BRPI0520490A2 - agente de revestimento para uma pelìcula de transferência de pressão de água, método de transferência de pressão de água e um artigo de transferência de pressão de água - Google Patents

Abstract

A presente invenção refere-se a um agente de revestimento (60) compreendendo um composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta (62) a ser aplicado em uma película de transferência de pressão de água (20) que não contém solvente orgânico, mas contém pelo menos um pré-polímero de fotopolimerização, monómero de fotopolimerização e iniciador de fotopolimerização e sendo dotado de uma viscosidade de 10 a 100 CPS (25<198>C) e uma solubilidade de tinta de 10 ou mais em um valor SP. Isso pode positiva e eficazmente realizar a operação de recuperação da adesão do padrão de impressão seco da película de transferência de pressão de água e também conferir o endurecimento de raio ultravioleta ao padrão de impressão.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "AGENTE DEREVESTIMENTO PARA UMA PELÍCULA DE TRANSFERÊNCIA DEPRESSÃO DE ÁGUA, MÉTODO DE TRANSFERÊNCIA DE PRESSÃO DEÁGUA E UM ARTIGO DE TRANSFERÊNCIA DE PRESSÃO DE ÁGUA".

CAMPO DA TÉCNICA

A presente invenção refere-se a um agente de revestimento parauma película de transferência de pressão de água, e mais especificamente aum agente de revestimento para uma película de transferência de pressãode água usada para reproduzir (recuperar) uma adesão de um padrão deimpressão seco de uma película de transferência de pressão de água a sertransferida para uma superfície de um artigo a ser decorado e também a ummétodo de transferência de pressão de água usando o agente de revesti-mento para a película de transferência de pressão de água e um artigo detransferência de pressão de água produzido por meio disso.

ANTECEDENTES DA TECNOLOGIA

Tem sido usado um método de transferência de pressão de á-gua para decorar uma superfície tridimensional complexa de um artigo. Tipi-camente esse método de transferência de pressão de água é aquele no quala película de transferência sendo dotada de um padrão de impressão insolú-vel em água predeterminado aplicado em uma película solúvel em água flu-tua em uma superfície de água dentro de um tubo de transferência e ume-decido com a água e um artigo (um corpo transferido ou um corpo padrão aser transferido) é imerso na água dento do tubo de transferência ao mesmoem tempo que contata a película de transferência por meio da qual esse pa-drão de impressão da película de transferência é transferido para a superfí-cie do artigo pelo uso de uma pressão de água para formar, por meio disso,uma camada decorativa.

Geralmente, uma vez que a película de transferência de pressãode água é armazenada em forma de rolo com o padrão de impressão im-presso e seco na película solúvel em água, o padrão de impressão está emum estado seco ao mesmo tempo em que é dotado de uma perda de adesãoe, portanto, é requerido revestir um solvente como, por exemplo, um ativadore, portanto, é requerido revestir um solvente como, por exemplo, um ativadorou um diluente para o padrão de impressão de maneira a obter um estadoúmido similar ao estado da tinta imediatamente após ser impressa (um esta-do em que seja dotado de adesão), que é geralmente denominado um tra-tamento de ativação. A fim de proporcionar uma função de proteção de su-perfície mecânica ou química como, por exemplo, resistência a solvente,resistência a remédio, resistência às intempéries, etc. para a camada deco-rativa formada na superfície do artigo pela transferência de pressão de água,uma camada de proteção de superfície transparente (camada de revesti-mento superior) é geralmente formada na parte superior da camada decora-tiva.

Tal camada de proteção de superfície é formada sendo aplicadapor meio de spray ou por meio de transferência de pressão de água etc,separadamente da camada decorativa ou por método de transferência depressão de água ao mesmo tempo quando a camada decorativa é formadapor transferência de pressão de água (vide os Documentos de Patente 1 e2). Em qualquer dos casos, uma vez que a própria camada decorativa não édotada de função de proteção de superfície, é requerida a camada de prote-ção de superfície separada da camada decorativa. Contudo, uma vez que ométodo da formação separadamente da camada de proteção de superfície eda camada decorativa requer duas operações de decoração e de proteçãode superfície, a eficácia na operação diminui e uma vez que o método deformação simultânea da camada de proteção de superfície e da camada de-corativa requer uma película de transferência de pressão de água de cons-trução complexa. Portanto, nenhum dos métodos pode proporcionar semvantagem a camada decorativa sendo dotada da superfície protegida demaneira não dispendiosa.

Entretanto, a invenção propõe um método de transferência deuma camada decorativa sob pressão de água ao mesmo tempo em que éconferida à própria camada decorativa a resistência ao desgaste, a resistên-cia a solvente, etc. e esta invenção foi aplicada para patente (vide o Docu-mento de Patente de 3 a 5). De acordo com esse método, um composto deresina de endurecimento de raio ultravioleta contendo um ingrediente de ati-vação do tipo não solvente como, por exemplo, um monômero de fotopoli-merização é aplicado em um padrão de impressão seco de uma película detransferência de pressão de água por meio da qual a adesão do padrão deimpressão é recoberto pelo ingrediente de ativação do composto de resinade endurecimento de raio ultravioleta. Ainda, uma vez que o padrão de im-pressão seja transferido para o corpo objetivo sob pressão de água no esta-do em que o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta per-meie todo o padrão de impressão, quando o composto de resina de endure-cimento de raio ultravioleta é endurecido pela radiação dos raios ultraviole-tas, a camada decorativa formada pelo padrão de impressão simplesmentetoma o estado onde o endurecimento dó raio ultravioleta é conferido à mes-ma e, portanto, a função de proteção de superfície química ou mecânicacomo, por exemplo, a resistência a solvente, a resistência ao desgaste, etc,são conferidos à própria camada decorativa.

A fim de combinar integralmente o padrão de impressão e ocomposto de resina de endurecimento de raio ultravioleta permitindo que ocomposto de resina de endurecimento de raio ultravioleta permeie o padrãode impressão para recuperar a adesão do padrão de impressão seco e con-ferir endurecimento de raio ultravioleta ao padrão de impressão pela aplica-ção do composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta na películade transferência de pressão de água, o composto de resina de endurecimen-to de raio ultravioleta requer a viscosidade relativamente mais baixa suficien-te para o composto de resina ser capaz de permear uniformemente todo opadrão de impressão, uma vez seco e curado e a solubilidade da tinta sendocapaz de dissolver a tinta e recuperar a adesão da mesma e esse compostode resina de endurecimento de raio ultravioleta é desejavelmente aplicadoao padrão de impressão em uma quantidade predeterminada de aplicação.Se a viscosidade do composto de resina de endurecimento de raio ultraviole-ta for alta demais, então o composto de resina de endurecimento de raio ul-travioleta não pode permear todo o padrão de impressão em uma quantida-de apropriada, se a solubilidade da tinta do composto de resina de endure-cimento de raio ultravioleta for baixa demais, então a adesão do padrão deimpressão do estado onde está seco e curado não pode ser recuperado, e aquantidade de aplicação do composto de resina de endurecimento de raioultravioleta é baixa demais, então o composto de resina de endurecimentode raio ultravioleta não pode alcançar a superfície do padrão de impressão(uma face externa do padrão de impressão após ser transferido).

