BR122017014602B1 - Sistema de montagem de cortina de rolo - Google Patents

Abstract

a presente invenção refere-se a um sistema de montagem de cortina de rolo que inclui pelo menos um rolo (3, 403, 404), pelo menos um plugue de extremidade telescópico (13, 413, 414) e pelo menos dois suportes (5, 5b, 7, 405, 406, 407). o plugue de extremidade telescópico (13, 413, 414) é acoplável dentro de uma abertura de extremidade de um dos ditos rolos. o plugue de extremidade inclui um corpo oco (21) e um membro ou êmbolo telescopicamente móvel (23) coaxialmente posicionável em relação ao corpo oco de modo que uma primeira porção de comprimento que estende-se axial (63) do êmbolo projeta-se do corpo oco e uma segunda porção de comprimento que estende-se axial é segura dentro do corpo oco (65). o êmbolo é telescopicamente móvel entre uma primeira posição de extremidade na qual a primeira porção do êmbolo projeta-se do corpo cilíndrico e uma segunda posição de extremidade na qual pelo menos parte da primeira porção está inserida no corpo cilíndrico. pelo menos um dos suportes inclui uma abertura central (5a, 5c, 7a) e a primeira porção de comprimento axial (63) é montável na abertura central do suporte. o suporte pode ainda incluir pelo menos dois pares de aberturas (115) posicionadas radialmente ao redor da dita abertura central com a abertura de cada par estando em linha uma com a outra. um módulo de operação (11) ou um módulo nivelador (200), ou ambos, podem estar providos tendo um meio de montagem (794, 796, 212, 214, 216, 218) adaptado para cooperar com o pelo menos um par de rasgos (115) do suporte.

Description

(54) Título: SISTEMA DE MONTAGEM DE CORTINA DE ROLO (51) Int.CI.: E06B 9/24; E06B 9/40 (30) Prioridade Unionista: 14/12/2006 EP 06 025885.2 (73) Titular(es): HUNTER DOUGLAS INDUSTRIES B.V.

(72) Inventor(es): LARS KOOP; JÕRG BOHLEN

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para SISTEMA DE MONTAGEM DE CORTINA DE ROLO.

[001] Dividido do PI0704625-1 depositado em 13 de dezembro de 2007.

[002] A presente invenção refere-se a um sistema para a montagem de um rolo de uma abertura arquitetônica e peças do sistema. [003] Várias cortinas são conhecidas para cobrir seletivamente as aberturas arquitetônicas. Muitos destes incluem rolos que estão montados giráveis, usualmente em uma orientação horizontal, por exemplo através do topo de uma abertura arquitetônica. Para facilitar a instalação do rolo, uma disposição pode ser provida por meio de que um par de suportes está montado sobre as extremidades opostas de uma estrutura superior de uma abertura arquitetônica. O rolo é então montado entre os dois suportes. Diversos modos de montar um rolo entre os suportes são possíveis. As extremidades do rolo podem estar providas com plugues de extremidade que estendem-se coaxialmente com furos axiais para receber uma projeção como aba dos suportes. Ou as extremidades do rolo podem estar providas com plugues de extremidade que estendem-se coaxialmente e os plugues de extremidade estando providos com abas ou narizes que projetam-se axialmente para inserção em uma abertura em um suporte. Ou, no caso onde as cortinas de rolo estão montadas lado a lado, o eixo central das cortinas de rolo pode ser acoplado junto e os plugues de extremidade podem estar providos com tal meio de acoplamento de eixo para ser montado em um suporte intermediário.

[004] Para que um rolo seja preso no lugar entre os dois suportes, a distância entre as extremidades do rolo deve ser maior do que entre os suportes. A provisão de um rolo com um plugue de extremidade telescopicamente móvel, resolve este problema. Recuado ou pressionado, um tal plugue de extremidade reduz o comprimento efetiPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 8/56

2/31 vo do rolo e a distância entre as duas extremidades do rolo, estendido o plugue de extremidade restaura o rolo para o seu comprimento original. Um meio de travamento adicional que impede uma retração ou depressão inadvertida do plugue de extremidade telescopicamente móvel e assim um desacoplamento inadvertido do rolo dos suportes está freqüentemente também provido e está descrito na GB 2.310.878 e na GB 2.313.143.

[005] Neste aspecto a GB 2.310.878 descreve um plugue de extremidade (20) para uma cortina de rolo que inclui um tambor móvel telescópico (6) tensionado para uma posição estendida por uma mola (30). O meio de travamento compreende um grampo C de mola (40), posicionável ao redor da porção de projeção (7) do tambor móvel telescópico (6) entre a extremidade de rolo (23) e a extremidade (8) do tambor (6), e impede que o membro telescópico (6) mova-se axialmente para dentro do plugue de extremidade (20). Esta solução tem uma desvantagem de que o grampo C (40) precisa ser dimensionado em relação à cortina para a qual este é utilizado. Se este for muito longo, excedendo o comprimento da porção projetante do membro telescópico do plugue de extremidade, este não montará.

[006] A GB 2.313.143 descreve um anel de travamento (100) para colocação ao redor de uma espiga móvel telescópica (54), a qual está tensionada para uma posição estendida por uma mola. O anel de travamento (100) é colocado ao redor da espiga (54), é empurrado até que este faça contato com a extremidade de rolo (10) remota do suporte (80), e é travado no lugar com um parafuso sem cabeça. O anel tem um furo vazado radia (102) com o parafuso sem cabeça (104), o qual quando apertado trava o anel (100) no lugar. O anel (100) impede a depressão da espiga (54) e assim impede uma remoção acidental da cortina de seus suportes.

[007] Esta solução tem como desvantagem que enquanto posiciPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 9/56

3/31 onando o anel, deve ser prestada atenção na capacidade de alcance do parafuso sem cabeça (104) também.

[008] Conseqüentemente um objetivo da invenção é de prover um sistema de montagem de rolo com um módulo de plugue de extremidade o qual supere ou melhore as desvantagens dos plugues de extremidade tanto da GB 2.310.878 quanto da GB 2.313.143.

[009] Outro problema associado com a montagem de um rolo em uma superfície e conseguir montá-lo nivelado. Se um rolo for montado em suportes colocados desnivelados ou em suportes montados por sobre uma superfície assimétrica, isto levará a uma situação pouco apresentável. Apesar do fato de que o rolo não estar de nível é freqüentemente não imediatamente aparente para o olho nu, ficará uma vez que o material de cortina for desenrolado. Subseqüentemente, quando o material de cortina é enrolado ao redor no rolo desnivelado ele ficará oblíquo e pode ser danificado por ser impropriamente suportado pelo rolo. Os lados do material de cortina podem montar contra os lados da abertura arquitetônica, ficar no caminho do mecanismo de operação ou mesmo espremer-se entre o suporte e o rolo. No caso em que a cortina inclui guias laterais, o que é freqüentemente o caso para as telas contra insetos e as cortinas de rolo de black-out, as bordas da tela ou do material de cortina não ficarão nas guias laterais. Como um resultado os insetos e/ou a luz entrarão no prédio.

[0010] Geralmente a cortina é nivelada pela utilização de furos de montagem oblongos nos suportes da cortina. Um pós-ajuste da posição do suporte, requer mãos ágeis e/ou a desmontagem do rolo dos suportes para facilitar alcançá-lo e manipulá-lo. Geralmente é um processo incômodo. Outra solução é utilizar suportes com um meio nivelador integrado que atua diretamente ou indiretamente sobre o rolo da cortina. Tais suportes estão descritos nas Patentes U.S. Número 6.196.508 e DE 103 510 336.

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4/31 [0011] Neste aspecto a Patente U.S. Número 6.196.508 descreve um suporte de cortina de rolo com uma porção recortada centralmente localizada (11) com uma corrediça localizada deslizante e verticalmente ajustável (4) a qual apóia sobre um parafuso de nivelamento roscado (5). O parafuso de nivelamento roscado (5) pode ser acessado pelo fundo do suporte. Alternativamente, para uma cortina motorizada, a corrediça (4) é omitida e o parafuso de nivelamento (5) atua diretamente sobre a haste de aço do motor.

