CN110075598B - 一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，包括壳体，以及扣在壳体上部的上盖，所述壳体内部设置有第一过滤网筒和第二过滤网筒，第一过滤网筒的网眼直径大于第二过滤网筒的网眼直径，且第一过滤网筒的外径小于第二过滤网筒的内径，所述第一过滤网筒和第二过滤网筒之间通过第一转轴固定连接，第一转轴顶端穿过上盖设置，且第一转轴顶端与第一电机输出轴固定连接。本发明具有以下有益效果是：第一转轴带动第一过滤网筒和第二过滤网筒进行转动，使得茶籽油在离心力作用下通过第一过滤网筒和第二过滤网筒，第一过滤网筒和第二过滤网筒对茶籽油中的杂质进行逐级过滤，相比传统的过滤网静置过滤方法具有更佳的过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及茶籽加工处理技术领域，特别地，涉及一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备。
背景技术
茶籽油又名山茶油，茶梨油(福建俗称)，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。山茶是中国大别山、福建、江西、湖南(常宁)等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油。方法一：压榨。取自油茶树的种子。茶籽油的制作过程可分为：榨油，过滤。方法二：亚临界萃取。亚临界低温萃取技术是茶籽(含水量10～15％)去壳，粉碎，轧胚，亚临界低温萃取，油脂精炼后得到成品茶籽油。油茶籽油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试：油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。
茶籽在压榨之后通常会存在杂质，此时则需要对茶籽油进行过滤处理。由于茶籽油本身具备一定的粘性，因此采用常规的静态滤网显然已经不能够满足使用需求；并且滤网在经过一定时间的使用之后会使滤网发生堵塞，从而更进一步降低了过滤的速度。
发明内容
本发明目的在于提供一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，包括壳体，以及扣在壳体上部的上盖，所述壳体内部设置有第一过滤网筒和第二过滤网筒，第一过滤网筒的网眼直径大于第二过滤网筒的网眼直径，且第一过滤网筒的外径小于第二过滤网筒的内径，所述第一过滤网筒和第二过滤网筒之间通过第一转轴固定连接，第一转轴顶端穿过上盖设置，且第一转轴顶端与第一电机输出轴固定连接；所述上盖上设置有间歇进料装置，第一过滤网筒上方的上盖上穿过有进料管，进料管顶端连接有进料斗；所述第一转轴两侧的第一过滤网筒内对称设置有两个气压扰动装置，两个气压扰动装置均通过第一软管与氮气储箱相连通，且第一软管上布置有第一引风机；所述第一过滤网筒和第二过滤网筒之间设置有挤压过滤装置；所述壳体内部左侧壁上设置有反冲管，反冲管上设置有喷嘴，喷嘴开口朝向第二过滤网筒设置，所述喷嘴通过第二软管与氮气储箱相连通，且氮气储箱上布置有第二引风机。
作为本发明的进一步效果是：所述间歇进料装置包括水平柱，水平柱通过垫块与上盖固定连接，所述水平柱内部开设有空腔，空腔左部与位于水平柱上的储油仓相连通，所述空腔右部设置有隔板，隔板顶部穿过水平柱向上延伸，且隔板顶部连接有隔板上移装置，所述隔板右侧的水平柱上设置有导流管，导流管向右下方倾斜设置，且导流管的右端位于进料斗上方。
作为本发明的再进一步效果是：所述隔板上移装置包括竖直板，竖直板底端与水平柱上侧固定连接，且竖直板上开设有开口朝下设置的第一凹槽，第一凹槽内顶部固定连接有电磁铁，电磁铁下方的第一凹槽内还设置有磁极，磁极下侧通过第一连接柱与隔板顶部固定连接。
作为本发明的再进一步效果是：所述电磁铁通电产生的磁性与磁极的磁性相反。
作为本发明的再进一步效果是：所述气压扰动装置包括安装柱，安装柱内部开设有布风腔，布风腔顶部与第一软管相连通，所述安装柱外侧壁上均匀设置有若干铰链，铰链上活动连接有转动杆，转动杆上侧均匀布置有若干扰动杆，转动杆下侧通过连接绳连接有布风软管，布风软管与布风腔内部相连通，所述布风软管上开设有若干个开口朝下设置的出风孔。
