HU224133B1 - Eljárás jó tárolhatósági jellemzőkkel rendelkező fogyasztói tej előállítására - Google Patents

Eljárás jó tárolhatósági jellemzőkkel rendelkező fogyasztói tej előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU224133B1
HU224133B1 HU9801662A HU9801662A HU224133B1 HU 224133 B1 HU224133 B1 HU 224133B1 HU 9801662 A HU9801662 A HU 9801662A HU 9801662 A HU9801662 A HU 9801662A HU 224133 B1 HU224133 B1 HU 224133B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
milk
cream
stream
permeate
heat treatment
Prior art date
Application number
HU9801662A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT77912A (hu
Inventor
Peter H. Larsen
Original Assignee
Tetra Laval Holdings And Finance S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20398336&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU224133(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tetra Laval Holdings And Finance S.A. filed Critical Tetra Laval Holdings And Finance S.A.
Publication of HUT77912A publication Critical patent/HUT77912A/hu
Publication of HU224133B1 publication Critical patent/HU224133B1/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2210/00Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/20Treatment using membranes, including sterile filtration
    • A23C2210/208Removal of bacteria by membrane filtration; Sterile filtration of milk products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás jól tárolható fogyasztói tej folyamatoselőállítására, melynek során a teljes tejet lefölözött- tej- éstejszínfrakcióra szétválasztják, a lefölözött-tej-frakciótmikroszűrésnek vetik alá, ahonnan permeátum- és koncentrátumáramokatnyernek, a tejszínfrakciót hőkezeléssel sterilizálják, a hőkezelttejszínt a permeátumárammal újrakeverik, célszerűen homogenizálják. Atalálmány szerint úgy járnak el, hogy a permeátumáramot a magashőmérsékleten hőkezelt tejszín áramával való keverés előttpasztörizálják, így az elválasztott tejszínt és a permeátumáram résztis csak egy-egy alkalommal hőkezelik, azaz külön magas hőmérsékletenhőkezelik vagy pasztörizálják.

