JPS6045192A - 液体の定量充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、牛乳などの液体を容器に一定量づつ充填す
るための定量充填装置に関する。

一般に上述の牛乳のような液体は、粘性が小さくて液切
れがよいために充填量を一定に精度よく、しかも高速す
充填することが比較的容易である。ところが粘性が大き
くて液切れの悪い液体たとえば果肉が混入したジュース
、生クリーム、ヨーグルトの充填は容易でなく、特別の
配慮を必要とＪ−る。したがって従来では上述のような
高粘度および低粘度の液体に対してそれぞれ別個の充填
装置を準備する必要があり、設備費が嵩むとともに、段
取り作業が面倒で能率が悪い。

この弁明の目的は、被充填液が高粘度および低粘度のい
ずれの液体であっても円滑に効率よく充填することので
きる液体の定量充填装置を提供することにある。

この発明による液体の定量充填装置は、液体収容タンク
と、充填シリンダと、定石シリンダと、高粘度液体用ノ
ズルと、低粘度液体用ノズルどからなり、液体収容タン
クに充填シリンダの上端開口が連通されるとともに、充
填シリンダの−１：下端Ｕ目口の中間部に定石シリンダ
が連通され、充填シリンダの上端間ロイ１近の周壁゛に
高粘度液体用流入口が設【プられるどともに、充填シリ
ンダに流入口開閉ピストンがはめ入れられ、ピストンに
低粘度液体用ノズルが設けられるどともに、同流入口に
上部逆止弁が設けられ、高粘度液体用ノズルが、充填シ
リンダの下端開口に着脱自在に装着される筒状ノズル本
体と、ノズル本体に常時上方に付勢された状態で保持さ
れかつピストンの下降動作によって押し下げられる昇降
棒ど、ノズル本体の下端間口に設けられかつ昇降棒に連
結されたダンパとを備え、低粘度液体用ノズルが、充填
シリンダの下端開口に着脱自在に装着される筒状ノズル
本体と、ノズル本体の上端開口に設（）られた下部逆止
弁とを備えたーしのである。

この発明によれば、高粘度液体を充填する場合には、充
填シリンダに高粘度液体用ノズルを装着し、充填シリン
ダの上端開口付近の周壁に設【Ｊられた高粘度液体流入
口をピストンを昇降さく！ることによって開閉するとと
もに、ピストンの昇降動作によってノズル下端開口に設
けられたダンパを開閉するようにしており、ピストンの
昇降にあわせて定量シリンダを作動させることにＪ：す
、一定石毎の液体がノズルから排出され、低粘度液体を
充填する場合には、充填シリンダに高粘度液体用ノズル
を装着し、高粘１食液体流入口をビストーンによって閉
じた状態で定石シリンダを作動させることにより、上部
および下部逆１に弁が交互に開かれて、一定ｍ毎の液体
がノズルから排出されるから、被充填液が高粘１頁およ
び低粘度のいずれの液体であっても円滑に効率よく充填
することかできる。

以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

液体の定量充填装置は、液体収容タンク（１）と、液体
収容タンク（１）に垂下状に取付けられた充填シリンダ
（２）と、充填シリンダ（２）に並列に設けられた定量
シリンダ（３）と、第１図に示す高粘度液体用ノズル（
４〉ど、り１４図に示す低粘度液体用ノズル（５）とを
備えている。

液体収容タンク（１）は、底板（６）をイｊし、上部が
開口されたもので、この開口部に【ま蓋（７）が被せら
れている。タンク（１）内には蓋（７）を、Ｌ下に挿通
して殺菌用蒸気管（８）がのびてきている。蒸気管（８
）の先端にはノズル（９）が設けられている。

充填シリンダ（２）は、上下部筒体（１０）（１１）と
、これらを−直線状に連結した連結用ナラ１−（１２）
とからなる。上部筒体（１０）のほぼ」ニ半分は液体収
容タンク（１）の底板（６）を挿通してタンク（１）内
に入り込んでおり、これに」：り充填シリンダ（２）の
上端開口が液体収容タンク（１）に通じている。上部筒
体（１０）のタンク（１）内に突出し／ｊ部分には高粘
度液体用流入口（１３）が設けられている。この流入口
（１３）は、第２図に示ずように、周壁がその円周を等
分する３ケ所に仕切り（１０ａ）を残して大部分が切り
取られることにより形成された°ものである。−り部筒
体（１０）の内面は、その上半部が平滑な摺動案内孔（
１４）どされるとともに、イの下半部が１習動案内孔（
１４）より若干大径の空気抜き孔（１５）どされている
。摺動案内孔（１４）の下端部にはＯリング（１６）が
取イ」けられている。そして摺動案内孔（１４）に流入
口開閉用ピストン（１７）がはめ入れられている。また
下部筒体（１２）の長さ方向中央部下方の位置に連通孔
（１８）が設りられてｄ３す、この連通孔（１８）に定
量シリンダ（３）が接続されている。さらに下部筒体（
１１）の下端部外周面にはおねじ（１９）が形成されて
おり、このおねじ（１９）にはめ合わされたノズル締（
＝Ｊリナット（２０）によって充填シリンダ（２）に高
粘庶用ノズル（４）および低粘疫用ノズル（５）のいず
れか一方が着脱自在に装着される。

