MX2007015591A - Sistema de montaje de persiana enrollada y partes para el mismo. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un sistema de montaje de persiana enrollado, que incluye por lo menos un rollo (3, 403, 404), por lo menos una clavija (13, 413, 414) de extremo telescópica y por lo menos dos abrazaderas (5, 5B, 7, 405, 406, 407). La clavija (13, 413, 414) de extremo telescópica es acoplable dentro de una abertura de extremo de uno de los rollos. La clavija terminal incluye un cuerpo (21) hueco y un miembro movible telescópicamente o émbolo (23), colocable coaxialmente con respecto al cuerpo hueco de manera que una primera porción de longitud que se extiende axialmente (63) del otro émbolo se proyecta desde el cuerpo hueco y una segunda porción de la longitud que se extiende axialmente se mantiene dentro del cuerpo (65) hueco. El émbolo se puede mover telescópicamente entre una primera posición de extremo en la cual la primera porción del émbolo se proyecta desde el cuerpo cilíndrico y una segunda posición de extremo en la cual por lo menos parte de la primera porción se inserta dentro del cuerpo cilíndrico. Por lo menos una de las abrazaderas incluye una abertura central (5A, 7C, 7A) y la primera porción (63) de longitud axial se puede montar en la abertura central de la abrazadera. La abrazadera puede incluir adicionalmente por lo menos dos pares de aberturas (115) colocadas radialmente alrededor de la abertura central con la abertura de cada par que se encuentran alineadas entre si. Un módulo (11) de operación del módulo (200) nivelador o ambos se pueden proporcionar con un medio (794, 796, 212, 214, 216, 218) adaptado para cooperar con por lo menos un par de ranuras (115) de la abrazadera.

Description

SISTEMA DE ON AJE DE PERSIANA ENROLLADA Y PARTES PARA EL MISMO CAMPO DE LA IBJVEKfCIOB? Esta invención se relaciona con un sistema para montaje para un rollo de abertura arquitectónica y partes del sistema. ANTECEDENTES DE LA SWENCICáS? Se conocen diversas persianas para cubrir selectivamente aberturas arquitectónicas. Muchas de estas incluyen rollos que se montan giratoriamente, habitualmente en una orientación horizontal, por ejemplo a través de la parte superior de una abertura arquitectónica. Para facilitar la instalación del rollo se puede proporcionar un dispositivo por medio del cual un par de abrazaderas se montan en extremos opuestos de un armazón superior de una abertura arquitectónica. El rollo después se acopla entré las dos abrazaderas. Son posibles diversas maneras de acoplamiento del rollo entre las abrazaderas. Los extremos del rollo se pueden proporcionar con clavijas de extremo que se extienden coaxialmente con orificios axiales para recibir una proyección similar a lengüeta desde las abrazaderas. O bien, los extremos del rollo se pueden proporcionar con clavijas de extremo que se extienden coaxialmente y las clavijas de extremo se proporcionan con lengüetas o puntas que se proyectan axialmente para inserción en una abertura en una REFo glSS-fiSl abrazadera. O, en el caso en donde las persianas enrolladas se montan lado a lado, la flecha central de las persianas enrolladas se pueden acoplar juntas y las clavijas de extremo se pueden proporcionar de manera que el medio de acoplamiento de flecha se monte sobre una abrazadera intermedia. Para que un rollo quede asegurado en su lugar entre dos abrazaderas, la distancia entre los extremos del rollo debe ser mayor que entre las abrazaderas. El suministrar un rollo con una clavija terminal que se puede mover telescópicamente resuelve este problema. Al ser retraída o deprimida, tal clavija terminal reduce la longitud efectiva del rollo y la distancia entre los dos extremos del rollo, cuando está extendida la clavija terminal restablece al rollo con su longitud original. Con frecuencia se proporcionan medios de inmovilización adicionales que evitan la retracción inadvertida o la depresión de la clavija terminal que se mueve telescópicamente y por lo tanto el desacoplamiento inadvertido del rollo de las abrazaderas, y se describe en los documentos GB 2,310,878 y GB 2,313,143. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA IWENCSÓM A este respecto, el documento GB 2,310,878 describe una clavija (20) de extremo para una persiana enrollada que incluye un tambor (6) movible telescópico desviado a una posición extendida por un resorte (30) . El medio de inmovilización comprende un broche en C (40) de resorte que - - se puede colocar alrededor de la porción (7) de proyección del tambor (6) movible telescópico entre el extremo (23) de rollo y el extremo (8) del tambor (6) , y evita que el miembro (6) telescópico se mueva axialmente dentro de la clavija (20) de extremo. Esta solución tiene el inconveniente de que el broche en C (40) necesita tener un tamaño en relación a la persiana para la cual se utiliza. Si es demasiado largo, excediendo la longitud de la porción que se proyecta del miembro telescópico de la clavija terminal, no se conectará. El documento GB 2,313,143 describe un anillo (100) de inmovilización para colocación alrededor de un espárrago (54) movible, el cual está desviado a una posición extendida por un resorte. El anillo (100) de inmovilización se coloca alrededor del espárrago (54) , es empujado hasta que hace contacto con el extremo (10) de rollo alejado de la abrazadera (80) y se inmoviliza en su lugar con un tomillo fiador. El anillo tiene un orificio (102) pasante radial con el tornillo (104) fiador, el cual cuando se aprieta, inmoviliza al anillo (100) en su lugar. El anillo (100) evita la depresión del espárrago (54) y por lo tanto evita la separación accidental de la persiana de sus abrazaderas . Esta solución tiene el inconveniente de que si se coloca el anillo, debe ponerse atención a el alcance del tornillo (104) fiador también. En consecuencia, un objetivo de la invención es proporcionar un sistema de montaje de rollo con un módulo de clavija terminal que resuelva o disminuya las desventajas de las clavijas de extremo de los documentos GB 2,310,878 y GB 2,313,143. Otro problema relacionado con el montaje de un rollo a una superficie es montarlo de manera nivelada. Si el rollo se monta con las abrazaderas colocadas de manera desnivelada o las abrazaderas se montan sobre una superficie torcida, esto generará una situación desagradable. Aunque el hecho de que el rollo no este nivelado con frecuencia no es evidente de inmediato a simple vista, esto se percibirá una vez que el material de la persiana se desenrolle. Posteriormente, cuando el material de la persiana se enrolla a través de un rollo no nivelado, se desviará y se puede dañar al estar sostenido inadecuadamente por el rollo. Los lados del material de la persiana se pueden montar contra los lados de la abertura arquitectónica, estorbando al mecanismo de operación o incluso oprimiéndose entre la abrazadera del rollo. En caso de que la persiana incluya guías laterales, lo cual con frecuencia es el caso para telas de alambre y persianas enrolladas completamente opacas, los bordes de la tela de alambre o del material de la persiana no se mantienen en las guías laterales. Como resultado, los insectos y/o la luz entrarán al edificio. Generalmente, la persiana se nivela mediante la utilización de orificios de montaje oblongos en las abrazaderas de la persiana. Un ajuste posterior de la posición de las abrazadera requiere manos con pericia y/o desmontaje del rollo de las abrazaderas para facilitar alcanzarlas y manipularlas. Generalmente, es un proceso problemático. Otra solución es utilizar abrazaderas con un medio nivelador integrado que actúe directa o indirectamente sobre el rollo de la persiana. Dichas abrazaderas se describen en los documentos de E.U.A. 6,195,508 y DE 103 51 336. A este respecto el documento de E.U.A. 6,196,508, describe una abrazadera para persiana enrollada con una porción (11) recortada que se localiza centralmente, la cual se localiza deslizablemente en una corredera (4) ajustable verticalmente la cual se apoya sobre un tornillo (5) de nivelación roscado. El tornillo (5) de nivelación roscado se puede accesar desde la parte inferior de la abrazadera. De manera alternativa, para una persiana motorizada, se omite la corredera (4) y el tornillo (5) nivelador actúa directamente sobre la varilla de acero del motor. Al ajustar el tornillo (5) nivelador, se puede ajustar la totalidad de la persiana (13) enrollada. El documento DE 103 510 336 describe una persiana enrollada de tela de alambre con un nivelador (22) en un soporte (14) de rollo el cual incluye una porción (28) recortada y un tornillo (34) nivelador que actúa sobre el espárrago (30) del rollo. Estos niveladores están integrados con las abrazaderas . De manera alternativa, el documento de E.U.A. 7,051,782 describe un nivelador el cual no es integral con la abrazadera sino que se ensambla a la misma comenzando desde dos miembros 158, 160 similares a placa separados. Se utilizan sujetadores 46 para unir las placas a la abrazadera, una de las placas es fija y la otra es operable para moverse en relación a la placa fija. Esto es esencial para cualquier nivelador, cada nivelador necesariamente incluye una base que se va a fijar a una superficie fija tal como una abrazadera, y un operador conectado a dicha base que se puede mover entre dos posiciones y que actúa directa o indirectamente en un extremo de rollo con el fin de mover el rollo entre estas dos posiciones . El uso de los niveladores conocidos de la técnica anterior requiere ya sea una selección preordenada del uso de una abrazadera con un nivelador integral o genera un problema posterior a la instalación difícil del nivelador una vez que se necesita, después de todo. Así, otro objetivo de la invención es proporcionar un módulo nivelador para el sistema de montaje de rollo el cual no tiene estos inconvenientes y es fácil de manipular.

