CN106193976B - 一种快速安装机构及其卷帘 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种快速安装机构以及卷帘，该快速安装机构包括：依次轴向装配的旋钮、尾端安装板、转动连接架、伸缩件及尾端固定座；转动连接架与尾端固定座轴向嵌套，并共同形成容置伸缩件的腔体；旋钮的轴心处开设第一通孔，尾端安装板的轴心处开设第二通孔，转动连接架轴向凸伸形成凸台，凸台延伸过第二通孔及第一通孔；当向凸台施加轴向力时，转动连接架向尾端固定座发生轴向运动，以使凸台脱离第一通孔的限制。通过按压凸台，实现了转动连接架与尾端固定座的轴向运动，并通过凸台与旋钮的轴心处所开设第一通孔的活动卡持，实现了滚动部与安装支架的快速拆卸与安装，大大提高了安装施工效率，并且便于日常拆卸清洗。

Description

一种快速安装机构及其卷帘

技术领域

本发明涉及门和窗的装饰品技术领域，尤其涉及一种应用于门帘或者窗帘中的一种快速安装机构，以及应用该快速安装机构的一种卷帘。

背景技术

在现有技术中，窗帘或者门帘通常采用织物(例如，棉织物、麻织物)或者竹编物(例如，由竹棍编制成的可弯曲折叠的物体)或者铝合金百叶窗制成。织物可被滚动部收卷或者被牵引部所提拉，以实现织物实现水平上升或者下降。滚动部被安装支架所夹持，并通过螺丝贯穿安装支架的方式与墙体固定连接。

然而，在安装窗帘或者门帘的过程中，由于滚动部与安装支架处于同一垂直平面内。因此，在安装窗帘或者门帘的过程中，由于滚动部与安装支架存在干涉，因此导致存在安装不方便的问题。同时；如果要对织物进行清洗时，只能将滚动部与织物及安装支架整体的拆卸。因此，现有技术中的窗帘或者门帘的安装机构存在一定的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的窗帘或者门帘的安装机构予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的之一在于公开一种快速安装机构，用以实现滚动部与安装支架的快速拆卸与安装。

为实现上述目的，本发明提供了一种快速安装机构，包括：依次轴向装配的旋钮、尾端安装板、转动连接架、伸缩件及尾端固定座；其中，转动连接架与尾端固定座轴向嵌套，并共同形成容置伸缩件的腔体；旋钮的轴心处开设第一通孔，尾端安装板的轴心处开设第二通孔，转动连接架轴向凸伸形成凸台，所述凸台延伸过第二通孔及第一通孔；当向凸台施加轴向力时，转动连接架向尾端固定座发生轴向运动，以使凸台脱离第一通孔的限制。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩件为弹簧或者气缸。

作为本发明的进一步改进，所述凸台的横截面形状与第一通孔相适配，所述凸台的横截面形状包括圆形、椭圆形、正方形、矩形、跑道形、三角形、六边形或者星形。

作为本发明的进一步改进，所述转动连接架包括转动连接架本体以及轴向凸伸出转动连接架本体的凸台；所述转动连接架本体的侧部形成至少一个缺口部；所述尾端固定座包括轴向收容转动连接架本体的筒体；所述筒体内壁设有与缺口部轴向装配并用于限制转动连接架本体在筒体内转动的限位部。

作为本发明的进一步改进，所述缺口部与限位部的数量均大于或者等于两个。

本发明的另一个目的在于公开一种卷帘，该卷帘包括：

安装支架，

设置于安装支架两端的安装码，

被安装码所夹持并依次轴向转配的驱动部、滚动部与尾端，

用于驱动驱动部轴向转动的拉动部，以及遮蔽部；其中，

所述尾端包括上述一项发明所述的快速安装机构；

所述遮蔽部与滚动部或者安装支架固定连接；

所述安装码的轴心处开设有第三通孔，所述第三通孔与第一通孔、第二通孔同轴布置。

作为本发明的进一步改进，所述拉动部包括拉珠、绳或者皮带。

作为本发明的进一步改进，所述遮蔽部由棉、麻或者竹编织而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过按压凸台，实现了转动连接架与尾端固定座的轴向运动，并通过凸台与旋钮的轴心处所开设第一通孔的活动卡持，实现了滚动部与安装支架的快速拆卸与安装，大大提高了安装施工效率，并且便于日常拆卸清洗。