[0012] Pelo ajuste do parafuso de nivelamento (5) a cortina de rolo (13) inteira pode ser ajustada.

[0013] A DE 103 510 336 descreve uma cortina de rolo de tela contra insetos com um nivelador (22) em um mancal de rolo (14) o qual inclui uma porção recortada (28) e um parafuso de nivelamento (34) que atua sobre a espiga de rolo (30).

[0014] Estes niveladores estão integrados com os suportes.

[0015] Alternativamente a Patente U.S. Número 7.051.782 descreve um nivelador o qual não é integral com o suporte mas está montado no mesmo começando de dois membros como placa separados 158, 160. Fixadores 46 são utilizados para prender as placas no suporte, uma das placas sendo fixa e a outra operável para mover em relação à placa fixa. Isto é essencial para qualquer nivelador, cada nivelador necessariamente inclui uma base para ser ancorada em uma superfície fixa tal como um suporte e um operador conectado naquela base, móvel entre duas posições, e atuando ou diretamente ou indiretamente sobre uma extremidade de rolo de modo a mover o rolo entre estas duas posições.

[0016] A utilização dos niveladores da técnica anterior conhecidos requer ou uma escolha pré-ordenada de utilizar um suporte com um nivelador integral, ou leva a uma pós instalação muito incômoda do nivelador uma vez que este é necessário apesar de tudo.

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5/31 [0017] Assim outro objetivo da invenção é prover um módulo nivelador para o sistema de montagem de rolo o qual não tem estas desvantagens e é fácil de manipular.

[0018] Outro problema associado com a montagem de um rolo em uma superfície são os suportes. Quando uma cortina de rolo é montada em uma clarabóia ou uma janela de solário que é inclinada, o suporte fará com que a cortina fique em um ângulo em relação à janela a menos que um suporte especialmente formado seja utilizado o qual cancele o ângulo da moldura de janela. Um tal suporte está descrito na EP 0784145, este suporte inclui um meio de ajuste que pode cancelar os ângulos da janela em relação àqueles da cortina. Também é freqüentemente necessário escolher diferentes módulos porque um sistema de rolo freqüentemente requer diferentes suportes. Por exemplo, um suporte intermediário em um sistema de rolo composto que tem pelo menos dois rolos montados próximos um do outro, é freqüentemente de uma configuração diferente do suporte externo.

[0019] De acordo com um aspecto da invenção um sistema de montagem de cortina de rolo está provido que compreende pelo menos um rolo, pelo menos um plugue de extremidade telescópico acoplável dentro de uma abertura de extremidade de um dos ditos rolos, o plugue de extremidade incluindo um corpo oco e um membro ou êmbolo telescopicamente móvel coaxialmente posicionável em relação ao corpo oco de modo que uma primeira porção de comprimento que estende-se axial do êmbolo projeta-se do corpo oco e uma segunda porção de comprimento que estende-se axial é segura dentro do corpo oco e o êmbolo sendo telescopicamente móvel entre uma primeira posição de extremidade na qual a primeira porção do êmbolo projeta-se do corpo cilíndrico e uma segunda posição de extremidade na qual pelo menos parte da primeira porção está inserida no corpo cilíndrico, e pelo menos dois suportes os quais incluem uma abertura central e a

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6/31 primeira porção de comprimento axial é montável na abertura central do suporte.

[0020] Vantajosamente o plugue de extremidade telescópico ainda tem uma tampa de extremidade rotativa fixa girável na extremidade da segunda porção de comprimento e a tampa de extremidade está adaptada para ser recebida dentro da abertura central do suporte de modo que o plugue de extremidade telescópico e o rolo acoplável com este sejam montados giráveis no dito suporte.

[0021] De acordo com outro aspecto da invenção o suporte ainda inclui pelo menos um par de aberturas posicionadas ao redor da dita abertura central e a abertura de cada par estando em linha uma com a outra, e o sistema de montagem ainda inclui um módulo de operação ou um módulo nivelador, ou ambos, providos com um meio de montagem adaptado para cooperar com o pelo menos um par de rasgos do suporte.

[0022] Vantajosamente, o meio de montagem são membros como gancho adaptados para projetar-se através das aberturas do suporte e agarrar a borda das aberturas. Também, os ganchos cada um inclui uma porção de haste e uma porção de pega que estende-se do topo da porção de haste.

[0023] Vantajosamente, a porção de pega do gancho estende-se para o lado do topo da porção de haste.

[0024] Alternativamente, a porção de pega do gancho estende-se para baixo da porção de haste.

[0025] De acordo com outro aspecto da invenção, uma combinação de um suporte e um módulo está provida da qual o módulo está adaptado para cooperar com o suporte, e o suporte inclui um flange com pelo menos um par de aberturas posicionadas espaçadas e opostas uma à outra sobre o dito flange ao redor da dita abertura central, e o módulo inclui pelo menos um par de meios de montagem adaptado

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7/31 para cooperar com o pelo menos um par de rasgos do suporte.

[0026] De acordo com ainda outro aspecto da invenção, um plugue de extremidade telescópico está provido o qual é acoplável dentro de uma abertura de extremidade de um rolo e inclui um corpo oco e um membro ou êmbolo telescopicamente móvel coaxialmente posicionável em relação ao corpo oco de modo que uma primeira porção de comprimento que estende-se axial do êmbolo projeta-se do corpo oco e uma segunda porção de comprimento que estende-se axial é segura dentro do corpo oco e o êmbolo sendo telescopicamente móvel entre uma primeira posição de extremidade na qual a primeira porção do êmbolo projeta-se do corpo cilíndrico e uma segunda posição de extremidade na qual pelo menos parte da primeira porção está inserida no corpo cilíndrico, e o plugue de extremidade ainda inclui um membro de travamento posicionável sobre a dita primeira porção de comprimento axial para travar o êmbolo contra o movimento na direção da segunda porção de extremidade, e a primeira porção de comprimento que estende-se axial do êmbolo é roscada e o membro de travamento é recebível girável sobre a rosca de modo que este seja posicionável sobre a primeira porção de comprimento para travar o êmbolo contra um movimento axial na direção de sua segunda posição de extremidade além do membro de travamento.

[0027] De acordo com ainda outro aspecto da invenção um módulo nivelador está provido o qual inclui um membro de base e um condutor de rolo conectado deslizante no dito membro de base, um operador entre a base e o condutor de rolo e conectado a este de modo que a manipulação do operador faz com que o condutor de rolo deslize em relação ao membro de base e o módulo nivelador ainda inclui um meio de montagem adaptado para montar removível o módulo em um suporte.

[0028] A invenção assim resolve os problemas associados com a

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8/31 montagem de cortinas de rolo.

[0029] A invenção será adicionalmente descrita com referência aos desenhos acompanhantes, nos quais:

[0030] Figura 1 é uma vista esquemática, em perspectiva de uma cortina de rolo montada entre dois suportes e equipada com o sistema de montagem de rolo da invenção que inclui um plugue de extremidade telescópico com o meio de travamento na posição destravada que permite a depressão do plugue de extremidade para dentro do rolo; [0031] Figura 2 é uma vista em corte transversal de uma primeira modalidade do sistema de montagem de rolo da invenção com o plugue de extremidade telescópico montado em um suporte e com o meio de travamento na posição travada que impede a inserção do plugue de extremidade no rolo;

[0032] Figura 3 é uma vista explodida da modalidade da Figura 2; [0033] Figura 4 é uma vista em perspectiva esquemática da cortina de rolo da Figura 1 a qual um módulo nivelador está adicionado; [0034] Figura 5 é uma vista em perspectiva esquemática do módulo nivelador da Figura 4 adjacente a um suporte de montagem ao qual este pode ser preso;

[0035] Figura 6 é uma vista em perspectiva da traseira de um suporte ao qual um módulo nivelador está montado;

[0036] Figura 7 é uma vista explodida do módulo nivelador;

