KR970011936B1 - 직물에 분무되는 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

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Description

직물에 분무되는 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치

제1도는 직물에 분무되는 처리 액체의 분산을 제한히기 위한 장치의 제1실시예의 단면도.

제2도는 본 발명에 따른 장치의 제2실시예를 도시한 도면.

제3도는 본 발명에 따른 장치의 제3실시예를 도시한 도면.

제4도는 본 발명에 따른 장치의 실시예를 포함하는 반점 및 얼룩을 제거하기 위한 장치의 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 외부벽 부재2 : 내부벽 부재

4 : 중공 공간6 : 리브 부재

9 : 커넥터10 :유도 통풍원

11 : 구멍16 : 가압 공기 배출 구멍

본 발명은 처리되는 직물에 분무되는 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 직물에 분무되는 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치와 결합된 직물로부터 얼룰 및 때를 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.

직물 즉, 평면인 섬유 제품으로부터 반점을 제거하기 위하여 세탁될 구역에 대하여 액체 반전 제거제, 낮은 거품 발생력을 가진 세탁제를 포함하는 가압된 액체 및 순수한 물을 분무하는 것은 일반적으로 공지되어 있다. 예를들면, 예리한 펄스형 제트의 형태로 세탁될 구역에 대하여 낮은 거품 발생력을 가진 세탁제를 포함하는 가압된 액체와 그리고 또 물을 분무하는 것은 공지되어 있다.

한편, 때가, 구역으로부터 확실히 제거되었는지에 대한 확인은 그 구역이 건조된 후에서야 행해질 수 있기 때문에, 특히 부적당한 세탁의 경우에 있어서는 소위 때 링(dirt ring)이 발생되기 때문에 세탁을 하기 위하여 적셔지는 구역의 크기를 가능한 한 장게 유지할 필요가 있다. 세탁될 구역 또는 지점에 분무되는 액체의 분산은 기본적으로 세가지 형태로 발생할 수 있다.

직물에 대하여 분무된 방울의 일부는 직물로부터 튀어나와 모든 방향으로 비산되어 실제적으로 의도한 구역보다 상당히 큰 구역이 적셔지게 된다. 튀어나오는 액체 방울의 상대적인 양은 직물의 밀도 또는 직물의 메시가 얼마나 미세하느냐에 따라 다르다는 것은 매우 명백하다. 처리 액체의 다른 일부는 예를들어 흡인에 의해 직물의 하부측 또는 후방측에서 각각 제거되도록 직물을 완전히 관통하지는 못한다. 이 일부는 직물의 표면 상에서 적셔진 구역으로부터 멀리 외측으로 유동한다. 그러나, 직물 상에 분무된 액체의 또 다른 일부는 직물을 완전히 관통하지만 유도 통풍원에 의해 직물의 반대 측면에서 흡인되도록 직물을 통하여 완전히 유동하기 위한 위치에 있지는 않다. 이러한 액체의 일부는 예를 들어 모세관 작용 또는 개별섬유가 액체를 흡수하는 특성에 의해 직물 내에서 분산된다.

이러한 원하지 않는 세탁 액체의 분산은 상기한 바와 같이 직물 특성에 따라 다르므로 모든 직물이 동일한 정도로 관촐할 수는 없다. 비교적 거친 부직물 또는 편직물인 경우에 있어서, 분무된 액체의 95%까지 메시를 통하여 관통할 수 있다.

예를들어 더 조밀한 부직물의 경우에 있어서 또는 대응하는 포화제(impregnating agents)로 처리된 직물의 경우에 있어서 관통의 정도는 훨씬 더 제한된다. 특정한 경우에 있어서, 그러한 직물에 분무된 액체의 10 내지 20% 미만 직물을 통하여 완전히 관통하고 그 대부분 즉, 90% 정도는 직물 위의 공기 중에서 미립화되거나 또는 그 표면 상에서 액체 웅덩이로서 잔류한다. 세탁될 직물을 완전히 관통하는 액체량의 체적이 작을수록 전체적으로 분무되는 액체량이 많아져야 하는 것은 명백한 사실이며, 이에 따라 처리 액체의, 따라서 직물 내 또는 표면상의 원하지 않는 처리 액체의 분산이 발생한다.

특히 직물 공장에서, 시험 또는 세탁될 직물의 웨브 또는 그 구역들을 수평이 아닌 경사지게, 때로는 거의 수직으로 안내함으로써 젖은 지점이 직물 상에 위치된 액체의 분산이 중력의 힘에 의해 크게 영향을 받고, 이에 의해 하방으로 연장된 직물 구역이 상당히 적셔지게 된다.

