KR940011121B1 - 유리판 굽힘 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

유리판 굽힘 방법 및 장치
제 1 도는 상승하는 가스유동으로 인하여 상부형틀에 가해진 유리판의 중심에 나타난 결함의 개략도.
제 2 도는 굽힘형틀에 대한 적용이 굽힘형틀 둘레에서의 흡인으로 인하여 만들어질때 유리판의 중심이 분리되는 경향을 도시하는 개략도.
제 3 도는 본 발명의 방법을 사용하는 장치의 도면.
제 4 도는 본 발명에 의한 장치의 양호한 실시예의 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 50 : 유리판 2, 6 : 상부굽힘 형틀
7 : 흡인상자 12 : 가스실
15, 30, 31 : 통풍기 17 : 전열수단
20, 45 : 패들 21, 40 : 편향기
본 발명은 수평 또는 대략 수평의 지지대, 예를 들어 컨베이어에서 이용할 수 있는 유리판의 굽힘에 관한 것이다. 상기 굽힘은 연화온도에 도달한 판을 가능하면 중력효과로 하부형틀에 상기 판을 배치시키고 하부형틀에 배치된 후에 상기 판을 상부 형틀에 대고 적용함으로써 수행된다. 상기 하부 형틀은 중심에서 개방 굴곡된 프로필을 가진 링, 소위 굽힘 프레임 또는 골격구조라 불리는 링으로 대체로 구성된다.
유럽 특허 제 5,306 호에서는, 수평 또는 대략 수평의 지지대, 즉, 컨베이어에서부터 상부형틀로 유리판을 통과시키며, 그때 아래에서 위로 수직으로 유리판 밑에서 송풍되는 송풍압력을 받는 가스의 유동을 이용하는 기술이 공지되어 있다. 이러한 상승하는 가스유동은 상부형틀에 대해 격렬하게 유리판을 가함으로써 유리의 표면에 어떤 해로운 흠집을 초래하게 된다.
실제로, 상부형틀이 구부러져 있고 유리판은 초기에 평평하기 때문에, 제 1 접촉은 대다수의 경우에 즉, 상부형틀이 볼록한 경우에 중심에 위치한 표면의 축소부분에서만 일어나고, 상기 접촉이 더 격렬하고 접촉표면이 축소될때 흠집이 더 커진다.
프랑스공화국 특허 공보 제 2 085 464 호와 특허출원 제 8604962 호에서는, 굽힘형틀이 흡인 상자와 관련되어 있을 때 굽힘형틀의 둘레에 가해진 흡인을 이용하여 상부형틀에 유리판을 적용하는 기술이 공지되어 있다. 유리판의 이러한 적용방법은 유리판의 중심에서 흠집이 생기는 단점을 극복한다. 사실상, 흡인을 허용하기 위하여 굽힘형틀을 둘러싸게 됨으로써 벽과 굽힘형틀 사이에 공간을 제공하게 되는 흡인 상자의 벽은 유리판의 에지에서의 공기 흡인을 한정하는데 도움을 준다. 그 결과, 유리는 상부굽힘형틀에 부드럽게 다가가고, 따라서 이러한 방법으로 굽어진 유리의 표면질을 더욱 양호하게 만든다.
상기 기술은 종래 곡률을 가진 유리를 제작하는데 바람직한 것이다. 그러나, 강하게 굴곡된 유리를 만들게 하는 상부형틀의 큰 곡률을 위해서는, 굽힘형틀에 유리판이 다가온 후에, 어떤 영역 특히, 중심에서 굽힘형틀에 상기 판을 비교적 약하게 적용하는데, 판은 상기 영역에서, 특히 굽힘형틀에 관하여 판의 중심에서 가능한 멀리 분리될 수 있다.
본 발명의 목적은 상기 두 기술의 단점을 극복하여 굴곡된 유리의 더 양호한 품질을 획들하고, 또한 유리의 각각의 영역에서 굽힘을 전체적으로 제어한 복잡하거나 및/또는 깊은 형상으로 굴곡된 유리를 제작하는데 있다.
이를 위하여 본 발명은 컨베이어와같은 지지대상에서 수평 또는 대략 수평의 위치를 취할 수 있는 유리판이 이 위에 배열된 상부굽힘형틀에 대항하여 적용되며, 그때 가능하면 중심이 개방되어 있는 굴곡된 프로필 프레임형이 하부굽힘형틀에 시이트가 침전되어서 중력의 영향을 받아 억눌리게 되는 그러한 유리굽힘 방법을 제안하고 있다. 이러한 방법에서 상부굽힘형틀은 흡인상자와 연관되어 있는데, 이 흡인상자의 측면벽은 상기 형틀을 둘러싸게 됨으로서 흡인을 작용시키기 위하여 벽과 형틀 사이에 공간을 제공하고, 이 방법에서 유리판이 상부형틀에 의하여 포획된 후에, 상부형틀에 가해지는 유리판의 어떤 영역의 적용을 개량하는데 이용되는 상승하는 가스유동이 유리판 아래에서 송풍된다.
상기 상승하는 송풍은 유리판의 다른 영역에 따라 양호하게 차이가 나는 송풍이고, 즉 송풍압력은 각각의 영역의 결과에 맞추기 위하여 다른 영역에서 개별적으로 조정될 수 있다.
예를 들면, 유리판의 중심과 둘레 사이에서 차이가 발생할 수 있다.
송풍압력은 영이나 또는 5㎜ 수준(CE)에 속하는 낮은 값에서 50 내지 60㎜CE 그리고 80 내지 100㎜CE에도 도달할 수 있는 큰 값까지 변할 수 있다.
바람직하게도, 유리판이 중심이 개방되어 있는 링 또는 프레임으로 구성된 하부굽힘형틀에 배치될 때, 여전히 송풍압력이 하부형틀상에 유리판이 배치되는 그 순간에 및/또는 하부굽힘형틀상에 유리가 억눌리는 시간 동안에 5 내지 30㎜CE에 속하는 축소된 값, 바람직하게는 5 내지 15㎜CE에 속하는 값으로 가해진다.
또한 본 발명은 상기 방법을 사용하는 장치를 제안하고 있다.
본 발명은 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명될 것이다.
제 1 도는 유럽 특허 제 5,306 호에 설명된 기술을 적용함으로써 즉, 유리판(1) 아래에서 가해지는 상승가스유동을 이용하여 유리판(1)을 상부굽힘형틀(2)과 접촉하게 함으로써 나타난 결함을 도시하고 있다. 가스유동은 유리가 제거되기 전에 처음에 유리를 소유한 롤러(3) 사이에 배열된 화살표(F)로써 도시되어 있다. 표면결함이 도시되어 있는 유리판(1)의 영역은 중앙영역(A)이다.
제 2 도는 이미 언급한 다른 기술이 적용될 때 나타날 수 있는 다른 단점을 도시하고 있는데, 여기서 상부굽힘형틀(6)이 흡인상자(7)와 관련되어 있고, 유리판(1)은 흡인상자(7)이 측면벽(9)과 상부굽힘형틀(6)사이에 제공된 공간(8)에서 상기 형틀의 둘레에 가해지는 흡인에 의하여 상부굽힘형틀(6)과 접촉하게 된다.
이러한 기술은 유리판(1)의 에지에서의 흡인과, 상기 기술에서 나타난 결함을 방지하는 흡인의 어떤 자동조건을 결합하지만, 특히 상부굽힘형틀(6)이 공지된 볼록한 형상을 가지면, 그 반대로 어떤 영역 특히 중심에서 상부굽힘형틀(6)로부터 유리판(1)을 분리시킬 위험이 있다.
본 발명은 제 2 도에 도시한 기술을 사용할 때, 유리가 바람직하지 않게 변형되는 특히 상부형틀의 중심에서 이로부터 분리되는 경향을 가지는 영역에서 상부형틀에 이미 배치된 유리에 추가의 지지대를 반드시 제공하는 것을 되어 있다.
그러므로 과열 가스의 수직상승 송풍은 유리판 아래에서 제공된다. 이러한 과열 가스의 유동은 압력을 받는 가스실(12)에 의해 제공되는데, 그 실의 상부벽(13)은 롤러(3) 밑에 위치하며 가스분사가 방출되는 다수의 출구(14)를 구비하고 있다. 상기 실은 송풍장치의 일부이며, 송풍장치는 통풍기(15), 상기 통풍기(15)용의 공급배관(16), 유리를 위해 약 650℃의 필요한 온도로 가스유동을 가열하기 위하여 공급배관(16)의 상단에 배치된 전열수단(17), 상부굽힘형틀(6)위에 배열된 송풍된 과열가스의 재생을 위한 덮개(18), 상기 덮개(18)를 공급배관(16)에 연결시키는 재순환 도관(19), 송풍된 가스의 유량을 수정시킬 수 있는 가동 패들(2), 및 가스의 배출을 조절하는데 사용하는 수직편향기(21)를 반드시 구비한다.
통풍기(15)의 체계를 조정하거나 및/또는 패들(20)의 위치를 이동함으로써, 과열가스 특히 공기의 배출속도는 유리표면의 요구면적에서 유리판 아래에서 요구압력을 가지도록 조정될 수 있다.
50㎜ 및 60㎜CE에 도달하거나 초과할 수 있는 고압과 약 5 내지 15㎜CE의 저압에서 교대로 빈번하게 유리판 아래에서 작용하도록 제공되어 있고, 다른 회로 대신에 하나의 회로를 작용시키는 일을 패들의 간단한 선회운동으로 달성된다.
제 4 도에 도시한 실시예에 따라 동력 레벨이 서로 다르며 교차 유동을 하는 두개의 통풍기(30, 31)가 제공되어 있는데, 각각은 자체의 공급배관(32, 33), 자체의 공기가열수단(34,35) 및 자체의 재순환 도관(36, 37)을 가진다. 그러나, 패들(39) 및 편향기(40)을 가진 압력을 받는 하나의 실(38)과, 굽힘장소 위에서 하나의 흡인덮개(41)가 있다.
각각의 통풍기(30, 31)에 대한 각각의 출력구(42, 43)는 실(38)에서 종단하는 공동의 배출관(44)내로 빠져나가고, 선회 패들(45)은 두개의 통풍기(30, 31)중 하나의 출구를 상기 공동의 배출관(44)과 연통하게 한다. 공동덮개(41)에서의 배출은 각각의 재순환 도관(36, 37)으로 분할된다. 그러므로 각각의 통풍기는 자체의 속도로 회전하여, 상기 속도에 일치하는 가스유동을 공급할 수 있으며, 동시에 패들(45)의 선회우동은 방법의 단계에 적합하도록 약하게 또는 강하게 요구 가스유동을 선택할 수 있다.
또한, 기본적인 힘 주위에서 가스유동의 힘조절은 패들(39)이 편향기(40)를 작용시킴으로서 달성될 수 있다.
덧붙여, 실(38)내부의 수직벽(46)은 제공된 가스유동을 이웃하는 다수의 유동으로 분할시킬 수 있으며, 상기 다수 유동의 힘은 각각의 분할부내에 위치한 패들(39)에 작용함으로써 개별적으로 조절된다.
이러한 방법에 따라, 조정가능하게 결정된 힘을 가지는 가스유동은 유리판의 주어진 영역에 할당되도록 선택될 수 있다.
시스템은 아래 방법에 따라 작동하는데 즉, 유리판(50)이 제 2 도에 도시한 상부굽힘형틀(6)아래에 배열된 롤러 컨베이어(51)에 도달한다. 흡인이 상부굽힘형틀(6)과 관련된 흡인상자(7)에서 적용되어서 상부굽힘형틀(6)과 흡인상자(7)의 조립체가 하강하기 때문에, 유리판(50)은 상기 상부굽힘형틀에 의해 포획된다.
상부굽힘형틀(6)의 측면에서 흡인상자(7)의 측면벽의 연장에서 그 둘레의 흡인 때문에, 및/또는 도시되지 않은 편향기(이하 유사한 것으로서 측면벽(9)의 연장부는 통풍로를 내고 있다)들 때문에, 유리판은 상부굽힘형틀(6)로 부드럽게 다가간다.
다음에, 어떤 영역 특히, 중심에서의 분리로 인하여 유리판의 불필요한 변형을 회피하기 위하여, 상승하는 수직 송풍이 유리판 아래에서 즉, 유리판의 전체표면 아래에서 단일 압력으로 또는, 영역에 의존하여 다른 입력으로, 또는 가스 유동을 분할하고, 그 힘을 조절하여 제공되는 확률을 이용함으로써 표면의 제한 영역에만 단독으로 의존하여 다른 압력으로 작용된다. 이러한 단계에서, 일반적으로 50 내지 60㎜CE에 속하는 비교적 높은 송풍력이 필요하다. 결과적으로 단일 퉁풍기(15)의 속도가 채택되거나 또는, 2개의 통풍기(30, 31)가 이용되는 곳에서 패들(45)은 가장 강력한 통풍기에 의해 제공된 가스유동을 이용하기 위하여 피버튼된다.
이러한 방법에서 진정한 압축공기식 압축이 유리판의 영역에 의존하여 변할 수 있는 압력과 함께 발생한다.
이러한 압축은 낮은 가스유동과 함께 상술한 프랑스공화국 특허 제 2 085 464 호에 의해 제공된 바와같은 어떤 영역에서 상부형틀을 통과하는 흡인과 결합될 수 있다.
그러므로, 상부형틀에 대한 굽힘 또는 예비굽힘이 실행되었기 때문에 유리판(50)은 중심에서 개방되어 있는 굽힘프로필을 가진 프레임과 같은 하부형틀이 가능하게 제공되는 제거 캐리지상에 침전된다. 유리판의 하강중에 상승하는 가스유동이 5 내지 30㎜CE에 속하는, 양호하게는 5 내지 15㎜CE에 속하는 하부힘으로서 다시 송풍될 수 있다. 이러한 경우에, 가능성이 그렇게 제공되어 있을 때 패들(45)은 챔버(38)와 더 약한 통풍기를 연통하게 놓으며 피버트된다. 단 하나의 통풍기(15)를 가진 경우에는 그 회전속도가 조정된다.
이러한 송풍 때문에, 유리의 하강은 원활해지고, 상부형틀 또는 제거 캐리지에서의 유리시이트의 해로운 재도약이 방지되며, 하부형틀이나 상기 캐리지와 관련된 위치가이드를 따라가는 유리판의 활주가 용이하게 된다. 영역에서 상부형틀을 통과하는 흡인과 결합될 수 있다.
그러므로, 상부형틀에 대한 굽힘 또는 예비굽힘이 실행되었기 때문에 유리판(50)은 중심에서 개방되어 있는 굽힘으로 됨을 가진 프레임과 같은 하부형틀이 가능하게 제공되는 제거 캐리지상에 침전된다. 유리판의 하강중에 상승하는 가스유동이 5 내지 30㎜CE에 속하는, 양호하게는 5 내지 15㎜CE에 속하는 하부힘으로서 다시 송풍될 수 있다. 이러한 경우에, 가능성이 그렇게 제공되어 있을 때 패들(45)은 챔버(38)와 더 약한 통풍기를 연통하게 놓으면 피버트된다. 단 하나의 통풍기(15)를 가진 경우에는 그 회전속도가 조정된다.
이러한 소풍 때문에, 유리의 하강은 원활해지고, 상부형틀 또는 제거 캐리지에서의 유리이시트의 해로운 재도약이 방지되며, 하부형틀이나 상기 캐리지와 관련된 위치가이드를 따라가는 유리판의 활주가 용이하게 된다. 그 결과 유리에서 결함이 없어지고 유리판의 위치를 양호하게 정한다. 굽힘이 하부 프레임형 형틀에서 계속 진행되는 한 하부 송풍은 프레임이 보유하지 않은 영역에서 유리의 함몰을 제어하도록 더 계속될 수 있다. 다시 여기서 송풍은 영역에 따라 힘 및/또는 차이로서 조정될 수 있다. 어떤 영역에서는 억압될 수 도 있다.
당연하게도, 상술한 모든 송풍은 단일굽힘 작업중에 수행될 수 있고, 그 반대로 일부만 사용될 수도 있다.
유리판은 다음 작업장소 즉, 템퍼링장소 또는 재가열 장소로 이동된다.
당연하게도, 상술한 바와같은 굽힘은 단일 유리판 또는 유리판의 적층 또는 다른 재료로 구성된 유리판에서 수행될 수 있다.
본 발명은 결함이 없고 다수 및/ 또는 강조된 합성굽힘을 가질 수 있는 굽힘유리판을 제공한다.
송풍압력은 유리판의 영역에 따라 차이가 날 수 있는데 즉, 중심과 둘레 사이에서 차이가 나지만, 다른 영역에 의존하는 차이도 있을 수 있다.
명백하게도, 본 발명의 여러가지 변경 및 수정이 상기 설명에 비추어 가능하며, 첨부한 청구범위의 범위내에서 본 발명은 다른 방법으로 실시될 수 있다.

Claims (13)

  1. 유리판 굽힘방법에 있어서, 지지대상의 수평 또는 대략적인 수평위치로 유리판을 전진시키고, 상기 유리판의 둘레에 흡인을 작용시키기 위하여 흡인상자의 측면벽과 상부굽힘형틀 사이에 공간을 제공하도록 측면벽이 상기 형틀을 둘러싸는 흡인상자에 의하여 지지대위에 배열된 상부굽힘형틀에 대하여 유리판을 가하고, 여기서 유리판이 상부형틀에 의해 포획된 후에 상부형틀에 대한 유리판의 어떤 영역의 적용을 개량하도록 되어 있는 수직상승 가스유동이 유리판 아래에서 송풍되는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 가스유동의 송풍압력은 유리판의 영역에 따라 힘의 차이가 나기 때문에 다른 송풍압력이 유리판의 중심과 둘레에 가해지는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 가스유동의 송풍압력은 약 5㎜CE와 약 100㎜CE 사이에서 변하는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 유리판이 상부굽힘형틀에서 해제되어서 더 많은 처리를 위해 하부성분에 배치될 때에는 송풍이 계속되는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 하부 성분에 유리를 배치하는 중에 실시된 송풍압력은 5 내지 30㎜CE에 속하는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 송풍압력은 5 내지 15㎜CE에 속하는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 하부성분은 굽힘 프레임을 구비하고, 유리가 상기 굽힘 푸레임에 배치되어 있는 동안에 압력이 5 내지 30㎜CE에 속하는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 프레임에 의해 지지되지 않는 유리판의 중심에서 송풍이 계속 가해지는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 유리판이 그후에 이어서 하부굽힘형틀에 배치되는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  10. 유리판 굽힘장치에 있어서, 상부굽힘형틀에 대하여 유리판을 가하고 또한 형틀에서 상기 유리판을 보유하도록 흡인의 형성을 허용하는 공간을 제공하기 위하여 어떤 거리에서 굽힘형틀을 둘러싸는 측면벽을 가진 흡인상자와 관련된 상부굽힘형틀에 제공된 굽힘장소와, 유리판의 상부굽힘형틀에 가해져 포획된 후에 유리판 아래에서 가스를 수직으로 송풍할 수 있는 가압과열 가스용 챔버를 구비하는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 가압가스 챔버는 적어도 하나의 통풍기와 송풍된 가스의 재가열 수단과 재생덮개와 재순환 회로와 조정패들과 편향기를 구비하는 송풍조립체의 부품인 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  12. 제 10 항에 있어서, 송풍가스의 압력을 변하게 하는 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
  13. 제 10 항에 있어서, 방출된 가스유동의 분할용 수직벽이 제공되고, 패들과 편향기로써 유리판의 다른 영역에 따라 송풍력을 다르게 하는 수단을 제공하는 것을 특징으로 하는 유리판 굽힘방법.
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