流入口開閉用ピストン（１１）は、円板状底壁（２１）
と、底壁（２１）の周縁部から立ち上がった円筒状周壁
（２２）と、周壁（２２）の上端部を橋渡しされた側面
から見て略逆Ｕ形のアーム（２３）とからなる。底壁（
２１）の中央部には低粘度液体用流入口（２４）が設置
プられるとともに、この流入口（２４）には上部逆止弁
（２５）が設けられている。）上部逆止弁（２５）は、
弁棒（２６ａ）を有する流入口（２４）より若干大径の
円板状弁体（２６）を備えている。この弁体（２６）が
圧縮ロイルばね（２１）にＪ：って底壁（２１）下面が
ゎの流入口（２４）周縁部に密着させられることにより
、流入口（２４）が閉鎖される。また上部逆止弁（２５
）はピストン底壁（２１）の上面に密着するように設け
られた平面から見て略Ｙ形の弁棒昇降案内部材（２８）
を有している。ピストン（１７）’のアーム（２３）の
頂部には上方からのびてきた連結ロッド（２９）の下端
部が取（Ｊ（Ｊられている。連結ロッド（２９）は、ノ
ズル（９）および蒸気管（８）を挿通してタンク（１）
外へ突出している。

第５図に示すように、蒸気管（８）の通路は液゛体収容
タンク（９）上方の位置からＴ帯管（３０）によって水
平方向に向きが変えられている。Ｔ帯管（３０）の上端
部には蒸気管（８）の重油方向の通路を閉鎖するように
連結ロッドｒ？降案内部材（３１）が取付けられている
。連結ロッド（２９）は昇降案内部１．Ｊ（３１）を挿
通（）てさらにその上方に突出している。昇降案内部口
（３１）には連結ロッド（２９）にそって上方に立ち上
がった取付ブラケッ１−（３２）が設けられており、こ
の取付ブラケット（３２）にピストン病防用エアシリン
ダ（３３）が垂直下向きに支持されている。このエアシ
リンダ（３３）のロッド（３３ａ　）には連結ロッド長
さ調節用円筒状ガイド部材（３４）がねじ止められてい
る。このガイド部＋１３４）内に連結ロッド（２９）の
上端部がはめ入れられている。ガイド部材（３４）の長
さ方向に不等間隔で上から順に４つの第１〜第４ビン孔
（３５）−（３８）があけられるとともに、°連結ロッ
ド（２９）の上端部に１つのビン孔（３９〉があけられ
ている。前者の第１〜第４ビン孔（３５）〜（３８）の
いずれかと、後者のビン孔（３９）とが良さ調整具（４
０）の固定ピン（４１）ににつて差（）通されることに
より、エアシリンダ（３３）のロッド（３３ａ）に対し
て連結ロッド（２９）が軸方向に固定される。第５図で
は第１ピン孔（３５）に固定ビン（４１）が差し込まれ
た状態が°図示されている。この状態でエアシリンダ（
３３）のロッド（３３ａ）を突出させると、連結ロッド
（２９）を介してピストン（１７）が第１図に実線で示
ず位置から鎖線で承り位置まで下降させられる。ピスト
ン（１７）が鎖線の位置まで下降すると、その底壁（２
１）はＯリング（１０）よりも若干下方に突出し、かつ
その周壁（２２）は高粘度液体用流入口（１３）を覆い
、これにより充填シリンダ（２）とピストン（１１）の
間が気密に保持されるとともに、同流入口（１３）が閉
じられる。高粘度液体用ノズル（４）を用いての充填時
には、こうしてピストン（１７）を昇降させる。第１ビ
ン孔（３５）と第２ビン孔（３６）の間隔はシリンダ（
３３）のストローク長ざにほぼ等しい。したがってシリ
ンダ（３３）のロッド（３３ａ　）を退入状態にしてお
いて、Ｗ１２ビン孔（３６）に差し込まれた固定ビン（
４１）によって連結ロッド（２９）を固定すると、ピス
トン（１１）はシリンダ（３３）による荷降ストローク
の下限位ｌである第１図に鎖線で示す位置まで下降する
。この位Ｗて゛ピストン（１７）を固定して８３　＜こ
とにより、低粘度液体用ノズル（５）を用いた充填が行
なわれる。また固定ビン（４１）を”第３ピン孔（３７
）に差し込むことにより連結Ｏツｊζ（２９）を固定で
−ると、ビス］ヘン（１７）は鎖線で示す位置からその
周壁（２２）全部がＯリング（１６）の下方に出てしま
う位置まで下降する。

これにより充填シリンダ（２）とピストン（１７）の間
に隙間が生じ、この隙間が充填作業開始時の空気抜き孔
となる。さらに固定ビン（４１）を第４ピン孔（３８）
に差し込むことにより連結１］ツド（２９）を固定する
と、ざらにピストン〈１７）が下降して隙間が大きくな
る。この状態でノズル（９）から蒸気が噴霧されて各部
の殺菌が行なわれる。

定量シリンダ（３）は、シリンダ胴（４２）と、シリン
ダ胴（４２）に摺動自在にはめ合わされたピストン（４
３）と、ピストン・ロッド（４４）とを備えている。ピ
ストン・ロッド（４４）は底蓋（４５）を挿通して下方
に突出しており、図示しない手段によって一定のストロ
ークで昇降させられる。ピストン・ロッド（４４）にし
たがってピストン（４３）が下降することにより液体が
充填シリンダ（２）から定量シリンダ（３）がわに流入
し、ピストン（４３）が上背することにより逆に排出さ
れる。

高粘度液体用ノズル（４）は、筒状ノズル本体（４６）
と、ノズル本体（４６）に保持された弁降棒（４７）と
、ノズル本体（４６）の下端開口に設けられたダンパ（
４８）とを備えている。

