CN113651281A - 一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酸奶灌装技术领域，且公开了一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，包括上罐体，所述上罐体的底部固定安装有内部中空的下罐体，所述上罐体靠近下罐体的一端内部侧壁固定安装有滤网，所述滤网的中心位置处底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱位于中心网的底部，所述支撑柱的内侧壁与上罐体的底部侧壁之间形成果粒腔。本发明通过罐体内部安装不同孔径的滤网，将果粒与酸奶区分开，分别从不同孔径的管道排到混合腔中，来避免出现果粒堵塞在罐体阀门的情况，在管道上设软管，通过收缩软管来控制通断，结构简单，且不会形成堵塞，从而避免堵塞带来的清理不彻底问题，降低了菌种滋生的概率，提高了酸奶质量。
Description
技术领域
本发明涉及酸奶灌装技术领域，具体为一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置。
背景技术
为了增加酸奶的口感和营养，生产商会在酸奶中加入果粒，类似椰果、黄桃等，在灌装时，会将酸奶果粒的混合液体通过灌装机灌装到定量的包装瓶中，由于酸奶与果粒的尺寸不同，果粒在从罐体内部至灌装头最后至包装瓶过程中，存在有果粒堵塞罐体上的阀门以及灌装头的现象，堵塞灌装头后需要对灌装头体阀门进行清洗，清洗消毒不彻底会导致酸奶中含有其他菌种，最终导致酸奶出问题，另外由于罐体中果粒容易沉积，因此容易出现大多数的果粒在前期被从罐体中排到灌装头中，导致后期的包装瓶中出现果粒占比不均甚至不含果粒的现象。
发明内容
针对背景技术中提出的现有灌装酸奶果粒的设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，具备均匀分装果粒、保证包装瓶中均有果粒、避免灌装装置堵塞的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，包括上罐体，所述上罐体的底部固定安装有内部中空的下罐体，所述上罐体靠近下罐体的一端内部侧壁固定安装有滤网，所述滤网的中心位置处底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱位于中心网的底部，所述支撑柱的内侧壁与上罐体的底部侧壁之间形成果粒腔，所述支撑柱的外侧与上罐体的壁内壁之间形成酸奶腔，述支撑柱的内部侧壁安装有称量弹簧，所述称量弹簧的底部固定在连接块上，所述连接诶块的底部固定系有第一拉绳，所述第一拉绳从支撑柱的侧壁被牵引轮引导经过上罐体的底部侧壁、下罐体的侧壁至下罐体的内部，所述上罐体的底部中心位置安装有果粒出料管，所述果粒出料管将果粒腔与下罐体的内部空间连通，所述酸奶腔的底部安装有酸奶出料管，所述下罐体的内部安装与混合腔，所述混合腔的上表面安装与第一拉绳固定连接，所述混合腔的底部中心位置安装有混合出料管，所述下罐体底部侧壁和上罐体的底部侧壁内部均安装有触底磁线圈，所述混合腔的底部顶部与触底磁线圈位置对应处安装有触底衔铁。
优选的，所述果粒出料管的孔径大于果粒尺寸。
优选的，所述果粒出料管包括第一出料硬管，所述第一出料硬管贯穿上罐体延伸至果粒腔内部，所述第一出料硬管位于上罐体底部固定连接有第一出料软管，所述第一出料软管的底部固定连接有另一端第一出料硬管，所述第一出料硬管、第一出料硬管的外侧固定安装有防湿框，所述防湿框的上端与上罐体的底部固定安装，所述防湿框的底端固定安装在第一出料硬管的外侧，所述第一出料软管的外侧设置有挤压板，所述挤压板共设有两个，两个所述挤压板分别安装在第一出料软管的两侧，两个所述挤压板的内部卡装有线圈，两个所述线圈的正负方向相同，两个所述挤压板靠近防湿框的侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与防湿框固定安装，所述混合出料管的结构与果粒出料管相同。
