricada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitob, Canadá) con una tapa de reserva fácilmente desprendible elaborada on una coextrusión de polietileno de alta densidad pigmentado de blanco 4.0 mil (WINPAK SK 100 WNF fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) . El empaque D fue una bandeja formada por vacío flexible elaborada con nylon 9 mil, EVOH, polietileno de baja densidad lineal (WINPAK MB 225L fabricada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) con una tapa de reserva fácilmente desprendible elaborada de nylon 0.8 mil / polietileno de alta densidad 2.7 mil (WINPAK PAE 2070 Z14 fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) . El empaque E fue una bandeja formada por vacío flexible elaborada con nylon 9 mil, EVOH, polietileno de baja densidad lineal (WINPAK MB 225L fabricada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) con una tapa de reserva fácilmente desprendible elaborada con una coextrusión de polietileno de alta densidad pigmentado de blanco 4.0 mil (WINPAK SK 100 WNF fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) . El empaque F fue una bandeja formada por vacío flexible elaborada con una coextrusión de polipropileno, plastómero de poliolefina 9.0 mil (WINPAK MFS 225 L fabricada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) con una tapa de reserva fácilmente desprendible elaborada con una coextrusión de polietileno de alta densidad pigmentado de blanco 4.0 mil (WINPAK SK 100 WNF fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) . Además de la ganancia de peso y pérdida de peso bajo condiciones ambientales y aceleradas, se efectuaron inspecciones visuales para ayudar a determinar la estabilidad de los productos sólidos bajo estas condiciones. Los productos sólidos fueron evaluados cada semana en el transcurso de 8 semanas con el uso de un sistema numérico. El número 1 representa que no se observaron discrepancias, el número 2 representa que no hubo cambio desde la semana previa, el número 3 representa que había un orificio en la película, el número 4 representa que el producto tuvo decoloración (amarillento) , y el número 5 representa que el producto llegó a ablandarse. Los resultados del cambio en peso para el producto sólido acídico se encuentran en la Tabla 2 y para el producto alcalino sólido se encuentran en la tabla 4. Los resultados de la inspección visual para el producto ácido sólido se encuentran en la tabla 3 y para el producto alcalino sólido se encuentran en la Tabla 5.

Tabla 2 Cambio de Peso del Producto Sólido en el Transcurso Ocho Semanas Condiciones Empaque Peso Semana Semana Cambio Porcentaj e Inicial 4 8 de peso de cambio (gramos) Total de peso Ambiental B 1127.10 1128.50 1129.62 2.52 0.22 Ambiental C 1098.80 1099.30 1099.87 1.07 0.10 Ambiental E 1087.90 1088.70 1089.37 1.47 0.14 Ambiental F 1077.90 1079.00 1079.86 1.96 0.18 37.7°C B 1150.00 1157.00 1161.77 11.77 1.02 (100°F) , 85% RH 37.7°C C 1103.60 1107.10 1109.81 6.21 0.56 (100°F) , 85% RH 37.7°C E 1089.50 1094.90 1098.81 9.31 0.85 (100°F) , , 85%RH 37.7°C F 1095.00 1102.00 1106.85 11.85 1.08 (100°F) , , 85%RH Tabla 3 Resultados de la Inspección Visual del Producto Ácido Sólido en el Transcurso de 8 Semanas (sem.) Condiciones Em aque Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. 