[0037] Figura 8 é uma vista em perspectiva geral de uma segunda modalidade do sistema de montagem de rolo da invenção no qual um conjunto de cortinas de rolo adjacentes está montado tendo um suporte de apoio intermediário comum e cada uma das quais cortinas de rolo inclui um plugue de extremidade da invenção e as duas cortinas compartilham um módulo nivelador;

[0038] Figura 9 é uma vista explodida parcial da segunda modalidade do sistema da invenção;

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9/31 [0039] Figura 10 é uma vista parcialmente explodida do sistema de rolo da invenção;

[0040] Figura 11 é uma elevação da unidade de operação da Figura 10 de sua extremidade de acionamento;

[0041] Figura 12 é um corte transversal da unidade de operação de acordo com a linha C-C na Figura 11; e [0042] Figuras 13A, 13B e 13C são sucessivas posições durante a fixação de uma unidade de operação em um suporte de montagem. Plugue de Extremidade Telescópico [0043] Na Figura 1 uma cortina de rolo 1 está mostrada com um rolo 3 montado entre um suporte de montagem esquerdo e direito 5, 7. O material de cortina 9 está esquematicamente indicado e pode ser enrolado e desenrolado do rolo pela operação do mecanismo de operação de corrente de contas 11. Um plugue de extremidade telescópico 13 na extremidade direita 3A do rolo 3 facilita a montagem do rolo. O pressionamento do plugue de extremidade 13 reduz o comprimento efetivo do rolo 3 tornando fácil posicioná-lo entre os dois suportes 5, 7. A retração do plugue de extremidade 13 para a sua posição estendida restaura o rolo 3 para o seu comprimento anterior, permitindo que o rolo conecte nos suportes esquerdo e direito por plugues de extremidade adequados em cada lado. Um anel de travamento 15 impede a depressão inadvertida do plugue de extremidade telescópico 13. Na Figura 1 o anel 15 está mostrado na posição destravada, adjacente à extremidade externa do plugue de extremidade telescópico. Pelo posicionamento do anel adjacente à extremidade de rolo 3A, a depressão do plugue de extremidade telescópico é impedida.

[0044] Na Figura 2 o rolo 3 e o plugue de extremidade telescópico 13 estão mostrados em corte transversal como montados no suporte direito 7. A Figura 3 mostra estas peças em vista explodida.

[0045] Nas Figuras 2 e 3 somente uma parte do rolo 3 está mosPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 16/56

10/31 trada. É um rolo convencional para uma cortina de rolo. Como tal o rolo 3 é um membro como tubo de seção transversal cilíndrica geral, tipicamente feito de alumínio, aço ou plástico. Nervuras de reforço que projetam-se axialmente e para dentro 17, e pelo menos uma ranhura 19 estendem-se ao longo do comprimento axial do rolo. As nervuras 17 provêem uma configuração interna do rolo para prender o plugue de extremidade e a ranhura é para a fixação do tecido de cortina.

[0046] O conjunto de plugue de extremidade 13 inclui um corpo cilíndrico oco ou luva 21, um membro ou êmbolo telescopicamente móvel 23, uma mola 25 e um anel 17.

[0047] A luva 21 é de seção transversal cilíndrica geral e tem uma porção como tubo 27 a qual estende-se entre uma extremidade axial interna ou esquerda 29 e uma extremidade axial externa ou direita 31. O tubo 27 inclui nervuras que estendem-se axialmente e radialmente para fora 33 de modo que o corpo possa ser montado dentro do rolo 3, as nervuras da luva acoplando as nervuras internas. A extremidade axial externa 31 tem um colar radial 35 com uma superfície radial interna 37 que topa na extremidade axial externa 3A do rolo 3 quando o corpo cilíndrico está inserido no rolo.

[0048] Dentro do corpo cilíndrico oco 21 e adjacente à extremidade axial interna ou esquerda 29 está um retentor 39 fixo coaxial ao corpo 21 para o suporte tanto do êmbolo 23 quanto da mola 25. O retentor 39 inclui uma base circular (radial) ou superfície de topamento 41 que faceia a extremidade axial direita 31 do tubo 27, o raio da superfície de topamento é menor do que o raio do tubo 27. Projetando-se axialmente da base 41 e na direção da extremidade axial direita 31 está um tubo retentor 43 o qual é coaxial com o tubo de corpo cilíndrico 27 e de menor raio do que a base 41. Projetando-se axialmente da base 41 e na direção da extremidade axial esquerda 29 estão dois e de preferência três flanges radialmente espaçados que estendem-se

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11/31 axialmente 45, 47, 49. Cada flange 45, 47, 49 está espaçado da superfície interna do tubo 27 enquanto seguindo o seu raio. Cada flange 45, 47, 49 tem nervuras esquerdas e direitas que estendem-se radiais 45A, 45B, 47A, 47B e 49A, 49B que conectam os flanges na superfície interna do tubo 27, e assim definindo vias de passagem axial 51, 53, 55 entre os flanges coaxiais 45, 47, 49 e a superfície interna do tubo

27.

[0049] A superfície interna do tubo 27 está provida com uma pluralidade de ranhuras radialmente espaçadas que estendem-se axialmente 57. As ranhuras 57 estendem-se axialmente de pelo menos a extremidade direita ou externa 31 até a base 41 do retentor 39.

[0050] O membro ou êmbolo telescopicamente móvel 23 do conjunto de plugue de extremidade 13 é adequado para inserção no corpo cilíndrico oco 21 da sua extremidade axial direita ou externa 31 na direção da extremidade esquerda ou interna 29.

[0051] O êmbolo 23 é de uma seção transversal cilíndrica geral de um raio menor do que o corpo cilíndrico 21. O êmbolo 23 inclui uma seção central ou de base 61, uma porção esquerda ou interna 63 e uma porção direita ou externa 65, cada uma estendendo-se para lados opostos da seção central 61.

[0052] A seção central ou de base 61 é uma porção como tubo 67 com uma pluralidade de nervuras que estendem-se axialmente 69 radialmente espaçadas sobre a superfície externa da base 63. As nervuras 69 estão projetadas para cooperarem deslizantes com as ranhuras 57 da superfície interna do tubo 27 do corpo cilíndrico 21.

[0053] A parte esquerda ou interna 63 projeta-se axialmente da base 61 e compreende pelo menos duas e de preferência três línguas radialmente espaçadas 71, 73, 75. As línguas 71, 73, 75 podem estar retidas deslizantes dentro das vias de passagem axial 51, 53, 55 definidas entre o retentor 39 e o corpo 21. O movimento do êmbolo na diPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 18/56

12/31 reção axial é possível porque as línguas movem-se dentro das vias de passagem axial 51, 53, 55. As línguas de êmbolo 71, 73, 75 podem estender-se além da extremidade esquerda 29 do corpo 21 quando o êmbolo está profundamente inserido no corpo. No entanto a seção central 61 do êmbolo 23 atingirá a base 41 do retentor quando o êmbolo 23 estiver inserido na sua profundidade máxima no corpo.

[0054] De modo a impedir um desacoplamento inadvertido do êmbolo 23 do corpo cilíndrico 21, as línguas 71, 73, 75 cada uma inclui uma aba 71A, 73A, 75A na extremidade axial afastada da base 61 sobre a superfície externa das línguas a qual coopera com uma porção endentada 29A da extremidade axial interna 29 do corpo cilíndrico 21. Inseridos no corpo cilíndrico 21, as abas 71A, 73A, 75A encaixam atrás da porção endentada 29A e assim impedem o desacoplamento do êmbolo do corpo.

