FI100238B - Lasiruutujen kuperruslaitteisto - Google Patents

Description

100238

Lasiruutujen kuperruslaitteisto - Installation för bombering av glasrutor 5 Esillä oleva keksintö koskee laitteistoa lasiruutujen kuper-tamista varten, joka käsittää jatkuvatoimisen uunin lasiruutujen kuumentamiseksi kuperruslämpötilaan, puristuskuper-rusaseman, joka käsittää alamuotin ja ylemmän imumuotin, pituussuuntaan liikkuvan imulevyn lasiruutujen kuljettami-10 seksi jatkuvatoimisesta uunista puristuskuperrusasemalle, sekä vaakasuuntaan liikkuvan renkaanmuotoisen kehyksen kuper-rettujen lasiruutujen kuljettamiseksi puristuskuperrusasemal-ta jäähdytysasemalle.

15 Rakenteeltaan samankaltaisia laitteistoja tunnetaan esimer kiksi EP-patenttijulkaisusta 0 229 337 B1 ja US-patenttijulkaisusta PS 4 741 751. Asennettaessa lasiruutu kuperruspuris-timeen näissä tunnetuissa laitteistoissa, imulevy liikkuu kiinteäksi asennetun kuperruspuristimen avointen puristus-20 muottien välillä. Tästä seuraa suhteellisen pitkä tuotanto-kierto, koska seuraavaa lasiruutua ei voi asettaa kuper-rusasemalle ennen kuin kuperretun lasiruudun kantava tukikehys on poistunut kuperrusasemalta.

25 Edellä esitetyn typpisiä laitteistoja, joissa sensijaan on : lyhyempi tuotantokierto, tunnetaan EP-patenttijulkaisusta 0 183 418 ja US-patenttijulkaisusta PS 5 004 491. Näissä tunnetuissa laitteistoissa puristimen alempi kuperrusmuotti on kulloinkin suunniteltu liikkuvaksi ja puristuskuper-30 rusaseman ja rullakuljettimen välille on sovitettu lisäsiir-toasema, jossa kuperrettava lasiruutu siirretään imulevyltä alemmalle kuperrusmuotille. Kuljetuksen aikana edellinen, valmiiksi kuperrettu lasiruutu asetetaan samanaikaisesti kehykselle ylemmästä imumuotista, joka puolestaan on asennet-35 tu kiinteäksi. Rengasmaisen kuljetuskehyksen liikkuessa jäähdytysasemalla, alempi kuperrusmuotti, johon seuraava lasiruutu on asetettu, liikkuu samanaikaisesti puristuskuper- 2 100238 rusasemalla.

Tästä EP-patenttijulkaisusta 0 183 418 tunnetussa laitteistossa alempi muotti on suunniteltu koveraksi kuperrusmuotik-5 si, kun taas US-patenttijulkaisun PS 5 004 491 tapauksessa se on suunniteltu kuperaksi kuperrusmuotiksi. Kummassakin tapauksessa lasiruutu asetetaan imulevyn avulla litteäksi ala-muotille, jota se koskettaa pelkästään muottipinnan korkeimmissa kohdissa. Johtuen tästä melko epävakaasta asemasta 10 ennen kuperrustoimenpidettä, suurta kiihdytys- ja jarrutus- voimaa ei voi kohdistaa kuperrusmuottiin lasiruudun kuljetuksen aikana kuperrusasemalla alamuotin avulla siten, että kuljetustoimenpide voidaan suorittaa vain kohtuullisella nopeudella. Tästä syystä tuotantokierron ajansäästö on suh-15 teellisen pieni verrattuna yllä esitettyihin tunnettuihin laitteistoihin.

Keksinnön kohteena on aikaansaada yllä estitetyn tyyppinen laitteisto siten, että tuotantokiertoa voidaan taas lyhentää 20 tunnettuihin ratkaisuihin verrattuna, haittaamatta kuperret-tujen lasiruutujen laatua, ja että laitteiston kokonaistuottavuus kasvaa vastaavasti.

Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaan lasiruutujen kuper-25 ruslaitteistolla, joka käsittää jatkuvatoimisen uunin lasi- ruutujen kuumentamiseksi kuperruslämpötilaan, puristuskuper-rusaseman, jossa on alempi kuperrusmuotti ja ylempi imumuot-ti, pituussuuntaan liikuvan imulevyn lasiruutujen kuljettamiseksi jatkuvatoimisen uunin kuljettimelta puristuskuper-30 rusasemalle, ja vaakasuoraan liikkuvan rengasmaisen kehyksen kuperrettujen lasiruutujen kuljettamiseksi puristuskuper-·. . rusasemalta jäähdytysasemalle. Keksinnön mukaan tämä lait teisto on sellainen, että alempi kuperrusmuotti on asennettu kiinteäksi jatkuvatoimisen uunin kuljettimen alavirran puo-35 lelle, että on sovitettu siirtoasema kuperrettujen lasiruutu jen siirtämiseksi ylemmästä imumuotista rengasmaiselle tukikehykselle puristuskuperrusaseman ja jäähdytysaseman välille 3 100238 ja että ylempi imukuperrusmuotti liikkuu puristuskuper-rusaseman ja siirtoaseman välillä synkronisesti imulevyn kanssa.

5 Keksinnön mukaisen laitteiston tapauksessa sekä kuljetustoi menpiteet, eli laakalasin siirto ja kuljetus kuljettimelta alempaan kuperrusmuottiin ja kuperretun lasiruudun siirto ylemmästä imumuotista rengasmaiselle kehykselle, suoritetaan samanaikaisesti siten, että kuperruskierto ei sisällä yhtään 10 tyhjäkulkuvaihetta. Toisaalta molemmat kuljetustoimenpiteet voidaan suorittaa suuremmalla kiihtyvyydellä ja jarrutuksella, siis suuremmalla nopeudella, haittaamatta mitenkään kuljetettavia kuumia lasiruutuja, koska kukin niistä painautuu koko pinnaltaan imulevyn tai ylemmän imumuotin vastaavaa 15 imupintaa vastaan. Tällä tavoin voidaan lyhentää kuperrus- kiertoa enemmän kokonaisuudessaan ja samalla voidaan vielä kasvattaa laitteiston kannattavuutta.

Keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaan imulevy ja ylempi 20 imumuotti asennetaan eri vaunuihin, jotka käynnistetään ja ohjataan toisistaan riippumatta. Toisen, erittäin yksinkertaisen ja edullisen suoritusmuodon mukaan, imulevy ja ylempi imumuotti on kytketty toisiinsa ja niillä on yhteinen käyttö. Tässä mielessä ne voidaan asentaa yhteiseen vaunuun siten, 25 että ne kytkeytyvät pakosta toisiinsa ja voidaan siirtää vain synkronisesti yhdessä.

Alamuotti, joka ei liiku pituussuuntaan, liikkuu edullisesti pystysuuntaan, kun taas ylempi imumuotti on asennettu vau-3C nuun, joka liikkuu pituussuuntaan mutta ei pystysuuntaan.

: Lisäksi rengasmainen tukikehys, joka liikkuu pituussuuntaan, on edullisesti myös asennettu liikkuvaksi pystysuuntaan siir-toasemalla, jotta siirrettäessä kuperrettua lasiruutua ylä-35 muotista rengasmaiselle kehykselle, viimeksimainittu voidaan nostaa kokonaan ylämuotin alapuolta vastaan heti kun tämä on saavuttanut ääriasentonsa siirtoasemalla.

4 100238

Alamuotti voi olla kovera, ja tällöin se on edullisesti koveran tai kuperan rengasmuotin tyyppiä, ja edullisesti muottityyppiä, jossa on kupera täysipinta. Koveran rengaske-hyksen tyyppistä alamuottia vastaa täysipinnan omaava ylä-5 muotti. Jos alamuotin muoto on kupera, ylämuotti voidaan suunnitella täysipinnan omvaaksi kuperrusmuotiksi, jossa on vastaavat imuaukot, tai myös imukellon muotoiseksi, eli olennaisesti imumuotiksi, jossa on kehyksen muotoinen kuper-ruspinta.