1 2 3 4 5 6 7 8 Ambiental B 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental C 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental E 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental F 1 2 2 2 2 2 5 2 borde inferior 37.7°C B 1 2 4 4 4,5 4,5 4,5 4,5 (100°F) , 85% RH 37.7°C C 1 4 2 2 4,5 4,5 4,5 4,5 (100°F) , 85% RH 37.7°C E 1 2 4 4 4,5 4,5 4,5 4,5 (100°F) , 85%RH 37.7°C F 1 4 4 4 4,5 4,5 4,5 4,5 (100°F) , 85%RH Tabla 4 Cambio de Peso de Producto Alcalino Sólido Durante Ocho Semanas Condiciones Empaque Peso Semana Semana Cambio Porcentaje Inicial 4 8 de Peso de Cambio (gramos) Total de Peso Ambiental A 1260.00 1261.00 1262.03 2.03 0.16 Ambiental B 1257. 0 1258.20 1259.09 1.69 0.13 Ambiental D 1242.50 1243.10 1243.73 1.23 0.10 Ambiental E 1255.10 1255.60 1256.18 1.08 0.09 37.7°C A 1242.50 1248.70 1253.60 11.10 0.89 (100°F) , 65% RH 37.7°C B 1245.60 1253.30 1259.22 13.62 1.09 (100°F) , 65% RH 37.7°C D 1237.20 1241.60 1245.26 8.06 0.65 (100°F) , 65%RH 37.7°C E 1236.40 1240.50 1243.63 7.23 0.58 (100°F) , 65%RH 37.7°C A 1240.90 1248.70 1254.87 13.97 1.13 (100°F) , 85%RH 37.7°C B 1225.60 1233.00 1238.68 13.08 1.07 (100°F) , 85%RH 37.7°C D 1227.40 1234.00 1239.32 11.92 0.97 (100°F) , 85%RH 37.7°C E 1233.50 1238.90 1243.12 9.62 0.78 (100°F) , 85%RH Tabla 5 Resultados de la Inspección Visual del Producto Alcalino sólido en el transcurso de Ocho Semanas (Sem.) rotura causada por el manejo el empaque estaba dañado A partir de estos resultados, se determinó que el valor inferior del WVTR de la película, la mejor protección fue suministrada para los productos alcalino y ácido. Las películas que proporcionan una protección aceptable para los productos ácido y alcalino tuvieron un WVTR menor de 0.02 g/645 cm2 (0.02 g/100 pulg.2) . Las películas que proporcionan una protección inaceptable para los productos ácido y alcalino tuvieron un WVTR menor de 0.06 hasta 0.45 g/645 cm2 (0.06 hasta 0.45 g/100 pulg.2), en la cual la integridad de los productos se deterioró. Ejemplo 3 Se condujo una prueba para determinar la pérdida de peso y ganancia de peso en productos ácido y alcalino sólidos en el transcurso de un periodo de ocho semanas cuando fueron expuestos a condiciones ambientales (22.7°C (73°F) con una humedad relativa de 50%) y condiciones aceleradas (37.7°C (100°F) con una humedad relativa de 65% y 37.7°C (100°F) con una humedad relativa de 85%) en varios diferentes tipos de empaque de producto. El producto ácido sólido fue el producto descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al, y el producto alcalino sólido fue el producto descrito en la Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Cleaning Composition and Method of Cleaning a Floor) . El producto sólido acidíco descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al y el producto sólido alcalino descrito en la Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Cleaning Composition and Method of Cleaning a Floor) son los productos A & B de cuidado de pisos SOLIDSENSE™ por Ecolab Inc. de St. Paul, Minnesota. El empaque G fue una bandeja formada al vacío semi-rígida elaborada con poliéster 15 mil / polietileno de baja densidad lineal 3 mil (WINPAK PETE 37575 L con un WVTR de 0.06 g/645 cm2 (0.06 g/100 pulg.2) fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) con uña tapa de reserva fácilmente desprendible elaborada con nylon 0.8 mil / polietileno de baja densidad 2.7 mil / desprendimiento fácil (WINPAK PAE 2070 Z14 con WVTR de 0.45 g/645 cm2 (0.45 g/100 pulg.2) fabricada por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) . El empaque H fue una película contraída flexible elaborada con una película contraída de polietileno reticulado, de múltiples capas, de una sola envoltura, 1.25 mil fabricado por Cryovac, Inc. de Saddle Brook, Nueva Jersey.

Además de la pérdida de peso y ganancia de peso bajo condiciones ambientales y aceleradas, se efectuaron inspecciones visuales para ayudar a determinar la estabilidad de los productos sólidos bajo estas condiciones. Los productos sólidos fueron valorados cada semana en el transcurso de 8 semanas con el uso de un sistema numérico. El número 1 representa que no se observaron discrepancias, el número 2 representa que no hubo cambio desde la semana previa, el número 3 representa que existieron rasgaduras en la película, el número 4 representa que el producto se llega a ablandar, el número 5 representa que el producto se estaba decolorando, el número 6 representa que el producto se decoloró, y el número 7 representa que se empezaron a formar ligeros parches. Los resultados del cambio en peso para el producto ácido sólido se encuentran en la Tabla 6 y para el producto alcalino sólido se encuentran en la Tabla 8. Los resultados de la inspección visual para el producto ácido sólido se encuentran en la Tabla 7 y para el producto alcalino sólido se encuentran en la Tabla 9.

Tabla 6 Cambio de Peso de Producto Ácido Sólido en el Transcurso Ocho Semanas Condiciones Pkg. Muestra Peso Semana Semana Cambio Porcentaj e inicial de de Cambio (gramos ) 4 8 Peso de Peso Total Ambiental G 1 1119.06 1119.41 1119.63 0.57 0.05 Ambiental G 2 1116.64 1116.97 1117.13 0.49 0.04 Ambiental G 3 1118.62 1118.85 1119.12 0.50 0.04 Ambiental G 4 1120.17 1120.45 1120.63 0.46 0.04 Ambiental H 1 1099.17 1100.86 1102.03 2.86 0.26 Ambiental H 2 1090.03 1091.70 1092.95 2.92 0.27 Ambiental H 3 1088.23 1089.85 1091.06 2.83 0.26 Ambiental H 4 1093.31 109 .94 1096.16 2.85 0.26 37.7°C G 1 1128.95 ' 1130.28 1131.45 2.50 0.22 (100°F) , 65% RH 37.7°C G 2 1111.16 1113.00 1115.00 3.84 0.35 (100°F) , 65% RH 37.7°C G 3 1117.61 1118.97 1120.18 2.57 0.23 (100°F) , 65%RH 37.7°C G 4 1114.64 1116.29 1117.98 3.34 0.30 (100°F) , 65%RH 37.7°C H 1 1091.19 1096.94 1101.14 9.95 0.91 (100°F) , 65%RH 37.7°C H 2 1101.87 1107.32 1111.76 9.89 0.90 (100°F) , 65%RH 37.7°C H 3 1098.43 1105.37 1110.76 12.33 1.12 (100°F) , 85%RH 37.7°C H 4 1096.20 1102.52 1107.08 10.88 0.99 (100°F) , 65%RH Continuación de la Tabla 6 Cambio de Peso de Producto Ácido Sólido Durante Ocho Semanas Condiciones Pkg. Muestra Peso Semana Semana Cambio Porcentaj e Inicial de de Cambio (gramos ) 4 8 Peso de Peso Total 37.7°C G 1 1112.21 1113.79 1115.9 3.77 0.34 (100°F) , 8 85% RH 37.7°C G 2 1120.96 1131.55 1133.8 12.86 1.15 (100°F) , 2 85% RH 37.7°C G 3 1113.88 1117.78 1121.8 7.92 0.71 (100°F) , 0 85%RH 37.7°C G 4 1109.62 1111.99 1114.1 4.54 0.41 (100°F) , 6 85%RH 37.7°C H 1 1099.03 1112.95 1125.1 26.16 2.38 (100°F) , 9 85%RH 37.7°C H 2 1103.50 1116.29 1127.1 23.61 2.14 (100°F) , 1 85%RH 37.7°C H 3 1096.66 1110.49 1121.4 24.79 2.26 (100°F) , 5 85%RH 37.7°C H 4 1090.39 1100.65 1110.4 20.07 1.84 (100°F) , 6 85%RH Tabla 7 Resultados de Inspección Visual del Producto Ácido Sólido en el Transcurso de Ocho Semanas Condiciones Empaque/ Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 Ambiental G/l 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental G/2 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental G/3 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental G/4 