[0055] A parte direita ou externa 65 do êmbolo 23 projeta-se axialmente da base 61 oposta à parte interna 63. A parte externa 65 está provida com uma rosca de parafuso circunferencial 77 com uma pluralidade de fios 79. A extremidade axial 81 da parte externa 65 está provida com uma espiga que estende-se axialmente 83 a qual por sua vez tem uma abertura vazada axial 83A adequada para receber um eixo. A abertura 83A necessariamente tem a mesma seção transversal que o eixo para o qual esta está destinada. Os eixos nas cortinas de rolo, são geralmente utilizados para conectar operativamente duas cortinas lado a lado, de modo que estas cortinas necessitem somente de um único sistema de operação, ou acionado manualmente ou por motor. O diâmetro interno da abertura 83A é menor do que aquele da espiga 83, enquanto que o diâmetro externo da espiga 83 é menor do que aquele do êmbolo 23.

[0056] A rosca de parafuso circunferencial 77 recebe o anel de travamento 15 o qual está provido com uma rosca interna 85 adequaPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 19/56

13/31 da para correr sobre a rosca circunferencial 77. De preferência as roscas estão escolhidas de modo a serem uma rosca autotravante de modo a impedir que o anel 15 desloque-se ao longo da rosca circunferencial devido a vibrações causadas pela instalação ou utilização do rolo. O anel ou porca de travamento como disco 15 tem uma superfície externa circunferencial que está provida com serrilhas ou dentes 87 para sua fácil manipulação. Alternativamente o anel 15 pode ser formado como uma porca hexagonal.

[0057] Uma tampa de montagem rotativa 89 monta girável na espiga 83, e o diâmetro total da tampa e da espiga está projetado para montar dentro de uma abertura de montagem central 7A do suporte 7. A tampa 89 inclui um colar que projeta-se radialmente 91, a superfície externa do qual topa na superfície do suporte 7 quando o rolo está montado no mesmo, de modo que o rolo pode girar em relação ao suporte e à tampa 89. O colar que projeta-se radialmente 91 ainda impede que o anel 15 inadvertidamente corra para fora do êmbolo 23, especialmente quando o rolo ainda não está montado em um suporte. A tampa 89 é oca e circunda a espiga e assim mantém livre a abertura de espiga 83A adequada para receber um eixo.

[0058] A mola de compressão 25 tem uma primeira espira esquerda 25A e uma primeira espira direita 25B e uma pluralidade de espiras entre estas. A mola 25 é de preferência feita de aço e pode ser utilizada dentro do plugue de extremidade para tensionar o êmbolo 23 na direção da extremidade axial externa 31 do corpo 21. Para este propósito a espiga 83 projeta-se axialmente para dentro da porção externa 65 de modo que um corpo de espiga coaxial 84 é formado dentro do êmbolo 23. O corpo de espiga 84 inclui uma base circular (radial) 84B entre o corpo de espiga 84 e a superfície interna do êmbolo 23. A mola, quando utilizada, apoiará com uma espira de extremidade 25A sobre a base de retentor 41 da luva e com a outra espira de extremidade

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25B sobre a base de corpo de espiga 84B do êmbolo. A mola 25 terá um comprimento maior do que a distância entre estas duas bases 41, 84B e assim tensionará o êmbolo para a sua posição estendida.

[0059] Se for desejado uma ferramenta de instalação 93 adicional pode ser utilizada para facilidade de montagem do rolo no suporte. A ferramenta 93 como mostrado na Figura 3 é um assim denominado nariz localizador e inclui um cone de nariz 95 e um eixo de topo 97. O eixo de topo 97 é inserido na abertura da espiga e o cone de nariz 95 dá uma maior facilidade de instalação. Especificamente o cone de nariz 95 ajuda a um instalador em localizar a abertura central 7A de um suporte 7, sem precisar uma linha de visão clara. Uma vez que o rolo está instalado, a ferramenta 93 pode ser removida do lado oposto do suporte puxando o cone de nariz 95, já que a espiga coincide com a abertura central do suporte e a ferramenta projeta-se da espiga.

[0060] Os suportes 5 e 7 são de forma similar e ambos tem um primeiro flange que estende-se geralmente horizontalmente 101 e um segundo flange pendente que estende-se verticalmente 103. O primeiro flange 101 tem rasgos 105, 107 e 109 para receber fixadores (não mostrado, mas convencionais) para montar o primeiro flange ou sob uma superfície de construção horizontal ou uma superfície de construção vertical adjacente a uma abertura de janela. O segundo flange 103 tem rasgos 111 e 113 similares para uma montagem alternativa em uma superfície de construção vertical na proximidade de uma abertura de janela.

[0061] O segundo flange 103 do suporte tem um padrão de rasgos ou furos oblongos radialmente dispostos 115 dispostos ao redor da abertura central 7A. Para o suporte esquerdo 5 estes furos oblongos são utilizados para receber um par de ganchos de montagem opostos do módulo operador 11 (como explicado em relação às Figuras 10-13). O espaçamento de cada par de furos oblongos radialmente alinhados

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115 corresponde ao espaçamento entre tais membros de gancho de montagem no módulo operador 11. Como será posteriormente explicado, um relação à Figura 5, os furos oblongos radialmente alinhados 115 podem também ser utilizados para montar outras partes modulares, tal como o módulo nivelador 200. A disposição dos quatro pares de aberturas radialmente alinhados 115 permite uma seleção de posições angulares nas quais os módulos podem ser montados em relação ao flange do suporte.

[0062] De modo a montar ou desmontar o rolo dos suportes 5, 7, o anel de trava 15 precisa estar na posição destravada. A posição destravada é qualquer posição do anel 15 sobre a rosca 77 da parte externa 65 do êmbolo 23 afastada da posição travada, assim afastada da extremidade de rolo direita 3A, e permite a depressão do êmbolo 23 em um grau suficiente reduzindo o comprimento efetivo do rolo 3 para montar ou desmontar o rolo entre os suportes 5, 7. De preferência na posição destravada o anel de travamento 15 fica adjacente à extremidade axial 81 da parte externa 65 do êmbolo 23, como mostrado na Figura 1. Uma vez que o rolo 3 está no lugar entre os suportes, um plugue de extremidade 13 auxiliado por mola pode ser liberado para estender para a sua posição original e travado no lugar pela rotação do anel de travamento 15 para a posição de travamento. Ou quando o plugue de extremidade 13 está sem a mola de compressão 25, o êmbolo 23 precisa ser manipulado para a posição estendida e travado no lugar pela rotação do anel de travamento 15 para a posição de travamento. A posição travada é quando o anel 15 está adjacente à extremidade de rolo direita 3A. Nesta posição o anel de travamento 15 impede a depressão do êmbolo 23 do plugue de extremidade 13. Esta posição está mostrada na Figura 2. Esta posição, escolhida quando o rolo 3 está montado nos suportes 5,7, impede uma desmontagem inadvertida do rolo.

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16/31 [0063] Como o anel 15 está sobre a rosca 77 este é muito fácil de manipular, mesmo com só uma mão.

Nivelador [0064] A Figura 4 mostra a cortina de rolo 1 da primeira modalidade à qual um módulo nivelador 200 foi adicionado. Na descrição desta modalidade da invenção a qual é similar àquela da Figura 1 os números de referência correspondentes são utilizados abaixo para as mesmas peças ou peças correspondentes.

[0065] A cortina de rolo 1 da Figura 4 está mostrada com o rolo 3 montado entre os suportes de montagem esquerdo e direito 5, 7. O material de cortina 9 está esquematicamente indicado e pode ser enrolado e desenrolado do rolo pela operação do mecanismo de operação de corrente de contas 11. O plugue de extremidade telescópico 13 na extremidade direita 3A do rolo 3 está visível pelo seu anel de travamento 15. Como pode ser visto o anel de travamento 15 está adjacente à extremidade de rolo direita 3A e assim o êmbolo (não visível) do plugue de extremidade 13 está na sua posição travada.

[0066] Os suportes 5 e 7 estão montados em uma superfície de teto (S) e o rolo 3 está montado entre os mesmos. Como pode ser visto pela comparação do eixo geométrico de rolo (A) com a superfície (S), este está assimétrico. Assim um nivelador é necessário. Adjacente ao suporte direito 7 está colocado o módulo nivelador 200 da invenção. Pela operação do módulo nivelador, uma faixa de posições da extremidade de rolo direita 3A entre uma posição mais baixa e uma posição mais alta pode ser escolhida.