ノズル本体（４６）は、上端から若干下方の位置に段（
）られた下細りの傾斜部（４６ａ）ど、これを上下に挾
んだ大小径部（４６ｂ　）　＜４６Ｇ　）とからなる。

大径部（４６ｂ　）の上端間口径は充ｊ１シリンダ（２
）の下端開口径と同じ大きさである１、ｊ、た大１￥部
（４６ｂ　）の上端外周面にはノズル取ト１ナッｈ（２
０）に係合される外向ぎフランジ（４６ｄ）が形成され
ている。大径部（４６ｂ　）には傾斜部（４Ｇａ）に引
掛かるように昇降棒保持部材（４９）がはめ入れられて
いる。昇降棒保持部材（４９）は、第３図に示ずように
環状外周部（４９ａ）と、外周部（４９ａ）の中央に位
置Ｊ−る円筒状ガイド部（４９ｂ）ど、外周部（４９ａ
）に対してガイド部（４９１））を支持する平面がら見
て略Ｙ字形に配列されたアーム（４９ｃ）とかならる。

各アーム（４９ｃ）の間には液体の流れる隙間がある。

昇降棒（４７）は、その長さのほぼ中央部に位置する小
径部（４７ａ　）と、小径部（４７ａ　）の上下に一直
線状につらなった」−下人径部（４７，ｂ）（４７ｃ）
とからなる。小径部（４７ａ）が下部大径部（４７ｃ）
どの間の段部を昇降棒保持部材（４９）の下面に当接さ
せるようにそのガイド部（４９ｂ）に昇降自在にはめ入
れられでいる。−１部大径部（４７ｂ）の下端部にはば
ね受（５０）が設けられており、このばね受（５０）と
昇降棒保持部材（４９）との間に圧縮コイルばね（５１
）が取付けられている。このばね（５１）によって昇降
棒（４１）は常時上方に付勢されている。上部大径部（
４７ｂ　）の上端部は、ト述したシリンダ（３３）によ
るピストン（１７）の昇降ストロークの範囲内までのび
ており、ピストン〈１７）が昇降づることにより弁体く
２６）を介して昇降棒（４７）が押しｒげられる。

タンパ（４８）は、これが図示の閉じられた状態で略逆
傘型のもので、イの中央で２分割されたノ１石一対のも
のからなる。各ダンパ（４８）はその一端で水平ビン（
５２）によってノズル下端開口縁部に揺動自在に取ｆｑ
【ノられている。各ダンパ（４８）と昇降棒（４７）下
端部の間にはそれソｉｔ、　引張コイルばね（５３）が
取イ」けられている。

低粘度液体用ノズル（５）は、筒状ノズル本体（！ｉ４
）と、ノズル本体（５４）の上端開口に設（プられた下
部逆ＩＦ弁（５５）と、ノズル本体（５４）の下端開口
を覆う金網（５６）とを備えている。

ノズル本体（５４）は、高粘度液体用ノズル（５）のノ
ズル本体く４６）と同様な傾斜部（５４ａ）と大小径部
（５４ａ　）　（５４＋）　）とからなる。

大径部（５４ｂ　）の上端外周面にはノズルナラ１−係
合用外向きフランジ（５４ｄ）が形成されている。さら
に大径部（５４ｂ　）には昇降棒保持部材（４９）と同
様な弁棒保持部材（５７）がはめ入れられるとともに、
弁棒保持部材（５１）の下面に＠着するように円環状の
弁座（５７ａ）がはめ入れられている。

下部逆１１二弁（５５）は、上部逆止め弁（２５）とほ
ぼ同一の構成のもので、弁棒（５８ａ）を有する円板状
弁体（５８）を備えている。弁棒（５８ａ）の上端部に
はばね受（５９）が設けられるとともに、このばね受（
５９）から弁棒（５８）と−直線状につらなって上方に
のびた弁棒押し棒（６ｏ）が設けられている。ばね受（
５９）と弁棒保持部祠（５７）どの間に数個（プられた
圧縮＝１イルばね（６１）によって、弁体（５８）が上
方に付勢されて弁座（５７ａ）の下面に密着される。弁
棒押し棒（６０）の」二端部は、上述した連結ロンド長
さ調整具（４０）の固定ビン（４１）が第３ビン孔（３
７）に差１ノ込まれたどきにピストン（１７）が下降づ
−る範囲（その下限に位置するピストンを第１図に鎖線
で示り−）内までのびてａプリ、ピストン（１７）をそ
の位置まで下降させることにより、弁棒押出し棒（６０
）を介して逆止弁（５５）が聞かれる。

つぎに、高粘度液体おにび低粘度液体の充填作業につい
ζ説明する。

ます゛１Ｂ粘度液体を充填する場合には、充填シリンダ
（２）に高粘度液体用ノズル（４）を装着しでおいて、
ピストン（１７）をエアシリンダ（３３）’による荷降
ス［−ローフの上限位置にして高粘度液体用流入口（１
３）を聞くと、液体収容タンク（１）内の液体は同流入
日（１３）を通って充填シリンダ（２）、定量シリンダ
（３）およびノズル（４）内の各部に流入づる。このど
ぎ各部に溜まっていた空気は同流入口（１，３）から排
出され、空気抜きが円滑に行なわれるから各部はずみや
かに液体で充満される。各部が液体で満たされると、定
石シリンダ（Ｊ３）のピストン〈４３）を下降させるこ
とにより定石シリンダ（３）内に一定石の６体が流入Ｊ
−る。ついでピストン昇降用エアシリンダ（３３）を作
動させることにより、ピストン（１７）を下降させるど
、流入口（１３）が閉じられるとともに、胃降棒（４７
）が押し下げられることによりタンパ（４８）が開かれ
る。そして定石シリンダ（３）のピストン（４３）を上
界させることにより、定量シリンダ（３）から一定石の
液体が流出し、ノズル（４）の下端開口から排出される
。ピストン（１７）を白び」−限位置にするど、夕゛ン
パ（４８）が閉じられるとともに、流入口（１３）が開
かれる。これにＪ：す１サイクルの充填作業が完了する
。

