CZ291739B6 - Způsob výroby spotřebitelského mléka s prodlouženou trvanlivostí - Google Patents

Způsob výroby spotřebitelského mléka s prodlouženou trvanlivostí Download PDF

Info

Publication number
CZ291739B6
CZ291739B6 CZ19973632A CZ363297A CZ291739B6 CZ 291739 B6 CZ291739 B6 CZ 291739B6 CZ 19973632 A CZ19973632 A CZ 19973632A CZ 363297 A CZ363297 A CZ 363297A CZ 291739 B6 CZ291739 B6 CZ 291739B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cream
milk
stream
high temperature
flow
Prior art date
Application number
CZ19973632A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ363297A3 (cs
Inventor
Peter H. Larsen
Original Assignee
Tetra Laval Holdings And Finance, S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20398336&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ291739(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tetra Laval Holdings And Finance, S. A. filed Critical Tetra Laval Holdings And Finance, S. A.
Publication of CZ363297A3 publication Critical patent/CZ363297A3/cs
Publication of CZ291739B6 publication Critical patent/CZ291739B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2210/00Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/20Treatment using membranes, including sterile filtration
    • A23C2210/208Removal of bacteria by membrane filtration; Sterile filtration of milk products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

Zp sob v²roby spot°ebitelsk ho ml ka s prodlou enou trvanlivost , p°i kter m se plnotu n ml ko rozd l na frakci smetany a na frakci odst°ed n ho ml ka, proud frakce odst°ed n ho ml ka se vede mikrofiltrem, ze kter ho se z sk proud perme tu a proud retent tu, za · elem sterilizace se proud smetanov frakce zpracuje p°i vysok teplot a proud smetany, zpracovan² vysokou teplotou, se sm s s proudem perme tu pro vytvo°en spot°ebitelsk ho ml ka. Zp sob spo v v tom, e proud perme tu se pasterizuje p°ed sm sen m s proudem smetany, zpracovan²m vysokou teplotou, p°i em proud odd len smetany stejn jako proud perme tu jsou vystaveny pouze jednomu tepeln mu zpracov n , toti zpracov n vysokou teplotou pop° pad pasterizac .\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby spotřebitelského mléka s prodlouženou trvanlivostí, při kterém plnotučné mléko rozdělí na frakci smetany a na frakci sbíraného mléka, proud frakce sbíraného mléka se vede mikrofiltrem, ze kterého se získá proud retentátu. za účelem sterilizace se proud smetanové frakce zpracuje vysokou teplotou a proud smetany zpracovaný vysokou teplotou, se smísí s proudem permeátu pro vytvoření spotřebitelského mléka.
Dosavadní stav techniky
Aby se zajistilo, že mléko, dodané spotřebitelům, neobsahuje choroboplodné mikroorganismy, zpracovává se mléko teplem před jeho balením. Toto tepelné zpracování může být prováděno při různých kombinacích tlaku a teploty. Obvy klé standardy v tomto oboru jsou nízká pasterizace, vysoká pasterizace a ultrapasterizace. Podle legislativy v různých zemích se pasterizační postupy navzájem liší. Jako příklad různých postupů lze uvést nízkou pasterizaci, kdy se mléko zahřeje na teplotu 63 až 65 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 30 minut, nebo na 72 až 75 °C po dobu 12 až 40 sekund. Při vysoké pasterizaci může zpracování záležet v zahřívání na 80 až 100 °C po dobu 10 až 20 sekund a při ultrapasterizaci v zahřívání na 110 až 125 °C po dobu 0,5 až 4 s.