Description

A találmány tárgya eljárás jó tárolhatósági jellemzőkkel rendelkező fogyasztói tej előállítására, melynek során a teljes tejet lefölözött-tej- és tejszínfrakcióra szétválasztjuk, a lefölözött-tej-frakciót mikroszűrésnek vetjük alá, ahonnan permeátum- és koncentrátumáramot nyerünk, a tejszínfrakciót hőkezeléssel sterilizáljuk, és a hőkezelt tejszínt az áthaladó árammal újrakeverjük, célszerűen homogenizáljuk.
Általában abból a célból, hogy a fogyasztóknak szállított tej ne tartalmazzon patogén mikroorganizmusokat, a tejet a csomagolás előtt hőkezelésnek vetik alá. Ezt a hőkezelést különböző időtartamon át, illetve különböző hőmérsékletértékek alkalmazásával végzik. Általában a szokásos eljárások az alacsony hőmérsékletű pasztőrözési módszerek, a magas hőmérsékletű pasztőrözési módszerek, illetve az ultrapasztőrözési módszerek. A szabályozástól függően különböző országokban a pasztőrözési eljárás eltérő lehet. Például különféle ilyen eljárások lehetnek a 63-65 °C közötti hőmérsékleten végrehajtott tejpasztőrözési eljárások, amelyek során a tejet 30 percen át ezen a hőmérsékleten tartják, vagy 72-75 °C hőmérsékleten végrehajtott ugyanilyen eljárások, amelyek során a tejet 12-40 másodpercig tartják ezen a hőmérsékleten. A magas hőmérsékleten végzett pasztőrözési eljárás során a tejet például 80-100 °C hőmérsékletre melegítik 10-20 másodpercen át, az ultrapasztőrözési eljárás során a tejet 110-120 °C hőmérsékletre melegítik 0,5-4 másodperc időtartamon keresztül.
Minél aktívabb hőkezelést alkalmaznak, annál nagyobb mértékben pusztulnak el a patogén és egyéb mikroorganizmusok a tej mikroorganizmusai között. A hőkezelés erőteljesebb volta azt jelenti, hogy nagyobb hatást fejtenek ki a kémiai összetevőkre, a proteinekre, az enzimekre és a vitaminokra a tejben, ami egyébként nem megfelelő íz kialakulásához vezethet.
Sajtgyártáshoz alkalmas, csekély enzimtartalmú tej előállítását írja le a WO86/01687 számú közzétett nemzetközi szabadalmi leírás. Ennél a megoldásnál a tejszín és leföiözött-tej-frakció összekeverése után végeznek pasztörizálást.
A csomagolt tej tárolási időtartama függ attól, hogy a pasztörizáció után milyen kezelést végeznek. Különösen fontos, hogy az újrafertőződést megakadályozzák a csomagolás előtti lépésekben, annak érdekében, hogy megfelelő tárolási jellemzőket alakítsanak ki.
Abból a célból, hogy egy megfelelő tejterméket nyerjük, amely megfelelő tárolhatóságú, jó minőséget biztosít és megfelelő ízzel rendelkezik, egyensúlyt kell teremteni a megfelelő bakteriológiai minőség, továbbá a termék minősége között úgy, hogy a terméket ne befolyásolja negatív módon a túlzott hőkezelés.
A megnövelt tárolhatósági időtartammal rendelkező tejtermék előállítási eljárását írták le az SE 451 791 számú szabadalmi leírásban. A szabadalmi leírásban leírt eljárás során centrifugálással végzett elválasztást hajtanak végre, és a tejet tejszínné, illetve lefölözött-tej-frakcióvá választják szét. A lefölözött-tej-frakciót ezután mikroszűrővel szűrik, és egy permeátumot hoznak létre, amelynek baktériumtartalma igen alacsony, valamint egy koncentrátumot nyernek, amelynek magasabb zsírtartalma van, mint a permeátumnak. Ezt követően a tejszínfrakciót, illetve a koncentrátumot sterilizálják, majd kívánt arányban újrakeverik a permeátumfrakcióval, ezután a keveréket végső hőkezelésnek vetik alá. Az ezzel az eljárással nyert tejet, amely baktériumban szegény, például felhasználhatják sajt előállítására vagy fogyasztási tejként is árusíthatják, amely tej megnövelt tárolási időtartammal rendelkezik.
