MX2008015184A - Elemento de llenado y maquina de llenado comprendiendo semejantes elementos de llenado. - Google Patents

Elemento de llenado y maquina de llenado comprendiendo semejantes elementos de llenado.

Info

Publication number
MX2008015184A
MX2008015184A MX2008015184A MX2008015184A MX2008015184A MX 2008015184 A MX2008015184 A MX 2008015184A MX 2008015184 A MX2008015184 A MX 2008015184A MX 2008015184 A MX2008015184 A MX 2008015184A MX 2008015184 A MX2008015184 A MX 2008015184A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
filling
filling element
valve
content
element according
Prior art date
Application number
MX2008015184A
Other languages
English (en)
Inventor
Till Volker
Dieter-Rudolf Krulitsch
Original Assignee
Khs Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Khs Ag filed Critical Khs Ag
Publication of MX2008015184A publication Critical patent/MX2008015184A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

La invención se relaciona con un elemento (1) de llenado para llenar envases con un contenido, particularmente un contenido que tiene componentes más sólidos en una fase líquida. Los elementos referidos comprenden un canal (8) de contenido conformado en un cuerpo (8) y pudiéndose conectar en un extremo del canal a un depósito (2) para el contenido y formando en el otro extremo una abertura (7) de toma para entregar el contenido a un recipiente (5). El elemento comprende también una válvula (11) de llenado provista en el interior del canal de contenido que puede ser accionado entre un estado cerrado y un estado abierto mediante al menos un elemento de accionamiento. La válvula (11) de llenado posee adicionalmente un tercer estado de operación en que está abierta para le entrega de la fase líquida del contenido y los compuestos (4) sólidos son retenidos.

Description

ELEMENTO DE LLENADO Y MÁQUINA DE LLENADO COMPRENDIENDO SEMEJANTES ELEMENTOS DE LLENADO DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención se relaciona con un elemento de llenado según el concepto general de la reivindicación 1 o 2 y con una máquina de llenado según el concepto general de la reivindicación 28. Los elementos de llenado para llenar un contenido liquido en un envase son conocidos en las modalidades más diversas. También es conocido prever en unos elementos de llenado en la región de la respectiva abertura de toma un cierre de gas para evitar que el elemento de llenado siga goteando después de cerrar la válvula de llenado. También es conocido, en particular, formar el cierre de gas de manera tal que una parte del canal de contenido previsto por encima de la abertura de toma del elemento de llenado permanezca llenado con el contenido liquido después de cerrar la válvula de llenado, sin que se presente una salida del contenido en la abertura de toma y que el elemento de llenado siga goteando. El cierre de gas está formado en esto, en el caso más simple, por una estructura en forma de coladera en la que se selecciona las secciones transversales de las aberturas de manera tal que la tensión superficial del contenido liquido sea suficiente para impedir que siga goteando y/o para retener la columna de contenido formada por encima de la abertura de toma en el canal de contenido . El objetivo de la invención es señalar un elemento de llenado que garantiza una operación segura también para el llenado de un contenido que contiene en una fase líquida o también líquida viscosa hasta espesa viscosa componentes sólidos o piezas. Para resolver esta tarea se ha formado un elemento de llenado según la reivindicación 1 o 2. Una máquina de llenado es el objeto de la reivindicación 28. Perfeccionamientos de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes. La invención se explica a continuación con más detalle mediante las figuras 1 A 8 en un ejemplo de realización. Se muestra: Fig. 1-4 en cada caso en una representación muy simplificada un elemento de llenado de una máquina de llenado para envasar un contenido líquido que contiene componentes sólidos o piezas, junto con un envase semejante a una botella, en cada caso en diferentes estados de operación; Fig. 5-7 la válvula de llenado del elemento de llenado en diferentes estados de operación; Fig. 8 en una representación aumentada el cierre de gas separable, previsto en la abertura de toma.
