MX2008002411A - Agente de recubrimiento para pelicula de transferencia hidraulica, metodo de transferencia hidraulica y producto de transferencia hidraulica. - Google Patents

Abstract

Un agente de recubrimiento (60) para una pelicula de transferencia hidraulica comprendida de una composicion de resina endurecible con ultravioleta (62) para ser aplicada sobre una pelicula para transferencia hidraulica (20), agente de recubrimiento el cual no contiene solvente organico, contiene al menos un prepolimero fotopolimerizable, un monomero fotopolimerizable y un fotoiniciador que tiene la viscosidad de 10 a 100 cps (25 degree C) y una solubilidad de tinta de 10 o mas en terminos del valor de SP. En consecuencia, las operaciones para la emergencia de la adhesiva del patron impreso seco de la pelicula de transferencia hidraulica e imparticion de capacidad de endurecimiento por ultravioleta al patron impreso puede ser logrado de manera segura y eficiente.

Description

AGENTE DE RECUBRIMIENTO PARA PELÍCULA DE TRANSFERENCIA HIDR ULICA, MÉTODO DE TRANSFERENCIA HIDRÁULICA Y PRODUCTO DE TRANSFERENCIA HIDR ULICA CAMPO TÉCNICO Esta invención se relaciona con un agente de recubrimiento para una película de transferencia de presión de agua, y de manera más particular, con un agente de recubrimiento para una película de transferencia de presión de agua usada para reproducir (recuperar) una adhesión de un patrón de impresión seco de una película de transferencia de presión de agua a ser transferido sobre una superficie de un artículo a ser decorado y también con un método de transferencia de presión de agua usando el agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua y un artículo de transferencia de presión de agua producido por la presente.

ANTECEDENTES DE LA TECNOLOGÍA Se ha usado un método de transferencia de presión de agua para decorar una superficie tridimensional complicada de un artículo. Típicamente, este método de transferencia de presión de agua es uno en el cual la película de transferencia tiene un patrón de impresión insoluble en agua predeterminada aplicado sobre una película soluble en agua que flota sobre una superficie de agua dentro de un tubo de transferencia y se humedece con el agua y un artículo (un cuerpo de transferencia o un cuerpo al que se transferirá el patrón) es sumergido en el agua dentro del tubo de transferencia mientras entra en contacto con la película de transferencia, con lo que el patrón de transferencia de la película de transferencia es transferido sobre la superficie del artículo usando la presión del agua para formar por lo tanto una capa decorativa. En general, puesto que la película de transferencia de presión de agua es almacenada en forma de rollo con un patrón de impresión impreso y seco sobre la película soluble en agua, el patrón de impresión está en un estado seco mientras tiene una pérdida de adhesión y por lo tanto requiere recubrir un solvente como un activador o un adelgazante al patrón de impresión para tener un estado húmedo similar al estado de la tinta inmediatamente después de ser impresa (un estado donde tiene una adhesión) , el cual generalmente se conoce como tratamiento de activación. Para proporcionar la función de protección de la superficie mecánica o química como resistencia al agua, resistencia a solventes, resistencia a medicinas, ' resistencia al ambiente, etc., a la capa decorativa formada sobre la superficie del artículo por transferencia de presión de agua, generalmente se forma una capa de protección superficial transparente (recubrimiento superior) sobre la parte superior de la capa decorativa. Esa capa de protección de la superficie se forma siendo aplicada por medio de rocío o por medio de transferencia de presión de agua, etc. por separado de la capa decorativa, o por el método de transferencia de presión de agua al mismo tiempo cuando la capa decorativa es formada por transferencia de presión de agua (véanse los Documentos de Patente 1 y 2) . En cualquiera de esos casos, puesto que la capa decorativa en sí no tiene función de protección de superficie, se requiere la capa de protección de la superficie separada de la capa decorativa. Sin embargo, puesto que el método de formar por separado la capa de protección de la superficie y la capa decorativa requiere dos operaciones de decoración y protección de la superficie, la efectividad en la operación se vuelve más lento puesto que el método de formar simultáneamente la capa de protección de la superficie y la capa decorativa requiere una película de transferencia de presión de agua de construcción complicada. De este modo, cualquiera de los métodos no puede proporcionar, de manera desventajosa, la capa decorativa que tenga la superficie protegida en una forma barata. Del mismo modo, los inventores han propuesto la invención de un método para transferir una capa decorativa bajo presión de agua, al mismo tiempo que se imparte resistencia al desgaste, resistencia a los solventes, etc. a la capa decorativa en sí y se ha solicitado una patente para esta invención (véanse los Documentos de Patente 3 hasta 5) . De acuerdo a este método, una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta que contiene un ingrediente de activación del tipo sin solvente como un monómero de fotopolimerización se aplica sobre un patrón de impresión seco de una película de transferencia de presión de agua, por lo que la adhesión del patrón de impresión es recuperada por el ingrediente de activación de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta. También, puesto que el patrón de impresión es transferido sobre el cuerpo objetivo bajo presión de agua en el estado donde la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se infiltra a todo el patrón de impresión, cuando la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta es endurecida por radiación y rayos ultravioleta, la capa decorativa formada por el patrón de impresión adquiere el estado donde la capacidad de endurecer con rayos ultravioleta es impartida a éste por lo tanto la función de protección química y mecánica de la superficie como la resistencia a los solventes, resistencia al desgaste, etc. se imparten a la capa decorativa en sí.