优选的，所述混合腔包括腔体，所述腔体靠近牵引轮的两侧均固定安装第一触头、第二触头，所述腔体的上端四角均安装滑轮，所述腔体远离牵引轮的另外两侧安装有卡块，所述卡块的中部设有圆形通孔。
优选的，所述下罐体包括罐壁，所述罐壁的两侧均安装有果粒控制导电片、混合控制导电片，所述果粒控制导电片、混合控制导电片的位置分别对准第二触头、第一触头移动位置，且第一触头与混合控制导电片紧密接触，所述罐壁两侧的混合控制导电片之间通路，且罐壁两侧的果粒控制导电片之间形成通路，所述果粒控制导电片的长度为M+L+N，所述混合控制导电片的长度为M+L+两个第二触头的长度，M为卡块到卡块的长度，L为活塞块下移的长度，N为添加果粒至混合腔中重量达到包装瓶规定重量时，卡块移动的长度。
优选的，所述酸奶出料管包括第二出料硬管，苏搜狐第二出料硬管的上端贯穿上罐体的底部侧壁延伸至酸奶腔内部，所述第二出料硬管的另一端延伸至混合腔的内部，所述第二出料硬管的外侧固定安装有活塞框，所述第二出料硬管靠近活塞框的底部固定连接有第二出料软管，所述活塞框与第二出料硬管之间活动安装有活塞块，所述活塞块的上端安装移动杆，所述移动杆有杆和环体组成，所述移动杆贯穿卡块上的圆孔，所述杆与活塞块安装，所述环位于杆上端，且环的外侧固定安装两根第二拉绳，所述第二拉绳延伸至混合腔的两侧，所述第二拉绳的底端安装卡块。
优选的，所述果粒出料管的中心线与混合出料管的中心线共线。
优选的，所述滤网有边网和中心网组成，所述边网与中心网之间夹锐角，所述边网的孔径小于中心网的孔径，且边网的孔径小于果粒的尺寸，只允许酸奶液体通过。
优选的，所述第一拉绳共设有四根，四根所述第一拉绳分别两两安装在混合腔的上表面两侧，所述称量弹簧共设有四根，四根所述称量弹簧的底部安装有环状的连接块，且四块称量弹簧、第一拉绳关于支撑柱、混合腔的中心线对称。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过罐体内部安装不同孔径的滤网，将果粒与酸奶区分开，分别从不同孔径的管道排到混合腔中，来避免出现果粒堵塞在罐体阀门的情况，在管道上设软管，通过收缩软管来控制通断，结构简单，且不会形成堵塞，从而避免堵塞带来的清理不彻底问题，降低了菌种滋生的概率，提高了酸奶质量。
2、本发明通过在支撑柱的内部设置用于称重的弹簧，通过弹力来称量混合腔中酸奶以及果粒的占比，利用重力下移的距离来控制酸奶和果粒添加的时间点以及时段，以此来保证单瓶酸奶中果粒的占比，避免出现果粒过多或者果粒含量过少的情况，实现均匀分装果粒和酸奶。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明酸奶出料管处结构示意图；
图3为本发明酸奶出料管关闭时结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构示意图；
图5为本发明图1中B处结构示意图。
图中：1、上罐体；2、下罐体；21、罐壁；22、果粒控制导电片；23、混合控制导电片；3、滤网；4、支撑柱；5、果粒腔；6、酸奶腔；7、称量弹簧；8、第一拉绳；9、牵引轮；10、果粒出料管；101、第一出料硬管；102、第一出料软管；103、防湿框；104、挤压板；105、线圈；106、复位弹簧；11、酸奶出料管；111、第二出料硬管；112、活塞框；113、第二出料软管；114、活塞块；115、移动杆；116、第二拉绳；117、卡块；12、混合腔；121、腔体；122、第一触头；123、第二触头；124、滑轮；125、卡块；13、混合出料管；14、触底磁线圈；15、触底衔铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，包括上罐体1，上罐体1的底部固定安装有内部中空的下罐体2，上罐体1靠近下罐体2的一端内部侧壁固定安装有滤网3，滤网3有边网和中心网组成，边网与中心网之间夹锐角，边网的孔径小于中心网的孔径，且边网的孔径小于果粒的尺寸，只允许酸奶液体通过，带有果粒的酸奶混合液在边网上流动，果粒在重力作用下向中心网处流动，然后再通过中心网向下流动，而酸奶会从边网处向下流动，从而将酸奶与果粒分开灌装，以此来避免灌装设备的堵塞，滤网3的中心位置处底部固定安