LU84972A1 - Magnetische toner - Google Patents
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Description
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MAGNETISCHE TONER
Die Erfindung betrifft magnetische Toner, insbesondere magnetische Toner, bei denen die Farbe des magnetischen Materials abgedunkelt ist.
5 Magnetische Toner /sind bereits seit einer Reihe von Jah-- - ren bekannt, haben jedoch bisher relativ selten in der
Druckindustrie Anwendung gefunden. Ein Grund dafür, daß sie bisher so wenig Anwendung gefunden haben, ist in der ihnen anhaftenden dunklen Farbe zu suchen, die durch die 10 Färbung des in Teilchenform vorliegenden magnetischen Materials verursacht wird. Obwohl der Magnetdruck bestimmte Vorteile gegenüber dem elektrostatischen Druck aufweist, kann die dunkle Färbung der Teilchen diese Vorteile allerdings wieder zunichte machen, weshalb sich die Industrie 15 nach,wie vor elektrostatischer Reproduktionstechniken bedient.
Bekannt ist bereits eine Reihe von Verfahren zur Herstellung von magnetischen Tonern. So z.B. beschreibt die US-PS 4 105 572 einen ferromagnetischen Toner, der zumindest 20 eine ferromagnetische Komponente, einen Farbstoff oder ein chemisches Behandlungsmittel und ein Bindemittel enthält, wobei das magnetische Material nach der Fixierung des Farbstoffs vom Substrat entfernt werden kann.
Die US-PS 4 218 530 beschreibt einen Toner, enthaltend 25 magnetische Teilchen, ein Harzbindemittel und ein Beschichtungsmaterial, das ein Tensid darstellt, das eine entsprechende- Affinität zu den magnetischen Teilchen aufweist.
Die US-PS 4 230 787 beschreibt einen magnetischen Toner, / der magnetische Teilchen, thermoplastische Harze und die //i _ -r* __ elektrische Ladung steuernde Farbstoffe als Hauptkomponente enthält.
Die US-PS 4 345 013 beschreibt schließlich einen magnetischen Toner, der einen doppelten Zweck verfolgt und einen 5 spezifischen Typ von Bindemittel enthält, das für elektrostatische Reproduktionstechniken geeignet ist. Elektrostatische und magnetische Toner betreffende Hintergrund-infdrmation enthalten außerdem die oben erwähnte US-PS 4 105 572 und die US-PS 3 830 750.
10 Obwohl die Industrie bisher viel Zeit und Anstrengungen zur Herstellung von Tonern unterschiedlicher Verwendung auf gewandt hat, beschreiben doch sämtliche oben erwähnten Druckschriften Toner/ bei denen die Farbe des magne tischen Materials vorherrscht. Keine dieser Druckschrif-15 ten beschreibt ein Verfahren, durch das dieses Problem beseitigt werden könnte.
Ein Gegenstand der Erfindung ist somit die Herstellung von magnetischen Tonern, bei denen die Farbe des magnetischen Materials abgedunkelt ist.
20 Ein anderer Gegenstand der Erfindung ist die Herstellung von gefärbten magnetischen Tonern ohne negativen Einfluß durch die Anwesenheit des magnetischen Materials.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Bereitstellung von Verfahren zur Herstellung von Tonern mit den 25 genannten Eigenschaften.
Diese und weitere Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden eingehenden Beschreibung der bevorzugten t Durchführungsvarianten hervor.
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Die Erfindung betrifft magnetische Toner und Verfahren zu ihrer Herstellung. Die Farbe des magnetischen Materials der erfindungsgemäß hergestellten Toner ist weitgehend abgedun-kelt, wobei der hohe Prozentanteil an magnetischem Mate-5 rial, wie er für viele Arten von magnetischen Druckverfahren erforderlich ist, erhalten bleibt. Ferner kann den _, 4 Tonern mit Hilfe von Farbstoffen oder Pigmenten die ge wünschte Farbe bzw. Farbabstufung verliehen werden. Das - , Verfahren zur Herstellung der magnetischen Toner umfaßt 10 vorzugsweise die Beschichtung der einzelnen magnetischen Teilchen mit im wesentlichen opakem in Teilchenform vorliegendem Polymermaterial von geringer Dichte mit einer bestimmten Affinität zu den magnetischen Teilchen, wodurch die Farbe der magnetischen Teilchen abgedunkelt wird. Die 15 auf diese Weise erhaltenen beschichteten Teilchen können mit Farbstoffen, Pigmenten, Bindemitteln und anderen Stoffen zur Erzeugung von Tonern vermischt werden, die für die verschiedensten Zwecke, Mehrfarbendrucktechniken eingeschlossen, geeignet sind.
