KR101126936B1

KR101126936B1 - 슬러지 배출이 가능한 린스탱크

Info

Publication number: KR101126936B1
Application number: KR1020040102483A
Authority: KR
Inventors: 이재영; 하창도; 정일구; 장시현
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2004-12-07
Filing date: 2004-12-07
Publication date: 2012-03-20
Also published as: KR20060063337A

Abstract

본 발명은 슬러지 배출이 가능한 린스탱크에 관한 것으로서, 이중구조의 탱크에 에어튜브를 설치하고, 에어튜브에는 개폐식 에어포켓을 장착시키고, 에어튜브 위에 슬러지가 침적되면 주기적으로 에어를 주입시켜, 슬러지를 하부 슬러지 침적탱크로 배출시킨 다음 침적탱크의 슬러지는 물로 스프레이하여 배출시킴으로써 세척수를 항상 깨끗한 상태로 유지하여 깨끗한 표면상태의 스트립을 생산할 수 있다.

에어튜브, 에어포켓, 슬러지 침적탱크, 슬러지 배출배관

Description

슬러지 배출이 가능한 린스탱크{A RINCE TANK BEING EJECTABLE SLUGE}

도 1은 종래의 린스탱크와 산세 탱크 구조를 나타내는 절개 사시도;

도 2는 본 발명에 따른 린스탱크를 도시한 부분절취 사시도;

도 3은 도 2에 도시된 린스탱크의 하부를 나타낸 부분절취 사시도;

도 4는 에어튜브 지지판을 도시한 부분 사시도;

도 5는 에어튜브의 일부를 나타낸 상세도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

210-1, 210-2, 210-3 : 에어튜브

211 : 개폐식 에어포켓

212 : 공기공급배관

213 : 공기배출배관

214 : 공기유입배관

215 : 공기배출배관

216 : 슬러지 침적탱크

217 : 에어튜브 지지판

218 : 슬러지 유입구

219 : 스프레이 배관

220 : 린스탱크

221 : 세척수 공급배관

224 : 세척수 보충배관

225 : 슬러지 배출배관

226 : 개폐밸브

본 발명은 산세처리된 스트립의 표면에 잔류하는 산세용액을 제거하기 위한 린스탱크에 관한 것이고, 더 상세하게는 표면품질이 향상된 스트립을 생산할 수 있도록 산세처리된 스트립이 통과하는 린스탱크의 바닥에 침적되어 있는 슬러지를 정상적인 설비 운전중에도 효율적으로 제거하여 린스탱크의 세정수를 청결한 상태로 유지하여 슬러지 배출이 가능한 린스탱크에 관한 것이다.

일반적으로, 산세공정은 압연처리된 스트립이 산세용액이 저장되어 있는 산세탱크를 통과하면서 그의 표면에 생성된 스케일 등이 제거되는 공정이다. 그리고, 산세처리된 스트립의 표면에 잔류하는 산세용액은 린스탱크를 통과하면서 제거된다. 린스탱크는 단순히 탱크에 세척수를 채운 다음 이 세척수를 순환시켜 스트립의 표면을 세척하고, 린스탱크의 세척수가 혼탁해지는 것을 방지하기 위하여 일 정량의 세척수를 계속적으로 보충시켜서 혼탁된 세척수를 희석시키고, 보충되는 만큼의 세척수는 린스탱크에서 오버플로우된다.

상술된 바와 같이, 세척수가 린스탱크에서 보충되고 오버플로우되는 동안 린스탱크에 유입된 상대적으로 비중이 높은 슬러지는 대부분 린스탱크의 바닥에 침적된다. 따라서, 린스탱크에서의 정상 운전중에는 슬러지들을 린스탱크에서 배출시키지 못하여 린스탱크에서의 수질관리에 어려움이 많은 실정이다.

도 1을 참조하면, 압연처리된 스트립(100)이 통과하는 산세탱크(110)에는 산세용액을 공급하는 산세용액 스프레이 배관(121)과 산세용액을 배출하는 산세용액 드레인 배관(122)이 설치되고, 스트립(100) 표면에 생성된 스케일은 스트립이 산세탱크(110)를 진행하는 동안 산세탱크(110)에서 순환되는 산세용액에 의해 제거된다. 이때, 미설명 도면번호 120은 산세용액을 공급하는 펌프이고, 140 및 141은 산세탱크(110)의 유해한 가스를 배출하기 위한 흄 배출팬 및 흄 흡입관이다.

