LT4376B - Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas - Google Patents

Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas Download PDF

Info

Publication number
LT4376B
LT4376B LT97-181A LT97181A LT4376B LT 4376 B LT4376 B LT 4376B LT 97181 A LT97181 A LT 97181A LT 4376 B LT4376 B LT 4376B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
milk
flow
cream
skimmed milk
cream product
Prior art date
Application number
LT97-181A
Other languages
English (en)
Other versions
LT97181A (lt
Inventor
Peter H. Larsen
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20398336&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=LT4376(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance Sa filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance Sa
Publication of LT97181A publication Critical patent/LT97181A/lt
Publication of LT4376B publication Critical patent/LT4376B/lt

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/20—Treatment using membranes, including sterile filtration
    • A23C2210/208—Removal of bacteria by membrane filtration; Sterile filtration of milk products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Description

Išradimas susijęs su vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis gamybos būdu.
Tam, kad būtų apsisaugota, kad pienas, teikiamas vartotojams, neturėtų patogeninių mikroorganizmų, prieš supakuojant termiškai apdorojamas. Šis terminis apdorojimas gali būti atliktas įvairiais laiko/temperatūros deriniais. Įprasti standartai šioje srityje yra žemas pasterizavimas, aukštas pasterizavimas ir ultrapasterizavimas. Priklausomai nuo įstatymų įvairiose šalyse pasterizavimo procesai yra skirtingi. Kaip pavyzdys skirtingų procesų gali būti paminėtas žemas pasterizavimas, kai pienas kaitinamas iki 63 - 65°C temperatūros ir laikomas šioje temperatūroje 30 minučių arba kaitinamas iki 72 - 75°C, išlaikant 12 - 40 sekundžių. Kai aukštas pasterizavimas, apdorojimas gali apimti kaitinimą 10 - 20 sekundžių iki 80 - 100°C, ir kai ultrapasterizavimas - kaitinama 0,5 - 4 sekundes iki
110-125°C.
Aukštesnis terminis apdorojimas duoda labiau kompleksišką ir patogeninių, ir kitų organizmų, esančiu piene, sunaikinimą. Kuo aukštesnis terminis apdorojimas, tuo ryškesnis yra poveikis cheminėms sudedamosioms dalims, baltymams, fermentams ir vitaminams piene, apdorojimo poveikis gali jaustis kaip skonio pablogėjimas.
Supakuoto pieno išsilaikymo trukmė, žinoma, taip pat priklauso nuo apdorojimo po pasterizavimo etapo. Tam, kad būtų gautos geros išsilaikymo savybės, labai svarbu neleisti naujai užkrėsti proceso etapuose prieš pakavimą.
Tam, kad būtų gautas pieno produktas su geromis išsilaikymo savybėmis ir gero skonio, svyruojama tarp sprendimo gauti produktą su kiek galima geresnėmis bakterologinėmis savybėmis ir tuo pačiu metu produkto neigiamai nepaveikti būtinu terminiu apdorojimu.
Vienas pieno produkto su prailginta išsilaikymo trukme gavimo būdas aprašytas SE patente 451 791. Pagal šį patentą pienas padalijamas j grietinėlę ir nugriebto pieno frakciją centrifugavimo priemonėmis. Nugriebto pieno frakcija nukreipiama į mikrofiltrą ir padalijama j praėjusią dalį su mažu bakterijų kiekiu ir koncentruotą dalį, aukštesnio riebumo negu praėjusioji mikrofiltrą. Grietinėlės frakcija ir koncentruotas produktas yra sterelizuojami ir vėl sumaišomi reikiamomis dalimis su praėjusiu produktu, po to mišinys praeina galutinį terminį apdorojimą. Pienas, apdorotas pagal patentą, turintis mažai bakterijų, gali būti panaudotas, pavyzdžiui, gaminant sūrį arba gali būti parduotas kaip vartotojo pienas su prailginto išsilaikymo trukme.