装有支撑柱4，支撑柱4位于中心网的底部，支撑柱4的存在将中心网上上方的果粒聚集，由于中心网处的孔径较大，既能通过酸奶又能通过果粒，因此当果粒与酸奶一起进入支撑柱4中后，果粒由于重力作用会在支撑柱4的底部沉积，由于固体的流动比液体小，因此酸奶会被果粒挤压出支撑柱4中，使得支撑柱4中只存有果粒，便于后期分装果粒，同时支撑柱4的存在起到一个支撑效果，避免中心网处果粒重力过重，导致中心网与边网之间脱落，支撑柱4的内侧壁与上罐体1的底部侧壁之间形成果粒腔5，支撑柱4的外侧与上罐体1的壁内壁之间形成酸奶腔6，最终果粒会在果粒腔5中聚集沉淀，而酸奶会在酸奶腔6中停滞，支撑柱4的内部侧壁安装有称量弹簧7，称量弹簧7的底部固定在连接块上，连接诶块的底部固定系有第一拉绳8，第一拉绳8从支撑柱4的侧壁被牵引轮9引导经过上罐体1的底部侧壁、下罐体2的侧壁至下罐体2的内部，上罐体1的底部中心位置安装有果粒出料管10，果粒出料管10将果粒腔5与下罐体2的内部空间连通，酸奶腔6的底部安装有酸奶出料管11，下罐体2的内部安装与混合腔12，混合腔12的上表面安装与第一拉绳8固定连接，第一拉绳8共设有四根，四根第一拉绳8分别两两安装在混合腔12的上表面两侧，称量弹簧7共设有四根，四根称量弹簧7的底部安装有环状的连接块，且四块称量弹簧7、第一拉绳8关于支撑柱4、混合腔12的中心线对称，保证混合腔12上方的第一拉绳8均匀拉动混合腔12，避免混合腔12在上下移动过程中造成晃动，导致混合腔12内部液体重量出现偏差，混合腔12的底部中心位置安装有混合出料管13，下罐体2底部侧壁和上罐体1的底部侧壁内部均安装有触底磁线圈14，混合腔12的底部顶部与触底磁线圈14位置对应处安装有触底衔铁15。
其中，果粒出料管10的孔径大于果粒尺寸。
其中，果粒出料管10包括第一出料硬管101，第一出料硬管101贯穿上罐体1延伸至果粒腔5内部，第一出料硬管101位于上罐体1底部固定连接有第一出料软管102，第一出料软管102的底部固定连接有另一端第一出料硬管101，第一出料硬管101、第一出料硬管101的外侧固定安装有防湿框103，防湿框103的上端与上罐体1的底部固定安装，防湿框103的底端固定安装在第一出料硬管101的外侧，由于第一出料软管102为软管，会发生变形，因此为了避免第一出料硬管101的重力拉长第一出料软管102，将第一出料硬管101与第一出料软管102之间的拉力通过防湿框103分担，利用固体的防湿框103来减轻第一出料软管102的下拉力，放置第一出料软管102提前变形，导致第一出料软管102纵向变形过度使得第一出料硬管101横向变形受限，第一出料软管102的外侧设置有挤压板104，挤压板104共设有两个，两个挤压板104分别安装在第一出料软管102的两侧，两个挤压板104的内部卡装有线圈105，两个线圈105的正负方向相同，两个挤压板104靠近防湿框103的侧壁固定安装有复位弹簧106，复位弹簧106的另一端与防湿框103固定安装，混合出料管13的结构与果粒出料管10相同，当线圈105通电，此时由于线圈105电流方向相同，两个线圈105靠近的一端磁极相反，相互吸引，向第一出料软管102的轴心线靠近，至两个线圈105靠近的一侧完全贴合，此时第一出料硬管101通路关闭，果粒腔5中的果粒无法向下流。
其中，混合腔12包括腔体121，腔体121靠近牵引轮9的两侧均固定安装第一触头122、第二触头123，腔体121的上端四角均安装滑轮124，腔体121远离牵引轮9的另外两侧安装有卡块125，卡块125的中部设有圆形通孔，第一触头122、第二触头123分别作为果粒出料管10、混合出料管13的控制触头，且腔体121两侧的第一触头122、第二触头123分别连接内部线圈的正负极。
其中，下罐体2包括罐壁21，罐壁21的两侧均安装有果粒控制导电片22、混合控制导电片23，果粒控制导电片22、混合控制导电片23的位置分别对准第二触头123、第一触头122移动位置，且第一触头122与混合控制导电片23紧密接触，罐壁21两侧的混合控制导电片23之间通路，且罐壁21两侧的果粒控制导电片22之间形成通路，果粒控制导电片22的长度为M+L+N，混合控制导电片23的长度为M+L+两个第二触头123的长度，M为卡块125到卡块117的长度，L为活塞块114下移的长度，N为添加果粒至混合腔12中重量达到包装瓶规定重量时，卡块125移动的长度。
其中，酸奶出料管11包括第二出料硬管111，苏搜狐第二出料硬管111的上端贯穿上罐体1的底部侧壁延伸至酸奶腔6内部，第二出料硬管111的另一端延伸至混合腔12的内部，第二出料硬管111的外侧固定安装有活塞框112，第二出料硬管111靠近活塞框112的底部固定连接有第二出料软管113，活塞框112与第二出料硬管111之间活动安装有活塞块114，活塞块114的上端安装移动杆115，移动杆115有杆和环体组成，移动杆115贯穿卡块125上的圆孔，杆与活塞块114安装，环位于杆上端，且环的外侧固定安装两根第二拉绳116，第二拉绳116延伸至混合腔12的两侧，第二拉绳116的底端安装卡块117，当卡块125处于初始位置时，此时酸奶出料管11处于打开状态，果粒出料管10处于关闭状态，混合腔12在重力作用下下移，移动一定距离M后，此时卡块125与卡块117接触，由于孔径限制，卡块125会拉动卡块117下移，使得活塞块114下移，活塞块114移动L距离后，活塞框112内部空气向下压缩，挤压第二出料软管113，使得第二出料软管113向第二出料硬管111的轴心线位置移动，此时膨胀的第二出料软管113堵处第二出料硬管111的出口，阻断酸奶向混合腔12中流动。
其中，果粒出料管10的中心线与混合出料管13的中心线共线。
因此，总共分为三条通路，首先是由混合控制导电片23长短控制的果粒出料管10通路，线圈105的正负极分别连通到混合控制导电片23中的正负触头，其次是由果粒控制导电片22控制的混合出料管13通路，最后是由卡块117与卡块125位置控制的酸奶出料管11通路，参考图支撑柱4，当腔体121下移时，此时以卡块125的初始位置为起点，当往腔体121内部添加酸奶腔6中的酸奶，由于果粒控制导电片22、混合控制导电片23在M+L区段均处于连通状态，因此，果粒出料管10、混合出料管13中通电，此时，果粒出料管10、混合出料管13处于关闭状态，而第三条通路由于卡块117与卡块125之间没有接触，因此酸奶出料管11处于打开状态，当腔体121移动M长度时，此时卡块125与卡块117接触，开始逐渐关闭酸奶出料管11，移动L长度至酸奶出料管11关闭，此时酸奶重量占比达标，移动至N区段，此时混合出料管13处于通电状态，而混合控制导电片23断开，果粒出料管10处于打开状态，向混合腔12内部添加果粒，移动N长度后，果粒占比达标，至N之后的区段，此时混合控制导电片23通电，混合出料管13断电，因此此时果粒出料管10关闭、酸奶出料管11关闭、混合出料管13打开，此时由于果粒出料管10的中心线与混合出料管13的中心线共线，因此当混合出料管13的出口打开，果粒先掉落到包装瓶中，然后酸奶流动到瓶中，带动剩下的果粒一起流到瓶中，保证每个包装瓶中的果粒占比达标，避免出现果粒出现分布不均的情况，在灌装时，在安装瓶底部安装称量装置，由系统控制，当安装瓶中灌装带果粒酸奶，开始打开下罐体2中的触底磁线圈14处的电源，使得触底磁线圈14通电，然后触底磁线圈14吸附触底衔铁15，放置混合腔12内部重量减轻上移，当系统检测包装瓶中重量到规定重量，开始关闭触底磁线圈14的电源，此时混合腔12上移，此时反向操作，果粒出料管10先往混合腔12内部填充果粒，然后至M+N区段，开始果粒出料管10、混合出料管13关闭，酸奶出料管11逐渐打开，至顶部，第二触头123断开，第一触头122通电，果粒出料管10关闭，混合出料管13打开，包装瓶中再次灌装，系统打开上罐体1中的触底磁线圈14电源，通电，吸附，灌装结束，再次重新循环，从而实现来回均灌装的效果，同时也对每次灌装的果粒占比进行限定，避免出现果粒不均或不含果粒的现象。
本发明的使用方法如下：
首先将包装瓶放置在下罐体2的底部，开口对准混合出料管13，然后向上罐体1的内部添加酸奶与果粒的混合液体，上罐体1中的果粒与酸奶经过滤网3的过滤分离，酸奶在酸奶腔6中聚集，果粒在果粒腔5中沉积，酸奶从酸奶出料管11处流动到混合腔12中，在重力作用下，混合腔12上的第一拉绳8拉动支撑柱4中的连接块下移，克服称量弹簧7的弹力，移动M长度时，此时卡块125与卡块117接触，开始逐渐关闭酸奶出料管11，移动L长度至酸奶出料管11关闭，此时酸奶重量占比达标，移动至N区段，此时混合出料管13处于通电状态，而混合控制导电片23断开，果粒出料管10处于打开状态，向混合腔12内部添加果粒，移动N长度后，果粒占比达标，至N之后的区段，此时混合控制导电片23通电，混合出料管13断电，因此此时果粒出料管10关闭、酸奶出料管11关闭、混合出料管13打开，果粒先掉落到包装瓶中，然后酸奶流动到瓶中，带动剩下的果粒一起流到瓶中，保证每个包装瓶中的果粒占比达标，在灌装时，在安装瓶底部安装称量装置，由系统控制，当安装瓶中灌装带果粒酸奶，开始打开下罐体2中的触底磁线圈14处的电源，使得触底磁线圈14通电，然后触底磁线圈14吸附触底衔铁15，放置混合腔12内部重量减轻上移，当系统检测包装瓶中重量到规定重量，开始关闭触底磁线圈14的电源，此时混合腔12上移，此时反向操作，果粒出料管10先往混合腔12内部填充果粒，然后至M+N区段，开始果粒出料管10、混合出料管13关闭，酸奶出料管11逐渐打开，至顶部，第二触头123断开，第一触头122通电，果粒出料管10关闭，混合出料管13打开，包装瓶中再次灌装，系统打开上罐体1中的触底磁线圈14电源，通电，吸附，灌装结束，下次循环开始时，关闭上罐体1中触底磁线圈14处的电源，开始重新灌装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，包括上罐体(1)，其特征在于：所述上罐体(1)的底部固定安装有内部中空的下罐体(2)，所述上罐体(1)靠近下罐体(2)的一端内部侧壁固定安装有滤网(3)，所述滤网(3)的中心位置处底部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)位于中心网的底部，所述支撑柱(4)的内侧壁与上罐体(1)的底部侧壁之间形成果粒腔(5)，所述支撑柱(4)的外侧与上罐体(1)的壁内壁之间形成酸奶腔(6)，所述支撑柱(4)的内部侧壁安装有称量弹簧(7)，所述称量弹簧(7)的底部固定在连接块上，所述连接块的底部固定系有第一拉绳(8)，所述第一拉绳(8)从支撑柱(4)的侧壁被牵引轮(9)引导经过上罐体(1)的底部侧壁、下罐体(2)的侧壁至下罐体(2)的内部，所述上罐体(1)的底部中心位置安装有果粒出料管(10)，所述果粒出料管(10)将果粒腔(5)与下罐体(2)的内部空间连通，所述酸奶腔(6)的底部安装有酸奶出料管(11)，所述下罐体(2)的内部安装与混合腔(12)，所述混合腔(12)的上表面安装与第一拉绳(8)固定连接，所述混合腔(12)的底部中心位置安装有混合出料管(13)，所述下罐体(2)底部侧壁和上罐体(1)的底部侧壁内部均安装有触底磁线圈(14)，所述混合腔(12)的底部顶部与触底磁线圈(14)位置对应处安装有触底衔铁(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述果粒出料管(10)的孔径大于果粒尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述果粒出料管(10)包括第一出料硬管(101)，所述第一出料硬管(101)贯穿上罐体(1)延伸至果粒腔(5)内部，所述第一出料硬管(101)位于上罐体(1)底部固定连接有第一出料软管(102)，所述第一出料软管(102)的底部固定连接有另一端第一出料硬管(101)，所述第一出料硬管(101)、第一出料硬管(101)的外侧固定安装有防湿框(103)，所述防湿框(103)的上端与上罐体(1)的底部固定安装，所述防湿框(103)的底端固定安装在第一出料硬管(101)的外侧，所述第一出料软管(102)的外侧设置有挤压板(104)，所述挤压板(104)共设有两个，两个所述挤压板(104)分别安装在第一出料软管(102)的两侧，两个所述挤压板(104)的内部卡装有线圈(105)，两个所述线圈(105)的正负方向相同，两个所述挤压板(104)靠近防湿框(103)的侧壁固定安装有复位弹簧(106)，所述复位弹簧(106)的另一端与防湿框(103)固定安装，所述混合出料管(13)的结构与果粒出料管(10)相同。