Otro problema relacionado con el montaje de un rollo a una superficie son las abrazaderas. Cuando una persiana enrollada se monta en una ventana en el techo o una ventana en un cuarto asoleado que está inclinado, la abrazadera provocará que la persiana esté en un ángulo respecto a la ventana a menos que se utilice una abrazadera conformada especialmente lo que cancela el ángulo del armazón de la ventana. Dicha abrazadera se describe en el documento EP0784145, esta abrazadera incluye un medio de ajuste que puede cancelar los ángulos de la ventana en relación a los de la persiana. Además, con frecuencia es necesario seleccionar módulos diferentes para un sistema de rollo que con frecuencia requieren abrazaderas diferentes. Por ejemplo, una abrazadera intermedia en un sistema de rollo compuesto tiene por lo menos dos rollos montados uno cercano al otro, y con frecuencia de configuración diferente de la abrazadera externa . De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un sistema de montaje de persiana enrollada de la invención que comprende por lo menos un rollo, por lo menos una clavija terminal telescópica que se puede acoplar dentro de una abertura de extremo de uno de los rollos, la clavija terminal incluye un cuerpo hueco y un miembro que se puede mover telescópicamente o émbolo que se puede colocar coaxialmente con respecto al cuerpo hueco de manera que una primera porción de longitud que se extiende axialmente del émbolo se proyecta desde el cuerpo hueco y una segunda porción de longitud que se extiende axial se mantiene dentro del cuerpo hueco y el émbolo se puede mover telescópicamente entre una primera posición de extremo en la cual la primera porción del émbolo se proyecta desde el cuerpo cilindrico y una segunda posición de extremo en la cual por lo menos parte de la primera porción se inserta dentro del cuerpo cilindrico, y por lo menos dos abrazaderas las cuales incluyen una abertura central en la primera porción de longitud axial que es montable con la abertura central de la abrazadera . Ventajosamente, la clavija terminal telescópica tiene adicionalmente un tapón terminal girable que se fija giratoriamente al extremo de segunda porción longitudinal de la tapa de extremo que está adaptada para ser recibida en la abertura central de la abrazadera de manera que la clavija terminal telescópica y el rollo acoplable con la misma se montan giratoriamente a la abrazadera. De acuerdo con otro aspecto de la invención, la abrazadera incluye además por lo menos un par de aberturas colocadas alrededor de la abertura central y la abertura de cada par están alineadas entre sí y el sistema de montaje incluye además un módulo de operación o un módulo de palanca, o ambos, que se proporcionan con un medio de montaje adaptado para cooperar con por lo menos un par de ranuras de la abrazadera . Ventajosamente, el medio de montaje son miembros similares a gancho adaptados para proyectarse a través de las aberturas de la abrazadera y sujetar la orilla de las aberturas . Además, cada uno de los ganchos incluye una porción de tallo y una porción de sujeción que se extiende desde la parte superior de la porción de tallo, Ventajosamente, la porción de sujeción de los ganchos se extiende lateralmente desde la parte superior de la porción de tallo. De manera alternativa, la porción de sujeción del gancho se extiende descendentemente desde la porción de tallo. De acuerdo con otro aspecto de la invención se proporciona una combinación de una abrazadera y un módulo del cual el módulo está adaptado para cooperar con la abrazadera y la abrazadera incluye un reborde con por lo menos un par de aberturas colocadas separadas y opuestas entre si sobre el reborde alrededor de la abertura central y el módulo incluye por lo menos un par de medios de montaje adaptados para cooperar con por lo menos un par de ranuras de la abrazadera. De acuerdo con otro aspecto adicional de la invención se proporciona una clavija terminal telescópica la cual se puede acoplar dentro de una abertura de extremo de un rollo e incluye un cuerpo hueco y un miembro que se puede mover telescópicamente o émbolo que se puede colocar coaxialmente con respecto al cuerpo hueco de manera que la primera porción de longitud que se extiende axial del émbolo se proyecta desde el cuerpo hueco y la segunda porción de longitud que se extiende axial se mantiene dentro del cuerpo hueco y el émbolo se puede mover telescópicamente entre una primera posición de extremo en la cual la primera porción del émbolo se proyecta desde el cuerpo cilindrico y una segunda posición de extremo en la cual por lo menos parte de la primera porción se inserta dentro del cuerpo cilindrico, y la clavija terminal incluye además un miembro de inmovilización que se puede colocar sobre la primera porción de longitud axial para inmovilizar el émbolo impidiendo el movimiento hacia la segunda porción de extremo y la primera porción de longitud que se extiende axial del émbolo está roscada y el miembro de inmovilización se puede recibir giratoriamente sobre el roscado de manera que se puede colocar sobre la primera porción de longitud para inmovilizar al émbolo impidiendo el movimiento axial hacia su segunda posición de extremo más allá del miembro de inmovilización. De acuerdo con otro aspecto adicional de la invención se proporciona un módulo nivelador el cual incluye un miembro de base y un portador de rollo montado - - deslizablemente al miembro de base, un operador entre la base y el portador de rollo y conectado al mismo de manera que la manipulación del operador provoca que el portador de rollo se deslice en relación al miembro de base y el módulo nivelador incluye además un medio de montaje adaptado para montar separablemente el módulo a una abrazadera. De esta manera, la invención resuelve los problemas relacionados con el montaje de persianas enrolladas. BREVB DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención se describirá adicionalmente con referencia a los dibujos anexos, en los cuales: la figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de una persiana enrollada montada entre dos abrazaderas y equipada con el sistema de montaje de rollo de la invención que incluye una clavija terminal telescópica con el medio de inmovilización en la posición liberada lo que permite la depresión de la clavija terminal en el rollo. La figura 2 es una vista en sección transversal de una primera modalidad del sistema de montaje de rollo de la invención con la parte telescópica y la clavija montadas en una abrazadera y cuando el miembro de inmovilización está en posición inmovilizada evita la inserción de la clavija terminal en el rollo. La figura 3 es una vista despiezada de la modalidad de la figura 2.

