KR980700456A - 침강 고체 입자의 배출 방법 및 그 장치(Method of and apparatus for discharging sedimentary solid particles) - Google Patents

침강 고체 입자의 배출 방법 및 그 장치(Method of and apparatus for discharging sedimentary solid particles)

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Abstract

본 발명은 탱크의 저부에 침강된 고체 입자를 효율적이고 경제적으로 탱크 밖으로 배출하는 방법 및 그 장치를 제공하는 것으로, 탱크내에 설치된 이젝터로부터 액을 분출하여 침강 고체를 입자를 소정의 장소로 이동시키고, 그곳으로부터 침강 고체 입자를 탱크 밖으로 배출한다. 또한 침강 고체 입자를 포함하는 용액을 냉각시켜 고-액 분리 장치를 사용하여 고체 입자를 효율적으로 분리한다.

Description

침강 고체 입자의 배출 방법 및 그 장치(Method of and apparatus for discharging sedimentary solid particles)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명의 구체예중 한가지를 모식적으로 내타내는 흐름도이다.

Claims (24)

  1. 고체 입자가 존재하는 용액을 포함하는 탱크의 저부에 존재하는 침강 고체 입자에, 탱크내에 설치된 적어도 하나의 이젝터로부터 액을 분출시켜 그 침강 고체입자를 소정의 장소로 이동시키고, 그곳으로부터 침강 고체 입자를 탱크 밖으로 배출함을 특징으로 하는 침강 고체 입자의 배출 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 침강 고체 입자를 탱크내에 설치된 포켓(pocket)내로 이동시키고, 포켓내에 모인 침강 고체 입자를 탱크 밖으로 배출하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 탱크내의 한쪽 끝에 설치된 적어도 하나의 이젝터로부터 액을 분출하여, 침강 고체 입자를 이젝터와 마주 보는 다른 끝에 설치된 포켓내로 침강 고체 입자를 이동시켜 탱크 밖으로 배출하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 이젝터로부터의 액의 분출 방향이 수평면에 대하여 1 내지 45°하방향이고, 또한 탱크의 수평 단면의 긴쪽의 변을 포함하는 연직면에 대하여 탱크의 내측 및 포켓의 방향임을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 탱크내에 설치된 복수의 이젝터 중에서 배출 장소로부터 먼 위치에 배치된 이젝터로부터 순차적으로 액을 분출시킴으로써, 침강 고체 입자를 순차적으로 배출 장소의 방향으로 이동시킴을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 탱크의 수평 단면 형상이 거의 장방형의 탱크이고, 하기의 단계를 포함함을 특징으로 하여 침강 고체를 탱크 밖으로 배출하는 방법: (1) 탱크의 양측 측벽에 거의 평행하게 복수개의 이젝터를 배치하고; (2) (i) 한쪽의 이젝터 (A) 의 적어도 하나로부터, 이 이젝터 (A) 의 분출 유효 범위에 존재하는 침강 고체 입자를 향하여 액을 분출하여, 그 입자의 적어도 일부를 다른 쪽의 이젝터(B)의 분출 유효 범위내에 이동시키는 조작 (I); 및 (ii) 상기 조작 (I) 의 액의 분출이 실질적으로 종료된 후 즉시 또는 소정의 시간 경과한 후에 다른쪽의 이젝터 (B) 의 적어도 하나로부터, 이 이젝터 (B) 의 분출 유효 범위에 존재하는 조작 (I) 에 의해 이동된 침강 고체 입자를 향하여 액을 분출하여, 그 입자의 적어도 일부를 이동시키는 조작 (II)을 행하고; (3) 침강 입자를 탱크내에 설치된 배출 장소의 방향으로 이동시키는 단계.