20 Eine Ausführungsform der Erfindung betrifft magnetische
Toner, bei denen die Farbe des magnetischen Materials weitgehend abgedurikelt ist, und die Toner magnetische Teilchen, ein Material zur Beschichtung dieser Teilchen und gegebenenfalls ein Bindemittel enthalten, das Beschich-25 tungsmaterial im wesentlichen opake Polymerteilchen enthält, die eine gewisse Affinität zu den magnetischen Teilchen zeigen, und die Polymerteilchen die magnetischen Teilchen umgeben und sie -im wesentlichen abdunkeln.
Eine zweite Ausführungsform der Erfindung betrifft ein 30 Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Toners, bei dem die Farbe des magnetischen Materials im wesentlichen äbgedun- kelt ist. Das Verfahren umfaßt hier die Stufen der Aus- !j ! wähl eines geeigneten magnetischen Materials m Teilchen- - V - form, die Beschichtung der Oberfläche der magnetischen Teilchen mit einer BeschichtungsZusammensetzung, enthaltend eine flüchtige Flüssigkeit und im wesentlichen opake Polymerteilchen mit einer gewissen Affinität zu den magne-5 tischen Teilchen, gegebenenfalls die Stufe des Vermischens des Bindemittels mit den beschichteten Teilchen, Abdampfen der flüchtigen Flüssigkeit zur Bereitung eines faktisch trockenen Materials in Teilchenform und gegebenenfalls Pulverisierung des trockenen Materials zur Bereitstellung 10 eines Toners mit der gewünschten Teilchengröße.
Für die Durchführung der Erfindung kommt praktisch jedes in Teilchenform vorliegende magnetische Material in Frage, vorausgesetzt, daß der auf diese "Weise erhaltene Toner zur Bildung eines latenten magnetischen Bildes verwendet werden kann. 15 Beispiele für derartige magnetische Werkstoffe sind weichmagnetische Teilchen, wie Carbonyleisen, und hartmagnetische Teilchen, wie Fe^O^ und andere Eisenoxide, Chromdioxid und andere Werkstoffe.
Gegenstand der Erfindung ist die Beschichtung jedes magne-20 tischen Teilchens mit einer Schicht aus einem Material, das vorzugsweise eine geringe Dichte aufweist und im wesentlichen opak ist und auf diese Weise die Farbe der ; magnetischen Teilchen abdunkelt. Die Dichte der Teilchen des Beschichtungsmaterials liegt vorzugsweise in der 3 J 25 Größenordnung zwischen 0,4 und ca. 1,5 g/αη . Das Material zeigt außerdem eine gewisse Affinität zu den magnetischen Teilchen, so daß die Oberflächen der magnetischen Teilchen mit dem opaken Material beschichtet werden, die einzelnen Teilchen des opaken Materials im wesentlichen 30 auf der Oberfläche der einzelnen magnetischen Teilchen haften bleiben und so deren Farbe abdunkeln. Außerdem behält das Beschichtungsmaterial auch noch im trockenen r
Zustand seine Deckfähigkeit. Die für die Verwendung in
Tonern geeigneten magnetischen Teilchen haben eine Teilchengröße von ca. 2 bis ca. 5 pm. Ein Beschichtungsmaterial mit einer kleineren Teilchengröße in der Größenordnung von ca. 0,1 bis ca. 3 pm wird daher zur gleichmäßi-5 gen Beschichtung der magnetischen Teilchen und Abdunkelung ihrer Farbe bevorzugt.
