KR980000866A - 성형 면파스너와 이를 제조하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

성형 면파스너와 이를 제조하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본발명의 성형 면파스너는 기판 시트(1)및 기판 시트(1)의 한쪽 표면으로 돌출되는 다수의 결합요소(2)를 포함하고 있으며, 각각의 결합요소(2)가 기판 시트(1)의 한쪽 표면으로부터 돌출되는 스템(21)및 이러한 스템(21)의 상단부로 부터 돌출하여 상응하는 루우프(3)와 탈착가능하게 결합하는 결합헤드(22)로 이루어져 있다. 본발명의 성형 면파스너를 제조하는 방법은 먼저 연속적인 사출성형에 의해 다이 휘일(5) 상에 반제품 면파스너(SF')로 제조된 후에 다이 휘일(5)의 하류에 배열되어 있는 가열압착롤러(8a)가 반제품 면파스너(SF')의 결합헤드(22')를 가열압착하여 스템(21')으로부터 결합헤드(22)를 굴곡시키는 동시에 결합헤드(22)의 종방향에 대해 수직으로 결합헤드(22')의 상부(22a)의 양쪽 측연으로부터 양방향으로 돌출되는 한쌍의 돌기(22a')를 형성한다.

Description

성형 면파스너와 이를 제조하기 위한 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 발명의 제1실시예에 따른 성형 면파스너의 부분 측면도.
제2도는 제1실시예에 따른 성형 면파스너의 평면도.
제3도는 제1실시예에 따른 성형 면파스너의 정면도.
제4a도 및 제4b도는 각각 제1실시예에 따른 성형 면파스너의 변형예를 도시한 부분 측면도 및 정면도.
제5도는 본 발명의 제2실시예에 따른 성형 면파스너의 부분 측면도.
제6도는 제2실시예에 따른 성형 면파스너의 평면도.
제7도는 제2실시예에 따른 성형 면파스너의 평면 정면도.
제8a도 및 제8b도는 각각 제2실시예에 따른 성형 면파스너의 변형예를 도시한 부분 측면도 및 정면도.
제9도는 제2실시예에 따른 성형 면파스너의 다른 변형예를 도시한 측면도.
제10도는 제2실시예에 따른 성형 면파스너의 다른 변형예를 도시한 정면도.
제11도는 성형 면파스너를 제조하는데 사용되는 사출성형 다이를 부분 단면으로 도시한 사시도.
제12도는 결합요소 형성용 공동의 내부 형상의 한 예를 확대한 부분확대 사시도.
제13도는 사출성형 노즐을 사용하여 성형 면파스너를 연속적으로 제조하는 장치의 개략적인 구조를 도시한 도면.
제14도는 성형 면파스너 제조장치의 주요 중간표면 파스너 성형부를 개략적으로 도시한 확대 횡단면도.
제15도는 성형 면파스너 제조장치에 사용되는 다이 휘일의 공동부를 예시적으로 도시한 분리 사시도.
제16도는 본 발명의 특징부인 가열 및 프레스 수단에 의해서 결합헤드가 처리되는 방법을 도시한 도면.
제17a도 및 제17b도는 각각 가열 및 프레스 공정이 수행되기 전의 전방 결합요소와 후방 결합요소의 예시적인 형상을 도시한 부분 측면도로서, 다이 휘일의 회전방향으로 연장되는 전방 결합헤드 및 다이 휘일의 회전방향과 반대의 방향으로 연장되는 후방 결합헤드가 제공되어 있는 것을 보여주는 도면.
제18a도 및 제18b도는 각각 가열 및 프레스 공정이 수행된 후의 전방 결합요소와 후방 결합요소의 형상을 도시한 부분 측면도.
제19도는 가열 및 프레스 공정이 수행되기 전후의 성형 면파스너에 대해 배출 강도시험 결과를 보여주는 그래프.
제20도는 결합요소 성형 공동의 양호한 실시예의 형상을 도시한 사시도.
제21도는 본 발명의 성형 면파스너 제조 장치의 제2실시예에 따른 돌기 성형부를 사용하여 성형 면파스너를 연속적으로 제조하는 장치의 구조를 개략적으로 도시한 도면.