  7. 제 6 항에 있어서, 조작 (II)를 침강 고체 입자가 조작 (I) 의 이젝터 (A) 보다도 배출 장소측에 가까운 이젝터 (A′)의 유효 범위내로 이동하도록 행함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, (1) 조작 (I) 및 (II) 를 여러번 행하고; (2) 조작 (I) 및 (II) 의 어느것에 있어서도 후의 조작에서 사용한 액의 분출을 위한 이젝터는, 전회의 조작에서 사용한 이젝터보다도 배출 장소쪽에 가까우며; 그리고, (3) 조작 (II) 에 계속하여 조작 (I) 을 행할 경우, 조작 (II) 의 액의 분출이 실질적으로 종료된 후 즉시 또는 소정의 시간이 경과한 후에 조작 (I) 을 개시함을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 6 항에 있어서, 이젝터로부터의 액의 분출 방향이 수평면에 대하여 1 내지 45° 하방향이고, 또한 탱크의 수평 단면의 긴쪽의 변을 포함하는 연직면에 대하여 탱크의 내측으로 0 내지 85° 방향임을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1 항 또는 5 항에 있어서, 탱크가 스텐레스강판의 산세척 탱크이고, 용액이 산세척액이며, 이젝터로부터 분출되는 액이 산세척액이고, 그리고 고체 입자가 슬러지임을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1 항에 있어서, 탱크 밖으로 배출된 침강 고체 입자를 포함하는 용액을 탱크내 용액 온도 미만으로 냉각시키고, 고-액 분리 장치를 사용하여 그 용액으로부터 고체 입자를 분리시킴을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 고-액 분리 장치가 침강 탱크인 방법.
  13. 제 11 항에 있어서, 그 용액을 고-액 분리 장치로 도입시키기 전에 미리 냉각시키는 방법.
  14. 제 11 항에 있어서, 그 용액을 고-액 분리 장치로 도입시킨 후에 냉각시키는 방법.
  15. 제 11 항에 있어서, 그 용액이 스텐레스강판을 산세척하는 산세척액이고, 산세척액이 황산나트륨 산세척액, 황산 산세척액 또는 초불산(nitric hydrofluoric acid) 산세척액이며, 그리고 산세척액을 40℃ 이하로 냉각시킴을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 11 항에 있어서, 그 용액이 산세척액이고, 고체 입자가 분리된 청정한 산세척액을 가열시킨후 산세척 공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
  17. 하기의 장치를 구비함을 특징으로 하여 고체 입자가 존재하는 용액을 가진 탱크의 저부에 존재하는 침강 고체 입자를 배출하기 위한 장치: (1) 탱크내에 설치되고, 탱크의 저부의 침강 고체 입자에 액을 분출시켜 고체 입자를 배출 장소로 이동시키기 위한 적어도 하나의 이젝터; (2) 배출 장소에 집적된 침강 고체 입자를 탱크 밖으로 배출하기 위한 장치; (3) 이젝터로부터 액을 원하는 시간에 분출하기 위한 콘트롤러.
  18. 제 17 항에 있어서, 배출 장소가 포켓 구조임을 특징으로 하는 장치.
  19. 제 17 항에 있어서, 이젝터가 탱크의 측벽의 한쪽 끝에 설치되고, 이젝터를 마주 보는 다른 끝에 침강 고체 입자를 집적하기 위한 포켓이 설치되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  20. 제 17 항에 있어서, 복수의 이젝터가 탱크의 양측 측벽에 설치되고, 각각의 이젝터의 분출 유효 범위가 다른쪽의 적어도 하나의 이젝터의 분출 유효 범위와 일부 중복됨을 특징으로 하는 장치.
  21. 제 17 항에 있어서, 추가로 하기 장치를 구비함을 특징으로 하는 장치: (5) 탱크 밖으로 배출된 고체 입자를 포함하는 용액으로부터 고체 입자를 분리하는 고-액 분리 장치.
  22. 제 21 항에 있어서, 추가로 하기 장치를 구비함을 특징으로 하는 장치: (6) 탱크 밖으로 배출되고, 고-액 분리 장치로 보내지는 용액을 냉각시키는 열교환기.
  23. 제 21 항에 있어서, 고-액 분리 장치가 냉각 장치를 갖고 있음을 특징으로 하는 장치.
  24. 제 21 항에 있어서, 탱크가 스텐레스강판의 산세척 탱크이고, 용액이 산세척액이며, 이젝터로부터 분출하는 액이 산세척액이고, 그리고 고체 입자가 슬러지임을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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