Para combinar de manera integral el patrón de impresión y la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta permitiendo que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se filtre al patrón de impresión para recuperar la adhesión del patrón de impresión seco e impartir la capacidad de endurecer con rayos ultravioleta al patrón de impresión aplicando la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta a la película de transferencia de impresión de agua, la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta requiere una viscosidad relativamente baja suficiente para que la composición de resina sea capaz de infiltrarse uniformemente a todo el patrón de impresión una vez seca y curada y que la solubilidad de la tinta sea capaz de disolver la tinta y recuperar la adhesión de la misma y de este modo la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta es aplicada de manera deseable al patrón de impresión en una cantidad predeterminada de aplicación. Si la viscosidad de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta es demasiado alta, entonces esta composición de resina que endurece con rayos ultravioleta no puede infiltrar todo el patrón de impresión en una •cantidad apropiada, si la solubilidad" de la tinta de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta es demasiado baja, entonces la adhesión del patrón de impresión del estado donde está seco y curado no puede recuperarse, y la cantidad de aplicación de composición de resina que endurece con rayos ultravioleta es demasiado baja, entonces la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta no puede alcanzar la superficie del patrón de impresión (una cara externa del patrón de impresión después de transferirse) . Además, si la viscosidad de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta es demasiado baja y la cantidad de aplicación de la misma es demasiado alta, se indica al patrón de impresión distribuirse, por lo que aparece el fenómeno donde el patrón queda oscuro o desordenado. De este modo, en la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta requiere una viscosidad predeterminada, la solubilidad de la tinta y la cantidad de aplicación para recuperar la adhesión que el patrón de impresión seco y permitir que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se infiltre hacia el patrón de impresión para combinarse o mezclarse de manera integral con un control de impresión. Lo que significa "combinación integral de composición de resina que endurece con rayos ultravioleta" no es que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se combine parcialmente con el patrón de impresión, sino que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se combine completamente con el patrón de impresión preferiblemente en una forma combinada de manera uniforme. Si la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se combina con el patrón de impresión únicamente sobre un lado de la aplicación de la composición de resina, pero no alcanza la superficie externa del patrón de impresión después de ser transferida, la función de protección de la superficie como la resistencia al solvente, etc. no puede ser impartida a la superficie de la capa decorativa, la cual es la superficie más externa de la capa decorativa. En la invención del método anteriormente mencionado propuesto por los inventores, se describe el uso de lo que se conoce comercialmente disponible bajo "UV MAT-000 MÉDIUM", el nombre comercial de la pantalla tipo UV de tinta de TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Japón, o que se encuentra comercialmente disponible bajo el nombre de "UV PAL-000 MÉDIUM", el nombre comercial de tinta de pantalla tipo UV de TEIKOKU INK MANUFACTURE CO . , LTD., Japón como la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta adecuada para recuperar la adhesión del patrón de impresión para combinar de manera integral la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta con el 'patrón de impresión por infiltración de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta en todo el patrón de impresión. Esas composiciones se encuentran comercialmente disponibles para un amplio uso y pueden recuperar la adhesión del patrón de impresión seco e impartir la capacidad de endurecer con luz ultravioleta al patrón de adhesión por su infiltración hacia todo el patrón de impresión en un cierto grado. De este modo, esas composiciones de resina que endurecen con luz ultravioleta para uso pueden ser aplicadas sobre una transferencia de presión de agua de grado bajo o medio en el cual deberá unirse un patrón similar a un grano. Esas composiciones de resina que endurecen con rayos ultravioleta para uso amplio no pueden ser aplicadas completamente a una transferencia de presión de agua grado alto o superalto en la cual una calidad de diseño pobre como la sensación de un árbol verdadero requerida para la decoración de un artículo interior de automóvil. Además de esto, esas composiciones de resina que endurecen con rayos ultravioleta no pueden ser aplicadas completamente a varias películas de transferencia que tengan mucha acumulación de pasta con respecto a los elementos de la tinta como el tipo de tinta o de tono a ser usado para el patrón de impresión y siguen existiendo problemas de compatibilidad y conformación con varios equipos usados en las líneas de procesamiento de transferencia de presión de agua convencionales. Esas composiciones de resina que endurecen con rayos ultravioleta comercialmente disponibles contienen al menos un prepolímero de fotopolimerización, monómero de fotopolimerización e iniciador óptico y se fabrican para los productos para dar los usos como tintas, materiales de recubrimientos, adhesivos o similares preparándolos y agregándoles los ingredientes en algunos casos. Esas composiciones de resina gue endurecen con rayos ultravioleta comercialmente disponibles no eran los productos gue eran fabricados para uso intencional en los cuales las composiciones de resina se infiltran a toda la tinta una vez seca y curada para combinarse integralmente con el patrón de impresión y endurecer junto con la tinta después de que los rayos ultravioleta son irradiados y si la capacidad de endurecimiento con luz ultravioleta es impartida a la tinta. En la modalidad descrita en los documentos de patente mencionados anteriormente, que permite la recuperación de adhesión de la tinta y proporcionar la capacidad de endurecer con rayos ultravioleta al patrón de tinta se encuentra fuera del producto convencional de otros usos y se usan de manera comprometida . Los inventores hacen varias preparaciones m'ientras que el prepolímero de fotopolimerización, monómero de fotopolimerización, etc., cambian en su tipo y combinaciones y cuando observan una composición de resina que endurece la luz ultravioleta novedosa no es adecuada como agente de recubrimiento para una película de transferencia de presión de agua que tiene una viscosidad relativamente baja suficiente para poder infiltrarse de manera uniforme a todo el patón de impresión una vez seca y curada y una solubilidad de tinta suficiente para recuperar la adhesividad de la tinta disolviendo ésta y con el resultado de pruebas repetitivas, encuentran que existe una viscosidad requerida y predeterminada en una solubilidad de tinta predeterminada para la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta adecuada para el agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua y que esos parámetros así como la selección de monómero de fotopolimerización son importantes para esto. De manera más particular, el monómero de fotopolimerización tiene los siguientes requerimientos; (1) El monómero de fotopolimerización en sí tiene una baja viscosidad para obtener una viscosidad apropiada de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta que tiene el monómero de fotopolimerización agregado a ésta. (2) El monómero de fotopolimerización requiere la potencia del solvente para el polímero de fotopolimerización esencial para la propiedad física de la película de recubrimiento