제22도는 본 발명의 성형 면파스너 제조 장치의 제3실시예에 따른 변형된 돌기 성형부를 사용하여 성형 면파스너를 연속적으로 제조하는 장치의 구조를 개략적으로 도시한 도면.

Claims (36)

  1. 기판 시트(1)및 상기 기판 시트(1)의 한쪽 표면 상으로 돌출된 다수의 결합요소(2)를 포함하고 있는 성형 면파스너로서, 각각의 상기 결합요소(2)가 상기 기판시트(1)의 한쪽 표면으로부터 돌출되는 스템(21)및 상기 스템(21)의 상단부로 부터 굽힘가능하게 돌출하여 상응하는 루프(3)와 탈착가능하게 결합하는 결합헤드(22)로 이루어져 있는 성형 면파스너에 있어서, 상기 결합헤드(22)는 결합헤드(22)의 종방향에 대해서 수직하게 돌출되는 한쌍의 돌기(22a)를 함하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  2. 제1항에 있어서, 상기 결합헤드(22)의 상면이 수평면에 대해 소정의 각도 ()만큼 경사져 있고, 상기 각도(θ)는 -5° θ 45°를 만족시키는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합헤드(22)의 상면은 수평면에 대해 소정의 각도(θ)만큼 경사져 있고 상기 각도(0)는 +10° θ +30°를 만족시키는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합헤드(22)의 하부면은 상기 수평면에 대해 소정의 각도(θ')만큼 경사져 있고, 상기 각도(θ)가 0° θ'+60°를 만족시키는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  5. -제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합헤드(22)의 상부(22a)는 평탄한 상면(P)을 갖추고 있으며, 상기 상면(P)으로부터 상기 돌기(22a')가 돌출되는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합헤드(22)는 상기 스템(21)보다 높은 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합헤드(22)의 상부(22a)는 각각의 상기 결합요소(2)의 나머지 부분 보다 높은 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스템(21)의 원주방향 표면의 적어도 일부는 상기 기판 시트(1)의 상기 한쪽 표면에 대해 경사져 있는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합요소(2)는 상기 스템(21)으로부터 돌출되는 단일의 결합헤드(22)를 갖춘 단일 헤드의 구조물인 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 상기 결합요소(2)는 상기 스템(21)의 방향에 대해서 대략 수직한 방향으로 상기 스템(21)의 상기 상단부로부터 분리된 2개의 결합헤드(22)를 갖춘 2중 헤드 구조물이고, 2개의 상기 결합헤드 (22)는 서로 평행한 2개의 수직 평면을 따라서 각각 양방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 스템(21)은 상기 결합헤드(22)의 종방향에 대해서 수직한 방향으로 상기 결합헤드(22)의 폭 보다 부분적으로 넓은 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  12. 제11항에 있어서, 상기 스템(21)의 폭이 넓은 부분의 최상부 지점(0')은 상기 결합헤드(22)의 하부면의 굽힘이 시작되는 지점(0) 보다 낮은 높이로 배열된 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  13. 제12항에 있어서, 상기 스템(21)의 폭이 넓은 부분의 최상부 지점(0')은 상기 결합헤드(22)의 하부면의 굽힘이 시작되는 지점(0) 보다 높은 높이로 배열된 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  14. 제1항에 있어서, 상기 스템(21)의 양쪽 측면 상에는 상기 기판 시트(1)의 상기 한쪽 표면으로부터 돌출되는 한쌍의 보강 리브(23)가 제공되는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  15. 제14항에 있어서, 각각의 상기 보강 리브(23)는 상기 결합헤드(22)의 종방향에 대해서 수직하게 마주하는 서로 인접한 한쌍의 상기 결합요소(2)의 스템(21)을 서로 연결시키는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  16. 제1항에 있어서, 상기 기판 시트(1)는 상기 한쪽 표면내의 소정의 수 만큼의 위치에 각각 소정의 수만큼의 오목부(1a)를 갖추고 있으며, 상기 결합요소(2)는 상기 오목부(1a)의 하부면으로부터 돌출된 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  17. 