Silnější tepelné zpracování vede k úplnějšímu vyhubení jak patogenních tak i jiných mikroorganismů, v mléce přítomných. Čím je tepelné zpracování silnější, tím výraznější je jeho účinek na chemické složky, enzymy a vitamíny v mléce, a tento účinek může být vnímán jako ztráta chuti.
Skladovací doba baleného mléka závisí ovšem také na zpracování po pasterizačním ději. Je nadmíru důležité zabránit opětné infekci při postupu před balením, aby se dosáhlo dobré trvanlivosti.
Aby se získal mléčný výrobek s dobrou trvanlivostí i s dobrou chutí, je třeba volit mezi přáním, aby se získal výrobek s co nej lepší bakteriologickou jakostí, a mezi možností, aby tento výrobek nebyl současně negativně ovlivněn nutným tepelným zpracováním.
Jeden postup, jak připravit mléčný výrobek s prodlouženou trvanlivostí je popsán v SE 451 791. Podle tohoto patentového spisu se mléko odstřeďováním rozdělí na smetanovou frakci a na frakci sbíraného mléka. Frakce sbíraného mléka se vede do mikrofiltru a rozdělí se na permeát s nízkým obsahem bakterií a na koncentrát s vyšším obsahem tuku, než má permeát v mikrofiltru.
Smetanová frakce a koncentrát se sterilizují a opět smísí v žádaných poměrech s permeátem, načež směs projde konečným tepelným zpracováním. Mléko, získané podle uvedeného patentového spisu, je téměř prosté bakterií a může být například použito pro výrobu sýrů nebo být prodáváno jako spotřebitelské mléko s prodlouženou trvanlivostí.
Podstata vynálezu
Vynález nyní navrhuje nový způsob plynulé výroby spotřebitelského mléka s dobrou trvanlivostí.
Způsob výroby spotřebitelského mléka podle vynálezu záleží vtom, že proud permeátu se pasterizuje před smísením s proudem smetany, zpracovaným vysokou teplotou, přičemž proud oddělené smetany stejně jako proud permeátu jsou vystaveny pouze jednomu tepelnému zpracování, totiž zpracování vysokou teplotou, popřípadě pasterizaci.
-1 a
V tomto spisu je užíváno výrazu ..smetanový výrobek“. Před přibližně dvaceti lety byly na trhu dva různé druhy smetany, totiž šlehačka s obsahem tuku 35 až 40 % a řídká smetana s obsahem tuku 12 až 15 %. Při rozdružování plnotučného mléka v odstředivce se získá smetanová frakce s obsahem tuku přibližně 40 % a frakce sbíraného mléka s obsahem tuku 0,05 %. Při dnešní nabídce různých druhů smetany s obsahy tuku od 6 % do 60 % není výraz „smetana“ již jednoznačný a v popisu této přihlášky je výrazu „smetanový výrobek“ používáno pro označení různého obsahu tuku.
Pod ..zpracováním vysokou teplotou“ se obvykle míní zahřívání na teplotu nad 110 °C po dobu 2 až 10 sekund.
Mikrofiltrace sbíraného mléka může být prováděna v přímém spojení se sbíráním, to je s oddělením smetany od sbíraného mléka v odstředivém odlučovači. V takovém případě se užije části proudu smetany, který opustil odstředivý odlučovač. Tato smetana má obsah tuku 40 %.
Je však také možno použít smetanového výrobku s nižším obsahem tuku, který se po sterilizaci smísí se sbíraným mikrofiltrovaným mlékem pro dosažení žádaného obsahu tuku ve spotřebitelském mléku. Takový smetanový výrobek může být vyroben ze smetany, která se získá při sbírání, popřípadě při odstředivém odlučování, tím, že se sbírané mléko smísí se smetanou buď v přímém spojení s odlučováním, nebo v nějakém dalším kroku.
Je-li žádáno, může být smetanový výrobek smísen s částí sbíraného mléka nebo mikrofiltračního sbíraného mléka před sterilizací, přičemž tato část se odebere z hlavního proudu mikrofiltrovaného sbíraného mléka před zpracováním vysokou teplotou.
Permeát sbíraného mléka může být vystaven tepelnému zpracování do teploty 50 až 72 °C po dobu až 15 sekund. Takové zpracování s nedefinovanou kombinací teploty a času má smysl, když je požadován minimální vliv na složky mléka. Za takovým zpracováním nízkou teplotou může při některém dalším kroku následovat pasterizace mléka.