Obwohl eine ganze Reihe von Beschichtungsstoffen für den erfindungsgemäßen Zweck in Frage kommt, hat sich eines für die Erzielung der gewünschten Deckwirkung als beson-10 ders geeignet erwiesen, und zwar ist dies Ropaque OP-42 (nachfolgend kurz als "Ropaque" bezeichnet), ein Produkt der Firma Rohm und Haas. Ropaque kommt als wässerige Emulsion mit 40 % Feststoff aus Hohlkugeln eines Polymersystems, das Styrol, Methylmethacrylat und Butylmethacrylat 15 umfaßt, in den Handel. Dieses Material behält seine Opazität auch im trockenen Zustand aufgrund des hohlen Kerns, der als Streuungsstelle dient.
Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Toners bereitet man eine Dispersion aus dem Beschichtungsmaterial in 20 einer flüchtigen Flüssigkeit. Diese besteht vorzugsweise aus Wasser und gegebenenfalls mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln. Beispiele für derartige Lösungsmittel sind Niederalkanole und Ketone, Tetrahydrofuran und andere. Zur Vermeidung der häufig mit mit Wasser 25 nicht mischbaren organischen Lösungsmitteln verbundenen Sicherheits- und Toxizitätsprobleme werden wässerige Systeme bevorzugt.
Nach Bereitung der Dispersion wird das in Teilchenform vorliegende magnetische Material zugegeben und bis zur 30 Erzielung einer im wesentlichen homogenen Dispersion der beschichteten magnetischen Teilchen gerührt. Die i
Menge an zuzufügendem magnetischem Material hängt von ψ /C_ — C5 — der Deckfähigkeit der Beschichtungsstoffe ab. Bei einem Beschichtungsmaterial von geringer Dichte und.hoher Deckfähigkeit können Toner hergestellt werden, die 50 % oder mehr (bezogen auf das Trockengewicht) an magnetischem Ma-^ terial enthalten. Derartige Toner sind wünschenswert, da ein relativ hoher Prozentsatz an magnetischem Material oft erforderlich ist, um die Freisetzung des Toners auf den verschiedensten allgemein üblichen Magnetbildträgern
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zu gewährleisten.
10 Der dispergierte Toner kann auf verschiedene Weise behandelt werden. So z.B. kann die Suspension unmittelbar durch Sprühtrocknung, durch Verteilen des suspendierten Materials auf einer Horden- bzw. Lufttrocknungsanlage unter Wärmeeinwirkung und/oder unter Vakuum oder auf an-15 dere bekannte Weise getrocknet werden. Dabei ist jedoch darauf zu achten, daß die Erzielung eines einheitlichen Produktes gewährleistet ist. Oft ist es wünschenswert, die Viskosität der Tonerdispersion so zu steigern, daß sich die beschichteten magnetischen Teilchen nicht ab-20 setzen können. Die Steigerung der Viskosität kann durch Ausflocken oder auf andere bekannte Weise erzielt werden. Genauere Informationen zur Steigerung der Viskosität werden weiter unten gegeben.
Der Toner kann außerdem mit einem farbgebenden Mittel 25 ausgestattet sein, das diesem die gewünschte Färbung verleiht. Geeignete farbgebende Mittel sind Pigmente und Farbstoffe, wie z.B. basische und saure Farbstoffe und andere. Es muß jedoch festgestellt werden, daß nicht sämtliche Farbstoffe und Pigmente mit einem gegebenen 30 Tonersystem verträglich sind. So z.B. wird Ropaque nicht effektiv mit sauren Farbstoffen angefärbt. Bei , der Auswahl des Farbstoffs oder Pigments muß daher mit : entsprechender Sorgfalt vorgegangen werden. Die Menge ^— an einzusetzendem Farbstoff hängt außerdem vom gewünschten Farbpegel ab.
Bestimmte Farbstoffe, die in Kombination mit Ropaque überraschende und unerwartete Ergebnisse erzielen ließen, 5 sind die basischen Farbstoffe. Diese zeigen nicht nur eine bemerkenswerte Fähigkeit, Ropaque anzufärben, sondern außerdem auch noch die Fähigkeit gleichzeitig die Viskosität der Tonerdispersion zu steigern und auf diese Weise ein Ausfallen der magnetischen Tonerteilchen zu 10 verhindern. Der Nutzeffekt dieses Phänomens wird in Beispiel 3 illustriert. Obwohl die Erfindung keineswegs an eine bestimmte Theorie der Bearbeitbarkeit gebunden sein soll, so scheint es doch, daß die Steigerung der Viskosität mit Art und Größe der Farbstoffkationen und/ 15 oder mit der Wirkung des pH-Werts zusammenhängt. Ropaque hat einen pH-Wert von 9 bis 10 und die Zugabe des basischen Farbstoffs bewirkt eine Verminderung des pH-Werts unter gleichzeitiger Steigerung der Viskosität. Diese Hypothese wird durch die Tatsache untermauert, daß die 20 Zugabe einiger weniger Tropfen einer organischen oder anorganischen Säure (Mineralsäure) zu einer wässerigen Dispersion aus Ropaque und magnetischen Teilchen eine ähnliche Viskositätssteigerung bewirkt.
In den erfindungsgemäßen Toner können zur Erzielung vor-25 teilhafter Ergebnisse auch noch andere Stoffe eingearbeitet werden. Wenn z.B. der Toner auf einem Substrat abgeschieden und mit einem Oberflächenfilm beschichtet werden soll, ist die Verwendung eines Bindemittels nicht unbedingt notwendig, da der Film an sich schon ein Ver-30 schmieren oder eine Ablösung des abgeschiedenen Bildes verhindert. Soll der Toner andererseits zur Herstellung , von Bildern verwendet werden, die abriebfest sein sollen, ist die Anwesenheit eines Bindemittels wünschens-
2L
- Γ - wert und möglicherweise auch erforderlich. Es ist praktisch jedes mit dem TonerSystem verträgliche Bindemittel geeignet. Dabei ist jedoch der Schmelzcharakter des Bindemittels zu berücksichtigen.
5 in Anbetracht der typischen Verwendungsweise des Toners ist gewöhnlich ein thermoplastisches Harz zu bevorzugen. Der Schmelzbereich des Harzes^hangt dabei von den Bedingungen ab, denen es ausgesetzt ist, sowie von der Art des opaken Materials, das zur Beschichtung der magneti-10 sehen Teilchen verwendet wird. Wenn z.B. ein Toner gewünscht ist, der bei Zimmertemperatur nicht klebrig sein soll, erzielt man gewöhnlich zufriedenstellende Ergebnisse mit einem Bindemittel, das einen thermoplastischen Bereich von ca. 30°C bis zu der Temperatur aufweist, bei 15 der das opake Material seine Opazität verliert. Beispiele für Stoffe, die zusammen mit Ropaque wirksam verwendet werden können, sind Latexbindemittel, wie sie von der Firma Rohm und Haas unter dem Namen Rhoplex in den Handel gebracht werden. Obwohl wirksam als Bindemittel, kön-20 nen bestimmte Vertreter dieser Stoffe, wie Rhoplex MV-1 oder MV-23 auch als Schutz- oder Lagerungsmittel verwendet werden. Carbonyleisen z.B., das elementares Eisen darstellt, korrodiert in Anwesenheit von Wasser. Diese ‘ negative Nebenwirkung kann jedoch durch den Einsatz von 25 Schutzbindemitteln, die Antirostzusätze enthalten, beseitigt oder verhindert werden.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele, die lediglich illustrierenden Charakter haben, den Erfindungsumfang jedoch nicht einschränken, näher erläu- 30 > tert. .
a Λ
U
Beispiel 1
Zur genauen Bewertung der Vorteile der Erfindung wurden die vergleichenden Farbwerte (Hunter Color Values) an verschiedenen Proben, wie sie in erster Linie in ASTM D-2244 5 "Instrumental Evaluation of Color Différences of Opaque Materials" beschrieben werden, gemessen. Die Messung die ser Werte wurde mit einem MEECO Model V Colormaster-Colo-rimeter durchgeführt.
*
Es folgen die für die einzelnen Komponenten und Vergleichs-10 färben gemessenen Hunter Color-Werte. Vor der Messung wurden Carbonyleisen-Titandioxid und Fe^O^-Titandioxid miteinander in einem Verhältnis von 1:1 in einer Kugelmühle vermischt. In den nachfolgenden Tabellen bedeuten "L" die Helligkeit, "a" den Grad der Rot-Grün-Färbung 15 und "b" den Grad der Gelb-Blau-Färbung.
Komponente_____Hunter Color-Werte
Lab
Anatas-Ti02 (DuPont; Ti-Pure LW) 93 +1 - 1
Weißer Karton 91 +1 +4 20 Primäre Druckfarben
Gelb 88 -17 +80
Cyan 59 -15 -38
Magenta 51 +58 +17
Carbonyleisen (GAF; Grad G-S-6) 55 +9 0 ' 25 Fe3°4 (Firma Indiana General) 39 +13 0
Carbonyleisen-Ti02 (1:1) 70 +8 +10
Fe304-Ti02 (1:1) 49 +7 +1
Trockene Ropaque-Kügelchen 96 0 0
Fe^O^-Ropaque (1:1) 54 +10 - 2 30 Die angeführten Daten zeigen unter anderem, daß ein 1:1-I Gemisch aus Ropaque und Fe^O^ heller und weißer ist als * /y '· ein l:l-Gemisch aus TiO_ und Fe_0..
2 3 4
Beispiel 2
Dieses Beispiel illustriert die Bereitung von erfindungsgeinäßen pigmenthaltigen Zusammensetzungen: 5 Ein gerührtes Ropaquegemisch wurde mit Carbonyleisen « versetzt, wobei man solange rührte^bis das magnetische ΐ Material fein verteilt war. Danach wurdé die gerührte j Dispersion mit einer wässerigen Dispersion eines Pigments . mit einem sehr kleinen Durchmesser und danach gegebenen- ; 10 falls mit Anatas-Titandioxid versetzt. Gegebenenfalls wird schließlich eine geringe Menge an Bindemittel zugesetzt. Das erhaltene Gemisch wird dann zu einem Film ausgeformt und bei 88°C getrocknet, wodurch man eine trockene, völlig homogene Substanz erhält. Während der ' 15 Trocknung setzen sich diese Pigmente wenn überhaupt, so nur in geringem Maße ab. Das trockene Material wird dann pulverisiert und durch ein 200-imesh-Sieb (lichte Maschenweite 0,074 mm) getrieben.
In den nachfolgenden Beispielen wird analog dem oben 20 beschriebenen Verfahren und mit den unten angegebenen Komponentenmengen gearbeitet. Der Gewichtsprozentanteil an magnetischem Material ist, wie am Ende der Tabelle angegeben, auf die Trockensubstanz bezogen.
Komponente ___Gehalt in g_ 25 lia Ilb_Ile Ild Ile
Ropague 10,0 12,5 9,8 10,3 10,0
Carbonyleisen 2,0 3,0 3,1 3,0 3,0 F1avanthron-Gelb (Firma Daniel Products 30 | Co.) - - - - 5,0 Λ- ; /· / \. ·
Komponente ___Gehalt in g_
Ha Ilb Ile Iïd Ile
Grün-Golâ (Harshaw
Aurasperse W 1061) - - - 0,3 5 Naphthol-Rot (Harshaw
Aurasperse W 3022) - - 3,0 PCN-Blau (Harshaw
Aurasperse W 4123) - - - 1,1 TI-Pure LW (DuPont) - 3,8 0,3 0,5 0,5 10 Bindemittel (Rohm & Haas
Rhoplex MV1) - - - - 0,3
Gew.-% magnetisches Material (Trockensubstanz) 33,3 25,4 37,0 37,0 34,1
Die für jede Probe gemessenen Hunter Color-Werte sind 15 folgende:
Hunter Color-Werte
Probe I»__a_b_
Ha 57 +10 + 4
Ilb 84 - 2 - 2 20 IIc 59 +42 +19
Ild 58 +8 -27
Ile 74+4 +44
Die Ergebnisse zeigen, daß die Farbe der angeführten Pigmente die Färbung der endgültigen trockenen Toner-25 Zusammensetzung beeinflußt, und daß die Aufnahme von Titagdioxidpigment den Hunter L-Wert ansteigen läßt, was in einer unmittelbaren Wirkung auf die Helligkeit j. zum Ausdruck kommt.