En las figuras, 1 es un elemento de llenado de una máquina de llenado, por ejemplo, una máquina de llenado del tipo circulante, que posee una multiplicidad de estos elementos 1 de llenado en la periferia de un rotor propulsable en forma circulante por un eje vertical de máquina, respectivamente en la periferia de una caldera 2 anular prevista en este rotor. El elemento 1 de llenado sirve para envasar un contenido 3 liquido que contiene componentes más sólidos, respectivamente, piezas 4, por ejemplo, para envasar una preparación de fruta (v. gr., jugo con piezas de fruta) en unos envases 5. Éstos están dispuestos verticalmente durante el proceso de llenado (envasado de chorro libre) , es decir, con su eje de envase en dirección vertical y teniendo el mismo eje o aproximadamente el mismo eje como un eje FA de elemento de llenado por debajo del respectivo elemento 1 de llenado en un portador 6 de envases de manera tal que la boca 5.1 de envase está opuesta a una distancia a una abertura 7 de toma del elemento 1 de llenado. En un cuerpo 8 del elemento 1 de llenado se encuentra formado un canal 9 de contenido que está conectado en un extremo con una abertura 10 de salida o conexión en el piso de la caldera 2 anular y cuyo otro extremo forma la abertura 7 de toma. El canal 9 de contenido está compuesto, en la modalidad representada, por varias secciones de canal y, a saber, partiendo de la abertura 10 de conexión de una sección 9.1 de canal que forma un alojamiento de válvula para una válvula 11 de llenado que se describe detalladamente más adelante, de una sección 9.2 de canal horizontal o esencialmente horizontal, de una sección 9.3 de canal y una sección 9.4 de canal que desvanece hacia la abertura 7 de toma. Las secciones 9.3 y 9.4 de canal están dispuestas teniendo un mismo eje entre si y teniendo un mismo eje también con el eje de elemento FA de llenado vertical. La sección 9.4 de canal posee una sección transversal reducida en comparación con la sección 9.3 de canal. La sección 9.1 de canal está formada en la región superior de una sección 8.1 del cuerpo que se extiende verticalmente hacia abajo de la caldera 2 anular, la sección 9.2 de canal en una sección 8.2 del cuerpo que se extiende horizontal o esencialmente horizontal, y las secciones 9.3 y 9.4 de canal en una sección 8.3 del cuerpo vertical que, con relación al eje vertical de máquina, está desplazada radialmente hacia fuera con relación a la caldera 2 anular y también con relación a la sección 8.1 del cuerpo. La válvula 11 de llenado consiste, entre otros elementos, de un cuerpo 12 de válvula en el extremo superior -en las figuras- de un empujador 13 de válvula que se extiende en la sección 8.1 del cuerpo y que está dispuesto con su eje en paralelo al eje FA del elemento de llenado y en la modalidad representada en el mismo eje con el eje de la abertura 10 de conexión. Según se muestra en particular en las figuras 5-7, el cuerpo 12 de válvula está realizado en forma de cabeza de hongo y, a saber, teniendo una sección 12.1 de cuerpo de válvula que forma el extremo libre superior -en las figuras- del cuerpo 12 de válvula y que disminuye en forma de cono hacia este extremo, de la sección 12.2 de cuerpo de válvula que sigue a la sección 12.1 de cuerpo de válvula y que posee un diámetro exterior aumentado en comparación con la sección 12.1 de cuerpo de válvula. La sección 12.2 de cuerpo de válvula disminuye en forma de cono truncado en su lado orientado en dirección opuesta a la sección 12.1 de cuerpo de válvula y desvanece hacia una sección 12.3 de cuerpo de válvula que posee un diámetro exterior reducido con relación a las secciones 12.1 y 12.2 y al que sigue una sección 12.4 de cuerpo de válvula mediante la que el cuerpo 12 de válvula está unida al empujador 13, respectivamente, a una cabeza 13.1 de empujador formada en el empujador. El cuerpo 12 de la válvula y sus secciones 12.1-12.4 están formados con simetría rotacional con relación al eje SA del empujador. La sección 12.1 de cuerpo de válvula está provista, en la modalidad representada, de un canal 14 que se extiende en sentido radial con relación al eje SA de empujador, interseca este eje y está abierto en ambos extremos, asi como de una multiplicidad de canales 15 que están orientados en cada caso en paralelo con el eje SA de empujador y que están abiertos en el extremo libre del cuerpo 12 de válvula. Los canales 15 desembocan en el canal 14 y forman en la cara superior del cuerpo 12 de válvula una estructura en forma de tamiz. En la sección 12.2 del cuerpo de válvula se prevé en la transición hacia la sección 12.1 del cuerpo de válvula un anillo 16 de obturación que envuelve concéntricamente el eje SA de empuj ador . El cuerpo 12 de válvula actúa, por un lado, en colaboración con una abertura 17 de válvula que es formada por el canal 9 de liquido en la transición hacia la abertura 10 de conexión, y por el otro con un asiento 18 de válvula en la abertura 17 de válvula, tal como se describirá con mayor detalle aún más adelante. El diámetro de la sección 12.1 de cuerpo de válvula está realizado para ello igual o ligeramente menor que el diámetro de la abertura 17 de válvula. El anillo 16 de obturación está dispuesto de manera tal que se apoya herméticamente en el asiento 18 de válvula al estar cerrada la válvula 11 de llenado .