つぎに低粘度液体を充填する場合には、充填°シリンダ
（２）に低粘度液体用ノズル〈５）を装着ｊノでおいて
、充填作業に先立ら長さ調整具（４０）の固定ビン（４
１）を第３ビン孔（３７）に差し込むことにより、ピス
トン（１７）を第４図に鎖線で示す位置まで下降させる
。これにより、−に３ｄ：　シたように充Ｉｌｌ’（シ
リンダ（２）とピストン（１３）の間は空気抜きのため
の隙間があけられるとともに、下部逆１ト弁（５５）が
開かれて、各部の空′気扱きが円滑に行なわれるから、
各部は液体収容タンク（１）から流入した液体によって
すみやかに充満される。各部が液体で満たされると、固
定ビン（４１）を第３ビン孔（３７）から第２ビン孔（
３６）に差し変えることにより、ビス１ヘン（１７）を
第４図に実線で示す位置まで上部させる。これにより高
粘度液体用流入口（１３）が閉じられる。こうしておい
て、定石シリンダ（３）のピストン（４３）を下降さＵ
るど上部逆止弁（２５）が開かれて液体収容タンク（１
）から充填シリンダ（２）に液体が流入１−る。ついで
同ピストン（４３）を」二界させると、上部逆止弁（２
５）が閉じ、下部逆止弁（５５〉が開かれて、ノズル（
５）の金網（５６）の目から液体が排出される。こうし
て定石シリンダ（３）−のピストン（４３）を昇降ざす
ることにより、−定石毎の液体が排出される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は垂直縦断面図
、第２図および第３図はそれぞれ第１図のＩＴ　−Ｈ線
および■−■線に沿う断面図、第４図および第５図はそ
れぞれ部分垂直縦断面図である。 （１）・・・液体収容タンク、（２）・・・充填シリ゛
ンダ、（３）・・・定石シリンダ、（４）・・・高粘度
液体用ノズル、（５）・・・低粘度液体用ノズル、（１
７）・・・ピストン、（２４）・・・低粘度液体用流入
［１、（２５）・・・上部逆止弁、（４６）・・・筒状
ノズル本体、（４７）・・・昇降棒、（４８）・・・ダ
ンパ、（５４）・・・筒状ノズル本体、（５！ｌ　）・
・・下部逆止弁。 以−に 特許出願人　四国化工機株式会社 第４図 第５図 手続補正書 昭和５９年４月１λ日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示　昭和５８年持重、′１願第１５２１９
９号２、発明の名称　液体の定量充填装置 ３、補正をする者 事件との関係　特＋ｌ’１出願人 ４、代　理　人 外４名 ５、補正命令の日付　昭和　年　月　［１６、補正によ
り増加する発明の数 明　細　山　（補正） １、発明の名称 液体の定石充填装置 ２、特許請求の範囲 充填機本体（１）と、高粘Ｉｆｆ液イ小用ノズル（２）
とからイ「す、充１１１機本（＊　（１）が、液体収容
タンク（／ｌ）と、上端部が液体収容タンク（４）の底
壁（５）を貫通してその上方に突出し同タンク（４）に
連通された充填シリンダ（６）と、充填シリンダ（６）
の上下端中間部に連通された定量シリンダ（７）とを尚
えており、充填シリンダ（６〉の上記突出部に液体収容
タンク（４）内に、Ｉ３いて開口した高粘度液体用流入
口（１３）が設けられるとともに、充１ｔｈｔシリンダ
〈６）に流入［１聞閑ピストン（１６）がはめ入れられ
、高粘度液体用ノズル（２）が、上端が充填シリンダ（
６）の下端に装着された筒状ノズル本体（４９）と、ノ
ズル本体（４９）の下端にｉ＋ａ　ｔ）Ｊ自在に取（’
Ｊ’　ｔＪられたダンパ（５０）と、ノズル本体（４９
）に昇降自在に保持されｌこタンパ開閉棒（５１）と、
タンパ開閉棒（５１）をＥ力に付勢りるばね（５２）と
を備えており、ダンノく開閉棒（５１）の下端はダンパ
（５０）に連結され、タンパ開閉棒（５１）の上端はピ
ストン（１６）の−十降動作によってダンパ（５０）を
開きつる良さだ（）押し下げられるように同下降動作に
Ｊ：つてピストン（１６）が移動する空間内に突出して
（Ｘる、液体の定量充填装置。 ３、発明の詳ｌｌｌ１／、′に説明 産業上の利用分野 この発明は、流動性食品などの液体を定器【こ定［１ず
つ充１眞するための定量充填装置に関Ｊる。 弁明が解決しＪ：うと−１）−る問題魚一般に牛乳のよ
うな液体は、粘１１が小ざくて液切れがよいために、充
填ｆａを一定に粘ｒＵ　Ｊ、く高速ひ容器に充１眞Ｊ−
ることが容易である。ところが果肉が混入しｌＣジコー
ス、生クリーム、ヨーグルトのような液体は、牛乳など
に比べて粘性が大きくて液切れが悪いために、牛乳など
のように円滑に効率よく充填することが困難である。。 発明の目的 この発明の目的は、充填液が低粘度の液体であるときは
勿論、高粘度の液体であっても円滑に効率よく充填する
ことのでき為液体の定量充填装置を提供Ｊることにある
。 発明の構成 この発明による液体の定量充填装置は、充填機本体と、
高粘度液体用ノズルどからなり、充填機本体が、液体収