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental H/l 1 2 2 4 2 2 2 2 Ambiental H/2 1 2 4 2 5 2 2 2 Ambiental H/3 1 2 4 2 2 2 2 2 Ambiental H/4 1 2 2 4 2 2 2 2 37.7°C G/l 1 2 4 2 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C G/2 1 2 4 2 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C G/3 1 2 4 2 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C G/4 1 2 4 2 5 2 2 2 (100°F) , 65%RH 100°F, H/l 4,5 2 2 2 2 2 2 2 65%RH 100°F, H/2 4,5 2 2 2 2 2 2 2 65%RH 100°F, H/3 3,4,5 2 2 2 2 2 2 2 65%RH 100°F, H/4 4,5 2 2 2 2 2 2 2 65%RH Continuación de la Tabla 7 Resultados de la Inspección Visual del Producto Ácido Sólido en el Transcurso de Ocho Semanas Condiciones Empaque/ Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 37.7°C G/l 1 4 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 85%RH 37.7°C G/2 1 4,5 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 85%RH 37.7°C G/3 1 4 2 5 2 2 2 2 (100°F) , 85%RH 37.7°C G/4 1 4 2 2 2 2 2 5 (100°F) , 85%RH 100°F, H/l 4,5 2 2 2 2 2 2 2 85%RH 100°F, H/2 4,5 3 2 2 2 2 2 2 85%RH 100°F, H/3 4,5 2 2 2 2 2 2 2 85%RH 100°F, H/4 4,5 2 2 2 2 2 2 2 85%RH Tabla 8 Cambio de Peso de Producto Alcalino Sólido en el Transcurso Ocho Semanas Condiciones Pkg. Muestra Peso Semana Semana Cambio Porcentaje inicial de de Cambio (gramos) 4 8 Peso de Peso Total Ambiental G 1 1148.65 1148.86 1148.98 0.33 0.03 Ambiental G 2 1144.95 1145.14 1145.28 0.33 0.03 Ambiental G 3 1152.76 1152.98 1153.12 0.36 0.03 Ambiental G 4 1149.80 1150.30 1150.68 0.88 0.08 Ambiental H 1 1125.57 1127.66 1129.00 3.43 0.30 Ambiental H 2 1117.30 1119.18 1120.30 3.00 0.27 Ambiental H 3 1128.05 1129.93 1131.22 3.17 0.28 Ambiental H 4 1133.85 1135.64 1136.92 3.07 0.27 37.7°C G 1 1142.92 1144.33 1145.41 2.49 0.22 (100°F) , 65% RH 37.7°C G 2 1143.59 1145.24 1146.30 2.71 0.24 (100°F) , 65% RH 37.7°C G 3 1148.00 1152.34 1153.26 5.26 0.46 (100°F) , 65 RH 37.7°C G 4 1130.44 1132.35 1133.37 2.93 0.26 (100°F) , 65%RH 37.7°C H 1 1061.10 1068.38 1074.65 13.55 1.28 (100°F) , 65%RH 37.7°C · H 2 1068.07 1078.63 1083.45 15.38 1.44 (100°F) , 65%RH 37.7°C H 3 1127.08 1134.73 1140.84 13.76 1.22 (100°F) , 85%RH 37.7°C H 4 1136.93 1159.92 1165.15 28.22 2.48 (100°F) , 65%RH Continuación de la Tabla 8 Cambio de Peso de Producto Alcalino Sólido en el Transcurso de Ocho Semanas Condiciones Pkg. Muestra Peso Semana Semana Cambio Porcentaje Inicial de de Cambio (gramos) 4 8 Peso de Peso Total 37.7°C G 1 1147.85 1149.82 1151.50 3.65 0.32 (100°F) , 85% RH 37.7°C G 2 1142. 7 1145.18 1148.37 5.90 0.52 (100°F) , 85% RH 37.7°C G 3 1137.91 1140.50 1142. 6 4.55 0.40 (100°F) , 85%RH 37.7°C G 4 1132.36 1135.48 1137.89 5.53 0.49 (100°F) , 85%RH 37.7°C H 1 1138.11 1152.12 1164.40 26.29 2.31 (100°F) , 85%RH 37.7°C H 2 1125.72 1140.80 1153.99 28.27 2.51 (100°F) , 85%RH 37.7°C H 3 1126.95 1142.40 1157.47 30.52 2.71 (100°F) , 85%RH 37.7°C H 4 1068.28 1078.24 1092.91 24.63 2.31 (100°F) , 85%RH Tabla 9 Resultados de Inspección Visual del Producto Alcalino Sólido En el Transcurso de Ocho Semanas Condiciones Empaque/ Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 Ambiental G/l 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental G/2 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental G/3 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental G/4 1 2 2 2 2 2 2 2 Ambiental H/l 3 4 2 2 2 2 2 2 Ambiental H/2 1 3 2 4 2 2 2 2 Ambiental H/3 1 1 2 4 2 2 2 7 Ambiental H/4 1 1 2 4 2 2 2 2 37.7°C G/l 1 2 2 4 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C G/2 1 2 2 4 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C G/3 1 4 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C G/4 1 2 2 4 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C H/l 4 2 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C H/2 4 2 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C H/3 4 2 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 65%RH 37.7°C H/4 3,4 2 2 2 2 5 2 2 (100°F) , 65%RH Continuación de la Tabla 9 Resultados de Inspección visual del Producto Alcalino Sólido en el Transcurso de Ocho Semanas Ambos los productos ácidos sólidos y los productos alcalinos sólidos empaquetados en las bandejas semir gidas mostraron una reducción significativa en la ganancia de peso en comparación con los productos acídicos sólidos y los productos alcalinos sólidos empaquetados en la película contraída flexible. Además, la apariencia de los productos ácidos sólidos y los productos alcalinos sólidos empaquetados en las bandejas semirigidas estuvieron aceptables mientras que los productos ácidos sólidos y los productos alcalinos sólidos empaquetados en la película contraída flexible tuvieron una apariencia moteada. Para el Empaque G, la base tuvo un WVTR de 0.06 g/645 cm2 (0.06 g/100 pulg.2) y la tapa tuvo un WVTR de 0.45 g/645 cm2 (0.45 g/100 pulg.2) . Ejemplo 4 Se condujo una prueba para determinar la pérdida de peso y ganancia de peso en productos ácido y alcalino sólidos en el transcurso de un periodo de ocho semanas cuando fueron expuestos a condiciones ambientales ( 22.7 °C (73 °F) con una humedad relativa de 50%) y condiciones aceleradas (37.7°C (100°F) con una humedad relativa de 85%) en varios diferentes tipos de empaque de producto. El producto ácido sólido fue el producto descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al, y el producto alcalino sólido fue el producto descrito en la Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Cleanxng Composition and Method of Cleaning a Floor) . El producto sólido acidíco descrito en la Publicación de Solicitud de Patente Estadounidense No. US 2005/0197276 Al y el producto sólido alcalino descrito en la Solicitud de Patente Estadounidense Serie No. (M&G No de expediente 163.2315US01 , titulada Alkaline Floor Cleaning Composition and Method of Cleaning a Floor) son los productos A & B de cuidado de pisos SOLIDSENSE™ por Ecolab Inc. de St. Paul, Minnesota. El empaque I fue una bandeja formada al vacio semi-rígida elaborada con poliéster 15 mil / polietileno de baja densidad lineal 3 mil (WINPAK PETE 37575 L fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) con una tapa de reserva fácilmente desprendible elaborada con una coextrusión de polietileno 3 mil / nylon 1 mil (WINPAK PE fabricado por WINPAK LTD. de Winnipeg, Manitoba, Canadá) . El empaque J fue una película contraída flexible elaborada con una película contraída de polietileno reticulado, de múltiples capas, de una sola envoltura, 1.25 mil fabricado por Cryovac, Inc. de Saddle Brook, Nueva Jersey.

