CN109110710B - 一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其结构包括饮料储存罐、灌装管道、饮料瓶置放平台、固定座、灌装机支撑架、电控箱，双管式饮料灌装设备通过压力调节装置、饮料导流驱动结构与果粒分离装置相互配合，当饮料在灌装时果粒分离装置可以使果粒充分分离均匀，避免饮用时果粒出现成块粘连在一起，保证果粒饮料的口感，同时压力调节装置使灌装结束后灌装头内残留的饮料可以完全装入饮料瓶中，避免残留在灌装头内的饮料在灌装设备工作时发生振动并滴落在工作台上或者饮料瓶瓶身，杜绝浪费，节约饮料生产成本。

Description

一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备
技术领域
本发明涉及一种饮料灌装设备，特别的，是一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备。
背景技术
世界饮料工业从20世纪初起已达到相当大的生产规模。60年代以后，饮料工业开始大规模集中生产和高速度发展，矿泉水、碳酸饮料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大规模和自动化生产体系，一般都采用饮料灌装机对饮料进行灌装，现有饮料灌装设备考虑不够完善，具有以下缺点：
1、灌装头出液口的直径通常较小，灌装结束后，灌装头内部空间压力小于外界压力，这个压力差使得一部分饮料会残留在灌装头的出液口附近，灌装设备工作时发生振动会导致残液滴落在工作台上或者饮料瓶瓶身，对饮料造成浪费。
2、带有果粒的饮料中，果粒通常沉积在灌装设备底部，有的果粒受到重力的挤压出现成块粘连在一起，没有处理就经过灌装管道直接灌装到瓶中，饮用时口感较差。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其结构包括饮料储存罐、灌装管道、饮料瓶置放平台、固定座、灌装机支撑架、电控箱，所述灌装机支撑架垂直插嵌于固定座上方，所述电控箱螺栓固定于灌装机支撑架背面中间，所述饮料储存罐为漏斗形结构且上表面与灌装机支撑架顶部焊接在一起，所述灌装管道位于饮料储存罐底部且与饮料储存罐密封连接在一起，所述饮料瓶置放平台为具有凹槽的梯形板结构且水平安置于灌装管道下方与灌装机支撑架螺栓固定在一起，所述灌装管道由压力调节装置、饮料导流驱动结构、果粒分离装置组成，所述压力调节装置设有两个分别安装于饮料导流驱动结构上表面左右两端，所述果粒分离装置位于饮料导流驱动结构内与饮料储存罐的连接处。
作为本发明的进一步改进，所述压力调节装置由调节推杆、调节装置外壳、控制叶片、通风槽、过滤薄片、叶片固定轴、扭转弹簧组成。
作为本发明的进一步改进，所述调节装置外壳为中空圆柱形结构且底面与饮料导流驱动结构上表面密封连接在一起，所述叶片固定轴位于调节装置外壳内顶部且与调节装置外壳成一体化结构，所述控制叶片嵌套于叶片固定轴下方，所述扭转弹簧安装于叶片固定轴与控制叶片的连接处，所述通风槽为扇形结构且贯穿连接于调节装置外壳上方左右两侧，所述过滤薄片紧靠于调节装置外壳的通风槽上方，所述调节推杆位于控制叶片底部。
作为本发明的进一步改进，所述饮料导流驱动结构由滑杆、自复位弹簧、饮料推板、灌装管主体、灌装头组成，所述灌装管主体为中空圆柱体结构且上表面中间与饮料储存罐底部密封连接在一起，所述灌装头设有两个分别垂直焊接于灌装管主体底部左右两端并与灌装管主体相互贯通，所述饮料推板垂直安装于灌装管主体内左右两侧，所述自复位弹簧嵌套于饮料推板与灌装管主体左右两侧端面之间，所述滑杆焊接于灌装管主体内顶部并与饮料推板间隙配合。
作为本发明的进一步改进，所述果粒分离装置由饮料入口、桨叶旋转轴、饮料驱动桨叶、果粒滤网、果粒分离加工块组成，所述果粒分离加工块为半圆弧形结构且安装于灌装管主体中间，所述桨叶旋转轴位于果粒分离加工块左侧，所述饮料驱动桨叶设有四个分别螺栓固定于桨叶旋转轴的四周，所述果粒滤网焊接于果粒分离加工块左侧，所述饮料入口由果粒分离加工块于灌装管主体所围成。
