KR950000599A - 단열재의 제조방법 - Google Patents

단열재의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950000599A
KR950000599A KR1019940012796A KR19940012796A KR950000599A KR 950000599 A KR950000599 A KR 950000599A KR 1019940012796 A KR1019940012796 A KR 1019940012796A KR 19940012796 A KR19940012796 A KR 19940012796A KR 950000599 A KR950000599 A KR 950000599A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
foam
mold
quartz powder
process according
hydrated lime
Prior art date
Application number
KR1019940012796A
Other languages
English (en)
Inventor
엥게르트 한스-외르그
코슬로브스키 토마스
Original Assignee
하. 요트. 엥게르트·테. 코슬로브스키
지코바 페르파렌스테크니크 퓌어 바우슈토페 게엠베하 운트 콤파니 카게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하. 요트. 엥게르트·테. 코슬로브스키, 지코바 페르파렌스테크니크 퓌어 바우슈토페 게엠베하 운트 콤파니 카게 filed Critical 하. 요트. 엥게르트·테. 코슬로브스키
Publication of KR950000599A publication Critical patent/KR950000599A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • C04B40/024Steam hardening, e.g. in an autoclave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60Flooring materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60Flooring materials
    • C04B2111/62Self-levelling compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/10Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0051Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the pore size, pore shape or kind of porosity

Abstract

본 발명은 규산염 함유 물질, 수화 석회, 물, 포옴 및 반응성 알루미네이트 함유 급결 시멘트로부터 다공질 원료 혼합물을 제조하고 이를 금형에 붓고 금형내에 형성된 미처리 성형물을 충분한 경화시킨 후 이형시켜 고압 가열시켜 단열재를 제조하는 방법에 관한 것이다. 낮은 벌크 밀도를 얻기 위해, BET에 따르는 비표면적이 약 3M2/g 이상, 특히 4 내지 5m2/g인 석영 분말을 규산염 함유 물질로서 사용하고, BET에 따르는 표면적이 15m2/g 이상인 수화 석회가 석영 분말과 반응성 알루미네이트의 실질적인 완결반응에 대하여 화학양론적 양으로 존재하며 (포옴을 제외한)물/고체의 충량비가 약 1.25 이상인 원료 혼합물을 제조하고 금형내에 주입시킨 미처리 성형물을 충분히 경화시킨 후 금형 베이스를 제외하고 이형시켜 금형 베이스에 배치시켜 고압 가열시킨다.

Description

단열재의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (15)

  1. BET에 따르는 비표면적이 약 3m2/g 이상, 특히 4 내지 5m2/g인 석영 분말을 규산염 함유 물질로서 사용하고, BET에 따르는 표면적이 약 15m2/g 이상인 수화 석회가 석영 분말과 반응성 알루미네이트의 실질적인 완결반응에 대해 필수적으로 화학양론적 양으로 존재하며 포옴(foam)을 제외한 물/고체의 중량비가 약 1.25 내지 1.85인 원료물질을 제조하고 금형에 주입시킨 미처리 성형물을 충분히 경화시킨 후 금형 베이스를 제외하고 이형시켜 금형 베이스에 배치시켜 고압 가열시킴을 특징으로 하여, 규산염 함유 물질, 수화석회, 물, 포옴 및 반응성 알루미네이트 함유 급결 시멘트(이로부터 금형에 주입되어 금형내에 미처리 성형물을 형성하고 충분히 경화된 후에 이형시켜 고압 가열시키는 원료물질이 제조된다)로부터 단열재를 제조하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 최대 입자 크기가 약 20㎛, 특히 약 10㎛인 석영 분말이 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 평균 입자 크기가 약 2 내지 3㎛인 석영 분말이 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서, 급결 시멘트가 약 15 내지 25중량%의 고체로 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서, 수화석회 대 석영 분말의 비가 약 1.1 내지 1.4, 바람직하게는 1.2인 것이 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서, 계면활성제 포움 또는 특히 단백질 포옴이 포옴으로서 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 포옴 벌크 밀도가 약 60 내지 80kg/m3인 것이 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 평균 기공 직경이 약 50 내지 300㎛인 포옴이 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항에 있어서, 안정화제가 바람직하게는 원료 물질의 약 0.2중량% 이하의 양으로 원료 혼합물에 첨가됨을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항에 있어서, 가열하기 전에, 오토클레이브가 배기됨을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중의 어느 한 항에 있어서, 오토클레이브내에 배치된 미처리 성형물에 대한 가열 단계가, 미처리 성형물의 외부에서 내부로의 온도구배가 가능한 한 낮아지도록 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1 항에 있어서, 가열단계가 2단계 이상의 가열 램프를 사용하여 수행됨을 특징으로 하는 방법.
  13. 벌크 밀도가 약 250kg/m2미만, 특히 180kg/m2미만이고, 골격이 필수적으로 토버모라이트(tobermorite)로 이루어짐을 특징으로 하는, 중복성 기공을 갖는 골격을 포함하는 단열재.
  14. 제 13 항에 있어서, 골격의 기공 사이의 최소 웹 두께가 주고 약 2 내지 5㎛의 범위임을 특징으로 하는 단열재.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 총 다공성이 약 90용적%를 초과함을 특징으로 하는 단열재.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940012796A 1993-06-08 1994-06-08 단열재의 제조방법 KR950000599A (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4318874.5 1993-06-08
DE4318874 1993-06-08
DEP4339137.0 1993-11-16
DE4339137A DE4339137A1 (de) 1993-06-08 1993-11-16 Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmaterial

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR950000599A true KR950000599A (ko) 1995-01-03

Family

ID=25926556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940012796A KR950000599A (ko) 1993-06-08 1994-06-08 단열재의 제조방법

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5520729A (ko)
EP (1) EP0628523B1 (ko)
JP (1) JPH08133862A (ko)
KR (1) KR950000599A (ko)
AT (1) ATE156107T1 (ko)
AU (1) AU6326994A (ko)
CA (1) CA2125364C (ko)
CZ (1) CZ288929B6 (ko)
DE (2) DE4339137A1 (ko)
FI (1) FI942698A (ko)
NO (1) NO942107L (ko)
PL (1) PL303713A1 (ko)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4339137A1 (de) * 1993-06-08 1994-12-15 Sicowa Verfahrenstech Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmaterial
ATE173723T1 (de) * 1996-07-04 1998-12-15 Hebel Ag Verfahren zur herstellung einer leichten, offenporigen, mineralischen dämmplatte
DE19707700A1 (de) * 1997-02-26 1998-08-27 Schwenk Daemmtechnik Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung einer Diatomeen-haltigen, zelligen Leicht-Dämmplatte
US6264734B1 (en) * 1997-03-20 2001-07-24 Radva Corporation Method for forming insulated products and building products formed in accordance therewith
DE19758219A1 (de) * 1997-12-31 1999-07-01 Uvt Umwelt Und Verfahrens Tech Vakuumisolationspaneel
DE19839295C5 (de) * 1998-08-28 2006-09-21 Sto Ag Wärmedämmverbundsystem und Verfahren zum Herstellen eines Wärmeverbundsystems
DE19933298C2 (de) * 1999-07-15 2001-10-04 Ytong Holding Gmbh Faserverstärkter Schaumbeton sowie Verfahren zu seiner Herstellung
CA2287909C (en) 1999-10-29 2003-02-18 Herculete Canada Limited Building panel
DE10060875B4 (de) * 2000-12-07 2004-04-08 Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Gmbh & Co. Kg Mineralischer Formkörper, Verfahren zur Herstellung sowie deren Verwendung
AU2003246260A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-23 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Calcium silicate hardened article
DE10232180B4 (de) * 2002-07-16 2007-11-22 Lohrmann, Horst, Dr. Verfahren zur Herstellung von Porenbeton
DE10333299B4 (de) 2003-07-22 2006-02-16 Sto Ag Wärmedämmsystem
JP2005263579A (ja) * 2004-03-19 2005-09-29 Misawa Homes Co Ltd コンクリート材料、コンクリート部材、およびその製造方法
CN1314871C (zh) * 2004-11-29 2007-05-09 康玉范 置入式复合节能墙体工艺方法
DE102005052380B4 (de) * 2005-10-31 2008-03-13 Calsitherm Silikatbaustoffe Gmbh Hochtemperaturfester Aluminat-Wärmedämmstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
PL2045227T3 (pl) * 2007-09-24 2015-04-30 Promat Gmbh Pianki nieorganiczne na bazie cementu szybkowiążącego jako masy ogniochronne do wypełniania kształtek wewnątrz pustych
AT509011B1 (de) 2009-10-15 2011-10-15 Geolyth Mineral Technologie Gmbh Mineralschaum
AT509012B1 (de) 2009-10-15 2011-10-15 Geolyth Mineral Technologie Gmbh Dämmstoff
FR2955104B1 (fr) * 2010-01-13 2014-08-08 Kerneos Materiau pour isolation thermique et son procede de fabrication
AT509576B1 (de) * 2010-03-04 2012-05-15 Geolyth Mineral Technologie Gmbh Mineralschaum
DE102010013667C5 (de) * 2010-04-01 2013-05-29 Xella Technologie- Und Forschungsgesellschaft Mbh Porenbetonformkörper sowie Verfahren zu seiner Herstellung
AT512999B1 (de) * 2012-06-14 2017-08-15 Geolyth Mineral Tech Gmbh Selbsthärtender Zementschaum
DE102013101840A1 (de) * 2013-02-25 2014-08-28 Knauf Aquapanel Gmbh Körper mit einem Dämmmaterial, Bindmittelmischung zur Erstellung des Dämmmaterials, Verwendung einer Bindemittelmischung zur Erstellung des Dämmmaterials sowie Verfahren zur Herstellung des Körpers
DE102017205822A1 (de) * 2017-04-05 2018-10-11 Baustoffwerke Löbnitz GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von porösem mineralischen Baumaterial