El accionamiento del cuerpo 12 de válvula se realiza neumáticamente mediante el empujador 13 en el eje SA de empujador y, a saber, de manera tal que la válvula 11 de llenado puede adoptar tres diferentes estados operacionales, a saber según la figura 5 un estado completamente abierto en que el cuerpo 12 de válvula se ubica en su posición de carrera inferior, también con la sección 12.1 del cuerpo de válvula desplazado de la abertura 17 de válvula y a una distancia de esta abertura de válvula, según la figura 6 un estado parcialmente abierto en que el cuerpo 12 de válvula está desplazado hacia una posición parcialmente elevada y la sección 12.1 de cuerpo de válvula penetra en abertura 17 de válvula, el anillo 16 de obturación está a una distancia del asiento 18 de válvula y el canal 14 desemboca en ambos extremos en la sección 9.1 de canal, y finalmente - según la figura 7 un estado cerrado en que el cuerpo 12 de válvula está desplazado a su posición de carrera superior y se apoya con el anillo 16 de obturación herméticamente en el asiento 18 de válvula. La abertura de la válvula 11 de llenado se realiza, por lo tanto, por un desplazamiento del cuerpo 12 de válvula en dirección vertical hacia abajo y el cierre de la válvula 11 de llenado por un desplazamiento del cuerpo 12 de válvula en dirección vertical hacia arriba. Estos desplazamientos del cuerpo 12 de válvula son realizados en forma neumática. Para ello se prevé en el empujador 13 de válvula un émbolo 19.1 que forma, junto con una cámara de cilindro formada en la sección 8.1 del cuerpo, un elemento 19 de accionamiento en forma de un cilindro neumático de acción doble. Se prevé además en la sección 8.1 del cuerpo un émbolo 20.1 que forma, junto con otra cámara de cilindro en la sección 8.1. del cuerpo un segundo elemento 20 de accionamiento en forma de un cilindro neumático, cuya barra 21 de émbolo actúa en colaboración con el extremo inferior del empujador 13. En la modalidad representada, se logra con el elemento 19 de accionamiento la abertura y el cierre por completo de la válvula 11 de llenado y con el elemento 20 de accionamiento la abertura parcial de la válvula 11 de llenado . En las secciones 9.3 y 9.4 del canal se prevé un cierre 22 de gas que es axialmente desplazable en la dirección del eje FA del elemento de llenado. El cierre 22 de gas consiste en la modalidad representada de una pieza 23 de tubo que está dispuesto en el mismo eje con el eje FA de elemento de llenado y está previsto, v. gr., con una estructura en forma de tamiz teniendo unas aberturas 24 en su pared. La estructura en forma de tamiz formada por las aberturas 24 se ubica en esto en la región del extremo inferior de la pieza 23 de tubo, sin embargo, a una distancia de este extremo inferior. Por encima de la abertura 24 la pieza 23 de tubo está, por ejemplo, cerrada. El diámetro exterior de la pieza 23 de tubo es igual o sólo ligeramente menor que el diámetro interior de la sección 9.4 de canal. La sección transversal de las aberturas 24 está seleccionada de manera tal que el contenido presente en la sección 9.3 de canal está retenida por el cierre 22 de gas al estar cerrada la válvula 11 de llenado y ubicándose en posición activa el cierre 22 de gas. En el extremo superior se encuentra en la pieza 23 de tubo, fijada por su extremo inferior, una barra 25 de émbolo dispuesta en el mismo eje con el eje FA de elemento de llenado. En la barra de émbolo se asienta un émbolo 26.1 de un elemento 26 de accionamiento en forma de un cilindro neumático mediante el cual el cierre 22 de gas es desplazado de manera controlada entre una posición elevada, es decir, no activa en que el extremo inferior de la pieza 23 de tuvo se encuentra -según las figuras 1 y 2- en el interior de la sección 9.3 del canal por encima de la transición hacia la sección 9.4 del canal y a distancia de ésta, y una posición bajada, es decir, activa en que el extremo inferior de la pieza 23 de tubo está introducido ajustadamente en la sección 9.4 del canal, y a saber, según las figuras 3 y . La manera de operar del elemento 1 de llenado puede describirse como sigue: Para iniciar el proceso de envasado se abre por completo la válvula de llenado, que está cerrada