[0067] A Figura 5 mostra o módulo nivelador 200 separado do suporte 7. Uma das vantagens do módulo nivelador 200 da invenção em relação aos niveladores da técnica anterior é que este pode ser facilmente montado no suporte 7 como um módulo completo. Isto está adicionalmente explicado na descrição. O módulo nivelador 200 inclui

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17/31 uma bandeja de montagem rotativa 202, um membro de base 204, um condutor de rolo 206 conectado deslizante no membro de base 204, com um operador 208 entre a base 204 e o condutor de rolo 206, e um anel de cobertura 210.

[0068] A Figura 6 mostra a traseira do suporte 7 com o módulo nivelador 200 montado neste. O flange vertical 103 tem uma porção rebaixada central 117 dentro da qual está localizada a abertura central 7A com os furos oblongos de montagem 115 radialmente distribuídos ao redor do mesmo. Como pode ser visto uma pluralidade de meios de montagem na forma de ganchos de montagem 212, 214, 216, 218 da bandeja de montagem rotativa 202 e uma pluralidade de contas localizadoras 220, 222, 224, 226 do membro de base 204 projetam-se alternadamente através dos furos oblongos de montagem 115. Cada gancho de montagem 212, 214, 216, 218 inclui uma porção de haste 212A, 214A, 216A, 218A e uma porção de pega 212B, 214B, 216B, 218B que estendem-se para o lado do topo da porção de haste. O fundo das porções de haste está conectado na traseira da bandeja de montagem 202. As contas localizadoras 220, 222, 224, 226 tem aproximadamente a forma circunferencial dos furos oblongos 115, e assim tem uma forma geralmente oblonga. Prender o nivelador no suporte necessita de duas etapas; posicionar o nivelador contra o suporte de modo que os ganchos e as contas localizadoras projetem-se através dos furos oblongos de montagem 115 e subseqüentemente girar a bandeja de montagem 202 no sentido horário para travar o nivelador no suporte pelos ganchos 212, 214, 216, 218 agarrando sobre as bordas dos furos oblongos 115. Durante a rotação da bandeja 202, as contas localizadoras coíbem o resto do módulo nivelador contra a rotação. Assim a bandeja 202 gira em relação ao resto do módulo nivelador e os ganchos travam ao redor das bordas das aberturas 115. O espaçamento entre os ganchos e a traseira da bandeja de montagem

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202 é de preferência igual ou um pouco menor do que a espessura do material de suporte adjacente aos furos oblongos 115. A superfície do suporte ficará assim presa entre os ganchos e a traseira da bandeja uma vez que pos ganchos são girados para a sua posição travada. meios de travamento adicionais 258, 270, 272 estão providos entre a bandeja de montagem e o resto do módulo nivelador os quais impedem que a bandeja 202 gire por sua própria conta (por exemplo causado pela vibração ou pela operação da cortina e similares) na direção oposta e assim desacoplando o nivelador do suporte. Estes meios de travamento estão descritos em relação à Figura 7.

[0069] O módulo nivelador 200 pode assim ser facilmente, até com só uma mão, montado em um suporte similar a um mecanismo de liberação rápida do tipo de baioneta. Isto é especificamente conveniente, para a sua pós-instalação. Também torna os suportes dispendiosos com os niveladores integralmente formados obsoletos. Como as cortinas de rolo com plugues de extremidade telescópicos são também muito fáceis de montar entre dois suportes, é possível adiar a decisão de utilizar o nivelador até mais tarde. Se, após a montagem a cortina de rolo parecer assimétrica, a cortina pode ser facilmente desacoplada do suporte direito 7 e o módulo nivelador 200 pode ser preso no suporte e a cortina remontada com a espiga do plugue de extremidade telescópico na abertura central 228 do condutor de rolo 206 (o qual está visível na Figura 5). Como mostrado nas Figuras 5 e 6 existem oito aberturas radialmente distribuídas 115 para que o nivelador seja montado. Assim a orientação angular do nivelador é selecionável com incrementos de aproximadamente 40 graus. Isto é conveniente já que o nivelador pode sempre ser instalado de modo que o operador 208 seja alcançável.

[0070] O módulo nivelador 200 está explicado em mais detalhes em relação à Figura 7, a qual mostra o módulo nivelador em vista exPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 25/56

19/31 plodida.

[0071] A bandeja de montagem 202 é circular com uma superfície inferior 230 a qual tem uma abertura central 232, e quatro recortes 234, 236, 238, 240 distribuídos radialmente ao redor da abertura central. Uma borda axial 242 projeta-se frontalmente afastando da superfície inferior 230. A borda 242 inclui dois rebaixos opostos 244, 246. Porções nervuradas 250 sobre a superfície circunferencial externa 248 da borda 242 facilitam o manuseio da borda e a rotação da bandeja de montagem 202 enquanto montando o módulo nivelador.

[0072] Os ganchos de montagem 212, 214, 216, 218 (não visíveis na Figura 7) projetam-se axialmente da face traseira 230A da superfície inferior 230 da bandeja de montagem 202. Um anel interno 252 coaxial com a borda 242 forma um canal coaxial 254 para o anel de cobertura 210. Estendendo-se radialmente do topo do anel interno 252 e na direção do centro da bandeja de montagem 202 estão quatro flanges de encaixe 256 os quais impedem que a base de nivelador 204 caia fora da bandeja 202. Os flanges 256 reduzem o diâmetro interno do anel 252 da bandeja e uma vez que a base 204 está dentro da bandeja, os flanges sobrepõem porções da base. Também estendendo-se radialmente do anel interno 252, entre a superfície inferior 230 e o topo do anel 252, está uma crista de travamento de bandeja 258 a qual coopera com os meios de travamento 270, 272 sobre a base de nivelador 204 para travar a bandeja de nivelador 202 contra uma rotação inadvertida.

[0073] A base de nivelador 204, como a bandeja de montagem 202, é circular com uma superfície inferior 260 e uma abertura central 262. Projetando-se do lado traseiro 260A da superfície inferior 260 estão as contas localizadoras 220, 222, 224, 226, as quais estão somente parcialmente visíveis na Figura 7. Quando a base de nivelador 204 é encaixada dentro da bandeja de montagem 202, as contas localizaPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 26/56

20/31 doras projetam-se através dos recortes 234, 236, 238, 240 da bandeja 202. Os recortes da bandeja 202 são superdimensionados em relação às contas localizadoras 220, 222, 224, 226 da base. Esta diferença em tamanhos relativos facilita a rotação da bandeja 202 em relação à base 204, o que seria impossível se os recortes e as contas coincidissem em tamanho e forma.

[0074] Na base 204 serão montados um operador 208 e um condutor de rolo 206. O condutor de rolo 206 pode deslizar em relação à base 204 pela manipulação do operador 208. Um par de flanges esquerdo e direito geralmente em forma de Z 264, 266 que projetam-se da superfície de base 260 facilitam uma cooperação deslizante entre a base 204 e um primeiro par de flanges laterais esquerdo e direito como asa 290, 292 sobre o condutor de rolo 206. Os flanges de base em forma de Z projetam-se da borda da superfície de base 260 e estão localizados diretamente opostos um ao outro. Cada flange 264, 266 tem uma primeira perna 264A, 266A perpendicular à superfície de base 260; uma segunda perna intermediária 264B, 266B que estende-se radialmente para dentro da extremidade da primeira perna 264A, 266A paralela à superfície de base 260, e uma terceira perna 264C, 266C que projeta-se perpendicular à perna intermediária afastando da superfície de base 260 e paralela deslocada da primeira perna. Assim os flanges em forma de Z cada um compreende uma superfície interna da segunda perna 264B, 266B paralela à superfície de base 260 a qual fica encima da superfície paralela 284B, 286B dos flanges de asa complementares 290, 292 do condutor de rolo 206.