A találmány tárgya olyan eljárás, amelynek segítségével folyamatos módon fogyasztási tejet állítunk elő, amely tej jó tárolhatósági jellemzőkkel rendelkezik, ugyanakkor a tejáram egyetlen részét sem vetjük alá egynél több hőkezelés! eljárásnak. Számos országban a szabályozás tiltja az egynél több alkalommal végzett hőkezelést. A találmány szerinti eljárásnak megfelelően a lefölözött-tej-áramot egy mikroszűrőn vezetjük keresztül, ahonnan egy koncentrátumáramot, illetve egy permeátumáramot nyerünk. A nyert permeátumáramot ezután hőkezelésnek vetjük alá, majd újrakeverjük a magas hőmérsékleten kezelt tejszíntermék rész áramával, ezt a keverést kívánt mennyiségben végezzük úgy, hogy egy hosszan eltartható és jó tárolási idővel rendelkező fogyasztói tejet nyerjünk.
A találmány leírásában tejszín elnevezést alkalmazunk. Amennyiben a teljes tejet centrifugális elválasztásnak vetjük alá, egy tejszínfrakciót kapunk, amelynek zsírtartalma körülbelül 40 tömeg%, továbbá egy lefölözött-tej-frakciót nyerünk, amelynek zsírtartalma körülbelül 0,05 tömeg%. A mai piaci helyzetben különböző típusú tejszíneket forgalmaznak, amelyeknek zsírtartalma 6-60 tömeg% közötti, a találmány szerinti eljárásban ezeket értjük a tejszín elnevezés alatt.
A magas hőmérsékletű hőkezelés alatt általában körülbelül 110 °C hőmérséklet feletti értékre történő melegítést értünk, amely melegítést 2-10 másodpercen át végzünk.
A lefölözött tej mikroszűrését közvetlenül a lefölözéssel együtt, azaz a tejszín lefölözött tejtől történő elválasztása során a centrifugális elválasztóban végezhetjük. Ilyen esetekben a tejszín áramának azt a részét használhatjuk, amely a centrifugális elválasztóban maradt. Az ilyen tejszín zsírtartalma körülbelül 40 tömeg%.
Ezen túlmenően az is lehetséges, hogy egy alacsonyabb zsírtartalmú tejszínterméket alkalmazunk, amelyet sterilizálást megelőzően a mikroszűréssel szűrt lefölözött-tej-permeátummal keverünk abból a célból, hogy a fogyasztói tej esetében a kívánt zsírtartalmat beállítsuk. Az ilyen tejszínt úgy állíthatjuk elő, hogy a lefölözött tejet a tejszínbe keverjük például közvetlenül az elválasztást követően, vagy ennek során, vagy egy ezt követő külön lépésben.
Kívánt esetben a tejszínt a lefölözött tej egy részével vagy a mikroszűrt tej permeátumának vagy koncentrátumának egy részével elegyítjük a sterilizálási lépés előtt.
A lefölözött tej permeátumáramát hőkezelésnek vethetjük alá, amely hőkezelést 50-72 °C hőmérsékleten, maximálisan 15 másodpercen át végzünk. Ettől hőfok és időtartam tekintetében eltérhetünk úgy, hogy
HU 224 133 Β1 a tej alkotóelemeire minimális befolyást gyakorolunk. Ezt az eljárást abból a célból végezzük, hogy a tej alkotóelemeit ne változtassuk.
Előnyösen a lefölözött tej permeátumáramát bármely megfelelő pasztörizálási eljárásnak vetjük alá. A pasztörizálási eljárás lehet például a permeátumáram 70-85 °C hőmérsékleten történő melegítése 2-30 másodpercen át, vagy lehet magasabb hőmérsékletű pasztörizálás, azaz az áram 85-140 °C hőmérsékletre történő melegítése 1-10 másodpercen keresztül. A pasztörizálás kívánt mértéke például függ a különböző országok előírásaitól, illetve attól, hogy a hőkezelés milyen célból történik, például egy nagy tartósságú tejet kívánunk előállítani, vagy egy jó ízű és jó tartósságú tejet kívánunk előállítani. A kezdeti teljes tej minősége természetesen befolyásolja a pasztörizálás mértékét.
