RU1788991C - Устройство дл удалени загр знений с текстильного материала и приспособление дл ограничени распространени нанесенной на текстильный материал обрабатывающей жидкости - Google Patents

Abstract

Использование: удаление загр знений с текстильного материала. Сущность изрбретенил: с помощью элемента наружной и внутренней стенки образовано кольцеобразное тело. Между этими стенками имеетс  полое пространство, которое соединено через патрубок с источником отсоса. Во внутренней стенке имеютс  отверсти , которые соедин ют окруженное ею пространство с полостью и через патрубок с источником отсоса. Кольцеобразное тело оснащено внизу ребром. Когда устройство накладывают на то место материала, куда впрыскиваютс  очистные жидкости, то внутренн   стенка ограничивает распространение отражающейс  от материала жидкости. Стекающа  по внутренней стенке жидкость отводитс  прежде всего через отверсти  в этой стенке, а жидкость, котора  растекаетс  на материале, отводитс  через отверсти , наход щиес  у ребра 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил. ел с

Description

Изобретение касаетс  устройства дл  ограничени  распространени  жидкости дл  обработки, нанесенной на текстильный материал путем опрыскивани ,

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки за счет выдерживани  минимальной смачиваемой дл  очистки зоны.

На фиг. 1 представлен первый вариант приспособлени  дл  ограничени  распространени  нанесенной на материал жидкости; на фиг, 2 - второй вариант этого приспособлени ; на фиг. 3 - третий вариант приспособлени ; на фиг. 4 - схематическое изображение устройства дл  удалени  загр знений , в котором используетс  вариант приспособлени  по изобретению.

Показанный на фиг. .1 вариант приспособлени  дл  ограничени  распространени  жидкости имеет форму кольцеобразного корпуса. Это кольцеобразное тело имеет круглую форму поперечного сечени  и в одном или нескольких местах может быть надрезано вдоль, например, линии пальто, так что имеет форму разрезанного кольца.

Кольцевой корпус имеет элемент наружной стенки 1 и проход щий соосно ему элемент внутренней стенки 2. Эти элементы соединены друг с другом поверхностью наложени  3, таким образом, что между ними образуетс  полое пространство 4. В процессе обработки кольцевой корпус поверхностью наложени  3 накладываетс  на

XI 00 00 45 О

ы

соответствующую, подлежащую обработке, зону текстильного материала, От элемента внутренней стенки 2 отходит элемент ореб- рени  5 (ребро), который проходит в направ- лении пространства 6, окруженного кольцевым корпусом, Видно, что нижн   сторона ребра 5 лежит в одной плоскости с поверхностью наложени  3, т.е. в основном  вл етс  ее частью,

Элемент внутренней стенки 2 пронизан некоторым числом отверстий 7, которые образуют отводные каналы и проход т в на правлении внутреннего периметра стенки и тем самым образуют замкнутое пространство 6 с полостью 4, Друга  группа сквозных отверстий 8 расположена непосрественно над ребром 5. Хот  это на чертеже не показано , в пространстве б могут проходить другие ребра, например, ребро может располагатьс  непосредственно под нижним р дом отверстий 7.

Полость 4 лежит над патрубком 9, образованным в элементе наружной стенки 1, соединенным с источником отсоса 10.

Кольцевой корСпус своей поверхностью наложени  накладываетс  на обрабатываемую зону материала, котора  лежит на перфорированной , например, снабженной сетчатой решеткой опоре, соединенной с источником отсоса. Над кольцевым корпусом подвижно подвешена головка 11 дл  подачи жидкости дл  обработки (и воздуха дл  сушки). Дл  обработки загр зненных мест головка вдвигаетс  в пространство 6, замкнутое кольцевым корпусом, и туда может вспрыскиватьс  соответствующа  жидкость дл  обработки, например, в форме резкой пульсирующей струм через л на указанное загр зненное место.

.

Отраженные от ткани капли жидкости удар ютс  в элемент внутренней стенки 2, так что не может возникнуть дальнейшего распространени  ее с последующим смачиванием прилегающих областей текстильного материала. Таким образом, смачиваетс  поверхность внутреннего периметра элемента внутренней стенки 2, а стекающие благодар  силе т жести капли жидкости отсасываютс  через отверсти  7 в полость 4, а оттуда - через патрубок 9 - удал ютс . Очевидно , что в замкнутом пространстве б имеетс  направленный в эти отверсти  воздушный поток, так что мелкие капли непосредственно могут всасыватьс  в отверсти  7. Те части жидкости, которые не могут отсасыватьс  через отверсти  7, устремл ютс  вдоль внутренней стороны внутренней стенки 2 до ребра 5 вниз и там они отсасываютс  через нижние отверсти  8 снова в

полос ь 4, оттуда отсасываютс  через патрубок 9,

Распространение остающейс  на поверхности материала жидкости .больше не5 возможно. Распространение следует до внутреннего кра  ребра 5, которое имеет скос 12 дл  образовани  относительно сильной кромки. Благодар  имеющейс  здесь т ге воздуха, жидкость отсасываетс  вдоль

скоса 12 вверх и через отверсти  8. То же происходит также со смачивающей насквозь материал частью жидкости. Здесь осуществл етс  удаление путем отсоса через внутренние отверсти  8,

5 На фиг. 2 представлен другой вариант выполнени  изобретени , в частности, дл  применени  при относительно тонких  чейках текстильного материала, при которых следует опасатьс , что образуетс  лежащий

0 на поверхности слой жидкости, который выше . Этот вариант выполнени  отличаетс  от описанного тем, что имеютс  другие сквозные проходы 13 к полому пространству 4 непосредственно у поверхности наложени 

5 з. Таким образом, та часть жидкости, котора  стекает под ребром 5 вдоль поверхности наложени  3, отсасываетс  через дополнительные сквозные отверсти  13 в полость 4. Дополнительно от элемента наружной стен0 ки 1 отходит вдающеес  в полость 4 расположенное по периметру ребро 14, которое простираетс  над сквозными проходами 13. Ребро 14 служит в качестве направл ющей пластины дл  улучшени  прохождени  по5 тока от сквозных отверстий 13 в патрубок 9. Вариант по фиг. 2 особенно применим в том случае, когда возникает опасность, что на поверхности материала образуетс  особенно высокий слой жидкости.

0 Вариант выполнени  по фиг, 3 имеет преимущества в том случае, когда имеетс  опасность, что жидкость может сильно растекатьс  сама по себе в материале, напри- (мер, благодар  капилл рному действию,

5 всасывающей способности волокон и т.д. В кольцевом корпусе расположен корпус 15 дл  подачи сжатого воздуха, который может представл ть собой замкнутое или открытое кольцо. От источника сжатого воздуха, кото0 рый подает гор чий или холодный сжатый воздух под высоким давлением, воздух устремл етс  через выходные отверсти  16 на текстильный материал, что способствует усиленному прохождению имеющейс  там

5 жидкости через  чейки материала и удалению ее с материала. Здесь следовало бы упом нуть о том, что материал лежит на перфорированной накладке 17, соединенной снизу с источником отсоса 10 (см. фиг. 4). Часть выход щего из отверстий .16 ежатого воздуха не. может полностью проникнуть через материал, так что на материале или непосредственно под его поверхностью может возникнуть улетучивание в стороны, Чтобы предотвратить распространение жидкости или пропитку, вызываемую этим вытекающим в стороны количеством воздуха , у обеих сторон выходных отверстий 16 расположены отверсти  18 дл  обратного потока, которые снова ведут к патрубку 9, т.е. к источнику отсоса 10, так, что растекающийс  в стороны сжатый воздух отсасываетс  непосредственно р дом с выходными отверсти ми 16, благодар  чему предотвращаетс  распространение жидкости в материале .

На фиг, 4 показан вариант изобретени  вместе с устройством.дл  удалени  загр знений из текстильного материала.

Перфорированна  накладка 17, на кото рую накладываетс  подлежащий очистке материал 19, соединена с источником отсоса 10. Обозначение 20 относитс  к рабочему столу. Рабоча  головка 11 получает три жидкости . Перва  жидкость содержит моющее средство и под давлением подаетс  от соответствующей системы 21 (резервуар, насос, возможно нагревательное устройство). Друга  жидкость представл ет собой воду, подаваемую от источника 22, котора  подаетс  пульсирующей струей под давлением . Позицией 23 обозначена подача сжатого воздуха. Эти три жидкости (21, 22, 23) протекают по трубопроводам в голопку 11, оснащенную нажимными кнопками 29 дл  включени  или выключени  соответствующей струи жидкости. Струи жидкостей, исход щих из головки, обозначены позицией 24, Ограничительное приспособление по изобретению нужно лишь установить с помощью поворотного рычага 25 нэ стол 20, Видно, что патрубок 9, через который осуществл етс  отсос из пространства 6, подведен к источнику отсоса 10, например, к воздушному насосу, который обеспечивает также отсос из-под перфорированной накладки 17. В том случае, если примен етс  . вариант по фиг. 3, к которому требуетс  дополнительно подача сжатого воздуха, то имеетс  трубопровод 26 дл  подачи сжатого воздуха, который ведет к источнику 27 сжатого воздуха. Он обозначен на фиг. 4 в виде отдельной системы, однако, как показано штриховой линией 28, источник сжатого воздуха может быть один и тот же, что и под номером 23, причем в случае различного давлени  в соответствующие трубопроводы дл  подачи сжатого воздуха можно вмонтировать клапаны поддержани  напора .

Дл  обработки текстильного материала 19 его известным способом накладывают на перфорированную подложку 17 и к нему подвод т кольцевой корпус. Затем можно 5 включить источник отсоса 10 так, чтобы под перфорированной накладкой 17 возник вакуум . Затем загр зненную зону обрабатывают различными жидкост ми.Дл  этого головка 11, соединенна  с 0 гибкими подвод щими трубопроводами, отт гиваетс  вниз, так что ее передний конечный отрезок располагаетс  в пространстве б на небольшом рассто нии от текстильного материала 19. Таким образом, кольцеобраз- 5 иый корпус, окружающий головку, эффективно преп тствует нежелательному растеканию той или иной впрыскиваемой жидкости.

0Фор мул а изобретени 

Claims (9)

1. Устройство дл  удалени  загр знений с текстильного материала, содержащее головку дл  выдачи струи, по меньшей мере, одной жидкости дл  обработки, а также со5 единенную с источником отсоса перфорированную накладку дл  наложени  очищаемой зоны текстильного материала, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества обработки за счет выдерживани 

0 минимальной смачиваемой дл  очистки зоны , устройство снабжено приспособлением дл  ограничени  распространени  нанесенной на материал жидкости в виде накладываемого на материал полого кольцевого

5 корпуса, полость которого посредством патрубка сообщаетс  с источником отсоса воздуха от перфорированной накладки, при этом соотношение поперечного сечени  головки и поперечного сечени  внутренней

0 полости кольцевого корпуса таково, что головка выполнена с возможностью вдвиже- ни  во внутреннюю полость кольцевого корпуса.

2. Приспособление дл  ограничени  5 распространени  нанесенной на текстильный материал обрабатывающей жидкости, характеризующеес  тем, что содержит полый кольцевой корпус, имеющий, по меньшей мере, элемент наружной стенки и 0 элемент внутренней стенки с, по меньшей мере, одной расположенной со стороны торца поверхностью наложени , предназна- ценной дл  установки на соответствующую зону материала, при этом элементы стенки 5 ограничивают расположенное между ними по лое пространство, а каждый элемент внутренней стенки имеет каналы дл  отвода стекающей по элементу внутренней стенки жидкости в полое пространство, которое св зано с источником отсоса.

3. Приспособление по п. 2, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что элементы стенок дл  ограничени  полого пространства по кра м соединены друг с другом, а поверхность наложени  выполнена на одной из областей соединени , при этом отводные каналы дл  отвода образованы по меньшей мере одним элементом оребрени , расположенным в полом пространстве вдоль внутреннего периметра элемента внутренней стенки.

4. Приспособление по пп. 2 и 3, отличающеес  тем. что элемент оребрени  расположен у области соединени  элементов стенок, содержащей поверхность наложени , причем часть этой поверхности образована боковой поверхностью элемента оребрени .

5. Приспособление по пп. 2-4, отличающеес  тем, что сквозные каналы расположены группообразно на элементе внутренней стенки, причем одна группа расположена непосредственно вдоль элемента оребрени .

6. Приспособление по пп. 2 и 3, о т л и- чающеес  тем, что содержаща  повер- хность наложени  область соединени  элементов стенок имеет группу отверстий, направленных от поверхности наложени  к соответствующему полому пространству с образованием соединени  с источником от- coca,

7. Приспособление по пп. 2 и 3, отличающеес  тем, что на внутренней

стороне соответствующего элемента наружной стенки выполнено ребро, расположенное в полом пространстве над отверсти ми в поверхности наложени , и проход щее по внутреннему периметру на рассто нии от наружной стороны соответствующего элемента внутренней стенки дл  направлени  струи жидкости, втекающей через отверсти  в поверхности наложени  и вытекающей через патрубок к источнику отсоса .

8. Приспособление по пп. 2 и 3, о т л и - чающеес  тем, что оно содержит корпус подачи сжатого воздуха, выполненный по меньшей мере частично в виде кольца между соответствующими элементами наружной и внутренней стенок, и примыкающий к полому пространству, при этом корпус имеет соединенный с источником сжатого воздуха входной штуцер и расположенные р дом с поверхностью наложени  отверсти  дл  выхода сжатого воздуха, направленные на подлежащий обработке текстильный материал.

9. Приспособление по пп. 2, 3 и 8, о т - л и чающеес  тем, что непосредственно р дом с отверсти ми дл  выхода сжатого воздуха выполнены отверсти  дл  обратного потока, сообщающиес  с патрубком, соединенным с источником отсоса дл  обратного протекани  воздуха от области, соответствующей поверхности наложени  к источнику отсоса.

3 б

уиг