al principio, mediante el elemento 19 de accionamiento y se levanta a continuación el cierre 22 de gas que se encuentra al principio en su posición activa mediante el elemento 26 de accionamiento, es decir, a una posición no activa, de manera que el elemento 1 de llenado alcanza en estado según las figuras 1 y 5 y el contenido 3 pueda fluir junto con los componentes 4 más sólidas a través de la abertura 7 de toma y a través de la boca 5.1 de envase en un chorro libre al envase 5. Aún antes de concluir por completo el proceso de llenado, es decir, antes de alcanzar el nivel de llenado final en el envase 5, el cuerpo 12 de válvula es desplazado en dirección vertical hacia arriba mediante la activación del dispositivo 20 de accionamiento lo suficiente que la válvula 11 de llenado adopte el estado parcialmente abierto (figuras 2 y 6) y la sección 12.1 del cuerpo de válvula penetre en la abertura 17 de válvula. En este estado del elemento 11 de llenado aún puede fluir el contenido 3 liquido a través del canal 9 de contenido y la abertura 7 de toma al envase 5. El contenido liquido arrastra los componentes 4 presentes en el canal 9 de contenido, de manera que el canal 9 de contenido es vaciado de estos componentes. Los componentes 4 más sólidos son retenidos en la válvula 11 de llenado por la sección 12.1 del cuerpo de válvula en forma de tamiz, de manera que ya no pueden llegar al canal 9 de contenido. Después de vaciar el canal 9 de contenido de los componentes 4 más sólidos se desplaza el cierre 22 de gas, estando aún parcialmente abierta la válvula 11 de llenado, mediante el dispositivo 26 de accionamiento de su posición inactiva a la posición activa. El proceso de llenado se mantiene funcionando a través de la válvula 11 de llenado parcialmente abierta, el canal 9 de contenido y el cierre 22 de gas que ahora está prevista en la abertura 7 de toma, hasta que se haya alcanzado el nivel de llenado necesario en el envase 5. Este estado se representa en las figuras 3 y 6. Para concluir el proceso de llenado la válvula 11 de llenado es cerrada por el elemento 19 de accionamiento, y a saber, estando el cierre 22 de gas como anteriormente en la posición activa. Con esto concluye la entrega del contenido 3 al envase 5. El canal 9 de contenido, y en esto, en particular también la sección 9.3 del canal siguen estando llenos de contenido liquido. Gracias al cierre 22 de gas que se encuentra en su posición activa, el contenido líquido es retenido en la sección 9.3 del canal y se impide también que el elemento 1 de llenado esté todavía goteando. La particularidad del elemento 1 de llenado consiste, por lo tanto, entre otros aspectos, en que gracias a la formación y el control particular del cuerpo 12 de válvula se permite un envasado del contenido 3 conteniendo componentes 4 más sólidos, sin que los componentes 4 más sólidos se atoren entre el cuerpo 12 de válvula y el asiento 18 de válvula al cerrar la válvula 11 de llenado. Se evita también que los componentes 4 se atoren entre el cierre 22 de gas y la cara interna del elemento 1 de llenada al desplazar el cierre 22 de gas de la posición inactiva a la posición activa. Gracias a la configuración que permite levantar, respectivamente, separar el cierre 22 de gas se hace, además, apenas posible el uso de un cierre de gas en el envasado del contenido 3 con componentes 4 más sólidos y las ventajas asociadas con esto . Las referidas ventajas consisten, entre otras, en evitar que el elemento de llenado siga goteando con la válvula 11 de llenado cerrada, y también en que al iniciar cada proceso de llenado, es decir, aún antes de abrir propiamente la válvula 11 de llenado, el canal 9 de contenido ya está lleno de contenido líquido, de manera que, entre otros aspectos, el respectivo proceso de envasado puede iniciarse sin demora. Además existe la opción, si se configura en particular la sección 8.3 del cuerpo apropiadamente, prever en la sección 9.3 del canal un medidor de canal que detecta el caudal del contenido para controlar el proceso de llenado. El canal 9 de contenido está obturado mediante unos sellos 27, respectivamente, 28 de membrana en cada caso en la región de la válvula 11 de llenado, respectivamente, en la región del empujador 13 de válvula allí, y en la región de la pieza 23 de tubo. La invención se ha descrito en lo precedente en un ejemplo de realización. Se entiende que múltiples cambios y modificaciones son posibles sin que la idea inventiva fundamental de la invención sea abandonada por ello . Lista de símbolos de referencia 1 Elemento de llenado 2 Caldera anular 3 Contenido 4 Componentes más sólidos, respectivamente, piezas en el contenido 5 Envase 5.1 Boca del envase 6 Portador de envase 7 Abertura de toma 8 Cuerpo del elemento 1 de llenado 8.1, 8.2, 8.3 Sección del cuerpo 9 Canal de contenido en el cuerpo 8 9.1, 9.2, 9.3 Sección de canal 10 Abertura de conexión en la caldera 2 anular para el elemento 1 de llenado 11 Válvula de llenado 12 Cuerpo de la válvula 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 Sección del cuerpo de válvula 13 Empujador 13.1 Cabeza de empujador 14, 15 Canal 16 Anillo de obturación 17 Abertura de válvula 18 Superficie de válvula o asiento de válvula 19 Elemento de accionamiento 19.1 Émbolo 20 Elemento de accionamiento 20.1 Émbolo 21 Barra de émbolo 22 Cierre de gas 23 Pieza de tubo 24 Abertura 25 Barra de émbolo 26 Elemento de accionamiento Émbolo Sello de membrana 10 15 25

Claims (28)

REIVINDICACIONES
1. Elemento de llenado para envasar un contenido, en particular un contenido que contiene en una fase liquida componentes más sólidos, comprendiendo al menos un canal de contenido formado en un cuerpo que puede ser conectado con una abertura de entrada en un extremo a un depósito para el contenido y en un otro extremo a una abertura de toma para entregar el contenido a un envase, pudiéndose accionar el elemento de llenado entre un estado de operación que cierra la entrega del contenido y un segundo estado de operación abierto, caracterizado porque el elemento de llenado posee adicionalmente al primer y al segundo estado de operación un tercer estado de operación en que la entrega de la fase liquida del contenido está abierta, pero se retienen los componentes sólidos.
2. Elemento de llenado según la reivindicación 1, caracterizado por un cierre de gas dispuesto en el canal de contenido que es accionable por un elemento de accionamiento entre un estado activo y uno inactivo.
3. Elemento' de llenado para envasar un contenido, en particular un contenido que contiene en una fase liquida componentes más sólidos comprendiendo al menos un canal de contenido formado en un cuerpo que puede ser conectado con una abertura de entrada en un extremo a un depósito para el contenido y en un otro extremo a una abertura de toma para entregar el contenido a un envase, pudiéndose accionar el elemento de llenado entre un estado de operación que cierra la entrega del contenido y un segundo estado de operación abierto, caracterizado por un cierre de gas dispuesto en el canal de contenido que es accionable por un elemento de accionamiento entre un estado activo y uno inactivo.
4. Elemento de llenado según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de llenado posee adicionalmente al primer y al segundo estado de operación un tercer estado de operación en que la entrega de la fase liquida del contenido está abierta, pero se retienen los componentes sólidos.
5. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el al menos un canal de contenido o una disposición de válvula prevista en el al menos un canal de contenido son accionables entre el primer, segundo y tercer estado de operación.
6. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por al menos un elemento de accionamiento en el elemento de llenado para controlar los estados de operación del elemento de llenado y/o para controlar el al menos un canal de contenido o la disposición de válvula.
7. Elemento de llenado según la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque la disposición de válvula está formada por al menos una válvula de llenado.
8. Elemento de llenado según la reivindicación 7, caracterizado porque la válvula de llenado posee al menos un cuerpo de válvula que puede ser accionado por el al menos un elemento de accionamiento para cambiar los estados de operación del elemento de llenado entre al menos dos, preferentemente entre al menos tres posiciones.