[0075] A superfície circunferencial externa de pelo menos uma das primeiras pernas 264A, 266A dos flanges em Z inclui um rebaixo radialmente para dentro 268 e dentro do rebaixo 268 uma conta de travamento 270 e uma calha de travamento 272. A conta de travamento 270 projeta-se do rebaixo 268 radialmente para fora na extensão da

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21/31 superfície circunferencial da base 204, imediatamente adjacente à conta de travamento 270 está a calha de travamento 272 a qual pode acomodar a crista de travamento 258 da bandeja de montagem 202. A calha 272 monta entre a conta 270 e a extremidade do rebaixo, assim está limitada em ambos os lados. A rotação da bandeja de montagem 202, para travar o nivelador no suporte pelos ganchos 212, 214, 216, 218 que agarram sobre as bordas dos furos oblongos 115, fará com que a crista de travamento 258 pule a conta 270 e venha a apoiar dentro da calha de travamento 272.

[0076] Além disso um par de flanges esquerdo e direito em forma de gancho 274, 276 estendem-se paralelos um ao outro do topo da superfície de base 260 na direção da abertura de base central 262 para cooperar com um primeiro par de flanges em forma de gancho esquerdo e direito complementares 294, 296 sobre o condutor de rolo. Os flanges de gancho de base 274, 276 cada um tem uma primeira perna de gancho 274A, 276A que projeta-se perpendicular da superfície de base 260; uma segunda perna de gancho 274B, 276B que estende-se radialmente para fora da extremidade da primeira perna de gancho 274A, 276A. Finalmente um par de pernas de guia esquerda e direita 278, 280 está localizado oposto aos flanges de gancho 274, 276 no outro lado da abertura de base central 262. As pernas de guia 278, 280 projetam-se perpendiculares da base e guiam um par de pernas de guia complementares 298, 300 sobre o condutor de rolo 206. Projetando-se para a direita da perna de guia direita 280 e fixo na superfície inferior 260 está um mancal 282 para reter girável a cabeça 320 do operador 208. O mancal 282 estende-se paralelo à perna de guia direita 280 na direção geral do flange em forma de gancho direito 276. Na sua extensão está um rasgo como calha 284 com paredes laterais inclinadas 286, 288 para conter deslizante o parafuso 324 do operador. [0077] O condutor de rolo 206 é uma placa semicircular com uma

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22/31 superfície inferior 302 com uma face externa 302A e uma face interna 302B. Os lados retos esquerdo e direito 304, 306 moldam o condutor em uma forma geralmente oval. O condutor está montado deslizante na base 204 pelos flanges de asa esquerdo e direito 290, 292 cooperantes que cooperam com os flanges em forma de Z esquerdo e direito 264, 266 da base. Estes flanges em asa 290, 292 projetam-se perpendiculares da face traseira 302B do condutor 206 e radialmente para dentro. O condutor 206 ainda inclui uma abertura central 308 e um par de furos oblongos superior e inferior 310, 312 opostos. Em uso a tampa rotativa 89 pode projetar-se através da abertura central 308 enquanto que a superfície externa do colar radial 91 apóia sobre a face externa 206A do condutor.

[0078] A face traseira 206B do condutor ainda inclui os flanges em forma de gancho esquerdo e direito complementares 294, 296 os quais cooperam deslizantes com os flanges em forma de gancho 274, 276 da base 204, e as pernas de guia complementares 298, 300 as quais cooperam deslizantes com as pernas de guia 278, 280 da base 204.

[0079] Sobre a face traseira 206B, justaposto ao flange de asa direito 292 e à abertura central 308 está um berço 314 dentro do qual a porca 324 do operador 208 deve ser fixada. A porca 324 uma vez colocada dentro do berço 314 não pode nem girar nem deslizar em relação ao berço 314 do condutor 206.

[0080] O operador 208 inclui um parafuso 316 que tem uma haste roscada 318 e uma cabeça 320, em uma extremidade da haste, com um soquete hexagonal rebaixado 322 (não mostrado), e uma porca hexagonal 324. A porca 324 tem uma rosca interna (não mostrada) a qual coopera com a haste 318 do parafuso 316. A cabeça 320 do parafuso de operador 316 está fixa girável dentro de um mancal 282 na frente da base 204 e a porca 324 está fixa não girável dentro do berço 312 do condutor de rolo 206. Assim o operador 208 está entre a base

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204 e o condutor de rolo 206 quando este estão montados juntos. Como a porca 324 está fixa no condutor de rolo 206 mas deslizável dentro da calha 284 da base 204, a rotação do parafuso 316 move a porca 324 ao longo da haste arrastando o condutor de rolo 206 com esta em relação à base 204.

[0081] Como o último item na Figura 7 está mostrado o anel de cobertura 210. Este anel 210 tem uma superfície dianteira 210A e uma borda circunferencial axial 326. O anel inclui orelhas esquerda e direita que estendem-se radiais 328 e 330 das quais flanges de encaixe esquerda e direito 332, 334 projetam-se radialmente. Na montagem do nivelador o anel é encaixado sobre a base 204 após a base 204, o condutor de rolo 206 e o operador 208 serem montados dentro da bandeja de montagem 202. As orelhas 328, 330 estão acomodadas dentro dos rebaixos 244, 246 da bandeja de montagem 202 enquanto deixando um espaço para a bandeja de montagem 202 ser girada em relação ao anel 210. Os flanges de encaixe 332, 334 encaixam sobre as segundas pernas intermediárias 264B, 266B dos flanges de Z da base 204. Quando a bandeja de montagem 202 é manipulada para travar o nivelador 200 no suporte de montagem 7, o anel 210 permanece estacionário juntamente com as outras partes do nivelador. Nas Figuras 5 e 7 as marcas de indicação de travado _Ί 336 e de destravado _r 338 estão colocadas sobre a superfície dianteira do anel 210A. Um pequeno ressalto projetante radial 340 sobre a borda axial 242 da bandeja de montagem 202, adjacente à sua borda dianteira, é posicionável por rotação da bandeja de montagem 202 em linha com as marcações travado 336 ou destravado 338 sobre o anel de cobertura 210. Uma abertura de acesso 342 está presente na borda axial 242 da bandeja de montagem 202 justaposta com o ressalto 340. Do mesmo modo uma abertura de anel 344 está presente sobre a borda axial 326 do anel de cobertura 210 justaposta com a marcação de travado 336.

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As localizações relativas das aberturas 342, 344 e o ressalto indicador 340 associado e a marcação de travado 336 são escolhidas de modo que quando a bandeja de montagem está travada no suporte, o ressalto 340 e a abertura 342 alinham com uma marcação de anel de travado 336 e a abertura de anel 344. As aberturas 342, 344 da cobertura e da bandeja de montagem permitem que o nivelador 200 seja operado por uma ferramenta (não mostrada) a ser inserida através das aberturas para atuar sobre o operador 208. Quando a bandeja de montagem 202 não está travada no suporte 7, o ressalto 340 e a sua abertura adjacente 342 estão alinhados com a marcação de destravado 338 sobre o anel de cobertura de modo que as aberturas de acesso 342, 344 estão fora de linha, uma ferramenta não pode ser inserida e o nivelador não pode ser operado.

Cortina de Múltiplos Rolos Composta [0082] A Figura 8 mostra um sistema de montagem de rolo adicional de uma cortina de rolo composta, por cujo sistema dois rolos estão montados lado a lado, cada um montado entre um par de suportes de montagem espaçados e as duas cortinas compartilhando um suporte intermediário. Na descrição desta modalidade da invenção a qual é similar àquela da Figura 1 números de referência correspondentes (aumentados em 400) são abaixo utilizados para as mesmas peças ou peças correspondentes.