容タンクと、上端部が液体収容タンクの底壁を貫通して
その上方に突出し同タンクに連通された充填シリンダど
、充填シリンダの−１ブト端中間部に連通された定量シ
リンダとを備えており、充填シリンダの上記突出部に液
体収容タンク内にＪ３いで開口した高粘度液１ホ用流入
１−」が設けられるとともに、充填シリンダに流入し１
開閉ピストンがはめ入れられ、高粘１＆　＞＋に体用ノ
ズルが、上端が充填シリンダの下端に装着された筒状ノ
ズル本体と、ノズル本体の下端に揺動自在に取イｑけら
れたダンパと、ノズル木イホにＡ降自在に保持されたタ
ンパ開閉棒と、タンパ開閉棒を上方に付勢するばねどを
備えており、ダンパ開閉棒の下端はダンパに連結され、
ダンパ°開閉棒の、、１ニ端はピストンの十降動イ／１
にｊ、つてダンパを開きうる長さだ【フ押しＴげられる
ように同下降動作によってピストンが移動１Ｊる空間内
に突出しているものである。 好ましくは液体の定量充填装置には、ざらに充填機本体
に低粘度液体用ノズルが備えられており、高粘度液体を
充填りる場合には高粘度液体ノズルを用い、低粘度液体
を充填する場合には低粘度液体用ノズルを用いるべきで
ある。 実施例と作用 以下、この発明の実施例について図面に塁いて具体的に
説明する。 液体の定量充填装置は、充填機本体（１）と、高粘度液
体用ノズル（２）どｆ’ｓ　＋らなる。さらに同装置に
は低粘度液体用ノズル（３）が備λられている。両ノズ
ル（２）（３）はそれぞれ第１図Ｊ５　Ｊ、び第４図に
充填機本Ｋ　＜　１　）に装着された状態で示されてい
る。 充填機本体（１）は、液体収容タンク（４）と、上端部
が液体収容タンク（／Ｉ）の底壁（５）を貫通してその
上方に突出し同タンク（４）に連通された充填シリンダ
（６）と、充填シリンダ（６）の上下端中間部に連通さ
れた定量シリンダ（７）とを備えている。 °液体収容タンク（４）の上部開口にはＭ（８）が被Ｕ
らねており、この蓋（８）をＬ下に貴通してタン’）　
（４）内にスブレイノズルイ（殺菌用蒸気管（９）がの
びてさている。 充填シリンダ（６）は、上下部筒体（１０）（１１）と
、これらを−直線状に連結した連結用ナラ＋−（１２）
とからなる。上部筒体く１０）のタンク（４）内に突出
した部分の周壁には高粘度液体用”流入口（１３）が設
番ノられている。この流入口（１３）は、第２図に示づ
ように、周壁がその円周を等分する３ケ所に仕切り（１
４）を残（）て大部分が切り取られることにより形成さ
れたものである。上部筒体（１０）の流入［１（１３）
か設けられた周囲の内面（１５）ＧＥＬ平滑であり、こ
れに流入口開閉ピストン（１６）がはめ入れられている
。上部筒体（１０）の流入口（１３）手力の内面（１５
）には径拡大部（１７）が形成びれ（いる。この径拡大
部（１７）直−ヒの内面（１５）には０リング（１８〉
が取付（〕られている。下部筒体（１１）の良さ方向は
ぼ中央部には定量シリンダ（７）に接続された連通孔（
１９）が設置ブられている。下部筒体（１１）の下端部
外周面に（，１おわじ（２０）が形成されている。この
（８ねじ（２（＋）にノズル締イ１けナツト（２１）を
ねじはめることによって充填シリンダ（６）に高粘度用
ノズル（２）および低粘度用ノズル（３）のいずれか一
方が着１１；（自在に装着される。 定７７Ｂシリンタ（７）は、シリンダ胴（２２）と、シ
リンダＩＮ！（２２）に摺動自在にはめ合わされたビス
Ｉ−ン（２３）ど、ビスＩ〜ン・１−１ツド（２４）ど
を備えている。ピストン・ロッド（２４）は底蓋（２５
）を挿通して下方に突出しており、図示しない手段によ
って一定のスト１］−りで昇降さｌられる。ピストン・
［１ツド（２４）にしたがってビスＩ−ン（２３）が下
降することにより液体が充填シリンダ（６）から定量シ
リンダ（７）がわに流入（）、ピストン（２３）が上部
することにより定量シリンダ（７）から排出される。 流入口開閉用ピストン（１６）は、円板状底壁（２６）
と、底壁（２６）の周縁部から垂直に立ち上がった円筒
状周壁（２７）と、周壁（２７）の上端部を［渡しされ
た側面から見て略逆Ｕ形のアーム（２８）とからなる。 底壁（２６）の中火部には低粘度液体用流入口（２９）
が設ＬＪ　Ｉうれるとともに、この流入口（２９）に上
部逆１１弁（３０）が設けられて、いる。上部逆止弁（
３０）は弁体（３１）と、これに一体向に設けられた弁
棒（３２）どからなる。弁棒（３２）がピストン底壁（
２６）の上面に設けられた平面から見て略Ｙ形の案内部
材（３３）を挿通し、この案内部材（３３）ど弁棒（３
２）の上端に取付【プられたス１ヘツパ（３４）との間
に圧縮コイルばね〈３５）が取（Ｊ　ＧＪられることに
より、弁体（３１）が流入１．．１（２９）の周縁部下
面に密着されている。 ピストン（１６）は、第５図に示寸ように連結ロッド（