作为本发明的再进一步效果是：所述挤压过滤装置包括环形板，环形板位于第一过滤网筒和第二过滤网筒之间，环形板上侧通过两个间歇运动装置与上盖顶部相连接，间歇运动装置包括竖直柱，竖直柱顶端与上盖顶部固定连接，所述竖直柱上开设有开口朝下设置的第二凹槽，第二凹槽内设置有第一移动块，第一移动块截面呈直角梯形状，且第一移动块的斜面朝下设置；所述第一移动块一侧固定连接有水平板，水平板穿过竖直柱向外延伸，且水平板上侧固定连接有齿条，齿条上方的上盖固定连接有支撑架，支撑架底部转动连接有第二转轴，第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接，第二转轴另一端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条相啮合；所述第一移动块下侧设置有第二移动块，第二移动块截面呈直角梯形状，第二移动块的斜面朝上设置，且第一移动块的斜面和第二移动块的斜面相贴合；所述第二凹槽内侧壁上对称开设有两个限位槽，限位槽内设置有限位杆，限位杆另一端与第二移动块相连接，且限位杆与限位槽内顶部之间通过弹簧相连接；所述第二移动块底端固定连接有第二连接柱，第二连接柱底端与环形板上侧固定连接。
作为本发明的再进一步效果是：所述环形板的内径等于第一过滤网筒的外径，环形板的外径等于第二过滤网筒的内径。
作为本发明的再进一步效果是：所述壳体底部设置有出油通道，出油通道上设置有阀门。
本发明具有以下有益效果是：
第一、第一转轴带动第一过滤网筒和第二过滤网筒进行转动，使得茶籽油在离心力作用下通过第一过滤网筒和第二过滤网筒，第一过滤网筒和第二过滤网筒对茶籽油中的杂质进行逐级过滤，相比传统的过滤网静置过滤方法具有更佳的过滤效果；
第二、利用隔板上移装置带动隔板向上移动，从而茶籽油通过导流管进入到进料斗内；随后隔板在隔板上移装置的作用下下降，继而利用隔板使得茶籽油无法通过导流管进料，如此实现了茶籽油的间歇进料，使第一过滤网筒和第二过滤网筒内的茶籽油过滤彻底后再进料；
第三、第一引风机将氮气储箱内部的洁净氮气引入到布风腔内部，布风腔内部的氮气再通过布风软管上开设的出风孔向下喷出，氮气喷出时会茶籽油具有一定的扰动作用；同时氮气喷出时的冲击力使转动杆绕铰链向上转动，使得转动杆上的扰动杆改变了扰动范围，对茶籽油进行有效的扰动，更进一步提高了茶籽油的扰动效果；
第四、与不完全齿轮相啮合的齿条向第一转轴方向移动，从而带动第一移动块向第一转轴方向移动，与第一移动块相配合的第二移动块下降，继而带动环形板下降，对第二过滤网筒内部的茶籽油进行挤压，第二过滤网筒内部的茶籽油或通过第二过滤网筒滤出，或对第一过滤网筒堵住的杂质进行冲刷，使杂质从第一过滤网筒的网眼内离开，从而有利于后续过滤工作的进行；
第五、第二风机将氮气储箱内部的洁净氮气通过第二软管引入到反冲管内，并通过喷嘴喷出，从喷嘴喷出的洁净氮气作用到第二过滤网筒上，使得第二过滤网筒侧壁上的杂质离开第二过滤网筒，便于进行过滤工作，有效防止了第二过滤网筒的堵塞；
第六、在本发明中，使用洁净氮气可以保证对茶籽油的干净卫生，同时氮气还可以有效避免过滤过程中茶籽油的氧化，有效提高了茶籽油的品质。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的结构示意图；
图2是本发明优选实施例间歇进料装置的结构示意图；
图3是本发明优选实施例隔板上移装置的结构示意图；
图4是本发明优选实施例气压扰动装置的结构示意图；
图5是本发明优选实施例挤压过滤装置的结构示意图；
图6为本发明优选实施例环形板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1，在本实施例中，一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，包括壳体1，以及扣在壳体1上部的上盖2，所述壳体1内部设置有第一过滤网筒3和第二过滤网筒4，第一过滤网筒3的网眼直径大于第二过滤网筒4的网眼直径，且第一过滤网筒3的外径小于第二过滤网筒4的内径，所述第一过滤网筒3和第二过滤网筒4之间通过第一转轴5固定连接，第一转轴5顶端穿过上盖2设置，且第一转轴5顶端与第一电机6输出轴固定连接；所述上盖2上设置有间歇进料装置9，第一过滤网筒3上方的上盖2上穿过有进料管7，进料管7顶端连接有进料斗8，在工作时利用间歇进料装置9向第一过滤网筒3内部间歇加入茶籽油，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一过滤网筒3和第二过滤网筒4进行转动，使得茶籽油在离心力作用下通过第一过滤网筒3和第二过滤网筒4，第一过滤网筒3和第二过滤网筒4对茶籽油中的杂质进行逐级过滤，相比传统的过滤网静置过滤方法具有更佳的过滤效果；