10

Keksinnön eräässä muunnelmassa imulevyn ja siirtoaseman väliin voidaan sovittaa kaksi (tai useampia) peräkkäisiä puristuskuperrusasemia, jossa kussakin on ylempi imumuotti ja alamuotti joka toimii yhdessä tämän kanssa, ja joka pystyy 15 liikkumaan pystysuuntaan, ja jonka kummankin kuperruspinnan muoto on muutettu suhteessa edellä kuvattuihin kuperrusmuot-teihin siten, että eri kuperrusasemilla on progressiiviset muottipinnat lasiruutujen askelettain tapahtuvaa kupertamista ajatellen. Tällä tavoin voidaan jyrkempää kuperrusta varten 20 suorittaa kuperrustoimenpide useammassa vaiheessa, säilyttä mällä samalla laitteiston korkea tuottavuus. Tällainen askelettain suoritettava puristuskuperrus voi olla edullinen monimutkaisten ruutumuotojen tapauksessa. Se on myös edullinen valmistettaessa lasiruutuja, joissa kuperrus on voimak-25 kaampaa kehällä, joita yksivaiheisilla kuperrusmenetelmillä *. voidaan valmistaa vain käyttämällä kuperrusmuotteja, jotka on varustettu sisäänvedettävillä nivelletyillä siivillä. Tällaisilla nivelmuoteilla on erikoisia haittoja, jotka vältetään keksinnön mukaisella askelettain suoritettavalla menetelmälle lä.

: Keksinnön muita edullisia tunnusmerkkejä ja sopivia parannuk sia käy ilmi alavaatimuksista ja seuraavasta keksinnön eri suoritusesimerkkien selityksestä viittaamalla oheisiin pii-35 rustuksiin, joissa kuvio 1 on keksinnön mukaisen kuperruslaitteiston pituusleikkaus, jossa on ylempi imukuperrusmuotti ja kupera kuperrus- 5 100238 pinta, kuvio 2 on poikkileikkaus kuvion 1 viivan II-II mukaan, kuvio 3 on kuperruslaitteiston pituusleikkaus, jossa on kuperan kuperruspinnan omaava alempi kuperrusmuotti ja imu-5 kellon tyyppinen ylempi imumuotti, kuvio 4 on kuperruslaitteiston pituusleikkaus, joka käsittää kaksi peräkkäistä puristuskuperrusasemaa kuperruksen suorittamiseksi kahdessa peräkkäisessä vaiheessa.

10 Kuvioissa 1 ja 2 kuvattu laitteisto käsittää olennaisesti suljetun uunin 1, jossa on päätyaukko 2 jonka sulkee luukku 3 ja joka on avoin vain kun valmiiksi kuperrettu lasiruutu on siirretty uunista 1 jäähdytysasemalle 4. Tämä jäähdytysasema 4 on esimerkiksi lämpökarkaisuasema. Nostovipu 5 on sovitettu 15 käyttämään luukkua 3. Uunin 1 sisällä, jossa lasiruudut 6 ovat kuljettimellä, joka koostuu kahdesta käytettävästä kuljetintelasta 7, lasiruudut kuumennetaan kuperruslämpöti-laansa säteilysähkölämmittimien 8, 9 avulla.

20 Kuljettimen jälkeen seuraa välittömästi puristinkuperrusasema 10. Kuperrusasemalla 10 alempi muotti 11 asennetaan kiinteästi alustalle 12 pystysuuntaan. Alustan 12 nosto- ja lasku-liikkeet yhdessä alamuotin 11 kanssa suoritetaan pneumaattisten vipujen 13 avulla. Alamuotti 11 on koveran rengasmuotin 25 tyyppinen.

Kupera ylämuotti 15 muodostuu täyspinnan omaavasta muotista jonka kupera seinämä 16 on varustettu lävistyksillä 17 jotka ovat yhteydessä alipaineisen kammion 18 kanssa. Kammion 18 30 saattaminen alipaineeseen tapahtuu imutuulettimen 19 välityk sellä, joka on venturipumpun muotoinen. Ylempi imumuotti 15 : on kiinnitetty sopivan pitolaitteen 20 avulla vaunuun 21, joka liikkuu vaakasuoraan.