３６）とこれの長さ調節部材（３７）にょつて昇降用流
体圧シリンダ（３８）に連結されている２、連結［１ツ
ド（３６）は、蒸気管（９）を挿通ｉノてタン／７（４
）外へ突出している。蒸気管（９）　ｌ；Ｉ液体収容タ
ンク（４〉から１一方に所定距躍１をａ５いた１）γ置
からＴ型管（３９）によって水型方向に向きが変えられ
ている。Ｔ型管（３９）の上端部にはこれの通路を閉鎖
するように連結ｌ〕ツド響降業内部祠（４０）が取ｆ’
ｌりられている。 ；重粘ロッド（３６）は昇降案内部＋Ａ（４０＞を挿通
してさらにその、Ｌ方に突出している。テ？降案内部＋
Ａ’　（４０）　ｆコＬｔ連結ａツド（３６）にそッ’
−ＣＩ：ｈに立Ｉう１−かった取付ブラクット（４１）
が設けら１ｔでおり、この取イ」ブラケッ１−（４１）
にピストン胃陪川流体圧シリンダ（３８）が垂直下向き
に支持されている。連結［１ツド艮ざ調節部利（３７）
は円筒状であり、その一端間［１を下向きに流体圧シリ
ンダ（３８）のピストン［Ｊラド（４２）に取付りられ
ている。連結［］ツラド３６）の−１・端はビス１ヘン
（１６）のアーム（２８）頂部に取ｔ＝＋　ｉノられる
とと−もに（第′１図参照）、その下端は良さ調節８１
５材（３７）の長さ方向に相対移動自在にｔ、フめ入れ
られている。良さ調節部利く３７）の艮ざブノ向に不均
等間隔で十から順に４つの第１−第４長さ調節孔（４３
）−＜４６”）　／バ貨通状にあ（）られるとと−しに
、連結ロッド（３６）の−に端部に１つの位置決め孔（
４７）があけられている。第１へ・第４長さ調節孔（４
３）・〜（４６）のいずれかを挿通して位置決め孔（４
７）にノブイ」き固定ピン（４８）が差し込まれること
にｊ；す、シリンダ（３８）のロッド〈４２）に対して
長さ調節部材（３７）を介して連結ロッド（３６）が軸
り向に回定状に連結される。第５図において固定ビン（
４８）は第１長さ調節孔（４３）を挿通している。 この状１さからシリンダ（３８）の［１ツド（４２）を
突出させると、連結ロッド（３６）　、ｉ％ざ調節部４
．１４（３７）を介してピストン（１６）が第１図に実
線で示す流入［１開閉ストロークの上限位置から０°ｊ
　ｌｊｉで示！ｌ　１ζ限位１ｉ（７Ｊ、で１降さＵら
れる。ビス１ヘン（１Ｇ）が鎖線の位置まで下降すると
、その底壁（２Ｇ　）　ＩＪ、　Ｏリング（１８）より
も名士下方に突出し、かつその周壁（２７）は高粘度液
体用流入Ｉ−＋（１３）を塞いでいる。これにより充填
シリンダ（６）とピストン（１６）の間が気密に保持さ
れるとともに、同流入口（１３）が閉じられる。 後述するように高粘度液体用ノズル（２）を用いてその
充填助には、こうしてピストン（１６）を１述のシリン
ダ（３８）による流入口開閉スト１−１−りの上限位置
から下限位置まで昇降させる。 第１長さ調ｉ１ｉ’ｉ孔（４３）と第２長さ調節孔（４
４）の間隔はシリンダ（３８）のスト［１−り長さにば
は等しい。したがってシリンダ（３８）の［１ツド（４
２）を進入状態にしでおいて、第２艮ざ調節孔（４４）
に固定ピン（４８）を挿通さμることｔこにつて連結ロ
ッド（３Ｇ）ど艮ざ調節部材（３７）を固定りると、ビ
ス）〜ン（１６）はシリンダ（３８〉による昇降スト［
１−りの下限位ぼどほぼ同じ（ｉ’を置Ｊ、で下降り−
る。この位置でピストン（１６）を固定しておくことに
より、低粘痘液体用ノズル（３）を用いた充填が行なわ
れる。まｌご固定ビン（４８）を第３長さ調節孔（４５
）に挿通しで、ピストン（１６）を同下限位置からざら
に下方の位置まで１ｑ降させると、その周壁（２７）全
部がＯリング（１Ｂ）の下方に突出りる。これにより充
＋ｉ１シリンダ（６）とピストン（１６）の間に隙問が
生じ、この隙間が低粘度液体用ノズル〈３）を用いる場
合の充填作業開始時の空気抜きのための通路を形成する
。さらに固定ビン（４８）を第４長さ調節孔（４６）に
挿通させると、さらにビスＩ−ン（１Ｇ）がＦ降して上
記隙間が大きくなる。この状態でスプレィノズルから熱
気が噴霧されて各部の殺菌が行なわれる。 高粘度液体用ノズル−（２，）は、上端が充填シリンダ
（６）の下端に装着される筒状ノズル本体（４９）と、
ノズル本体（４９）の下端に揺動自在に取Ｎｉ　１．Ｊ
られたダンパ（５０）と、ノズル本体（４９）に昇降自
在に保持されたダンパ開閉棒（５１）と、ダンパ開閉棒
（５１）を上方に伺勢するばね（５２）とを備えている
。 ノズル本体（４９）は、下細りの傾斜部（５３）と、こ
れの−に下につらなった大小径部（５４）（５５）とか
らなる。大径部（５４）のｌ二端聞１−１径は充填シリ
ンダ（６）のＦ端間１−目￥と同じ人きざである。大径
部（５４）の上端外周面には１−記ノズル取付ナツト（
２１）の内向きフランジ（５６）に引っ掛【プられる外
向きフランジ（５７）が形成されている。大径部（５４
）には傾斜部（５’３）に引掛かるようにダンパ開閉棒
