KR960009709B1 - 과립상의 껌 제조방법 - Google Patents

Abstract

요약없슴

Description

과립상의 껌 제조방법

본 발명은 규격화된 껌의 일반적인 형상에서 탈피하여 둥근 또는 모래알과 같은 과립상을 가지고 다양한 색상과 맛을 가지며 제품표면이 여러가지 원료로 코팅될 수 있는 껌의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 시중에 판매되고 있는 껌류에 있어서는 껌의 배합이 완전히 이루어지고 딱딱하게 굳어진 상태에서 재단되어서 제품의 모양을 갖추게 되는데 그 형태는 길다란 직사각형 형태로 일정하게 규격화된 형상을 가진다. 이러한 종래 기술에 있어서는, 완전히 용해되고 잘 섞인 껌의 재료를 시트(sheet) 형태로 식히면서 파쇄하기 용이한 상태로 고형화시킨후 파쇄기를 사용하여 파쇄한다. 이때 장시간 파쇄할 경우 발생하는 열로 인해 껌이 파쇄기에 엉겨붙는 것을 방지하기 위하여 질소가스를 사용하여 냉각한다. 그러나, 질소가스는 매우 고가이므로 이는 연속적으로 사용할 경우 생산단가가 높아지는 단점이 있으며 작업상으로도 번거로운 단점이 있었다.

따라서, 본 발명은 파쇄기능을 사용하여 규칙적인 직방형태로 재단할 필요가 전혀 없으며, 따라서 파쇄기에 껌이 엉기는 것을 방지하기 위하여 냉각용 질소가스를 사용할 필요가 없으므로 제품생산단가 절감되어 경제성이 우수한 과립상의 껌제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다.

즉, 본 발명은 하기의 단계를 포함한다 : a) 딱딱한 껌 베이스를 용기에 직접화력을 가하지 않고 중탕방법으로 용해시키고 ; b) 용해된 껌 베이스, 물엿, 구연산, 향료, 색소 및 분당을 하기 표 1에 따라 혼합하여 일차 배합된 껌 혼합물을 제조하고 ;

[표 1]

c) 상기 혼합물을 나선형 블레이드를 구비한 용기에 넣고 ; d) 상기 분당의 투입 조건을 표 2와 같이 하면서 교반을 계속하므로서 껌 베이스 속으로 분당이 투입되게 하고 이에 의해 혼합물의 온도가 상온으로 낮아져서 세포분리를 일으켜 과립상이 되도록 하는 단계.

[표 2]

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명은 1차 배합단계 및 2차 배합 및 성형단계로 이루어지는데 1차 배합단계에서 각 성분의 배합순서 배합비 및 배합온도는 하기 표 1과 같다.

[표 1]

딱딱한 고형상태의 껌 베이스는 용기에 직접화력을 가하지 않은 중탕의 방법으로 용해되는데 30-85℃의 배합온도 15-40wt%의 배합비율로 혼합용기에 혼합된다. 용기에 직접 가열할 경우 껌 베이스가 탈 염려가 있으며 껌 베이스 조직이 파괴되므로 중탕으로 용해하는 방법이 바람직하다. 껌 베이스의 용해가 완료되면 40-80℃의 액상화 물엿을 10-40wt%의 배합비율로 혼합하고, 순차적으로 15-30℃의 분말구연산을 0.5-1.5wt%, 15-30℃의 액상향료 0.2-1wt%, 15-30℃의 액상화 색소를 0.01wt% 및 15-80℃의 분말분당을 25-85wt%의 배합비율로 배합순서에 따라 각각 완전히 혼합한다.

일차 배합단계가 완료되면 배합물은 40-80℃의 온도를 유지하면서 나선형 블레이드가 구비된 용기로 옮겨져서 2차 배합 및 성형단계가 진행된다. 믹스로 옮겨진 배합물을 교반을 진행하면서 분당을 투입하는데 이때 교반시간, 교반회전수, 분당투입량, 투입온도는 하기 표2와 같다.