9. Elemento de llenado según la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo de válvula se apoya en el primer estado de operación del elemento de llenado mediante una superficie de obturación en un asiento de válvula que circunda una abertura de válvula y en el segundo estado de operación del elemento de llenado está a una distancia del asiento de válvula, y porque el cuerpo de válvula está previsto con una sección del cuerpo de válvula que penetra en el tercer estado de operación del elemento de llenado en la abertura de válvula y forma una barrera para retener los componentes más sólidos del contenido en la abertura de válvula .
10. Elemento de llenado según la reivindicación 9, caracterizado porque la sección del cuerpo de válvula forma una estructura en forma de tamiz.
11. Elemento de llenado según la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque la sección de cuerpo de válvula forma en el tercer estado de operación de la válvula de llenado junto con una superficie limitante de la abertura de válvula un paso reducido en su sección transversal y/o una estructura en forma de tamiz para retener los componentes sólidos.
12. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque el cuerpo de válvula es desplazable en una sola dirección de eje entre las posiciones que corresponden a los diferentes estados de operación del elemento de llenado.
13. Elemento de llenado según la reivindicación 12, caracterizado porque el cuerpo de válvula es desplazable entre el primer y segundo estado de operación del elemento de llenado por una carrera de trabajo completa y entre el primer y tercer y/o el segundo y tercer estado de operación del elemento de llenado por cada vez una carrera parcial .
14. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque el cuerpo de válvula es desplazado al cerrar el elemento de llenado o al accionar el elemento de llenado del segundo estado de operación al tercer estado de operación contra la dirección de flujo del contenido.
15. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado porque el cuerpo de válvula es desplazable en la dirección del eje de la abertura de válvula.
16. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones 9 a 15, caracterizado porque la abertura de válvula está orientada con su eje en dirección vertical o en dirección aproximadamente vertical.
17. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones 9 a 16, caracterizado porque la abertura de válvula es la abertura de entrada del canal de contenido .
18. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre de gas está previsto en la región de la abertura de toma o en la región de una sección del canal que forma la abertura de toma del canal de contenido.
19. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre de gas adopta en el estado activo toda la sección transversal del flujo y en estado inactivo sólo una parte de la sección de flujo del canal de contenido o se encuentra afuera del canal de contenido.
20. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre de gas está formado por un elemento en forma de tamiz que posee una multiplicidad de aberturas o canales, pudiéndose desplazar el elemento referido dentro del canal de contenido en una dirección de eje entre la posición activa e inactiva.
21. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre de gas penetra en la posición activa a una región o sección de canal con sección transversal reducida del canal de contenido y está dispuesto en la posición inactiva en una sección del canal con sección transversal aumentada del canal de contenido.
22. Elemento de llenado según la reivindicación 21, caracterizado porque la sección de canal reducida en sección transversal forma la abertura de toma.
23. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre de gas es desplazable de la posición inactiva a la posición activa en una dirección del eje que corresponde a la dirección de flujo del contenido por el canal de contenido.
24. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre de gas puede ser desplazado entre la posición activa y la posición inactiva en el eje de la abertura de toma.
25. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre de gas es formado por una pieza de tubo que está realizado en forma de tamiz en su periferia con una multiplicidad de aberturas.
26. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para accionar la válvula de llenado respectivamente el cuerpo de válvula se prevén dos elementos de accionamiento, de los que un elemento de accionamiento sirve para accionar el primer y segundo estado de operación y el segundo elemento de accionamiento para accionar el tercer estado de operación .
27. Elemento de llenado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el al menos un elemento de accionamiento para la válvula de llenado y/o para el cierre de gas son elementos accionados neumáticamente .
28. Máquina de llenado, en particular máquina de llenado del tipo constructivo circulante teniendo una multiplicidad de elementos de llenado, caracterizada porque los elementos de llenado están configurados según una de las reivindicaciones precedentes.
