CN211198557U - 一种灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装装置，包括：用于储存含颗粒液体物料的含颗粒液体物料缸、灌装阀、以及安装于灌装阀出料口的滤嘴，所述含颗粒液体物料缸通过第一出料管与灌装阀的进料口相连通，在第一出料管上设置有第一流量计及第一隔膜阀，还包括用于储存纯液体物料的纯液体物料缸，所述纯液体物料缸通过第二出料管也与灌装阀的进料口相连通，在第二出料管上设置有第二流量计及第二隔膜阀。本实用新型的优点是：关闭灌装阀时不会产生滴料，不仅可以实现一种液体物料单口味饮料的灌装，同时也可实现两种液体物料混合口味饮料的灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装设备技术领域，具体涉及用于灌装含颗粒饮料的灌装装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对生活质量也提出了更高要求，饮料产品也相应不断推陈出新，而果汁型饮料因其口味佳、营养丰富已经逐步替代了碳酸型饮料；近年来，各饮料生产厂家又分别推出含果肉的果汁型饮料，深受消费欢迎。目前所使用的用于灌装含颗粒饮料的灌装装置的结构为：包括：用于储存含颗粒液体物料的含颗粒液体物料缸、灌装阀、以及安装于灌装阀出料口的滤嘴，所述含颗粒液体物料缸通过第一出料管与灌装阀的进料口相连通，在第一出料管上设置有第一流量计及第一隔膜阀。上述灌装装置存在以下缺点：（1）只能进行一种液体物料单口味饮料的灌装，设备适用范围小；（2）由于果粒的体积相对较大，在灌装过程中，含果肉饮料从灌装阀的阀芯与阀体之间的进液通道通过时极易发生果肉堆积的情况，不仅影响灌装阀关阀的动作，而且关阀时极易发生阀芯挤压堆积果料而滴料的情况，滴料不仅会滴入下一批进行灌装的瓶子，影响食品的卫生，而且还会污染流转的瓶子，流转的瓶子被滴料污染后需进行人工清洁，因增加了人工清洁瓶子的工序，大大降低了灌装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种关闭灌装阀时不会产生滴料，不仅可以实现一种液体物料单口味饮料的灌装，同时也可实现两种液体物料混合口味饮料的灌装。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灌装装置，包括：用于储存含颗粒液体物料的含颗粒液体物料缸、灌装阀、以及安装于灌装阀出料口的滤嘴，所述含颗粒液体物料缸通过第一出料管与灌装阀的进料口相连通，在第一出料管上设置有第一流量计及第一隔膜阀，还包括用于储存纯液体物料的纯液体物料缸，所述纯液体物料缸通过第二出料管也与灌装阀的进料口相连通，在第二出料管上设置有第二流量计及第二隔膜阀。
进一步地，前述的一种灌装装置，其中：第一流量计与第一隔膜阀顺着第一出料管内液体流动方向依次设置于第一出料管上。
进一步地，前述的一种灌装装置，其中：第二流量计与第二隔膜阀顺着第二出料管内液体流动方向依次设置于第二出料管上。
进一步地，前述的一种灌装装置，其中：灌装阀与第一出料管及第二出料管之间的具体连接结构为：在灌装阀的进料口设置有进料管，进料管的出料端与灌装阀的进料口相连通，进料管的进料端连接三通的一个出口，三通的两个进口分别连接第一出料管及第二出料管。
进一步地，前述的一种灌装装置，其中：还包括控制器，控制器同时与第一流量计、第一隔膜阀、第二流量计及第二隔膜阀信号连接。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）不仅可以实现一种液体物料单口味饮料的灌装，而且也可实现两种液体物料混合口味饮料的灌装，扩大了设备的适用范围；（2）通过纯液体物料缸内的纯液体物料对灌装阀及滤嘴进行冲洗，使灌装阀及滤嘴上无任何残留颗粒，使灌装阀可顺利关闭，不会发生关不紧的情况，更不会出现灌装阀关闭时阀杆挤压残留于阀内的颗粒而滴料的情况，能确保灌装完成后灌装阀无滴料现象，有效解决了滴料问题，提高了饮料灌装时的卫生，保证了设备的运行稳定性与使用安全性，并且有效防止滴料污染瓶子情况的发生，省去了后道清洗被滴料所污染的瓶子的工序，有效提高了灌装效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种灌装装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，所述的一种灌装装置，包括：用于储存含颗粒液体物料的含颗粒液体物料缸1、灌装阀2、以及安装于灌装阀2出料口的滤嘴3，所述含颗粒液体物料缸1通过第一出料管4与灌装阀2的进料口相连通，在第一出料管4上设置有第一流量计5及第一隔膜阀6，还包括用于储存纯液体物料的纯液体物料缸7，所述纯液体物料缸7通过第二出料管8也与灌装阀2的进料口相连通，在第二出料管8上设置有第二流量计9及第二隔膜阀10；在本实施例中，第一流量计5与第一隔膜阀6顺着第一出料管4内液体流动方向依次设置于第一出料管4上；第二流量计9与第二隔膜阀10顺着第二出料管8内液体流动方向依次设置于第二出料管8上，这样可以进一步提高定量灌装的精度；在本实施例中，灌装阀2与第一出料管4及第二出料管8之间的具体连接结构为：在灌装阀2的进料口设置有进料管11，进料管11的出料端与灌装阀2的进料口相连通，进料管11的进料端连接三通12的一个出口，三通12的两个进口分别连接第一出料管4及第二出料管8，这样结构简单，安装维修方便；在实际应用时，第一流量计5、第一隔膜阀6、第二流量计9及第二隔膜阀10均与控制器信号连接，由控制器进行控制，提高自动化水平；
在实际灌装时，本灌装设备不仅可以实现一种液体物料单口味饮料的灌装，而且也可实现两种液体物料混合口味饮料的灌装；
进行一种口味的液体物料的灌装时，含颗粒液体物料缸1内储存的液体物料与纯液体物料缸7内的液体物料为同一种口味的液体物料；进行两种液体物料混合口味饮料的灌装时，含颗粒液体物料缸1内储存的液体物料与纯液体物料缸7内的液体物料为两种不同口味的液体物料；
单口味颗粒饮料的灌装过程与双口味颗粒饮料的灌装过程一致，其灌装过程如下：
先将瓶体13对准灌装阀2的出料口，然后控制器关闭第二出料管8上的第二隔膜阀10，并同时打开灌装阀2及第一出料管4上的第一隔膜阀6，此时含颗粒液体物料缸1内储存的含颗粒液体物料会经第一出料管4、第一流量计5、第一隔膜阀6、三通12、进料管11进入灌装阀2，再经灌装阀2出料口的滤嘴3流入瓶体13，在含颗粒液体物料流经第一流量计5的过程中，第一流量计5会实时采集流经第一流量计5的含颗粒液体物料的流量、并将所采集的流量发送给控制器，该流量即为流入瓶体13内的含颗粒液体物料的流量，在含颗粒液体料物料流经灌装阀2的过程中，灌装阀2及滤嘴3上难免残留有部分颗粒；当控制器判断出流入瓶体13内的含颗粒液体物料的流量到达设定量时，控制器会控制关闭第一隔膜阀6、并同时打开第二出料管8上的第二隔膜阀10，此时纯液体物料缸7内储存的纯液体物料会经第二出料管8、第二流量计9、第二隔膜阀10、三通12、进料管11进入灌装阀2，通过纯液体物料对灌装阀2及滤嘴3进行冲洗，将灌装阀2及滤嘴3上残留的颗粒完全冲洗出，使灌装阀2及滤嘴3上无任何残留颗粒，在纯液体物料流经第二流量计9的过程中，第二流量计9会实时采集流经第二流量计9的纯液体物料的流量、并将所采集的流量发送给控制器，该流量即为流入瓶体13内的纯液体物料的流量，当控制器判断出流入瓶体13内的纯液体物料的流量到达设定量时，控制器会控制关闭第二隔膜阀10及灌装阀2，由于此时灌装阀2及滤嘴3上已无任何残留颗粒，所以灌装阀2可顺利关闭，不会发生关不紧的情况，更不会出现灌装阀关闭时阀杆挤压残留于阀内的颗粒而滴料的情况，能确保灌装完成后灌装阀无滴料现象，有效解决了滴料问题，提高了饮料灌装时的卫生，保证了设备的运行稳定性与使用安全性，并且有效防止滴料污染瓶子情况的发生，省去了后道清洗被滴料所污染的瓶子的工序，有效提高了灌装效率。
本实用新型的优点是：（1）不仅可以实现一种液体物料单口味饮料的灌装，而且也可实现两种液体物料混合口味饮料的灌装，扩大了设备的适用范围；（2）通过纯液体物料缸内的纯液体物料对灌装阀及滤嘴进行冲洗，使灌装阀及滤嘴上无任何残留颗粒，使灌装阀可顺利关闭，不会发生关不紧的情况，更不会出现灌装阀关闭时阀杆挤压残留于阀内的颗粒而滴料的情况，能确保灌装完成后灌装阀无滴料现象，有效解决了滴料问题，提高了饮料灌装时的卫生，保证了设备的运行稳定性与使用安全性，并且有效防止滴料污染瓶子情况的发生，省去了后道清洗被滴料所污染的瓶子的工序，有效提高了灌装效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种灌装装置，包括：用于储存含颗粒液体物料的含颗粒液体物料缸、灌装阀、以及安装于灌装阀出料口的滤嘴，所述含颗粒液体物料缸通过第一出料管与灌装阀的进料口相连通，在第一出料管上设置有第一流量计及第一隔膜阀，其特征在于：还包括用于储存纯液体物料的纯液体物料缸，所述纯液体物料缸通过第二出料管也与灌装阀的进料口相连通，在第二出料管上设置有第二流量计及第二隔膜阀。
2.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：第一流量计与第一隔膜阀顺着第一出料管内液体流动方向依次设置于第一出料管上。
3.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：第二流量计与第二隔膜阀顺着第二出料管内液体流动方向依次设置于第二出料管上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种灌装装置，其特征在于：灌装阀与第一出料管及第二出料管之间的具体连接结构为：在灌装阀的进料口设置有进料管，进料管的出料端与灌装阀的进料口相连通，进料管的进料端连接三通的一个出口，三通的两个进口分别连接第一出料管及第二出料管。
5.根据权利要求4所述的一种灌装装置，其特征在于：还包括控制器，控制器同时与第一流量计、第一隔膜阀、第二流量计及第二隔膜阀信号连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921676587.2U CN211198557U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种灌装装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110655022A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-07 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种灌装装置 |
| CN113651281A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-16 | 邓超平 | 一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置 |
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