La figura 4 es una vista en perspectiva esquemática de la persiana enrollada de la figura 1 a la cual se agrega el módulo nivelador. La figura 5 es una vista en perspectiva esquemática del módulo nivelador de la figura 4 adyacente a una abrazadera de montaje a la cual se puede unir. La figura 6 es una vista en perspectiva desde la parte trasera de una abrazadera a la cual se monta el módulo nivelador . La figura 7 es una vista despiezada del módulo nivelador . La figura 8 es una vista en perspectiva general de una segunda modalidad del sistema de montaje de rollo de la invención en el cual se montan un conjunto de persianas enrolladas adyacentes que tienen una abrazadera de soporte intermedia común y cada una de las persianas enrolladas incluye una clavija terminal de la invención y las dos persianas comparten un módulo nivelador. La figura 9 es una vista despiezada parcial de la segunda modalidad del sistema de la invención. La figura 10 es una vista parcialmente despiezada del sistema de rollo de la invención; La figura 11 es una elevación de la unidad de operación de la figura 10 desde su extremo impulsor; La figura 12 es una sección transversal de la unidad de operación de acuerdo con la línea C-C en la figura 11; Y Las figuras 13A, 13B y 13C son posiciones sucesivas durante la unión de una unidad de operación a una abrazadera de montaje. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA XWEECZÓm Clavija terminal telescópica En la figura 1 se muestra una persiana 1 enrollada con un rollo 3 que se monta entre la abrazadera 5, 7 de montaje izquierda y derecha. El material 9 de la persiana se indica esquemáticamente y se puede enrollar y desenrollar del rollo mediante la operación de un mecanismo 11 de operación de cadena de rosario. Una clavija 13 de extremo telescópica en el extremo 3A derecho del rollo 3 facilita el montaje del rollo. El oprimir la clavija 13 de extremo reduce la longitud efectiva del rollo 3 lo que facilita colocarlo entre las dos abrazaderas 5, 7. El despliegue de la clavija 13 de extremo a su posición extendida restaura al rollo 3 a su longitud previa lo que permite que el rollo se conecta a las abrazaderas izquierda y derecha por medio de las clavijas de extremo adecuadas en ambos lados. Un anillo 15 de inmovilización evita la depresión inadvertida de la clavija 13 de extremo telescópica. En la figura 1, el anillo 15 se muestra en la posición liberada, adyacente al extremo externo de la clavija terminal telescópica. Al colocar el anillo adyacente al extremo 3A del rollo, se evita la depresión de la clavija terminal telescópica. En la figura 2, el rollo 3 y el montaje 13 de clavija terminal telescópica se muestran en sección transversal como se montarían en la abrazadera 7 derecha, la figura 3 muestra estas partes en una vista con las piezas separadas . En las figuras 2 y 3 únicamente se muestra una parte del rollo 3. Se trata de un rollo convencional para una persiana enrollada. El rollo 3 es un miembro similar a tubo de sección transversal generalmente cilindrica elaborado típicamente de aluminio, acero o plástico. De manera axial y proyectándose hacia adentro se encuentran nervaduras 17 de refuerzo y por lo menos un surco 19 que se extiende a lo largo de su longitud axial del rollo. Las nervaduras 17 proporcionan una configuración interna del rollo para sujetar la clavija terminal y el surco es para la unión de la tela de la persiana. El montaje 13 de clavija terminal incluye un cuerpo cilindrico hueco o manguito 21, un miembro que se puede mover telescópicamente o émbolo 23, un resorte 25 y un anillo 17. El manguito 21 es de sección transversal generalmente cilindrica y tiene una porción 27 similar a tubo la cual se extiende entre un extremo 29 interno o axial izquierdo y un extremo 31 externo o axial derecho. Él tubo 27 incluye nervaduras 33 que se extienden axialmente y que se proyectan radialmente hacia fuera de manera que el cuerpo se puede colocar dentro del rollo 3, las nervaduras de manguito se acoplan a las nervaduras del rollo. El extremo 31 axial externo tiene un collar 35 radial con una superficie 37 interna radial que topa con el extremo 3A externo axial del rollo 9 cuando el cuerpo cilindrico se inserta en el rollo. Dentro del cuerpo 21 cilindrico hueco y adyacente al extremo 29 interno o axial izquierdo se encuentra un retenedor 39 fijo de manera coaxial con el cuerpo 21 para sostener tanto al émbolo 23 como al resorte 25. El retenedor 39 incluye una base circular (radial) o una superficie 41 de tope orientada hacia el extremo 31 axial derecho del tubo 27, el radio de la superficie de tope es menor que el radio del tubo 27. Proyectándose axialmente desde la base 41 y hacia el extremo 31 axial derecho se encuentra un tubo 43 retenedor el cual es coaxial con el tubo 27 del cuerpo cilindrico y es de un radio menor que la base 41. Proyectándose axialmente desde la base 41 y hacia el extremo 29 axial izquierdo están por lo menos dos, y preferiblemente tres rebordes 45, 47 y 49 separados radialmente y que se extienden axialmente. Cada reborde 45, 47 y 49 está separado de la superficie interna del tubo 27 mientras siguen el radio de la misma. Cada reborde 45, 47 y 49 tiene nervaduras que se extienden radiales a la izquierda y a la derecha, 45A, 45B, 47A, 47B y 49A y 49B que conectan los rebordes a la superficie interna del tubo 27 y de esta manera se definen los pasajes axiales 51, 53 y 55 entre los rebordes coaxiales 45, 47 y 49 y la superficie interna del tubo 27. La superficie interna del tubo 27 se proporciona con una pluralidad de surcos 57 que se extienden axialmente separados radialmente. Los surcos 57 se extienden axialmente desde por lo menos el extremo 31 derecho o axial externo a la base 41 del retenedor 39. El miembro que se puede mover telescópicamente o émbolo 23 desde el montaje 13 de clavija terminal es adecuado para inserción en el cuerpo 21 cilindrico hueco desde el extremo 31 externo o axial derecho del mismo, hacia el extremo 29 interno o izquierdo. El émbolo 23 es de sección transversal generalmente cilindrica de un radio menor que el cuerpo 21 cilindrico. El émbolo 23 incluye un centro o sección 61 de base, una porción 63 izquierda o interna y una porción 65 derecha o externa, cada una extendiéndose en lados opuestos desde la sección 61 central. La sección 61 central o de base es una porción 67 similar a tubo con una pluralidad de nervaduras 69 que se extienden axialmente separadas radialmente sobre la superficie externa de la base 63. Las nervaduras 69 se diseñan para cooperar deslizablemente con los surcos 57 de la superficie interna del tubo 27 del cuerpo 21 cilindrico. La parte 63 izquierda o interna se proyecta axialmente desde la base 61 y comprende por lo menos dos, y preferiblemente tres lengüetas separadas radialmente, 71, 73 y 75. Las lengüetas 71, 73 y 75 se pueden retener des1izablemente en los pasajes axiales 51, 53 y 55 definidos entre el retenedor 39 y el cuerpo 21. Es posible el movimiento del émbolo en la dirección axial debido a que las lengüetas se mueven dentro de los pasajes axiales 51, 53 y 55. Las lengüetas de émbolo, 71, 73 y 75 se pueden extender sobrepasando el extremo 29 izquierdo del cuerpo 21 cuando el émbolo se inserta profundamente dentro del cuerpo. No obstante, la sección 61 central del émbolo 23 incidirá en la base 41 del retenedor cuando el émbolo 23 se inserta a su profundidad máxima en el cuerpo. Con el fin de evitar el desacoplamiento inadvertido del émbolo 23 desde el cuerpo 21 cilindrico, cada una de las lengüetas 71, 73 y 75 incluye una proyección 71A, 73A y 75A en el extremo axial desde la base 61 sobre la superficie externa de las lengüetas las cuales cooperan con una porción 29A ranurada del extremo 29 axial interno del cuerpo 21 cilindrico. Insertadas dentro del cuerpo 21 cilindrico, las proyecciones 71A, 73A y 75A se colocan a presión detrás de la porción 29A ranurada y de esta manera evitan el desacoplamiento del émbolo del cuerpo.