Pagal šį išradimą pateikiamas vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas, kai nė viena pieno srauto dalis nepateikiama daugiau negu vienam terminiam apdorojimui. Daugelio šalių įstatymai draudžia daugiau negu vieną terminį apdorojimą. Pagal šio išradimo būdą nugriebto pieno srautas priverčiamas praeiti mikrofiltrą, iš kurio gaunami sulaikytas srautas ir praėjęs srautas. Gautas praėjęs srautas pateikiamas terminiam apdorojimui ir tada vėl sumaišomas su aukšta temperatūra apdoroto grietinėlės produkto srauto dalimi nustatytais kiekiais, kad būtų pateiktas vartotojui pienas su ilgo išsilaikymo trukme.
Patentinėje paraiškoje naudojamas išsuktos grietinėlės produktas. Prieš dvidešimt metų daugiausia buvo parduodama dviejų skirtingų rūšių grietinėlė, vadinama plakta grietinėlė 35 - 40% riebumo ir liesa grietinėlė 12 - 15% riebumo. Kai centrifuginiu separatoriumi separuojamas visas pienas, gaunama apie 40% riebumo grietinėlės frakcija ir nugriebto pieno frakcija apie 0,05% riebumo. Šiuo metu pateikiama įvairių rūšių grietinėlė, kurios riebumas nuo 6% iki 60%, grietinėlės pavadinimas nėra daugiau nedviprasmiškas, ir šioje patentinėje paraiškoje naudojamas išsuktos grietinėlės produktas, kad apimtų įvairius riebumo variantus.
Apdorojimas aukšta temperatūra paprastai reiškia 2 - 10 sekundžių kaitinimą virš 110°C temperatūros.
Nugriebto pieno mikrofiltravimas gali būti tiesiogiai susietas su nugriebimu, t.y. grietinėlės atskyrimu nuo nugriebto pieno centrifuginiame separatoriuje. Tokiu atveju naudojama grietinėlės srauto dalis, kuri išteka iš centrifuginio separatoriaus. Ši grietinėlė yra apie 40% riebumo.
Nežiūrint to, taip pat galima naudoti grietinėlės produktą žemesnio riebumo, kuris po sterilizavimo sumaišomas su mikrofiltruotu nugriebtu pienu, kad būtų gautas vartotojo pieno reikiamas riebumas. Toks grietinėlės produktas gali būti pagamintas iš grietinėlės, kuri gaunama nugriebimo metu, centrifugavimo metu, maišant nugriebtą pieną su grietinele vienu metu su separavimu arba vėliau.
Jei reikia, grietinėlės produktas gali būti sumaišomas su dalimi nugriebto pieno arba mikrofiltruoto pieno prieš sterilizavimą, ta dalis paimama iš pagrindinio mikrofiltruoto nugriebto pieno srauto prieš terminio apdorojimo etapą.
Praėjęs nugriebto pieno srautas gali būti pateikiamas terminiam apdorojimui iki 50 - 72°C temperatūros 15 sekundžių. Toks apdorojimas su neapibrėžtu temperatūros ir laiko derinimu yra vertingas, kai reikalaujama minimalaus poveikio pieno sudedamosioms dalims. Toks apdorojimas žema temperatūra gali būti lydimas pieno pasterizavimo keliuose vėlesniuose etapuose.
· · '