terminada tendiente a tener una alta viscosidad. (3) El monómero de fotopolimerización requiere la potencia del solvente para la tinta del patrón de impresión. (4) El monómero de fotopolimerización en sí tiene una buena capacidad de endurecimiento cuando son irradiados rayos ultravioleta. (5) El monómero de fotopolimerización tiene una buna adhesión a resina ABS, materiales PC, etc., usados como materiales base para un artículo de transferencia de presión de agua en muchos casos. (6) El monómero de fotopolimerización requiere una baja capacidad de contracción cuando cure y lisura y también se mantenga la transparencia. De este modo, se encontró que el agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua comprende una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta que contiene el monómero de fotopolimerización que satisface los requerimientos mencionados anteriormente. [Documento de Patente 1] JP4-197699A [Documento de Patente 2] JP2003-200698A [Documento de Patente 3] especificación de la Solicitud JP No. 2003-409874 [Documento de Patente 4] JP2005-14604A [Documento de Patente 5] WO2004/108434 LA INVENCIÓN PROBLEMAS A SER RESUELTOS POR LA INVENCIÓN Un primer objetivo de la invención es proporcionar un agente de recubrimiento para una película de transferencia de presión de agua adecuada para recuperar la adhesión de un patrón de impresión de la película de transferencia de presión de agua y también para lograr de manera efectiva y positiva una operación de impartir la capacidad de endurecer con rayos ultravioleta al patrón de impresión. Otro objetivo de la invención es proporcionar un método para transferir un patrón de impresión sobre un artículo usando un agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua adecuada para recuperar la adhesión del patrón de impresión de la película de transferencia de presión de agua y también para lograr de manera positiva y efectiva la operación de impartir la capacidad de endurecer con luz ultravioleta al patrón de impresión. Un objetivo más de la invención es proporcionar un artículo de transferencia de presión de agua fabricado mediante el uso de un agente de recubrimiento para una película de transferencia de presión de agua adecuada para recuperar la adhesión de un patrón de impresión de la película de transferencia de presión de agua y también para lograr de manera positiva y efectiva una operación de impartir la capacidad de endurecer con rayos ultravioleta al patrón de impresión.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo a una primera característica de la invención, se proporciona un agente de recubrimiento para una película de transferencia de presión de agua que comprende una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta a ser recubierta sobre la película de transferencia de presión de agua para recuperar la adhesión de un patrón de impresión seco de la película de transferencia de presión de agua e infiltrar todo el patrón de impresión para combinarse integralmente con el patrón de impresión después de endurecer por rayos ultravioleta, por lo que se imparte la capacidad de endurecer con rayos ultravioleta al patrón de impresión, no conteniendo la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta solventes orgánicos, pero conteniendo al menos prepolímero de fotopolimerización, monómero de fotopolimerización, e iniciador de la fotopolimerización y también una viscosidad de 10 a 100 CPS (25°C) y una solubilidad de tinta de 10 o má's a un valor de SP. En la primera característica de la invención, el monómero de fotopolimerización tiene, de manera más deseable de 3 a 30 CPS (25°C) y la solubilidad de la tinta de 9 o más en el valor de SP. En la primera característica de la invención, el monómero de fotopolimerización puede ser preferiblemente diacrilato de 1.6 hexandiol y un contenido del mismo puede ser de manera deseable del 30 al 90% en peso con relación al peso total de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta. En la primera característica de la invención, el iniciador de la fotopolimerización contiene ambos del iniciador de la fotopolimerización que endurece en la superficie y el iniciador de la fotopolimerización que endurece en el interior y el iniciador de la fotopolimerización que endurece en el interior, preferiblemente del 10 al 90% en relación a la conversión al peso total del iniciador de la fotopolimerización. En este caso, el iniciador de la fotopolimerización que endurece la superficie puede ser, de manera más preferible del sistema de hidroxi-cetona mientras que el iniciador de la fotopolimerización que endurece en el interior, puede ser, de manera más preferible del sistema de óxido de acilfosfina . Además de esto, "en la primera característica de la invención, pueden ser agregadas perlas de resina a la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta.

De acuerdo a una segunda característica de la invención, se proporciona un método de transferencia de presión de agua que comprende los pasos de recubrir una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta sobre un patrón de impresión seco sobre una película soluble en agua de una película de transferencia de presión de agua, cuando el patrón de impresión es transferido bajo presión de agua sobre una superficie de un artículo para recuperar la adhesión del patrón de impresión de la película de transferencia de presión de agua por un componente de activación sin solvente en la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta y también para que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se infiltre al patrón de impresión y se contenga en el patrón de impresión; transferir el patrón de impresión sobre el artículo, forzando el artículo bajo agua junto con una película de transferencia de presión de agua, mientras la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta combinada con un patrón de impresión es forzada contra la superficie del artículo, irradiar por lo tanto rayos ultravioleta sobre el artículo por lo que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta y la composición de resina que endurece con" rayos ultravioleta combinada con el patrón de impresión endurecen, mientras se combinan integralmente, el método se caracteriza por transferir el patrón de impresión bajo presión de agua forzando el artículo para que tenga el patrón de impresión transferido, mientras entra en contacto con la película de presión de agua después de aplicar sobre el patrón de impresión de la película de transferencia de presión de agua un agente de recubrimiento de acuerdo a la primera característica de la invención mencionada anteriormente . En la segunda característica de la invención, el agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua puede ser aplicado preferiblemente teniendo un espesor de 3 a 30 µm. De acuerdo a una tercera característica de la invención, se proporciona un artículo de transferencia de presión de agua, caracterizado porque es fabricado por el método de acuerdo a la segunda característica de la invención. Aunque el agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua de acuerdo a la invención comprende una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta, el monómero de fotopolimerización de la resina que endurece con rayos ultravioleta tiene una potencia de solvente para una tinta del patrón de impresión así como para el propolímero de fotopolimerización como una mayor capacidad de endurecimiento, una buena adhesión a resinas ABS, materiales PC, etc., los cuales son los materiales base sobre los cuales va a ser transferido el patrón de impresión bajo presión de agua, y una mejor capacidad de contracción cuando endurece con buena lisura y también se mantiene una buena transparencia. De este modo, el patrón de impresión seco y curado de la película de transferencia de presión de agua puede ser recuperado positivamente por la viscosidad apropiada y solubilidad de la tinta de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta y puesto que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se infiltra y