La parte 65 derecha o externa del émbolo 23 se proyecta axialmente desde la base 61 opuesta desde la parte 63 interna. La parte 65 interna se proporciona con un roscado 77 de tornillo circunferencial y con una pluralidad de bobinados 79. El extremo 81 axial de la parte 65 externa se proporciona con un espárrago 83 que se extiende axial el cual a su vez tiene una abertura 83A pasante axial adecuada para recibir una flecha. La abertura 83A necesariamente tiene la misma sección transversal que la flecha para la cual está diseñada. Las flechas en las persianas enrolladas generalmente se utilizan para conexión operativa de dos persianas lado a lado, de manera que estas persianas necesitan sólo un sistema operativo único, ya sea manual o impulsado por motor. El diámetro interno 83A de la abertura es menor que el del espárrago 83, mientras que el diámetro externo 83 del espárrago es menor que el del émbolo 23. El roscado 77 de tornillo circunferencial recibe el anillo 15 de inmovilización el cual se proporciona con un roscado 85 interno adecuado para desplazarse sobre el roscado 77 circunferencial. Preferiblemente, los roscados se seleccionan de manera que sean roscados de autofrenado con el fin de evitar que el anillo 15 se desplace a lo largo del roscado circunferencial debido a las vibraciones causadas por la instalación o el uso del rollo. La tuerca 15 de inmovilización de anillo o similar a disco tiene una - - superficie externa circunferencial que se proporciona con ranurado o dientes 87 para manipulación fácil de la misma. De manera alternativa, el anillo 15 se puede conformar como una tuerca hexagonal . Una tapa 89 de montaje giratoria se coloca giratoriamente sobre el espárrago 83 y el diámetro total de la tapa y el espárrago se diseñan para colocarse en una abertura 7A de montaje central de la abrazadera 7. La tapa 89 incluye un collar 91 que se proyecta radialmente, cuya superficie externa hace contacto con la superficie de la abrazadera 7 cuando el rollo se monta en la misma, de manera que el rollo puede girar en relación a la abrazadera y la tapa 89. El collar 91 que se proyecta radialmente evita además que el anillo 15 inadvertidamente se corra separándose del émbolo 23, especialmente cuando el rollo aún no se monta en la abrazadera. La tapa 89 es hueca y rodea al espárrago y de esta manera mantiene libre la abertura 83A de espárrago adecuada para recibir una flecha. El resorte 25 de compresión tiene un primer bobinado 26A izquierdo y un primer bobinado 25B derecho y una pluralidad de bobinados entre los mismos. El resorte 25 preferiblemente se elabora de acero y se puede utilizar en la clavija terminal para desviar el émbolo 23 en la dirección del extremo 31 axial externo del cuerpo 21. Para este propósito, el espárrago 83 se proyecta axialmente dentro de la porción 65 externa de manera que el cuerpo 84 del espárrago coaxial se conforma dentro del émbolo 23. El cuerpo 84 de espárrago incluye una base 84B circular (radial) entre el cuerpo 84 del espárrago y la superficie interna del émbolo 23. Cuando se utiliza, el resorte se apoyará con un bobinado 25A de extremo sobre la base 41 de retenedor del manguito y con el otro bobinado 25B de extremo sobre la base 84B de cuerpo de espárrago del émbolo. El resorte 25 tendrá una longitud mayor que la distancia entre estas dos bases 41, 84B Y P°r 1° tanto desvia el émbolo a su posición extendida. Si se desea así, se puede utilizar una herramienta 93 de instalación adicional para facilidad de montaje del rollo a la abrazadera. La herramienta 93, como se muestra en la figura 3, es lo que se denomina una punta colocadora e incluye un cono colocador 95 y una cabeza de flecha 97. La cabeza de flecha 97 se inserta en la abertura del espárrago y el cono 95 de punta proporciona una mayor facilidad de instalación. Específicamente, el cono 95 de punta ayuda al instalador a colocar la abertura 7a central de una abrazadera 7 sin necesidad de una línea de visión clara. Una vez que se instala el rollo, la herramienta 93 se puede retirar del lado opuesto a la abrazadera al jalar el cono 95 de punta, dado que el espárrago coincide con la abertura central de la abrazadera y la herramienta se proyecta desde el espárrago. Las abrazaderas 5 y 7 son de forma similar y ambas tienen un primer reborde 101 que se extiende de manera general horizontal y que depende verticalmente extendiéndose al segundo reborde 103. El primer reborde 101 tiene ranuras 105, 107 y 109 para recibir sujetadores (no mostrados pero convencionales) para el montaje del primer reborde contra ya sea la parte inferior de la superficie de un edificio horizontal o la superficie de un edificio vertical adyacente a la abertura de ventana. El segundo reborde 103 tiene ranuras 111 y 113 similares para montaje alternativo a una superficie de edificio vertical en proximidad a una abertura de ventana . El segundo reborde 103 de la abrazadera tiene un patrón de ranuras distribuidas radialmente u orificios 115 oblongos distribuidos alrededor de la abertura 7A central. Para la abrazadera 5 izquierda, estos orificios oblongos se utilizan para recibir un par de ganchos de montaje opuestos del módulo 11 operador (como se explica en relación a las figuras 10-13) . La separación de cada par de orificios 115 oblongos alineados radialmente corresponde con la separación entre dichos miembros de gancho de montaje en el módulo 11 operador. Como se explicará posteriormente, en relación a la figura 5, los orificios 115 oblongos alineados radialmente también se pueden utilizar para el montaje de otras partes modulares tales como un módulo 200 nivelador. La distribución de los cuatro pares de aberturas 115 alineadas radialmente permite una selección de las posiciones angulares en las cuales se pueden montar los módulos con respecto al reborde de la abrazadera. Con el fin de montar o desmontar el rollo de las abrazaderas 6, 7 el anillol 5 de inmovilización necesita estar en una posición liberada. La posición liberada es cualquier posición del anillo 15 en el roscado 77 de la parte 65 externa del émbolo 23 alejada de la posición inmovilizada y de esta manera del extremo 3A de rollo derecho, y permite la depresión del émbolo 23 en una extensión suficiente que reduce la longitud eficaz del rollo 3 para montar o desmontar el rollo entre las abrazaderas 6, 7. Preferiblemente, la posición liberada del anillo 15 de inmovilización es adyacente al extremo 81 axial de la parte 65 externa del émbolo 23, como se muestra en la figura 1. Una vez que el rollo 3 está en su lugar entre las abrazaderas, una clavija 13 de extremo asistida por resorte se puede liberar para extenderse a su posición original y se fija en su lugar por rotación del anillo 15 de inmovilización, a la posición de inmovilización. O cuando la clavija 13 de extremo está sin el resorte 25 de compresión, el émbolo 23 necesita ser manipulado a la posición extendida y se inmoviliza en su lugar por rotación del anillo 15 de inmovilización a la posición de inmovilización. La posición inmovilizada es cuando el anillo 15 está adyacente al extremo 3A de rollo derecho. En esta posición, el anillo 15 de inmovilización evita la depresión del émbolo 23 de la clavija 13 de extremo. Esta posición se muestra en la figura 2. Esta posición, seleccionada cuando el rollo 3 se monta en las abrazaderas 6, 7 evita el desmontaje inadvertido del rollo. Puesto que el anillo 15 está en el roscado 77, es muy fácil de manipular, incluso con una sola mano. Nivelador La figura 4 muestra la persiana 1 enrollada de la primera modalidad a la cual se le agrega el módulo 200 nivelador. En esta modalidad de la invención que se describe, la cual es similar a la de la figura 1, se utilizan en los siguientes números de referencia correspondientes para las mismas partes o partes correspondientes. La persiana 1 enrollada de la figura 4 se muestra con el rollo 3 montado entre abrazaderas de montaje 5, 7, izquierda y derecha. El material 9 de la persiana se indica esquemáticamente y se pueden enrollar y desenrollar del rollo por operación del mecanismo 11 de operación de cadena de rosario. La clavija 13 de extremo telescópica en el extremo 3A derecho del rollo 3 es visible por su anillo 15 de inmovilización. Como se puede ver, el anillo 15 de inmovilización es adyacente al extremo 3A de rollo derecho y por lo tanto el émbolo (no visible) del émbolo 13 de extremo se encuentra en su posición inmovilizada.