Além disso, se a viscosidade do composto de resina de endure-cimento de raio ultravioleta por baixa demais e a quantidade de aplicação domesmo for alta demais, o padrão de impressão é incitado a ser perturbado,por meio disso aparece o fenômeno onde o padrão fica obscuro ou desordenado.

Portanto, o composto de resina de endurecimento de raio ultra-violeta requer uma viscosidade predeterminada, solubilidade de tinta e quan-tidade de aplicação a fim de recuperar a adesão do padrão de impressãoseco e permitir que o composto de resina de endurecimento de raio ultravio-leta permeie o padrão de impressão de maneira a ser integralmente combi-nado ou misturado com o padrão de impressão. O que se pretende com"combinação integral do composto de resina de endurecimento de raio ultra-violeta" não é que o composto de resina de endurecimento de raio ultraviole-ta seja parcialmente combinado com o padrão de impressão, mas que ocomposto de resina de endurecimento de raio ultravioleta seja inteiramentecombinado com o padrão de impressão, preferivelmente de maneira combi-nada uniformemente. Se o composto de resina de endurecimento de raioultravioleta for combinado com o padrão de impressão apenas na face deaplicação do composto de resina, mas não atingir a superfície externa dopadrão de impressão após ser transferido, a função de proteção da superfí-cie como, por exemplo, resistência a solvente, etc. não pode ser conferida àsuperfície da camada decorativa, que é a superfície no ponto mais afastadoda camada decorativa.

Na invenção do método acima mencionado, é descrito o uso doque está comercialmente disponível com o nome "UV MAT000 MÉDIUM", onome comercial da tinta de tela tipo UV de TEIKOKU INC. MANUFACTURECO., LTD., Japão, ou o que está comercialmente disponível com o nome"UV PAL-000 MÉDIUM", o nome comercial da tinta de tela tipo UV de TEI-KOKU INC. MANUFACTURE CO., LTD., Japão, como o composto de resinade endurecimento de raio ultravioleta adequado para recuperar a adesão dopadrão de impressão e para combinar integralmente o composto de resinade endurecimento de raio ultravioleta com o padrão de impressão pela per-meação do composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta emtodo o padrão de impressão. Esses compostos estão comercialmente dispo-níveis para amplo uso e podem recuperar a adesão do padrão de impressãoseco e conferir o endurecimento do raio ultravioleta ao padrão de impressãopor sua permeação em todo padrão de impressão até um determinado pon-to. Assim, esses compostos de resina de endurecimento de raio ultravioletapara amplo uso podem ser aplicados perfeitamente em uma transferência depressão de água de grau baixo ou mediano, no qual pode ser fixado um pa-drão exatamente como um grão. Esses compostos de resina de endureci-mento de raio ultravioleta para amplo uso não podem ser inteiramente apli-cados em uma transferência de pressão de água de grau elevado ou supere-levado no qual uma qualidade de projeto minúsculo como, por exemplo, asensação de uma árvore de verdade requerida para decoração em um artigointerno de carro. Além disso, esses compostos de resina de endurecimentode raio ultravioleta não podem ser inteiramente aplicados a várias películasde transferência sendo dotadas de grande acumulação do anterior com rela-ção aos elementos de tinta como, por exemplo, o tipo de tinta ou da sombraa ser usado para o padrão de impressão e permanecem os problemas nacompatibilidade e conformidade com vários equipamentos usados nas linhasde processamento de transferência de pressão de água convencionais.

Esses compostos de resina de endurecimento de raio ultraviole-ta comercialmente disponíveis contêm pelo menos pré-polímero de fotopoli-merização, monômero de fotopolimerização e iniciador óptico e são fabrica-dos como produtos para usos variados como, por exemplo, tintas, materiaisde revestimento, adesivos ou similares preparando-os e, em alguns casos,adicionando outros ingredientes. Esses compostos de resina de endureci-mento de raio ultravioleta comercialmente disponíveis não eram tais produ-tos como foram fabricados para uso intencional no qual o composto de resi-na permeia toda a tinta uma vez seca e curada de maneira a ser integral-mente combinado com o padrão de impressão e é endurecido juntamentecom a tinta após o raio ultravioleta ser irradiado como se o endurecimento doraio ultravioleta fosse conferido à tinta. Na modalidade descrita nos docu-mentos de patente anteriormente mencionados, o que possibilita a recupera-ção da adesão da tinta e o provimento do endurecimento raio ultravioletapara o padrão de impressão é encontrado fora dos produtos convencionaisde outros usos e são usados comprometedoramente.

Na presente invenção, foram feitas várias preparações enquantoo pré-polímero de fotopolimerização, o monômero de fotopolimerização, etc.alteram em suas condições e combinações quando foi procurado um novocomposto de resina de endurecimento de raio ultravioleta mais adequadocomo um agente de revestimento para película de transferência de pressãode água sendo dotada de viscosidade relativamente baixa o suficiente parapossibilitar permear uniformemente todo o padrão de impressão uma vezseco e curado e uma solubilidade de tinta suficiente para recuperar a adesãoda tinta dissolvendo a mesma e, com o resultado de repetitivos testes, foidescoberto que são requeridas uma viscosidade predeterminada e uma so-lubilidade de tinta predeterminada para o composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta adequado para o agente de revestimento para apelícula de transferência de pressão de água e que tais ajustes, como a se-leção do monômero de fotopolimerização, são muito importantes para omesmo.

Especificamente, o monômero de fotopolimerização é dotadodas seguintes exigências:

(1) O próprio monômero de fotopolimerização é dotado de baixaviscosidade a fim de obter a viscosidade apropriada do composto de resinade endurecimento de raio ultravioleta sendo dotado de monômero de fotopo-limerização adicionado ao mesmo.

(2) O monômero de fotopolimerização requer a potência solventepara o polímero de fotopolimerização essencial para a propriedade física dapelícula de revestimento acabada que tende a ser dotada de alta viscosida-de.

(3) O monômero de fotopolimerização requer a potência solventepara a tinta do padrão de impressão.

(4) O próprio monômero de fotopolimerização é também dotadode bom endurecimento quando o raio ultravioleta é irradiado.

(5) O monômero de fotopolimerização é dotado de boa adesãopara resina ABS, materiais PC, etc, usados em muitos casos como materi-ais básicos de artigo de transferência de pressão de água.

(6) O monômero de fotopolimerização requer uma contratilidademais baixa quando curado e uma lisura e é também dotado de uma transpa-rência mantida.

Portanto, foi descoberto que o agente de revestimento para apelícula de transferência de pressão de água compreende um composto deresina de endurecimento de raio ultravioleta contendo o monômero de foto-polimerização que atende as exigências anteriormente mencionadas.

Documento de Patente 1 JP4-197699A

Documento de Patente 2 JP2003-200698A

Documento de Patente 3 Relatório do Pedido Japonês No. 2003-409874

Documento de Patente 4 JP2005-14604A

Documento de Patente 5 WO2004/108434

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO

Um primeiro objetivo da invenção é proporcionar um agente derevestimento para um película de transferência de pressão de água adequa-da para recuperar uma adesão de um padrão de impressão de uma películade transferência de pressão de água e também para positiva e eficazmenterealizar uma operação para conferir endurecimento de raio ultravioleta parao padrão de impressão.