제16항에 있어서, 각각의 상기 오목부(1a)는 상기 상응하는 루프(3)를 수용할 수 있는 넓은 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  18. 기판 시트(1) 및 상기 기판 시트(1)의 한쪽 표면 상으로 돌출된 다수의 결합 요소(2)를 갖추고 있는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 방법으로서, 각각의 상기 결합요소(2)가 상기 기판 시트(1)의 상기 한쪽 표면으로부터 돌출되는 스템(21) 및 상기 스템(21)의 상단부로부터 굽힘가능하게 돌출하여 상응하는 루프(3)와 탈착가능하게 결합하는 결합헤드(22)로 이루어져 있는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 방법에 있어서, (a) 상기 스템(21)의 상단부로부터 돌출되는 각각의 상기 결합요소 (2)의 결합헤드(22')를 갖춘 반제품 면파스너(SF')를 성형시키는 단계와, (b) 성형된 결합요소(2')를 갖춘 상기 반제품 면파스너(SF')를 냉각시키는 단계와, (c) 냉각된 후에 고형화된 상기 반제품 면파스너(SF')를 가열압착수단(8) 쪽으로 연속적으로 이동시키는 단계와, (d) 상기 가열압착수단(8)에 의해 상기 결합헤드(22')의 상부(22a')를 그 상부로부터 가열압착시켜서 연화시키는 동시에, 상기 결합헤드(22')의 종방향에 대해 수직하게 상기 결합헤드(22')의 상기 상부(22a)로부터 돌출되는 한쌍의 돌기(22a')를 형성시키는 단계와, (e) 상기 가열압착수단(8)을 통과하면서 상기 성형 면파스너(SF)를 서서히 고형화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 결합헤드(22')를 스텝(21)에 대해 80°내지 170°범위로 굴곡시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조방법.
  20. 기판 시트(1) 및 상기 기판 시트(1)의 한쪽 표면 상으로 돌출된 다수의 결합요소(2)를 갖추고 있는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 장치로서, 각각의 상기 결합요소(2)가 상기 기판 시트(1)의 상기 한쪽 표면으로부터 돌출되는 스템(21) 및 상기 스템(21)의 상단부로부터 굽힘가능하게 돌출하여 상응의 루프(3)와 탈착가능하게 결합되는 결합헤드(22)로 구성되는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 장치에 있어서, 다수의 L형 결합요소 형성용 공동(44)을 갖는 성형 주형(4)과, 상기 결합요소 형성용 공동(44) 안으로 용융수지(60)룰 분사하기 위한 사출 노즐(45)을 포함하며, 각각의 상기 결합요소 형성용 공동(44)은 결합헤드 형성용 공동(44b) 및 상기 결합 헤드 형성용 공동(44b)의 상부의 내부면으로부터 수직하게 연장되는 한쌍의 돌기 형성용 공동(44a)으로 구성된 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  21. 기판시트(1) 및 상기 기판 시트(1)의 한쪽 표면 상으로 돌출된 다수의 결합요소(2)를 갖추고 있는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 장치로서, 각각의 상기 결합 요소(2)가 상기 기판 시트(1)의 상기 한쪽 표면으로부터 돌출되는 스템(21) 및 상기 스템(21)의 상단부로부터 굽힘가능하게 돌출하여 상응하는 루프(3)와 탈착가능하게 결합하는 결합헤드(22)로 이루어져 있는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 장치에 있어서, (a) 한쪽 방향으로 구동되도록 구성되어 있으며 그 원주방향 표면으로 다수의 L형 결합요소 형성용 공동(51)을 갖추고 있는 다이 휘일(5)과, (b) 상기 다이 휘일(5)이 회전하는 중에 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면과의 사이에 형성되는 소정의 틈새 내로 용융수지(60)를 공급하기 위한 용융수지 공급수단(6)과, (c) 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면에 부착된 반체품 면파스너(SF')를 냉각시키고 상기 다이 휘일(5)의 회전에 응답하여 상기 반제품 면파스너(SF')를 원호 형태로 이동시키기 위한 냉각수단과, (d) 상기 다이 휘일(5)의 회전에 응답하여 이동하면서 고형화되는 상기 반제품 면파스너(SF')를 상기 다이 휘일 (5)의 상기 원주방향 표면으로부터 연속적으로 뽑아 내기 위한 배출수단(10,11)과, (e) 상기 반제품 