Las abrazaderas 5 y 7 se montan a una superficie (S) del techo y el rollo 3 se monta entre las mismas. Como se puede ver al comparar los ejes (A) de rollo con esta superficie (S) , se encuentra torcida. Por lo tanto es necesario un nivelador. Adyacente a la abrazadera 7 derecha se coloca el módulo 200 nivelador de la invención. Al operar el módulo nivelador, se puede seleccionar una gama de posiciones del extremo 3A de rollo derecho entre una posición inferior y una posición superior. La figura 5 muestra el módulo 200 nivelador separado de la abrazadera 7. Una de las ventajas del módulo 200 nivelador de la invención con respecto a los niveladores de la técnica anterior es que se puede montar fácilmente a la abrazadera 7 como un módulo completo. Esto se explica adicionalmente en la descripción. El módulo 200 nivelador incluye una bandeja 202 de montaje giratoria, un miembro 204 de base, un portador 206 de rollo conectado des1izablemente al miembro 204 de base con un operador 208 entre la base 204 y el portador 206 de rollo y un anillo 210 de cubierta. La figura 6 muestra la parte trasera de la abrazadera 7 con el módulo 200 nivelador montado al mismo. El reborde 103 vertical tiene una porción 117 deprimida central en la cual se localiza la abertura 7A central con los orificios 115 oblongos de montaje distribuidos radialmente a través de la misma. Como se puede ver, una pluralidad de - medios de montaje en forma de ganchos de montaje 212, 214, 216, 218 de la bandeja 202 de montaje giratoria y una pluralidad de anillos de ubicación 220, 222, 224, 226 del miembro 204 de base que se proyectan de manera alternada a través de los orificios 115 oblongos de montaje. Cada gancho de montaje 212, 214, 216, 218 incluye una porción de tallo 212A, 214A, 216A, 218A y una porción de sujeción 212B, 214B, 216B, 218B que se extiende lateralmente en la parte superior de la porción del tallo. El fondo de las porciones de tallo se conecta a la parte trasera de la bandeja 202 de montaje. Los anillos de ubicación 220, 222, 224 y 226 tienen aproximadamente la forma circunferencial de los orificios 115 oblongos y por lo tanto tienen una forma oblonga general. La unión del nivelador a la abrazadera se lleva a cabo en dos etapas; colocación del nivelador contra la abrazadera de manera que los ganchos y los anillos de ubicación se proyectan a través de los orificios 115 oblongos de montaje y posteriormente hacer girar la bandeja 202 de montaje en el sentido de las manecillas del reloj para inmovilizar el nivelador a la abrazadera por los ganchos 212, 214, 216 y 218 sujetadas sobre las orillas de los orificios 115 oblongos. Durante la rotación de la bandeja 202, los anillos de ubicación verifica el apoyo del módulo nivelador impidiendo la rotación. De esta manera, la bandeja 202 gira en relación al resto del módulo nivelador y los ganchos se fijan - - alrededor de las orillas de las aberturas 115. La separación entre los ganchos y la parte trasera de la bandeja 202 de montaje preferiblemente es igual o un poco menor que el espesor del material de abrazadera adyacente a los orificios 115 oblongos. La superficie de la abrazadera de esta manera se sujetará entre los ganchos y la parte trasera de la bandeja una vez que los ganchos se hagan girar a su posición inmovilizada. Se proporcionan medios de movilización adicionales 258, 270 y 272 entre la bandeja de montaje y el resto del módulo nivelador el cual evita que la bandeja 202 gire sobre si misma (por ejemplo causado por vibración o por el funcionamiento de la persiana o similar) en la dirección opuesta y por lo tanto desacopla el nivelador de la abrazadera. Este medio de inmovilización se describe en relación a la figura 7. El módulo 200 nivelador de esta manera puede ser manejado de manera sencilla, incluso por una persona, y se puede montar en una abrazadera similar a los mecanismos de liberación rápida de tipo de bayoneta. Esto es particularmente conveniente para la adecuación después de la instalación al mismo. También vuelve obsoletas a las abrazaderas costosas con niveladores conformados integralmente. Dado que las persianas enrolladas con clavijas de extremo telescópicas también son muy fáciles de montar entre dos abrazaderas, es posible posponer la decisión de utilizar un nivelador hasta después. Si, posterior al montaje de la persiana enrollada presenta apariencia torcida, la persiana se puede desacoplar con facilidad de la abrazadera 7 derecha y el módulo 200 nivelador se puede unir a la abrazadera y la persiana se puede volver a montar con el espárrago de la clavija terminal telescópica en la abertura 228 central del portador 206 de rollo (el cual es visible en la figura 5) . Como se muestra en las figuras 5 y 6, existen ocho aberturas 115 distribuidas radialmente para las cuales se puede montar el nivelador. De esta manera, la orientación angular del nivelador es seleccionable con incrementos de aproximadamente 40 grados. Esto es conveniente dado que el nivelador siempre se puede instalar de manera que el operador 208 la pueda alcanzar. El modulo 200 nivelador se explica con mayor detalle en relación a la figura 7, la cual muestra al módulo nivelador en una vista despiezada. La bandeja 202 de montaje es circular con una superficie 230 inferior la cual tiene una abertura 232 central y cuatro recortes 234, 236, 238 y 240 distribuidos radialmente alrededor de la abertura central. Un límite 242 axial se proyecta frontalmente alejándose de la superficie 230 inferior. El límite 242 incluye dos rebajos opuestos 244 y 246. Las porciones 250 onduladas sobre la superficie 248 circunferencial externa del límite 242 facilitan el manejo del límite y la rotación de la bandeja 202 de montaje mientras se monta el módulo nivelador. Los ganchos de montaje 212, 214, 216 y 218 (no visibles en la figura 7) se proyectan axialmente desde la cara 230A trasera de la superficie 230 inferior de la bandeja 202 de montaje. Un anillo 252 interno coaxial al límite 242 forma un canal 254 coaxial para el anillo 210 de cubierta. Extendiéndose radialmente desde la parte superior del anillo 252 interno y hacia el centro de la bandeja 202 de montaje se encuentran cuatro rebordes 256 de colocación a presión los cuales evitan que la base 204 niveladora caiga de la bandeja 202. Los rebordes 256 reducen el diámetro interno del anillo 252 de la bandeja y una vez que la base 204 está en la bandeja, los rebordes superponen porciones de la base. También extendiéndose radialmente desde el anillo 252 interno, entre la superficie 230 inferior y la parte superior del anillo 252 se encuentra una saliente 258 de inmovilización de bandeja la cual coopera con los medios de inmovilización 270 y 272 sobre la base 204 niveladora para inmovilizar la bandeja 202 niveladora impidiendo la rotación inadvertida . La base 204 niveladora, al igual que la bandeja 202 de montaje, es circular con una superficie 260 inferior y una abertura 262 central. Proyectándose desde el lado 260A trasero de la superficie 260 inferior se encuentran los - - anillos de ubicación 220, 222, 224 y 226, los cuales son visibles solo parcialmente en la figura 7. Cuando la base 204 niveladora se coloca a presión dentro de la bandeja 202 de montaje, los anillos de ubicación se proyectan hacia los recortes 234, 236, 238 y 240 de la bandeja 202. Los recortes de la bandeja 202 tienen un tamaño mayor en relación a los anillos de ubicación 220, 222, 224 y 226 de la base. Esta diferencia en los tamaños relativos facilita la rotación de la bandeja 202 en relación a la base 204 lo cual sería imposible si los recortes y los anillos coincidieran tanto en tamaño como en forma . A la base 204 se montará un operador 208 y un portador 206 de rollo. El portador 206 de rollo puede deslizarse en relación a la base 204 al manipular el operador 208. Un par de rebordes 264, 266 generalmente en forma de Z, izquierdo y derecho se proyectan desde la superficie 260 de la base facilitando la cooperación deslizable entre la base 204 y un primer par de rebordes 290, 292 laterales similares a aletas izquierda y derecha complementarios sobre el portador 206 de rollo. Los rebordes de base en forma de Z se proyectan desde el borde de la superficie 260 de la base y se localizan directamente opuestos entre sí. Cada reborde 264, 266 tiene una primera pata 264A, 266A, perpendiculares a la superficie 260 de base; una segunda pata 264B, 266B intermedia se extiende radialmente hacia adentro desde el extremo de la primera pata 264A, 266A paralela a la superficie 260 de la base, y una tercera pata 264C, 266C se proyecta perpendicular desde la parte intermedia alejándose de la superficie 260 de la base y desviada paralela de la primera pata. De esta manera, cada uno de los rebordes en forma de Z comprende una superficie interna de la segunda pata 264B, 266B paralela a la superficie 260 de la base la cual se colocará encima de la superficie 284B, 286B paralela de los rebordes 290, 292 de aleta complementaria de la portadora 206 de rollo. La superficie circunferencial externa de por lo menos una de las primeras patas 264A, 266A de los rebordes en Z incluye un rebajo 268 radialmente hacia adentro y dentro del rebajo 268 un anillo de inmovilización 270 y una acanaladura 272 de inmovilización. El anillo de inmovilización 270 se proyecta desde el rebajo 268 radialmente hacia fuera hasta el grado de la superficie circunferencial de la base 204, inmediatamente adyacente al anillo de inmovilización 270 está la acanaladura 272 de inmovilización la cual se puede adaptar a la saliente 258 de inmovilización de la bandeja 202 de montaje. La acanaladura 272 se coloca entre el anillo 270 y el extremo del rebajo, y de esta manera se encuentra limitada en ambos lados. Al hacer girar la bandeja 202 de montaje, para fijar el nivelador en la abrazadera por los ganchos 212, 214, 216 y 218 que se sujetan sobre las orillas de los orificios 115 oblongos, provocará que la saliente 258 de inmovilización salte el anillo 270 y se apoye en la acanaladura 272 de inmovilización . Adicionalmente un par de rebordes 274, 276 izquierdo y derecho en forma de gancho se extienden paralelos entre si desde la parte superior de la superficie 260 de la base hacia la abertura 262 de base central para cooperar con un primer par de rebordes 294, 296 en forma de gancho izquierdo y derecho sobre el portador de rollo. Los rebordes 274 y 276 de gancho de base tienen cada uno una primera pata 274A, 276A de gancho que se proyecta perpendicular desde la superficie 260 de base; una segunda pata 274B, 276B de gancho que se extiende radialmente hacia fuera desde el extremo de la primera pata 274A, 276A de gancho. Finalmente, un par de patas 278, 280 de guía izquierda y derecha se localizan opuestas desde los rebordes 274, 276 de gancho en el otro lado de la abertura 262 de base central. Las patas 278, 280 de guía se proyectan perpendiculares desde la base y guían un par de patas 298, 300 de guía complementarias sobre el portador 206 de rollo. Proyectándose a la derecha de la pata 280 de guía derecha y fijada a la superficie 260 inferior se encuentra un cojinete 282 para sujetar giratoriamente la cabeza 320 del operador 208. El cojinete 282 se extiende paralelo a la pata 280 de guía derecha en la dirección general del reborde 276 en forma de gancho derecho. En la extensión del mismo es a través de la ranura 284 similar con paredes 286, 288 laterales inclinadas para retener des1izablemente el perno 324 del operador. El portador 206 de rollo es una placa semicircular con una superficie 302 inferior con una cara 302A externa y una cara 302B interna. Los lados 304, 306 izquierdo y derecho rectos se adaptan a la portadora en una forma generalmente ovalada. El portador se monta deslizablemente a la base 204 por los rebordes de aleta 290, 292 izquierdo y derecho cooperantes los cuales cooperan con los rebordes 264, 266 en forma de Z izquierdo y derecho de la base. Estos rebordes 290, 292 de aleta se proyectan perpendiculares desde la cara 302B trasera del portador 206 y radialmente hacia fuera. El portador 206 incluye además una abertura 308 central y un par de orificios 310, 312 oblongos superior e inferior opuestos. En uso, la tapa 89 giratoria se puede proyectar a través de la abertura 308 central mientras la superficie externa del collar 91 radial se apoya sobre la cara 206A externa del portador. La cara 206B trasera del portador incluye además rebordes 294, 296 en forma de gancho izquierdo y derecho complementarios los cuales cooperan de manera deslizante con los rebordes 274, 276 en forma de gancho de la base 204 y las patas 298, 300 de guia complementarias las cuales cooperan de manera deslizante con las patas 278, 280 de guía de la base 204. Sobre la cara 206B trasera, yuxtapuesta al reborde 292 de ala derecha y la abertura 308 central se encuentra un bastidor 314 en el cual se va a fijar la tuerca 324 del operador 208. La tuerca, una vez colocada en el bastidor 314 no puede girar no deslizarse en relación al bastidor 314 del portador 206. El operador 208 incluye un perno 316 que tiene un tallo 318 roscado y una cabeza 320, en un extremo del tallo, con un receptáculo 322 hexagonal avellanado (no mostrado) y una tuerca 324 hexagonal. La tuerca 324 tiene un roscado interno (no mostrado) el cual coopera con el tallo 318 del perno 316. La cabeza 320 del perno 316 operador se fija giratoriamente en un cojinete 282 sobre la parte frontal de la base 204 y la tuerca 324 se fija de manera no giratoria en el bastidor 312 del portador 206 de rollo. De esta manera, el operador 208 está entre la base 204 y el portador 206 de rollo cuando estos se ensamblan uniéndose. Dado que la tuerca 34 se fija al portador 206 de rollo pero es deslizable en el canal 284 de la base 204, el hecho de hacer girar el perno 316 mueve la tuerca 324 a lo largo del tallo arrastrando al portador 206 de rollo con el mismo, en relación a la base 204. Como el último artículo de la figura 7 se muestra un anillo 210 de cobertura. Este anillo 210 tiene una superficie 210A frontal y una orilla 316 circunferencial axial. El anillo incluye orejetas 328 y 330 izquierda y derecha que se extienden radialmente desde las cuales los rebordes que se colocan a presión izquierdo y derecho 332, 334 se proyectan radialmente. En el ensamblado del nivelador, el anillo se coloca a presión sobre la base 204 después de que la base 204, el portador 206 de rollo y el operador 208 se acoplan en la bandeja 202 de montaje. Las orejetas 328, 330 se alojan en el rebajo 244, 246 de la bandeja 202 de montaje mientras dejan espacio para que la bandeja 202 de montaje pueda girar en relación al anillo 210. Los rebordes 332, 334 que se colocan a presión, han sido colocados a presión sobre las segundas patas 264B, 266B intermedias de los rebordes en forma de Z de la base 204. Cuando la bandeja 202 de montaje se manipula para inmovilizar la palanca 200 a la abrazadera 7 de montaje, el anillo 210 permanece estacionario junto con las otras partes del nivelador. En las figuras 5 y 7, las marcas de indicación "fijo-j" 336 y " libre [-" 338 se colocan sobre la superficie 210A frontal del anillo. Una protuberancia 340 que se proyecta radialmente pequeña sobre el borde 242 axial de la bandeja 202 de montaje adyacente desde su orilla, se puede colocar por rotación de la bandeja 202 de montaje