Dažniausiai praėjęs nugriebto pieno srautas pateikiamas bet kokiam tinkamam pasterizavimo procesui. Toks pasterizavimas gali apimti praėjusio srauto kaitinimą iki 70 - 85°C 2 - 30 sekundžių arba aukštą pasterizavimą, t.y. kaitinimą 1-10 sekundžių iki 85 - 140°C. Reikiamas pasterizavimo laipsnis parenkamas priklausomai, pavyzdžiui, nuo įstatymų įvairiose šalyse arba terminio apdorojimo tikslo, t.y. gauti kaip galima ilgesnės išsilaikymo trukmės pieną arba pieną ir gero skonio, ir ilgos išsilaikymo trukmės. Viso pradinio pieno kokybė, žinoma, taip pat gali įtakoti pasterizavimo laipsnio pasirinkimą.
Pagal išradimą mikrofiltruoto nugriebto pieno dalies ir grietinėlės produkto mišinys gali būti tinkamai nukreipti į homogenizatorių, kad būtų gautas tiksliai sugraduotų riebumo sričių reikiamas dydis.
Homogenizavimo metu minėto grietinėlės produkto ir nugriebto pieno mišinio riebumas yra atitinkamai 25% blogesnis.
Mikrofiltro sulaikytas srautas gali būti, jei reikia, sumaišomas su grietinėlės produkto srauto dalimi ir sterilizuojamas kartu su ja. Sulaikytas srautas pasirinktinai gali būti apdorojamas kitu būdu.
Būdas pagal šį išradimą toliau aprašomas su nuorodomis į pridedamą brėžinį, kuriame parodyta pasterizuoto vartotojo pieno gamybos būdo pavyzdžio srauto schema. Brėžinyje pateikti žymėjimai: 1 - visas pienas; 2 - išankstinis kaitinimas; 3 separavimas; 4 - nugriebtas pienas; 5 - grietinėlė; 6 - mikrofiltravimas; 7 - praėjęs srautas; 8 - sulaikytas srautas; 9 - pasterizavimas; 10 - apdorojimas aukšta temperatūra; 11 - homogenizavimas; 12 - šaldymas; 13 - saugojimas/pakavimas.
Kaip iš to matyti, visas pienas prieš centrifugavimą kaitinamas. Tinkama temperatūra gali būti 55°C. Visas pienas padalijamas į grietinėlės, riebumo apie 40%, srautą ir nugriebto pieno, riebumo apie 0,05%, srautą. Jei reikia, dalis nugriebto pieno gali būti grąžinta tuojau pat į grietinėlę, kad būtų gautas žemo riebumo grietinėlės produktas. Gautas nugriebtas pienas nukreipiamas į mikrofiltrą su membrana, kurios skylutės dydis 0,05-2,0 μ, tinkamiausias skylutės dydis 1,4 μ, ir padalijamas į žemo bakteringumo praėjusią srovę ir turtingą bakterijomis sulaikytą srovę. Iš centrifuginio separatoriaus grietinėlės srovės dalis yra paimama ir praeina apdorojimą aukšta temperatūra, esant 120°C 2 sekundes. Sulaikytas srautas iš mikrofiltro, jei reikia, gali būti sumaišytas su grietinėlės srautu prieš apdorojimą aukšta temperatūra. Pagal šj pavyzdį iš 1001 viso pieno sulaikytas srautas sudaro 4,5 1. Pasirinktinai mikrofiltruoto nugriebto pieno srauto dalis gali būti paimta iš praėjusio srauto ir sumaišyta su grietinėle prieš apdorojimą aukšta temperatūra. Žemo bakteringumo praėjęs srautas pasterizuojamas, pavyzdžiui, 72°C temperatūroje, išlaikant 15 sekundžių. Dalis praėjusio srauto, kuris praėjo pasterizavimą, vėl sumaišoma su aukštoje temperatūroje apdorotu grietinėlės produktu ir nukreipiama j homogenizatorių. Pasterizuoto, mikrofiltruoto nugriebto pieno, kuris sumaišomas su grietinėlės produktu, kiekis gali būti 0 - 35 1 (skaičiuojant nuo pradinio 100 1 kiekio). Po grietinėlės - nugriebto pieno mišinio homogenizavimo minėtas mišinys vėl sumaišomas su pasterizuotu nugriebto pieno praėjusiu srautu. Atšaldžius pienas pakuojamas.
Pienas, kuris gautas pagal šio išradimo būdą, yra gero skonio, nors nė viena jo dalis nepraėjo daugiau negu vieną terminį apdorojimą. Bakterijų kiekis palyginus su pienu, kuris buvo tik pasterizuotas, daugiau negu 100 kartų žemesnis, tai reiškia žymiai prailgintą išsilaikymo trukmę.