면파스너(SF')의 상기 결합헤드(22')의 상부(22a)를 상부로 부터 가열압착하도록 상기 결합헤드 (22')의 상부(22a)의 이동경로와 마주하게 상기 배출수단 (10,11)의 하류에 배열되어서 상기 결합헤드(22')의 상부(22a)의 이동경로에 대해 횡방향으로 상기 결합헤드(22)의 상부(22a)로부터 돌출된 한쌍의 돌기(22'a)를 형성하는 가열압착수단(8)을 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 용융수지 공급수단(6)은 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면과 마주하도록 배열되어 있는 연속사출 노즐인 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  23. 제22항에 있어서, 각각의 상기 결합요소 형성용 공동(51)은 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면에서 개방되어 상기 다이 휘일(5)의 축선을 따라서 반경방향으로 연장되는 스템 형성용 공동(51a)과, 상기 스템 형성용 공동(51a)의 상단부로부터 80°내지 170°의 각도()의 각도를 따라 직선형으로 연장되는 결합헤드 형성용 공동(51b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  24. 제21항에 있어서, 상기 다이 휘일(5)의 회전방향으로 연장되는 상기 결합 헤드 형성용 공동(51b)의 굽힘각도(1)는 상기 다이 휘일(5)의 회전방향에 대해서 반대방향으로 연장되는 결합헤드 형성용(51b)의 굽힘 각도(2) 보다 작아서, 상기 다이 취일(5)의 회전방향에 대해서 각각 전방 및 후방으로 연장되는 각각의 상기 결합헤드(22)가 상기 다이 휘일(5)로부터 빠져나올 때에 상기 기판 시트(1)에 대해서 서로 공동의 각도(θ)를 이루는 것을 트깅으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  25. 제24항에 있어서, 상기 다이 휘일(5)의 회전방향으로 연장되는 상기 결합 헤드 형성용 공동(51b)의 상기 굽힘 각도(1)는 15°내지 80°이고, 상기 다이 휘일(5)의 회전방향에 대해서 반대방향으로 연장되는 상기 결합 헤드 형성용 공동(51b)의 상기 굽힙 각도(2)는 10°내지 90°인 것을 특징으로 하는 성형 면파스너.
  26. 제24항 또는 제25항에 있어서, 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면에서의 상기 스템 형성용 공동(51a)의 개방부와 상기 스템 형성용 공동(51a)으로부터 상기 다이 휘일(5)의 회전방향으로 연장되는 상기 결합 헤드 형성용 공동(51b)의 굽힘이 시작되는 지점(0) 사이의 거리와, 그리고 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면에서의 상기 스템 형성용 공동(51a)의 개방부와 상기 스템 형성용 공동(51a)으로부터 상기 다이 휘일(5)의 회전방향에 대해서 반대방향으로 연장되는 상기 결합헤드 형성용 공동(51b)의 굽힘이 시작되는 지점(0) 사이의 거리의 비는 1 : 1.01 내지 1 : 1.50인 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  27. 제24항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합요소 형성용 공동 (51)은 단일의 스템 형성용 공동(51a) 및 상기 단일의 스템 형성용 공동(51a)의 상단부로부터 돌출되는 단일의 결합헤드 형성용 공동(51b)으로 구성된 단일 헤 드의 구조물이며, 상기 결합헤드 형성용 공동(51b)의 종방향에 대해서 수직하게 배열되어 서로 인접한 한쌍의 상기 결합헤드 형성용 공동(51b)이 서로 반대방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  28. 제24항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합요소 형성용 공동(5 1)은 단일의 스템 형성용 공동(51a) 및 상기 단일의 스템 형성용 공동(51a)의 상단부로부터 양방향으로 굽혀진 직선형의 한쌍의 결합헤드 형성용 공동(51a,51b)으로 구성된 2중 헤드의 구졸인 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  29. 제23항에 있어서, 각각의 상기 스템 형성용 공동(51a)의 양쪽 측면 상에는 한쌍의 보강 리브 형성용 공동(51c)이 형성되는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  30. 제29항에 있어서, 서로 인접한 한쌍의 상기 스템 형성용 공동(51a)의 상응하는 각각의 상기 보강 리브 형성용 공동(51c)은 서로 연통되는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  31. 