alineada con las marcas inmovilizada 336 o liberada 338 sobre el anillo 210 de cubierta. Una abertura 342 de acceso está presente en el límite 242 axial de la bandeja 202 de montaje yuxtapuesta a la protuberancia 340. De igual manera, una abertura 344 de anillo está presente sobre la orilla 326 axial del anillo 210 de cubierta yuxtapuesto con la marca "inmovilizado" 336. Las ubicaciones relativas de las aberturas 342, 344 y la protuberancia 340 indicadora asociada y la marca 336 de inmovilización se seleccionan de manera que cuando la bandeja de montaje se inmoviliza a la abrazadera, la protuberancia 340 y la abertura 342 se alinean con un anillo que marca "inmovilizado" 336 y una abertura de anillo 344. Las aberturas alineadas 338, 340 y la cubierta y la bandeja de montaje permiten que el nivelador 200 sea operado por una herramienta (no mostrada) que se va a insertar a través de las aberturas para actuar sobre el operador 208. Cuando la bandeja 202 de montaje no se inmoviliza por la abrazadera 7, la protuberancia 340 y su abertura 342 adyacente se alinean con la marca "liberado" 338 sobre el anillo de cubierta de manera que las aberturas de acceso 342, 344 están desalineadas, y la herramienta no se puede insertar y el nivelador no puede ser operado. Persiana enrollada múltiple compuesta La figura 8 muestra un sistema de montaje de rollo adicional para una persiana enrollada compuesta mediante la cual se montan dos rollos lado a lado, cada uno montado entre un par de abrazaderas da montaje separadas y las dos persianas comparten una abrazadera intermedia. Al describir está modalidad de la invención la cual es similar a la de la figura 1 se utilizan números de referencia correspondientes (mayores de 400) en lo siguiente para las mismas partes o partes correspondientes . En la persiana 401 de la figura 8 se montan un par de rollos 403 y 404 a un par de abrazaderas 405, 407 de montaje izquierda y derecha y los rollos comparten una abrazaderas 406 intermedia común. El material de la persiana 409, 410 se indica esquemáticamente y puede ser enrollado y desenrollado del rollo operando un mecanismo 411 de operación de cadena de rosario. Cada rollo 403 y 404 se proporciona con una clavija 413, 414 de extremo telescópica. De manera similar en relación a la modalidad de la figura 1, cada clavija 413, 414 de extremo telescópica en el extremo derecho 403A, 404A del rollo 403, 404 facilita el montaje del rollo. Estas clavijas de extremo telescópicas son idénticas a las descritas en relación a las figuras 1-3 y se utilizan números de referencia similares mayores a 400 para las partes similares. Para los dos rollos que van a ser operados por el mecanismo 411 de operación único se acoplan juntos por una flecha 746 de acoplamiento indicada con líneas discontinuas. La flecha de acoplamiento 746 tiene una sección transversal para formar el acoplamiento de la abertura 483A de espárrago del espárrago 483 de la clavija 413 de extremo del rollo 403 izquierdo. El extremo 404B izquierdo del rollo 404 derecho se proporciona con una clavija 748 de extremo la cual se proporciona con una abertura similar a la abertura 483A de espárrago (no mostrada) . Adicionalmente, la persiana 401 compuesta de la figura 8 se proporciona con un módulo 600 nivelador en la abrazadera 406 intermedia. El módulo 600 nivelador es idéntico al nivelador 200 descrito en relación a las figuras 4-7 y se utilizan números de referencia similares mayores a 400 para partes similares. La abrazadera 406 intermedia es idéntica a la abrazadera 7 la cual se describe en relación a las figuras anteriores . Las aberturas centrales 406A, 630, 626 y 708 de la abrazadera 407 intermedia respectivamente, la bandeja 602 de montaje niveladora la base 604 niveladora y el portador 606 de rollo nivelador son suficientemente grandes para adaptarse a la flecha 746 de acoplamiento con espacio para evitar que el portador de rollo nivelador se mueva hacia arriba o hacia abajo con el fin de nivelar los dos rollos 403, 404 de la persiana 401. El montaje de los rollos de la persiana 401 se pueden realizar como sigue: el rollo 403 izquierdo se monta primero al presionar la clavija 413 de extremo, al colocar el rollo 403 entre la abrazadera 405 izquierda y la abrazadera 406 intermedia, y subsecuentente retraer la clavija 413 de extremo a su posición extendida, colocar el anillo 415 de inmovilización adyacente al extremo 403A de rollo para inmovilizar la clavija terminal impidiendo la depresión. Al insertar la flecha 746 de acoplamiento desde el lado derecho de la abrazadera 406 dentro de la abertura 483A de espárrago. El montaje del rollo 404 derecho al oprimir la clavija 414 de extremo, colocar la clavija 748 de extremo izquierda sobre la porción que se proyecta de la flecha 746 de acoplamiento, colocar el rollo 404 con respecto a la abrazadera 407 derecha y posteriormente retraer la clavija 414 de extremo a su posición extendida, colocar el anillo 417 de inmovilización adyacente al extremo 404A de rollo para inmovilizar la clavija terminal contra depresión. La figura 9 es una vista despiezada de las partes centrales de la persiana compuesta de la figura 8 con la abrazadera intermedia . Como se puede ver en esta vista despiezada, la flecha 746 de acoplamiento se proporciona con una cabeza 750 de acoplamiento desde la cual se curvan tres de las proyecciones 752, 754 y 756 lo que genera una sección transversal generalmente triangular de la cual las proyecciones son los vértices y los lados de conexión (752A, 754A, 756A) están curvados. La clavija 748 de extremo tiene un rebajo 756 interno de sección transversal idéntica y que recibe de manera coincidente la cabeza 750 de acoplamiento. Las proyecciones 752, 754 y 756 de la cabeza 750 corren en surcos 758, 760 y 762 coincidentes de la clavija 748 de extremo. Por lo tanto se realiza una conexión segura entre la flecha 746 de acoplamiento y los dos rollos 403 y 404 y la persiana 401 compuesta puede ser operada por un medio 411 de operación único . Las figuras 10-12 y 13A, 13B y 13C muestran un mecanismo 11, 411 de operación preferido y su cooperación con el rollo y la abrazadera. La figura 10 muestra el sistema de montaje de rollo de la figura 1, en vista despiezada desde un lado de la unidad 11 de operación que incluye una abrazadera 5B de montaje alternativa, la unidad 11 de operación y una clavija 768 de extremo adaptadora para el lado 3A izquierdo del rollo 3 de persiana. La abrazadera 5B de montaje es del tipo descrito en relación a las figuras 3-7 en la medida en que incluye un patrón de ranuras u orificios 115 oblongos distribuidos radialmente, arreglados alrededor de la abertura 5C central . La abrazadera 5B es adicionalmente de un tipo adecuado de las denominadas de sistema de cásete en donde el rollo 3 de persiana se encierra en un alojamiento o caja superior (no mostrada, pero convencional) . La abrazadera 5B, como se muestra en la figura 10, está adaptada para conectarse con dicho alojamiento o caja superior y actúa como una pared de extremo por lo tanto. En las figuras 13A-13C se muestra una abrazadera que tiene una forma idéntica a la de la abrazadera 406 intermedia de la figura 10. Las figuras 11 y 12 muestran el módulo 11 de operación del sistema de montaje de rollo. Esto incluye un alojamiento 770, una rueda 772 de cadena y un dispositivo 774 de acoplamiento. La rueda 772 de cadena se encuentra articulada giratoriamente en el alojamiento 770 y se puede girar por una cadena de rosario convencional (no mostrada) . La rotación de la rueda 772 de cadena hará girar al dispositivo 774 de acoplamiento. El dispositivo 774 de acoplamiento tiene resaltos que se extienden axialmente para acoplar giratoriamente un conector 776. El conector 776 tiene resaltos que se extienden axialmente complementarios. El alojamiento 770 tiene una porción cilindrica central que tiene un diámetro 778 grande y una sección 780 de diámetro pequeño. La porción cilindrica central define adicionalmente una perforación central la cual recibe giratoriamente una articulación 782 interna en el conector 776. Se proporcionan un total de tres resortes 784, 786 y 788 de enrollado diferentes para evitar que el conector 776 gire cuando no es impulsado por el dispositivo 774 de acoplamiento. El conector 776 se proporciona con un orificio central el cual, en uso, es concéntrico con la perforación en el alojamiento 770. Acoplado deslizablemente en el orificio central se encuentra una clavija 790 de inmovilización con el propósito de fijar el alojamiento 770 a la abrazadera de montaje, como se describirá adicionalmente en la presente posteriormente. La clavija 790 de inmovilización también es retenida en la perforación 69 central del conector 25 por un tallo con una cabeza 792 agrandada. Como se observa en la figura 12, el alojamiento 770 también se proporciona con miembros de gancho 794, 796 para montaje a la abrazadera 5B. Cada gancho incluye una porción de tallo 794A, 796A y una porción de sujeción 794B, 796B que se extiende de manera descendente desde la parte superior de la porción de tallo. La parte inferior de las porciones de tallo se conectan al alojamiento 770. Además, se proporciona un puente 798 de protección, que se coloca a presión sobre el alojamiento 770 como un elemento separado para guiar y retener a la cadena de rosario (no mostrada, pero convencional) después de que se ha colocado en el alojamiento 770. También es visible en la figura 12 el orificio central del conector 776 que se abre dentro de un rebajo 800 y en donde el tallo de la clavija 790 de inmovilización tiene una muesca 802. Las figuras 13A, 13B y 13C muestran las etapas de montaje de la unidad 11 de operación a una abrazadera 5 de montaje. La abrazadera 5 de montaje es similar idéntica a la abrazadera 5B de montaje que se muestra en la figura 1, pero en una forma básica alternativa sin provisiones para cooperar con un alojamiento o caja superior. El montaje que se describirá es similar para ambas formas de abrazadera de montaje. La abrazadera 3A de montaje generalmente se extiende horizontalmente en un primer reborde 101 y depende verticalmente extendiéndose por un segundo reborde 103. El primer reborde 101 tiene ranuras 105, 107 y 109 para recibir sujetadores (no mostrado, pero convencional) para montar el primer reborde contra ya sea debajo de la superficie de construcción horizontal o a una superficie de construcción vertical adyacente a la abertura de ventana. El segundo reborde 103 tiene ranuras 111, 113 similares para montaje alternativo a una superficie de construcción vertical en la proximidad de una abertura de ventana. Para recibir la unidad 11 impulsora, el segundo reborde 103 de la unidad impulsora tiene un patrón de ranuras 115 distribuidas radialmente, distribuidas alrededor de una abertura central 5C. La separación de cada par de ranuras 115 alineadas radialmente corresponde con la separación entre los miembros de gancho 794 y 796 en el alojamiento 770 de la unidad 11 impulsora. La distribución de los cuatro pares de ranuras 115 alineadas radialmente permite una selección de las posiciones angulares en las cuales se puede montar la unidad 11 impulsora con respecto a los rebordes de abrazadera. Esto es particularmente conveniente para situaciones en donde está inclinada la superficie a la cual se monta la abrazadera. De esta manera, la selección de la posición angular para el montaje del módulo 11 impulsor a la abrazadera puede cancelar el ángulo de inclinación. La figura 13A muestra la unidad 11 impulsora que se presenta en la abrazadera 5 , pero que aún no se ha acoplado . La figura 11B muestra la primera etapa de acoplamiento con los miembros 794 y 796 de gancho que sobresalen a través de un par de ranuras 115 alineadas verticalmente . La disminución del alojamiento 770 para inmovilizar la abrazadera por las porciones de sujeción de gancho 794B, 796B que se sujetan sobre las orillas de los orificios 115 oblongos. Con este movimiento descendente llevado a cabo como se muestra en la figura 11C, la clavija 790 de inmovilización también se acoplará completamente con la abertura 5C central por expansión de un resorte 804 (visible en la figura 12) que desvia la clavija de inmovilización en la dirección de la abrazadera. Esto inmovilizará eficazmente a la unidad 11 impulsora con la abrazadera 5 e impedirá que se desacople accidentalmente. La separación únicamente es posible al tener la clavija 790 de inmovilización retraída en el orificio central (como se describe en lo anterior) , suficientemente para desenganchar a los miembros de gancho 794 y 796 de sus ranuras 115 respectivas. La combinación de los ganchos de montaje con las ranuras 115 de las abrazaderas no solo proporciona una inmovilización fácil del nivelador o del módulo 11 de operación a una abrazadera, también deja convenientemente la abertura central de la abrazadera abierta. Esto es particularmente útil para persianas compuestas en las cuales se utilizan una pluralidad de rollos y los rollos se conectan operativamente por una flecha articulada (como se muestra en la figura 8 y 9) . Al mismo tiempo, la abertura central libre es de importancia particular para permitir que la clavija 790 de inmovilización del módulo 11 de operación sea operacional . Por supuesto, esta invención no se limita a la configuración exacta de las modalidades descritas en lo anterior las cuales se pueden modificar sin apartarse del alcance de la invención o sacrificar la totalidad de sus ventajas. A este respecto, los términos en la descripción precedente y en las reivindicaciones que siguen tales como "izquierdo, derecho, frontal, trasero, vertical y horizontal se han utilizado únicamente como términos relativos para describir las relaciones de los diversos elementos del sistema de montaje de rollo de la invención. Por ejemplo, aunque las clavijas 71A, 73A y 75A descritas en relación a la figura 3 se muestra que están en la superficie externa de las lengüetas las cuales cooperan con una porción 29A ranurada del extremo 29 axial interno del cuerpo 21 cilindrico, en vez de esto también pueden estar sobre la superficie interna e interactuar directamente con los rebordes retenedores 45, 47 y 49 del cuerpo 21 cilindrico. Además, el resorte 25 es una parte opcional del montaje de clavija terminal. Es posible utilizar el montaje de clavija terminal de la invención sin el resorte. En ese caso, el émbolo 23 necesita ser manipulado a su posición deprimida o retraída deseada, por ejemplo al hacer girar el anillo 15 de inmovilización para instalación del rollo, de manera que el espárrago se puede mover en asociación con la abertura en la abrazadera. Además, la figura 6 muestra cuatro ganchos y cuatro anillos de ubicación, pero es posible un número diferente de estos. Se presenta que dos o más ganchos y por lo menos un anillo de ubicación proporciona la mejor unión del nivelador a la abrazadera. Aunque se muestra un mecanismo de operación manual (11, 411), las persianas también pueden ser motorizadas. Aunque se describe el módulo 200 nivelador que incluye un anillo 210 de cubierta, el módulo nivelador será igualmente montable con facilidad a la abrazadera y operacional si no se utiliza el anillo. Incluso la característica de seguridad del operador 208 inasequible no se lleva a cabo al no tener un anillo 210 de cubierta.