penetra todo el espesor del patrón de impresión desde la superficie sobre el lado de aplicación del agente de recubrimiento a la superficie sobre el lado opuesto, de modo que el patrón de impresión y la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se combinan integralmente entre sí sobre todo el patrón de impresión (toda el área y espesor del mismo) , la capa decorativa obtenida por el patrón de impresión transferido sobre el artículo es endurecida por rayos ultravioleta sobre toda la capa decorativa incluyendo la superficie externa y por lo tanto el patrón de impresión puede unirse sólidamente sobre la superficie del artículo y, además de esto, la función de protección de la superficie de acuerdo al endurecimiento con rayos ultravioleta puede ser impartido a la capa decorativa en sí. De este modo, esta invención puede ser aplicada completamente a la transferencia de presión de agua de grado alto o superalto en la cual una calidad de diseño pequeño como la sensación de un árbol verdadero que requiera pueda aplicarse completamente a varias películas de transferencia que tengan una gran acumulación de pasta con respecto a los elementos de la tinta como el tipo de tinta. Además, la invención tiene compatibilidad y conformación con varios equipos usados en las líneas de procesamiento de transferencia de presión de agua convencionales . De acuerdo a la invención, la solubilidad de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede ser más cercana a la del componente de tinta del patrón de impresión usando la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta que tenga la viscosidad particular de 10 a 100 CPS (25°C) y la solubilidad particular de la tinta de 10 ó más al valor de SP. Además, el recubrimiento más liso para el componente de tinta del patrón de impresión y la permeabilidad de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta al componente de la tinta puede mantenerse. Además, de acuerdo a la invención, puesto que se usa el monómero de fotopolimerización que tiene una viscosidad particular de 3 a 30 CPS (25°C) y la solubilidad particular de la tinta de 9 o más al valor de SP, el prepolímero de fotopolimerización que tiene una tendencia a alta viscosidad puede ser disuelto completamente para reducir su viscosidad y tener la solubilidad de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede ser más cercana a la del componente de tinta del patrón de impresión. Por lo tanto, puede obtenerse una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta que mantiene la propiedad de aplicar uniformemente la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta sobre el componente de tinta del patrón de impresión (capacidad de aplicación uniforme) y la propiedad en la cual la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede infiltrar el componente de tinta de una forma (permeabilidad) . Además de esto, la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede mantener completamente la buena adhesión a las resinas ABS, los materiales PC etc., de los materiales base, la lisura y. transferencia cuando endurece y por lo tanto puede obtenerse el agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua. En la invención, el término "que no contiene solvente orgánico" no significa que sea el cero absoluto de un "ingrediente solvente" sino que nunca es exclusivo de tener un ingrediente de solvente agregado para escapar de la invención o tener un ingrediente de solvente usado para producir el monómero o el prepolímero, pero puede ser que si existe puede obtener la función de readhesión del patrón de impresión por el ingrediente de activación sin solvente en la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta, el cual es típicamente un monómero de fotopolimerización al grado necesario y total. De manera similar el término "que no contiene solvente orgánico" no significa que exista un cero absoluto de "volatilidad" del monómero de fotopolimerización etc., sino significa que no es tan alta como la del solvente y por lo tanto puede tener una volatilidad en un grado que pueda ser prácticamente despreciada .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista que esboza un método de transferencia de presión de agua a efectuarse usando un agente de recubrimiento de la invención ilustrado de manera breve. Las Figuras 2A a 2H ilustran cada uno de los pasos del método de transferencia de presión de agua a ser efectuado sobre un artículo usando el agente de recubrimiento de la invención, y La Figura 3 es una vista en corte transversal, amplificada, de un artículo que tiene una capa decorativa obtenida por el método de las Figuras 2A a 2H.

MEJOR MODO DE LA MODALIDAD DE LA INVENCIÓN Describiendo algunos modos de la modalidad de la invención con referencia a los dibujos, la Figura 1 ilustra de manera breve un método de transferencia de presión de agua al cual puede ser aplicada la invención. Este método de transferencia de presión de agua es uno en el cual una película de transferencia 20 que comprende una película soluble en agua 30 que tiene un patrón de impresión 40 se aplica y se suministra y flota sobre agua 50 dentro de un baño de transferencia con el patrón de impresión dirigido hacia arriba y un artículo 10 a tener el patrón impreso transferido sobre éste bajo presión de agua es forzado bajo el agua a través de la película de transferencia 20 por lo que se logra una transferencia por presión de agua. La película soluble en agua 30 está formada de material soluble en agua que tiene un ingrediente principal de alcohol polivinílico, por ejemplo, el cual se humedece y ablanda absorbiendo agua. Esta película soluble en agua 30 se ablanda cuando entra en contacto con el agua 50 dentro del ' tubo de transferencia y se enrolla alrededor del artículo 10 a ser decorado, por lo que puede efectuarse la transferencia por presión de agua. El patrón de impresión 40 puede ser aplicado previamente sobre la película soluble en agua 30 por impresión por grabado y de este modo en el caso de la transferencia por presión de agua general y en el estado de sequedad y solidificación en el cual la película de transferencia tiene la adhesión completamente perdida antes de que sea efectuada la transferencia por presión de agua. Deberá notarse que lo que se entiende por "patrón de impresión" 40 incluye claramente (que no tiene patrón) diferente al que originalmente tiene un patrón. Como se muestra en las Figuras 2A a 2H, el método de transferencia por presión de agua al cual la invención se aplica es uno en el cual una composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 para un agente de recubrimiento 60 se aplica al patrón de impresión 40 de la película de transferencia 20 (véase la Figura 2B) antes de que la transferencia por presión de agua sea aplicada sobre un artículo 10 (véase la Figura 2A) , la adhesión del patrón de impresión 40 es recuperada por el componente de activación sin solvente de la composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 y al mismo tiempo, la composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 se infiltra y es absorbida por todo el patrón de impresión 12 (todas las áreas y todo él espesor del mismo) , de modo que la composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 se mezcle y combine con el patrón de impresión 40 (véase la Figura 2C) . De esta manera, el componente de tinta del patrón de impresión 40 y la composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 recubierta sobre e infiltrándose al patrón de impresión 40 se combinan entre sí, por lo que se forma una composición de resina que endurece con luz ultravioleta combinada con un patrón de impresión 46 (véase la Figura 2D) . Después de transferir sobre el artículo bajo presión de agua, la película de transferencia 20 que tiene la adhesión del patrón de impresión 40 recuperada por la composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 y que también tiene la composición de resina que endurece con luz ultravioleta combinada con el patrón de impresión 46 formada combinando la composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 con todo el patrón de impresión 40 de esta manera (véase la Figura 2E) , los rayos ultravioleta son irradiados sobre el artículo 10 (véase la Figura 2F) por lo que la composición de resina que endurece con luz ultravioleta de la composición de resina que endurece con luz ultravioleta combinada con el patrón de impresión 46 endurece mientras se combina de manera integral con el patrón de impresión, el cual corresponde al fenómeno en el que el patrón de impresión 40 en sí tiene la capacidad de endurecer con luz ultravioleta impartido a éste. De este modo, la capa decorativa 44 en sí se forma transfiriendo la composición de resina que endurece con luz ultravioleta combinada con el patrón de impresión 46 que se supone tiene la función de protección de la superficie debido a que la composición de resina que endurece con luz ultravioleta se distribuye en la capa decorativa y endureció por los rayos ultravioleta (véase la Figura 3) . Los rayos ultravioleta 70 de la Figura 2F son irradiados preferiblemente mientras la película soluble en agua 30 de la película de transferencia 20 se enrolla alrededor del artículo 10 sobre el cual la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta combinada con el patrón de impresión 46 se transfirió y de este modo se llevó a cabo preferiblemente mientras el artículo 10 estaba aún bajo el agua o antes de que la película soluble en agua se lavara con agua y se removiera aún cuando saliera del agua. Los rayos ultravioleta 70 son irradiados por un equipo de endurecimiento de ratos ultravioleta convencional, incluyendo lámparas de fuente de luz como lámparas de mercurio de alta presión o lámparas de haluro de metal y una máquina de irradiación (lámpara doméstica) . Entonces, como se muestra en la Figura 2G, la ducha de agua 72 y de este modo los lavados del artículo 10 con agua remueven por lo tanto la película soluble en agua (capa de película hinchable y soluble) la cual cubre la cara superior del artículo 10 con y posteriormente, un viento caliente 74 seca la superficie del artículo 10, por lo que se completa el producto decorativo 12 que tiene la capa decorativa 44 transferida bajo presión de agua (véase la Figura 3) . La composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 usada para el agente de recubrimiento de la invención es una resina la cual puede ser endurecida en un tiempo relativamente corto por la acción química de los rayos ultravioleta. Esta composición de resina puede estar en forma de un material de recubrimiento del tipo que endurece con rayos ultravioleta, tinta del tipo que endurece con rayos ultravioleta o adhesivos del tipo que endurecen con rayos ultravioleta y fundamentalmente tiene un componente esencial de (1) prepolímero de fotopolimerización, (2) monómero de fotopolimerización y (3) iniciador óptico o iniciador de la fotopolimerización, lo cual es similar a lo convencional, pero el agente de recubrimiento 60 de la invención se caracteriza por no contener un solvente orgánico y tiene una viscosidad predeterminada y una solubilidad de tinta predeterminada como se describe más adelante con mayor detalle. La composición de resina que endurece con luz ultravioleta de la invención puede comprender un ingrediente que tenga la siguiente composición. (1) Oligómero (prepolímero de fotopolimerización) 9-40% en masa (2) Monómero monofuncional o multifuncional 30-901 en masa (3) Iniciador óptico o iniciador de la fotopolimerización 0.5-5% en masa (4) Aditivos no reactivos (excluyendo las perlas de resina) 0.5-5% en masa La composición de resina que endurece con luz ultravioleta 62 usada, para la invención requiere tener la viscosidad de 10 a 100 CPS (25°C) y la solubilidad de la tinta de 10 o más al valor de SP ("CPS" y "valor de SP" serán explicados posteriormente) . Si la viscosidad es menor de 10 CPS, entonces el contenido del monómero de fotopolimerización es demasiado alto, no puede obtenerse la propiedad de la película de recubrimiento satisfactoria y aún cuando la capa decorativa tenga la composición de resina que endurece con luz ultravioleta combinada integralmente y endurecida por los rayos ultravioleta, no tiene buenos resultados en una prueba de limpieza donde la durabilidad de la capa decorativa es probada con relación a solventes como el xileno. Por el contrario, si excede de 100 CPS, entonces el contenido del monómero de fotopolimerización es demasiado bajo, la composición de resina que endurece con luz ultravioleta no puede infiltrar completamente toda la tinta seca del patrón de impresión 40 y por lo tanto la adhesión de la tinta no puede ser recuperada de buena manera. Si la solubilidad de la tinta de la composición de resina que endurece con luz ultravioleta es menor de 10 al valor de SP, entonces el patrón de impresión 40, que es la capa decorativa 44 es difícil de adherir sobre el artículo 10 después de la transferencia por presión de agua, aún cuando la composición de resina pueda infiltrar la tinta seca del patrón de impresión 40 para recuperar la adhesión de la tinta. Cuando el monómero de fotopolimerización tiene la viscosidad de 3 a 30 CPS (25°C) y la solubilidad de la tinta de 9 o más en el valor de SP, entonces la composición de resina que endurece con luz ultravioleta que tiene la viscosidad de 10 a 100 CPS (25°C) y la solubilidad de la tinta de 10 o más al valor de SP puede ser fácilmente preparada . Si la solubilidad de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta en sí es de 10 o más al valor de SP, entonces queda más cerca de la solubilidad del componente de tinta del patrón de impresión 40 y por lo tanto la composición de resina puede proporcionar una potencia de solvente de tinta suficiente a ésta aún cuando no contenga solvente orgánico. El término "CPS" en la viscosidad de la composición de resina que endurece con luz ultravioleta usado por la invención es una abreviación de "centipoises". El valor numérico usado en la especificación indica el resultado obtenido midiendo la viscosidad usando un viscosímetro tipo B (Forma de BM) fabricado por Tokyo Keiki Co., Ltd. El término "valor de SP" en la solubilidad de la tinta de la composición de resina que endurece con luz ultravioleta es una abreviación de "Parámetro de Solubilidad" y se define como la raíz cuadrada de la densidad de la energía cohesiva. Este es un parámetro propuesto por Hildebrand y Scott sobre la base de la solución regular, donde ocurre variación de entalpia cuando la variación de entropía debida a la mezcla es casi cero. Lo que significa el término "densidad de energía cohesiva" es la relación de la energía requerida para la evaporación de una molécula y el volumen molecular de la molécula. Los solventes que tienen estructuras químicas similares entre sí tienen valores de SP cercanos y son fácilmente solubles debido al calor de solución reducido. Esto corresponde a la regla empírica de que cosas similares son solubles entre sí. De este modo, el valor de SP es usado como el parámetro más familiar con respecto a la "solución". En general, el valor de SP del "solvente" se determina por el calor de evaporación de y el valor de SP del "polímero superior" se obtiene mediante la determinación de la viscosidad o el grado de expansión o por el proceso de cromatografía de gases inversa. Si se desconoce el valor de SP, se emplean las reglas de Hildebrand, el método en el cual la relación de tensión superficial introducida por las reglas empíricas es usada o es usado el método de Fedors en el cual la constante de energía cohesiva del grupo de átomos bajo la fórmula estructural. La expresión fundamental del valor de SP (d) es indicada por la siguiente fórmula; d = (?E/V) (En la expresión anterior, ?E: energía cohesiva molecular (cal/mol) V: volumen molecular (ml/mol)) El valor de SP usado en la invención se basa en el método de titulación turbidimétrica anunciado por K.W. Sue and D.H. Clarke, el cual se describe en "Journal of Polymer Science Part A-l, Vol. 5, páginas 1671-1681 (1967) . El prepolímero de fotopolimerización usado para la composición