그리고, 스트립(100) 표면에 잔류하는 산세용액은 일차적으로 스트립이 산세탱크(110)에서 배출되는 배출단에 설치된 산스퀴즈롤(130)에 의해 제거된다. 산스퀴즈롤(130)을 통과한 스트립(100)이 린스탱크(20)에 진입하게 되면 세척수 공급배관(21)에서 공급되는 세척수가 스트립(100)의 상하에 설치된 노즐헤더(22)에 설치된 노즐을 통해서 분사되어 스트립(100)을 세척하게 된다. 린스탱크(20)의 진입단과 배출단에 각각 설치된 린스 스퀴즈롤(23-1, 23-2)은 스트립(100)에 분사된 세척수가 스트립(100)을 타고서 린스탱크(20) 밖으로 유출되는 것을 방지한다.

이때, 스트립(100)을 세척한 세척수는 린스탱크(20) 내에서 계속 순환하면서 진행하는 스트립(100)을 세척하게 되므로 린스탱크(20) 내부의 세척수는 혼탁해진다. 그리고, 혼탁해진 린스탱크(20)의 세척수를 희석시키기 위하여 세척수 보충배관(24)을 통하여 일정량의 세척수를 계속적으로 보충시키고 보충량에 해당하는 혼탁한 세척수를 오버플로우시킨다.

그러나, 스트립(100)을 타고 린스탱크(20)에 유입된 이물질은 오버플로우되는 세척수와 함게 쉽게 배출되지 않고 계속 린스탱크(20) 내부에 잔류하다가 서서히 린스탱크(20) 하부에 가라앉아 슬러지로 침적된다. 린스탱크(20)의 하부에 침적되는 슬러지의 침적량이 많아지면, 세척수 보충배관(24)에서 일정량의 세척수가 계속적으로 보충된다 하더라도 침적되어 있는 슬러지 때문에 린스탱크(20) 내부의 혼탁도는 개선되지 않는다. 결과적으로, 드레인 수동밸브(27)를 열고 린스탱크(20)를 청소하기 전까지는 혼탁한 세척수에 의해서 표면이 오염된 스트립(100)이 생산되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 산세처리된 스트립을 세정함에 따라 혼탁해지는 린스탱크의 세척수 수질을 청정한 상태로 유지시켜 표면품질이 향상된 스트립을 생산할 수 있도록 린스탱크의 하부에 침적되는 슬러지를 자동적으로 배출시킬 수 있는 슬러지 배출이 가능한 린스탱크를 제공하는 데 그 목적이 있다

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 슬러지 배출이 가능한 린스탱크는 상기 린스탱크의 하부에 제공된 슬러지 침적탱크와; 상기 슬러지 침적탱크의 상부에 제공되고 소정 간격으로 이격된 복수개의 슬러지 유입구가 복수열로 배열되어 있는 지지판과; 상기 지지판의 상부에 제공되고 상기 슬러지 유입구에 대응하는 개폐구가 형성되어 있는 슬러지 침적부와; 상기 슬러지 침적탱크의 일측에 연결되고 개폐밸브가 설치되어 있는 슬러지 배출배관으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이때, 본 발명을 설명함에 있어서 사용되는 용어는 설명의 편리성을 위하여 정의된 것이므로 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있고 또한 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니될 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 린스탱크를 도시한 부분절취 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 린스탱크의 하부를 나타낸 부분절취 사시도이고, 도 4는 에어튜브 지지판을 도시한 부분 사시도이고, 도 5는 에어튜브의 일부를 나타낸 상세도이다.

본 발명에 따른 슬러지 배출이 가능한 린스탱크(220)는 그 하부에 V자 형상의 슬러지 침적탱크(216)를 갖는다. 슬러지 침적탱크(216)의 양측면, 예를 들어 V자의 상부정점 양측에는 세척수를 공급하기 위한 스프레이 배관(219)이 설치되고, 그 하부정점에는 침적된 슬러지를 외부에 배출하기 위한 슬러지 배출배관(225)이 연결된다. 미설명 도면번호 226은 슬러지 배출배관(225)을 개폐시키기 위한 개폐밸브이다.

