CN211847102U - 一种饮料灌装用的喷枪结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种饮料灌装用的喷枪结构,包括缓冲腔体和若干个环形阵列分布的枪头单元,相邻枪头单元之间设有能够配合贴紧的贴合面,所有相邻枪头单元的贴合面配合形成喷枪,所有枪头单元的出气面在喷枪形成时自动组成出气孔;喷枪的下端为锥形,喷枪的下端能够伸入到待灌装的饮料瓶口内。本实用新型的有益之处在于:在喷枪向饮料瓶喷液灌装时,由于轴线处的出气孔设置,能够同步排出饮料瓶内的空气,从而能够防止饮料瓶内的饮料由于压力过大而溢出,也能提高饮料灌装时饮料瓶的稳定性,防止由于饮料瓶由于内部压力过大而变形或震动,提高饮料的灌装效率。

Description

一种饮料灌装用的喷枪结构
技术领域
本实用新型属于饮料灌装技术领域,具体是一种饮料灌装用的喷枪结构。
背景技术
果汁饮料由于其富含大量益生元素而被越来越多的人喜爱。而果汁饮料以水果作为原材料,可经过榨汁、灭菌、灌装、封盖和包装等环节后上市,在其生产工序中至今还存在很多的问题。
例如,中国专利文献CN 207596439U于2018年7月10日公开了“一种饮料灌装装置”,灌装桶和传输装置;传输装置设置在灌装桶的正下方;灌装桶包括桶体和灌装机构,灌装机构位于桶体的下面,灌装机构包括输液管和灌装嘴,输液管的上端连接桶体的底端,输液管的下端与灌装嘴相连,桶体内设置有搅拌装置,桶体上盖上设有进液管;传输装置包括传送带和可调节高度的支架,传送带固定设置在支架上,传送带的表面通过螺栓固定设有放置板,螺栓沿垂直于传送带移动的方向成直线排列,放置板上设有若干排放置孔,放置孔为沉孔,放置孔的位置与灌装嘴相对应。其存在以下不足之处:灌装时,灌装嘴对准进入到饮料瓶口内,为了防止饮料瓶口漏液,需要将灌装嘴伸入瓶口内密封,这也是现有的常用技术,但在灌装时,饮料瓶内充入饮料液体,饮料瓶内的空气无法排出,两者之间的矛盾容易造成饮料瓶变形,还容易在灌装完成后,涌出的气体带动饮料瓶内饮料溢出出,降低了灌装效率。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型提供了一种饮料灌装用的喷枪结构,能够在灌装时保证饮料瓶瓶口与外界的畅通,防止饮料瓶内增压而造成在喷枪移出时饮料溢出,提高灌装效率。
为了实现实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,包括缓冲腔体和若干个环形阵列分布的枪头单元,相邻枪头单元之间设有能够配合贴紧的贴合面,所有相邻枪头单元的贴合面配合形成喷枪,所有枪头单元的出气面在喷枪形成时自动组成出气孔;喷枪的下端为锥形,喷枪的下端能够伸入到待灌装的饮料瓶口内。本申请在喷枪向饮料瓶喷液灌装时,由于轴线处的出气孔设置,能够同步排出饮料瓶内的空气,从而能够防止饮料瓶内的饮料由于压力过大而溢出,也能提高饮料灌装时饮料瓶的稳定性,防止由于饮料瓶由于内部压力过大而变形或震动,提高饮料的灌装效率。
作为优选,喷枪结构可升降设置,缓冲腔体可转动设置,枪头单元与缓冲腔体可转动连接;枪头单元的转动平面经过缓冲腔体的转动轴线;缓冲腔体的转动轴线上设有锁紧套筒,锁紧套筒能够相对缓冲腔体滑动,锁紧套筒和缓冲腔体之间设有弹性件;喷枪结构外配备有送盖装置。由于缓冲腔体和枪头单元能同时随缓冲腔体转动,枪头单元转动到缓冲腔体的转动轴线外,控制缓冲腔体向下,锁紧套筒配合送盖装置能够完成饮料瓶的锁盖,并在锁盖的同时带动枪头单元转动,从而能够实现枪头单元的甩干,防止滴液和枪头单元上的积液,提高枪头单元上的洁净性。
作为优选,喷枪下端的外周侧面设有对应饮料瓶口的弹性密封圈,弹性密封圈为分段式结构,分段的弹性密封圈分别固定在对应的枪头单元外侧。通过弹性密封圈完成喷枪和饮料瓶口的柔性接触密封,提高灌装时的稳定性。
作为优选,枪头单元外侧设有包覆壳体,贴合面位于包覆壳体上,所有包覆壳体的贴合面贴合后形成圆台环状结构。包覆壳体组成环形结构,枪头单元的出液口位于包覆壳体的底端,从而出气孔位于枪头单元出液口的上方,从而能够防止喷枪内的液体从出气孔之间溅出,保证饮料进入饮料瓶的平稳性。
作为优选,包覆壳体朝向喷枪轴线的一侧设有抵接半球。相邻枪头单元的包覆壳体上的抵接半球之间相互接触,能够在出气孔的上方形成屏障,在保证出气孔出气能力的情况下,防止饮料从出气孔溅出,保证饮料内灌装量合格。