35 Vaunun 21 liikesuunnnassa puristuskuperrusaseman takana on siirtoasema 30, jossa kiskot 31 on asennettu liukuvasti pystysuuntaan. Kiskot 31 nostetaan ja lasketaan pneumaattisten 6 100238 vipujen 32 avulla. Ala-asennossa ne ovat samalla korkeudella kuin kiskot 33 uunin 1 ulkopuolella. Kiskoille 31 ja 33 on asennettu vaunu 34 joka kannattaa rengasmaista tukikehystä 35, jonka muoto vastaa kuperretun lasiruudun kehämuotoa.

5

Uunin 1 ulkopuolella on jäähdytysasema 4, joka esillä olevassa tapauksessa on lämpökarkaisuaseman muotoinen ja käsittää ylemmän puhalluslaatikon 41 ja alemman puhalluslaatikon 42. Kumpikin puhalluslaatikoista 41, 42 on varustettu puhallus-10 suuttimilla 43 kuperrettujen lasiruutujen jäähdyttämiseksi voimakkaasti karkaisun päätyttyä.

Ylemmän kuperrusmuotin 15 ulkopuolella tasomainen imulevy 50 on asennettu jäykästi vaunuun 21. Imulevy 50 käsittää imu-15 muotin 15 tavoin kammion, joka voidaan saattaa alipaineeseen tuulettimen 51 avulla lasiruudun nostamiseksi kuljetusteloil-ta 7 ja siirtämiseksi puristuskuperrusasemalle 10.

Kuten kuviosta 2 ilmenee, vaunu 21 liikkuu kiskoilla 54, 20 jotka on asennettu varsinaisen uunin 1 ulkopuolelle, uunin 1 ympäröivälle rungolle 55, ja varret 57, jotka kannattavat kiskoilla 54 liukuvat tuet 56, kulkevat uunin 1 sivuseinämis-sä olevien rakojen 58 läpi ja ulottuvat ulkopuolelle.

25 Laitteiston toimintatapa on lyhyesti esitettynä seuraava: kun kuperruslämpötilaan kuumennettu lasiruutu 6 saavuttaa tela-kuljettimen 7 pään, vaunu 21 on lähtöasennossaan, jossa tasomainen imulevy 50 sijaitsee lasiruudun 6 yläpuolella ja imumuotti 15 alemman kuperrusmuotin 11 yläpuolella. Kun 30 imulevy 50 nostaa lasiruudun 6 kuljetinteloilta 7 tuulettimen 51 toimesta, vipuja 13 ja tuuletinta 19 käytetään samanai-·. kaisesti. Vipujen 13 vaikutuksesta rengasmainen alamuotti 11, jolla sijaitsee tällöin edellinen lasiruutu, joka on laskettu vaunun 21 edellisen liikekierron aikana, nousee ja painautuu 35 ylempää kuperrusmuottia 15 vastaan. Johtuen kammioon 18 syntyvästä alipaineesta kuperrettu lasiruutu 6' painuu täysin seinämän 16 kuperruspintaa vastaan ja pysyy tässä asennossa.

7 100238

Alempi kuperrusmuotti 11 lasketaan tällöin uudelleen vipujen 13 toimesta.

Kun laakalasia 6 tällä tavoin pidetään imulevyn 50 toimesta 5 ja kuperrettua lasiruutua 6' imukuperrusmuotin 15 toimesta, vaunun 21 käyttö käynnistyy ja vaunu 21 liikkuu toista ääriasentoansa kohti. Tässä toisessa ääriasennossa, jossa on vain esitetty (katkoviivoin) imukuperrusmuotti 15, imulevy 50 sijaitsee alemman kuperrusmuotin li yläpuolella ja imumuotti 10 15 sijaitsee siirtoasemalla 30, jolla tällä hetkellä vaunu 34 kehyksineen 35 sijaitsee kiskoilla 31. Kun imulevyn 50 onttoon sisäpuoleen syntyy lyhyt ylipaine, jonka seurauksesta lasiruutu 6 irtautuu imulevystä 50 ja laskeutuu alemmalle kuperrusmuotille 11, kehys 35 nousee vipujen 32 toimesta ja 15 kuperrettu lasiruutu 6' laskeutuu kehykselle 35 kammiossa 18 vallitsevan lyhyen ylipaineen ansiosta. Kun kehys 35, joka kannattaa kuperretun lasiruudun, laskee uudelleen ja sitten siirtyy jäähdytysasemalle 4, vaunu 21 palaa lähtöasentoonsa ja seuraava kuperruskierto voidaan käynnistää.

20

Kuviossa 3 esitetty laitteisto on olennaisesti samanlainen kuin yllä esitetty laitteisto, sillä erolla, että alamuotti 60 muodostuu tällä kertaa kuperan, eli ylöspäin kuperretusta, täysipinnan omaavasta kuperrusmuotista, ja että ylemmällä 25 imumuotilla 62 on imukellon muoto jonka alapinta 63 vastaa : kuperretun lasiruudun 61' ominaismuotoa ja edustaa täysipin nan omaavan muotin 60 rengasmaista vastakappaletta. Rengasmainen kehys 65, joka on asennettu vaunuun 66, kupertuu myös kuperasti ylöspäin. Lisäksi tässä esitetyssä esimerkissä 3C kuljetin ei muodostu kuljetusteloista vaan kuumasta kaasu- tyynystä 68 ja lasiruudut 61 kuljetetaan uunin lävitse kelluen kaasutyynyllä 68. Kuperruskierron kulku on muutoin samanlainen kuin kuvioihin 1 ja 2 viittaamalla on esitetty.

35 Kuviossa 4 esitetään laitteistoa, joka käsittää kaksi peräkkäistä kuperrusasemaa 70 ja 80, joissa lasiruudut 86 kuperre-taan askelettain. Kuperrusaseman 70 alamuotti 71 on koveran 8 100238 rengasmuotin tyyppiä. Sama koskee kuperrusaseman 80 alamuot-tia 81, kun taas kuperrusasemien 70 ja 80 ylemmät imumuotit 72 ja 82 ovat kumpikin täysipinnan omaavaa kuperaa muotti-tyyppiä. Kuperrusasemalla 70 osittainen kuperrus 86' välittyy 5 vielä laakalaseihin 86 kuperrusmuottien 71, 72 avulla, kun taas loppuviimeistely 86" kuperrusasemalla 80 suoritetaan kuperrusmuottien 81, 82 avulla. Molemmat ylämuotit 72 ja 82 asennetaan vastaavien kiinnitysten 73, 83 välityksellä yhteiseen vaunuun 85, johon imulevy 50 on myös kiinnitetty. Imu-10 muotti 82 saatetaan alipaineeseen tuulettimen 74 avulla ja imumuotti 82 saatetaan alipaineeseen tuulettimen 84 avulla.

Valmiiksi kuperrettujen lasiruutujen siirtämiseksi jäähdy-tysasemalle 4 käytetään koveraa rengsmaista kehystä 88, joka 15 on asennettu vaunuun 89 ja jota voidaan siirtää valmiiden kuperrettujen lasiruutujen 86" siirtämiseksi siirtoasemalle 30.

Vaunu 85 liikkuu uudelleen vuorotellen kahteen ääriasentoon.

20 Vasemmassa ääriasennossa imulevy 50 ottaa vastaan kuperrus-lämpötilaansa kuumennetun laakalasin 86 kuljetinteloilta 7, ja alemmat kuperrusmuotit 71 ja 81 nousevat samanaikaisesti liitettyjen väkivipujen 77 ja 87 vaikutuksesta ja painavat pinnoilleen asetettuja lasiruutuja 86' ja 86" vastaavia 25 ylempiä imumuotteja 72, 82 vastaan, joita vastaan niitä pidetään imun vaikutuksesta. Kaksi alempaa kuperrusmuottia 71 ja 81 lasketaan ja vaunu 85 liikkuu nyt oikeaan ääriasentoon. Tällä tavoin siirretään samanaikaisesti laakalasi 86 kuper-rusasemalle 80 ja valmiiksi kuperretu lasiruutu 86" siirto-30 asemalle 30, jolla tällä hetkellä sijaitsee rengasmainen kehys 88. Imulevy 50 ja kaksi imukuperrusmuottia 72 ja 82 saatetaan vähäksi aikaa paineenalaisiksi, minkä ansiosta tasomainen lasiruutu 86 laskeutuu samanaikaisesti alamuotille 71, esikuperrettu lasiruutu 86' laskeutuu alamuotille 81 ja 35 valmiiksi kuperrettu lasiruutu 86" laskeutuu rengasmaiselle kehykselle 88. Sitten vaunu 85 palaa lähtöasentoonsa ja seuraava kierros alkaa.

Claims (10)

1. 9 100238
2. 1. Laitteisto lasiruutujen kupertamiseksi, käsittäen jatkuvatoimisen uunin lasiruutujen kuumentamiseksi kuperruslämpöti-* laan, puristuskuperrusaseman, jossa on alempi kuperrusmuotti 5 ja ylempi imumuotti, pituussuuntaan liikkuvan imulevyn lasi- ruutujen kuljettamiseksi jatkuvatoimisen uunin kuljettimelta puristuskuperrusasemalle, sekä vaakasuuntaan liikkuvan rengasmaisen tukikehyksen kuperrettujen lasiruutujen kuljettamiseksi puristuskuperrusasemalta jäähdytysasemalle, 10 tunnettu siitä, että puristuskuperrusaseman (10, 80) alamuotti (li, 60, 81) on asennettu kiinteäksi pituussuuntaan jatkuvatoimisen uunin kuljettimen (7, 68) alavirran puolelle, että on sovitettu siirtoasema (30) kuperrettujen lasiruutujen (6') siirtämiseksi ylämuotista (15, 62, 82) rengasmaiselle 15 kehykselle (35, 65, 88) puristuskuperrusaseman (10, 80) ja jäähdytysaseman (4) välille ja että ylempi imumuotti (15, 62, 82) liikkuu puristuskuperrusaseman (10, 80) ja siirtoaseman (30) välillä synkronisesti imulevyn (50) kanssa.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että imulevy ja ylempi imumuotti on asennettu liikkuviksi toisistaan riippumatta ja kumpikin on varustettu omalla käytöllään.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu : siitä, että imulevy (50) ja ylempi kuperrusmuotti (15, 62, 82. on kytketty toisiinsa ja on varustettu yhteisellä käytöllä. 3C 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että imulevy (50) ja ylempi imukuperrusmuotti (15, 62, 82) on asennettu yhteiseen vaunuun (85). ‘ 5. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen laite, 35 tunnettu siitä, että alamuotti (11, 60, 81) liikkuu pystysuunnassa ja ylempi imumuotti (15, 62, 82) on asennettu jäykästi pystysuuntaan. 100238 10
5. 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylämuotti (15, 82) on täysipinnan omaavan kuperan muotin muotoinen ja alamuotti (11, 81) on rengasmaisen muotin muotoinen. 5
6. 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylempi imumuotti (62) on koveran kellon muotoinen rengasmainen muotti ja alamuotti (60) kuperan täysipinnan omaavan kuperrusmuotin muotoinen. 10
7. 8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että pituussuuntaan liikkuva rengasmainen kehys (35, 65, 88) on asennettu liukuvasti pystysuuntaan siirtoasemalle (30). 15
8. 9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että imulevyn (50) ja siirtoaseman (30) välille on sovitettu ainakin kaksi peräkkäistä puristusku-perrusasemaa (70, 80), joista kumpikin käsittää ylemmän imu- 20 muotin (72, 82) ja alemman kuperrusmuotin (71, 81), joka toimii yhdessä ensin mainitun kanssa, ja eri kuperrusasemil-la on progressiiviset muottipinnat lasiruutujen askeleittain tapahtuvaa kupertamista silmällä pitäen.
9. 25 Patentkrav