Aunque el par de orificios 310, 312 oblongos superior e inferior opuestos en el portador 206 de rollo del módulo 200 nivelador no se utiliza en las modalidades descritas. Ellos proporcionan la posibilidad de montaje de un rollo, lo cual en vez de la clavija 13 de extremo telescópica descrita incluye una clavija terminal alternativa con un par de medios de montajes similares a gancho, similares a los ganchos 794, 796 como se describe en relación al módulo 11 de operación. Dicha clavija terminal alternativa se puede montar al módulo 200 nivelador el cual a su vez se monta a una abrazadera. Dicha clavija terminal alternativa puede incluir adicionalmente una clavija 790 de inmovilización similar a una en el módulo de operación. El módulo 11 de operación se describe que incluye una clavija 790 de inmovilización, e igualmente es posible utilizar un módulo de operación sin dicha clavija y que tenga el módulo 11 que se inmoviliza en la abrazadera 5 por sus ganchos 794, 796 únicamente. Aunque la persiana enrollada compuesta de la figura 8 muestra únicamente una persona con dos rollos lado a lado, también son posibles persianas con más de dos rollos. El número de abrazaderas intermedias se incrementará en uno por cada rollo adicional . También es probable que también se utilicen más módulos niveladores. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (10)

RSZVIEgPICACZO-ffiS Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un sistema de montaje de persiana enrollado, que comprende: por lo menos un rollo, por lo menos una clavija terminal telescópica acoplable dentro de una abertura de extremo de uno de los rollos, la clavija terminal incluye un cuerpo hueco y un miembro de émbolo que se puede mover telescópicamente, colocable coaxialmente con respecto al cuerpo hueco de manera que una primera porción de longitud que se extiende axialmente del otro émbolo se proyecta desde el cuerpo hueco y una segunda porción de longitud que se extiende axialmente que se sujeta dentro del cuerpo hueco, el émbolo se puede mover telescópicamente entre una primera posición de extremo en la cual la primera porción del émbolo se proyecta desde el cuerpo cilindrico y una segunda posición de extremo en la cual por lo menos parte de la primera porción se inserta en el cuerpo cilindrico, y por lo menos dos abrazaderas, caracterizado porque: por lo menos una de las abrazaderas incluye una abertura central y en donde la primera porción de longitud axial se puede montar en la abertura central de la abrazadera .