Claims (7)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Kintamo riebumo vartotojo pieno nepertraukiamos gamybos būdas, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad nugriebto pieno srautą priverčia praeiti per mikrofiltrą, iš kurio gaunami sulaikytas srautas ir praėjęs srautas, praėjusį srautą pateikia terminiam apdorojimui, po kurio nugriebto pieno praėjusį srautą sumaišo su aukšta temperatūra apdoroto grietinėlės produkto srauto dalimi reikiamu kiekiu, gauna vartotojo pieną su geromis išsilaikymo savybėmis.
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad nugriebto pieno srautą gauna viso pieno centrifugavimu, grietinėlės produkto srauto dalį iš centrifuginio separatoriaus vėl maišo su mikrofiltruotu, termiškai apdorotu nugriebtu pienu po grietinėlės produkto apdorojimo aukšta temperatūra.
  3. 3. Būdas pagal 1 - 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad grietinėlės produktą prieš apdorojimą aukšta temperatūra maišo su dar neapdoroto mikrofiltruoto nugriebto pieno dalimi.
  4. 4. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad praėjusį srautą pateikia bet kokiam tinkamam pasterizavimo procesui.
  5. 5. Būdas pagal bet kurį iš 1 - 4 punktų, besiskiriantis tuo, kad grietinėlės produkto ir nugriebto pieno mišinį priverčia praeiti homogenizatorių.
  6. 6. Būdas pagal 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad grietinėlės - nugriebto pieno mišinio riebumas homogenizavimo metu yra žemiau 18%.
  7. 7. Būdas pagal bet kurį iš 1 - 4 punktų, besiskiriantis tuo, kad sulaikytą srautą iš mikrofiltro maišo su grietinėlės produkto srauto dalimi ir praleidžia per apdorojimą aukšta temperatūra kartu su grietinėlės produktu.
LT97-181A 1995-05-17 1997-11-24 Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas LT4376B (lt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501822A SE506683C2 (sv) 1995-05-17 1995-05-17 Sätt vid framställning av konsumtionsmjölk med lång hållbarhet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT97181A LT97181A (lt) 1998-03-25
LT4376B true LT4376B (lt) 1998-08-25