스프레이 배관(219)은 외부의 세척구 공급탱크(미도시)에 배관을 통해서 연결되어 하기에 설명되는 바와 같이 슬러지 침적탱크(216)에 침적된 슬러지를 슬러지 배출배관(225)을 통해서 외부에 배출시키기 위하여 세척수를 슬러지 침적탱크(216)에 공급된다.

슬러지 침적탱크(216)의 상부에는 판상의 에어튜브 지지판(217)이 제공되고, 에어튜브 지지판(217)에는 소정 간격으로 이격된 복수개의 슬러지 유입구(218)가 복수열로 형성된다. 에어튜브 지지판(217)의 상부에는 공기의 유입 및 배출에 의해서 팽창 및 수축이 가능한 에어튜브가 제공된다. 도면에서의 설명 간략화를 위해서, 에어튜브는 V자의 경사면 각각의 위치와 하부정점의 위치에 따라서 구분된 3개의 구획(210-1, 210-2, 210-3)으로 나누어진다.

각각의 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)에는 공기가 유입되는 공기공급배관(212)과 공기가 배출되는 공기배출배관(213)이 연결되고, 또한 에어튜브 지지판(217)에 형성된 슬러지 유입구(218)에 대응하는 위치에는 개폐식 에어포켓(211)이 제공된다. 개폐식 에어포켓(211)은 공기의 유입 및 배출에 의해서 개폐가능하고, 하기에 설명되는 바와 같이 슬러지의 유입이 용이한 구조, 예를 들어 V자 구조를 갖는다. 그리고, 개폐식 에어포켓(211)의 열이 제공되어 있는 에어튜브의 경사면에는 상기 V자형의 열이 형성된다. 미설명 도면번호 214와 215는 공기가 유입되는 공기유입배관과 공기가 배출되는 공기배출배관이다.

한편, 린스탱크(220) 상부의 유입단과 배출단에는 진행하는 스트립(100)을 지지하면서 세척수가 린스탱크(220) 밖으로 유출되는 것을 방지하는 스퀴즈롤(223-1, 223-2)이 설치되고, 린스탱크(220) 상부 일측에는 린스탱크(220)에 세척수를 보충하는 세척수 보충배관(224)과 노즐헤더에 세척수를 공급하는 세척수 공급배관(221)이 설치된다. 세척수 공급배관(221)에는 스트립(100)의 상부와 하부에 각각 세척수를 분사하는 노즐이 설치된 노즐헤더(222)가 연결된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 린스탱크의 작용에 관하여 하기와 같이 설명한다.

산세탱크에서 산세처리된 스트립은 본 발명에 따른 린스탱크(220)에 진입한다. 이때, 산세탱크의 배출단에 제공된 산 스퀴즈롤(130)은 스트립(100)의 표면에 잔류하는 산을 일차적으로 제거한다.

린스탱크(220)에서, 에어튜브 지지판(217)위에 설치되는 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)는 세척수가 청정한 상태로 유지되어 있는 때, 즉 슬러지를 배출시킬 필요가 없을 때에는 공기배출배관(213)을 통해서 공기가 배출되어 수축된 상태로 유지되어 있고, 이때 개폐식 에어포켓(211)은 공기유입배관(214)을 통해서 공기가 유급되어 팽창된 상태로 유지된다. 따라서, 개폐식 에어포켓(211)이 밸브 역할을 수행하여 린스탱크(220) 내부의 세척수가 슬러지 침적탱크(216)로 유입되는 것을 차단한다.

그리고, 린스탱크(220)에서의 스트립(100)에 대한 세척작업이 지속적으로 수 행됨에 따라서, 스트립(100)으로부터 이물질이 점점 혼입되어 세척수가 혼탁해지면서 혼입된 이물질은 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)의 상부면에 슬러지로 침적된다.