附图说明

图1为装配有本发明一种快速安装机构的一种卷帘在主视状态的爆炸图；

图2为图1中尾端的爆炸图；

图3为图2中尾端装配后的轴向剖视图；

图4为快速安装机构中的伸缩件未被压缩状态下的轴向剖视图；

图5为快速安装机构中的伸缩件被压缩状态下的轴向剖视图；

图6为本发明一种快速安装机构在一种变形例中的轴向剖视图；

图7为转动连接架的立体图；

图8为尾端固定座的立体图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

实施例一：

请参图1至图5、图7及图8所示出的本发明一种快速安装机构的第一种具体实施方式。在本实施方式中，该快速安装机构，包括：依次轴向装配的旋钮43、尾端安装板44、转动连接架45、伸缩件48及尾端固定座46。配合参照图1所示，该快速安装机构可安装于滚动部2的一端或者两端。在本实施方式中，以快速安装机构安装于滚动部2的一端为例详细说明。

参图2至图5所示，在本实施方式中，转动连接架45与尾端固定座46轴向嵌套，并共同形成容置伸缩件48的腔体；旋钮43的轴心处开设第一通孔431，尾端安装板44的轴心处开设第二通孔441，转动连接架45轴向凸伸形成凸台451。转动连接架45包括转动连接架本体450以及轴向凸伸出转动连接架本体450的凸台451。转动连接架本体450内部形成一个圆形腔体452。

凸台451延伸过第二通孔441及第一通孔431；当向凸台451施加轴向力时(参图5箭头200所指的方向)，转动连接架45向尾端固定座46发生轴向运动，以使凸台451脱离第一通孔431的限制，从而实现了将滚动部2及遮蔽部6活动地从安装码3中取出。安装码3的轴心处设置有第三通孔302，以及相对于第三通孔302对称设置的若干第四通孔301。在装配时，可使用螺钉贯穿该第四通孔301并与尾端锁扣41固定连接。

由于滚动部2与安装支架1处于同一平面内。因此，在安装卷帘时，可先使用螺钉将安装支架1固定在建筑物上；然后将尾端锁扣41、扭簧42及旋钮43先与安装码固定连接。尾端锁扣41包括管壁412，管壁412内部形成有中空通道411，扭簧42套设在管壁412上，扭簧42的两端分别与尾端锁扣41及旋钮43抵接。然后，按压凸台451，当凸台451与旋钮43的轴心处所设置的第一通孔431对准时，转动连接架45在伸缩件48的驱动下实现轴向伸长运动，并最终凸台451被限制在第一通孔431中，以实现活动安装。当需要拆卸时，可使用细长的棒状物从第三通孔302处延伸过尾端锁扣41并向凸台451施加轴向压力，以使凸台451脱离第一通孔431的限制，从而将滚动部2及遮蔽部6活动地从安装码3中取出。

参图3、图4、图5、图7及图8所示，尾端固定座46面向转动连接架45的一端形成直径较大的圆环腔体463以及直径较小的圆环腔体461。转动连接架本体450可在圆环腔体463中沿图2中所示出的装配轴100的方向上实现轴向位移。具体的，伸缩件48在本实施方式中选用弹簧。弹簧的一端与圆环腔体461收容，弹簧的另一端被圆形腔体452收容。圆形腔体461、圆形腔体463及圆形腔体452共同形成容置伸缩件48的腔体。

在本实施方式中，凸台451的横截面形状与第一通孔431相适配。例如，凸台451的横截面形状包括圆形、椭圆形、正方形、矩形、跑道形、三角形、六边形或者星形或者其他多边形。通过这种结构，可显著地提高旋钮43与转动连接架45装配后的刚度与可靠性。

转动连接架45包括转动连接架本体450以及轴向凸伸出转动连接架本体450的凸台451；所述转动连接架本体450的侧部形成至少一个缺口部455；尾端固定座46包括轴向收容转动连接架本体450的筒体466；所述筒体466内壁设有与缺口部455轴向装配并用于限制转动连接架本体450在筒体466内转动的限位部467。尾端固定座46反向于筒体466的一侧轴向凸伸设置有销轴462，所述销轴462贯穿尾端外壳47及支座49。支座49设置有横向贯穿的销孔4921，销轴462设置有横向贯穿的销孔4621，并可通过插销(未示出)连续贯穿销孔4921与销孔4621，以实现尾端固定座46与尾端外壳47、支座49之间的可靠装配。

优选的，在本实施方式中，该缺口部455与限位部467的数量均大于或者等于两个，并轴向对称分布。通过设置缺口部455及限位部467进一步提高了转动连接架45与尾端固定座46装配的可靠性，并起到对伸缩件48在受压压缩以及压力释放后自然伸长过程中，起到良好的导引效果，防止卷帘在安装或者拆卸过程中所导致的转动连接架45与尾端固定座46之间的轴向转动。

实施例二：

配合参照图6所示是本发明一种快速安装机构的第二种具体实施方式。本实施例与实施例一的主要区别在于，在本实施例中，该伸缩件48为气缸，并具体包括缸体801、顶杆802及顶板803。其中，缸体801被固定且容置于尾端固定座46的圆环腔体461中，顶板803被固定且容置于转动连接架45的圆形腔体452中。缸体801内置有高压气体。当沿图6中箭头200的方向按压凸台451时，顶杆802回缩至缸体801内部，从而实现了转动连接架45与尾端固定座46的轴向嵌套装配，并可沿装配轴100的方向实现轴向伸长或者轴向缩短。

本实施例中未尽的技术方案请参实例一所述，在此不再赘述。

实施例三：

本实施例公开了一种卷帘，该卷帘包括但不限于家庭用的窗帘及门帘，也可适用与其他具有遮光或者隔热目的应用场所。

参图1所示，一种卷帘，包括：安装支架1，设置于安装支架1两端的安装码3(数量为两个)，被安装码3所夹持并依次轴向转配的驱动部9、滚动部2与尾端4，用于驱动上述驱动部9并实现轴向转动的拉动部7，以及遮蔽部6，以及上述实施例一和/或实施例二所述的快速安装机构。

该快速安装机构位于尾端4中。遮蔽部6与滚动部2或者安装支架1固定连接。具体而言，本实施方式中，该拉动部7包括拉珠、绳或者皮带；遮蔽部6可由棉、麻或者竹编织而成。驱动部9可采用现有技术中常规的拉珠链轮机构，并可与滚动部2呈同轴一体式装配或者分体式装配。

滚动部2由铝合金制成，且内部中空并可设置有长条形的弹簧(未示出)。弹簧可与支座49固定连接。安装码3的轴心处开设有第三通孔302，所述第三通孔302与第一通孔431、第二通孔441同轴布置。

当拉动该拉动部7时，通过拉动部7驱动该驱动部9实现轴向转动，以通过滚动部2收卷遮蔽部6或者通过滚动部2上活动卡设的固定件21及拉动部7提拉遮蔽部6。遮蔽部6上设置有两排平行设置的圆环，每排圆环包括圆环61、圆环62及圆环63。圆环63的顶部还开设有导引孔64。拉动部7一端与圆环61固定，并顺次穿过圆环62、圆环63及导引孔64并固定件21固定连接。当滚动部2轴向滚动时，滚动部2收卷并缠绕拉动部7，以将遮蔽部6形成分段式上升提拉，并可形成折痕601、折痕602及折痕603。

本实施例中未尽的技术方案请参实例一和/或实施例二所述，在此不再赘述。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种快速安装机构，其特征在于，包括：依次轴向装配的旋钮、尾端安装板、转动连接架、伸缩件及尾端固定座；其中，转动连接架与尾端固定座轴向嵌套，并共同形成容置伸缩件的腔体；旋钮的轴心处开设第一通孔，尾端安装板的轴心处开设第二通孔，转动连接架轴向凸伸形成凸台，所述凸台延伸过第二通孔及第一通孔；当向凸台施加轴向力时，转动连接架向尾端固定座发生轴向运动，以使凸台脱离第一通孔的限制。

2.权利要求1所述的快速安装机构，其特征在于，所述伸缩件为弹簧或者气缸。

3.根据权利要求1所述的快速安装机构，其特征在于，所述凸台的横截面形状与第一通孔相适配，所述凸台的横截面形状包括圆形、椭圆形、正方形、矩形、跑道形、三角形、六边形或者星形。

4.根据权利要求3所述的快速安装机构，其特征在于，所述转动连接架包括转动连接架本体以及轴向凸伸出转动连接架本体的凸台；所述转动连接架本体的侧部形成至少一个缺口部；所述尾端固定座包括轴向收容转动连接架本体的筒体；所述筒体内壁设有与缺口部轴向装配并用于限制转动连接架本体在筒体内转动的限位部。

5.根据权利要求4所述的快速安装机构，其特征在于，所述缺口部与限位部的数量均大于或者等于两个。

6.一种卷帘，其特征在于，包括：

安装支架，

设置于安装支架两端的安装码，

被安装码所夹持并依次轴向转配的驱动部、滚动部与尾端，

用于驱动驱动部轴向转动的拉动部，以及遮蔽部；其中，

所述尾端包括如权利要求1至5中任一项所述的快速安装机构；

所述遮蔽部与滚动部或者安装支架固定连接；

所述安装码的轴心处开设有第三通孔，所述第三通孔与第一通孔、第二通孔同轴布置。

7.根据权利要求6所述的卷帘，其特征在于，所述拉动部包括拉珠、绳或者皮带。

8.根据权利要求6所述的卷帘，其特征在于，所述遮蔽部由棉、麻或者竹编织而成。