de resina que endurece con luz ultravioleta de la invención es un polímero a ser endurecido además por una acción fotoquímica y se conoce como polímero insaturado de fotopolimerización, una resina básica o un oligómero de fotopolimerización. Este es un ingrediente para afectar las propiedades fundamentales para una película de recubrimiento terminada después de endurecer y una efectividad de la operación y un oligómero de sistema de acrilo, un oligómero del sistema de poliéster, y un oligómero del sistema de acrilato de epoxi, y un oligómero del sistema de acrilato de uretano pueden ser usados independientemente combinados de manera arbitraria de acuerdo a las características deseadas. El prepolímero de la fotopolimerización tiene un grado de polimerización no tan alto al del polímero final, sino de un monómero. Puesto que este tiene algún grado de polimerización y algo de viscosidad, es necesario diluirlo hasta una viscosidad suficiente para el agente de recubrimiento para la película de transferencia de presión de agua. El monómero de fotopolimerización sirve para diluir la fotopolimerización y también para disolver el patrón de impresión seco y curado (tinta) para impartir adhesión a éste y efectuar la polimerización en sí cuando se irradien rayos ultravioleta sobre éste. Existe un solo monómero funcional que tiene un solo grupo funcional y un monómero multifuncional que tiene dos o más grupos funcionales para el monómero de fotopolimerización. El monómero monofuncional tiene una función para mejorar la adhesión al artículo e impartir suavidad a la película de recubrimiento después de endurecer mientras que el monómero multifuncional tiene la función de un agente reticulante, el cual retícula las moléculas de prepolímero también. Puesto que el monómero multifuncional de más de tres funciones tiene una viscosidad muy alta, no es deseable para el agente de recubrimiento para la resina que endurece con rayos ultravioleta de la invención. Hasta este punto, el monómero de la fotopolimerización puede ser usado para la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta de la invención puede ser el monómero monofuncional como el acrilato de ciciohexilo, 2-hidroxi-propilacrilato, acrilato de isobonilo, acrilato de fenoxietilo, acrilato de tetrahidrofurfural y metacrilato de bencilo o el monómero bifuncional como el diacrilato de 1, 6-hexiandiol, diacrilato de dipropilenglicol, dimetacrilato de etilenglicol, diacrilato de neopentilglicol, diacrilato de 1, 9-nonandiol, dimetacrilato de dietilenglicol, dimetacrilato de neopentilglicol, diacrilato de tripropilenglicol . Sin embargo, se requiere que el monómero de fotopolimerización útil para la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta de la invención tenga una potencia de solvente para la tinta del patrón de impresión además de la potencia de solvente para el prepolímero de fotopolimerización, la capacidad de endurecer y la baja capacidad de contracción cuando endurezca y también " se requiere que tenga buena adhesión a resina ABS, o materiales PC, un material base del artículo a ser decorado y lisura y también se mantenga la transparencia. Algunos ejemplos concretos del monómero de fotopolimerización que pueden ser usados con esas propiedades se muestran en la Tabla 1.

TABLA 1 Como se muestra en la tabla 1 , si los materiales base de los artículos a ser decorados son la resina ABS o la resina PC, el monómero de fotopolimerización es, de manera deseable, diacrilato de 1,6 hexandiol, acrilato de ciciohexilo, o diacrilato de dipropilenglicol en consideración de la adhesión de los artículos, diacrilato de 1,6 hexandiol o diacrilato de dipropilenglicol en consideración del parámetro de solubilidad de la tinta (valor SP) y diacrilato de 1,6 hexandiol, diacrilato de dipropilenglicol o acrilato de isobonilo en consideración de la permeabilidad y la potencia del solvente para la tinta. De este modo, esta y todas las propiedades físicas son tomadas en consideración de manera simétrica, deberá notarse que el diacrilato de 1,6 hexandiol o diacrilato de dipropilenglicol son deseables, y de manera más particular, el diacrilato de 1,6 hexandiol, es más deseable. El contenido de diacrilato de 1,6 hexandiol es de manera deseable del 30 al 90% en peso con relación a la conversión a la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta total. El iniciador óptico sirve para comenzar la reacción de polimerización absorbiendo los rayos ultravioleta y también se conoce como iniciador de la fotopolimerización y puesto que la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se disuelve e infiltra la tinta seca y solidificada, la composición de resina preferiblemente incluye ambos de un iniciador óptico del tipo que endurece la superficie y un iniciador óptico que endurece en el interior. El iniciador óptico del tipo que endurece en el interior puede ser usado, de manera adecuada, cuando el patrón de impresión contenga tinta negra. Puesto que la composición de resina incluye ambos iniciadores ópticos, el contenido del iniciador óptico del tipo que endurece una superficie es, de manera deseable, de 10 a 90% con relación al iniciador óptico total y la conversión en peso. Puede ser usado un sistema de hidroxil-cetona, por ejemplo, para el iniciador óptico del tipo que endurece una superficie y un sistema de óxido de acilfosfina, por ejemplo, puede ser usado para el iniciador óptico del tipo que endurece en el interior. La composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede tener un agente nivelador, un agente antiespumante, un agente que absorba rayos ultravioleta, un estabilizador (un agente que prevenga la degradación), etc. agregados a ésta, si es necesario. Además, la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede tener perlas de resina agregadas a ésta, de modo que pueda formarse un diseño que se expres'e un tanto como opaco para toda la capa decorativa. Si son usadas perlas de vidrio en lugar de perlas de resina, ellas se precipitan debido a su gravedad específica más grande y por lo tanto esas perlas de resina como las perlas de resina de PET, como perlas de resina de acrilato o perlas de resina de uretano pueden ser usadas de manera deseable. El diámetro de grano puede ser, de manera deseable, de aproximadamente 10 µm, y el contenido de perlas puede ser, de manera deseable, de aproximadamente 30 por ciento en peso. Aunque en el paso de aplicar la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta 62 puede ser llevado a cabo por medio de un rodillo de fotograbado, recubrimiento con una barra de alambre y rocío, puesto gue un proceso de aplicación por rocío tiende a consumir gran cantidad de materiales de recubrimiento, el proceso de aplicación con rodillo de fotograbado o un proceso de aplicación con barra de alambre puede ser empleada de manera preferible. La cantidad de aplicación de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta no está limitada específicamente, pero la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede ser aplicada en una cantidad suficiente para recuperar completamente la adhesión del patrón de impresión 40 y también para infiltrar completamente el patrón de impresión 40 para alcanzar la superficie opuesta del mismo y combinarse con un patrón de impresión 40 por radiación en los rayos ultravioleta en la cantidad predeterminada después de la transferencia. Como se describe en el Documento de Patente 3, si la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta es aplicada sobre un patrón de impresión 40, se infiltra y combina con la composición de tinta, es difícil definir independientemente el espesor de la capa, pero para infiltrar un patrón de impresión 40 de 3 µm y unificada con esta, por ejemplo, el espesor de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta puede ser, de manera apropiada, de 10 µm y este puede ser de 10-15 µm en una condición húmeda de la capa del patrón de impresión activada (la capa del patrón de impresión 46 en la cual se mezcló la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta) .