A találmány szerinti eljárásnak megfelelően a mikroszűrésnek alávetett lefölözött-tej-permeátum és a tejszín keverékét alkalmasan egy megfelelő homogenizátorba vihetjük abból a célból, hogy kívánt mennyiségű zsírrészecskeméretet érjük el, amely finom eloszlásban található a termékben.
A fenti tejszín- és lefölözött-tej-permeátum keverékének zsírtartalma előnyösen a homogenizálás során 25 tömeg% alatti érték.
A mikroszűrés utáni koncentrátumáram - amennyiben ilyen keletkezik - keverhető részben a tejszíntermék áramával, és ezután sterilizálható ezzel az árammal együtt. A koncentrátumáram más esetben egyéb eljárással feldolgozható.
Példa
A találmány szerinti eljárást részletesebben ismertetjük példa kapcsán, a csatolt ábra segítségével, mely utóbbi egy folyamatábra a pasztörizált fogyasztói tej előállítására vonatkozóan. Az ábrából kitűnik, hogy az 1 teljes tejet a centrifugálással történő elválasztás előtt melegítjük. Az 2 előmelegítés alkalmas hőmérséklete 55 °C. Ezt követően az 1 teljes tejet egy 5 tejszínáramra, amelynek zsírtartalma körülbelül 40 tömeg%, illetve egy 4 lefölözött-tej-áramra, amelynek zsírtartalma körülbelül 0,05 tömeg%, 3 centrifugálással választjuk szét. A 4 lefölözött-tej-áram kívánt részét azonnal visszavezethetjük az 5 tejszínáramhoz, abból a célból, hogy egy alacsonyabb zsírtartalmú tejszínterméket nyerjünk. A kapott 4 lefölözött-tej-áramot ezután mikroszűrőre visszük, amelynek pórusmérete a membránon 0,05-2,0 μ, előnyösen 1,4 μ, és így egy baktériumokban szegény 7 permeátumáramra, valamint egy baktériumban gazdag 8 koncentrátumáramra választjuk szét. Az 5 tejszínáram egy részét, amely a centrifugális elválasztóból kerül ki, 2 másodpercen át 10 magas hőmérsékletű, 120 °C értékű hőkezelésnek vetjük alá. A 6 mikroszűrőről nyert 8 koncentrátumáramot, amennyiben szükséges, az 5 tejszínárammal keverjük a 9 magas hőmérsékletű hőkezelés előtt. 100 liter 1 teljestej-mennyiségből a 8 koncentrátumáram a példa szerint 4,5 I mennyiségű. Úgy is eljárhatunk, hogy a mikroszűréssel szűrt 4 lefölözött tej 7 permeátumáramának egy részét keverjük az 5 tejszínnel azelőtt, mielőtt a 10 magas hőmérsékletű hőkezelést végezzük. A baktériumban szegény 7 permeátumáramot pasztörizáljuk 72 °C hőmérsékleten, 15 másodpercen keresztül. A 7 permeátumáram egy részét, amelyet pasztörizáltunk, ezután keverjük a magas hőmérsékleten kezelt tejszíntermékkel, és egy homogenizálóba visszük. A pasztörizált, valamint mikroszűrt lefölözött tej permeátumának mennyiségét 0,1-35 I tejszíntermékkel kevertük (a kezdeti 100 I mennyiségre vonatkoztatva). A tejszín-lefölözött tej keverék 11 homogenizálása után a keveréket további pasztörizált, lefölözött tej 7 permeátumáramával keverhetjük. Ezt követi a tej 12 lehűtése, majd a 13 csomagolása.
A találmány szerinti eljárással nyert tej megfelelő ízű, mivel nincs olyan része, amelyet egynél több hőkezelésnek vetettük volna alá. A tej baktériumtartalma összehasonlítható azzal a tejjel, amely csak pasztörizált, és ez a baktériumtartalom több mint 100-szor kisebb, ami azt jelenti, hogy a kapott tej sokkal hosszabb ideig eltartható és tárolható.