Además de la pérdida de peso y ganancia de peso bajo condiciones ambientales y aceleradas, se efectuaron inspecciones visuales para ayudar a determinar la estabilidad de los productos sólidos bajo estas condiciones. Los productos sólidos fueron valorados cada semana en el transcurso de 8 semanas con el uso de un sistema numérico. El número 1 representa que no se observaron discrepancias, el número 2 representa que no hubo cambio desde la semana previa, el número 3 representa que existió decoloración de producto y supuración cercana a los orificios perforados, el número 4 representa que existió una decoloración de producto cercana a los puntos de presión de película, el número 5 representa que existió ablandamiento de producto cercano a los orificios de perforación, y el número 6 representa que existió decoloración de producto cerca de los orificios de perforación. Los resultados del cambio en peso para el producto ácido sólido se encuentran en la Tabla 10 y para el producto alcalino sólido se encuentran en la Tabla 12. Los resultados de la inspección visual para el producto ácido sólido se encuentran en la Tabla 11 y para el producto alcalino sólido se encuentran en la Tabla 13. Tabla 10 Cambio de Peso en Empaque de Producto Empaquetado en Película Contraída en el Transcurso de Ocho Semanas Condiciones Muestra Peso Semana Semana Cambio Porcentaj e Inicial 4 8 de Peso de Cambio (gramos ) Total de Peso Ambiental 1 999.64 1000.13 1000.62 0.98 0.10 Ambiental 2 1004.72 1005.27 1005.85 1.13 0.11 Ambiental 3 987.78 988.44 989.06 1.28 0.13 Ambiental 4 999.89 1000.59 1001.23 1.34 0.13 37.7°C 1 1028.89 1040.62 1051.69 22.80 2.22 (100°F) , 85% RH 37.7°C 2 993.37 1004.54 1016.15 22.78 2.29 (100°F) , 85% RH 37.7°C 3 993.98 1004.88 1015.93 21.95 2.21 (100°F) , , 85%RH 37.7°C 4 1012.31 1023.48 1034.50 22.19 2.19 (100°F) , , 85%RH Tabla 11 Resultados de Inspección Visual de Producto Empaquetado en Película Contraída en el Transcurso de Ocho Semanas Condiciones Muestra Sem. Sem. Sem. Sem. Sem . Sem. Sem. Sem. 1 2 3 4 5 6 7 8 Ambiental 1 4 2 2 2 6 2 2 2 Ambiental 2 4 2 2 2 6 2 2 2 Ambiental 3 4 2 2 2 6 2 2 2 Ambiental 4 4 2 2 2 2 2 2 2 37.7°C 1 3,4 3,4,5 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 85% RH 37.7°C 2 3,4 3,4,5 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 85% RH 37.7°C 3 3,4 3,4,5 2 2 2 2 · 2 2 (100°F) , 85%RH 37.7°C 4 3,4 3,4,5 2 2 2 2 2 2 (100°F) , 85%RH Tabla 12 Cambio de Peso de Producto Empaquetado en Bandeja en el Transcurso de Ocho Semanas Condiciones Muestra Peso Semana Semana Cambio Porcentaj e Inicial 4 8 de Peso de Cambio (gramos) Total de Peso Ambiental 1 1011.95 1012.45 1012.88 0.93 0.09 Ambiental 2 1021.66 1022.22 1022.70 1.04 0.10 Ambiental 3 1010.86 1011.37 1011.81 0.95 0.09 Ambiental 4 1019.63 1020.15 1020.59 0.96 0.09 37.7°C 1 992.89 998.60 1003.72 10.83 1.09 (100°F) , 85% RH 37.7°C 2 1016.14 1021.36 1026.03 9.89 0.97 (100°F) , 85% RH 37.7°C 3 1013.60 1018.77 1023.49 9.89 0.98 (100°F) , , 85%RH 37.7°C 4 1010.98 1017.27 1022.96 11.98 1.18 (100°F) , , 85%RH Tabla 13 Resultados de Inspección Visual de Producto Empaquetado en Bandeja en el Transcurso de Ocho Semanas Para los bloques de envoltura contraída, no ocurrieron cambios significativos notables bajo condiciones ambientales. Los bloques retuvieron bastante humedad, se ablandaron, y cambiaron de color en área en donde la humedad fue absorbida bajo condiciones aceleradas. Los bloques de envoltura contraída no proporcionaron una barrera contra la humedad aceptable. La naturaleza de las películas contraídas requiere que exista un proceso para la evacuación de aire conforme la película es contraída alrededor del producto que es envuelto. Las dos opciones para la evacuación de aire utilizadas típicamente son orificios perforados o perforaciones por puntas en películas. Ambas opciones dejan un área expuesta de producto a las condiciones atmosféricas, específicamente absorción de humedad, el índice de la cual puede ser controlado mediante el tamaño de los orificios o perforaciones de evacuación, pero no menor de 0.02 g/645 cm2 (0.02 g/100 pulg.2) de acuerdo a lo proporcionado por la porción de base de los empaques de bandeja referidos anteriormente. La porción de base de los empaques de bandeja reduce la cantidad de absorción de humedad por el producto. Para los empaques de bandeja, no ocurrieron cambios significativos notables bajo condiciones ambientales. Los bloques mantuvieron su firmeza bajo condiciones aceleradas. Los empaques de bandeja proporcionaron una barrera contra la humedad aceptable. A través de la serie de pruebas, varios materiales fueron evaluados en cuanto a su capacidad de mantener la integridad de los productos empaquetados con base en la ganancia de humedad, apariencia de producto tal como decoloración, deformación, y similares. En la evaluación de diferentes polímeros tal como nylon, polietileno, polipropileno, y similares, se determinó que una coextrusión de polipropileno proporcionó los resultados más deseables. En adición a contar con índices WVTR aceptables, el polipropileno proporcionó buena claridad y tiene un punto de ablandamiento más alto lo que permite usarse con varios métodos de conformación conocidos en la técnica. Aun cuando el polipropileno proporcionó los resultados más notables, se debe observar que otros materiales también proporcionaron resultados aceptables.

La especificación anterior, ejemplos y datos proporcionan una descripción - completa de la- manufactura y uso de la composición de la invención. Puesto que muchas modalidades de la invención pueden ser realizadas sin separarse del espíritu y alcance de la invención, la invención reside en las reivindicaciones anexas siguientes. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (22)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un empaque de producto para un producto sólido, caracterizado porque comprende: a) una base que cuenta con una parte superior , lados y un fondo que forman una cavidad configurada y arreglada para recibir un producto sólido, la base cuenta con una superficie exterior; b) una textura sobre la superficie exterior de la base, con ello la textura mejora la capacidad del usuario para sujetar la base cuando la base está invertida; c) una tapa; y d) un sello que interconecta la parte superior de la base y la tapa, el sello permite que la tapa sea desprendida de la parte superior de la base.
2. 2. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la parte superior es una brida que se extiende hacia fuera cerca de los lados de la base .
3. 3. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende una porción de sujeción cercana a brida, la porción de sujeción es un área en donde el sello está ausente con ello permitiendo que la tapa sea sujetada y desprendida para separar la tapa de la parte superior de la base.
4. 4. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la textura es una nervadura .
5. 5. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la nervadura se extiende hacia fuera por lo menos 1.5 mm.
6. 6. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la nervadura comprende por lo menos una primera y segunda nervaduras, un centro de la primera nervadura separado por lo menos 25.4 mm de un centro de la segunda nervadura.
7. 7. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la nervadura está cercana al fondo de la base.
8. 8. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base es un material seleccionado del grupo que consiste de polietileno, nylon, polipropileno, poliestireno , y un cloruro de polivinilo.
9. 9. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa está hecha de un laminado de múltiples capas que comprende por lo menos dos capas, una de las cuales es una capa sellable térmicamente.
10. 10. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la capa sellable térmicamente de la tapa crea el sello que conecta la parte superior de la base y la tapa.
11. 11. El empaque de producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base tiene un índice de transmisión de vapor de agua menor que 0.02 g/645 cm2 (0.02 g/100 pulg.2) y la tapa tiene un índice de transmisión de vapor de agua menor que 0.13 g/645 cm2 (0.13 g/100 pulg.2).
12. 12. Un método para distribuir un producto sólido desde un empaque de producto dentro de un distribuidor de producto sólido, caracterizado porque comprende: a) obtener un empaque de producto que cuenta con una base, una tapa, y un sello, la base cuenta con una parte superior, lados, y un fondo que forman una cavidad configurada y arreglada para recibir el producto sólido, el sello interconecta la parte superior de la base y la tapa, el sello permite que la tapa sea sujetada y desprendida para separar la tapa de la parte superior de la base; b) sujetar una porción de la tapa desprendible; c) desprender la tapa desprendible de la base; d) soportar la base e invertir la base de manera que el fondo de la base esté en una orientación hacia arriba y la parte superior de la base esté en una orientación hacia abajo; y e) permitir que el producto sólido se deslice fuera de la cavidad dentro del distribuidor de producto sólido.
13. 13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la base tiene una superficie exterior con una textura sobre por lo menos una porción de la superficie exterior, la textura proporciona una superficie de sujeción.
14. 14. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque es una nervadura.
15. 15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la nervadura se extiende hacia fuera por lo menos 1.5 mm.
16. 16. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la nervadura comprende por lo menos una primera y segunda nervaduras, un centro de la primera nervadura separado por lo menos 25.4 mm de un centro de la segunda nervadura.
17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la nervadura está cercana al fondo de la base .
18. 18. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque además comprende oprimir la base y de esa manera flexionar la base hacia adentro para proporcionar fricción entre la base y el producto sólido previo a invertir la base de manera que el producto sólido no cae fuera de la base hasta que la fricción es liberada.
19. 19. Un método para distribuir un producto sólido desde un empaque de producto dentro de un distribuidor de producto sólido, el empaque de producto cuenta con una base, una tapa, y un sello, la base cuenta con una parte superior, lados, y un fondo que forman una cavidad configurada y arreglada para recibir el producto sólido, la base cuenta con una superficie exterior con una textura sobre por lo menos una porción de la superficie exterior, el sello interconecta la parte superior de la base y la tapa, el sello permite que la tapa sea sujetada y desprendida para separar la tapa de la parte superior de la base, caracterizado porque comprende: a) obtener el empaque de producto; b) sujetar una porción de la tapa desprendible; c) desprender la tapa desprendible de la base; d) soportar la base cerca de la textura, la textura proporciona una superficie de sujeción cercana a la superficie exterior de la base; e) oprimir la base cerca de la textura y de esa manera flexionar la base hacia adentro para proporcionar fricción entre la base y el producto sólido previo a invertir la base por lo que el producto sólido no cae fuera de la base hasta que la fricción es liberada; f) invertir la base de manera que el fondo de la base esté en una orientación hacia arriba y la parte superior de la base esté en un orientación hacia abajo, la textura mejora la capacidad del usuario para sujetar la base cuando la base esté invertida; y g) liberar la fricción y con ello permitir que el producto sólido se deslice fuera de la cavidad dentro del distribuidor de producto sólido.
20. 20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la textura es una nervadura cercana al fondo de la base.
21. 21. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la nervadura se extiende hacia fuera por lo menos 1.5 mm.
22. 22. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la nervadura comprende por lo menos una primera y segunda nervaduras, un centro de la primera nervadura separado por lo menos 25.4 mm de un centro de la segunda nervadura.