保持部＋１５８＞が番、１め入れられている。ダンパ開
閉棒保持部口（５８）は、第３図に承りように環状外周
部（５９）と、外周部（５９）の中央に位置Ｊ゛る円筒
状ガイド部（６０）と、外周部（５９）に対してガイド
部（６０）を支持Ｊる平面から見て略Ｙ字形に配列され
ｌこアーム（６１）とからなる。各アーム（６１）の間
には液体の流れる隙間がある。 ダンパ（５０）は、これが第１図に示り閉じられた状態
で略逆傘型のもので、その中火で２分割され７た左右一
対の部材（６２）　（６３）からな、る。 各部材（６２）　（６３）はその一端で水平ビン（６４
）によってノズル下端開口縁部に数句けられている。各
部’ｊ４　（６２）　（６３）にそれぞれダンパ開閉棒
（５１）の下端部が引張コイルばね（６５）を介１ノで
連結されている。ダンパ開閉棒（５１）は、その艮ざの
ほぼ中央部の小径部（６６）と、小径部（６６）の上下
に一直線状につらなった。Ｌ下人ｉ軍部（６７）　（６
８）とからなる。小径部（６６）が下部大径部（６８）
どの間の段部を保持部材（５８）のド面に当接させるよ
うにして、そのガイド部（６０）に昇降自在にはめ入れ
られている。上部大径部（６７）の下端部にはばね受（
６９）が設けられ°Ｃおり、このばね受（６９）ど保持
部ＪｔＡ（５８）どの間に圧縮コイルばね（５２）が取
付けられている。上部大径部（６７）の上端部は上述し
たシリンダ°（３８）にＪ、ってピストン（１Ｇ）が移
動Ｊる空間内に突出しており、ピストン（１Ｇ）が下降
することににり弁体（３１）を介し−ＣＣダンパ開閉棒
！ｉ１）が押し下げられ、これによりダンパ（５０）が
開かれる。 低粘度液体用ノズル（３）は、筒状ノズル本体く７０〉
と、ノズル本体（７ｏ）の上端開［１に設番プられた下
郡逆１１弁（７１）と、ノズル本１本（７（１）の下端
開口に設けられた金網（７２）とを備えでいる。 ノズル本体（７０）は、高粘度液体用ノズル（２）のノ
ズル本体（４９）と同様に傾斜部（７３）おＪ：び大小
径部（７４）　’（７５）からなる。ざらに高粘瓜液体
用ノズル（２）と同様に大径部（１４）の上端外周面に
はノズルナツト引掛用外向きフランジ（１６）が形成さ
れ、かつ大径部（７４）にダンパ開閉棒保持部材（５８
）と同様な弁棒保持部＋１７７）がはめ入れられるどと
もに、弁棒保持部材（７７）の下面に密着状に円環状弁
座（７Ｂ）がはめ入れられている。下部逆１１弁（７１
）は、上部逆止め弁（３０）どほぼ同一の構成のもので
、弁体（７９）と、これに一体に設けられた弁棒（８０
）とからなる。弁棒（８０）の上端部にはばね受（８１
）が設けられるとともに、このばね受（８１）から弁棒
（８０）と−直線状につら〆１つて１ｂにのびた弁棒押
し棒（８２）が設（プられている。ばね受（８１）と弁
棒保持部材（７７）との間に圧縮コイルばね（８３）が
取付【プられている。 このばね（８３）によって弁棒（８０）が上方にイー１
勢されることにより、弁体（７９）が弁座（７８）のＦ
面に密着される。弁棒押し棒（８２）の上端部は、第４
図に鎖線で示す位置にあるピストン（１６）−の−上端
部にり上方の位置まで突出している。同ピストン（１６
）は、固定ビン（４８）が第３　ｊ＝＝さ調節孔（４！
ｉ）に挿通されることにより流入口開閉スト１１−りの
下限位置Ｊ、り下ノ）に位置している。また第４図には
、同固定ビン（４１１＞が第２良さ調節孔（４４）に挿
通されたどきの流入ロ聞閉スＩ〜ロークの下限位置にあ
るピストン（１６）が実線で示されている。ピストン〈
１唱）を同ストローク下限位置からその下方の位置Ｊ、
で下降ざＵることにより、弁棒押出し棒（８２）を介し
て下部逆止弁（７１）が開かれる。 つぎに、充填作業について説明する。 まずへ粘瓜液体用ノズル（２）を用いる場合には、これ
を充填シリンダ（６）に装着する。 こうしておいてピストン（１６）を流体圧シリンダ（３
８）による流入ロ開閉ス］−ロークの上限位置にして高
粘瓜液体用流入口（１３）を開くと、液体収容タンク（
４）内の液体は同流入口（１３）を通って充填シリンダ
（６）、定量シリンダ（７）　ａ３　Ｊ：びノズル本体
（４９）内の各部に流入りる。このどき各部に溜まって
いた空気は同流入１１（１３）から１７ＬＩＪｉされ、
空気抜きが円滑にｂな１つれるから各部は速やかに液体
で充満される。 各部が液体で満たされると、定量シリンダ（７）めピス
トン（２３）を手降させることによりシリング胴（２２
）内に一定１■の液体が流入する。ついて・流体Ｉｌ−
シリンダ（３８）を作動ざＶることにＪ、す、ピストン
（１６）を下降させると、流入［１（１３）が閉じられ
るとともに、ダンパ開閉棒（６７）が押し下げられるこ
とによりダンパ（５０）が聞かれる。これと同時に定量
シリンダ（ア）のピストン（２３）を上昇させることに
より、そのシリ°ンダ胴（２２）から一定量の液体が流