Family

ID=20398336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT97-181A LT4376B (lt) 1995-05-17 1997-11-24 Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas

Country Status (27)

Country Link
US (1) US5935632A (lt)
EP (1) EP0828429B1 (lt)
JP (1) JP3667343B2 (lt)
KR (1) KR100384657B1 (lt)
CN (1) CN1061516C (lt)
AT (1) ATE226020T1 (lt)
AU (1) AU701569B2 (lt)
BR (1) BR9510588A (lt)
CA (1) CA2221164C (lt)
CZ (1) CZ291739B6 (lt)
DE (1) DE69528605T2 (lt)
DK (1) DK0828429T3 (lt)
EE (1) EE03300B1 (lt)
ES (1) ES2186728T3 (lt)
FI (1) FI119904B (lt)
HU (1) HU224133B1 (lt)
LT (1) LT4376B (lt)
LV (1) LV11978B (lt)
MX (1) MX9708723A (lt)
NZ (1) NZ292283A (lt)
PL (1) PL323346A1 (lt)
PT (1) PT828429E (lt)
RU (1) RU2143814C1 (lt)
SE (1) SE506683C2 (lt)
SI (1) SI9520155A (lt)
UA (1) UA52601C2 (lt)
WO (1) WO1996036238A1 (lt)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE506854C2 (sv) * 1996-06-27 1998-02-16 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa aseptisk konsumtionsmjölk
US6372276B1 (en) 1997-03-14 2002-04-16 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for producing sterile, stable milk
US6326044B1 (en) 1997-06-19 2001-12-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Filter apparatus and method for the production of sterile skimmed milk
SE519853E (sv) * 1997-06-19 2005-03-29 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för framställning av steril skummjölk
US6652900B2 (en) 1997-03-14 2003-11-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and plant for producing a sterile milk product
US6916499B1 (en) * 1999-10-18 2005-07-12 Land O'lakes, Inc. Method of forming a light butter
US6737096B2 (en) 2000-03-29 2004-05-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for producing a sterile milk product
JP2004515241A (ja) * 2000-11-13 2004-05-27 テトラ ラヴェル ホールディングス アンド ファイナンス ソシエテ アノニム 安定な滅菌乳及びその製法
AU2001231543B2 (en) 2001-02-15 2005-02-03 Niro A/S A process and plant for producing a milk or whey product having a reduced spores and bacteria content
ITVI20020166A1 (it) * 2002-07-24 2004-01-26 Cartigliano Off Spa Metodo ed impianto per il condizionamento di liquidi biologici, particolarmente latte e suoi derivati
US20070166447A1 (en) * 2002-08-27 2007-07-19 Select Milk Producers, Inc. Dairy compositions and method of making
US20040226888A1 (en) * 2003-05-14 2004-11-18 Chandarana Dilip I. Two stage sterilization of fluids that naturally support microbiological growth
ITPR20030047A1 (it) * 2003-06-19 2004-12-20 Parmengineering S R L Procedimento di trattamento del latte.
DE102005007941B4 (de) * 2005-02-22 2008-01-31 Martin Burger Inbetriebnahmeverfahren einer Milchentkeimungsanlage und Milchentkeimungsanlage
BRPI0616323A2 (pt) 2005-09-20 2011-06-14 Prolacta Bioscience Inc mÉtodo para determinar se um fluido mamÁrio doado foi obtido a partir de um indivÍduo especÍfico
US20080160134A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Jamie Allen Hestekin Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products
US8110235B2 (en) * 2008-05-06 2012-02-07 Alliance Enterprises Of S.E. Wisconsin, Llc Methods for reducing cholesterol in a milk product
US8092852B2 (en) * 2008-05-15 2012-01-10 I. Edward Salinas Systems and methods for producing reduced cholesterol dairy products
US9055752B2 (en) * 2008-11-06 2015-06-16 Intercontinental Great Brands Llc Shelf-stable concentrated dairy liquids and methods of forming thereof
JP5268817B2 (ja) * 2009-07-28 2013-08-21 森永乳業株式会社 加工乳又は乳飲料の製造方法
DE102010037550A1 (de) 2009-09-16 2011-03-17 Gea Westfalia Separator Gmbh Verfahren zur Herstellung von länger haltbarer Frischmilch
DE102010025664A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Unternehmensgruppe Theo Müller GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von haltbarer Milch
UA112972C2 (uk) 2010-09-08 2016-11-25 Інтерконтінентал Грейт Брендс ЛЛС Рідкий молочний концентрат з високим вмістом сухих речовин
KR101526132B1 (ko) 2011-08-15 2015-06-04 에픽 리서치 앤드 다이어그노스틱스 인코포레이티드 손가락끝 또는 발가락 주위에서의 광도로부터의 국지화된 생리학적 상태
US20140287118A1 (en) * 2011-11-07 2014-09-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for producing and device for producing cheese starting material milk
US20140308417A1 (en) * 2011-11-07 2014-10-16 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for producing and device for producing starting material milk for skim milk
DK2661967T3 (en) * 2012-05-11 2017-10-23 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Process for making cheese milk
EP2661968B1 (de) * 2012-05-11 2018-03-21 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Verfahren zur Herstellung von Käsereimilch (II)
EP2679098B1 (de) * 2012-06-26 2017-08-09 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Milchpulver mit hohem molkenproteinindex
WO2015083355A1 (ja) * 2013-12-03 2015-06-11 キリン株式会社 味覚、風味及び乳化安定性の良好な還元乳、及びその製造方法
GB2535538A (en) * 2015-02-23 2016-08-24 Arla Foods Ltd Composition and process
EP3254566B1 (de) 2016-06-08 2018-12-19 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Verfahren zur herstellung geschmacksverbesserter uht- milch
EP3300606A1 (de) * 2016-09-28 2018-04-04 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Aufschäumbare milchzubereitung
CN109952031A (zh) * 2016-10-04 2019-06-28 Imb公司 用于产生灭菌的人乳产品的方法和系统
EP3501289B1 (en) * 2017-12-22 2020-07-15 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and system for producing milk products having different fat contents
KR102093020B1 (ko) * 2018-05-04 2020-04-23 남양유업 주식회사 100% 순수 우유만으로 단백질과 칼슘은 높이고, 지방과 콜레스테롤은 낮춘 우유의 제조방법
EP3639671A1 (en) * 2018-10-17 2020-04-22 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Production of yoghurt milk and yoghurt
CN115191486A (zh) * 2021-04-14 2022-10-18 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种改善液体羊奶稳定性的方法及所制备的液体羊奶