Proud permeátu sbíraného mléka se s výhodou vystaví jakémukoliv vhodnému pasterizačnímu postupu. Taková pasterizace může záležet v zahřívání permeátu na 70 až 85 °C po dobu 2 až 30 sekund, nebo ve vysoké pasterizaci, to je zahřátí na 85 až 140 °C po dobu 1 až 10 sekund. Žádaný stupeň pasterizace se zvolí například v závislosti na legislativě v různých zemích nebo na účelu tepelného zpracování, to je pro získání mléka s co možná nejdelší trvanlivostí nebo mléka jak s dobrou chutí, tak i dobrou trvanlivostí. Jakost původního plnotučného mléka může ovšem rovněž ovlivňovat volbu úrovně pasterizace.
Podle vynálezu může být účelné, aby směs části mikrofiltrovaného sbíraného mléka a smetanového výrobku byla vedena homogenisátorem, aby se dosáhlo žádaného množství jemně rozdělených tukových kuliček.
Obsah tuku u směsi smetanového výrobku a sbíraného mléka je při homogenizaci s výhodou pod 25 %.
Proud retentátu z mikrofiltru může být podle přání smísen s dílčím proudem smetanového výrobku a spolu sním sterilizován. Proud retentátu může být případně zpracován nějakým jiným způsobem.
-2CZ 291739 B6
Přehled obrázku na výkrese
Způsob podle vynálezu je níže popsán v souvislosti s připojeným výkresem (obr. 1), který znázorňuje postupový diagram způsobu výroby pasterizovaného spotřebitelského mléka.
Příklad provedení vynálezu
Jak je patrno z výkresu, je plnotučné mléko 1 vystaveno předehřívání 2 před jeho rozdělením 3 pomocí odstřeďování. Vhodná teplota může být 55 °C. Plnotučné mléko 1 se rozdělí na proud smetany 5 s obsahem tuku 40 % a na proud sbíraného mléka s obsahem tuku 0,05 %. Podle přání může být část sbíraného mléka rovnou navrácena do smetany, aby se získal smetanový výrobek s nižším obsahem tuku. Získané sbírané mléko se vede do mikrofiltru 6, majícího membránu s póry o velikosti 0,05 až 2,0 μ, s výhodou 1,4 μ, a dělí na proud permeátu 7, s nízkým obsahem bakterií a na proud retentátu 8 s vysokým obsahem bakterií. Část proudu smetany z odstředivky se odebírá a vede ke zpracování 10 při vysoké teplotě 120 °C po dobu 2 sekundy. Proud retentátu z mikrofiltru 6 může být podle přání smíchán s proudem smetany před zpracováním při vysoké teplotě. Podle tohoto příkladu se ze 100 1 plnotučného mléka vytvoří proud retentátu v hodnotě 4,5 litrů. Podle možnosti může být dílčí proud sbíraného mléka po průchodu mikrofiltrem 6 odváděn z toku permeátu 7 a smísen se smetanou před zpracováním 10 vysokou teplotou. Proud permeátu s nízkým obsahem bakterií se podrobí pasterizaci 9 například při teplotě 72 °C po dobu 15 sekund.
Část proudu permeátu, kteiý prošel pasterizací 9, se opět smíchá se smetanovým výrobkem, zpracovaným vysokou teplotou, v místě 10 a vede se do homogenizátoru 11. Množství pasterizovaného, mikrofiltrovaného sbíraného mléka, které se smíchá se smetanovým výrobkem, může být 0až35 litrů (počítáno na počáteční množství 100 litrů). Po homogenizaci směsi smetany a sbíraného mléka v homogenizátoru 11 se tato směs opět smíchá s pasterizovaným tokem permeátu sbíraného mléka. Po ochlazení v chladiči 12 se mléko balí v balicím stroji 13.
Mléko, získané způsobem podle vynálezu, má dobrou chuť, jelikož žádná část neprošla více než jedním tepelným zpracováním. Obsah bakterií je ve srovnání s mlékem, které bylo pouze pasterizováno, více než lOOx nižší, což znamená značně prodlouženou dobu trvanlivosti při skladování.