请参阅图1和图2，所述间歇进料装置9包括水平柱901，水平柱901通过垫块902与上盖2固定连接，所述水平柱901内部开设有空腔903，空腔903左部与位于水平柱901上的储油仓904相连通，所述空腔903右部设置有隔板905，隔板905顶部穿过水平柱901向上延伸，且隔板905顶部连接有隔板上移装置907，所述隔板905右侧的水平柱901上设置有导流管906，导流管906向右下方倾斜设置，且导流管906的右端位于进料斗8上方，在过滤前，向储油仓904内加入茶籽油，利用隔板上移装置907带动隔板905向上移动，从而茶籽油通过导流管906进入到进料斗8内；随后隔板905在隔板上移装置907的作用下下降，继而利用隔板905使得茶籽油无法通过导流管906进料，如此实现了茶籽油的间歇进料，使第一过滤网筒3和第二过滤网筒4内的茶籽油过滤彻底后再进料；
请参阅图2和图3，所述隔板上移装置907包括竖直板9071，竖直板9071底端与水平柱901上侧固定连接，且竖直板9071上开设有开口朝下设置的第一凹槽9072，第一凹槽9072内顶部固定连接有电磁铁9073，电磁铁9073下方的第一凹槽9072内还设置有磁极9074，磁极9074下侧通过第一连接柱9075与隔板905顶部固定连接，当需要隔板905上升时，对电磁铁9073通入电流，电磁铁9073通入电流后会产生与磁极9074相反的磁性，从而对磁极9074进行吸引，使磁极9074通过第一连接柱9075带动隔板905上升；随后对电磁铁9073停止通入电流，电磁铁9073的磁性消失，则吸引力消失，隔板905在重力作用下下降；如此反复实现了隔板905的上下移动，而电磁铁9073间歇电流的通入为现有技术，脉冲电流则可以解决该问题。
请参阅图1和图4，所述第一转轴5两侧的第一过滤网筒3内对称设置有两个气压扰动装置13，两个气压扰动装置13均通过第一软管11与氮气储箱12相连通，且第一软管11上布置有第一引风机10，所述气压扰动装置13包括安装柱131，安装柱131内部开设有布风腔132，布风腔132顶部与第一软管11相连通，所述安装柱131外侧壁上均匀设置有若干铰链133，铰链133上活动连接有转动杆134，转动杆134上侧均匀布置有若干扰动杆135，转动杆134下侧通过连接绳137连接有布风软管136，布风软管136与布风腔132内部相连通，所述布风软管136上开设有若干个开口朝下设置的出风孔，当茶籽油落入到第一过滤网筒3内部后，启动第一引风机10，第一引风机10将氮气储箱12内部的洁净氮气引入到布风腔132内部，布风腔132内部的氮气再通过布风软管136上开设的出风孔向下喷出，氮气喷出时会茶籽油具有一定的扰动作用；同时氮气喷出时的冲击力使转动杆134绕铰链133向上转动，使得转动杆134上的扰动杆135改变了扰动范围，对茶籽油进行有效的扰动，更进一步提高了茶籽油的扰动效果；
请参阅图1、图5和图6，所述第一过滤网筒3和第二过滤网筒4之间设置有挤压过滤装置14，所述挤压过滤装置14包括环形板141，环形板141位于第一过滤网筒3和第二过滤网筒4之间，环形板141上侧通过两个间歇运动装置与上盖2顶部相连接，间歇运动装置包括竖直柱142，竖直柱142顶端与上盖2顶部固定连接，所述竖直柱142上开设有开口朝下设置的第二凹槽143，第二凹槽143内设置有第一移动块144，第一移动块144截面呈直角梯形状，且第一移动块144的斜面朝下设置；所述第一移动块144一侧固定连接有水平板145，水平板145穿过竖直柱142向外延伸，且水平板145上侧固定连接有齿条146，齿条146上方的上盖2固定连接有支撑架147，支撑架147底部转动连接有第二转轴148，第二转轴148一端与第二电机输出轴固定连接，第二转轴148另一端固定连接有不完全齿轮149，不完全齿轮149与齿条146相啮合；所述第一移动块144下侧设置有第二移动块1410，第二移动块1410截面呈直角梯形状，第二移动块1410的斜面朝上设置，且第一移动块144的斜面和第二移动块1410的斜面相贴合；所述第二凹槽143内侧壁上对称开设有两个限位槽1411，限位槽1