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE287075C (ko) *
US1687285A (en) * 1925-02-09 1928-10-09 Certain Teed Prod Corp Insulating material
DE626576C (de) * 1932-04-16 1936-02-28 Erik Huettemann Dipl Ing Verfahren zur Herstellung isolierender Leichtsteinmassen
GB889763A (en) * 1958-06-09 1962-02-21 Sidney Dilnot Strong calcium silicate hydrate product and process of making same
US3231657A (en) * 1962-12-28 1966-01-25 Owens Corning Fiberglass Corp Method of curing calcium silicate insulating materials
AU409898B2 (en) * 1965-11-18 1971-01-29 The Colonial Sugar Refining Company Limited Improvements relating tothe manufacture of calcium silicate hydrate products
FR1601953A (en) * 1968-01-16 1970-09-21 Light weight construction material
US3923674A (en) * 1968-06-09 1975-12-02 Owens Corning Fiberglass Corp Thermal insulation materials and methods of making same
US3926650A (en) * 1970-11-16 1975-12-16 Hoechst Ag Foaming agent for plaster and cement compositions
DE2221678B2 (de) * 1972-05-03 1980-04-03 Ytong Ag, 8000 Muenchen Dämmstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
GB1553493A (en) * 1976-11-18 1979-09-26 Mitsubishi Chem Ind Process for preparing calcuim silicate shaped product
US4298561A (en) * 1976-11-18 1981-11-03 Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. Process for preparing calcium silicate shaped product
JPS5376458A (en) * 1976-12-17 1978-07-06 Shikoku Kaken Kogyo Kk Heat retaining and insulating plate
US4477397A (en) * 1978-09-21 1984-10-16 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for recycling greenware in the manufacture of hydrous calcium silicate insulation products
JPS56109855A (en) * 1980-02-04 1981-08-31 Mitsubishi Chem Ind Manufacture of calcium silicate formed body
JPS56109854A (en) * 1980-02-04 1981-08-31 Mitsubishi Chem Ind Manufacture of calcium silicate formed body
SU916308A1 (ru) * 1980-04-18 1982-03-30 Mi Nii Str Materialov Способ изготовления лицевого силикатного кирпича 1
DK152976C (da) * 1980-04-22 1988-10-17 Sicowa Verfahrenstech Fremgangsmaade til fremstilling af vaegbyggesten paa kalksilikatbasis og apparat til fremstilling af stenemner
JPS58130149A (ja) * 1982-01-27 1983-08-03 三菱化学株式会社 珪酸カルシウム成形体の製造法
JPS5957941A (ja) * 1982-09-28 1984-04-03 旭化成株式会社 補強されたケイ酸カルシウム板
SE461203B (sv) * 1983-01-24 1990-01-22 Svanholm Engineering Ab G Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av element av gasbetong
DE3403866A1 (de) * 1984-02-04 1985-08-08 Sicowa Verfahrenstechnik für Baustoffe GmbH & Co KG, 5100 Aachen Verfahren zur schnellerhaertung einer giessfaehigen rohmischung
JPS6136183A (ja) * 1984-07-30 1986-02-20 ミサワホ−ム株式会社 気泡コンクリ−トの製造法
JPS61111983A (ja) * 1984-11-02 1986-05-30 ミサワホ−ム株式会社 気泡コンクリ−トの製造法
YU44495B (en) * 1985-04-03 1990-08-31 Vidosava Popovic Process for making high temperature resistant thermoisolation material
CH667079A5 (de) * 1986-10-07 1988-09-15 Klaus Hoelscher Dr Formkoerper fuer waermeisolationszwecke und verfahren zu seiner herstellung.
JPS63307178A (ja) * 1987-06-05 1988-12-14 Kawasaki Heavy Ind Ltd 軽量パネルの製造方法
DE4141271C1 (ko) * 1991-12-14 1992-11-05 Sicowa Verfahrenstech
DE4339137A1 (de) * 1993-06-08 1994-12-15 Sicowa Verfahrenstech Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
DE4339137A1 (de) 1994-12-15
NO942107D0 (no) 1994-06-07
CA2125364A1 (en) 1994-12-09
EP0628523B1 (de) 1997-07-30
AU6326994A (en) 1994-12-15
JPH08133862A (ja) 1996-05-28
CZ140594A3 (en) 1995-01-18
NO942107L (no) 1994-12-09
PL303713A1 (en) 1995-01-09
ATE156107T1 (de) 1997-08-15
EP0628523A1 (de) 1994-12-14
US5520729A (en) 1996-05-28
DE59403516D1 (de) 1997-09-04
CZ288929B6 (cs) 2001-09-12
FI942698A0 (fi) 1994-06-08
FI942698A (fi) 1994-12-09
CA2125364C (en) 2002-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950000599A (ko) 단열재의 제조방법
US5635292A (en) Compressed low density hydraulically bonded composite articles
US4824811A (en) Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof
US6080475A (en) Composite material containing aerogel, process for manufacturing the same and the use thereof
US5827457A (en) Method for manufacturing a lightweight ceramic foamed substance
CN110526609A (zh) 一种核壳型硫铝酸盐水泥基高强轻质骨料及其制备方法
US2547127A (en) Calcium silicate of microcrystalline lathlike structure
EA035361B1 (ru) Легкие композиционные материалы, полученные из карбонизующегося силиката кальция, и способы их получения
CN101439955A (zh) 一种06级石膏基免蒸压加气混凝土砌块的制备方法
US3957522A (en) Process for preparing fire-resisting moldings
US6368527B1 (en) Method for manufacture of foamed perlite material
JPH06316453A (ja) 水和ケイ酸カルシウム結合成形体の製造方法
KR100588421B1 (ko) 단열성이 우수한 다공질의 세라믹 성형체 제조방법
US4238546A (en) Lightweight gypsum products and methods of making same
US3278660A (en) Light-weight structural units and method for producing the same
WO2005033042A1 (en) Manufacturing method of ceramic body with excellent adiabatic capacity
JP3887463B2 (ja) 軽量気泡コンクリートの製造方法
JP2019151521A (ja) けい酸カルシウム板およびその製造方法
KR102424989B1 (ko) 팽창 펄라이트를 이용한 불연 건축용 패널의 제조 방법
JPH0460952B2 (ko)
SU1601089A1 (ru) Способ получени теплоизол ционно-конструктивного материала из вспученного вермикулита
JP2813391B2 (ja) 施釉軽量セラミックス製品及びその製造方法
HU224399B1 (hu) Kovaföldalapú cellás hőszigetelő anyag és eljárás annak előállítására
SU1475897A1 (ru) Способ получени пемзы
Sirirak et al. Effect of lignite fly ash and rice husk ash ratios on physical properties of lightweight porous geopolymers fabricated by pore-forming agent method

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid