CN210021975U - 一种药品配液装置 - Google Patents
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Abstract
一种药品配液装置,包括定量加入装置、混合配置装置;所述定量加入装置包括原料罐,原料罐通过第一进液管与定量罐连通,定量罐上端设有进气管,进气管与氮气钢瓶组件连接;定量罐底端连接出液总管,出液总管与混合配置装置连接;所述混合配置装置包括第一混合罐、第二混合罐,其中出液总管分两路分别与第一支管、第二支管连接,第一支管、第二支管另一端分别与第一混合罐、第二混合罐进液口连接,第一混合罐、第二混合罐另一端通过第三支管、第四支管输出。本实用新型提供的一种药品配液装置,可在清洗时不中断配液,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工生产设备,尤其是一种药品配液装置。
背景技术
现有的液体药品配置均采用配液罐,将多种特定的配液加入到配液罐中进行混合均匀得到。现有的配液均是在单一罐体内作业,当需要进行罐体冲洗时,就需要停工处理,这样影响生产作业效率。另外,在药品生产过程中,在某段时间内需要将某种配液加入到配液罐中,现有采用人工添加的方式,容易带入细菌或灰尘。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种药品配液装置,能够通过装置进行添加配液,减少细菌带入;能够在定期清洗作业同时保证正常生产。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种药品配液装置,包括定量加入装置、混合配置装置;
所述定量加入装置包括原料罐,原料罐通过第一进液管与定量罐连通,定量罐上端设有进气管,进气管与氮气钢瓶组件连接;定量罐底端连接出液总管,出液总管与混合配置装置连接;
所述混合配置装置包括第一混合罐、第二混合罐,其中出液总管分两路分别与第一支管、第二支管连接,第一支管、第二支管另一端分别与第一混合罐、第二混合罐进液口连接,第一混合罐、第二混合罐另一端通过第三支管、第四支管输出。
所述定量罐上设有返液管,返液管与原料罐连通。
所述第一进液管、返液管上设有手动调节阀,出液总管上设有单向阀、节流阀,进气管上设有减压阀。
所述第一混合罐或第二混合罐内均设有搅拌机构,搅拌机构包括丝杆,丝杆与罐体通过轴承连接,丝杆上端穿过罐体与正反转电机连接;所述丝杆上螺纹连接有第一网板,第一网板上设有多个导向孔,罐体上沿轴线方向设有多个导杆,第一网板通过导向孔自由穿过导杆。
本实用新型一种药品配液装置,具有以下技术效果:
1)、利用氮气将配液定量压入,可完成配液按特定时间添加,无需人工添加,减少细菌污染。
2)、将传统的搅拌轴改成丝杆,利用丝杆正反转带动第一网板上下移动,既可完成搅拌,同时在上移过程中可将液面上层的泡沫中的有效药液成分及时与药液混合充分。
3)、通过设置两组混合罐,在其中一组清洗时,可启动另外一组,保证设备正常工作,间接提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的简易图。
图2为本实用新型中第一混合罐或第二混合罐中的搅拌机构的示意图。
图3为本实用新型中第一网板的结构示意图。
图中:定量加入装置1,混合配置装置2,原料罐3,第一进液管4,定量罐5,出液总管6,进气管7,氮气钢瓶组件8,第一混合罐9,第二混合罐10,第一支管11,第二支管12,第三支管13,第四支管14,返液管15,手动调节阀16,单向阀17,节流阀18,减压阀19,丝杆20,罐体21,正反转电机22,第一网板23,导向孔24,导杆25,液位计26。
具体实施方式
如图1-3所示,一种药品配液装置,包括定量加入装置1、混合配置装置2。这里的定量加入装置1主要完成将不同的配液加入到混合配置装置2中,混合配置装置2完成各种配液的混合。
具体地,所述定量加入装置1包括原料罐3,这里的原料罐3按实际需要设置多个,分别装有不同的配液。每个原料罐3通过第一进液管4与定量罐5连通,这里的第一进液管4上设有手动调节阀16,手动调节阀16用于启闭该条通路。为了方便进行自动出液,这里的原料罐3安装位置要高于定量罐5,液体通过重力作用自动流进定量罐5中。在定量罐5的底部设有连接出液总管6,出液总管6与混合配置装置2连接。出液总管6上设有单向阀17、节流阀18,调节节流阀18可以控制出液量,单向阀17实现单向流动,防止回流。通过调节单向阀17、节流阀18,将需要添加的配液加入到混合配置装置2中。
为了实现自动定量加料,可在定量罐5内安装玻璃液位计,通过玻璃液位计可观察定量罐5的液位高低,从而可确定原料罐3添加的量并控制第一进液管4上的手动调节阀16启闭。
为了能使定量罐5中的液体到达混合配置装置2中,可在定量罐5上安装压力表,并在定量罐5进液端一侧连接进气管7,进气管7与氮气钢瓶组件8连接。并通过减压阀19启闭调节进气量。这里减压阀19(电磁阀)与PLC控制器电连接。通过PLC控制器内的时间继电器来控制电磁阀的开关,从而利用电磁阀的开关控制压缩空气的通断。
当气体被排入到定量罐5后可使定量罐5内的气压升起,通过高压将液体排入到混合配置装置2中。在排液完成后,定量罐5必然还存在一定的气压,为了安全起见,可在定量罐5上端连接一根返液管15,返液管15另一端与原料罐3连通,由此形成泄压通道。定量罐5的体积略大于每次加液量。
所述混合配置装置2包括第一混合罐9、第二混合罐10,其中出液总管6分两路分别与第一支管11、第二支管12连接,第一支管11、第二支管12另一端分别与第一混合罐9、第二混合罐10进液口连接,第一混合罐9、第二混合罐10另一端通过第三支管13、第四支管14输出。这里的第一支管11、第二支管12、第三支管13、第四支管14上均设有截止阀,可通过手动关闭相应管路上的阀门,从而启闭相应的管路。即通过启闭相应的管路可使上述第一混合罐9、第二混合罐10中的一个单独使用,另一个留作备用,也可同时使用其中两个。当需要清洗其中任意一个罐体时,可关闭相应的通路即可。
这里图1中仅仅给出了一种配液流经第一混合罐9或第二混合罐10的示意图。在具体实施过程中,有几种配液,就有几套定量加入装置1,且第一混合罐9、第二混合罐10上的支管与定量加入装置1中出液总管6在数量上也保持对应关系。
另外,由于液体混合需要搅拌,在所述第一混合罐9或第二混合罐10内均设有搅拌机构。搅拌机构包括丝杆20,丝杆20与罐体21通过轴承连接,丝杆20上端穿过罐体21与正反转电机22连接,正反转电机22的转速及换向受PLC控制器控制。通过正反转电机22可带动丝杆20转动。而丝杆20上螺纹连接有第一网板23,第一网板23上布满漏孔。所述第一网板23上设有多个导向孔24,罐体21上沿轴线方向设有多个导杆25,第一网板21通过导向孔24自由穿过导杆25。当丝杆20发生转动时,第一网板23由于与丝杆20螺纹连接且自由穿过导杆25,因此第一网板23可沿丝杆20轴线方向自由上下移动。由于第一网板23上存在网孔,因此当配液落入后,配液穿过第一网板23上的网孔,完成打散,提高混合能力;当第一网板23上下移动时,也可起到搅拌作用。另外由于现有的搅拌容易产生大量的泡沫,泡沫含有一定量的药液,这样造成配液成分不足。通过设置上下移动的第一网板23,可使搅拌过程中产生的泡沫加速融入药液中,避免泡沫中的药液成分不能够及时与药液混合充分。
另外在罐体上连通有U型透明管作为液位计26,也直接观察液位高低,方便合理控制内液量。
工作原理及过程:当需要添加某种配液时,可打开相应的第一进液管4上的手动调节阀16,关闭返液管15上手动调节阀16。待定量罐5内的配液上升到合适液位时关闭第一进液管4上的手动调节阀16,打开出液总管6上的单向阀17、节流阀18。同时打开减压阀19,控制装置事先设置好参数,通过控制装置实现对电磁阀开启时间的控制,从而控制压缩空气的加气时间。干净的氮气进入到定量罐5后,定量罐5内压力增加,定量罐5内的配液从定量罐5的底部进入出液总管6,经过单向阀17、节流阀18后进入到第一混合罐9或第二混合罐10中。这里可通过减压阀19(电磁阀)的开关调整压缩空气进入量和时间,通过节流阀18控制出液量,从而保证配液添加的量满足配液要求。
当配液加入完成后,可关闭单向阀17、节流阀18、打开返液管15上手动调节阀16,利用剩余的气压将剩余的配液排入到原料罐3,方便下次继续配液。
当配液进入到第一混合罐9或第二混合罐10中后,通过PLC控制器控制正反转电机22的转速及转向,使得第一网板23沿罐体21上下往返移动,从而完成液体的搅拌和混合。
Claims (4)
1.一种药品配液装置,其特征在于:包括定量加入装置(1)、混合配置装置(2);
所述定量加入装置(1)包括原料罐(3),原料罐(3)通过第一进液管(4)与定量罐(5)连通,定量罐(5)上端设有进气管(7),进气管(7)与氮气钢瓶组件(8)连接;定量罐(5)底端连接出液总管(6),出液总管(6)与混合配置装置(2)连接;
所述混合配置装置(2)包括第一混合罐(9)、第二混合罐(10),其中出液总管(6)分两路分别与第一支管(11)、第二支管(12)连接,第一支管(11)、第二支管(12)另一端分别与第一混合罐(9)、第二混合罐(10)进液口连接,第一混合罐(9)、第二混合罐(10)另一端通过第三支管(13)、第四支管(14)输出。
2.根据权利要求1所述的一种药品配液装置,其特征在于:所述定量罐(5)上设有返液管(15),返液管(15)与原料罐(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种药品配液装置,其特征在于:所述第一进液管(4)、返液管(15)上设有手动调节阀(16),出液总管(6)上设有单向阀(17)、节流阀(18),进气管(7)上设有减压阀(19)。
4.根据权利要求1所述的一种药品配液装置,其特征在于:所述第一混合罐(9)或第二混合罐(10)内均设有搅拌机构,搅拌机构包括丝杆(20),丝杆(20)与罐体(21)通过轴承连接,丝杆(20)上端穿过罐体(21)与正反转电机(22)连接;所述丝杆(20)上螺纹连接有第一网板(23),第一网板(23)上设有多个导向孔(24),罐体(21)上沿轴线方向设有多个导杆(25),第一网板(23)通过导向孔(24)自由穿过导杆(25)。
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CN111266025A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-12 | 张君 | 一种药学研究用固体药剂溶解混合装置 |
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2019
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