411内设置有限位杆1412，限位杆1412另一端与第二移动块1410相连接，且限位杆1412与限位槽1411内顶部之间通过弹簧1413相连接；所述第二移动块1410底端固定连接有第二连接柱1414，第二连接柱1414底端与环形板141上侧固定连接，当第一过滤网筒3和第二过滤网筒4在旋转时，第二过滤网筒4内部还会存在有一定量的茶籽油无法通过第二过滤网筒4滤出，其原因是颗粒杂质堵住了第二过滤网筒4以及第一过滤网筒3，此时启动第二电机，第二电机带动不完全齿轮149转动，与不完全齿轮149相啮合的齿条145向第一转轴5方向移动，从而带动第一移动块144向第一转轴5方向移动，与第一移动块144相配合的第二移动块144下降，继而带动环形板141下降，对第二过滤网筒4内部的茶籽油进行挤压，第二过滤网筒4内部的茶籽油或通过第二过滤网筒4滤出，或对第一过滤网筒3堵住的杂质进行冲刷，使杂质从第一过滤网筒3的网眼内离开，从而有利于后续过滤工作的进行；随后不完全齿轮149与齿条146相分离，则环形板141在弹簧1413作用下上升，随后不完全齿轮149与齿条146再次啮合，继而实现环形板141的再次下降；
所述环形板141的内径等于第一过滤网筒3的外径，环形板141的外径等于第二过滤网筒4的内径。
请参阅图1，所述壳体1内部左侧壁上设置有反冲管15，反冲管15上设置有喷嘴16，喷嘴16开口朝向第二过滤网筒3设置，所述喷嘴16通过第二软管17与氮气储箱12相连通，且氮气储箱12上布置有第二引风机18，启动第二风机18，第二风机18将氮气储箱12内部的洁净氮气通过第二软管17引入到反冲管15内，并通过喷嘴16喷出，从喷嘴16喷出的洁净氮气作用到第二过滤网筒4上，使得第二过滤网筒4侧壁上的杂质离开第二过滤网筒4，便于进行过滤工作，有效防止了第二过滤网筒4的堵塞。
在本发明中，使用洁净氮气可以保证对茶籽油的干净卫生，同时氮气还可以有效避免过滤过程中茶籽油的氧化，有效提高了茶籽油的品质。
所述壳体1底部设置有出油通道19，出油通道19上设置有阀门20。
本发明的工作过程是：在过滤前，向储油仓904内加入茶籽油，利用隔板上移装置907带动隔板905向上移动，从而茶籽油通过导流管906进入到进料斗8内；随后隔板905在隔板上移装置907的作用下下降，继而利用隔板905使得茶籽油无法通过导流管906进料，如此实现了茶籽油的间歇进料，使第一过滤网筒3和第二过滤网筒4内的茶籽油过滤彻底后再进料；当需要隔板905上升时，对电磁铁9073通入电流，电磁铁9073通入电流后会产生与磁极9074相反的磁性，从而对磁极9074进行吸引，使磁极9074通过第一连接柱9075带动隔板905上升；随后对电磁铁9073停止通入电流，电磁铁9073的磁性消失，则吸引力消失，隔板905在重力作用下下降；如此反复实现了隔板905的上下移动，而电磁铁9073间歇电流的通入为现有技术，脉冲电流则可以解决该问题；
在工作时利用间歇进料装置9向第一过滤网筒3内部间歇加入茶籽油，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一过滤网筒3和第二过滤网筒4进行转动，使得茶籽油在离心力作用下通过第一过滤网筒3和第二过滤网筒4，第一过滤网筒3和第二过滤网筒4对茶籽油中的杂质进行逐级过滤，相比传统的过滤网静置过滤方法具有更佳的过滤效果；
当第一过滤网筒3和第二过滤网筒4在旋转时，第二过滤网筒4内部还会存在有一定量的茶籽油无法通过第二过滤网筒4滤出，其原因是颗粒杂质堵住了第二过滤网筒4以及第一过滤网筒3，此时启动第二电机，第二电机带动不完全齿轮149转动，与不完全齿轮149相啮合的齿条145向第一转轴5方向移动，从而带动第一移动块144向第一转轴5方向移动，与第一移动块144相配合的第二移动块144下降，继而带动环形板141下降，对第二过滤网筒4内部的茶籽油进行挤压，第二过滤网筒4内部的茶籽油或通过第二过滤网筒4滤出，或对第一过滤网筒3堵住的杂质进行冲刷，使杂质从第一过滤网筒3的网眼内离开，从而有利于后续过滤工作的进行；随后不完全齿轮149与齿条146相分离，则环形板141在弹簧1413作用下上升，随后不完全齿轮149与齿条146再次啮合，继而实现环形板141的再次下降；
启动第二风机18，第二风机18将氮气储箱12内部的洁净氮气通过第二软管17引入到反冲管15内，并通过喷嘴16喷出，从喷嘴16喷出的洁净氮气作用到第二过滤网筒4上，使得第二过滤网筒4侧壁上的杂质离开第二过滤网筒4，便于进行过滤工作，有效防止了第二过滤网筒4的堵塞。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，包括壳体，以及扣在壳体上部的上盖，其特征在于，所述壳体内部设置有第一过滤网筒和第二过滤网筒，第一过滤网筒的网眼直径大于第二过滤网筒的网眼直径，且第一过滤网筒的外径小于第二过滤网筒的内径，所述第一过滤网筒和第二过滤网筒之间通过第一转轴固定连接，第一转轴顶端穿过上盖设置，且第一转轴顶端与第一电机输出轴固定连接；所述上盖上设置有间歇进料装置，第一过滤网筒上方的上盖上穿过有进料管，进料管顶端连接有进料斗；所述第一转轴两侧的第一过滤网筒内对称设置有两个气压扰动装置，两个气压扰动装置均通过第一软管与氮气储箱相连通，且第一软管上布置有第一引风机；所述第一过滤网筒和第二过滤网筒之间设置有挤压过滤装置；所述壳体内部左侧壁上设置有反冲管，反冲管上设置有喷嘴，喷嘴开口朝向第二过滤网筒设置，所述喷嘴通过第二软管与氮气储箱相连通，且氮气储箱上布置有第二引风机；
所述气压扰动装置包括安装柱，安装柱内部开设有布风腔，布风腔顶部与第一软管相连通，所述安装柱外侧壁上均匀设置有若干铰链，铰链上活动连接有转动杆，转动杆上侧均匀布置有若干扰动杆，转动杆下侧通过连接绳连接有布风软管，布风软管与布风腔内部相连通，所述布风软管上开设有若干个开口朝下设置的出风孔；
所述挤压过滤装置包括环形板，环形板位于第一过滤网筒和第二过滤网筒之间，环形板上侧通过两个间歇运动装置与上盖顶部相连接，间歇运动装置包括竖直柱，竖直柱顶端与上盖顶部固定连接，所述竖直柱上开设有开口朝下设置的第二凹槽，第二凹槽内设置有第一移动块，第一移动块截面呈直角梯形状，且第一移动块的斜面朝下设置；所述第一移动块一侧固定连接有水平板，水平板穿过竖直柱向外延伸，且水平板上侧固定连接有齿条，齿条上方的上盖固定连接有支撑架，支撑架底部转动连接有第二转轴，第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接，第二转轴另一端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条相啮合；所述第一移动块下侧设置有第二移动块，第二移动块截面呈直角梯形状，第二移动块的斜面朝上设置，且第一移动块的斜面和第二移动块的斜面相贴合；所述第二凹槽内侧壁上对称开设有两个限位槽，限位槽内设置有限位杆，限位杆另一端与第二移动块相连接，且限位杆与限位槽内顶部之间通过弹簧相连接；所述第二移动块底端固定连接有第二连接柱，第二连接柱底端与环形板上侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，其特征在于，所述间歇进料装置包括水平柱，水平柱通过垫块与上盖固定连接，所述水平柱内部开设有空腔，空腔左部与位于水平柱上的储油仓相连通，所述空腔右部设置有隔板，隔板顶部穿过水平柱向上延伸，且隔板顶部连接有隔板上移装置，所述隔板右侧的水平柱上设置有导流管，导流管向右下方倾斜设置，且导流管的右端位于进料斗上方。
3.根据权利要求2所述的一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，其特征在于，所述隔板上移装置包括竖直板，竖直板底端与水平柱上侧固定连接，且竖直板上开设有开口朝下设置的第一凹槽，第一凹槽内顶部固定连接有电磁铁，电磁铁下方的第一凹槽内还设置有磁极，磁极下侧通过第一连接柱与隔板顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，其特征在于，所述电磁铁通电产生的磁性与磁极的磁性相反。
5.根据权利要求1所述的一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，其特征在于，所述环形板的内径等于第一过滤网筒的外径，环形板的外径等于第二过滤网筒的内径。
6.根据权利要求1所述的一种基于气压扰动原理的茶籽油加工用过滤设备，其特征在于，所述壳体底部设置有出油通道，出油通道上设置有阀门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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