JP3677776B2 - 液体充填ノズル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体充填ノズルの改良に関するものである。特に、液垂れ、泡立ちを減少させることを目的とした充填ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、液体製品を容器に充填する場合には、種々の充填ノズルが用いられている。しかしながら、これらの充填ノズルには次の問題があった。充填ノズルから容器への液体の充填が終わると、充填作業が停止していても、ノズル内に残った液体がノズル先端から滴下する。これを液垂れという。この液垂れを防止するため、従来から種々の提案がなされてきた。その例を以下に示す。
【０００３】
（１） 充填ノズルに負圧シリンダ室を付設する方法が、実開昭62-146797号公報に記載されており、これは充填終了後に負圧シリンダのピストンを作動して負圧を発生させ、その負圧によって液垂れを防止するものである。
（２）ノズルの内部に設けられた軸方向に移動可能な弁棒部とその下端部に取付けられた弁座を用いるタイプのものでは、弁棒部を上方に移動させて充填を終了させた後、弁座の中央から付着した充填物に向けて空気を吹き出したり、プレートなどで人為的に弁座の表面に付着した充填物を除去したりする方法のほか、弁座に凸形状部を設けることにより、弁座に残った充填物が凸形状部の最下端に集まり、この最下端から充填物を速やかに落下させる方法がある（特開昭10-175616号公報など）。
（３）ノズル内部に中心から周辺に向けて多孔度を漸次大きくした多孔板を設けたものが、実開昭4-97010号公報に記載されている。
（４）ノズル内部にメッシュ状スクリーンを設けたタイプのものも周知であるが、特開昭9-12006号公報には、液垂れを防止するため、ノズルは、ノズル上部にあるバルブ出口の液通路の内径よりも大きい内径を有する中間部と、該中間部の内径より小さい内径を有する液吐出し部を有するものが記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、農薬、洗剤、食品、トイレタリー液体製品などには、界面活性剤など乳化剤を含有する液体製品があり、これらの製品では、上記に例示したノズルで充填すると、泡立ちが激しく起こり、充填量が不足するなどのトラブルが発生している。
そこで、本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、ノズルの先端にメッシュ体を被せたものが良いことを見出した。ところが、液垂れ、泡立ちは、液の種類、気温などの違いにより変化するため、ノズルの先端にメッシュ体を被せたものでは、液垂れ、泡立ち状態の変化に対応しきれなかった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、液の種類、気温などの違いにより液垂れ、泡立ち状態が変化しても、その変化に即座かつ十分に対応できる充填ノズルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ノズル先端部の液吐出し口にメッシュ体を設けた液体充填ノズルにおいて、メッシュ体の底部が吐出し口の外側に突出るよう、メッシュ体の周縁部を液吐出し口の内側に着脱自在に装着したことを特徴とする液体充填ノズルである。
その場合、液吐出し口に設けるメッシュ体を複数個重ねて用いることにより、より好ましい結果を得ることができる。さらには、ノズル内の中間部にもメッシュ体を設けても良い。
【０００７】
【発明の実施の形態】
（充填ノズル）
本発明の対象とする充填ノズルは、メッシュ体を装着できるものである限りすべて包含する。例えば、特開昭9-12006号公報に記載されているような、ノズルが、ノズル上部にあるバルブ出口の液通路の内径よりも大きい内径を有する中間部と、該中間部の内径より小さい内径を有する液吐出し部を有するタイプのものも含む。
【０００８】
（メッシュ体）
メッシュ体とは、通常網の目構造を有する板状部材をいうが、網の目構造と同様の効果を出すものであれば板状でなくともよく、また多孔板であってもよい。メッシュ体の形状は、充填ノズルに着脱自在に取付けられるものであればよい。例えば、折り曲げが可能なメッシュ体の周辺部を一方向に９０度未満の範囲で折り曲げた上、周辺部の一又は数箇所に切れ目又は切欠部を設けたものを用いることにより、充填ノズルに着脱自在に取付けることが可能となる。また、メッシュ体底部は、通常平面であるが、半球状、円錐状など、同様の効果を奏する形状であれば良い。
メッシュ体の素材は、通常、スチールコード、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ガラス繊維などで編んだものであるが、特に素材に限定はない。また、はっ水性の高い樹脂の繊維やはっ水性の高い樹脂を被覆した素材を用いることもできる。
【０００９】
液吐出し口に設けるメッシュ体は、一個でもよいが、2個あるいはそれ以上重ねて用いることにより、より好ましい結果を得ることができる。この液吐出し口に設けるメッシュ体は、メッシュ体周縁部をノズル先端部の内側にはめ込む。メッシュ体は、折り曲げられた周縁部の反発力によりノズル内面に押付けられて滑り落ちにくくなっている。ノズル先端部をテーパー状にすることにより、メッシュ体周縁部は細くなったノズルの先端で係止され、より滑り落ちにくくすることもできる。そのようにしてメッシュ体の底部は液吐出し口の外に突出るようにする。
メッシュ体の設置は、ノズル上部からメッシュ体を挿入し、ノズル先端部から順に適当な位置に設置する。ノズル先端部の液吐出し口に設置するメッシュ体は、液の種類、気温などにより、ノズル先端部から突き出す長さを調節し、最も泡立ち、液垂れの少ないようにする。また、ノズル内の中間部にもメッシュ体を設けても良い。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図３及び図4に基づいて説明する。
１は充填ノズルの一部であり、２はそれに着脱自在に取付けられたメッシュ体を示す。図3は、ノズル先端部にメッシュ体を1個取りつけた例であり、図4は、ノズル先端部にメッシュ体を2個取りつけた例を示す。また、これらの例では、いずれもノズルの中間部にもメッシュ体４を取りつけた。
2及び４のメッシュ体は、その周縁部に切欠部２２を設け、周縁部を一方向に９０度未満の範囲で折り曲げてある。そのため、ノズル内に挿入したときに、周縁部の反発力によりメッシュ体周縁部がノズル内面に押付けられて固定されている。
ノズル先端部にメッシュ体２を取付けるときには、剤の種類、気温などにより泡立ち、液垂れ状態が異なるため、最も泡立ち、液垂れが少なくなる様に、ノズル先端からメッシュ体底部２１を突き出す長さを調節した。
【００１１】
【比較例】
本発明と比較するため、他の充填ノズルの例を図１及び図2に示す。図１はメッシュ体２がノズル１の先端部の液吐出し口から突出ていない状態で取付けられているものである。この場合では、泡立ち、液垂れのいずれもが多く発生した。
また、図２はメッシュ体３をノズル先端部液吐出し口の外側に円筒状に巻き付けたものである。この場合には、泡立ちが少なくなる効果があったが、剤の種類、気温の違いに応じて即座に調整することが難しく、しかも落下する危険があった。
【００１２】
【本発明の効果】
充填ノズルにおいて、メッシュ体の底部が液吐出し口の外側に突出るようメッシュ体の周縁部を液吐出し口の内側に着脱自在に装着したことが本発明の特徴であるが、このような構成にすることにより、メッシュ体底部の吐出し口の外に突出る長さを変えることができ、液の種類、気温などの違いに対しても、即座かつ十分に調整することが可能となり、その結果、泡立ち、液垂れ共に著しく減少させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】充填ノズルの比較例を示す断面図である。
【図２】充填ノズルの他の比較例を示す側面図である。
【図３】本発明の充填ノズルの一例を示す断面図である。
【図４】本発明の充填ノズルの他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 充填ノズル
２ ノズル先端部のメッシュ体
２１ メッシュ体の底部
２２ 切欠部
３ 円筒状メッシュ体
４ ノズル中間部のメッシュ体

Claims (4)

1. ノズル先端部の液吐出し口にメッシュ体を設けた液体充填ノズルにおいて、メッシュ体の底部が液吐出し口の外側に突出し、かつノズルの先端部から突き出る長さが調節可能となるよう、メッシュ体周辺部を液吐出し口の内側に着脱自在に装着したことを特徴とする液体充填ノズル。
2. 液吐出し口に設けるメッシュ体を複数個重ねて用いることを特徴とする請求項１記載の液体充填ノズル。
3. ノズル内の中間部にもメッシュ体を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の液体充填ノズル。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の液体充填ノズルを用いて容器中に充填された液体充填物。

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