MX2008015184A 2006-05-29 2007-05-22 Elemento de llenado y maquina de llenado comprendiendo semejantes elementos de llenado. MX2008015184A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006025229 2006-05-29
PCT/EP2007/004504 WO2007137727A2 (de) 2006-05-29 2007-05-22 Füllelement sowie füllmaschine mit derartigen füllelementen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2008015184A true MX2008015184A (es) 2008-12-15

Family

ID=38377207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2008015184A MX2008015184A (es) 2006-05-29 2007-05-22 Elemento de llenado y maquina de llenado comprendiendo semejantes elementos de llenado.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9567199B2 (es)
EP (1) EP2029469B1 (es)
JP (1) JP5309018B2 (es)
CN (1) CN101460388B (es)
BR (1) BRPI0711211A2 (es)
MX (1) MX2008015184A (es)
PL (1) PL2029469T3 (es)
RU (1) RU2407699C2 (es)
SI (1) SI2029469T1 (es)
WO (1) WO2007137727A2 (es)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008022398A1 (de) * 2008-05-06 2009-12-31 Khs Ag Füllelement sowie Füllmaschine mit derartigen Füllelementen
DE102008064318A1 (de) * 2008-12-20 2010-07-01 Krones Ag Vorrichtung zum Abfüllen Partikel enthaltender Getränke
DE102009053350B4 (de) 2009-11-17 2011-09-22 Khs Gmbh Füllelement
DE102010012577A1 (de) 2010-03-23 2011-09-29 Khs Gmbh Verfahren sowie Füllelement zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut
DE102010024522A1 (de) * 2010-06-21 2011-12-22 Khs Gmbh Verfahren sowie Füllelement zum Druckfüllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut
FR2962413B1 (fr) * 2010-07-08 2012-08-24 Sidel Participations Dispositif de remplissage avec systeme de regulation de debit
DE102010027511A1 (de) * 2010-07-16 2012-01-19 Khs Gmbh Füllelement, Verfahren sowie Füllsystem zum Füllen von Behältern
DE102010047883A1 (de) * 2010-10-11 2012-04-12 Khs Gmbh Verfahren sowie Füllsystem zum volumen- und/oder mengengesteuerten Füllen von Behältern
DE102011017263A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Khs Gmbh Füllelement
DE102011121968A1 (de) * 2011-12-21 2013-06-27 Khs Gmbh Füllelement sowie Füllsystem
DE102012108526A1 (de) * 2012-09-12 2014-03-13 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt
DE102012111552A1 (de) * 2012-11-28 2014-05-28 Krones Ag Füllorgan zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt
JP6288415B2 (ja) * 2013-10-24 2018-03-07 東洋製罐株式会社 充填装置
CN106006516A (zh) * 2016-07-12 2016-10-12 欧德机械成都有限公司 一种用于奶制品灌装系统的出料装置
CN106185761A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 欧德机械成都有限公司 一种杀菌型奶制品灌装系统出料结构
IT201700065679A1 (it) * 2017-06-14 2018-12-14 Fillshape Srl Apparato miscelatore-dosatore per macchine di confezionamento rotative.
CN107128866A (zh) * 2017-06-28 2017-09-05 南京保立隆包装机械有限公司 灌装含固体颗粒的液体灌装阀及其灌装方法
IT201700097653A1 (it) * 2017-08-30 2019-03-02 Cft Spa Riempitrice di contenitori
EP3581542B1 (en) * 2018-06-11 2021-01-27 Sidel Participations Filling valve and filling machine for filling receptacles
CN109110710B (zh) * 2018-09-11 2020-08-18 薛云德 一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备
JP7277702B2 (ja) * 2018-12-26 2023-05-19 澁谷工業株式会社 充填装置
EP3795533A1 (en) * 2019-09-20 2021-03-24 Sidel Participations Valve for a pourable product and filling machine having a valve for a pourable product
CN113859604A (zh) * 2021-11-11 2021-12-31 江苏汤姆森智能装备有限公司 一种定量灌装系统及其灌装方法
DE102022116838A1 (de) * 2022-07-06 2024-01-11 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Füllen eines Behälters und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724495A (en) * 1971-02-11 1973-04-03 Us Air Force Apparatus for clean sealing valves
DE2246176A1 (de) 1972-09-20 1974-04-11 Ft Abfuellsysteme Gmbh Dosierventil
