CN202379215U

CN202379215U - 一种反复开封液态食品的保鲜包装装置

Info

Publication number: CN202379215U
Application number: CN2011205762766U
Authority: CN
Inventors: 吴克刚; 柴向华; 黄海娟; 张文; 李婷
Original assignee: Guangdong University of Technology
Current assignee: Guangdong University of Technology
Priority date: 2011-12-31
Filing date: 2011-12-31
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2021-12-31

Abstract

本实用新型提供一种反复开封液态食品的保鲜包装装置，包括包装容器和装设于包装容器出口处的出液阀，出液阀包括活塞和阀座，阀座设有活塞腔，活塞套设于阀座的活塞腔内，活塞腔通过其下部设有的进液口与包装容器的出口联通，活塞腔的上部设有出液口，活塞的外壁上至少一处与活塞腔设有形成配合能贯通进液口及出液口的通槽，活塞能完全覆盖进液口。本实用新型采用由活塞的外壁与活塞腔的内壁之间设有贯通出液口的缺口组成的单向式通道出液阀，和随液体食品减少其容积自动缩小的包装容器，防止空气进入包装容器内，以解决在需要经常反复使用的包装容器内液态食品卫生安全性不高、产品质量稳定性较差、消费周期较短的问题。

Description

一种反复开封液态食品的保鲜包装装置

技术领域

本实用新型涉及液体保鲜包装技术领域，特别涉及一种反复开封液态食品的保鲜包装装置。

背景技术

目前,市场销售的液态食品系列包装精美、容量各异，给消费者提供了多种选择，能满足不同消费者的需要，取得了良好的促销效果，同时，包装在未开启之前和在合上盖子之后包装装置内液态食品的密封性都很好，在一定的程度上保证了包装装置内液态食品的质量。现有厂家在包装液态食品时，通常主要考虑了包装食品未开封前的食品稳定性，而如何控制包装食品开封后的长时间使用过程中稳定性却未得到足够重视。尤其是对于一些消费周期长、消费过程反复开封的液态食品（如食用油、酱油等），或者是一些大包装液态食品开封后不能一次性短时间消费完（如大包装牛奶、饮料、酒等），在包装开启之后，随着包装装置内的液态食品流出，由于包装装置内的容积不变，在大气压的作用下，空气随之进入包装，使包装装置内剩余的液态食品容易受到空气氧化以及空气中的微生物污染而变质，导致液态食品在使用过程中产品质量的稳定性不高、消费周期较短。例如包装食用油，消费周期较长，使用过程人们会经常反复打开油瓶倒出一部分食用油作日常烹调之用，其余的在油瓶里常温封盖继续存放。然而，在油瓶倒出油过程中，由于油瓶内的容积不变，在大气压的作用下，空气随之从瓶口进入油瓶内，致使空气里面的氧气及混合在空气中的微生物接触到剩余食用油从而引起瓶中剩余食用油发生氧化酸败。并且，随着瓶中油被渐渐倒出，油瓶里面的油越少、空气越多、氧化酸败也就越严重。

为了解决上述液态食品使用过程中容易氧化酸败的问题，传统解决方法主要有两种，一种方法是往液态食品里添加抗氧化剂、防腐剂等，由于消费者健康安全意识的加强，越来越意识到合成食品添加剂的毒副作用，一些企业不再添加化学合成抗氧化剂、防腐剂等；另一种方法是通过高压往液态食品包装充入如氮等无毒惰性气体以求保鲜，这种保存方法是以包装容器的瓶口或桶口处于封闭严实不泄漏为前提的，然而，包装在开启之后，由于压力释放，氮等无毒惰性气体在液态食品的含量大大减少，取而代之的是空气的补充进入包装装置内，导致液态食品容易受到空气氧化以及空气中的微生物污染而变质。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种包装容器的容积随液体食品减少而自动缩小，防止空气进入包装容器内的反复开封液态食品保鲜包装装置，以解决包装容器内液态食品卫生安全性不高、产品质量稳定性较差、消费周期较短的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种反复开封液态食品的保鲜包装装置，包括包装容器和装设于包装容器出口处的出液阀，其特征在于，所述出液阀包括活塞和阀座，阀座设有活塞腔，活塞套设于阀座的活塞腔内，所述活塞腔通过其下部设有的进液口与包装容器的出口联通，活塞腔的上部设有出液口，活塞的外壁上至少一处与活塞腔设有形成配合能贯通进液口及出液口的通槽，活塞能完全覆盖进液口。

上述活塞腔的横截面形状为圆形或椭圆或多边形，所述活塞与活塞腔的形状相对应。

上述活塞的横截面形状为椭圆形或圆形或多边形或星形，圆形或椭圆形的外圆或多边形、星形的外切圆与活塞腔的横截面尺寸相配合。

上述阀座的活塞腔包括柱形空腔及锥形空腔，活塞的形状与活塞腔的形状对应，出液口位于活塞腔的柱形空腔的侧壁上。

上述活塞腔为圆柱形空腔及圆锥形空腔，所述活塞与活塞腔的形状相对应。

上述阀座的顶部还装设有阀盖。

上述包装容器为软包装袋。

上述包装容器包括底部开口的腔体、设于腔体内的密封活塞和限位块，限位块装设于腔体底部，腔体的顶部设有液体出口与阀座的进液口贯通连接。

本实用新型的有益效果是：采用由活塞的外壁与活塞腔的内壁之间设有贯通出液口的缺口组成的单向式通道出液阀，和随液体食品减少其容积自动缩小的包装容器，能有效防止空气进入包装容器内，以解决在需要经常反复使用的包装容器内液态食品卫生安全性不高、产品质量稳定性较差、消费周期较短的问题；由于活塞横截面的有效覆盖面积不小于进液口开口面积，而小于活塞腔截面积，使用时倒置包装容器，活塞离开进液口，液态食品可以从活塞与活塞腔的缝隙缺口流出进液口，使用完毕平放包装容器，活塞密封进液口，有效防止空气进入包装装置内；包装容器为软包装袋，由于采用单向式通道的出液阀，随包装容器内液态食品流出，软包装袋内的容积在大气压作用下变小，保证软包装袋内的容积基本与剩余液态食品的体积相等；使用时倒置包装容器，利用底部开口的腔体和密封活塞的配合，在密封活塞自身重力下，密封活塞往下滑动，致使包装容器的容积与剩余液态食品的体积基本相等。

附图说明

图1是本实用新型实施例包装容器为软包装袋的包装装置的结构示意图；

图2是图1中柱形活塞的出液阀的结构示意图；

图3是图2中活塞截面形状为正方形的出液阀的俯视图；

图4是图2中活塞截面形状为等边三角形的出液阀的俯视图；

图5是图2中活塞截面形状为四星形的出液阀的俯视图；

图6是本实用新型带有圆锥体的活塞的出液阀结构示意图；

图7是本实用新型实施例带有密封活塞的包装容器的包装装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型是一种反复开封液态食品的保鲜包装装置，包括包装容器1和装设于包装容器1出口处的出液阀2，其特征在于，所述出液阀2包括活塞21和阀座22，阀座22设有活塞腔221，活塞21套设于阀座22的活塞腔221内，所述活塞腔221通过其下部设有的进液口222与包装容器1的出口联通，活塞腔221的上部设有出液口223，活塞21的外壁上至少一处与活塞腔221设有形成配合能贯通进液口222及出液口223的通槽210，活塞21能完全覆盖进液口222，采用活塞21的外壁与活塞腔221的内壁之间设有贯通出液口223的缺口，使活塞21在有效覆盖进液口222进行密封同时又能使活塞21移动在离开进液口222时形成流体通路供液态食品流出。当使用时倒置包装容器1，在液态食品的推动和自身重力的作用下，活塞21滑落离开进液口222，此时，活塞21的外壁与活塞腔221的内壁之间缺口自然形成流体通道使液态食品流过并从出液口223流出；倒取结束时平放包装装置，活塞21滑动至进液口222进行覆盖密封以免空气进入包装装置内。所述包装容器1为软包装袋，由于采用单向式通道的出液阀2，随包装容器1内液态食品流出，软包装袋内产生负压，在大气压作用下软包装袋内的容积变小，保证软包装袋内的容积基本与剩余液态食品的体积相等，防止软包装袋内产生负压而吸进外界空气，进而避免液态食品因与外界空气接触发生氧化反应而酸败的问题。

如图2至图5所示，所述活塞腔221的横截面形状为圆形或椭圆形或多边形，所述活塞21与活塞腔221的形状相对应,在保证活塞21的外壁上至少一处与活塞腔221设有形成配合能贯通进液口222及出液口223的通槽210情况下，且活塞21能完全覆盖进液口222，活塞腔221的横截面形状可以为圆形或椭圆形或多边形，甚至可以是不规则多边形，同时活塞21的横截面形状亦如此；所述活塞21的横截面形状可为圆形或椭圆形或多边形或星形，多边形、星形的外切圆与活塞腔221的横截面圆尺寸相配合，而与活塞配合，其中活塞21在通常状态下能完全覆盖密封住进液口222，而在使用时倒置包装装置，在液态食品的推动和自身重力的作用下，活塞21滑落离开进液口222，此时，活塞21与活塞腔221之间形成的通槽210就自然成为液态食品从进液口222流往出液口223的流体通道。

如图6所示，所述阀座22的活塞腔221包括柱形空腔及锥形空腔，活塞21的形状与活塞腔221的形状对应，出液口223位于活塞腔221的柱形空腔的侧壁上，所述活塞腔221为圆柱形空腔及圆锥形空腔，所述活塞21与活塞腔221的形状相对应，使用时倒置包装容器1，在液态食品的推动和自身重力的作用下，活塞21滑落离开进液口222，由于有锥度的地方活塞21的横截面积小于活塞腔221的柱形空腔横截面积，因此当有锥度部分的活塞21移动至活塞腔221的柱形空腔的侧壁上的出液口223时，活塞21与活塞腔221之间形成的通槽210就自然成为液态食品从进液口222流往出液口223的流体通道；倒取结束时平放包装装置，由于活塞21的下端面直径不小于进液口222直径，活塞21滑动至进液口222进行覆盖密封以免空气进入包装装置内，防止液态食品受氧化反应而发生酸败。所述阀座22的顶部还装设有阀盖224，防止带有锥状体的活塞21滑出活塞腔221外面，另外主要在工艺上考虑，以方便装卸活塞腔221内的活塞21。

如图7所示，所述包装容器1包括底部开口的腔体11、设于腔体11内的密封活塞12和限位块110，限位块110装设于腔体11底部，腔体11的顶部设有液体出口与阀座22的进液口222贯通连接，使用时倒置包装容器1，利用底部开口的腔体11和密封活塞12的密封配合，随着液态食品的流出，由于包装容器内产生的负压和密封活塞12的自身重力作用下，密封活塞12会随着液态食品的流出向下滑动，包装容器1内的有效容积也会随之变小，避免空气进入包装容器1中。腔体11底部、密封活塞12的下方设有限位块110，防止密封活塞12从腔体11底部滑出外面。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims

1.一种反复开封液态食品的保鲜包装装置，包括包装容器（1）和装设于包装容器（1）出口处的出液阀（2），其特征在于，所述出液阀（2）包括活塞（21）和阀座（22），阀座（22）设有活塞腔（221），活塞（21）套设于阀座（22）的活塞腔（221）内，所述活塞腔（221）通过其下部设有的进液口（222）与包装容器（1）的出口联通，活塞腔（221）的上部设有出液口（223），活塞（21）的外壁上至少一处与活塞腔（221）设有形成配合能贯通进液口（222）及出液口（223）的通槽（210），活塞（21）能完全覆盖进液口（222）。

2.根据权利要求1所述的保鲜包装装置，其特征在于，所述活塞腔（221）的横截面形状为圆形或椭圆形或多边形，所述活塞（21）与活塞腔（221）的形状相对应。

3.根据权利要求2所述的保鲜包装装置，其特征在于，所述活塞（21）的横截面形状为圆形或椭圆形或多边形或星形，圆形或椭圆形的外圆或多边形、星形的外切圆与活塞腔（221）的横截面尺寸相配合。

4.根据权利要求1所述的保鲜包装装置，其特征在于，所述阀座（22）的活塞腔（221）包括柱形空腔及锥形空腔，活塞（21）的形状与活塞腔（221）的形状对应，出液口（223）位于活塞腔（221）的柱形空腔的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的保鲜包装装置，其特征在于，所述活塞腔（221）为圆柱形空腔及圆锥形空腔，所述活塞（21）与活塞腔（221）的形状相对应。

6.根据权利要求1至5任一项所述的保鲜包装装置，其特征在于，所述阀座（22）的顶部还装设有阀盖（224）。

7.根据权利要求6所述的保鲜包装装置，其特征在于，所述包装容器（1）为软包装袋。

8.根据权利要求6所述的保鲜包装装置，其特征在于，所述包装容器（1）包括底部开口的腔体（11）、设于腔体（11）内的密封活塞（12）和限位块（110），限位块（110）装设于腔体（11）底部，腔体（11）的顶部设有液体出口与阀座（22）的进液口（222）贯通连接。