Modalidades Algunas modalidades concretas serán explicadas aquí posteriormente.

MODALIDAD 1 El agente de recubrimiento de acuerdo a esta modalidad está compuesto de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta que tiene la siguiente composición; (1) Acrilato de uretano (oligómero) 30.8% (2) Acrilato de 1,6 hexandiol 61.6 (monómero de acrilato bifuncional) (3) Iniciador óptico del sistema de 2.4 hidroxicetona (del tipo que endurece la superficie) (4) Iniciador óptico del sistema de 2.4 óxido de acilfosfina (del tipo que endurece en el interior) (5) Polisiloxano modificado con 0.5% poliéter (agente nivelador) (6) Composición de resina acrílica 0.5% (agente antiespumante) (7) Absorbente de rayos UV del sistema 0.91 de la hidroxifeniltriacina (HPT) (8) Fotoestabilizador del sistema de 0.91 amina impedida (HALS) TOTAL 100 La capa decorativa del patrón predeterminado se formó sobre el artículo gue tiene una composición de resina ABS usada como material base por el método de transferencia por presión de agua mostrado en las Figuras 2A a 2H usando el agente de recubrimiento compuesto por la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta de acuerdo a la MODALIDAD 1. En este caso, el patrón de impresión de la película de transferencia tiene un espesor de 3 µm y el agente de recubrimiento de la invención fue aplicado hasta que alcanzó el espesor de 10 µm por el proceso de recubrimiento con barra de alambre. Cuando la adhesión de la capa decorativa del artículo así formada fue probada por el método de prueba de adhesión de cinta cortada transversalmente (100 mediciones transversales de 1 mm) , se confirmó que la adhesión del artículo fue equivalente a aquélla del artículo de transferencia por presión de agua convencional que tiene el patrón de impresión transferido activando el patrón de impresión usando el activador del tipo de solvente orgánico convencional y que no tiene capa de recubrimiento superior aplicada y el artículo de transferencia por presión de agua recubierto en la parte superior que tiene una capa de recubrimiento superior de resina de uretano convencional aplicada a éste. Para efectuar la prueba de resistencia a solventes de la capa decorativa así formada, una gasa de diez hojas apiladas que contenían xileno fue frotada de manera recíproca sobre la superficie de un producto ocho veces mientras se prepara sobre éste como si fuera de resistencia al solvente, se confirmó que el producto tuvo poco daño de la capa decorativa, - la cual no fue tan buena como el artículo de transferencia por presión de agua que tiene la capa superior convencional y muestra una resistencia a los solventes tan buena como la del producto de transferencia de presión de agua recubierta en la parte superior de manera convencional. Esto muestra que la capa decorativa se formó mientras la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se infiltró y entró al patrón de filtración hasta que alcanzó la superficie del patrón de impresión (la superficie opuesta a la superficie de aplicación) y se mezcló con un patrón de impresión para unificarse integralmente entre si. En particular, cuando se efectuó la transferencia por presión de agua aplicando el agente de recubrimiento sobre la película de transferencia que tiene el patrón de transferencia de tinta Indian, que es una tinta negra muy usada, el producto así transferido tuvo una adhesión mucho mayor que el producto de transferencia por presión de agua, formado aplicando el "UV MAT-000 MÉDIUM" y "UV PAL-000 MÉDIUM", fabricados por y comercialmente disponibles de TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Japón, el cual fue la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta descrita por la solicitante. Además de esto, aún cuando la transferencia por presión de agua se efectúa aplicando el agente de recubrimiento sobre la película de transferencia que tiene los patrones de transferencia en los cuales los tipos de tinta y tonos de la misma se usaron en forma opuesta diferente entre sí o la película de transferencia que tiene el diseño pequeño trazado, el cual se encontraba entre películas de transferencia que tenían una alta acumulación de pasta con respecto a esos elementos, pudo efectuarse la mejor transferencia por presión de agua es producido sin defectos como los llamados agujeros o grumos de tinta, o sin extender el patrón o desvanecer de manera inversa el patrón. Además, los diferentes equipos usados en la línea de procesamiento de la transferencia por presión de agua convencional pueden ser usados sin cambiar ninguna condición de instalación manteniendo a la vez casi el estado convencional. (MODALIDAD 2) El agente de recubrimiento de acuerdo a esta modalidad está compuesto de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta que tiene la siguiente composición. De manera similar, a la relación del contenido está en I en peso. (1) Acrilato de uretano (oligómero) 30.7 (2) Diacrilato de neopentilglicol (monómero de acrilato bifuncional) 61.41 (3) Iniciador óptico del sistema de hidroxicetona (del tipo que endurece la superficie) 7.41 (4) Polisiloxano modificado con poliéter (agente nivelador) 0.5% TOTAL 100.0% La capa decorativa del patrón predeterminado se formó sobre el artículo que tiene una composición de resina ABS usada como material base por el método de transferencia por presión de agua mostrada en las Figuras 2A a 2H usando el agente de recubrimiento compuesto de la composición de resina que endurece con luz ultravioleta de acuerdo a la MODALIDAD 2 de la misma manera que la MODALIDAD 1. De la misma manera que en la MODALIDAD 1, el patrón de impresión de la película de transferencia tiene un espesor de 3 µm y el agente de recubrimiento de la invención se aplicó hasta que alcanzó el espesor de 10 µm con el proceso de recubrimiento con barra de alambre. Cuando la adhesión de la capa decorativa así formada del artículo se probó por el método de prueba de adhesión de cinta cortada transversalmente (100 mediciones transversales de 1 mm) , se confirmó que la adhesión del artículo fue equivalente a aquélla del artículo de transferencia con presión de agua convencional que tiene el patrón de impresión transferido activando el patrón de impresión usando el activador del tipo de solvente orgánico convencional que tiene capa de recubrimiento superior aplicada y el artículo de transferencia con presión de" agua recubierto en la parte superior convencional que tiene una capa de recubrimiento superior de resina de uretano convencional aplicada a éste.

De manera similar, para efectuar la prueba de resistencia a solventes de la capa decorativa obtenida por la MODALIDAD 2, cuando la gasa de dos hojas apiladas que contiene xileno fue cortada de manera reciprocante sobre la superficie del producto ocho veces mientras se frotaba sobre él como una prueba de resistencia al solvente, se confirmó que el producto tuvo poco daño de la capa decorativa, la cual no fue tan buena como un artículo de transferencia por presión de agua que tiene la capa de recubrimiento superior convencional y mostró resistencia al solvente tan bueno como el producto de transferencia por presión de agua recubierto en la parte superior, convencional. Esto muestra que la capa decorativa se formó mientras la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta se infiltró y entró al patrón de impresión hasta que alcanzó la superficie del patrón de impresión (la superficie opuesta a la superficie de aplicación) y se mezcló con el patrón de impresión para unificarse integralmente entre sí. Aunque el color de la tinta de la película de transferencia a la cual se aplicó el agente de recubrimiento de acuerdo a esta MODALIDAD fue del tipo de la tinta India y tuvo la concentración alta de tal manera que fue difícil que los rayos ultravioleta pasaran a través de la tinta, el producto tuvo una adhesión mucho mayor que la del producto de transferencia por presión de agua formado aplicando "UV MAT-000 MÉDIUM" y "UV PAL-000 MÉDIUM" fabricados por y comercialmente disponibles de TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Japón, la cual fue la composición de resina que endurece con luz ultravioleta descrita por la solicitante. Sin embargo, en comparación con la MODALIDAD 1, en el caso donde el método de transferencia por presión de agua fue efectuado aplicando el efecto de recubrimiento de acuerdo a la MODALIDAD 2 sobre una película de transferencia que tiene un patrón de transferencia formado por varios tipos de tinta, el tono de la cual también notablemente, se encontró que defectos como los huecos y granos de tinta se produjeron algunas veces que se redujo algo del desempeño o funcionamiento. Se considerará que esto es causado por la solubilidad de la tinta un poco menor del componente monomérico de fotopolimerización usado y también por la poca solubilidad de la tinta de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta como el agente de recubrimiento.

POSIBILIDAD DE UTILIZACIÓN EN LA INDUSTRIA De acuerdo a la invención, la adhesión de la tinta del patrón de impresión puede ser recuperada de-manera positiva, con mayor efectividad en la operación de aplicar la composición de resina que endurece con luz ultravioleta sobre el patrón impreso seco sobre la película de transferencia a ser transferida sobre un artículo y al mismo tiempo la composición de resina que endurece con luz ultravioleta puede infiltrarse efectivamente al patrón de impresión para mezclarse con el patrón de impresión. De este modo, puede proporcionarse el agente de recubrimiento para lograr la adhesión del patrón de impresión a ser transferido bajo presión de agua y también la función de protección de la superficie de la capa decorativa simultáneamente y por lo tanto la disponibilidad en la industria puede mejorar notablemente.

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES 1. Agente de recubrimiento para una película de transferencia por presión de agua que comprende una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta a ser recubierta sobre la película de transferencia por presión de agua para recuperar la adhesión de un patrón de impresión seco de la película de transferencia por presión de agua y para infiltrar todo el patrón de impresión y combinarse integralmente con un patrón de impresión, por lo que se imparte la capacidad de endurecer con luz ultravioleta un patrón de impresión, la composición de resina que endurece con luz ultravioleta se caracteriza por no contener el solvente orgánico, pero contiene al menos un prepolímero de fotopolimerización, un monómero de fotopolimerización e iniciador de la fotopolimerización y tener una viscosidad de 10 a 100 CPS (25°C) y una solubilidad de la tinta de 10 o más a un valor de SP.
2. 2. Agente de recubrimiento para una película de transferencia por presión de agua según la reivindicación 1, y caracterizado porque el monómero de fotopolimerización tiene una viscosidad de 3 a 30 CPS (25°C) y la solubilidad de la tinta es de 9 o más al valor de SP.
3. 3. Agente de recubrimiento para una película de transferencia por presión de agua según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el monómero de fotopolimerización tiene un componente principal de diacrilato de 1,6-hexandiol .
4. 4. Agente de recubrimiento para una película de transferencia por presión de agua según la reivindicación 3, caracterizado porque contiene diacrilato de 1,6-hexandiol del 30 al 90% de conversión en peso con relación al peso total de la composición de resina que endurece con luz ultravioleta.
5. 5. Agente de recubrimiento para una película de transferencia por presión de agua según la reivindicación 3, caracterizado porque el iniciador de la fotopolimerización contiene iniciador de la fotopolimerización que endurece la superficie e iniciador de la fotopolimerización que endurece en el interior y el iniciador de la fotopolimerización que endurece en el interior es del 10 al 901 de conversión en peso con relación al peso total del iniciador de la fotopolimerización.
6. 6. Agente de recubrimiento para una película de transferencia por presión de agua según la reivindicación 5, caracterizado porque un iniciador de la fotopolimerización que endurece en la superficie es de un sistema de hidroxicetona y * el iniciador de fotopolimerización que endurece en el interior es un iniciador de un sistema de óxido de acilfosfina.
7. 7. Agente de recubrimiento para una película de transferencia por presión de agua según las reivindicaciones 1 hasta 6, y car lerizado porque se agregan perlas de resina a la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta.
8. 8. Método de transferencia por presión de agua que comprende los pasos de recubrir una composición de resina que endurece con rayos ultravioleta sobre un patrón impreso seco sobre una película soluble en agua de una película de transferencia por presión de agua cuando el patrón de impresión es transferido bajo presión de agua sobre una superficie de un artículo para recuperar la adhesión del patrón de impresión de la película de transferencia por presión de agua por activación sin solvente del componente de la composición de resina que endurece con rayos ultravioleta y también para la composición de resina que endurece con luz ultravioleta infiltre el patrón de impresión y se mezcle con el patrón de impresión, transferir el patrón de impresión sobre el artículo forzando el artículo bajo agua junto con la película de transferencia por presión de agua mientras la composición de resina que endurece con luz ultravioleta mezclada con el patrón de impresión se fuerza contra la superficie del artículo, y posteriormente irradiada con rayos ultravioleta sobre el artículo por lo que la composición de resina que endurece con luz ultravioleta y la composición de resina que endurece con luz ultravioleta mezclada con un patrón de impresión se endurecen mientras se combinan integralmente, el método caracterizado por transferir el patrón impreso bajo presión de agua forzando el artículo para que tenga el patrón impreso transferido mientras está en contacto con la película de transferencia por presión de agua después de aplicar sobre el patrón de impresión de la película de transferencia por presión de agua y el agente de recubrimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 7.
9. 9. Método de transferencia por presión de agua según la reivindicación 8, caracterizado porque el agente de recubrimiento para la película de transferencia por presión de agua se aplica hasta que alcance un espesor de 3 a 30 µm.
10. 10. Artículo de transferencia por presión de agua caracterizado porque se fabrica con el método según las reivindicaciones 7 u 8.