[0083] Na cortina 401 da Figura 8 um par de rolos 403 e 404 está montado em um par de suportes de montagem esquerdo e direito 405, 407 e os rolos compartilham um suporte intermediário comum 406. O material de cortina 409, 410 está esquematicamente indicado e pode ser enrolado e desenrolado do rolo pela operação do mecanismo de operação de corrente de contas 411. Cada rolo 403 e 404 está provido com um plugue de extremidade telescópico 413, 414, Como em relação à modalidade da Figura 1, cada plugue de extremidade telescópiPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 31/56

25/31 co 413, 414 na extremidade direita 403A, 404A do rolo 403, 404 facilita a montagem do rolo. Estes plugues de extremidade telescópico são idênticos àquele descrito em relação às Figuras 1-3 e números de referência iguais aumentados em 400 são utilizados para as peças iguais. Para que ambos os rolos sejam operados pelo único mecanismo de operação 411 estes estão acoplados juntos por um eixo de acoplamento 746 indicado em linha tracejada. O eixo de acoplamento 746 tem uma seção transversal para ajustar em forma à abertura de espiga 483A da espiga 483 do plugue de extremidade do rolo esquerdo 403. A extremidade esquerda 404B do rolo direito 404 está provida com um plugue de extremidade 748 o qual está provido com uma abertura similar à abertura de espiga 483A (não mostrado).

[0084] Além disso a cortina composta 401 da Figura 8 está provida com um módulo nivelador 600 sobre o suporte intermediário 406.

[0085] O módulo nivelador 600 é idêntico ao nivelador 200 descrito em relação às Figuras 4-7 e números de referência iguais aumentados em 400 são utilizados para as peças iguais. O suporte intermediário 406 é idêntico ao suporte 7 o qual está descrito em relação às figuras anteriores.

[0086] As aberturas centrais 406A, 630, 626, e 708 de respectivamente o suporte intermediário 407, a bandeja de montagem de nivelador 602, a base de nivelador 604, e o condutor de rolo de nivelador 606 são grandes o suficiente para acomodar o eixo de acoplamento 746 com espaço suficiente para o condutor de rolo de nivelador moverse para cima ou para baixo de modo a nivelar os dois rolos 403, 404 da cortina 401.

[0087] A montagem dos rolos da cortina 401 pode ser feita como segue: o rolo esquerdo 403 é montado primeiro pressionando o plugue de extremidade 413, posicionar o rolo 403 entre o suporte esquerdo 405 e o suporte intermediário 406, e subseqüentemente recuar o pluPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 32/56

26/31 gue de extremidade 413 para a sua posição estendida, posicionando o anel de travamento 415 adjacente à extremidade de rolo 403A para travar o plugue de extremidade contra a depressão. Inserir o eixo de acoplamento 746 pelo lado direito do suporte 406 dentro da abertura de espiga 483A. Montar o rolo direito 404 pressionando o plugue de extremidade 414, colocar o plugue de extremidade esquerdo 748 sobre a porção projetante do eixo de acoplamento 746, posicionar o rolo 404 em relação ao suporte direito 407, e subseqüentemente recuar o plugue de extremidade 414 para a sua posição estendida, posicionando o anel de travamento 417 adjacente à extremidade de rolo 404A para travar o plugue de extremidade contra a depressão.

[0088] A Figura 9 é uma vista explodida das peças centrais da cortina composta da Figura 8 com o suporte intermediário.

[0089] Como pode ser visto na vista explodida o eixo de acoplamento 746 está provido com uma cabeça de acoplamento 750 da qual projetam-se três protuberâncias 752, 754, 756 que criam uma seção transversal geralmente triangular da qual as protuberâncias são os vértices e os lados de conexão (752A, 754A, 756A) são curvos. O plugue de extremidade 748 tem um rebaixo interno 756 de seção transversal idêntica e recebe coincidente a cabeça de acoplamento 750. As protuberâncias 752, 754, 756 da cabeça 750 correm dentro de ranhuras correspondentes 758, 760, 762 do plugue de extremidade 748. Assim uma conexão segura entre o eixo de acoplamento 746 e os dois rolos 403 e 404 é feita e a cortina composta 401 pode ser operada por um único meio de operação 411.

[0090] As Figuras 10-12 e 13A-13C mostram o mecanismo de operação preferido 11, 411 e a sua cooperação com o rolo e o suporte. [0091] A Figura 10 mostra o sistema de montagem de rolo da Figura 1, em vista explodida pelo lado da unidade de operação 11, incluídos estão um suporte de montagem alternativo 5B, a unidade de opePetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 33/56

27/31 ração 11 e um plugue de extremidade de adaptador 768 para o lado esquerdo 3A do rolo de cortina 3. O suporte de montagem 5B é do tipo descrito em relação às Figuras 3-7 pelo fato de que este inclui um padrão de rasgos ou furos oblongos radialmente dispostos 115 dispostos ao redor da abertura central 5C. O suporte 5B é ainda de um tipo adequado a um assim denominado sistema de cassete, em que o rolo de cortina 3 está contido dentro de um alojamento ou caixa superior (não mostrada, mas convencional). O suporte 5B como mostrado na Figura 10 está adaptado para conectar com um tal alojamento ou caixa superior e atua como uma parede de extremidade para a mesma.

[0092] Nas Figuras 13A-13C o suporte está mostrado como idêntico em forma ao suporte intermediário 406 da Figura 10.

[0093] As Figuras 11 e 12 mostram o módulo de operação 11 do sistema de montagem de rolo. Este inclui um alojamento 770, uma roda de corrente 772, um dispositivo de acoplamento 774. A roda de corrente 772 é deslocada girável sobre o alojamento 770 e pode ser girada por uma corrente de esferas convencional (não mostrada).

[0094] A rotação da roda de corrente 772 girará o dispositivo de acoplamento 774. O dispositivo de acoplamento 774 tem ressaltos que estendem-se axialmente para acoplar girável um conector 776. O conector 776 tem ressaltos que estendem-se axialmente complementares. O alojamento 770 tem uma porção de tambor central que tem um grande diâmetro 778 e uma seção de pequeno diâmetro 780. A porção de tambor central ainda define um furo central o qual recebe girável um munhão interno 782 sobre o conector 776. Um total de três diferentes molas espirais 784, 786, e 788 está provido para parar o conector 776 contra a rotação quando este não está sendo acionado pelo dispositivo de acoplamento 774.

[0095] O conector 776 está provido com um furo central, o qual em uso, é concêntrico com o furo no alojamento 770. Acoplando deslizanPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 34/56

28/31 te dentro do furo central está um plugue de engate 790 para o propósito de prender o alojamento 770 em um suporte de montagem, como será aqui abaixo posteriormente descrito. O plugue de engate 790 está também retido dentro do furo central 69 do conector 25 por uma haste com uma cabeça aumentada 792. Como visto na Figura 2, o alojamento 770 está também provido com membros de gancho 794, 796 para a montagem do suporte 5B. Cada gancho inclui uma porção de haste 794A, 796A e uma porção de pega 794B, 796B que estendem-se para baixo do topo da porção de haste. O fundo das porções de hastes está conectado no alojamento 770.

[0096] Ainda está provida uma ponte de guarda 798, que monta por encaixe por sobre o alojamento 770 como um elemento separado, para guiar e reter a corrente de esferas (não mostrada, mas convencional), após esta ter sido posicionada dentro do alojamento 770. Também visível na Figura 12 o furo central do conector 776 abre para um rebaixo 800 e que a haste do plugue de engate 790 tem um dente 802. [0097] As Figuras 13A, 13B e 13C mostram os estágios de montagem na unidade de operação 11 para um suporte de montagem 5. O suporte de montagem 5 é similar idêntico ao suporte de montagem 5B mostrado na Figura 1, mas em uma forma básica alternativa sem provisões para cooperar com um alojamento ou caixa superior. A montagem que será descrita é similar para ambas as formas de suporte de montagem. O suporte de montagem 3A tem um primeiro flange que estende-se geralmente horizontalmente 101 e um segundo flange pendente que estende-se verticalmente 103. O primeiro flange 101 tem rasgos 105, 107 e 109 para receber fixadores (não mostrado, mas convencionais) para montar o primeiro flange ou sob uma superfície de construção horizontal ou uma superfície de construção vertical adjacente a uma abertura de janela. O segundo flange 103 tem rasgos 111 e 113 similares para uma montagem alternativa em uma superfície de

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29/31 construção vertical na proximidade de uma abertura de janela.