- Al__
Beispiel 3
Dieses Beispiel illustriert die Herstellung von kationische Farbstoffe enthaltenden Tonern:
Eine gerührte Ropaque-Dispersion wird mit dem magnetischen 5 Material und gegebenenfalls auch mit einem Bindemittel , versetzt. Um eine vollständige Dispergierung des magne- v v * ί tischen Materials zu erreichen, wird nach der Zugabe j noch ca. 15 Minuten stark weitergeruhrt. Gegebenenfalls i | können zu diesem Zeitpunkt auch Weißtöner zugesetzt wer- ! 10 den.
Nach vollständiger Dispergierung wird ein kationischer Farbstoff in einer Lösung (1:1) aus Isopropanol und Wasser zugesetztjund zwar werden jeweils 100 bis 150 ml Ropague mit ca. 25 ml der Farbstofflösung versetzt. Es wird in 15 allen Fällen ausreichend kationischer Farbstoff zugesetzt, um das beschichtete Tonergemisch stark einzudicken und gegebenenfalls unrührbar zu machen. Diese Wirkung wird bei Zugabe von Pigmenten, wie in Beispiel 2 beschrieben, nicht beobachtet. Das pastöse Produkt wird 20 dann über ein Blech verteilt und unter Vakuum bei 80 bis 95°C getrocknet. Das erhaltene trockene in feinverteilter Form vorliegende Produkt wird gesammelt und in einer Mikropul-ACM-1-Mühle vermahlen und anschließend durch ein 200-mesh-Sieb (lichte Maschenweite 0,074 mm) getrieben.
25 Die nachfolgenden Beispiele illustrieren gute Färbung, und zwar im wesentlichen ohne negativen Einfluß seitens des magnetischen Materials. Die nachfolgenden Toner haben einen höheren Gewichtsanteil an magnetischem Material als die nach Beispiel 2 hergestellten. Dies hängt 30 unmittelbar damit zusammen, daß bereits geringe Mengen an basischen Farbstoffen Ropaque anzufärben vermögen.
^ Andererseits müssen die Pigmente in größeren Mengen ver- fx ß— - Λ"-. - wendet werden, da sie die Farben der übrigen Komponenten nicht so stark abzudecken vermögen wie die Farbstoffe.
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Die Hunter Color-Werte werden für vier dieser Proben gemessen. Die nachfolgend angeführten Meßergebnisse zeigen, daß die anstelle von Carbonyleisen Fe^O^ enthaltenen Proben etwas dunkler sind (um ca. 3 Helligkeitseinheiten): 1 5 Proben______________L_a_b_ , Illb 48+28 0
Ille 50 +31+2 *
Illd 48 +31+2
Ille 45 + 27 0 10 Beispiel 4
Dieses Beispiel zeigt das Ansteigen der Viskosität bei Ansäuerung einer Dispersion aus magnetischen Teilchen und Ropaque:
Bereitet wird eine Dispersion aus Ropaque und Fe^O^, 15 wobei das Trockengewichtsverhältnis zwischen den Ropaque-Kügelchen und Fe^O^ 1:1 beträgt. 20 g dieser Dispersion werden mit einigen wenigen Hundertstel g des Farbstoffs Sando-cryl BBL Basic Red versetzt. Das so erhaltene Gemisch wird gerührt, wodurch man eine rosa Färbung erhält, ohne 20 daß sich eine Viskositätsänderung zeigt. Unter Rühren wird dann ausreichend 4-molare Chlorwasserstoffsäure zu-* getropft, bis das Gemisch seine Rührfähigkeit verliert.
Nach Trocknen und Vermahlen des eingedickten Materials entsprechend Beispiel 3 erhält man einen homogenen, ins s 25 Rosa spielenden Toner.
Die Erfindung ist nicht auf die obige Beschreibung und die angeführten Beispiele beschränkt, sondern umfaßt auch , alle durch die Ansprüche abgedeckten Modifikationen.
i
J
Claims (20)
1. Magnetischer Toner, bei dem die Farbe des magnetischen Materials im wesentlichen abgedunkelt ist, dadurch gekennzeichnet , daß der Toner magnetische Teilchen, 5 ein diese magnetischen Teilchen überziehendes Mate- s rial und gegebenenfalls ein Bindemittel aufweist, wobei das Überzugsmaterial im wesentlichen opake Polymerteilchen enthält, die eine Affinität zu den magne- 10 tischen Teilchen aufweisen, i'die Magnetteilchen umgeben und ihre Farbe weitgehend abdunkeln.
2. Toner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-, net, daß die Polymerteilchen hohl sind und im wesentli- chen sphärische Form aufweisen. > A- f - Aï -
3. Toner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen ein Polymersystem enthalten, das Styrol, Methylmethacrylat und Butylmethacrylat umfaßt.
4. Toner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Teilchen einen Durchmesser von ca. 0,1 bis ca. 3 pm und eine Dichte von ca. 0,4 bis ca. 1,5 g/cm3 aufweisen.
5. Toner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Toner eine farbgebende Komponente enthält.
6. Toner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die farbgebende Komponente ein Pigment ist.
7. Toner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die farbgebende Komponente ein Farbstoff ist.
8. Toner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbstoff ein basischer Farbstoff ist.
9. Verfahren zur Bereitung eines magnetischen Toners, bei dem die Farbe des magnetischen Materials weitgehend abge- „ dunkelt ist, nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß man „ 5 ein bestimmtes, in Teilchenform vorliegendes magneti sches Material auswählt, die Oberfläche der Magnetteilchen mit einer BeschichtungsZusammensetzung beschichtet, die eine flüchtige Flüssigkeit und im wesentlichen opake Polymerteilchen enthält, die eine Affinität zu den Mag-10 netteilchen aufweisen, gegebenenfalls ein Bindemittel mit den beschichteten V- Teilchen vermischt, A-. die flüchtige Flüssigkeit abdampft, um ein im wesentlichen trockenes Material in Teilchenform zu erhalten, 15 und das trockene Material so pulverisiert, daß auf diese Weise ein Toner mit der gewünschten Teilchengröße erhalten wird. i. ^
10. Verfahren na^ph Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die flüchtige Flüssigkeit Wasser enthält, die opaken Teilchen hohl sind und im wesentlichen sphärische Form aufweisen, und das gegebenenfalls 5 verwendete Bindemittel mit Wasser verträglich ist.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem noch eine zusätzliche Stufe des Mischens einer farbgebenden Komponente mit der die beschichteten Teilchen und das gegebenenfalls vorhan- 5 dene Bindemittel enthaltenden Zusammensetzung umfaßt.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als farbgebende Komponente ein Pigment verwendet wird.
13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als farbgebende Komponente ein Farbstoff verwendet wird.
* 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekenn zeichnet, daß als Farbstoff ein basischer Farbstoff verwendet wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet , daß es eine zusätzliche ! Stufe der Steigerung der Viskosität der Zusammensetzung i umfaßt, welche die beschichteten Teilchen und das gegebe- K -äC ./ y— -1? - - -/3- 5 nenfalls vorhandene Bindemittel enthält, wobei die Teilchen im wesentlichen gleichmäßig suspendiert.bleiben.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die opaken Teilchen ein Polymersystem enthalten, das Styrol, Methylmethacrylat und Butyl-methacrylat umfaßt.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekenn- * zeichnet, -daß die Teilchen einen Durchmesser von ca. 0,1 bis ca. 3 Lm und eine Dichte von ca. 0,4 bis ca. 3 1,5 g/cm aufweisen.
18. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekenn-zeichne't , daß der Viskositätsanstieg durch entsprechende Einstellung des pH-Werts der Zusammensetzung erreicht wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung des pH-Werts mit Hilfe einer organischen oder anorganischen Säure durchgeführt wird.
20. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekenn zeichnet , daß der Viskositätsanstieg durch Zugabe eines basischen Farbstoffs zur Zusammensetzung erzielt wird. I r* Ύ
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