제21항에 있어서, 상기 냉각수단은 상기 다이 휘일(5)의 내부면에 배열된 내부 냉각수단(7a)과, 상기 다이 후일(5)의 외부면에 배열되어서 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면의 일부와 반제품 면파스너(SF')를 냉각시키는 외부 냉각수단(7b)을 포함하며, 상기 반제품 면파스너(SF')는 다이 휘일(5)의 원주방향 표면상에 제공되어 다이 휘일(5)의 회전에 따라 다이 휘일(5)의 외부면으로부터 이동하며, 상기 가열압착수단(8)의 하류에는 상기 성형 면파스너(SF)가 상온으로 서냉되는 서냉부가 배열된 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  32. 제21항에 있어서, 상기 가열압착수단(8)은 가열압착롤러(8a)를 포함하며, 상기 가열압착롤러(8a)는 상기 반제품 면파스너(SF')의 이동경로에 대해서 수직한 수평방향 축선을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  33. 제21항에 있어서, 상기 가열압착수단(8)은 상기 반제품 면파스너(SF')의 이동경로 넘어로 수직하게 배열된 가열압착판(8c)을 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  34. 제21항에 있어서, 상기 가열압착수단(8)은 압력제어수단(9a) 및 온도조절 수단(9b)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  35. 기판 시트(1) 및 상기 기판 시트(1)의 한쪽 표면 상으로 돌출된 다수의 결합요소(2)를 갖추고 있는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 장치로서, 각각의 상기 결합요소(2)가 상기 기판 시트(1)의 상기 한쪽 표면으로부터 돌출되는 스템(21) 및 상기 스템(21)의 상단부로부터 굽힘가능하게 돌출하여 상응하는 루프(3)와 탈착가능하게 결합하는 결합헤드(22)로 이루어져 있는 성형 면파스너(SF)를 제조하는 장치에 있어서, (a) 한쪽 방향으로 구동되도록 구성되며 그 원주방향 표면으로 다수의 L형 결합요소 형성용 공동(51)을 갖추고 있는 다이 휘일(5)로서, 각각의 상기 결합요소 형성용 공동(51)이 원주방향 표면의 접선에 대하여 경사지게 안쪽을 향하여 직선형으로 연장하여 있는 다이 휘일(5)과, (b) 상기 다이 휘일(5)의 원주방향 표면으로 용융수지(60)를 공급하기 위한 용융수지 공급수단(6)과, (c) 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면에 부착된 반제품 면파스너(SF')를 냉각시키고 다이 휘일(5)의 회전에 응답하여 상기 반제품 면파스너(SF')를 원호 형태로 이동시키기 위한냉각 수단과,(d)의 상기 다이 휘일(5)의 회전에 응답하여 다이 휘일(5)의 원호를 따라 이동하면서 고형화되는상기 반제품 면파스너(SF')를 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면으로부터 연속적으로 인출하기 위한 배출수단(10,11)과, (e) 상기 반제품 면파스너(SF')의 결합요소(2')의 결합헤드(22')가 연속적으로 처리되는 결합헤드 처리지점(BP)에서 상기 배출수단(11,10)의 하류에 배열되어 있는 가열압착수단(80)과, (f) 반제품 면파스너(SF')에 대한 상기 가열압착수단(8)의 하류에 배열되어 있는 서냉부를 포함하며, 상기 가열압착수단(8)은 상기 결합헤드(22')의 상부(22a)를 그 상부로부터 가열 및 압착시켜서 상기 스템(21)에 대하여 상기 결합헤드(22')를 굽혀주는 동시에 상기 결합헤드(22')의 상부(22a)를 가열 및 압착시켜서 상기 결합요소(2')의이동경로의 횡방향으로 상기 결합헤드(22)의 상부(22a)로부터 돌출된 한쌍의 돌기(22a')를 형성하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
  36. 제35항에 있어서, 상기 냉각수단은 상기 다이 휘일(5)의 내부에 배열되어 있는 내부 냉각수단(7a)과, 상기 다이 휘일(5)의 외부면에 배열되어서 상기 다이 휘일(5)의 상기 원주방향 표면의 일부와 상기 반제품 면파스너(SF')를 냉각시키기 위한 외부 냉각수단(7b)를 포함하며, 상기 반제품 면파스너(SF')는 상기 다이 휘일 (5)의 회전에 응답하여 상기 다이 휘일(5)과 함께 상기 다이 휘일(5)의 외부면으로부터 이동하는 것을 특징으로 하는 성형 면파스너 제조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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