이 후에, 소정의 작업시간이 경과한 후에 침적된 슬러지를 배출시킬 필요가 있는 때에는, 공기공급배관(212)을 통해서 공기를 공급하여 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)를 팽창시키고 공기배출배관(215)을 통해서 공기를 배출시켜 개폐식 에어포켓(211)을 수축시켜 개방시킨다. 결과적으로, 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)의 상부에 축적되어 있는 슬러지는 개방된 에어포켓(211)으로 세척수와 함께 유출되어 슬러지 유입구(218)를 통해서 슬러지 침적탱크(216)로 배출된다.

한편, 슬러지가 세척수와 함께 슬러지 침적탱크(216)로 유입될 때, 린스탱크(220)에서의 세척수 수위가 저하되지만, 이러한 수위의 저하는 상술된 바와 같이 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)의 팽창에 의해서 보상되므로 린스탱크(20)에서의 세척수 수위는 거의 일정하게 유지된다.

그리고, 슬러지 배출작업이 완료되면, 팽창한 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)는 공기배출배관(213)을 통해서 공기를 배출시킴으로써 수축된다. 이와 동시에 공기유입배관(214)을 통해서 유입되는 공기에 의해서 에어포켓(211)은 팽창하면서 점차적으로 폐쇄된다. 에어포켓(211)이 폐쇄되면 에어포켓(211)을 통한 슬러지와 세척수의 유출은 정지된다.

이때, 에어튜브가 수축하기 시작하면 린스탱크(220)에서의 세척수 수위가 저하되므로, 이를 보충하기 위하여 세척수 보충배관(224)을 통해 깨끗한 세척수를 공 급하여 린스탱크(220)에서의 세척수 수위를 일정하게 유지하면서 세척수를 깨끗한 상태로 유지한다.

한편, 슬러지 침적탱크(216)에 세척수와 함께 유입된 슬러지는 슬러지 개폐밸브(226)를 개방시킴으로써 슬러지 배출배관(225)을 통해서 외부로 배출된다. 이때, 스프레이 배관(219)을 통해서 세척수 저장탱크(미도시)로부터 세척수를 공급하여 슬러지 침적탱크(216)의 바닥을 깨끗하게 유지한다.

소정의 시간이 경과하여 스프레이 배관(219)을 통한 세척수의 공급이 중단되고 슬러지 침적탱크(216) 내의 세척수가 슬러지와 함께 슬러지 배출배관(225)을 통해서 거의 배출되면, 개폐밸브(226)를 폐쇄시켜 슬러지 배출작업을 종료한다.

상술된 바와 같은 슬러지 배출작업은 프로그램된 컨트롤러에 의해 주기적으로 자동적으로 제어함으로써 린스탱크(20)의 세척수를 항상 깨끗한 상태로 유지할 수 있다.

상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.

본 발명에 의하면 스트립에 대한 산세작업 및 린스작업을 정상적으로 수행하면서 린스탱크의 하부에 침적된 슬러지를 배출시킬 수 있으므로 린스탱크의 물을 항상 최적의 상태로 유지 관리할 수 있어 표면상태가 깨끗한 스트립을 효과적으로 생산할 수 있다.

Claims

산세처리된 스트립을 세정하기 위한 린스탱크(220)에 있어서,

상기 린스탱크(220)의 하부에 구비된 슬러지 침적탱크(216)와;

상기 슬러지 침적탱크(216)의 상부에 구비되고 소정 간격으로 이격된 복수개의 슬러지 유입구(218)가 복수열로 배열되어 있는 에어튜브 지지판(217)과;

상기 에어튜브 지지판(217)의 상부에 구비되고, 상기 슬러지 유입구(218)에 대응하는 개폐식 에어포켓(211)이 형성되어 있는 에어튜브(210-1, 210-2, 210-3)와;

상기 슬러지 침적탱크(216)의 일측에 연결되고 개폐밸브(226)가 설치되어 있는 슬러지 배출배관(225)을 포함하고,

상기 개폐식 에어포켓(211)은 공기의 유입 및 배출에 의해서 팽창 및 수축이 되는 슬러지 배출이 가능한 린스탱크.
제1항에 있어서,

상기 슬러지 침적탱크(216)의 외측면에 연결되어 세척수를 공급하는 스프레이 배관(219)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 배출이 가능한 린스탱크.
삭제
제1항에 있어서,

상기 슬러지 침적탱크(216)는 V자형 구조로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 슬러지 배출이 가능한 린스탱크.