따라서, 본 발명의 일반적인 목적은 처리될 직물에 분무되는 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치에 있어서, 적어도 하나의 외부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재와 한 면 단부에 있는 착좌 표면을 구비한 중공 환형 몸체를 포함하고, 환형 몸체는 그 착좌 표면에 직물의 처리 중에 각각의 직물 상에 위치되고, 적어도 하나의 내부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재는 이들 사이에 위치되 중공 공간을 한정하고, 중공 공간은 유도 통풍원과 연통하도록 되어 있으며, 그리고 적어도 하나의 내부벽 부재는 내부벽 부재의 내부 표면 아래로 유동하는유체를 착좌 표면의 구역에 도달하기 전에 중공 공간 안으로 흡입하기 위한 수단을 포함하는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 적어도 하나의 세탁 액체의 펄스형 제트를 배출하기 위한 배출 헤드와 세탁될 직물의 구역을 지지하고유도 통풍원과 연통시키기 위한 천공된 지지체를 포함하는 직물로부터 얼룰 및 때를 제거하기 위한 장치와, 적어도 하나의 내부벽 부재와 적어도 하나의 외부벽 부재와 한 면단부에 있는 착좌 표면을 구비한 중공 환형 몸체를 포함하고 환형 몸체의 착좌 표면은 직물이 처리되는 동안 직물의 구역 상에 위치되고 적어도 하나의 외부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재는 이들 사이에 위치한 중공 공간을 한정하고 상기 중공 공간은 유도 통풍원과 연통하고 적어도 하나의 내부벽 부재는 내부 표면 아래로 유동하는 액체를 착좌 표면의 구역에 도달하기 전에 중공 공간 안으로 흡입하기 위한 수단을 포함하는 처리될 직물의 구역에 분무되는 세탁 액체의 분산을 제어하기 위한 장치를 제공하고, 상기 세탁 액체 분산 제한 장치는 중공 몸체의 각각의 외부벽 부재를 통하여 연장되어 중공 공간과 유동 통풍원 사이의 연결부를 형성하는 커넥터를 구비하고, 착좌 표면은 그로부터 동일한 유도 통풍원까지의 연결부를 형성하는 천공부를 구비하고, 배출 헤드는 배출 헤드가 내부벽 부재의 내부 표면에 의해 둘러싸인 중공 환형 몸체의 내부 공간 안으로 삽입될 수 있고 이에 의해 배출 헤드로부터 처리될 직물 구역에 대하여 배출되는 직물 상 또는 직물의 내의 세탁 액체의 분산이 세탁 액체 분산 제한 장치에 의해 제한 가능하도록 중공 공간의 직경에 대한 상대 직경을 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 첨부된 도면과 상세한 설명을 읽으면 상기한 목적들을 쉽게 이해할 수 있을 것이다. 이러한 설명은 첨부된 도면에 참조하여 하기에 기술된다.

제1도에 도시돈 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치의 실시예는 기본적으로 환형 몸체의형상을 가지고 있다. 실예를 목적으로 하는 첨부된 도면에 따르면, 이 환형 몸체만이 원형 단면 형상을 가지고 있다. 환형 몸체는 원형이 아닌 다른 형상을 가질 수도 있으며, 이에 따라 환형 몸체는 예를들어 여러 곳에서 절단된 링의 형태를 합체한 모점을 따라 하나 또는 복수의 위치에서 분할되어 있다.

도시된 환형 몸체의 실시예는 외부벽 부재(1)와 외부벽 부재(1)에 대해 동축으로 연장된 내부벽 부재(2)를 포함한다. 이들 벽부재(1,2)는 그들의 모서리를 따라 상호 연결되어 있다. 따라서, 중공 공간(4)이 이들 두 부재들 사이에 형되어 있다. 환형 몸체의 하단부에는 두개의 벽 부재(1,2)가 상호 연결되어 있고, 착좌표면(3)이 존재한다. 작동 시에, 환형 몸체는 그 착좌 표면(3)이 처리될 직물의 각 구역 상에 위치된다. 리브 부재(6)가 내부벽 부재(2)로부터 돌출되어 있고, 리브 부재(6)는 환형 몸체에 의해 둘러싸인 공간(5) 안으로 향해진다. 명백히 도시된 바와 같이, 착좌 표면(3)과 정렬된 리브 부재(6)의 하부측 표면이 기본적으로 그 일부분을 형성한다.

복수의 천공부(7)는 내부벽 부재(2)를 관통하고, 천공부(7)는 내부벽 부재(2)의 내주 방향으로 정렬되고 있고, 이에 의해 환형 몸체에 의해 둘러싸인 공간(5)과 중공 공간(4) 사이의 연통부를 형성한다. 다른 그룹의 관통 구멍(8)의 리브 부재(6)의 바로 위에 위치되어 있다. 도면에 상세하게 도시되어 있지는 않지만 공간(5) 안으로 돌출하는 다른 리브가 존재 가능하고, 예를들어 천공부(7)의 최하부열 바로 아래에 리브를 가지는 것이 가능하다.

커넥터(9)가 외부벽 부재(1)에 성형되어 있고, 이를 통하여 중공 공간(4)이 유도 통풍원(10)에 연결될 수 있다.

본 발명의 장치의 상기 실시예의 취급, 조작 및 작동은 이하에 기재되어 있으며, 또한 제4도의 개략적인 도면을 참조로 한다.

환형 몸체는 그 착좌 표면(3)이 처리될 직물의 구역 상에 위치되고, 그 다음에 상기 직물은 천공된 지지체 예를들어 와이어 메시를 갖고 유도 통풍원(10)에 연결된 지지체 상에 놓인다.

각각의 처리 액체(또한 건조 공기)를 배출하기 위한 배출 헤드(18)는 예를들어 현수 장치에 의해 환형 몸체 위에 이동가능하게 지지되어 있다. 더러워진 구역 또는 지점을 각각 처리하기 위하여, 배출 헤드(18)는 환형 몸체에 의해 각각 둘러싸인 공간(5) 안으로 하강하고, 그후 예를들어 예리한 펄스형 제트의 형태로 존재할 수 있는 각각의 처리 액체는 상기한 더러워진 구역에 대하여 그리고 이를 통하여 분무된다.

직물에서 튀어나온 액체 방울들은 이들 방울들의 추가적인 분산과 이로 인한 직물이 인접 구역의 적심이 발생하지 않도록 내부에 부재(2) 상으로 비산된다. 내부벽 부재(2)의 내주면이 적셔지고, 그를 따라 중력에 의해 하방으로 유동하는액체는 한편으로는 천공부(7)를 통하여 중공 공간(4) 안으로 흡인되고, 다른 한편으로는 중공 공간(4)으로부터 커넥터(9)를 통하여 흡인된다. 특히 미세한 방울들이 천공부(7) 안으로 직접 다소 흡인되도록 이들 천공부(7)들 쪽으로 향해진 공기 유동이 밀폐 공간(5)에서 불고 있다. 천공부(7)를 통하여 흡인되지 않는 액체의 일부분은 내부벽 부재(2)의 내부 표면을 따라 리브 부재(6)까지 하방으로 유동하고, 리브 부재(6)의 위치에서 하부 관통 구멍(8)을 통해 다시 중공 공간(4) 안으로 유동하고, 그리고 중공 공간(4)으로부터 커넥터(9)를 통해 유동한다. 다른 리브가 예를 들어 천공부(7)들의 하부열 바로 아래에 배열된 경우에 있어서는 액체의 상당한 축적이 그 구역에서 일어나며, 그 후 그 구역에 위치된 천공부(7)를 통하여 흡인된다.

또한, 처리되는 직물의 표면상에 잔류한 어떠한 액체의 분산도 더 이상 가능하지 않다. 분산은 리브 부재(6)은 내부 모서리까지 진행되고, 상기 리브 부재(6)는 비교적 예리한 모서리가 제공된 경사부(21)를 포함한다. 이 위치에 존재하는 공기 유동으로 인해 액체는 경사부(21)를 따라서 상방으로 그리고 관통 구멍(8)을 통해서 흡인된다. 직물을 포화 또는 적셔지게 하는 액체의 그 일부에 대해서도 마찬가지이다. 여기에서 또한 관통 구멍(8)을 통한 흡인에 의해 이러한 액체의 제거가 진행된다.

제2도를 보면서 설명하기로 한다. 제2도에 도시된 실시예는 특히 직물의 표면 상에 정체된 액체층의 형성 가능성을 증가시키는 비교적 조밀한 메시를 가진 직물인 경우의 작업을 하기 위한 것이다. 이 실시예는 중공 공간(4)으로 인도되는 다른 관통 구멍(11)이 착좌 표면(3)에 직접 위치되어 있다는 점에서 상기 설명된 실시예와 다르다. 따라서, 리브 부재(6)의 아래의 외측으로 착좌 표면(3)을 따라 유동하는 액체의 일부분은 이들 다른 관통 구멍(11)을 통하여 중공 공간(4)안으로 흡인된다. 더욱이, 내주 리브(12)가 외부벽 부재(1)로 부터 중공 공간(4) 안으로 돌출하고, 내부 리부(12)는 다른 광통 구멍(11) 위에 위치되어 있다. 이 리브(12)는 구멍(11)으로부터 커넥터(9)쪽으로의 유동 방향을 지원하기 위한 안내판으로서 작용한다. 상기한 바와 같이, 제2도에 따른 이 실시예는 정체된 액체 웅덩이가 직물의 상부 표면 상에 형성 또는 축적될 위험을 증가시키는 구조를 갖는 직물들이 존재하는 경우에 사용되는 것이다.

제3도에 따른 실시예는 예를들어 직물이 섬유들의 모세관 작용과 흡수력에 의해 액체가 직물 내에 강하게 분산될 수 위험이 있는 구성으로 되어 있는 경우에 특히 유리하다. 가압 공기 공급 몸체(13)가 환형 몸체에 형성되어 있고, 이 가압 공기 공급 몸체(13)는 폐쇄된 링 또는 개방된 링일 수 있다. 고압으로 냉간 또는 열간 공기를 공급할 수 있는 가압 공기원(14)으로부터 나오는 가압 공기는그 구역에 존재하는 액체가 증가된 힘에 의해서 직물을 통하여 밖으로 가압되도록 가압 공기 배출 구멍(16)을 통하여 직물 쪽으로 유동한다. 처리되는 직물은 유도 통풍원(10)(제4도 참조)과 하부에서 연통하는 천공된 지지체(19) 상에 위치된다는 것을 주지해야 한다. 구멍(16)으로부터 나온 가압 공기의 일부는 직물을 완전히 관통하지 못하고 직물 위에서 또는 그 상부 표면의 바로 아래에서 측면으로 탈출한다.

액체의 분산, 즉 가압 공기의 이러한 측면 탈출량에 따라 추가적인 적셔짐을 방지하기 위하여 회송 유동 구멍(17)이 공기 배출 구멍(16)의 양측에 배열되어 있고, 회송 유동 구멍(17)은 또 커넥터(9)를 통해 유도 통풍원(10)에 인도되어 측면으로 탈출하는 가압 공기가 가압 공기 배출 구멍(16)에 바로 인접해서 흡인되어 직물 내에서의 액체의 분산이 방지된다.

제4도 대하여 설명하기로 한다. 제4도는 직물에서 때와 오염물을 제거하기 위한 장치와 조합된 본 발명의 한 실시예만을 개략적으로 도시하고 있다. 이러한 장치는 예를들어 "플렉켄 라이니궁스-시스템 100 오브 크렙스 스위쳐랜드(Fleckenreinigungs-System 100 vom Krebs Switzerland)" (크렙스 스위쳐랜드의 반점 세탁 장치 시스템 100)이라는 상표명으로 시장에서 입수할 수 있어서 일반적으로 공지되어 있다. 이러한 이유로 인해 제4도는 본 발명을 이해하는데 필요한 구성 부품들만이 부가적으로 설계된 장치의 개략도이다.

세탁될 직물(20)이 위치되는 천공된 지지체(19)는 유동 통풍원(10)과 연통한다. 도면 부호(22)는 작업대를 나타낸다. 세 유체가 배출 헤드(18) 안으로 인도된다. 하나의 유체는 대응 유니트(공급 탱크, 펌프, 히터 등)(23)로부터 공급되는 낮은 거품 생성 능력이 세탁제를 포함하는 가압 액체이다. 다른 액체는 공급원(24)로부터 나오는 물이며, 그 물은 전술한 유체에 대해서도 해당하는 펄스형 고압으로 공급된다. 도면 부호(25)는 가압 공기의 공급을 나타낸다. 이들 세 유체(23,24,25)는 도관을 통하여 배출 헤드(18) 안으로 유동하고, 배출 헤드(18)는 각각의 유체 유동을 공급 및 차단하기 위한 푸시버튼을 가지고 있다. 배출 헤드(18)로부터 유동하는 유체 제트는 도면 부호(27)로 표시되어 있다. 본 발명에 따라 구성된 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치는 테이블(22)에 지지되어 있는 피봇 아암(28)에 지지되어 있다. 도시된 바와 같이, 이를 통하여 공간(5)으로부터의 유도 통풍이 발생하는 커넥터(9)는 유도 통풍원(10) 예를들어, 천공된 지지체(19) 아래에서 유도 통풍을 발생시키는 공기 펌프와 연통한다. 제3도에 따른 장치의 실시예가 사용되는 경우에, 이 실시예는 가압 공기의 부가적인 공급을 필요로 하고, 가압 공기원(30)으로 인도되는 가압 공기 공급라인(29)이 구비되어 있다.

이 가압 공기원은 제4도에서 별도의 유니트로 도시되어 있으나, 점건(31)으로 도시된 바와 같이 가압 공기원(25과 동일할 수 있으며, 각각의 공기 공급 라인에서 압력 차이가 필요한 경우에는 압력 제어 밸브가 상응하여 작동되도록 장착되어 있다.

직물(20)을 처리하기 위하여, 공지된 바와 같이 직물(20)은 천공된 지지체(19) 위에 위치되고 그 다음에 환형 몸체가 그 위에 위치되도록 선회한다. 그 후에 유도 통풍원(10)이 작동 시에 위치되어 천공된 지지체(19) 아래에서 진공이 발생된다. 마지막으로, 더러워진 구역은 공지된 세탁 또는 반점제거 장치의 작동에 따라 여러 유체에 의해 처리된다.

이러한 목적으로 가요성 공급 라인에 연결된 배출 헤드(18)는 하방으로 당겨져서 그 전방 단부 부분이 공간(5) 내에 위치되어 처리될 직물(20)로부터 짧은 거리에 위치되며, 이에 의해 그 안에 수용된 배출 헤드(18)를 둘러싼 환형 몸체가 직물에 분사되는 각 액체의 소망하지 않는 분산을 확시하게 방지한다.

제4도에 도시된 실시예는 예에 불과하다는 것을 주지해야 한다. 직물 공장에서는 필요에 따라 비교적 넓은 직물의 웨브가 시험되고 세탁되며, 천공된 지지체(19)는 긴 구조일 수도 있으며, 이에 의해 분산 제한 장치는 피봇 아암에 의해 반드시 지지될 필요는 없으며 직물 웨브의 전체 폭에 걸쳐 측면 이동이 가능하도록 다른 방법으로 지지될 수도 있다.

본 발명의 양호한 실시예가 도시되고 설명되어 있지만, 본 발명은 이에 제한적이지 않으며 첨부된 특허 청구의 범위 내에서 다른 여러가지로 설치될 수도 있다.

Claims (9)

1. 처리될 직물에 분무되는 처리 액체의 분산을 제한하기 위한 장치에 있어서, 적어도 하나의 외부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재와 한 면 단부에 있는 착좌 표면을 구비한 중공 환형 몸체를 포함하고, 환형 몸체는 그 착좌 표면에 직물의 처리 중에 직물 상에 위치되며, 상기 적어도 하나의 내부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재는 이들 사이에 위치된 중공 공간을 한정하고, 중공 공간은 유도 통풍원과 연통하며, 상기 적어도 하나의 내부벽 부재는 내부벽 부재의 내부 표면 하부로 유동하는 유체를 상기 착좌 표면의 구역에 도달하기 전에 중공 공간 안으로 흡인하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한장치.
2. 제1항에 있어서, 중공 공간을 한정하는 벽 부재들은 이들의 각각의 모서리 구역에서 상호 연결되어 있고, 상호 연결 구역 중 하나는 상기 착좌 표면을 포함하며, 유체를 흡인하기 위한 상기 수단은 각각의 내부벽 부재의 내주를 따라 연장되고 중공 환형 몸체에 의해 둘러싸인 공간에 대하여 지향된 적어도 하나의 리브 부재와 각각의 내부벽 부재에서의 천공부와 관통 구멍을 포함하고, 상기 천공부와 관통 구멍은 상기 환형 몸체에 의해 둘러싸인 공간을 내부벽 부재와 외부벽 부재 사이의 중공 공간에 연결하며, 상기 중공 공간은 각각의 외부벽 부재를 통하여 연장된 커넥터에 의해 유도 통풍원과 연통 가능한 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 리브 부재는 착좌 표면의 일부분이 상기 리브 부재의 표면에 의해 형성되도록 착좌 표면을 포함하는 상기 상호 연결 구역에 위치된 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한 장치.
4. 제3항에 있어서, 복수의 구멍과 관통 구멍은 내부벽 부재의 내주 방향으로 그룹 식으로 배열되어 있고, 그룹 중의 한 그룹은 상기 리브 부재와 바로 인접해서 연장되도록 배열된 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 착좌 표면을 포함하는 상기 상호 연결 구역은 상기 착좌 표면으로부터 적어도 하나의 내부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재 사이의 중공 공간까지 인도되는 연결부를 형성하는 다른 그룹의 관통 구멍에 의해 천공되고, 이에 의해 단른 관통 구멍은 유도 통풍원으로의 연통을 제공하는 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한 장치.
6. 제5항에 있어서, 내주 리브는 각각의 오부적 부재의 내부 표면으로부터 상기 중공 공간 안으로 돌출하고 상기 다른 그룹의 관통 구멍 위체 위치되어 있으며, 상기 리스는 각각의 내부벽 부재의 외부 표면으로부터 이격된 거리에서 종단되고, 상기 다른 그룹의 관통 구멍을 통하여 내부로 그리고 커넥터를 통해 유도 통품원까지 외부로 유동하는 유체의 유도에 대한 안내판으로서 작용하는 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한장치.
7. 제4항에 있어서, 각각의 외부벽 부재와 각각의 내부벽 부재 사이에서 적어도 부분적으로 환형으로 연장된 가압 공기 공급체와, 각각의 중공 공간에서의 경계를 구비하고, 작동 시에 장치가 처리될 각각의 직물상에 위치되면 가압 공기가 직물에 대해 향해지도록 정렬되고 위치된 복수의 가압 공기 배출 구멍과 가압 공기원에 연결가능한 가압 공기 공급 스텃을 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한 장치.
8. 제7항에 있어서, 회동유동 구멍은 상기 가압 공기 배출 구멍에 바로 인접해서 위치되어 있고, 상기 커넥터에 의해 유도 통풍원에 연통하고, 이에 의해 상기 가압 공기 배출 구멍과 인접한 각각의 착좌 표면구역으로부터 상기 커넥터를 통해 유도 통풍원까지의 회송 유동이 가능한 것을 특징으로 하는 처리 액체 분산 제한장치.
9. 적어도 하나의 세탁 액체의 펄스형 제트를 배출하기 위한 배출 헤드와 세탁될 직물의 구역을 지지하고 유도 통풍원과 연통시키기 위한 천공된 지지체를 포함하는 직물로부터 얼룰 및 때를 제거하기 위한 장치와, 적어도 하나의 외부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재와 한 면단부에 있는 착좌 표면을 구비한 중공 환형 몸체를 포함하고 환형 몸체는 그 착좌 표면은 직물이 처리 중에 직물의 상기 구역 상에 위치되고 적어도 하나의 외부벽 부재와 적어도 하나의 내부벽 부재는 그 사이에 위치된 중공 표면을 한정하며 상기 중공 공간은 유도 통풍원과 연통하고 적어도 하나의 내부벽 부재는 내부 표면 하부로 유동하는 유체를 상기 착좌 표면의 구역에 도달하기 전에 상기 중공 공간 간으로 흡입하기 위한 수단을 포함하는 직물의 상기 구역에 분무되는 상기 세탁 액체의 분산을 제한하기 위한 장치의 조합체이고, 상기 세탁 액체 분산 제한 장치는 중공 몸체의 각각의 외부벽 부재를 통하여 연장되어 상기 중공 공간과 상기 유도 통풍원 사이의 연결부를 형성하는 커넥터를 구비하고, 상기 착좌 표면은 그로부터 동일한 유도 통풍원까지 연결부를 형성하는 천공부를 구비하고, 상기 배출 헤드는 상기 배출 헤드가 상기 내부벽 부재의 내부 표면에 의해 둘러싸인 상기 중공 환형 몸체의 내부 공간 안으로 삽입될 수 있고, 이에 의해 상기 배출 헤드로부터 처리될 직물 구역에 대하여 배출되는 직물 상 또는 직물 내의 세탁 액체의 분산이 상기 장치에 의해 제한 가능하도록 상기 중공 공간의 직경에 대한 상대 직경을 구비하는 것을 특징으로 하는 조합체.

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