Claims (5)

1. Způsob výroby spotřebitelského mléka s prodlouženou trvanlivostí, při kterém se plnotučné mléko rozdělí na frakce smetany a na frakce sbíraného mléka, proud frakce sbíraného mléka se vede mikrofiltrem, ze kterého se získá tok permeátu a tok retentátu, za účelem sterilizace se proud smetanové frakce zpracuje při vysoké teplotě a proud smetany zpracovaný vysokou teplotou, se smísí s proudem permeátu pro vytvoření spotřebitelského mléka, vyznačující se t í m , že proud permeátu se pasterizuje před smísením s proudem smetany zpracovaným vysokou teplotou, přičemž proud oddělené smetany stejně jako proud permeátu jsou vystaveny pouze jednomu tepelnému zpracování, totiž zpracování vysokou teplotou popřípadě pasterizací.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že smetanový výrobek se smíchá před zpracováním vysokou teplotou s částí sbíraného mikrofiltrovaného mléka, teplem ještě nezpracovaného.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že směs smetanového výrobku a sbíraného mléka se vede homogenizátorem.
4. Způsob podle nároku 3, vy z n a č uj í c í se t í m , že obsah tuku směsi smetany a sbíraného mléka při homogenizaci je menší než 18 %.
5. Způsob podle nároku 1 nebo2, vyznačující se tím, že proud retentátu zmikrofiltru se smísí s dílčím proudem smetanového výrobku a spolu s ním prochází zpracováním vysokou teplotou.
CZ19973632A 1995-05-17 1995-07-17 Způsob výroby spotřebitelského mléka s prodlouženou trvanlivostí CZ291739B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501822A SE506683C2 (sv) 1995-05-17 1995-05-17 Sätt vid framställning av konsumtionsmjölk med lång hållbarhet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ363297A3 CZ363297A3 (cs) 1998-03-18
CZ291739B6 true CZ291739B6 (cs) 2003-05-14

Family

ID=20398336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19973632A CZ291739B6 (cs) 1995-05-17 1995-07-17 Způsob výroby spotřebitelského mléka s prodlouženou trvanlivostí

Country Status (27)