[표 2]

교반시간은 배합량에 따라 조절되는데 약 5-30분이 바람직하며 교반회전수 역시 배합상태에 따라 조절되면서 분당 20-150회인 것이 바람직한데 일차배합이 완전하게 이루어진 경우 20회/분에 가깝게 혼합이 조금 더 요구되는 경우 150회/분의 회전속도에 가깝게 조절된다.

분당투입은 완제품을 100%로 기준 삼을때 20-60%의 배합비율로 배합하는 것이 바람직하며 이때 분당의 온도는 성형상태에 따라 10-30℃의 범위내에서 조절된다.

상기 조건에 따라 교반하면서 분당을 투입하게 되면, 나선형 블레이드에 의한 계속적인 교반에 의하여 껌베이스 세포속으로 분당이 침투하여 분리작용이 이루어지고 이에 의하여 껌배합물의 온도가 상온(10-20℃)으로 낮아지며, 이와 동시에 배합물이 서서히 굳어지면서 분리작용이 더욱 원활하게 이루어진다. 약 2-30분 성형과정을 주목하면서 가동시간과 배합물의 온도 그리고 투입되는 분당의 온도등을 조정하게되면 과립상으로의 성형이 완료된다.

본 발명에서는 배합순서, 배합비 및 조건이 중요한데 상기의 순서 및 조건을 벗어나게 되면 과립상을 이루지 못하게 된다.

성형이 완료된 제품은 선택적으로 당액, 초코렛액 등 여러가지 코팅 가능한 식용원료를 사용하여 코팅됨으로써 제품의 상품성을 높이고 시각적인 효과와 더불어 향미를 증진시킬 수 있다.

또한, 본제품은 둥글거나 모래알과 같이 불규칙한 과립상으로서 KS표준 망체규격 #2를 통과하여 #60 위에 걸리는 크기를 가지며, 색소 향료, 구연산등과 같은 여러가지 다양한 식품첨가제를 혼합하여 다양한 색상과 맛을 가질 수 있다.

본 발명의 제조방법은 제품의 성형이 자체적으로 생성되고 물리적인 방법으로 파쇄기를 사용하지 않으므로 파쇄기에 발생하는 열로 껌이 파쇄기에 엉겨붙는 것을 방지하기 위하여 고가의 냉각용 질소가스를 사용할 필요가 없으며, 이로써 작업상의 번거로움을 제거하고 제품이 보다 경제적으로 제조되는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 형상이 기존의 규격화 또는 규칙화된 이미지에서 탈피하여 둥굴거나 모래알과 같은 불규칙적인 과립상을 띰으로서 씹을때 풍미를 높이고 새롭게 하였으며, 상품성을 더욱 높이기 위하여 당액, 쵸코렛액 등의 식용원료를 이용하여 과립상으로 형성된 껌위에 코팅함으로써 다양한 맛과 색깔을 가진 상품을 제조할 수 있는 것이다.

본 기술분야의 전문가가 본 발명을 실시함에 있어서, 본원에 언급된 발명의 상세한 설명에 국한되지 않으며 첨부된 특허청구항들에 의해 규정된 본 발명의 범주에서 벗어나지 않은 다양한 변화와 수정이 가능하다.

Claims (2)

1. a) 딱딱한 껌 베이스를 용기에 직접화력을 가하지 않고 중탕방법으로 용해시키고 ; b) 용해된 껌 베이스, 물엿, 구연산, 향료, 색소 및 분당을 하기 표1에 따라 혼합하여 일차 배합된 껌 혼합물을 제조하고 ;

   [표 1]

   c) 상기 혼합물을 나선형 블레이드를 구비한 용기에 넣고 ; d) 상기 분당의 투입 조건을 표 2와 같이 하면서 교반을 계속하므로서 껌 베이스 속으로 분당이 투입되게 하고 이에 의해 혼합물의 온도가 상온으로 낮아져서 세포분리를 일으켜 과립상이 되도록 하는 단계를 포함하는 과립상 껌제조방법.

   [표 2]
2. 제1항에 있어서, 성형이 완료된 제품의 규격이 KS표준망체 규격 #2-#60사이인 과립상 껌제조방법.