CN207271196U - 一种胶水粘度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶水粘度调节装置,所述搅拌桶的顶端设置卡接式的顶板,所述顶板上设有加料箱,所述加料箱的底端出口连通至搅拌桶内,所述搅拌桶的右侧设置相连通的进水管,所述进水管的进水口固接在增压泵的出水口位置,所述增压泵设置在水箱内,所述搅拌桶内部底端设有转动座,所述转动座的中央位置底端固接转轴,所述转轴的底端固接设置在支架台底面上的驱动电机的输出轴端,所述转动座的中央位置顶面上固接竖直方向上设置的转动杆,所述转动杆的外壁上设有若干组横向设置的搅拌杆。采用本技术方案,操作合理,结构简单,减少了配制过程中的粘度误差,有利于配制合理的粘度胶水用水生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水粘度调节技术领域,尤其涉及一种胶水粘度调节装置。
背景技术
在门板的加工生产过程中需要用到胶水,传统的胶水是以人工在搅拌桶内加入固定胶料、水进行搅拌产生,这样配对胶水的粘度得不到控制,而搅板配对成胶水粘度粘度稀或稠均不利于胶水的使用,间接影响门板胶水的质量,为此,我们设计一种胶水粘度调节装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种胶水粘度调节装置。
本实用新型公开了一种胶水粘度调节装置,包括:支架台、设于支架台上的搅拌桶,所述搅拌桶的顶端设置卡接式的顶板,所述顶板上设有加料箱,所述加料箱的底端出口连通至搅拌桶内,所述加料箱内设有对开闸板,所述对开闸板固定连接液压推杆的杆端,所述液压推杆固定安装在安装板上,所述搅拌桶的右侧设置相连通的进水管,所述进水管的进水口固接在增压泵的出水口位置,所述增压泵设置在水箱内,所述搅拌桶内部底端设有转动座,所述转动座的中央位置底端固接转轴,所述转轴的底端固接设置在支架台底面上的驱动电机的输出轴端,所述转动座的中央位置顶面上固接竖直方向上设置的转动杆,所述转动杆的外壁上设有若干组横向设置的搅拌杆。
优选的,所述支架台右侧设有PLC控制柜,所述PLC控制柜分别电性连接液压推杆、增压泵、驱动电机。
优选的,所述搅拌桶的右侧设有粘度探测器,所述粘度探测器插设进搅拌桶的内部,且粘度探测器电性连接PLC控制柜。
优选的,所述进水管上设有电磁阀,所述电磁阀电性连接PLC控制柜。
优选的,所述搅拌桶的左侧外壁上设有出料口,所述出料口上设置手动阀。
优选的,所述加料箱内填充固体胶料。
有益效果是,通过PLC控制柜智能化控制动力机构以及控制加入阀固体胶料量以及水量,使得满足搅拌配制的需要粘度的胶水,该新型的胶水粘度调节装置操作合理,结构简单,减少了配制过程中的粘度误差,有利于配制合理的粘度胶水用水生产。
附图说明
图1是本实用新型一种胶水粘度调节装置的结构示意图。
其中:1-支架台;2-搅拌桶;3-顶板;4-加料箱;5-对开闸板;6-安装板;7-液压推杆;8-进水管;9-水箱;10-增压泵;11-PLC控制柜;12-转动座;13-转轴;14-驱动电机;15-转动杆;16-搅拌杆;17-粘度探测器;18-电磁阀;19-出料口;20-手动阀。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种胶水粘度调节装置,包括:支架台1、设于支架台1上的搅拌桶2,所述搅拌桶2的顶端设置卡接式的顶板3,所述顶板3上设有加料箱4,所述加料箱4的底端出口连通至搅拌桶2内,所述加料箱4内填充固体胶料,所述加料箱4内设有对开闸板5,所述对开闸板5固定连接液压推杆7的杆端,所述液压推杆7固定安装在安装板6上。
所述搅拌桶2的右侧设置相连通的进水管8,所述进水管8的进水口固接在增压泵10的出水口位置,所述增压泵10设置在水箱9内,所述进水管8上设有电磁阀18,所述电磁阀18电性连接PLC控制柜11,电磁阀18通过智能化控制,使得进水管8通入搅拌桶2内的水量得到控制,利于配制所需要粘度的胶水。
所述搅拌桶2内部底端设有转动座12,所述转动座12的中央位置底端固接转轴13,所述转轴13的底端固接设置在支架台1底面上的驱动电机的14输出轴端,所述转动座12的中央位置顶面上固接竖直方向上设置的转动杆15,所述转动杆15的外壁上设有若干组横向设置的搅拌杆16。
所述支架台1右侧设有PLC控制柜11,所述PLC控制柜11分别电性连接液压推杆7、增压泵10、驱动电机14,通过智能化控制动力机构,使得配制粘度的胶水装置智能化,省时省力,粘度配制误差性较小。
所述搅拌桶2的右侧设有粘度探测器17,所述粘度探测器17插设进搅拌桶2的内部,且粘度探测器17电性连接PLC控制柜11,粘度探测器17用于感应搅拌桶2内的胶水粘度,参数值传递至PLC控制柜11,从而控制需要加入的固定胶料或水量,配制合适粘度的胶水。
所述搅拌桶2的左侧外壁上设有出料口19,所述出料口19上设置手动阀20,设置出料口19便于配制好粘度的胶水移出搅拌桶2,可以直接使用。
本实用新型是这样实施的:在加料箱4内添加入固体胶料,通过PLC控制柜11控制开启液压推杆7,使得液压推杆7拉动对开闸板5,使得固体胶料从加料箱4内落入搅拌桶2内,PLC控制柜11控制开启增压泵10、电磁阀18,使得水箱9内的水打入至搅拌桶2内,PLC控制柜11控制开启驱动电机14,使得转动座12带动转动杆15转动,从而使得搅拌杆16进行搅拌固体胶料以及水,进行配制合适粘度的胶水,而通过粘度探测器17感应搅拌过程中的胶水粘度,粘度值传递至PLC控制柜11,从而进行控制下一步需要加入的固体胶料还是水量,达到需要粘度的胶水。采用本技术方案,是通过PLC控制柜11智能化控制动力机构以及控制加入阀固体胶料量以及水量,使得满足搅拌配制的需要粘度的胶水,该新型的胶水粘度调节装置操作合理,结构简单,减少了配制过程中的粘度误差,有利于配制合理的粘度胶水用水生产。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种胶水粘度调节装置,包括:支架台、设于支架台上的搅拌桶,其特征在于:所述搅拌桶的顶端设置卡接式的顶板,所述顶板上设有加料箱,所述加料箱的底端出口连通至搅拌桶内,所述加料箱内设有对开闸板,所述对开闸板固定连接液压推杆的杆端,所述液压推杆固定安装在安装板上,所述搅拌桶的右侧设置相连通的进水管,所述进水管的进水口固接在增压泵的出水口位置,所述增压泵设置在水箱内,所述搅拌桶内部底端设有转动座,所述转动座的中央位置底端固接转轴,所述转轴的底端固接设置在支架台底面上的驱动电机的输出轴端,所述转动座的中央位置顶面上固接竖直方向上设置的转动杆,所述转动杆的外壁上设有若干组横向设置的搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种胶水粘度调节装置,其特征在于:所述支架台右侧设有PLC控制柜,所述PLC控制柜分别电性连接液压推杆、增压泵、驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种胶水粘度调节装置,其特征在于:所述搅拌桶的右侧设有粘度探测器,所述粘度探测器插设进搅拌桶的内部,且粘度探测器电性连接PLC控制柜。
4.根据权利要求1或2所述的一种胶水粘度调节装置,其特征在于:所述进水管上设有电磁阀,所述电磁阀电性连接PLC控制柜。
5.根据权利要求1所述的一种胶水粘度调节装置,其特征在于:所述搅拌桶的左侧外壁上设有出料口,所述出料口上设置手动阀。
6.根据权利要求1所述的一种胶水粘度调节装置,其特征在于:所述加料箱内填充固体胶料。
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CN109758958A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-05-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于聚合物驱的聚合物水溶液配制装置及方法 |
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