Country Link
US (1) US5935632A (cs)
EP (1) EP0828429B1 (cs)
JP (1) JP3667343B2 (cs)
KR (1) KR100384657B1 (cs)
CN (1) CN1061516C (cs)
AT (1) ATE226020T1 (cs)
AU (1) AU701569B2 (cs)
BR (1) BR9510588A (cs)
CA (1) CA2221164C (cs)
CZ (1) CZ291739B6 (cs)
DE (1) DE69528605T2 (cs)
DK (1) DK0828429T3 (cs)
EE (1) EE03300B1 (cs)
ES (1) ES2186728T3 (cs)
FI (1) FI119904B (cs)
HU (1) HU224133B1 (cs)
LT (1) LT4376B (cs)
LV (1) LV11978B (cs)
MX (1) MX9708723A (cs)
NZ (1) NZ292283A (cs)
PL (1) PL323346A1 (cs)
PT (1) PT828429E (cs)
RU (1) RU2143814C1 (cs)
SE (1) SE506683C2 (cs)
SI (1) SI9520155A (cs)
UA (1) UA52601C2 (cs)
WO (1) WO1996036238A1 (cs)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE506854C2 (sv) * 1996-06-27 1998-02-16 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa aseptisk konsumtionsmjölk
US6372276B1 (en) 1997-03-14 2002-04-16 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for producing sterile, stable milk
US6652900B2 (en) 1997-03-14 2003-11-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and plant for producing a sterile milk product
US6326044B1 (en) 1997-06-19 2001-12-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Filter apparatus and method for the production of sterile skimmed milk
SE519853E (sv) * 1997-06-19 2005-03-29 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för framställning av steril skummjölk
US6916499B1 (en) * 1999-10-18 2005-07-12 Land O'lakes, Inc. Method of forming a light butter
US6737096B2 (en) 2000-03-29 2004-05-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for producing a sterile milk product
DK1333725T3 (en) 2000-11-13 2015-03-23 Tetra Laval Holdings & Finance Sterile stable milk and process for production thereof
PL363286A1 (en) 2001-02-15 2004-11-15 Niro Holding A/S A process and plant for producing a milk or whey product having a reduced spores and bacteria content
ITVI20020166A1 (it) * 2002-07-24 2004-01-26 Cartigliano Off Spa Metodo ed impianto per il condizionamento di liquidi biologici, particolarmente latte e suoi derivati
US20070166447A1 (en) * 2002-08-27 2007-07-19 Select Milk Producers, Inc. Dairy compositions and method of making
US20040226888A1 (en) * 2003-05-14 2004-11-18 Chandarana Dilip I. Two stage sterilization of fluids that naturally support microbiological growth
ITPR20030047A1 (it) * 2003-06-19 2004-12-20 Parmengineering S R L Procedimento di trattamento del latte.
DE102005007941B4 (de) * 2005-02-22 2008-01-31 Martin Burger Inbetriebnahmeverfahren einer Milchentkeimungsanlage und Milchentkeimungsanlage
BRPI0616323A2 (pt) 2005-09-20 2011-06-14 Prolacta Bioscience Inc mÉtodo para determinar se um fluido mamÁrio doado foi obtido a partir de um indivÍduo especÍfico
US20080160134A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Jamie Allen Hestekin Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products
US8110235B2 (en) * 2008-05-06 2012-02-07 Alliance Enterprises Of S.E. Wisconsin, Llc Methods for reducing cholesterol in a milk product
US8092852B2 (en) * 2008-05-15 2012-01-10 I. Edward Salinas Systems and methods for producing reduced cholesterol dairy products
US9055752B2 (en) * 2008-11-06 2015-06-16 Intercontinental Great Brands Llc Shelf-stable concentrated dairy liquids and methods of forming thereof
JP5268817B2 (ja) * 2009-07-28 2013-08-21 森永乳業株式会社 加工乳又は乳飲料の製造方法
WO2011032957A1 (de) 2009-09-16 2011-03-24 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur herstellung von länger haltbarer frischmilch
DE102010025664A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Unternehmensgruppe Theo Müller GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von haltbarer Milch
UA112972C2 (uk) 2010-09-08 2016-11-25 Інтерконтінентал Грейт Брендс ЛЛС Рідкий молочний концентрат з високим вмістом сухих речовин
GB2507906A (en) 2011-08-15 2014-05-14 Epic Res And Diagnostics Inc Localized physiologic status from luminosity around fingertip or toe
DK2777389T3 (en) * 2011-11-07 2017-01-09 Tetra Laval Holdings & Finance PROCEDURE FOR THE PREPARATION AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF SUBSTANTIAL MILK FOR CHEESE
RU2582258C2 (ru) * 2011-11-07 2016-04-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ получения и устройство для получения исходного молочного материала для обезжиренного молока
DK2661967T3 (en) 2012-05-11 2017-10-23 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Process for making cheese milk
EP2661968B1 (de) * 2012-05-11 2018-03-21 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Verfahren zur Herstellung von Käsereimilch (II)
EP2679098B1 (de) * 2012-06-26 2017-08-09 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Milchpulver mit hohem molkenproteinindex
JP6199989B2 (ja) * 2013-12-03 2017-09-20 キリン株式会社 味覚、風味及び乳化安定性の良好な還元乳、及びその製造方法
GB2535538A (en) * 2015-02-23 2016-08-24 Arla Foods Ltd Composition and process
DK3254566T3 (en) 2016-06-08 2019-04-01 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh PROCEDURE FOR MAKING TASTE-IMPROVED UHT MILK
EP3300606A1 (de) * 2016-09-28 2018-04-04 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Aufschäumbare milchzubereitung
JP7458187B2 (ja) * 2016-10-04 2024-03-29 ラクタロジックス, インコーポレイテッド 滅菌人乳製品を生成するための方法およびシステム
WO2019121443A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and system for producing milk products having different fat contents
KR102093020B1 (ko) * 2018-05-04 2020-04-23 남양유업 주식회사 100% 순수 우유만으로 단백질과 칼슘은 높이고, 지방과 콜레스테롤은 낮춘 우유의 제조방법
BR112021006272A2 (pt) * 2018-10-17 2021-07-06 Tetra Laval Holdings & Finance métodos para produzir leite de iogurte e para produzir iogurte
CN115191486A (zh) * 2021-04-14 2022-10-18 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种改善液体羊奶稳定性的方法及所制备的液体羊奶

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3233964A (en) * 1954-02-12 1966-02-08 Purac Ab Means for sterilizing liquid
CH573716A5 (cs) * 1973-12-21 1976-03-31 Tetra Pak Dev
SE429092B (sv) * 1980-10-30 1983-08-15 Tetra Pak Dev Sett att bereda och forpacka livsmedelsprodukt, foretredesvis fiskprodukt med lang hallbarhet
SE428412B (sv) * 1982-03-31 1983-07-04 Alfa Laval Ab Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk
SE451791B (sv) 1984-09-11 1987-11-02 Alfa Laval Food & Dairy Eng Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt
SE8603420L (sv) * 1986-08-14 1988-02-15 Tetra Pak Ab Sett att reducera helsoriskerna vid hantering av forpackade, icke-steriliserade livsmedel
US4853246A (en) * 1987-12-01 1989-08-01 Tetra Pak Inc. Sweetened high protein milk product and process for producing same
US5256437A (en) * 1992-06-19 1993-10-26 Pall Corporation Product and process of making sterile milk through dynamic microfiltration
DK169510B1 (da) * 1993-05-13 1994-11-14 Apv Pasilac As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk

Also Published As

Publication number Publication date
NZ292283A (en) 1999-11-29
SE9501822D0 (sv) 1995-05-17
FI974246A (fi) 1997-11-14
LT97181A (en) 1998-03-25
SE9501822L (sv) 1996-11-18
CN1190330A (zh) 1998-08-12
HU224133B1 (hu) 2005-05-30
KR100384657B1 (ko) 2003-08-14
AU3401295A (en) 1996-11-29
PL323346A1 (en) 1998-03-30
HUT77912A (hu) 1998-10-28
LV11978B (en) 1998-07-20
UA52601C2 (uk) 2003-01-15
FI974246A0 (fi) 1997-11-14
DK0828429T3 (da) 2002-11-18
CA2221164C (en) 2004-09-28
LT4376B (lt) 1998-08-25
LV11978A (lv) 1998-03-20
ATE226020T1 (de) 2002-11-15
KR19990014800A (ko) 1999-02-25
EE03300B1 (et) 2000-12-15
CA2221164A1 (en) 1996-11-21
EP0828429B1 (en) 2002-10-16
CZ363297A3 (cs) 1998-03-18
PT828429E (pt) 2003-03-31
CN1061516C (zh) 2001-02-07
SE506683C2 (sv) 1998-02-02
DE69528605T2 (de) 2003-02-27
DE69528605D1 (de) 2002-11-21
RU2143814C1 (ru) 2000-01-10
BR9510588A (pt) 1999-07-06
WO1996036238A1 (en) 1996-11-21
SI9520155A (sl) 1998-06-30
FI119904B (fi) 2009-05-15
US5935632A (en) 1999-08-10
MX9708723A (es) 1997-12-31
JPH11505121A (ja) 1999-05-18
EP0828429A1 (en) 1998-03-18
JP3667343B2 (ja) 2005-07-06
AU701569B2 (en) 1999-02-04
ES2186728T3 (es) 2003-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ291739B6 (cs) Způsob výroby spotřebitelského mléka s prodlouženou trvanlivostí
US20080160134A1 (en) Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products
JP3973691B2 (ja) 消費者用無菌ミルクの製造法
EP3787412A1 (en) Production and separation of milk fractions with diafiltration
WO2020226501A1 (en) Method of removing spores from raw goat milk, process for preparing purified goat milk, goat milk accordingly produced and its use and cheese making method
US20230016527A1 (en) Production and separation of milk fractions with a final nanofiltration step
CN115500388A (zh) 浓缩牛奶及其制备方法
CN117296923A (zh) 一种具有高含量活性物质的长保质期奶及其制备方法
MXPA99000220A (en) A method to produce aseptic milk for consumi

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060717