[0098] Para receber a unidade de acionamento 11 o segundo flange 103 da unidade de acionamento tem um padrão de rasgos radialmente dispostos 115 dispostos ao redor de uma abertura central 5C. O espaçamento de cada par de rasgos radialmente alinhados 115 corresponde ao espaçamento entre os membros de gancho 794 e 796 sobre o alojamento 770 da unidade de acionamento 11. A disposição de quatro pares de rasgos radialmente alinhados 115 permite uma seleção de posições angulares nas quais a unidade de acionamento 11 pode ser montada em relação aos flanges de suporte. Isto é especificamente conveniente para as situações onde a superfície na qual o suporte está montado é inclinada. A escolha da posição angular para montar o módulo de acionamento 11 no suporte pode assim cancelar o ângulo de inclinação.

[0099] A Figura 13A mostra a unidade de acionamento 11 sendo apresentada para o suporte 5, mas não ainda acoplada. A Figura 13B mostra o primeiro estágio de acoplamento com os membros de gancho 794 e 796 que projetam-se através de um par de rasgos verticalmente alinhados 115. Abaixar o alojamento 770 para travar no suporte pelas porções de pega de gancho 794B, 796B agarrando sobre as bordas dos furos oblongos 115. Com este movimento de abaixamento executado como mostrado na Figura 13C, o plugue de engate 790 também terá acoplado totalmente a abertura central 5C pela expansão de uma mola 804 (visível na Figura 12) que tensiona o plugue de engate na direção do suporte. Isto efetivamente travará a unidade de acionamento 11 no suporte 5 e a impedirá de tornar-se acidentalmente deslocada. A remoção é somente possível fazendo o plugue de engate 790 recuar dentro do furo central (como aqui acima descrito), suficientemente para desenganchar os membros de gancho 794, 796 de seus respectivos rasgos 115.

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30/31 [00100] A combinação dos ganchos de montagem com os rasgos 115 dos suportes não somente provê um fácil travamento do nivelador ou do módulo de operação 11 em um suporte, mas também convenientemente deixa a abertura central do suporte aberta. Isto é especificamente útil para as cortinas compostas nas quais uma pluralidade de rolos é utilizada e os rolos estão operativamente conectados por um eixo de ligação (como mostrado nas Figuras 8 e 9). Ao mesmo tempo a abertura central livre é de importância específica para permitir que o plugue de engate 790 do módulo de operação 11 seja operacional. [00101] Esta invenção, é claro, não está limitada à configuração exata das modalidades acima descritas as quais podem ser modificadas sem afastar-se do escopo da invenção ou sacrificar todas as suas vantagens. Neste aspecto, os termos na descrição acima e nas reivindicações seguintes, tais como esquerdo, direito, dianteiro, traseiro, vertical e horizontal foram utilizados somente como termos relativos para descrever as relações dos vários elementos do sistema de montagem de rolo da invenção.

[00102] Por exemplo, apesar das abas 71A, 73A, 75A descrita em relação à Figura 3 serem mostradas estarem sobre a superfície externa das línguas a qual coopera com uma porção endentada 29A da extremidade axial interna 29 do corpo cilíndrico 21, ao contrário estas podem também estar sobre a superfície interna e interagir diretamente com os flanges de retentor 45, 47, 49 do corpo cilíndrico 21.

[00103] Também, a mola 25 é uma peça opcional do conjunto de plugue de extremidade. É possível utilizar o conjunto de plugue de extremidade da invenção sem a mola. Neste caso o êmbolo 23 precisa ser manobrado para a sua posição pressionada ou recuada desejada à mão, por exemplo girando o anel de travamento 15 quando da instalação do rolo a espiga pode ser movida em associação com a abertura no suporte. Ainda, a Figura 6 mostra 4 ganchos e 4 contas localizadoPetição 870170047192, de 06/07/2017, pág. 37/56

31/31 ras mas um número diferente destes é possível. Está apresentado que dois ou mais ganchos e pelo menos uma conta localizadora, provêem a melhor a fixação do nivelador no suporte.

[00104] Apesar de um mecanismo de operação manual (11, 411) ser mostrado, as cortinas podem também ser motorizadas.

[00105] Apesar do módulo nivelador 200 ser descrito como incluindo um anel de cobertura 210, o módulo nivelador será igualmente facilmente montável no suporte e operacional se o anel não for utilizado. Mesmo a característica de segurança do operador 208 inalcançável não é afetada por não ter um anel de cobertura 210.

[00106] Apesar do par de furos oblongos superior e inferior 310, 312 opostos no condutor de rolo 206 do módulo nivelador 200 não ser utilizado nas modalidades descritas, estes oferecem a possibilidade de montar um rolo, o qual ao contrário do plugue de extremidade telescópico 13 descrito inclui um plugue de extremidade alternativo com um par de meios de montagem como gancho, similares aos ganchos 794, 796 como descrito em relação ao módulo de operação 11. Um tal plugue de extremidade alternativo pode ser montado no módulo nivelador 200 o qual por sua vez é montado em um suporte. Um tal plugue de extremidade alternativo pode ainda incluir um plugue de engate 790 como aquele no módulo de operação.

[00107] O módulo de operação está descrito incluindo um plugue de engate 790, é igualmente possível utilizar o módulo de operação sem tal plugue de engate e fazer o módulo 11 ser travado pelo suporte 15 por seus ganchos 794, 796 somente.

[00108] Apesar da cortina de rolo composta da Figura 8 somente mostrar uma cortina com dois rolos lado a lado, as cortinas com mais do que dois rolos são também possíveis. O número de suportes intermediários aumentará em um para cada rolo adicional. É provável que mais módulos niveladores serão também utilizados.

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Claims (10)

REIVINDICAÇÕES

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1. Sistema de montagem de cortina de rolo compreende: pelo menos um rolo (3, 403, 404), pelo menos um plugue de extremidade telescópico (13, 413, 414) acoplável dentro de uma abertura de extremidade de um dos rolos, o plugue de extremidade incluindo:

um corpo oco (21);

um membro ou êmbolo telescopicamente móvel (23) coaxialmente posicionável em relação ao corpo oco de modo que uma primeira porção de comprimento que estende-se axial (63) do êmbolo projeta-se a partir do corpo oco e uma segunda porção de comprimento que estende-se axial é recebida dentro do corpo oco (21), o êmbolo sendo telescopicamente móvel entre uma primeira posição de extremidade na qual a primeira porção do êmbolo projeta-se a partir do corpo cilíndrico e uma segunda posição de extremidade na qual pelo menos parte da primeira porção é recebida dentro do corpo cilíndrico, uma mola para desviar o embolo na direção da primeira posição de extremidade;

caracterizado pelo fato de que o plugue de extremidade ainda inclui um membro de travamento posicionável na primeira porção para travar o êmbolo contra o movimento na direção da segunda posição de extremidade, e em que a primeira porção do êmbolo é roscada e o membro de travamento é rotativamente admissível na rosca de modo a que ele seja posicionado na primeira porção para travar o êmbolo contra o movimento axial na direção a sua segunda posição de extremidade além do membro de travamento;

pelo menos dois suportes em que pelo menos um dos suportes inclui uma abertura central (5A,5C,7A) e pelo menos um par de aberturas posicionadas radialmente em torno da abertura central, em

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2. Sistema de montagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de montagem são membros em forma de gancho adaptados para projetar através das aberturas do suporte e agarrar a borda das aberturas.

2/2 que a primeira porção pode ser montada na abertura central do suporte; e um módulo de operação ou um módulo nivelador, ou ambos proporcionados com meios de montagem adaptados para cooperar com pelo menos um par de aberturas do suporte.

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3. Sistema de montagem, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada gancho inclui uma porção de haste e uma porção de pega que se estende a partir do topo da porção de haste.

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4. Sistema de montagem, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a porção de pega se estende para o lado do topo da porção de haste.

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5. Sistema de montagem, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a porção de pega se estende para baixo da porção de haste.

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