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE451791B (sv) 1984-09-11 1987-11-02 Alfa Laval Food & Dairy Eng Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3233964A (en) * 1954-02-12 1966-02-08 Purac Ab Means for sterilizing liquid
CH573716A5 (lt) * 1973-12-21 1976-03-31 Tetra Pak Dev
SE429092B (sv) * 1980-10-30 1983-08-15 Tetra Pak Dev Sett att bereda och forpacka livsmedelsprodukt, foretredesvis fiskprodukt med lang hallbarhet
SE428412B (sv) * 1982-03-31 1983-07-04 Alfa Laval Ab Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk
SE8603420L (sv) * 1986-08-14 1988-02-15 Tetra Pak Ab Sett att reducera helsoriskerna vid hantering av forpackade, icke-steriliserade livsmedel
US4853246A (en) * 1987-12-01 1989-08-01 Tetra Pak Inc. Sweetened high protein milk product and process for producing same
US5256437A (en) * 1992-06-19 1993-10-26 Pall Corporation Product and process of making sterile milk through dynamic microfiltration
DK169510B1 (da) * 1993-05-13 1994-11-14 Apv Pasilac As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE451791B (sv) 1984-09-11 1987-11-02 Alfa Laval Food & Dairy Eng Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt

Also Published As

Publication number Publication date
PL323346A1 (en) 1998-03-30
CA2221164C (en) 2004-09-28
EP0828429B1 (en) 2002-10-16
DE69528605T2 (de) 2003-02-27
CA2221164A1 (en) 1996-11-21
ES2186728T3 (es) 2003-05-16
PT828429E (pt) 2003-03-31
AU701569B2 (en) 1999-02-04
CN1190330A (zh) 1998-08-12
HU224133B1 (hu) 2005-05-30
UA52601C2 (uk) 2003-01-15
JP3667343B2 (ja) 2005-07-06
AU3401295A (en) 1996-11-29
SE9501822L (sv) 1996-11-18
EP0828429A1 (en) 1998-03-18
DK0828429T3 (da) 2002-11-18
BR9510588A (pt) 1999-07-06
WO1996036238A1 (en) 1996-11-21
LV11978B (en) 1998-07-20
RU2143814C1 (ru) 2000-01-10
EE03300B1 (et) 2000-12-15
CN1061516C (zh) 2001-02-07
JPH11505121A (ja) 1999-05-18
SE9501822D0 (sv) 1995-05-17
FI974246A0 (fi) 1997-11-14
SI9520155A (sl) 1998-06-30
KR19990014800A (ko) 1999-02-25
SE506683C2 (sv) 1998-02-02
ATE226020T1 (de) 2002-11-15
NZ292283A (en) 1999-11-29
CZ363297A3 (cs) 1998-03-18
FI974246A (fi) 1997-11-14
LV11978A (lv) 1998-03-20
US5935632A (en) 1999-08-10
CZ291739B6 (cs) 2003-05-14
HUT77912A (hu) 1998-10-28
MX9708723A (es) 1997-12-31
KR100384657B1 (ko) 2003-08-14
LT97181A (lt) 1998-03-25
FI119904B (fi) 2009-05-15
DE69528605D1 (de) 2002-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LT4376B (lt) Vartotojo pieno su geromis išsilaikymo savybėmis nepertraukiamos gamybos būdas
RU2683515C2 (ru) Способ получения стабильного концентрированного жидкого молочного продукта
RU97120763A (ru) Способ производства потребительского молока хорошей сохраняемости
US20080160134A1 (en) Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products
EA001941B1 (ru) Способ производства стерильного обезжиренного молока
US6117470A (en) Method of producing aseptic consumer milk
JP6840163B2 (ja) ミルクの分画及び乳画分の超高温滅菌
US20210227844A1 (en) Production and separation of milk fractions with diafiltration
BR0318361B1 (pt) Método para processamento de leite
US20230016527A1 (en) Production and separation of milk fractions with a final nanofiltration step
CN116172072A (zh) 一种牛奶及其制备方法
MXPA99000220A (en) A method to produce aseptic milk for consumi
CN115500388A (zh) 浓缩牛奶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20060717