JP2531565Y2 (ja) * 1990-10-15 1997-04-02 四国化工機株式会社 角形容器用液体充填ノズル
DE4140526C2 (de) * 1991-12-09 1994-05-26 Orthmann & Herbst Getränkefüllorgan mit waagerecht geschlitzter Gassperrglocke
JP2665439B2 (ja) * 1993-02-25 1997-10-22 靜甲株式会社 流体充填機用充填バルブ
DE4403824A1 (de) * 1994-02-08 1995-08-10 Kronseder Maschf Krones Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen eines Flüssigkeitsvolumens in Gefäße
FR2785598B1 (fr) * 1998-11-09 2000-12-01 Sidel Sa Procede pour remplir avec precision un recipient avec un liquide et dispositif pour la mise en oeuvre
FR2797260B1 (fr) * 1999-08-03 2002-03-01 Sidel Sa Dispositif de commande d'un debit de fluide et machine de remplissage comportant un tel dispositif
US6484782B1 (en) * 1999-09-29 2002-11-26 Mudmaster, L.L.C. Grout applicator system
DE10044307A1 (de) * 2000-09-07 2002-04-04 Alfill Engineering Gmbh & Co K Füllorgan mit Nachtropfverhinderung
JP2003063511A (ja) 2001-08-21 2003-03-05 Shikoku Kakoki Co Ltd ロータリ式充填機の制御装置
JP3677776B2 (ja) * 2001-10-05 2005-08-03 日本曹達株式会社 液体充填ノズル
JP3706833B2 (ja) * 2002-02-14 2005-10-19 ワイエル工業株式会社 柔軟性円筒チューブの内容物充填装置及び充填方法
JP4065709B2 (ja) 2002-04-12 2008-03-26 三菱化学株式会社 劣化触媒の再生方法
JP4411832B2 (ja) * 2002-10-17 2010-02-10 澁谷工業株式会社 充填バルブ
DE102004011101B4 (de) * 2004-03-06 2011-04-07 Khs Gmbh Füllelemente sowie Füllmaschine mit derartigen Füllelementen
DE102004013211A1 (de) * 2004-03-17 2005-09-29 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Füllventil zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Behälter
US7011117B1 (en) * 2004-11-15 2006-03-14 Gerald Albert Carpino Filling valve

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007137727A2 (de) 2007-12-06
SI2029469T1 (sl) 2014-03-31
WO2007137727A3 (de) 2008-02-21
CN101460388A (zh) 2009-06-17
US20090293985A1 (en) 2009-12-03
PL2029469T3 (pl) 2014-04-30
RU2407699C2 (ru) 2010-12-27
BRPI0711211A2 (pt) 2012-01-17
JP2009538786A (ja) 2009-11-12
CN101460388B (zh) 2014-04-02
US9567199B2 (en) 2017-02-14
EP2029469A2 (de) 2009-03-04
EP2029469B1 (de) 2013-11-06
RU2008152054A (ru) 2010-07-10
JP5309018B2 (ja) 2013-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2008015184A (es) Elemento de llenado y maquina de llenado comprendiendo semejantes elementos de llenado.
JP4688532B2 (ja) 充填要素、並びにこの様式の充填要素を有する充填機械
US8776839B2 (en) Filling element and filling machine for filling bottles or similar containers
RU2635076C2 (ru) Способ, а также система для промывки емкостей
US5924462A (en) Beverage filling machine
EP2086868B1 (en) Filler valve unit
AU2011249932B2 (en) Dispensing machine valve and method
DE102006017706A1 (de) Füllelemente sowie Füllmaschine mit einem Füllelement
EP2454164B1 (en) Tap
US3288049A (en) Infusor-type coffee apparatus
JPH01294487A (ja) 加圧ビンの充填ヘッド
US20130074979A1 (en) Filling element and filling machine for filling bottles or similar containers
US10427811B2 (en) Device for filling a container
EP2958851B1 (en) Filling device for filling machines for level filling of bottles with food liquids
US9056758B2 (en) Filling element, and filling system or filling machine
DE102013104938A1 (de) Füllsystem sowie Füllmaschine zum Füllen von Behältern
EP1028162B1 (en) Must container and fermentation apparatus
EP1101998B1 (en) Two steps filling method with compressed gas
US20140027015A1 (en) Filling element
US6520221B2 (en) Filling nozzle with interception of supply liquids for filling machines
JPS63232104A (ja) 充てんバルブのための方法及び構成
US20130299044A1 (en) Tipless can filling valve
JP4366543B2 (ja) ガス詰め充填機
CN202379215U (zh) 一种反复开封液态食品的保鲜包装装置
KR20100045673A (ko) 펌핑 마개

Legal Events

Date Code Title Description
HC Change of company name or juridical status
FG Grant or registration