2. El sistema de montaje de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la clavija terminal telescópica comprende además una tapón terminal girable fija giratoriamente al extremo de la segunda porción de longitud, la tapa de extremo está adaptada para ser recibida en la abertura central de la abrazadera de manera que la clavija terminal telescópica y el rollo acoplable con la misma se pueden montar giratoriamente en la abrazadera.

3. El sistema de montaje de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la abrazadera incluye además por lo menos dos pares de aberturas colocadas radialmente alrededor de la abertura central y la abertura de cada par se encuentran alineadas entre sí, caracterizado porque comprende: un módulo de operación o un módulo nivelador, o ambos que se proporcionan con un medio de montaje adaptado para cooperar con por lo menos un par de ranuras de la abrazadera .

4. El sistema de montaje de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el medio de montaje son miembros similares a ganchos adaptados para proyectarse a través de las aberturas de la abrazadera y sujetar la orilla de las aberturas .

5. El sistema de montaje de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque cada uno de los ganchos incluye una porción de tallo y una porción de sujeción que se extiende desde la parte superior de la porción de tallo.

6. El sistema de montaje de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la porción de sujeción se extiende lateralmente desde la parte superior de la porción de tallo.

7. El sistema de montaje de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la porción de sujeción se extiende de manera descendente desde la porción de tallo.

8. La combinación de una abrazadera y un módulo adaptados para cooperar con la abrazadera, en donde la abrazadera está caracterizada porque comprende: un reborde que incluye por lo menos un par de aberturas colocadas separadas y opuestas entre si en el reborde alrededor de la abertura central , y en donde - el módulo comprende por lo menos un par de medios de montaje adaptados para cooperar con por lo menos un par de ranuras de la abrazadera.

9. Una clavija terminal telescópica acoplable dentro de una abertura de extremo de un rollo, caracterizada porque incluye un cuerpo hueco y un miembro movible telescópicamente o émbolo colocable coaxialmente con respecto al cuerpo hueco de manera que una primera porción de longitud que se extiende axialmente del émbolo se proyecta desde el cuerpo hueco y una segunda porción de longitud que se extiende axialmente se sujeta dentro del cuerpo hueco, y el émbolo se puede mover telescópicamente entre una primera posición de extremo en la cual la primera porción del émbolo se proyecta desde el cuerpo cilindrico y una segunda posición de extremo en la cual por lo menos parte de la primera posición se inserta dentro del cuerpo cilindrico, y la clavija terminal incluye un miembro de inmovilización que se puede colocar sobre la primera porción de longitud axial para inmovilizar el émbolo impidiendo el movimiento hacia la segunda porción de extremo, y en donde la primera porción de longitud que se extiende axialmente del émbolo está roscada y el miembro de inmovilización es recibible giratoriamente sobre el roscado de manera que se puede colocar sobre la primera porción longitudinal para inmovilización del émbolo impidiendo el movimiento axial hacia su segunda posición de extremo más allá del miembro de inmovilización.

10. Un módulo nivelador, caracterizado porque incluye : un miembro de base y un portador de rollo conectado des1izablemente al miembro de base, un operador entre la base y el portador de rollo y conectado al mismo de manera que la manipulación del operador provoca que el portador de rollo se deslice en relación al miembro de base, y en donde el módulo nivelador incluye además un medio de montaje adaptado para montar removiblemente el módulo a la abrazadera. RESUMES? DE LA IBg EBECIQM Se proporciona un sistema de montaje de persiana enrollado, que incluye por lo menos un rollo (3, 403, 404), por lo menos una clavija (13, 413, 414) de extremo telescópica y por lo menos dos abrazaderas (5, 5B, 7, 405, 406, 407). La clavija (13, 413, 414) de extremo telescópica es acoplable dentro de una abertura de extremo de uno de los rollos. La clavija terminal incluye un cuerpo (21) hueco y un miembro movible telescópicamente o émbolo (23), colocable coaxialmente con respecto al cuerpo hueco de manera que una primera porción de longitud que se extiende axialmente (63) del otro émbolo se proyecta desde el cuerpo hueco y una segunda porción de longitud que se extiende axialmente se mantiene dentro del cuerpo (65) hueco. El émbolo se puede mover telescópicamente entre una primera posición de extremo en la cual la primera porción del émbolo se proyecta desde el cuerpo cilindrico y una segunda posición de extremo en la cual, por lo menos parte de la primera porción se inserta dentro del cuerpo cilindrico. Por lo menos una de las abrazaderas incluye una abertura central (5A, 7C, 7A) y la primera porción (63) de longitud axial se puede montar en la abertura central de la abrazadera. La abrazadera puede incluir adicionalmente por lo menos dos pares de aberturas (115) colocadas radialmente alrededor de la abertura central con la abertura de cada par que se encuentran alineadas entre si. Un módulo (11) de operación del módulo (200) nivelador o ambos se pueden proporcionar con un medio (794, 796, 212, 214, 216, 218) adaptado para cooperar con por lo menos un par de ranuras (115) de la abrazadera.