Claims (5)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás jól tárolható fogyasztói tej folyamatos előállítására, melynek során a teljes tejet lefölözött-tej- és tejszínfrakcióra szétválasztjuk, a lefölözött-tej-frakciót mikroszűrésnek vetjük alá, ahonnan permeátum- és koncentrátumáramokat nyerünk, a tejszínfrakciót hőkezeléssel sterilizáljuk, a hőkezelt tejszínt a permeátumárammal újrakeverjük, célszerűen homogenizáljuk, azzal jellemezve, hogy a permeátumáramot a magas hőmérsékleten hőkezelt tejszín áramával való keverés előtt pasztörizáljuk, így az elválasztott tejszínt és a permeátumáram részt is csak egy-egy alkalommal hőkezeljük, azaz külön magas hőmérsékleten hőkezeljük vagy külön pasztörizáljuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tejszínt hőkezelés előtt a mikroszűrt, még nem hőkezelt lefölözött tej permeátumáramának egy részével keverjük.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tejszín és a lefölözött tej permeátumának keverékét homogenizáljuk.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tejszín-lefölözött tej keverék zsírtartalmát legfeljebb 18 tömeg% értékre állítjuk be.
  5. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mikroszűrt koncentrátumáramot a tejszín egy részével összekeverjük, majd magas hőmérsékleten hőkezeljük.
HU9801662A 1995-05-17 1995-07-17 Eljárás jó tárolhatósági jellemzőkkel rendelkező fogyasztói tej előállítására HU224133B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501822A SE506683C2 (sv) 1995-05-17 1995-05-17 Sätt vid framställning av konsumtionsmjölk med lång hållbarhet
PCT/SE1995/000864 WO1996036238A1 (en) 1995-05-17 1995-07-17 Method for producing consumer milk with good keeping qualities

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT77912A HUT77912A (hu) 1998-10-28
HU224133B1 true HU224133B1 (hu) 2005-05-30

Family

ID=20398336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9801662A HU224133B1 (hu) 1995-05-17 1995-07-17 Eljárás jó tárolhatósági jellemzőkkel rendelkező fogyasztói tej előállítására

Country Status (27)

Country Link
US (1) US5935632A (hu)
EP (1) EP0828429B1 (hu)
JP (1) JP3667343B2 (hu)
KR (1) KR100384657B1 (hu)
CN (1) CN1061516C (hu)
AT (1) ATE226020T1 (hu)
AU (1) AU701569B2 (hu)
BR (1) BR9510588A (hu)
CA (1) CA2221164C (hu)
CZ (1) CZ291739B6 (hu)
DE (1) DE69528605T2 (hu)
DK (1) DK0828429T3 (hu)
EE (1) EE03300B1 (hu)
ES (1) ES2186728T3 (hu)
FI (1) FI119904B (hu)
HU (1) HU224133B1 (hu)
LT (1) LT4376B (hu)
LV (1) LV11978B (hu)
MX (1) MX9708723A (hu)
NZ (1) NZ292283A (hu)
PL (1) PL323346A1 (hu)
PT (1) PT828429E (hu)
RU (1) RU2143814C1 (hu)
SE (1) SE506683C2 (hu)
SI (1) SI9520155A (hu)
UA (1) UA52601C2 (hu)
WO (1) WO1996036238A1 (hu)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE506854C2 (sv) * 1996-06-27 1998-02-16 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa aseptisk konsumtionsmjölk
US6372276B1 (en) 1997-03-14 2002-04-16 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for producing sterile, stable milk
US6652900B2 (en) 1997-03-14 2003-11-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and plant for producing a sterile milk product
US6326044B1 (en) 1997-06-19 2001-12-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Filter apparatus and method for the production of sterile skimmed milk
SE519853E (sv) * 1997-06-19 2005-03-29 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för framställning av steril skummjölk
US6916499B1 (en) * 1999-10-18 2005-07-12 Land O'lakes, Inc. Method of forming a light butter
US6737096B2 (en) 2000-03-29 2004-05-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for producing a sterile milk product
DK1333725T3 (en) 2000-11-13 2015-03-23 Tetra Laval Holdings & Finance Sterile stable milk and process for production thereof
PL363286A1 (en) 2001-02-15 2004-11-15 Niro Holding A/S A process and plant for producing a milk or whey product having a reduced spores and bacteria content
ITVI20020166A1 (it) * 2002-07-24 2004-01-26 Cartigliano Off Spa Metodo ed impianto per il condizionamento di liquidi biologici, particolarmente latte e suoi derivati
US20070166447A1 (en) * 2002-08-27 2007-07-19 Select Milk Producers, Inc. Dairy compositions and method of making
US20040226888A1 (en) * 2003-05-14 2004-11-18 Chandarana Dilip I. Two stage sterilization of fluids that naturally support microbiological growth
ITPR20030047A1 (it) * 2003-06-19 2004-12-20 Parmengineering S R L Procedimento di trattamento del latte.
DE102005007941B4 (de) * 2005-02-22 2008-01-31 Martin Burger Inbetriebnahmeverfahren einer Milchentkeimungsanlage und Milchentkeimungsanlage
BRPI0616323A2 (pt) 2005-09-20 2011-06-14 Prolacta Bioscience Inc mÉtodo para determinar se um fluido mamÁrio doado foi obtido a partir de um indivÍduo especÍfico
US20080160134A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Jamie Allen Hestekin Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products
US8110235B2 (en) * 2008-05-06 2012-02-07 Alliance Enterprises Of S.E. Wisconsin, Llc Methods for reducing cholesterol in a milk product
US8092852B2 (en) * 2008-05-15 2012-01-10 I. Edward Salinas Systems and methods for producing reduced cholesterol dairy products
US9055752B2 (en) * 2008-11-06 2015-06-16 Intercontinental Great Brands Llc Shelf-stable concentrated dairy liquids and methods of forming thereof
JP5268817B2 (ja) * 2009-07-28 2013-08-21 森永乳業株式会社 加工乳又は乳飲料の製造方法
WO2011032957A1 (de) 2009-09-16 2011-03-24 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur herstellung von länger haltbarer frischmilch
DE102010025664A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Unternehmensgruppe Theo Müller GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von haltbarer Milch
UA112972C2 (uk) 2010-09-08 2016-11-25 Інтерконтінентал Грейт Брендс ЛЛС Рідкий молочний концентрат з високим вмістом сухих речовин
GB2507906A (en) 2011-08-15 2014-05-14 Epic Res And Diagnostics Inc Localized physiologic status from luminosity around fingertip or toe
DK2777389T3 (en) * 2011-11-07 2017-01-09 Tetra Laval Holdings & Finance PROCEDURE FOR THE PREPARATION AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF SUBSTANTIAL MILK FOR CHEESE
RU2582258C2 (ru) * 2011-11-07 2016-04-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ получения и устройство для получения исходного молочного материала для обезжиренного молока
DK2661967T3 (en) 2012-05-11 2017-10-23 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Process for making cheese milk
EP2661968B1 (de) * 2012-05-11 2018-03-21 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Verfahren zur Herstellung von Käsereimilch (II)
EP2679098B1 (de) * 2012-06-26 2017-08-09 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Milchpulver mit hohem molkenproteinindex
JP6199989B2 (ja) * 2013-12-03 2017-09-20 キリン株式会社 味覚、風味及び乳化安定性の良好な還元乳、及びその製造方法
GB2535538A (en) * 2015-02-23 2016-08-24 Arla Foods Ltd Composition and process
DK3254566T3 (en) 2016-06-08 2019-04-01 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh PROCEDURE FOR MAKING TASTE-IMPROVED UHT MILK
EP3300606A1 (de) * 2016-09-28 2018-04-04 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Aufschäumbare milchzubereitung
JP7458187B2 (ja) * 2016-10-04 2024-03-29 ラクタロジックス, インコーポレイテッド 滅菌人乳製品を生成するための方法およびシステム
WO2019121443A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and system for producing milk products having different fat contents
KR102093020B1 (ko) * 2018-05-04 2020-04-23 남양유업 주식회사 100% 순수 우유만으로 단백질과 칼슘은 높이고, 지방과 콜레스테롤은 낮춘 우유의 제조방법
BR112021006272A2 (pt) * 2018-10-17 2021-07-06 Tetra Laval Holdings & Finance métodos para produzir leite de iogurte e para produzir iogurte
CN115191486A (zh) * 2021-04-14 2022-10-18 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种改善液体羊奶稳定性的方法及所制备的液体羊奶