出し、ノズル本体（５５）の内部に充満されていた８に
４ホがその下端間１］からＵ＋出される。ＩＪＩ出され
ｌζ液体は図示しない容器に充填される。ピストン（１
６）を再び上限位置にりると、ダンパ（５０）が閉じら
れるとともに、流入口（１３）が開かれる。これにより
１ザイクルの充填作業が完了する。 つぎに低粘疫液体用ノズル（３）を用いる場合には、こ
れを充填シリンダ（６）に装着する。 充填作業に先台ら固定ビン（４８）を第３艮ざ調節孔（
４５）に挿通させることにより、ピストン（１６）を第
４図に鎖線で示す流入口開開スト［１−り下限より下方
の位置まで下降させる。これにより、上述したＪ：うに
充填シリンダ（６）とピストン（１６）の間は空気抜き
のための隙間があ（）られるとともに、ト部逆１１：弁
（７１）が聞かれて、各８８の空気抜きが円）［１に行
なわれる。各部【、１液体収容タンク（７１）から流入
する液体にＪ、・）でリカヤ）かに充満される１、各部
が液体で満たされると、固定ビン（４８）を第３良さ調
節孔（４！＋）から第２艮ざ調ｊｉｊ孔（４４）に差し
変える（：とにより、ビス１ヘン〈１６）を第４図に実
線（パ丞り同スト［ュータの下限位置まで上背させる。 これにより高粘度液体用流入口（１３）が閉じられると
ともに、充填シリンダ（６）とピストン（１６）の間の
気密が保たれる。こうしでおいて、定１ｉ４シリンタ（
７）のピストン（２３）を下降さ１！ると充１眞シリン
ダく６）内が負圧にイ（つで十部逆庄弁（３０）が自動
的に聞かれて液体収容タンク（７１）から充填シリンダ
（６）に液体が流入１ｊる。：）いて同ピストン（２３
）を−に昇させるど、」二゛部逆止弁（３０）が閉じら
れ、充填シリンダ（６）内が正圧にな−）で下部逆止ｊ
ｔ（７’ｌ）が開かれて、ノズル本１本（７５）下端の
金網（７２）の目から液体が排出される。こうして定ｉ
）ｉシリンダ（７）のビス１ヘン（２３）を麿降さ【！
ることにＪ、す、十丁・の逆止弁（３０）　（７１）が
交！ｊに聞かれて一定ｆｆ！＠の油体が利用され、利用
された液体は図示しない容器などに充填される。 発明の効果 この発明にＪ、れば、高粘度）１′１体を充１ｊｉ　ｃ
ｌ−る場合にＧＪ充填シリンダに高粘を良液１小用ノズ
ルを装着し、ピストンを警防させるど、高粘度液体用流
入口が開閉されるとど十ンに、ビス［〜ンの昇降０作に
よってダンパが開閉されるから、充填液の液体収容タン
クから充填シリンダへの流入ａ３よびノズルからの排出
を円滑に行なう（−と″がでさ、しか−し充填液ととも
に充填シリンダに混入した空気は流入口が聞かれたどき
にぞこから液体収容タンクに排出され、したがって高粘
度の充填液の充填作粟を効率よく行なうことができる。 ４、図面の簡単な説明 図面は、この発明の実施例を示し、第１図、第４図およ
び第５図はそれぞれ部分垂直縦断面図、第２図および第
３図はそれぞれ第１図の１丁−■線、Ｉｌｌ　−ＩＩＩ
線にそう断面図である。 （１）・・・充填機本体、（２）・・・ノズル、（４）
・・・液体収容タンク、（５）・・・底壁、（６）・・
・充填シリンダ、（７）・・・定量シリンダ、（１３）
・・・流入［］、（１６）・・・ピストン、（４９）・
・・ノズル本イホ、（５０）・・・ダンパ、（５１）・
・・ダンパ開閉棒、（５２）・・・ばね。 ５６２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 液体収容タンク（１）と、充填シリンダ（２）と、定ｍ
   シリンダ（３）と、高粘度液体用ノズル（４）と、低粘
   度液体用ノズル（５）とからなり、液体収容タンク（１
   ）に充填シリンダ°（２）の１娼（開口が連通されると
   ともに、充填シリンダ（２）の上下端開口の中間部に定
   損シリンダ（３）が連通され、充填シリンダ（２）の上
   端間［１付近の周壁に高粘痕液体用流入ロー（１３）が
   設【ノられるどどもに、充填シリンダ（２）に流入口開
   閉ピストン（１７）がはめ入れられ、ピストン（１７）
   に低粘度液体用流入口（２４）が設けられるとともに、
   同流入口（２４）に上部°逆止弁（２５）が設（プられ
   、高粘度液体用ノズル（４）が、充填シリンダ（２）の
   ｔ端開口に着脱自在に装着される筒状ノズル本体（４６
   ）ど、ノズル本体（４６）に常時上方にイ」努された状
   態で保持されかつピストン（１７）の下降動作によって
   押し下げられる昇降棒（４７）と、ノズル本体（４６）
   の下端開口に設けられかつ昇降棒（４７）に連結された
   ダンパ〈４８）とを備え、低粘度液体用ノズル（５）が
   、充填シリンダ（２）の下端開口に着脱自在に装着され
   る筒状ノズル本体（５４）ど、ノズル本体（５４）の上
   端開口に設置づられたＦ部逆止弁（５５）とを備えた、
   液体の定ｆｉｉ充填装置。