Outro objetivo da invenção é proporcionar um método de trans-ferência de um padrão de impressão em um artigo usando um agente derevestimento para uma película de transferência de pressão de água ade-quado para recuperar uma adesão de um padrão de impressão de uma pelí-cula de transferência de pressão de água e também para positiva e eficaz-mente realizar uma operação para conferir um endurecimento de raio ultra-violeta para o padrão de impressão.

Além disso, é um objetivo da invenção é proporcionar um artigode transferência de pressão de água fabricado usando um agente de reves-timento para uma película de transferência de pressão de água adequadapara recuperar uma adesão de um padrão de impressão da película detransferência de pressão de água e também para positiva e eficazmente rea-lizar uma operação para conferir um endurecimento de raio ultravioleta parao padrão de impressão.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

De acordo com uma primeira característica da invenção, é pro-porcionado um agente de revestimento para uma película de transferênciade pressão de água compreendendo um composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta para ser revestido na película de transferência depressão de água de maneira a recuperar uma adesão de um padrão de im-pressão seco da película de transferência de pressão de água e permeartodo padrão de impressão e de maneira a ser integralmente combinado como padrão de impressão após o endurecimento pelo raio ultravioleta, por meiodo qual é conferido um endurecimento pelo raio ultravioleta para o padrão deimpressão, o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta nãocontendo nenhum solvente orgânico, mas contendo pelo menos pré-polímero de fotopolimerização, monômero de fotopolimerização e iniciadorde fotopolimerização e sendo dotado de uma viscosidade de 10 a 100 CPS(25eC) e uma solubilidade de tinta de 10 ou mais em um valor SP.

Na primeira característica da invenção, é desejável que o mo-nômero de fotopolimerização seja dotado de viscosidade de 3 a 30 CPS(25SC) e que a solubilidade da tinta de 9 ou mais no valor SP.

Na primeira característica da invenção, o monômero de fotopo-limerização pode ser preferivelmente diacrilato hexanodiol 1, 6, e um conte-údo do mesmo pode ser desejavelmente de 30 a 90% por conversão empeso com relação ao peso total do composto de resina de endurecimento deraio ultravioleta.

Na primeira característica da invenção, o iniciador de fotopolime-rização contém tanto o iniciador de fotopolimerização de endurecimento desuperfície quanto o iniciador de fotopolimerização de endurecimento internoe o iniciador de fotopolimerização de endurecimento interno pode ser prefe-rivelmente de 10 a 90% por conversão em peso com relação ao peso totaldo iniciador de fotopolimerização. Nesse caso, o iniciador de fotopolimeriza-ção de endurecimento de superfície pode ser de preferência de sistema hi-dróxido cetona enquanto o iniciador de fotopolimerização de endurecimentointerno pode ser preferivelmente de sistema oxido acilfosfina.

Além disso, na primeira característica da invenção, as gotas deresina podem ser adicionadas ao composto de resina de endurecimento deraio ultravioleta.

De acordo com uma segunda característica da invenção, é pro-porcionado um método de transferência de pressão de água compreenden-do as etapas de revestir um composto de resina de endurecimento de raioultravioleta em um padrão de impressão seco em uma película solúvel emágua de uma película de transferência de pressão de água quando o padrãode impressão é transferido sob pressão de água em uma superfície de umartigo de maneira a recuperar uma adesão do padrão de impressão da pelí-cula de transferência de pressão de água por um componente de ativaçãonão solvente do composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta etambém de maneira que o composto de resina de endurecimento de raioultravioleta permeie o padrão de impressão e seja contido no padrão de im-pressão; a transferência do padrão de impressão no artigo forçando o artigosubmerso juntamente com a película de transferência de pressão de águaenquanto o padrão de impressão combinado de composto de resina de en-durecimento de raio ultravioleta é forçado contra a superfície do artigo, e por-tanto, irradiando um raio ultravioleta para o artigo, por meio do qual o com-posto de resina de endurecimento de raio ultravioleta e o padrão de impres-são combinado de composto de resina de endurecimento de raio ultravioletasão endurecidos ao mesmo tempo em que são integralmente combinados, odito método caracterizado por transferir o padrão de impressão sob pressãode água forçando o artigo a ser dotado do padrão de impressão transferidoao mesmo tempo em que contata a película de transferência de pressão deágua após a aplicação no padrão de impressão de um agente de revesti-mento de película de transferência de pressão de água de acordo com aprimeira característica da invenção anteriormente mencionada.

Na segunda característica da invenção, o agente de revestimen-to para a película de transferência de pressão de água pode ser preferivel-mente aplicado sendo dotado da espessura de 3 a 30 u m.

De acordo com uma terceira característica da invenção, é pro-porcionado um artigo de transferência de pressão de água caracterizado porser fabricado pelo método de acordo com a segunda característica da invenção.

Apesar do agente de revestimento para a película de transferên-cia de pressão de água de acordo com a invenção compreende o compostode resina de endurecimento de raio ultravioleta, o monômero foto-polimerização do composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta édotado de uma potência solvente para uma tinta do padrão de impressão,bem como aquela para o pré-polímero de fotopolimerização, um endureci-mento mais alto, uma boa adesão para resinas ABS, materiais PC, etc, quesão materiais de base para os quais o padrão de impressão deve ser trans-ferido sob pressão de água, uma contractilidade mais baixa quando endure-cido e boa lisura e também é dotado de uma boa transparência mantida.Portanto, o padrão de impressão seco e curado da película de transferênciade pressão de água pode ser positivamente recuperado pela viscosidadeapropriada e solubilidade da tinta do composto de resina de endurecimentode raio ultravioleta e uma vez que o composto de resina de endurecimentode raio ultravioleta permeia e penetra toda a espessura do padrão de im-pressão a partir da superfície na face de aplicação do agente de revestimen-to para a superfície da face oposta de maneira que o padrão de impressão eo composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta sejam integral-mente combinados um com o outro acima de todo o padrão de impressão(todas as áreas da espessura do mesmo), a camada decorativa obtida pelopadrão de impressão transferido no artigo é endurecida pelo raio ultravioletapor toda a camada decorativa incluindo a superfície externa e, portanto, opadrão de impressão pode ser solidamente fixado na superfície do artigo e,além disso, pode ser conferida a função de proteção de superfície, de acor-do com o endurecimento do raio ultravioleta, para a própria camada decora-tiva. Portanto, esta invenção pode ser inteiramente aplicada para a transfe-rência de pressão de água de nível alto ou superalto no qual é requeridauma qualidade de rascunho de desejo, por exemplo, impressão de árvore deverdade e pode ser inteiramente aplicada para várias películas de transfe-rência sendo dotadas de grande acumulação dos anteriores com relação aoselementos de tinta como, por exemplo, o tipo de tinta. Além disso, a inven-ção é dotada de compatibilidade e conformidade com vários equipamentosusados nas linhas de processamento de transferência de pressão de água.

De acordo com a invenção, a solubilidade do composto de resi-na de endurecimento de raio ultravioleta pode ser próxima àquela do com-ponente de tinta do padrão de impressão pelo uso do composto de resina deendurecimento de raio ultravioleta sendo dotado de viscosidade específicade 10 a 100 CPS (259C) e a solubilidade de tinta específica de 10 ou maisno valor SP. Além disso, podem ser mantidos o revestimento mais liso parao componente de tinta do padrão de impressão e a permeabilidade do com-posto de resina de endurecimento de raio ultravioleta para a tinta.

Além disso, de acordo com a invenção, uma vez que é usado omonômero de fotopolimerização sendo dotado de viscosidade específica dea 30 CPS (25gC) e a solubilidade de tinta específica de 9 ou mais no valorSP, o pré-polímero de fotopolimerização sendo dotado de uma tendência deviscosidade alta pode ser inteiramente dissolvido de maneira a reduzir suaviscosidade e também a solubilidade do composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta pode ser mais próxima àquela do componente detinta do padrão de impressão. Portanto, pode ser obtido o composto de resi-na de endurecimento de raio ultravioleta mantendo a propriedade de aplicarlisamente o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta nocomponente de tinta do padrão de impressão (aplicabilidade lisa) e a propri-edade na qual o composto de resina de endurecimento de raio ultravioletapode permear o componente de tinta de maneira adequada (permeabilida-de). Além disso, o composto de resina de endurecimento de raio ultravioletapode manter inteiramente a boa adesão para as resinas ABS, os materiaisPC etc. dos materiais básicos, a lisura e a transparência quando endurecido-e, portanto, pode ser obtido o agente de revestimento para a película detransferência de pressão de água.

Na invenção, o termo "não contendo solvente orgânico" não sig-nifica que não exista absolutamente um "ingrediente solvente", mas nunca éexclusivo daquele sendo dotado de ingrediente solvente adicionado a fim deescapar da invenção ou sendo dotado de ingrediente solvente usado paraproduzir o monômero ou o pré-polímero, mas perdurado se puder ser obtidaa função de novamente aderir o padrão de impressão pelo ingrediente deativação não solvente no composto de resina de endurecimento de raio ul-travioleta, que é tipicamente monômero de fotopolimerização para todo graunecessário. Similarmente, o termo "não contendo solvente orgânico" nãosignifica que não há absolutamente nenhuma "volatilidade" do monômero defotopolimerização etc, mas sim que não é tão alto quanto o solvente e, por-tanto, pode ser dotado de volatilidade em um grau que possa ser pratica-mente ignorada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma vista em esboço na qual é brevemente ilustra-do um método de transferência de pressão de água a ser realizado usandoum agente de revestimento da invenção.

A Figura 2 ilustra cada uma das etapas do método de transfe-rência de pressão de água a ser realizado em um artigo usando o agente derevestimento da invenção, e

A Figura 3 é uma vista em corte ampliada de um artigo sendodotado de uma camada decorativa obtida pelo método da Figura 2.

MELHORES MODOS DE REALIZAR A INVENÇÃO

Descrevendo alguns modos de modalidade da invenção comreferência aos desenhos, a Figura 1 ilustra brevemente um método de trans-ferência de pressão de água no qual a invenção pode ser aplicada. Essemétodo de transferência de pressão de água é aquele no qual uma películade transferência 20 compreendendo uma película solúvel em água 30 sendodotada de um padrão de impressão 40 aplicada na mesma é suprida e flutuana água 50 dentro de um líquido de transferência com o padrão de impres-são direcionado para cima e um artigo 10 para que o padrão de impressãoseja transferido no mesmo sob pressão de água seja forçado submerso a-través da película de transferência 20, por meio da qual é realizada a trans-ferência de pressão de água.

A película solúvel em água 30 é formada de um material solúvelem água sendo dotado de um ingrediente principal de álcool de polivinila,por exemplo, que se torna úmido e é amaciado pela absorção de água. Essapelícula solúvel em água 30 é amaciada quando contata a água 50 dentro dotubo de transferência e é enrolada em volta do artigo 10 a ser decorado pormeio do qual pode ser realizada a transferência de pressão de água. O pa-drão de impressão 40 pode ser previamente aplicado na película solúvel emágua 30 por impressão de estampa e, da mesma maneira, no caso de trans-ferência de pressão de água geral e no estado de secagem e solidificaçãono qual a película de transferência perde toda adesão antes da realização datransferência de pressão de água. Deve ser observado que o que é preten-dido pelo "padrão de impressão" 40 inclui o um plano (aquele não sendo do-tado de padrão) diferente daquele sendo originalmente dotado de um pa-drão.

Conforme ilustrado na Figura 2, o método de transferência depressão de água no qual a invenção é aplicada é aquele no qual o compostode resina de endurecimento de raio ultravioleta 62 para um agente de reves-timento 60 é aplicado ao padrão de impressão 40 da película de transferên-cia 20 (vide Figura 2B) antes de ser aplicada a transferência de pressão deágua no artigo 10 (vide Figura 2A), a adesão do padrão de impressão 40 érecuperada pelo componente de ativação não solvente do composto de resi-na de endurecimento de raio ultravioleta 62 e, ao mesmo tempo, o compostode resina de endurecimento de raio ultravioleta 62 permeia e é absorvido portodo o padrão de impressão 12 (todas as áreas e todas as espessuras domesmo) de maneira que o composto de resina de endurecimento de raioultravioleta 62 é misturado ou combinado com o padrão de impressão 40(vide figura 2C). Dessa maneira, o componente de tinta do padrão de im-pressão 40 e o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta 62revestidos no e permeando o padrão de impressão 40 estão combinados umcom o outro por meio do que é formado o padrão de impressão combinadocomposto de resina de endurecimento de raio ultravioleta 46 (vide Figura 2D).

Após a transferência para o artigo sob pressão de água a pelícu-la de transferência 20 sendo dotada de adesão do padrão de impressão 40recuperado pelo composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta62 e também sendo dotada do padrão de impressão combinado compostode resina de endurecimento de raio ultravioleta 46 formado pela combinaçãodo composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta 62 com todo opadrão de impressão 40 dessa maneira (vide Figura 2E), o raio ultravioleta éirradiado para o artigo 10 (vide Figura 2F) por meio do qual o composto deresina de endurecimento de raio ultravioleta do padrão de impressão combi-nado composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta 46 é endure-cido ao mesmo tempo em que é integralmente combinado com o padrão deimpressão, que corresponde ao fenômeno de que o próprio padrão de im-pressão 40 é dotado de endurecimento de raio ultravioleta conferido aomesmo. Portanto, a própria camada decorativa 44 formada pela transferên-cia do padrão de impressão combinado composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta 46 é supostamente dotada de uma função de pro-teção de superfície porque o composto de resina de endurecimento de raioultravioleta é distribuído na camada decorativa e endurecido pelo raio ultra-violeta (vide Figura 3).O raio ultravioleta 70 da Figura 2F é preferivelmente irradiado aomesmo tempo em que a película solúvel em água 30 da película de transfe-rência 20 está enrolada em volta do artigo 20 no qual o padrão de impressãocombinado composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta 46 étransferido e, assim, é preferivelmente executado enquanto o artigo 10 aindaestá submerso, ou antes da película solúvel em água ser lavada com água eremovida mesmo se sair da água. O raio ultravioleta 70 é irradiado por umequipamento de endurecimento de raio ultravioleta convencional incluindolâmpadas fonte de luz como, por exemplo, lâmpadas de mercúrio de altapressão ou lâmpadas halóide de metal uma máquina de irradiação (lâmpadapara projetor).

Então, conforme ilustrado na Figura 2G, a chuva de água 72 eassim por diante lava o artigo 10 com água para, por meio disso, remover apelícula solúvel em água (camada de película solúvel e expansível) cuja facesuperior do artigo 10 é coberta com e, subseqüentemente, um vento forte 74seca a superfície do artigo 10 por meio do qual é completado o produto de-corado 12 sendo dotado da camada decorativa 44 transferida sob pressãode água (vide Figura 3).

O composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta 62usado para o agente de cobertura da invenção é uma resina que pode serendurecida por um período de tempo relativamente mais curto por uma açãoquímica do raio ultravioleta. O composto dessa resina pode ser na forma dematerial de revestimento do tipo de endurecimento de raio ultravioleta, tintado tipo de endurecimento de raio ultravioleta ou adesivos do tipo de endure-cimento de raio ultravioleta e, fundamentalmente, é dotado de componentesessenciais de (1) pré-polímero de fotopolimerização, (2) monômero de foto-polimerização e (3) iniciador óptico ou iniciador de fotopolimerização, que ésimilar ao convencional, mas o agente de revestimento 60 da invenção écaracterizado por não conter nenhum solvente orgânico e ser dotado de umaviscosidade predeterminada e uma solubilidade de tinta predeterminada,conforme descrito posteriormente em detalhes.

O composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta dainvenção pode compreender um ingrediente sendo dotado da seguinte com-posição:

(1) Oligômero (pré-polímero de fotopolimerização) 9 a 40% emmassa

(2) Monômero de função única ou multifuncional 30 a 90% emmassa

(3) Iniciador óptico ou iniciador de fotopolimerização 0,5 a 5%em massa

(4) Aditivos não reativos (excluindo gotas de resina) 0,5 a 5% emmassa

O composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta 62usado para a invenção é exigido que seja dotado de viscosidade de 10 a 100CPS (25eC) e a solubilidade de tinta de 10 ou mais no valor SP ("CPS" e "va-lor SP" serão explicados posteriormente). Se a viscosidade for menor do queCPS, então o conteúdo do monômero de fotopolimerização é alto demais,a propriedade da película de revestimento satisfatória não pode ser obtida e,portanto, mesmo se a camada decorativa for dotada de composto de resinade endurecimento de raio ultravioleta integralmente combinado e endurecidopelo raio ultravioleta, não há bons resultados em um teste de esfrega onde adurabilidade da camada decorativa é testada com relação aos solventes co-mo, por exemplo, xileno. Contrariamente, se exceder 100 CPS, então o con-teúdo do monômero de fotopolimerização é baixo demais, o composto deresina de endurecimento de raio ultravioleta não pode permear inteiramentetoda a tinta seca do padrão de impressão 40 e, portanto, a adesão da tintanão pode ser bem-recuperada. Se solubilidade da tinta do composto de resi-na de endurecimento de raio ultravioleta for menor do que 10 no valor SP,então o padrão de impressão 40, que é a camada decorativa 44, é dura paraser fixada no artigo 10 após a transferência da pressão de água, mesmo seo composto de resina puder permear a tinta seca do padrão de impressão 40de maneira a recuperar a adesão da tinta.

Como o monômero de fotopolimerização é dotado de viscosida-de de 3 a 30 CPS (259C) e a solubilidade da tinta de 9 ou mais no valor SP,então o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta sendo do-tado da viscosidade de 10 a 100 CPS (25eC) e a solubilidade da tinta de 10ou mais no valor SP pode ser facilmente preparado.

Se a solubilidade do próprio composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta for 10 ou mais no valor SP, então se aproxima dasolubilidade do componente da tinta do padrão de impressão 40 e, portanto,o composto de resina pode proporcionar potência solvente de tinta suficientepara o mesmo, mesmo se não contiver nenhum solvente orgânico.

O termo "CPS" na viscosidade do composto de resina de endu-recimento de raio ultravioleta usado para a invenção é uma abreviação de"centipoise". O valor numérico usado no relatório indica os resultados obti-dos pela medição da viscosidade usando o viscosímetro tipo B (Forma deBM) fabricado por Tokyo Keiki Co., Ltd.

O termo "valor SP" na solubilidade de tinta do composto de resi-na de endurecimento de raio ultravioleta é uma abreviação de "Parâmetro deSolubilidade" e é definido como a raiz quadrada da densidade de energiacoesiva.

Esse é um parâmetro proposto por Hildebrand e Scott com basena solução regular onde ocorre a variação de entalpia quando a variação deentalpia devido à mistura é quase zero. O termo "densidade de potência co-esiva" significa a proporção da potência exigida para evaporar uma moléculae o volume molecular da molécula. Os solventes sendo dotados de estrutu-ras químicas similares umas às outras são dotados de valores SP mais pró-ximos dos mesmos e são facilmente solúveis devido ao aquecimento de so-lução reduzido. Isso corresponde à regra de experiência de que coisas simi-lares são solúveis umas com as outras. Portanto, o valor SP é usado como oparâmetro mais familiar com relação à "solução". Geralmente, o valor SP do"solvente" é determinado pelo calor da evaporação e o valor SP de "polímeroalto" é obtido pela determinação da viscosidade ou do grau de expansão oupelo processo cromatográfico de gás reverso. Se o valor de SP for desco-nhecido, são empregadas as regras Hildebrand, o método no qual é usada arelação da tensão de superfície introduzida pelas regras de experiência ou ométodo Fedors no qual a constante de potência coesiva de grupo de átomoé usada sob fórmula estrutural. A expressão fundamental do valor SP (õ) éindicado pela seguinte fórmula:

õ = ( a E / V ) 1/2

(Na expressão acima, a E: potência coesiva molecular(cal/mol) V: volume molecular (ml/mol)).

O valor SP usado na invenção é baseado no método de titulaçãoturbidimétrica anunciada por K.W. Sue e D.H. Clerke, que está descrita no"Journal of polymer science" Parte A-1, Volume 5, páginas de 1671 a 1681 (1967).

O pré-polímero de fotopolimerização usado para o composto deresina de endurecimento de raio ultravioleta da invenção é um polímero aser adicionalmente endurecido por uma ação fotoquímica e é denominadopolímero não saturado de fotopolimerização, uma resina base ou um oligô-mero de fotopolimerização. Esse é um ingrediente para afetar propriedadesfundamentais para uma película de revestimento terminada após endureci-mento e uma eficácia na operação e um oligômero de sistema acril, um oli-gômero de sistema poliéster, um oligômero de sistema acrilato epóxi e umoligômero de sistema acrilato uretano podem ser usados independentemen-te ou os mesmos podem ser usados como arbitrariamente combinados deacordo com as características desejadas. O pré-polímero de fotopolimeriza-ção é dotado de um grau de polimerização não tão alto quanto o polímerofinal, mas não um monômero. Uma vez que esse é dotado de algum grau depolimerização e de alguma viscosidade, isso não precisa ser diluído para aviscosidade suficiente para o agente de revestimento para a película detransferência de pressão de água.

O monômero de fotopolimerização serve para diluir a de fotopo-limerização e também para dissolver o padrão de impressão seco e curado(tinta) para conferir a adesão ao mesmo e realizar sua própria polimerizaçãoquando um raio ultravioleta é irradiando no mesmo.

Há um monômero funcional único dotado de um único grupofuncional e um monômero multifuncional sendo dotado de dois ou mais gru-pos funcionais para o monômero de fotopolimerização. O monômero funcio-nal único é dotado da função de aperfeiçoar a adesão para o artigo e conferirmaciez para a película de revestimento após endurecimento enquanto o mo-nômero multifuncional é dotado da função de um agente "reticulante", quetambém "reticula" as moléculas dos pré-polímeros. Uma vez que o monôme-ro multe funcional de mais de três funções é dotado de alta viscosidade, nãoé desejável para o agente de revestimento para a resina de endurecimentode raio ultravioleta da invenção.

Com essa finalidade, para que o monômero de fotopolimeriza-ção capaz de ser usado para o composto de resina de endurecimento deraio ultravioleta da invenção possa ser o monômero funcional único como,por exemplo, acrilato ciclohexila, 2-hidróxi-propilacrilato, isobunilacrilato, fe-nóxi-etil-acrilato, tetraidro-furfural-acrilato, e benzil-metacrilato ou os doismonômeros funcionais como, por exemplo, 1,6-hexanodiol-diacrilato, dipropi-leno glicol-diacrilato, etileno glicol-dimetacrilato, neopentilglicol-diacrilato,1,9-nonanodiol-diacrilato, dietileno-dimetacrilatoglicol, neopentilaglicol-dimetacrilato e tripropileno-glicol-diacrilato.

Contudo, é requerido que o monômero de fotopolimerização u-sável para o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta dainvenção seja dotado de potência solvente para a tinta do padrão de impres-são além da potência solvente para o pré-polímero de fotopolimerização, oendurecimento e a baixa contratilidade quando endurecido e é também re-querido que seja dotado de boa adesão para a resina ABS ou materiais PCcomo um material básico do artigo a ser decorado e uma lisura e tambémseja dotado de transparência mantida. Alguns exemplos concretos do mo-nômero de fotopolimerização capaz de ser usado com essas propriedadesserão ilustrados na Tabela 1.

TABELA 1

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Conforme ilustrado na Tabela acima, se os materiais básicosdos artigos a serem decorados forem resina ABS ou resina PC, o monômerode fotopolimerização é desejavelmente 1,6 hexanodiol-diacrilato, ciclo exil-acrilato, ou diacrilato dipropileno-glicol em consideração da adesão dos arti-gos, 1,6 hexanodiol-diacrilato ou dipropilenoglicol-diacrilato em consideraçãoao parâmetro de solubilidade da tinta (valor SP) e 1,6 hexanodiol-diacrilato,dipropilenoglicol-diacrilato ou isobonil-acrilato em consideração à permeabi-lidade de potência solvente para a tinta. Portanto, como todas essas propri-edades físicas são sinteticamente levadas em consideração, deve ser ob-servado que são desejáveis 1,6 hexanodiol-diacrilato ou dipropilenoglicol-diacrilato e, especificamente mais desejável 1,6 hexanodiol-diacrilato. O con-teúdo de 1,6 hexanodiol-diacrilato é desejavelmente de 30 a 90% em con-versão de peso com relação ao composto de resina de endurecimento deraio ultravioleta total.

O iniciador óptico serve para iniciar a reação de polimerizaçãopela absorção do raio ultravioleta e é também denominado um iniciador defotopolimerização e, uma vez que o composto de resina de endurecimentode raio ultravioleta dissolve e permeia a tinta seca solidificada, é preferívelque o composto de resina inclua tanto o tipo iniciador óptico de endureci-mento de superfície quanto o iniciador óptico do tipo endurecimento interno.O iniciador óptico do tipo endurecimento interno pode ser adequadamenteusado quando o padrão de impressão contém tinta preta. Gomo o compostode resina inclui ambos os iniciadores, o conteúdo do iniciador óptico do tipoendurecimento interno é desejavelmente de 10 a 90% com relação ao inicia-dor ótico total na conversão de peso. Um sistema hidroxil-cetona, por exem-plo, pode ser usado, para o iniciador óptico do tipo endurecimento de super-fície e um sistema oxido fosfina-acila, por exemplo, pode ser usado para oiniciador óptico do tipo endurecimento interno.

O composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta po-de, se necessário, ser dotado de um agente de nivelamento, um agente con-tra espuma, um agente de absorção de raio ultravioleta, um estabilizador(um agente de prevenção de degradação), etc, adicionados ao mesmo. A-lém disso, o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta podeser dotado de gotas de resina adicionadas ao mesmo de maneira que taldesenho como expressa algo tipo um nevoeiro pode ser realizado para todaa camada decorativa. Se forem usadas contas de vidro em vez de contas deresina, as mesmas se precipitam devido a sua grande gravidade específicae, portanto, tais contas de resina, como contas de resina PET, contas deresina de acrilato ou contas de resina de uretano podem ser desejavelmenteusadas. O diâmetro do grão pode ser desejavelmente em torno de 10 u m eo conteúdo das contas pode ser desejavelmente em torno de 30% em peso.

Apesar da etapa de aplicação do composto de resina de endure-cimento de raio ultravioleta 62 poder ser realizada por meio de rolo de foto-gravura, revestimento de barra de arame e spray, uma vez que o processode aplicação de spray tende a consumir uma grande quantidade de materi-ais, o processo de aplicação de rolo de fotogravura ou o processo de aplica-ção barra de arame pode ser preferivelmente empregado.

A quantidade de aplicação do composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta não é especificamente limitado, mas o compostode resina de endurecimento de raio ultravioleta pode ser aplicado em quanti-dade suficiente para recuperar totalmente a adesão do padrão de impressão40 e também para permear inteiramente o padrão de impressão 40 de ma-neira a alcançar a superfície oposta do mesmo e ser combinado com o pa-drão de impressão 40 pela radiação do raio ultravioleta na quantidade prede-terminada após a transferência. Conforme descrito no Documento de Paten-te 3, se for aplicado o composto de resina de endurecimento de raio ultravio-leta no padrão de impressão 40, o mesmo permeia e é combinado com acomposição de tinta, é difícil definir independentemente a espessura da ca-mada, mas para permear o padrão de impressão 40 de 3 u m e estar unidaao mesmo, por exemplo, a espessura do composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta pode ser apropriadamente em torno de 10 u m epode ser em torne de 10 a 15 u m em uma condição úmida da camada depadrão de impressão ativada (a camada de padrão de impressão 46 com aqual o composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta é misturado).

MODALIDADES

Algumas modalidades concretas serão explanadas a seguir.MODALIDADE 1

O agente de revestimento de acordo com essa modalidade écomposto de acordo com o composto de resina de endurecimento de raioultravioleta sendo dotado da seguinte composição:

(1) Uretano-acrilato (oligômero) 30,8%

(2) hexanodiol-acrilato 1,6

(dois monômeros de acrilato funcional) 61,6%

(3) Iniciadòr óptico de sistema de hidroxi-cetona(tipo de endurecimento de superfície) 2,4%

(4) Sistema iniciadòr óptico acilfosfina-óxido(tipo de endurecimento interno) 2,4%

(5) Polissiloxano modificado por poliéster(agente de nivelamento) 0,5%(6) Composto de resina acrílica(agente anti espuma) 0,5%

(7) Sistema hidroxifeniltriazina (HPT)absorvedor de raio UV 0,9%

(8) Estabilizador leve de sistema deamina retardada (HALS) 0,9%

TOTAL 100,0%

A camada decorativa do padrão predeterminado foi formada pa-ra o artigo sendo dotado de um composto de resina ABS usado como mate-rial básico pelo método de transferência de pressão de água ilustrado naFigura 2 usando o agente de revestimento composto de composto de resinade endurecimento de raio ultravioleta, de acordo com a MODALIDADE 1.Nesse caso, o padrão de impressão da película de transferência é dotado daespessura de 3 u m e o agente de revestimento da invenção fosse aplicadoaté que fosse alcançada a espessura de 10 p m por um processo de barrade arame. Como a adesão da assim formada camada decorativa do artigofoi testada por um método de teste de adesão de fita de corte cruzado (me-didas 100 cruzada 1mm), confirma-se que a adesão do artigo era equivalen-te àquelas do artigo de transferência de pressão de água convencional sen-do dotadas de padrão de impressão transferido pela ativação do padrão deimpressão usando o ativador de tipo solvente orgânico convencional e sendodotadas de uma camada de revestimento superior aplicada e o artigo detransferência de pressão de água de parte superior revestida convencionalsendo dotado de uma resina de uretano convencional de camada de reves-timento superior aplicada ao mesmo.

Para realizar o teste da resistência a solvente da assim formadacamada decorativa; como uma gaze empilhada de dez lâminas contendoxileno foi alternadamente enxuta na superfície do produto oito vezes aomesmo tempo em que era esfregada como um teste de resistência a solven-te, é confirmado que o produto teve a camada decorativa pouco danificada,o que não foi tão bom quanto o artigo de transferência de pressão de águasendo dotada de uma camada de revestimento superior e mostrou resistên-cia a solvente tão boa quanto o produto de transferência de pressão de águade revestimento superior convencional. Isso mostra que a camada decorati-va foi formada enquanto o composto de resina de endurecimento de raioultravioleta permeado e penetrado no padrão de impressão até que tivessealcançado a superfície do padrão de impressão (a superfície oposta à super-fície de aplicação) e foi misturado com o padrão de impressão de maneira aestar integralmente unidos um com o outro.

Especificamente, à medida que foi realizada a transferência depressão da água pela aplicação do agente de revestimento na película detransferência-sendo dotada de padrão de transferência de tinta nanquim, queé de tinta preta mais usada, e, portanto, o produto transferido era dotado deuma adesão mais alta do que aquela do produto de transferência de pressãode água formado pela aplicação de "UV MAT-000 MÉDIUM" E "UV PAL-000MÉDIUM" fabricado por e comercialmente disponível de TEIKOKU INK MA-NUFACTURE CO., LTD., Japão, que era o composto de resina de endure-cimento de raio ultravioleta descrito pelo requerente. Além disso, apesar datransferência de pressão de água ter sido realizada pela aplicação do agentede revestimento na película de transferência sendo dotada de padrões detransferência nos quais os tipos de tintas e a sombra das mesmas foram u-sados na forma opostamente diferente uns dos outros ou a película de trans-ferência sendo dotada de minuta de projeto desenhado, que estava entre aspelículas de transferência sendo dotadas de grande acumulação dos anterio-res com relação a esses elementos, a melhor transferência de pressão deágua poderia ser realizada sem a produção de tais efeitos denominadospontinhos pretos ou amontoados de tinta, etc, ou sem estender o padrão deou desaparecimento gradual do padrão. Além disso, vários equipamentosusados na linha de processamento da transferência de pressão de águaconvencional podem ser usados sem alterar qualquer condição estabelecidaao mesmo tempo em que o estado convencional foi quase mantido.

MODALIDADE 2

O agente de revestimento de acordo com essa MODALIDADE écomposto do composto de resina de endurecimento de raio ultravioleta sen-do dotado da composição que se segue. Similarmente, a proporção do con-teúdo é de % em peso.

(1) Uretano-acrilato (oligômero) 30,7%

(2) neopentilaglicol-diacrilato

( dois monômeros de acrilato funcional) 61,4%

(3) Iniciador óptico de sistema hidroxicetona(tipo de endurecimento de superfície) 7,4%

(4) Polissiloxano modificado por poliéster(agente de nivelamento) 0,5%

TOTAL 100,0%

A camada decorativa de padrão predeterminado foi. formada pa-ra o artigo sendo dotada de um composto de resina ABS usado como ummaterial básico pelo método de transferência de pressão de água ilustradona Figura 2 usando o agente de revestimento composto de composto de re-sina de endurecimento de raio ultravioleta de acordo com a MODALIDADE 2da mesma maneira como na MODALIDADE 1. Da mesma maneira que naMODALIDADE 1, o padrão de impressão da película de transferência é do-tada da espessura de 3 u m e o agente de revestimento da invenção foi apli-cado até que alcançasse a espessura de 10 u m pelo processo de revesti-mento de barra de arame. Como a adesão da assim formada camada deco-rativa do artigo foi testada pelo teste de adesão de fita de corte cruzado (me-didas 100 cruzadas 1mm), é confirmado que a adesão do artigo era equiva-lente àquelas do artigo de transferência de pressão de água convencionalsendo dotado do padrão de impressão transferido pela ativação do padrãode impressão usando o ativador do tipo solvente orgânico convencional enão sendo dotado de camada de revestimento superior aplicada nem do ar-tigo de transferência de pressão de água sendo dotado de uma camada re-vestimento superior de resina uretano convencional aplicada ao mesmo.

Similarmente, para realizar o teste de resistência a solvente dacamada decorativa obtida pela MODALIDADE 2, como gaze empilhada dedez lâminas contendo xileno foi seca alternadamente na superfície do produ-to oito vezes ao mesmo tempo em que era esfregada como um teste de re-sistência a solvente, é confirmado que o produto teve a camada decorativapouco danificada, que não era tão bom quanto o artigo de transferência depressão de água sendo dotado de uma camada de revestimento superiorconvencional e mostrou resistência a solvente tão boa quanto o produto detransferência de pressão de água revestido na parte superior. Isso mostraque a camada decorativa foi formada enquanto o composto de resina de en-durecimento de raio ultravioleta permeado e penetrado no padrão de im-pressão até que tivesse alcançado a superfície do padrão de impressão (asuperfície oposta à superfície de aplicação) e foi misturado com o padrão deimpressão'de maneira a estarem integralmente unidos um com o outro.

Apesar da cor da tinta da película de transferência para a qual oagente de revestimento de acordo com a essa MODALIDADE foi aplicadoera do tipo tinta nanquim e era dotada de concentração alta de maneira queera difícil a passagem do raio ultravioleta através da tinta, o produto era do-tado de adesão mais alta do que aquela do produto de transferência depressão de água formado pela aplicação do "UV MAT-000 MÉDIUM" E "UVPAL-000 MÉDIUM" fabricado por e comercialmente disponível de TEIKOKUINK MANUFACTURE CO., LTD., Japão, que era o composto de resina deendurecimento de raio ultravioleta descrito pela requerente. Contudo, emcomparação com a MODALIDADE 1, quando o método de transferência depressão de água foi realizado pela aplicação do agente de revestimento deacordo com a MODALIDADE 2 na película de transferência sendo dotada dopadrão de transferência formado por vários tipos de tinta, a sombra da qualmudou consideravelmente, descobriu-se que tais defeitos como pontinhospretos e grãos de tinta eram algumas vezes produzidos e que alguns de-sempenhos foram reduzidos. Deve ser considerado que isso é causado pelapouca solubilidade de tinta mais baixa do componente monômero de fotopo-limerização usado e também pela pouca solubilidade de tinta mais baixa docomposto de resina de endurecimento de raio ultravioleta como o agente derevestimento.

POSSIBILIDADE DE UTILIZAÇÃO NAS INDÚSTRIAS

De acordo com a invenção, a adesão da tinta do padrão de im-pressão pode ser positivamente recuperada de maneira mais eficaz de ope-ração pela aplicação do composto de resina de endurecimento de raio ultra-violeta no padrão de impressão seco na película de transferência a ser trans-ferida em um artigo e ao mesmo tempo o composto de resina de endureci-mento de raio ultravioleta pode efetivamente permear esse padrão de im-pressão de maneira a ser misturado com o padrão de impressão. Portanto,pode ser proporcionado um agente de revestimento para realizar a adesãodo padrão de impressão a ser transferido sob pressão de água e também afunção de proteção de superfície da camada decorativa simultaneamente e,portanto, pode ser extraordinariamente aperfeiçoada a disponibilidade nãsindústrias.

Claims (10)

1. Agente de revestimento para uma película de transferência depressão de água compreendendo um composto de resina de endurecimentode raio ultravioleta a ser revestido na dita película de transferência de pres-são de água de maneira a recuperar uma adesão de um padrão de impres-são seco da dita película de transferência de pressão de água e de maneiraa permear todo o padrão de impressão e ser integralmente combinado como dito padrão de impressão por meio do qual é conferido um endurecimentode raio ultravioleta ao dito padrão de impressão, o dito composto de resinade endurecimento de raio ultravioleta é caracterizado por hão conter nenhumsolvente orgânico, mas conter pelo menos um pré-polímero de fotopolimeri-zação, monômero de fotopolimerização e iniciador de fotopolimerização esendo dotado de uma viscosidade de 10 a 100 CPS (25QC) e uma solubili-dade de tinta de 10 ou mais em um valor SP.

2. Agente de revestimento para uma película de transferência depressão de água, de acordo com a reivindicação 1, e caracterizado pelo fatode que o dito monômero de fotopolimerização é dotado de viscosidade de 3a 30 CPS (25eC) e a solubilidade de tinta de 9 ou mais no valor SP.

3. Agente de revestimento para uma película de transferência depressão de água, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, e caracterizado pelofato de que o dito monômero de fotopolimerização é dotado de um compo-nente principal de 1,6 hexanodiol-diacrilato.

4. Agente de revestimento para uma película de transferência depressão de água, de acordo com a reivindicação 3, e caracterizado pelo fatode que um conteúdo do dito 1,6 hexanodiol-diacrilato é de 30 a 90% porconversão em peso com relação ao peso total do dito composto de resina deendurecimento de raio ultravioleta.

5. Agente de revestimento para uma película de transferência depressão de água, de acordo com a reivindicação 3, e caracterizado pelo fatode que o dito iniciador de fotopolimerização contém tanto iniciador de fotopo-limerização de endurecimento de superfície quanto iniciador de fotopolimeri-zação de endurecimento interno e o dito iniciador de fotopolimerização deendurecimento interno é de 10 a 90% por conversão em peso com relaçãoao peso total do dito iniciador de fotopolimerização.

6. Agente de revestimento para uma película de transferência depressão de água, de acordo com a reivindicação 5, e caracterizado pelo fatode que o dito iniciador de fotopolimerização de endurecimento de superfícieé do sistema hidroxil-cetona e o dito iniciador de fotopolimerização de endu-recimento interno é do sistema de oxido fosfina acila.

7. Agente de revestimento para uma película de transferência depressão de água, de acordo com quaisquer das reivindicações de 1 a 6, ecaracterizado pelo fato de que as gotas de resina são adicionadas ao ditocomposto de resina de endurecimento de raio ultravioleta.

8. Método de transferência de pressão de água compreendendoas etapas de revestir um composto de resina de endurecimento de raio ul-travioleta em um padrão de impressão seco em uma película solúvel em á-gua de uma película de transferência de pressão de água quando o dito pa-drão de impressão é transferido sob pressão de água em uma superfície deum artigo de maneira a recuperar uma adesão do dito padrão de impressãoda dita película de transferência de pressão de água por um componente deativação não solvente do dito composto de resina de endurecimento de raioultravioleta e também de maneira que o dito composto de resina de endure-cimento de raio ultravioleta permeie o dito padrão de impressão e seja mistu-rado com o dito padrão de impressão, transferindo o dito padrão de impres-são no dito artigo forçando o dito artigo submerso juntamente com a dita pe-lícula de transferência de pressão de água ao mesmo tempo em que o ditopadrão de impressão misturado composto de resina de endurecimento deraio ultravioleta seja forçado contra à superfície do dito artigo, e portanto,irradiando um raio ultravioleta para o dito artigo por meio do qual o dito com-posto de resina de endurecimento de raio ultravioleta e o dito padrão de im-pressão misturado composto de resina de endurecimento de raio ultravioletasejam endurecidos ao mesmo tempo que os mesmos são integralmentecombinados, o dito método é caracterizado pela transferência do padrão deimpressão sob pressão de água forçando o dito artigo a ser dotado de pa-drão de impressão transferido ao mesmo tempo em que contata a dita pelí-cula de transferência de pressão de água após a aplicação para o dito pa-drão de impressão da dita película de transferência de pressão de água deum agente de revestimento como definido nas reivindicações de 1 a 7.

9. Método de transferência de pressão de água, de acordo coma reivindicação 8, e caracterizado pelo fato de que o dito agente de revesti-mento para a película de transferência de pressão de água é aplicado atéque alcance a espessura de 3 a 30 u m.

10. Artigo de transferência de pressão de água caracterizadopelo fato de ser fabricado pelo método como definido na reivindicação 7 ou 8.