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3233964A (en) * 1954-02-12 1966-02-08 Purac Ab Means for sterilizing liquid
CH573716A5 (hu) * 1973-12-21 1976-03-31 Tetra Pak Dev
SE429092B (sv) * 1980-10-30 1983-08-15 Tetra Pak Dev Sett att bereda och forpacka livsmedelsprodukt, foretredesvis fiskprodukt med lang hallbarhet
SE428412B (sv) * 1982-03-31 1983-07-04 Alfa Laval Ab Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk
SE451791B (sv) 1984-09-11 1987-11-02 Alfa Laval Food & Dairy Eng Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt
SE8603420L (sv) * 1986-08-14 1988-02-15 Tetra Pak Ab Sett att reducera helsoriskerna vid hantering av forpackade, icke-steriliserade livsmedel
US4853246A (en) * 1987-12-01 1989-08-01 Tetra Pak Inc. Sweetened high protein milk product and process for producing same
US5256437A (en) * 1992-06-19 1993-10-26 Pall Corporation Product and process of making sterile milk through dynamic microfiltration
DK169510B1 (da) * 1993-05-13 1994-11-14 Apv Pasilac As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk

Also Published As

Publication number Publication date
NZ292283A (en) 1999-11-29
SE9501822D0 (sv) 1995-05-17
FI974246A (fi) 1997-11-14
LT97181A (en) 1998-03-25
SE9501822L (sv) 1996-11-18
CN1190330A (zh) 1998-08-12
KR100384657B1 (ko) 2003-08-14
AU3401295A (en) 1996-11-29
PL323346A1 (en) 1998-03-30
HUT77912A (hu) 1998-10-28
LV11978B (en) 1998-07-20
UA52601C2 (uk) 2003-01-15
CZ291739B6 (cs) 2003-05-14
FI974246A0 (fi) 1997-11-14
DK0828429T3 (da) 2002-11-18
CA2221164C (en) 2004-09-28
LT4376B (lt) 1998-08-25
LV11978A (lv) 1998-03-20
ATE226020T1 (de) 2002-11-15
KR19990014800A (ko) 1999-02-25
EE03300B1 (et) 2000-12-15
CA2221164A1 (en) 1996-11-21
EP0828429B1 (en) 2002-10-16
CZ363297A3 (cs) 1998-03-18
PT828429E (pt) 2003-03-31
CN1061516C (zh) 2001-02-07
SE506683C2 (sv) 1998-02-02
DE69528605T2 (de) 2003-02-27
DE69528605D1 (de) 2002-11-21
RU2143814C1 (ru) 2000-01-10
BR9510588A (pt) 1999-07-06
WO1996036238A1 (en) 1996-11-21
SI9520155A (sl) 1998-06-30
FI119904B (fi) 2009-05-15
US5935632A (en) 1999-08-10
MX9708723A (es) 1997-12-31
JPH11505121A (ja) 1999-05-18
EP0828429A1 (en) 1998-03-18
JP3667343B2 (ja) 2005-07-06
AU701569B2 (en) 1999-02-04
ES2186728T3 (es) 2003-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU224133B1 (hu) Eljárás jó tárolhatósági jellemzőkkel rendelkező fogyasztói tej előállítására
RU97120763A (ru) Способ производства потребительского молока хорошей сохраняемости
EP1938694A1 (en) Method of producing concentrated liquid dairy products
GB2130068A (en) Food product and process of manufacture
EA001941B1 (ru) Способ производства стерильного обезжиренного молока
JP3973691B2 (ja) 消費者用無菌ミルクの製造法
AU2017227700B2 (en) Fractionating milk and UHT sterilization of milk fractions
CN113826695A (zh) 一种牛奶产品及其制备方法、乳制品及其制备方法
WO2010023844A1 (ja) 濃縮乳およびその製造方法
EP1333725B1 (en) Sterile, stable milk and method for the production thereof
MXPA99000220A (en) A method to produce aseptic milk for consumi
CN115500388A (zh) 浓缩牛奶及其制备方法
CN117296923A (zh) 一种具有高含量活性物质的长保质期奶及其制备方法
MXPA99011984A (en) A method for the production of sterile skimmed milk

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20050401

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees