KR970011167B1 - 재질특성이 향상된 케이싱을 가지는 유체 기기 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

재질특성이 향상된 케이싱을 가지는 유체 기기

제1도는 본 발명의 일실시예에 관한 펌프의 단면도.

제2도는 제1도에 표시한 펌프의 요부 확대 단면도.

제3도는 동 펌프의 작용을 표시한 단면도.

제4, 5도는 본 발명의 다른 실시예에 관한 펌프의 케이싱의 정면도.

제6도는 본 발명의 또다른 실시예에 관한 펌프의 단면도.

제7도는 동 실시예에서 사용된 글랜드 커버의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 케이싱 4, 4a, 4b : 케이싱 본체

5, 5a : 글랜드 커버 6, 6a : 유로

13, 15, 16 : 리브

[발명의 배경]

본 발명은, 경량이고, 또한 내압성과 내충격성등에 우수한 유체 기기용 케이싱 및 이것을 사용한 유체 기기에 관한 것이다.

펌프, 콤프레서, 블로우어등의 유체 기기의 케이싱은 주철등을 주조해서 만들어진 것이 많다. 그러나, 주철제의 케이싱은, 워터해머나 동결로 인하여 손상되기 쉬우며, 또, 현장에서 외력의 작용으로 인하여 파괴되기 쉬운 문제가 있고, 내식성에 문제가 있으며, 빨간 녹이 슬든가, 녹이 나는 문제점이 있었다. 이러한 것을 피하기 위하여, 니켈 합금등의 고급 금속을 사용해야 하기 때문에 고가이고, 경제적으로도 문제가 있었다. 또한, 중량이 무겁고, 그의 부착작업이 번잡하다는 불편한 점을 가지고 있었다.

그래서, 최근에는 주철제와 비교해서 내식성이 우수하고, 또한 경량이라는 점에 착안하여, 플라스틱제의 케이싱이 개발되어 있으나, 종래의 플라스틱제 케이싱은, 폴리에스텔, 푸란수지, 폴리우레탄, 나일론 등을 글래스 섬유등으로 보강한 FRP(섬유강화 플라스틱)제이기 때문에, 아래와 같은 좋지 못한 점을 가지고 있었다.

즉, FRP제 케이싱은 보강재인 섬유에 의하여 강화되어 있기 때문에 강성은 확보되는 반면에 섬유의 방향성 때문에 기계적 강도에도 방향성이 생겨서, 전체의 방향으로 작용하는 유체 압력에 대한 내압성이 불충분하고, 또 휘어지는 가요성(flexibility)이 적기 때문에, 워터해머에 의한 충격에 약하다는 나쁜점을 가지고 있었다. 그리고, 글래스 섬유의 경우에는 섬유와 플라스틱의 접착이 반드시 충분하지가 못하기 때문에 유체에 의하여, 케이싱을 구성하는 플라스틱중의 글래스 섬유가 부식되고, 케이싱의 내구성이 저하된다는 나쁜점을 가지고 있다. 또, 글래스 섬유를 혼입하고 있기 때문에, 케이싱의 경량화에도 한계가 있었다.

더욱, 이와 같은 FRP제 케이싱을 제조할 때에는, 수작업을 필요로 하는 핸드레이업 방식으로 케이싱을 제조하게 되는데, 그때에 글래스 섬유가 작업자의 손을 상하게 할 염려가 있고, 작업 환경이 양호하지 못함과 아울러, 생산성이 저하되는 좋지 못한 점이 있었다.

또, 종래법에서 사용되고 있는 플라스틱은 극성을 가지고 있는 것이 있어서, 내수성에 난점이 있고, 케이싱의 치수 변화가 커진다는 문제도 있었다.

본 발명자들은, 내압성이 요구되는 유체 기기용의 플라스틱제 케이싱에 대하여 예의 검토한 결과, 케이싱의 재질로서 특정한 노르보르넨계(norbornene-type) 폴리머를 사용하면, 글래스 섬유등을 혼합하지 아니하여도 충분히 높은 강성을 가지면서도, 글래스 섬유를 혼입하므로 야기되는 나쁜점을 일거에 해결할 수 있고, 내충격성, 내수성, 내약품성에도 우수하고, 또한 케이싱의 형상을 연구함으로써 유체압에 의하여 용이하게 변형이 되더라도, 내압성에 극히 우수한 소위, 유연 구조의 케이싱이 얻어진다는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하게 되었다.

[발명의 목적]

본 발명은, 이와 같은 실정을 감안하여 이루어졌으며, 내압성, 내충격성, 내부식성, 내수성, 내약품성등에 우수하고, 또한 제조사의 성형성, 작업성, 생산성에 우수한 경량의 유체 기기용 케이싱을 제공하는 것을 제1의 목적으로 하고 있다.

또, 본 발명은, 이와 같은 케이싱을 사용한 구체적인 펌프의 구조를 제공하는 것을 제2의 목적으로 하고 있다.

[발명의 요약]

본 발명은 유체와 접촉하게 되는 구조 요소에 관한 것이고, 그 접촉 유체 압력에 대응하여 팽창 이동할 수 있는 상기 구조 요소를 결합한 유체 기기에 관한 것이다. 여기서 구조 요소는 치환 개환 촉매계(metathesis ring-opening catalyst system)의 존재하에서 일레스토머(elastomer)와 함께 3개 이상의 순환 구조(cyclic structure) 내지 링(ring)을 가지는 적어도 하나의 노르보르넨계 모노머(monomer)로부터 성형된다. 그렇게 얻어진 개환 중합체(ring-opening polymer)의 변형 온도가 100℃를 초과하고, 파단시의 연신율이 10-100%이다.

[발명의 상세한 설명]

일레스토머로 개질(改質)된 노르보르넨계 폴리머는, 기계적 강도와 가요성을 겸비하고 있기 때문에, 이 재질로 형성된 케이싱은 내압성이 우수하다. 더욱, 재질의 비중이 약 1.05g/cm 이하이고, 플라스틱중에서도 비교적 가벼우며, 또한 내충격성, 내식성, 내수성, 내약품성등이 우수한 재질이기 때문에, 성능이 우수한 케이싱을 얻을 수가 있다. 이와 같은 본 발명의 케이싱은, 주조품의 문제점으로 되어 있던 워터해머나, 동결에 의한 손상에 견딜 수 있으며, 또한 현장에서의 설치 공사중에 큰 외력을 받더라도 파손되지 않는 이점을 가지고 있다.

이와 같은 케이싱을 제조할 때에는, 글래스 섬유를 혼입시키는 일이 없고, 금형내에서 반응 사출 성형을 함으로써 소망하는 형상으로 쉽게 성형시킬 수가 있기 때문에, 제조시의 성형성, 작업성, 생산성이 우수하다.

또, 이와 같은 케이싱을 사용한 본 발명의 펌프에 의하면, 케이싱 내부에 유체압이 작용하더라도, 케이싱이 팽창하게 됨으로써 유체압에 견딜 수 있게 되며, 보다 고도의 내압성을 구비하게 된다.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.

본 발명에 관한 유체 기기용 케이싱은, 펌프, 콤프레서, 블로우어 또는 기타 유체 기기용의 케이싱으로 사용할 수 있고, 일반적으로 케이싱이라고 지칭되는 것 뿐만 아니라 글랜드 커버등을 포함한 넓은 개념으로 사용될 수 있고 내부를 흐르는 유체의 유체압이 작용하는 모든 부품을 포함한 분야에 사용될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 관한 유체 기기용 케이싱은 일레스토머로 개질된 3환체 이상의 노르보르넨계 모노머의 개환 중합체로 성형된다. 이 재질은 열변형 온도 100℃를 초과하고, 바람직하게는 120℃ 이상을 갖고 있고, 파단시의 연신율 10-100%, 바람직하게는 15-80%를 가지고 있고, 통상, 굽힘 탄성율 150kg/mm 이상, 바람직하게는 170kg/mm 이상을 가지고 있다.

3환체 이상의 노르보르넨계 모노머로는, 디시클로펜타디엔이나 디히드로 디시클로펜타디엔등과 같은 3환체, 테트라시클로도데센등과 같은 4환체, 트리시클로펜타디엔등과 같은 5환체, 테트라시클로펜타디엔등과 같은 7환체등을 들 수 있다. 물론, 이들의 알킬 치환체나 알킬 리덴 치환체등이라도 좋다.

이들의 노르보르넨계 모노머는, 단독으로 사용해도 좋고, 또는 2종 이상을 혼합해서 사용할 수가 있다. 이들의 모노머 중에서는, 강성, 내충격성, 열변형온도등의 면에서 3-5환체의 것이 바람직하고, 특히, 경제성의 면에서 디시클로펜타디엔을 50중량% 이상 포함하는 것이 좋다.

상기 3환체 이상의 노르보르넨계 모노머의 1종 이상과 함께 개환 중합할 수 있는 2-노르보르넨이나, 5-메틸-2-노르보르넨, 5-에틸리덴-2-노르보르넨등의 2환체의 노르보르넨계 모노머, 또는, 시클로부텐, 시클로펜텐, 시클로펜타디엔, 시클로옥텐, 시클로도데센등의 단환 시클로올레핀등을 본 발명의 목적을 손상하지 않는 범위에서 사용한 것이라도 좋다.

한편, 본 발명에서 사용되는 일레스토머로는, 예컨대 천연고무, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌블록 공중합체, 이들의 블록 공중합체의 수소화물, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체, 폴리클로로프렌, 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체등이 예시되지만, 그중에서도 탄화수소계 일레스토머가 사용된다.

이들 일레스토머의 배합 비율은, 노르보르넨계 폴리머의 파단시의 연신율이 10-100%, 바람직하게는 15-80%로 되는 범위에서 적절하게 결정할 수 있으나, 통상은 모노머 100중량부에 대하여, 3-12중량%, 바람직하게는 5-10중량%이다.

일레스토머의 배합량이 적으면 연신율이 감소되고, 그 결과, 가요성이 부족해서 내압성이나 내워터해머성등이 저하되고, 또한 이와 같은 재질로는 유연한 구조의 케이싱을 만들 수가 없게 된다. 한편, 일레스토머 배합량이 증가하면 연신율은 커지지만, 반면에 굽힘 탄성율이 저하되어, 케이싱에 필요한 강성을 보유하지 못하게 된다.

또, 본 발명의 효과를 본질적으로 손상하지 않는 정도이면, 글래스 섬유, 카본 섬유, 아라미드 섬유등의 보강재를 배합해도 좋다.

일레스토머로 개질된 노르보르넨계 폴리머를 얻기 위하여는, 통상, 반응 사출 성형, 레진 인젝션법, 주형법등의 반응 성형법이 사용된다. 이들의 방법은 노르보르넨계 모노머, 일레스토머 및 개환 중합용 촉매를 포함한 반응원액을 금형내에 공급하고, 거기서 개환 중합함으로써 수행된다. 이들 방법의 구체적 예에 대하여는, 예를 들어, 특개소 58-129013호, 동 59-51911호등에 기재되어 있다.

반응시킬 때에는, 충전제, 안료, 착색제, 산화 방지제 등의 여러 가지 첨가제를 배합함으로써 본 발명에 관한 케이싱의 특성을 개질할 수가 있다. 이들의 첨가제는 미리 반응 원액의 어느 한쪽 또는 쌍방에 혼합된다.

충전제로는, 글래스 입자, 카본 블랙, 탈크, 탄산칼슘, 운모등의 무기질 충전제가 있다.

산화 방지제로는, 페놀계, 인계, 아민계등 각종 플라스틱, 고무용 산화 방지제 등이 있다. 이들의 산화 방지제는, 단독으로 사용해도 좋으나, 병용할 수도 있다. 배합 비율은 노르보르넨계 폴리머에 대하여 0.5중량%이상, 바람직하게는 1-3중량%이다.

다음, 본 발명을 도면에 표시된 실시예에 의거, 더욱 구체적으로 설명한다.

제1도는 본 발명의 1실시예에 관한 펌프의 단면도이고, 제2도는 제1도에 표시된 펌프의 요부 확대 단면도이고, 제3도는 동 펌프의 작용을 표시한 단면도이고, 제4, 5도는 본 발명의 다른 실시예에 관한 펌프의 케이싱의 정면도이고, 제6도는 본 발명의 또다른 실시예에 관한 펌프의 단면도이고, 제7도는 동 실시예에서 사용되는 글랜드 커버의 정면도이다.

제1도에 표시한 본 발명의 1실시예에 관한 펌프(1)는, 원심 펌프의 일종이고, 흡입측 플랜지(2) 및 토출측 플랜지(3)가 일체로 형성된 케이싱 본체(4)와 글랜드 커버(5)로 이루어지는 케이싱(10)의 유로(6)내에 날개 바퀴(7)가 회전 자재로 장착되어 있다. 날개 바퀴(7)는 회전축(8)의 단부에 고정되고, 회전축(8)의 회전과 회전되도록 되어 있다.

케이싱(10)을 구성하는 케이싱 본체(4)와 글랜드 커버(5)는 볼트(9)에 의하여 연결되고 내부에 날개 바퀴(7)가 수용된 유로(6)를 구성하도록 되어 있다. 글랜드 커버(5)와 회전축(8)의 사이의 간격에서 유체가 누출되는 것을 방지하기 위하여, 이들의 격간에는 패킹(11)이 장착되어 있고, 이들 패킹(11)을 패킹 누르개(12)로 지지하도록 되어 있다. 또 케이싱(10)내에서의 토출측의 유체가 흡입측으로 역류되는 것을 방지하기 위하여, 날개 바퀴(7)의 립(7a)의 외주와 케이싱 본체(4)의 내주와의 격간에는, 제2도에 표시한 바와 같이 래비린스 씰(labyrinth seal)과 같은 씰링 기구(sealing mechanism)(13)가 장착되어 있다.

이 실시예에서는, 유로(6)내의 유체 압력에 의하여, 케이싱 본체(4)와 글랜드 커버(5)로 이루어지는 케이싱(10)이, 회전축(8)의 축방향에 따라서 팽창 이동되도록 케이싱 본체(4) 및 글랜드 커버(5)의 형상을 둘레 방향으로 대칭 형상으로 형성하고 있다. 또, 케이싱 본체(4)가 화살표 A의 축방향으로 팽창 이동했다 하더라도, 씰링 기구(13)의 씰링 성능(sealing performance)이 충분히 유지되도록, 날개 바퀴(7)의 립부(7a) 선단에서 씰링 기구(13)까지의 거리 ι을 충분히 길게 형성하고 잇다. ι의 값은, 펌프의 크기, 요구되는 내압성능, 케이싱의 형상이나 재질의 종류등에 의하여 반드시 일정하지는 않으나, 그들의 조건이 결정되면 용이하게 설정할 수 가 있다. 예를 들어 후기 참고예 1의 실험번호 1에 기재된 재질의 것을 사용해서 제1도에 기재된 것과 같은 형상의 케이싱을 제조하는 경우에는, 흡입구경 100mmø일때에 5-20mm, 50mmø일때에 2-10mm 정도로 된다.

이와 같은 본 실시예에 관한 펌프(1)에 의하면, 날개 바퀴(7)가 회전하여 유로(6)내의 유체압이 높아진 경우에는, 제3도에 표시한 바와 같이, 케이싱 본체(4) 및 글랜드 커버(5)가 회전축(8)의 축방향으로 팽창 이동함으로써, 유체압에 견딜 수 있게 된다. 또, 워터해머와 같은 돌발적인 충격이 가해졌을 경우에는, 재질자체가 가요성이 우수하고 상기의 구조에 의하여 충격을 흡수하기 때문에 손상을 받지 않게 된다. 더욱, 이와 같이 케이싱(10)이 축방향으로 팽창 이동하였다 하더라도 씰링 성능이 영향을 받지 않도록 디자인되었기 때문에, 펌프의 성능이 저하되지 아니한다.

또, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하고, 본 발명의 범위내에서 여러 가지로 개변할 수가 있다.

예컨대, 제4, 5도에 표시한 바와 같이, 케이싱 본체(4a, 4b) 내부에 형성되는 유로(6a)를 와권상으로 형성한 경우에는 케이싱 본체(4a, 4b)의 형상이 둘레 방향으로 비대칭으로 되고, 축방향을 따라서 팽창 이동하지 않을 염려가 있기 때문에, 이를 방지하기 위하여, 유로(6a)내의 유체압이 높은 토출측 부분의 케이싱 본체(4a)에 보강 리브(13)을 설치하든가(제4도), 토출측의 케이싱 본체(4b)의 두께 t를 흡입측의 케이싱 두께 t보다 두텁게 하면 좋다(제5도).

또, 제6, 7도에 표시한 바와 같이, 글랜드 커버(5a)에 씰주수공(seal flooding hole)(14)용의 리브(15)가 형성되어 있는 경우에는, 그 리브(15)와 밸런스를 유지하기 위하여, 리브(16)를 둘레 방향 소정 위치에 설치토록 하여도 좋다.

상술한 실시예에서는, 케이싱 본체와 글랜드 커버로 이루어지는 종분할 타입의 케이싱에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 상케이싱 본체와 하케이싱 본체로 이루어지는 수평 분할 타입의 케이싱에 대하여도 본 발명을 적용할 수 가 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 케이싱 내부에 유체압이 작용하더라도, 케이싱이 팽창함으로써 유체압에 견딜수 있게 되고, 내압성이 우수하다.

또, 본 발명에 관한 케이싱은, 일레스토머로 개질된 3환체 이상의 노르보르넨계 모노머의 개환 중합체로 성형되어 있기 때문에, 내충격성, 내식성, 내수성, 내약품성등이 우수하고, 더욱, 섬유로 보강하지 않기 때문에 경량이다. 또, 이와 같은 케이싱을 제조할 때에는, 섬유를 혼이시키지 아니하고, 금형내에서 반응 사출 성형을 수행함으로써 소망하는 형상으로 쉽게 성형할 수 있기 때문에, 제조시의 성형성, 작업성, 생산성이 우수하다.

다음 본 발명을 구체적인 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다. 여기서, 부(部) 및 %는 특별한 지적없는 한 중량 기준이다.

[실시예 1]

페놀계 산화 방지제(시바-가이기(Ciba-Geigy)사가 제조하는 상표명 이르가녹스(Irganox) 1010)를 2% 함유하는 모노머 혼합물을 2개의 용기에 넣고, 한쪽에는 모노머 혼합물 100부에 대하여 디에틸 알루미늄 클로리드(DEAC)를 0.4부, n-프로판올을 0.15부, 사염화 규소를 0.36부, 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체(쉘(Shell)사가 제조하는 클레이튼(Klaton) 1170, 이하 SIS라 함) 6부를 첨가하고, 이것을 A액으로 하였다.

다른 쪽에는, 모노머 혼합물 100부에 대하여, 트리(트리데실)암모늄 몰리브데이트를 0.3부 첨가하고, 이것을 B액으로 하였다. A액 및 B액을 각각 기어 펌프로 1대 1의 용적비가 되도록 파워 믹서에 송액하고 다음에 200mm×200mm×3mm의 공간 용적을 가지고, 70℃로 가열된 금형중에 신속하게 주입하였다. 주입 시간은, 약 10초이고, 금형내에서 3분간 반응을 수행하였다. 이들의 일련의 조작은, 질소 가스 분위기 중에서 실시하였다.

얻어진 성형품의 물성치를 측정하고, 그의 결과를 표 1에 표시하였다. 표 1의 결과에서, 이 성형품은 강성과 가요성을 구비하고, 또한 경량이며, 내열성, 내충격성, 내수성, 내약품성이 우수하다는 것을 알 수 있다.

[표 1]

* 1 비대칭형 약 80%와 대칭형 약 20%의 혼합물

* 2 JIS K-6911 하중 18.5kg

* 3 JIS K-7113

* 4 JIS K-7203

* 5 JIS K-7110 6.5(노치부)

* 6 JIS K-7209 23℃, 24시간 침지후의 중량 증가율

* 7 23℃에서 7일 침지후의 중량 증가율

[실시예 2]

SIS의 배합량을 바꾼 이외에는, 실시예 1의 실험번호 1에 준하여 반응을 수행하였다.

결과를 표 2에 표시한다. 이 결과에서 일레스토머로 개질하지 않은 성형품은 가요성, 내충격성이 저하되고 또, 일레스토머를 너무 많이 배합하면 내열성 및 강성이 저하됨을 알 수 있다.

[표 2]

[실시예 3]

실시예 1의 실험번호 1과 같은 방법으로, 제1도에 기재한 바와 같은 형상의 케이싱 본체 및 글랜드 커버를 제조하였다. 케이싱의 주된 치수는 아래와 같았다.

케이싱 본체 : 볼류트 기초원경 200ømm; 최대 두께 20mm,

흡입구경 50mm, 토출구경 32mm,

글랜드 커버 : 샤프트 구멍경 32mm, 최대 두께 28mm

얻어진 케이싱과 글랜드 커버를 세팅하고 또한, 베어링 동체, 커플링, 모터를 집어넣은 상태에서, 케이싱 및 글랜드 커버의 수압시험을 하였더니, 수압 12kg/cm에서 흡입측은 1.96mm, 글랜드측은 3.46mm 축방향으로 팽창하였다.

또, 케이싱과 글랜드 커버를 세팅한 용기로서의 내압 성능은, 수압 시험에 의하여 16kg/cm 이상을 가지고 있음을 확인하였다. 더욱, 펌프 성능 시험에서는, 압력의 상승에 따라서 케이싱 및 글랜드 커버가 축방향으로 팽창하였으나, 펌프 성능에는 각별한 이상이 인정되지 아니하였다.

Claims (3)

1. 케이싱 수단과 결합되는 흡입 개구 및 케이싱 수단과 결합되는 토출 개구를 구비하는 유체 기기내에 챔버를 형성하기 위한 케이싱 수단으로, 상기 유체 기기는 상기 챔버내로 돌출하는 샤프트 수단과 샤프트 수단에 결합되어 그것과 함께 회전할 수 있고 흡입 개구 및 토출 개구 사이의 챔버를 통하여 흐르는 유체에서의 압력차를 발생시키기 위한 임펠러 수단으로 이루어지고, 상기 케이싱이 챔버내 유체 압력을 견디어내는 케이싱을 가지는 유체 기기에 있어서, 상기 케이싱 수단이 일레스토머 및 치환 개환 촉매계의 존재하에 적어도 하나의 노르보르넨계 모노머의 인-몰드 중합으로 제조되는 중합재로 만들어지고; 상기 중합재는 열변형온도가 100℃를 초과하고 파단시 연신율이 10 내지 100%이고; 또한, 상기 케이싱 수단은 챔버내의 유체 압력 때문에 축 수단의 축방향을 따라 팽창 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 케이싱을 가지는 유체 기기.
2. 유체 기기내에 챔버를 형성하는 케이싱 수단을 포함하는 유체 기기로, 상기 유체 기기는 케이싱 수단과 결합되는 흡입 개구 및 케이싱 수단과 결합되는 토출 개구를 구비하고, 상기 유체 기기는 추가로 상기 챔버내로 돌출하는 축 수단과, 상기 축 수단과 결합되어 그것과 함께 회전가능하고 챔버를 통하여 흐르는 유체에서의 압력차를 발생시키기는 임펠러 수단을 포함하고, 상기 케이싱 수단은 케이싱 몸체 및 글랜드 커버를 포함하는 유체 기기에 있어서, 상기 케이싱 수단은 일레스토머 및 치환 개환 촉매계의 존재하에서 적어도 하나의 노르보르넨계 모노머의 인-몰드 중합으로 제조되는 중합재로 만들어지고; 상기 중합재는 열변형온도가 100℃를 초과하고 파단시 연신율이 10 내지 100%이고; 또한, 상기 케이싱 수단은 챔버내의 유체 압력 때문에 축 수단의 축방향을 따라 팽창 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 유체 기기.
3. 제2항에 있어서, 상기 유체 기기는, 상기 케이싱 수단이 케이싱 몸체 및 글랜드 커버를 포함하고, 상기 케이싱 수단이 챔버내의 유체 압력 때문에 케이싱 몸체에 대하여 글랜드 커버의 위치가 축 수단의 축 방향을 따라 이동하는 형식으로 팽창할 수 있는 펌프인 것을 특징으로 하는 유체 기기.

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