4.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述混合腔(12)包括腔体(121)，所述腔体(121)靠近牵引轮(9)的两侧均固定安装第一触头(122)、第二触头(123)，所述腔体(121)的上端四角均安装滑轮(124)，所述腔体(121)远离牵引轮(9)的另外两侧安装有卡块(125)，所述卡块(125)的中部设有圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述下罐体(2)包括罐壁(21)，所述罐壁(21)的两侧均安装有果粒控制导电片(22)、混合控制导电片(23)，所述果粒控制导电片(22)、混合控制导电片(23)的位置分别对准第二触头(123)、第一触头(122)移动位置，且第一触头(122)与混合控制导电片(23)紧密接触，所述罐壁(21)两侧的混合控制导电片(23)之间通路，且罐壁(21)两侧的果粒控制导电片(22)之间形成通路，所述果粒控制导电片(22)的长度为M+L+N，所述混合控制导电片(23)的长度为M+L+两个第二触头(123)的长度，M为卡块(125)到卡块(117)的长度，L为活塞块(114)下移的长度，N为添加果粒至混合腔(12)中重量达到包装瓶规定重量时，卡块(125)移动的长度。
6.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述酸奶出料管(11)包括第二出料硬管(111)，苏搜狐第二出料硬管(111)的上端贯穿上罐体(1)的底部侧壁延伸至酸奶腔(6)内部，所述第二出料硬管(111)的另一端延伸至混合腔(12)的内部，所述第二出料硬管(111)的外侧固定安装有活塞框(112)，所述第二出料硬管(111)靠近活塞框(112)的底部固定连接有第二出料软管(113)，所述活塞框(112)与第二出料硬管(111)之间活动安装有活塞块(114)，所述活塞块(114)的上端安装移动杆(115)，所述移动杆(115)有杆和环体组成，所述移动杆(115)贯穿卡块(125)上的圆孔，所述杆与活塞块(114)安装，所述环位于杆上端，且环的外侧固定安装两根第二拉绳(116)，所述第二拉绳(116)延伸至混合腔(12)的两侧，所述第二拉绳(116)的底端安装卡块(117)。
7.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述果粒出料管(10)的中心线与混合出料管(13)的中心线共线。
8.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述滤网(3)有边网和中心网组成，所述边网与中心网之间夹锐角，所述边网的孔径小于中心网的孔径，且边网的孔径小于果粒的尺寸，只允许酸奶液体通过。
9.根据权利要求1所述的一种带果粒酸奶防堵塞灌装装置，其特征在于：所述第一拉绳(8)共设有四根，四根所述第一拉绳(8)分别两两安装在混合腔(12)的上表面两侧，所述称量弹簧(7)共设有四根，四根所述称量弹簧(7)的底部安装有环状的连接块，且四块称量弹簧(7)、第一拉绳(8)关于支撑柱(4)、混合腔(12)的中心线对称。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116253279A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 东君乳业（禹城）有限公司 | 一种用于高粘度酸奶的灌装设备 |
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2021
- 2021-08-11 CN CN202110916613.XA patent/CN113651281A/zh active Pending
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