作为优选,缓冲腔体的侧面环形阵列设有若干根输出管,输出管连接一送液软管,输出管的端部可转动设有一限位杆,枪头单元固定在限位杆上,送液软管约束在限位杆上。限位杆与输出管端部可转动连接,限位杆固定枪头单元,限位杆转动就能带动枪头单元转动,而送液软管材质较软,不会对枪头单元和限位杆转动造成影响,保证枪头单元转动的可靠性。
作为优选,喷枪结构位于一机架上,机架内通过升降气缸连接一升降板;缓冲腔体的上端连接一传动空心轴,升降板上设有配合传动空心轴的传动电机、减速箱和轴承座,传动空心轴通过轴承座内的轴承可转动设置,传动空心轴和连通储液罐的管道通过旋转接头连通,旋转接头的下游设有流量计,传动空心轴连通至缓冲腔体内部;锁紧套筒与传动空心轴同轴线。通过传动电机带动传动空心轴的转动,传动空心轴能同步带动缓冲腔体和喷枪转动,从而能够完成瓶盖拧紧的同时,完成喷枪头部的沥干;结构简单,控制方便。
综上所述,本实用新型的有益效果是:灌装饮料时能够同步排出饮料瓶内的空气,从而能够防止饮料瓶内的饮料由于压力过大而溢出,也能提高饮料灌装时饮料瓶的稳定性,防止由于饮料瓶由于内部压力过大而变形或震动,提高饮料的灌装效率;能够同时完成瓶盖的拧紧和喷枪的沥干,保证喷枪的洁净性,可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型在使用时的结构图。
图2是本实用新型中配合送盖装置的侧视图。
图3是本实用新型的内部结构图。
其中:机架3 升降板31 升降气缸32 喷枪结构4 弹性密封圈40 传动电机41减速箱42 轴承座43 传动空心轴44 旋转接头45 缓冲腔体46 方轴47 输出管48送液软管481 限位杆49 调节电机491 枪头单元50 包覆壳体51 抵接半球52 锁紧套筒53 弹性件54 饮料瓶6 送料皮带7 限位槽71 立柱81 竖直气缸82 横柱83横向气缸84 气缸夹爪85 瓶盖86 送盖带87。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例,为一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,喷枪结构4可升降设置,喷枪结构4包括可转动的缓冲腔体46和四个环形阵列分布的枪头单元50,缓冲腔体46为球面型;喷枪结构4位于一机架3上,机架3内通过升降气缸32连接一升降板31;缓冲腔体46可转动设置,缓冲腔体46的上端连接一传动空心轴44,升降板31上设有配合传动空心轴44的传动电机41、减速箱42和轴承座43,传动空心轴44通过轴承座43内的轴承可转动设置,传动空心轴44和连通储液罐2的管道通过旋转接头45连通,旋转接头45的下游设有流量计,传动空心轴44连通至缓冲腔体46内部;锁紧套筒53与传动空心轴44同轴线。
枪头单元50与缓冲腔体46可转动连接;枪头单元50的转动平面经过缓冲腔体46的转动轴线;枪头单元50与缓冲腔体46可转动连接;所有相邻枪头单元50的贴合面配合形成喷枪,所有枪头单元50的出气面在喷枪形成时自动组成出气孔;喷枪的下端为锥形,喷枪的下端能够伸入到待灌装的饮料瓶6瓶口内。喷枪下端的外周侧面设有对应饮料瓶口的弹性密封圈40,弹性密封圈40为分段式结构,每段弹性密封圈40分别固定在对应的枪头单元50外侧。具体枪头单元50和缓冲腔体46的连接方式为:缓冲腔体46的侧面环形阵列设有四根输出管48,四根输出管48的阵列轴线为缓冲腔体46的竖直轴线。输出管48连通一送液软管481,送液软管481插接密封在输出管48的管壁内,输出管48的端部通过铰接的方式可转动设有一限位杆49,限位杆49的铰接轴配备有调节电机491,限位杆49和输出管48所在的平面经过缓冲腔体46的竖直轴线。枪头单元50固定在限位杆49上,送液软管481约束在限位杆49上。枪头单元50外侧设有包覆壳体51,贴合面位于包覆壳体51上,包覆壳体51与限位杆49为一体结构,同一喷枪结构4的所有枪头单元50外的贴合面能够组合形成圆台环状结构。圆台环状结构的中心自动形成出气孔,枪头单元50的出液口位于包覆壳体51的底部,从而出气孔的下端面位于枪头单元50出液口的上方,包覆壳体51朝向枪头单元50轴线的一侧设有抵接半球52,配合抵接半球52减少喷枪喷射时的饮料溅出。缓冲腔体46上设有锁紧套筒53,锁紧套筒53与缓冲腔体46可滑动连接,锁紧套筒53的下端设有方轴47,锁紧套筒53上端设有配合方轴47的限位上孔,锁紧套筒53的下端为配合瓶盖86的限位下孔,限位下孔为圆柱形,限位下孔的直径大于限位上孔横截面的对角线长度;保证锁紧套筒53的滑动能力。锁紧套筒53和缓冲腔体46之间设有弹性件54;弹性件54采用弹簧,弹性件54的两端分别连接在缓冲腔体46和锁紧套筒53上,弹性件54上配备有压力传感器和检测锁紧套筒53位置的位移传感器,弹性件54带动锁紧套筒53下压,在锁紧套筒53和瓶盖不匹配时,弹性件54收缩,只要小角度转动锁紧套筒53就能完成锁紧套筒53和瓶盖86的配合,而通过压力传感器和位移传感器,能够确保弹性件54的作用,控制锁紧套筒53和瓶盖86的配合量,实现快速拧紧瓶盖86。喷枪结构4外设有送盖装置。本实施例中喷枪结构4设有三组,送盖装置也对应喷枪结构4设有三组,能够同时完成三个瓶子的饮料灌装和瓶盖86锁紧,而在实际应用中,具体的喷枪结构4的组数可以根据空间大小等因素自由决定。过滤除菌后的饮料从机架3上的管道分流成三股后分别进入到三组喷枪结构4内,饮料依次流过旋转接头45、缓冲腔体46、输出管48、送料软管481和枪头单元50,最后进入到饮料瓶6内。送盖装置包括上方限位若干个瓶盖86的送盖带87,送盖带87上设有配合瓶盖86的卡槽,送盖带87外设有升降机构,升降机构上设有垂直送盖带87的平移机构,平移机构配备有能抓取送盖带87的气缸夹爪85。具体的,升降机构包括竖直设置的立柱81,立柱81左侧设有竖直气缸82,竖直气缸82的活塞杆上设有竖直滑块,立柱81上设有配合竖直滑块的导轨,而在竖直滑块上设有横柱83,横柱83下侧设有横向气缸84,气缸夹爪85位于横向气缸84的活塞杆端部;气缸夹爪85上设有瓶盖86到位传感器。
本申请能够依次完成饮料的灭菌、灌装和封盖,结构紧凑;现加热腔体1的介质密度调节,防止搅拌叶片15下方出现沉淀堆积的情况;加热腔体1实现饮料的加热消毒,降低了灌装系统内过滤装置更换频率,提高了灌装效率;能够同时完成瓶盖86的拧紧和枪头单元50的沥干,无需为枪头单元50配备专门的吹气装置就能保证枪头单元50的洁净性。

Claims (7)

1.一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,包括缓冲腔体和若干个环形阵列分布的枪头单元,相邻枪头单元之间设有能够配合贴紧的贴合面,所有相邻枪头单元的贴合面配合形成喷枪,所有枪头单元的出气面在喷枪形成时自动组成出气孔;喷枪的下端为锥形,喷枪的下端能够伸入到待灌装的饮料瓶口内。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,所述喷枪结构可升降设置,缓冲腔体可转动设置,枪头单元与缓冲腔体可转动连接;枪头单元的转动平面经过缓冲腔体的转动轴线;缓冲腔体的转动轴线上设有锁紧套筒,锁紧套筒能够相对缓冲腔体滑动,锁紧套筒和缓冲腔体之间设有弹性件;喷枪结构外配备有送盖装置。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,所述喷枪下端的外周侧面设有对应饮料瓶口的弹性密封圈,弹性密封圈为分段式结构,分段的弹性密封圈分别固定在对应的枪头单元外侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,所述枪头单元外侧设有包覆壳体,贴合面位于包覆壳体上,所有包覆壳体的贴合面贴合后形成圆台环状结构。
5.根据权利要求4所述的一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,所述包覆壳体朝向喷枪轴线的一侧设有抵接半球。
6.根据权利要求1或2所述的一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,所述缓冲腔体的侧面环形阵列设有若干根输出管,输出管连接一送液软管,输出管的端部可转动设有一限位杆,枪头单元固定在限位杆上,送液软管约束在限位杆上。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种饮料灌装用的喷枪结构,其特征是,位于一机架上,所述机架内通过升降气缸连接一升降板;缓冲腔体的上端连接一传动空心轴,升降板上设有配合传动空心轴的传动电机、减速箱和轴承座,传动空心轴通过轴承座内的轴承可转动设置,传动空心轴和连通储液罐的管道通过旋转接头连通,旋转接头的下游设有流量计,传动空心轴连通至缓冲腔体内部;锁紧套筒与传动空心轴同轴线。
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