作为本发明的进一步改进，所述桨叶旋转轴、果粒滤网与果粒分离加工块为同心圆结构。
作为本发明的进一步改进，所述饮料驱动桨叶长度为桨叶旋转轴与果粒滤网、果粒分离加工块之间的距离。
作为本发明的进一步改进，所述调节推杆右侧表面与饮料推板左侧顶部紧靠在一起。
作为本发明的进一步改进，所述饮料推板右侧表面中间设有一弧形凹槽，且该凹槽表面等距均匀分布有齿状块。
作为本发明的进一步改进，所述果粒分离加工块左侧表面设有阶梯状齿条。
作为本发明的进一步改进，所述控制叶片的面积为通风槽的1.5倍，因此当控制叶片关闭时通风槽可以完全密封。
本发明的有益效果是：双管式饮料灌装设备通过压力调节装置、饮料导流驱动结构与果粒分离装置相互配合，当饮料在灌装时果粒分离装置可以使果粒充分分离均匀，避免饮用时果粒出现成块粘连在一起，保证果粒饮料的口感，同时压力调节装置使灌装结束后灌装头内残留的饮料可以完全装入饮料瓶中，避免残留在灌装头内的饮料在灌装设备工作时发生振动并滴落在工作台上或者饮料瓶瓶身，杜绝浪费，节约饮料生产成本。
1、本发明的果粒分离装置与饮料导流驱动结构相结合，饮料由饮料入口进入后，饮料中液体的势能推动饮料驱动桨叶转动，同时饮料驱动桨叶与果粒分离加工块内表面的阶梯状齿条相互摩擦配合，果粒产生离心力并随着饮料驱动桨叶转动并与果粒分离加工块内壁发生碰撞，因此果粒可以完全分离打开，符合标准后通过果粒滤网流入灌装管主体内。
2、本发明的压力调节装置与饮料导流驱动结构相结合，饮料进行灌装时推动饮料推板沿着滑杆向左移动，同时饮料推板推动调节推杆向左移动，因此控制叶片顺时针旋转并关闭通风槽，当灌装结束后，自复位弹簧复位并推动饮料推板向右移动，同样扭转弹簧带动控制叶片逆时针转动后打开通风槽，此时由于灌装头内部空间压力小于外界压力，因此外界空气从通风槽灌入灌装头顶部，因此灌装头内残留的饮料在重力的作用下往下流动到饮料瓶中。
3、本发明的饮料推板右侧表面中间设有一弧形凹槽，且该凹槽表面等距均匀分布有齿状块，因此饮料流到饮料推板后撞击在弧形凹槽中产生湍流，同时弧形凹槽上的齿状块对果粒进行二次分离，保证饮料饮用的口感。
附图说明
图1为本发明一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备的结构示意图。
图2为本发明灌装管道剖视的结构示意图。
图3为本发明压力调节装置俯视的结构示意图。
图4为本发明图2中A的结构示意图。
图5为本发明图2中B的结构示意图。
图中：饮料储存罐-1、灌装管道-2、饮料瓶置放平台-3、固定座-4、灌装机支撑架-5、电控箱-6、压力调节装置-21、饮料导流驱动结构-22、果粒分离装置-23、调节推杆-211、调节装置外壳-212、控制叶片-213、通风槽-214、过滤薄片-215、叶片固定轴-216、扭转弹簧-217、滑杆-221、自复位弹簧-222、饮料推板-223、灌装管主体-224、灌装头-225、饮料入口-231、桨叶旋转轴-232、饮料驱动桨叶-233、果粒滤网-234、果粒分离加工块-235。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的饮料灌装设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图2、图4，本发明提供一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其结构包括饮料储存罐1、灌装管道2、饮料瓶置放平台3、固定座4、灌装机支撑架5、电控箱6，所述灌装机支撑架5垂直插嵌于固定座4上方，所述电控箱6螺栓固定于灌装机支撑架5背面中间，所述饮料储存罐1为漏斗形结构且上表面与灌装机支撑架5顶部焊接在一起，所述灌装管道2位于饮料储存罐1底部且与饮料储存罐1密封连接在一起，所述饮料瓶置放平台3为具有凹槽的梯形板结构且水平安置于灌装管道2下方与灌装机支撑架5螺栓固定在一起，所述灌装管道2由压力调节装置21、饮料导流驱动结构22、果粒分离装置23组成，所述压力调节装置21设有两个分别安装于饮料导流驱动结构22上表面左右两端，所述果粒分离装置23位于饮料导流驱动结构22内与饮料储存罐1的连接处。所述饮料导流驱动结构22由滑杆221、自复位弹簧222、饮料推板223、灌装管主体224、灌装头225组成，所述灌装管主体224为中空圆柱体结构且上表面中间与饮料储存罐1底部密封连接在一起，所述灌装头225设有两个分别垂直焊接于灌装管主体224底部左右两端并与灌装管主体224相互贯通，所述饮料推板223垂直安装于灌装管主体224内左右两侧，所述自复位弹簧222嵌套于饮料推板223与灌装管主体224左右两侧端面之间，所述滑杆221焊接于灌装管主体224内顶部并与饮料推板223间隙配合。所述饮料推板223右侧表面中间设有一弧形凹槽，且该凹槽表面等距均匀分布有齿状块。
请参阅图2-图3，所述压力调节装置21由调节推杆211、调节装置外壳212、控制叶片213、通风槽214、过滤薄片215、叶片固定轴216、扭转弹簧217组成。所述调节装置外壳212为中空圆柱形结构且底面与饮料导流驱动结构22上表面密封连接在一起，所述叶片固定轴216位于调节装置外壳212内顶部且与调节装置外壳212成一体化结构，所述控制叶片213嵌套于叶片固定轴216下方，所述扭转弹簧217安装于叶片固定轴216与控制叶片213的连接处，所述通风槽214为扇形结构且贯穿连接于调节装置外壳212上方左右两侧，所述过滤薄片215紧靠于调节装置外壳212的通风槽214上方，所述调节推杆211位于控制叶片213底部。所述调节推杆211右侧表面与饮料推板223左侧顶部紧靠在一起。所述控制叶片213的面积为通风槽214的1.5倍，因此当控制叶片213关闭时通风槽214可以完全密封。
请参阅图2与图5，所述果粒分离装置23由饮料入口231、桨叶旋转轴232、饮料驱动桨叶233、果粒滤网234、果粒分离加工块235组成，所述果粒分离加工块235为半圆弧形结构且安装于灌装管主体224中间，所述桨叶旋转轴232位于果粒分离加工块235左侧，所述饮料驱动桨叶233设有四个分别螺栓固定于桨叶旋转轴232的四周，所述果粒滤网234焊接于果粒分离加工块235左侧，所述饮料入口231由果粒分离加工块235于灌装管主体224所围成。所述桨叶旋转轴232、果粒滤网234与果粒分离加工块235为同心圆结构。所述饮料驱动桨叶233长度为桨叶旋转轴232与果粒滤网234、果粒分离加工块235之间的距离。所述果粒分离加工块235左侧表面设有阶梯状齿条。
当饮料灌装设备开始灌装饮料后，饮料从饮料储存罐1流入灌装管道2的灌装管主体224内部并通过果粒分离装置23对果粒进行处理，首先饮料从饮料入口231流入，饮料中液体的重力势能驱动饮料驱动桨叶233以桨叶旋转轴232为圆心旋转，在转动的同时饮料驱动桨叶233顶端与果粒分离加工块235内表面的阶梯状齿条相互摩擦配合，果粒产生离心力并随着料驱动桨叶233与果粒分离加工块235产生碰撞，粘连成块的果粒完全分离开，当果粒大小达到标准后通过果粒滤网234流向灌装头225，此时饮料先接触到饮料推板223的凹面，经过凹面的齿状块对果粒进行二次分离，同时饮料撞击凹面并推动饮料推板223挤压自复位弹簧222并向左移动，饮料推板223同步推动调节推杆211，使控制叶片213挤压扭转弹簧217并以叶片固定轴216为圆心顺时针转动，此时饮料从灌装头225排出，当饮料灌装结束后，自复位弹簧222向右复位并推动饮料推板223向右移动，此时扭转弹簧217推动控制叶片213逆时针旋转，通风槽214打开，此时外界空气从通风槽214进入灌装头225顶部，灌装头225中残留的饮料由于重力原因向下流入饮料瓶中。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其结构包括饮料储存罐(1)、灌装管道(2)、饮料瓶置放平台(3)、固定座(4)、灌装机支撑架(5)、电控箱(6)，其特征在于：所述灌装机支撑架(5)垂直插嵌于固定座(4)上方，所述电控箱(6)螺栓固定于灌装机支撑架(5)背面中间，所述饮料储存罐(1)为漏斗形结构且上表面与灌装机支撑架(5)顶部焊接在一起，所述灌装管道(2)位于饮料储存罐(1)底部且与饮料储存罐(1)密封连接在一起，所述饮料瓶置放平台(3)为具有凹槽的梯形板结构且水平安置于灌装管道(2)下方与灌装机支撑架(5)螺栓固定在一起； 所述灌装管道(2)由压力调节装置(21)、饮料导流驱动结构(22)、果粒分离装置(23)组成，所述压力调节装置(21)设有两个分别安装于饮料导流驱动结构(22)上表面左右两端，所述果粒分离装置(23)位于饮料导流驱动结构(22)内与饮料储存罐(1)的连接处，所述压力调节装置(21)由调节推杆(211)、调节装置外壳(212)、控制叶片(213)、通风槽(214)、过滤薄片(215)、叶片固定轴(216)、扭转弹簧(217)组成，所述调节装置外壳(212)为中空圆柱形结构且底面与饮料导流驱动结构(22)上表面密封连接在一起，所述叶片固定轴(216)位于调节装置外壳(212)内顶部且与调节装置外壳(212)成一体化结构，所述控制叶片(213)嵌套于叶片固定轴(216)下方，所述扭转弹簧(217)安装于叶片固定轴(216)与控制叶片(213)的连接处，所述通风槽(214)为扇形结构且贯穿连接于调节装置外壳(212)上方左右两侧，所述过滤薄片(215)紧靠于调节装置外壳(212)的通风槽(214)上方，所述调节推杆(211)位于控制叶片(213)底部。
2.根据权利要求1所述的一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其特征在于：所述饮料导流驱动结构(22)由滑杆(221)、自复位弹簧(222)、饮料推板(223)、灌装管主体(224)、灌装头(225)组成，所述灌装管主体(224)为中空圆柱体结构且上表面中间与饮料储存罐(1)底部密封连接在一起，所述灌装头(225)设有两个分别垂直焊接于灌装管主体(224)底部左右两端并与灌装管主体(224)相互贯通，所述饮料推板(223)垂直安装于灌装管主体(224)内左右两侧，所述自复位弹簧(222)嵌套于饮料推板(223)与灌装管主体(224)左右两侧端面之间，所述滑杆(221)焊接于灌装管主体(224)内顶部并与饮料推板(223)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其特征在于：所述果粒分离装置(23)由饮料入口(231)、桨叶旋转轴(232)、饮料驱动桨叶(233)、果粒滤网(234)、果粒分离加工块(235)组成，所述果粒分离加工块(235)为半圆弧形结构且安装于灌装管主体(224)中间，所述桨叶旋转轴(232)位于果粒分离加工块(235)左侧，所述饮料驱动桨叶(233)设有四个分别螺栓固定于桨叶旋转轴(232)的四周，所述果粒滤网(234)焊接于果粒分离加工块(235)左侧，所述饮料入口(231)由果粒分离加工块(235)于灌装管主体(224)所围成。
4.根据权利要求3所述的一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其特征在于：所述桨叶旋转轴(232)、果粒滤网(234)与果粒分离加工块(235)为同心圆结构。
5.根据权利要求3所述的一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其特征在于：所述饮料驱动桨叶(233)长度为桨叶旋转轴(232)与果粒滤网(234)、果粒分离加工块(235)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备，其特征在于：所述调节推杆(211)右侧表面与饮料推板(223)左侧顶部紧靠在一起。
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