JPH06316453A - 水和ケイ酸カルシウム結合成形体の製造方法 - Google Patents
水和ケイ酸カルシウム結合成形体の製造方法Info
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- JPH06316453A JPH06316453A JP35402492A JP35402492A JPH06316453A JP H06316453 A JPH06316453 A JP H06316453A JP 35402492 A JP35402492 A JP 35402492A JP 35402492 A JP35402492 A JP 35402492A JP H06316453 A JPH06316453 A JP H06316453A
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- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
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- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来は廃棄されていた材料を利用して建築材
料を製造する。 【構成】 水和ケイ酸カルシウム結合成形体を製造する
とき、細孔形成剤として、製紙用や繊維補強材としては
短い繊維や繊維組成物しか含まない古紙スラリーを用い
る。
料を製造する。 【構成】 水和ケイ酸カルシウム結合成形体を製造する
とき、細孔形成剤として、製紙用や繊維補強材としては
短い繊維や繊維組成物しか含まない古紙スラリーを用い
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築素材として用いられ
る水和ケイ酸カルウシム結合成形体の製造方法に関す
る。
る水和ケイ酸カルウシム結合成形体の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】石英を含む砂と、消または生石灰および
またはポルトランドセメントと、必要な場合には熱によ
り活性化される凝固促進剤と、細孔形成剤と、水と、必
要な場合には他の添加物とを混合して原料混合物とし、
この原料混合物をブランク（半製品）に成形し、このブ
ランクが十分に固化した後にオートクレーブ養生する水
和ケイ酸カルウシム結合成形体の製造方法については、
ヨーロッパ特許第００３８５５２号または第０１１９６
６２号に詳しく開示されている。特に後者の特許では、
原料混合物をＳｉＯ2 を含む粉（石英粉、フライアッシ
ュその他）と、消石灰と、熱により活性化される凝固促
進剤（例えばアルミニウムセメント、クエン酸硬セッコ
ウ、水和または無水の硫酸カルシウム）およびポルトラ
ンドセメントと、細孔形成剤と、水と、場合によっては
他の添加物とから原料混合物を形成し、その原料混合物
を連続ストランド成形装置により加熱下でストランドに
成形し、連続ストランド成形装置から取り外した固化し
たストランドを個々の安定なブランクに切り出し、それ
をオートクレーブ養生している。細孔形成剤としては、
まえもって用意された泡剤、例えばタンパク質を基剤と
したものが用いられ、これにより原料混合物が多孔質に
なる。この方法によれば、約４００ないし１０００ｋｇ
／ｍ3 の低バルク密度で、２５Ｎ／ｍｍ2 程度の非常に
高い圧縮強度をもち、熱絶縁性に優れ、収縮やクリープ
値が小さく、毛管水吸収容量の小さい軽量な砂−石灰レ
ンガその他の砂−石灰成形体を製造できる。
またはポルトランドセメントと、必要な場合には熱によ
り活性化される凝固促進剤と、細孔形成剤と、水と、必
要な場合には他の添加物とを混合して原料混合物とし、
この原料混合物をブランク（半製品）に成形し、このブ
ランクが十分に固化した後にオートクレーブ養生する水
和ケイ酸カルウシム結合成形体の製造方法については、
ヨーロッパ特許第００３８５５２号または第０１１９６
６２号に詳しく開示されている。特に後者の特許では、
原料混合物をＳｉＯ2 を含む粉（石英粉、フライアッシ
ュその他）と、消石灰と、熱により活性化される凝固促
進剤（例えばアルミニウムセメント、クエン酸硬セッコ
ウ、水和または無水の硫酸カルシウム）およびポルトラ
ンドセメントと、細孔形成剤と、水と、場合によっては
他の添加物とから原料混合物を形成し、その原料混合物
を連続ストランド成形装置により加熱下でストランドに
成形し、連続ストランド成形装置から取り外した固化し
たストランドを個々の安定なブランクに切り出し、それ
をオートクレーブ養生している。細孔形成剤としては、
まえもって用意された泡剤、例えばタンパク質を基剤と
したものが用いられ、これにより原料混合物が多孔質に
なる。この方法によれば、約４００ないし１０００ｋｇ
／ｍ3 の低バルク密度で、２５Ｎ／ｍｍ2 程度の非常に
高い圧縮強度をもち、熱絶縁性に優れ、収縮やクリープ
値が小さく、毛管水吸収容量の小さい軽量な砂−石灰レ
ンガその他の砂−石灰成形体を製造できる。
【０００３】同様な方法で発泡コンクリートの成形体を
製造する方法も知られている。その方法では、石英粉ま
たはその同等物をポルトランドセメント、生石灰および
水と混合し、細孔形成剤（Ａｌ粉）またはまえもって用
意された泡（フォーム）を混合し、得られた原料混合物
を型に流し込む。原料混合物が十分に固化したら、それ
を縦方向および横方向に切断してブランクとし、そのブ
ランクをオートクレーブ養生する。この方法は、低バル
ク密度、高圧縮強度および優れた熱絶縁性をもち、のこ
ぎりで切ることのできる成形体を製造できる。
製造する方法も知られている。その方法では、石英粉ま
たはその同等物をポルトランドセメント、生石灰および
水と混合し、細孔形成剤（Ａｌ粉）またはまえもって用
意された泡（フォーム）を混合し、得られた原料混合物
を型に流し込む。原料混合物が十分に固化したら、それ
を縦方向および横方向に切断してブランクとし、そのブ
ランクをオートクレーブ養生する。この方法は、低バル
ク密度、高圧縮強度および優れた熱絶縁性をもち、のこ
ぎりで切ることのできる成形体を製造できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】現在では、古紙が収拾
され、再生紙としてリサイクルされている。再生紙はま
た再び古紙となるが、リサイクルを繰り返すと、リサイ
クルされた材料の一部が古紙スラリーとして残ってしま
う。この古紙スラリーの繊維長は短いので、再生紙を製
造するには適さず、ゴミとして焼却または廃棄される。
され、再生紙としてリサイクルされている。再生紙はま
た再び古紙となるが、リサイクルを繰り返すと、リサイ
クルされた材料の一部が古紙スラリーとして残ってしま
う。この古紙スラリーの繊維長は短いので、再生紙を製
造するには適さず、ゴミとして焼却または廃棄される。
【０００５】プラスタ、セメントまたはケイ酸カルシウ
ムに結合した繊維ボード、例えば被覆ボードなどの製品
にセルロース繊維（例えばアスベスト代替品として使用
されるクラフトセルロース）を使用することも知られて
いる（例えばドイツ国特許出願公開第Ａ−２ ８３２
１２５号公報）。しかし、これは廃材を使用するもので
はなく、製品にある特性を与えるもの、例えば曲げ強度
を増加させるためのものであり、繊維強化特性を利用し
たものである。繊維強化特性を得るために必要な最小繊
維長は、繰り返しリサイクルした後に古紙スラリーに残
っている繊維では実現できず、古紙スラリーを繊維強化
に利用することは適切ではない。また、この場合には、
十分に固化していない生成物の強度を得るため、および
多孔性を減らすため、プレスまたは展延機械により原料
材料をボードその他に成形している。
ムに結合した繊維ボード、例えば被覆ボードなどの製品
にセルロース繊維（例えばアスベスト代替品として使用
されるクラフトセルロース）を使用することも知られて
いる（例えばドイツ国特許出願公開第Ａ−２ ８３２
１２５号公報）。しかし、これは廃材を使用するもので
はなく、製品にある特性を与えるもの、例えば曲げ強度
を増加させるためのものであり、繊維強化特性を利用し
たものである。繊維強化特性を得るために必要な最小繊
維長は、繰り返しリサイクルした後に古紙スラリーに残
っている繊維では実現できず、古紙スラリーを繊維強化
に利用することは適切ではない。また、この場合には、
十分に固化していない生成物の強度を得るため、および
多孔性を減らすため、プレスまたは展延機械により原料
材料をボードその他に成形している。
【０００６】本発明は、廃物を利用して建築材料を製造
する方法を提供することを目的とする。
する方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、細孔形成剤と
して、パルプ離解機で処理され、製紙用には短い繊維お
よび繊維組成物からなる古紙スラリーを用いることを特
徴とする。
して、パルプ離解機で処理され、製紙用には短い繊維お
よび繊維組成物からなる古紙スラリーを用いることを特
徴とする。
【０００８】
【作用】パルプ離解機（パルパー）で処理され、繊維の
長さがもはや補強繊維としても再生紙の製造にも適さな
いほど短くなった古紙スラリーを、水和ケイ酸カルシウ
ム結合成形体の原料混合物に細孔形成剤として利用す
る。これにより、廃材の望ましい使用方法が得られる。
さらに、この細孔形成剤を用いることにより、一方では
非常に微細で「顕微鏡でしか見えない」ような細孔が得
られ、他方では、この形成体をのこぎりで切断可能と
し、しかも釘打ちおよびネジ開けを可能とする。
長さがもはや補強繊維としても再生紙の製造にも適さな
いほど短くなった古紙スラリーを、水和ケイ酸カルシウ
ム結合成形体の原料混合物に細孔形成剤として利用す
る。これにより、廃材の望ましい使用方法が得られる。
さらに、この細孔形成剤を用いることにより、一方では
非常に微細で「顕微鏡でしか見えない」ような細孔が得
られ、他方では、この形成体をのこぎりで切断可能と
し、しかも釘打ちおよびネジ開けを可能とする。
【０００９】この方法において、古紙スラリーをパルプ
離解機で処理しているので、その後にスラリータンクそ
の他に蓄えている間も脱水されない固形分が存在する。
脱水されないのは、一般に固形分の約５ないし１５重量
％である。
離解機で処理しているので、その後にスラリータンクそ
の他に蓄えている間も脱水されない固形分が存在する。
脱水されないのは、一般に固形分の約５ないし１５重量
％である。
【００１０】
【実施例】ＳｉＯ2 を含む砂、例えば石英砂と、フライ
アッシュまたはその類似物と、ポルトランドセメントお
よびまたは消石灰と、熱により活性化される凝固促進剤
とを用意し、これに、離解された古紙スラリーを混入す
る。混入量は最終成形体のバルク密度、例えば４０ない
し１０００ｋｇ／ｍ3 によって設定する。原料混合物は
連続ストランド成形装置でストランドに形成することが
でき、凝固促進剤は、適当な加熱、例えば高周波加熱に
より、ストランドを硬化させる。続いて、連続ストラン
ド成形装置から取り出した硬化ストランドを個々の安定
なブランクに切り出す。このブランクを固化ワゴンに積
み重ね、例えば１６バールの飽和蒸気雰囲気中でオート
クリーブ養生して固化させる。
アッシュまたはその類似物と、ポルトランドセメントお
よびまたは消石灰と、熱により活性化される凝固促進剤
とを用意し、これに、離解された古紙スラリーを混入す
る。混入量は最終成形体のバルク密度、例えば４０ない
し１０００ｋｇ／ｍ3 によって設定する。原料混合物は
連続ストランド成形装置でストランドに形成することが
でき、凝固促進剤は、適当な加熱、例えば高周波加熱に
より、ストランドを硬化させる。続いて、連続ストラン
ド成形装置から取り出した硬化ストランドを個々の安定
なブランクに切り出す。このブランクを固化ワゴンに積
み重ね、例えば１６バールの飽和蒸気雰囲気中でオート
クリーブ養生して固化させる。
【００１１】また、発泡コンクリートの場合のように、
生石灰とポルトランドセメントとを用いることも可能で
ある。この場合に、熱により活性化される速凝固性セメ
ントを用いるのではなく、原料混合物を型に導入し、ポ
ルトランドセメントの硬化水和反応を石灰の消和熱によ
り開始させ、これにより原料混合物を固化させることも
できる。ただし、ここでは、発泡コンクリートの製造で
広く用いられているような泡剤を用いて気体の泡を形成
することは行わない。なぜなら、泡剤の代わりに離解さ
れた古紙スラリーを用いるからである。このような古紙
スラリーを用いると、消和熱によって生じる膨張は比較
的小さくなる。型から取り出した後は、それを個々の安
定なブランクに切り出し、オートクレーブ養生する。
生石灰とポルトランドセメントとを用いることも可能で
ある。この場合に、熱により活性化される速凝固性セメ
ントを用いるのではなく、原料混合物を型に導入し、ポ
ルトランドセメントの硬化水和反応を石灰の消和熱によ
り開始させ、これにより原料混合物を固化させることも
できる。ただし、ここでは、発泡コンクリートの製造で
広く用いられているような泡剤を用いて気体の泡を形成
することは行わない。なぜなら、泡剤の代わりに離解さ
れた古紙スラリーを用いるからである。このような古紙
スラリーを用いると、消和熱によって生じる膨張は比較
的小さくなる。型から取り出した後は、それを個々の安
定なブランクに切り出し、オートクレーブ養生する。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の水和ケイ
酸カルシウム結合成形体の製造方法は、古紙スラリーと
いう従来は廃棄されていた材料を有効に利用でき、建築
材料としての性質も優れた形成体を得ることができる。
酸カルシウム結合成形体の製造方法は、古紙スラリーと
いう従来は廃棄されていた材料を有効に利用でき、建築
材料としての性質も優れた形成体を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 16:02） Ｚ 2102−4Ｇ (71)出願人 591275621 ジコワ・フェルファーレン・シュテクニ ク・フュール・バウシュトッフェ・ゲゼル シャフト・ミット・ベルシュレンクテル・ ハフツング・ウント・コンパニ・コマンデ ット・ゲゼルシャフト ＳＩＣＯＷＡ ＶＥＲＦＡＨＲＥＮＳＴＥ ＣＨＮＩＫ ＦＵＥＲ ＢＡＵＳＴＯＦＦ Ｅ ＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡＮＫＴＥＲ ＨＡＦＴＵＮ Ｇ ＣＯＭＰＡＧＮＩＥ ＫＯＭＭＡＮＤ ＩＴＧＥＳＬＬＳＨＡＦＴ ドイツ連邦共和国デー5100アーヘン・ハン デルヴェーク17番地 (72)発明者 トーマス・コスロウスキイ ドイツ連邦共和国デー5100アーヘン・ブロ ムベールハング15番地 (72)発明者 クラウスミヒャエル・ヘスラー ドイツ連邦共和国デー5120ヘルツォゲンラ ト・ズムヴルムタル12番地 (72)発明者 オラフ・ムセブリンク ドイツ連邦共和国デー5132ユバッハパレン ベルク・クラベンストラッセ２番地
Claims (3)
- 【請求項１】 石英を含む砂と、石灰およびポルトラン
ドセメントの少なくとも一方と、細孔形成剤と、水とを
混合して原料混合物とし、 この原料混合物をブランクに成形し、 このブランクが十分に固化した後にオートクレーブ養生
する水和ケイ酸カルシウム結合成形体の製造方法におい
て、 上記細孔形成剤として、パルプ離解機で処理された製紙
用には短い繊維および繊維組成物からなる古紙スラリー
を用いることを特徴とする水和ケイ酸カルウシム結合成
形体の製造方法。 - 【請求項２】 上記原料混合物を加熱下で連続ストラン
ド成形し、固化したストランドを上記ブランクに切り出
す請求項１記載の水和ケイ酸カルウシム結合成形体の製
造方法。 - 【請求項３】 上記原料混合物を別々の型に導入し、硬
化した後に型から取り外す請求項１または２記載の水和
ケイ酸カルウシム結合成形体の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914141271 DE4141271C1 (ja) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | |
| DE4141271.0 | 1991-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06316453A true JPH06316453A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=6447058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35402492A Pending JPH06316453A (ja) | 1991-12-14 | 1992-12-14 | 水和ケイ酸カルシウム結合成形体の製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5340513A (ja) |
| EP (1) | EP0547433A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06316453A (ja) |
| CA (1) | CA2083765A1 (ja) |
| DE (1) | DE4141271C1 (ja) |
| FI (1) | FI925569A (ja) |
| NO (1) | NO924793L (ja) |
| RU (1) | RU2066677C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001316163A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-13 | Kenzai Gijutsu Kenkyusho:Kk | 繊維補強珪酸カルシウム成形体及びその製造方法 |
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| DE4418310A1 (de) * | 1994-05-26 | 1995-11-30 | Ahg Baustoffhandelsgesellschaf | Verfahren zur Herstellung von Porenbetonkörpern |
| US5538553A (en) * | 1995-12-18 | 1996-07-23 | Burgand; Yves | Organomineral paste and method of use as construction material |
| CA2174185C (en) * | 1995-08-07 | 2001-01-02 | Yves Burgand | Organomineral paste and method of use as construction material |
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1991
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