KR940009241A - 폴리카르보네이트의 제조방법 - Google Patents
폴리카르보네이트의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR940009241A KR940009241A KR1019930021268A KR930021268A KR940009241A KR 940009241 A KR940009241 A KR 940009241A KR 1019930021268 A KR1019930021268 A KR 1019930021268A KR 930021268 A KR930021268 A KR 930021268A KR 940009241 A KR940009241 A KR 940009241A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ppm
- less
- polycarbonate
- content
- carbonic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/20—General preparatory processes
- C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
- C08G64/307—General preparatory processes using carbonates and phenols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
실질적으로 (A)페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트, (B)주석이온, (C)메틸페닐카르보네이트 또는 (D)페닐 살리실레이트 및 o-페녹시벤조산이 없는 탄산 디에스테르를 사용하는 것은 특징으로 하는 탄산 디에스테르와 2가 페놀을 용융-증축합시켜서 실질적으로 염소이온이 없고, 고분자량이고, 무색투명한 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
촉매로서 붕산염을 사용하거나 전자공여성 아민 및 그것의 염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물을 사용하고 선택적으로 산성물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산디에스테르와 2가 페놀을 용융-증축합시켜서 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (64)
- 실질적으로 페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트가 없는 탄산 디에스테르를 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산 디에스테르와 2가 페닐을 용융 -증축합시켜서 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 탄산 디에스테르가 0.3중량%이하의 총물함량, 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 1ppm이하의 구리이온 함량, 20ppm이하의 인이온 함량 그리고 50ppm이하의 페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트 함량의 합을 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 탄산 디에스테르가 0.3중량%이하의 총물함량, 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 1ppm이하의 구리이온 함량, 20ppm이하의 인이온 함량 그리고 50ppm이하의 페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트 함량의 합, 5ppm이하의 주석이온 함량 그리고 50ppm이하의 메틸페닐 카르보네이트함량을 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 2가 페놀과 탄산 디에스테르의 용융 증축합 반응이 촉매로서 (a)염기성 질소화합물 및/또는 (b)알카리 금속 화합물 및/또는 알카리토금속 화합물의 존재하에서 행해지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제4항에 있어서, 염기성 질소화합물의 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-6~10-1몰이고, 알카리 금속화합물과 알카리 토금속화합물의 총 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-7~10-2몰인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 탄산 디에스테르가 2가 페놀의 1몰당 1.01 내지 1.5몰의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 생성된 폴리카르보네이트가 3 내지 30몰%의 말단 히드록시 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 2가 페놀이 이하의 일반식(I) 내지 (IV)로 나타나는 화합물로 이루어진 군에서 선택된 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.(상기식에서 R1,R2,R3,R4및 R5는 각각 수소원자, 탄소원자 1 내지 8의 선형 또는 분지형 알킬기 또는 페닐기이고, X는 할로겐 원자이며, n은 0 또는 1 내지 4의 정수이고 m은 정수 1 내지 4이다.)
- 제1항에 있어서, 2이상의 2가 페놀 및/또는 2이상의 탄산 디에스테르를 사용해서 공중합체를 제조하는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 실질적으로 주석이온이 없는 탄산 디에스테르를 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산 디에스테르와 2가 페닐을 용융-증축합시켜서 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 탄산 디에스테르가 0.3중량%이하의 총물함량, 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 1ppm이하의 구리이온 함량, 20ppm이하의 인이온 함량 그리고 50ppm이하의 주석이온 함량을 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 2가 페놀과 탄산 디에스테르의 용융 증축합 반응이 촉매로서 (a)염기성 질소화합물 및/또는 (b)알카리 금속 화합물 및/또는 알카리토금속 화합물의 존재하에서 행해지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제12항에 있어서, 염기성 질소화합물의 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-6~10-1몰이고, 알카리 금속화합물과 알카리 토금속화합물의 총 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-7~10-2몰인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 탄산 디에스테르가 2가 페놀의 1몰당 1.01 내지 1.5몰의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 생성된 폴리카르보네이트가 3 내지 30몰%의 말단 히드록시 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 2가 페놀이 이하의 일반식(I) 내지 (IV)로 나타나는 화합물로 이루어진 군에서 선택된 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.(상기식에서 R1,R2,R3,R4및 R5는 각각 수소원자, 탄소원자 1 내지 8의 선형 또는 분지형 알킬기 또는 페닐기이고, X는 할로겐 원자이며, n은 0 또는 1 내지 4의 정수이고 m은 정수 1 내지 4이다.)
- 제10항에 있어서, 2이상의 2가 페놀 및/또는 2이상의 탄산 디에스테르를 사용해서 공중합체를 제조하는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 실질적으로 주석이온이 없는 탄산 디에스테르를 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산 디에스테르와 2가 페닐을 용융-증축합시켜서 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 탄산 디에스테르가 0.3중량%이하의 총물함량, 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 1ppm이하의 구리이온 함량, 20ppm이하의 인이온 함량 그리고 50ppm이하의 메틸페닐카르보네이트 함량을 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 2가 페놀과 탄산 디에스테르의 용융 증축합 반응이 촉매로서 (a)염기성 질소화합물 및/또는 (b)알카리 금속 화합물 및/또는 알카리토금속 화합물의 존재하에서 행해지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제20항에 있어서, 염기성 질소화합물의 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-6~10-1몰이고, 알카리 금속화합물과 알카리 토금속화합물의 총 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-7~10-2몰인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 탄산 디에스테르가 2가 페놀의 1몰당 1.01 내지 1.5몰의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 생성된 폴리카르보네이트가 3 내지 30몰%의 말단 히드록시 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 2가 페놀이 이하의 일반식(I) 내지 (IV)로 나타나는 화합물로 이루어진 군에서 선택된 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.(상기식에서 R1,R2,R3,R4및 R5는 각각 수소원자, 탄소원자 1 내지 8의 선형 또는 분지형 알킬기 또는 페닐기이고, X는 할로겐 원자이며, n은 0 또는 1 내지 4의 정수이고 m은 정수 1 내지 4이다.)
- 제10항에 있어서, 2이상의 2가 페놀 및/또는 2이상의 탄산 디에스테르를 사용해서 공중합체를 제조하는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 촉매로서 붕산염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산 디에스테르와 2가 페놀을 용융-증축합시켜서 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 촉매로서 붕산염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물의 양이 2가 페놀의 1몰당 10-6내지 10-1몰인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 촉매를 중화시킬수 있는 산성물질이 사용되는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제28항에 있어서, 산성물질의 양이 몰비로 촉매로서 사용되는 붕산염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물 양의 1 내지 500배인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제28항에 있어서, 산성물질의 양이 몰비로 촉매로서 사용되는 붕산염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물 양의 1 내지 20배인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제28항에 있어서, 산성물질이 붕산 및/또는 아인산수소 암모늄인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 탄산 디에스테르가 0.3중량%이하의 총물함량, 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 1ppm이하의 구리이온 함량, 20ppm이하의 인이온 함량 그리고 50ppm이하의 페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트 함량의 합, 5ppm이하의 주석이온 함량 그리고 50ppm이하의 메틸페닐 카르보네이트함량을 가지는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 탄산 디에스테르가 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 50ppm이하의 페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트 함량의 합 그리고 10ppm이하의 메틸페닐카르보네이트함량을 가지는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 탄산 디에스테르가 2가 페놀의 1몰당 1.01 내지 1.5몰의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 생성된 폴리카르보네이트가 3 내지 30몰%의 말단 히드록시 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 2가 페놀이 이하의 일반식(I) 내지 (IV)로 나타나는 화합물로 이루어진 군에서 선택된 화합물인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.(상기식에서 R1,R2,R3,R4및 R5는 각각 수소원자, 탄소원자 1 내지 8의 선형 또는 분지형 알킬기 또는 페닐기이고, X는 할로겐 원자이며, n은 0 또는 1 내지 4의 정수이고 m은 정수 1 내지 4이다.)
- 제26항에 있어서, 2이상의 2가 페놀 및/또는 2이상의 탄산 디에스테르를 사용해서 공중합체를 제조하는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 인화합물 및/또는 힌더페놀이 사용되는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 촉매를 중화시킬 수 있는 산성물질을 제26항의 방법으로 제조한 폴리카르보네이트에 첨가하는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 인화합물 및/또는 힌더페놀을 제26항의 방법으로 제조한 폴리카르보네이트에 첨가하는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 촉매로서 전자공여성 아민 및 그것의 염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄산 디에스테르와 2가 페놀을 용융-증축합시켜서 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제41항에 있어서, 촉매로서 사용되는 전자공여성 아민 및 그것의 염을 이루어진 군에서 선택된 화합물의 양이 2가 페놀의 1몰당 10-6내지 10-1몰인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제26항에 있어서, 촉매를 중화시킬 수 있는 산성물질이 사용되는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제28항에 있어서, 산성물질의 양이 몰비로 촉매로서 사용되는 전자공여성 아민 및 그것의 염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물 양의 0.01 내지 500배인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제44항에 있어서, 산성물질의 양이 몰비로 촉매로서 사용되는 전자공여성 아민 및 그것의 염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물 양의 0.01 내지 500배인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제44항에 있어서, 산성물질의 양이 몰비로 촉매로서 사용되는 전자공여성 아민 및 그것의 염으로 이루어진 군에서 선택된 화합물 양의 1 내지 20배인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제43항에 있어서, 산성물질이 붕산 및/또는 아인산수소 암모늄인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제41항에 있어서, 탄산 디에스테르가 0.3중량%이하의 총물함량, 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 1ppm이하의 구리이온 함량, 20ppm이하의 인이온 함량 그리고 50ppm이하의 페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트 함량의 합, 5ppm이하의 주석이온 함량 그리고 50ppm이하의 메틸페닐카르보네이트함량을 가지는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제41항에 있어서, 탄산 디에스테르가 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 그리고 50ppm이하의 페닐 살리실레이트, o-페녹시벤조산 및 페닐 o-페녹시벤조에이트 함량의 합을 가지는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제41항에 있어서, 탄산 디에스테르가 2가 페놀의 1몰당 1.01 내지 1.5몰의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제41항에 있어서, 생성된 폴리카르보네이트가 3 내지 30몰%의 말단 히드록시 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제41항에 있어서, 2가 페놀이 이하의 일반식(I) 내지 (IV)로 나타나는 화합물로 이루어진 군에서 선택된 화합물인 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.(상기식에서 R1,R2,R3,R4및 R5는 각각 수소원자, 탄소원자 1 내지 8의 선형 또는 분지형 알킬기 또는 페닐기이고, X는 할로겐 원자이며, n은 0 또는 1 내지 4의 정수이고 m은 정수 1 내지 4이다.)
- 제41항에 있어서, 2이상의 2가 페놀 및/또는 2이상의 탄산 디에스테르를 사용해서 공중합체를 제조하는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제41항에 있어서, 인화합물 및/또는 힌더페놀이 사용되는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 촉매를 중화시킬 수 있는 산성물질을 제41항의 방법으로 제조한 폴리카르보네이트에 첨가하는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트 조성물을 제조하는 방법.
- 인화합물 및/또는 힌더페놀을 제41항의 방법으로 제조한 폴리카르보네이트에 첨가하는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 조성물 제조 방법.
- 실질적으로 페닐 살리실레이트 및 o-페녹시벤조산이 없는 탄산 디에스테르를 사용하는 것을 특징으로 하는 열안정성 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제57항에 있어서, 탄산 디에스테르가 0.3중량%이하의 총물함량, 가수분해에 의하여 얻어질수 있는 3ppm이하의 염소함량, 1ppm이하의 나트륨이온 함량, 1ppm이하의 철이온 함량, 1ppm이하의 구리이온 함량, 20ppm이하의 인이온 함량 그리고 50ppm이하의 페닐 살리실레이트 및 o-페녹시벤조산 함량의 합을 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제57항에 있어서, 2가 페놀과 탄산 디에스테르의 용융 증축합 반응이 촉매로서 (a)염기성 질소화합물 및/또는 (b)알카리 금속 화합물 및/또는 알카리토금속 화합물의 존재하에서 행해지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제59항에 있어서, 염기성 질소화합물의 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-6~10-1몰이고, 알카리 금속화합물과 알카리 토금속화합물의 총 사용량이 2가 페놀의 1몰당 10-7~10-2몰인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.
- 제57항에 있어서, 탄산 디에스테르가 2가 페놀의 1몰당 1.01 내지 1.5몰의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제57항에 있어서, 생성된 폴리카르보네이트가 3 내지 30몰%의 말단 히드록시 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.
- 제57항에 있어서, 2가 페놀이 이하의 일반식(I) 내지 (IV)로 나타나는 화합물로 이루어진 군에서 선택된 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트를 제조하는 방법.(상기식에서 R1,R2,R3,R4및 R5는 각각 수소원자, 탄소원자 1 내지 8의 선형 또는 분지형 알킬기 또는 페닐기이고, X는 할로겐 원자이며, n은 0 또는 1 내지 4의 정수이고 m은 정수 1 내지 4이다.)
- 제57항에 있어서, 2이상의 2가 페놀 및/또는 2이상의 탄산 디에스테르를 사용해서 공중합체를 제조하는 것을 특징으로 하는 폴리카르보네이트의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970047986A KR0152646B1 (ko) | 1992-10-14 | 1997-09-22 | 열안정성 폴리카보네이트 제조방법 |
KR1019970047985A KR0152500B1 (en) | 1992-10-14 | 1997-09-22 | Process for preparing thermally stable polycarbonates |
Applications Claiming Priority (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP92-275720 | 1992-10-14 | ||
JP27572092 | 1992-10-14 | ||
JP34405492 | 1992-12-24 | ||
JP92-344054 | 1992-12-24 | ||
JP8991693 | 1993-04-16 | ||
JP8991893 | 1993-04-16 | ||
JP93-89918 | 1993-04-16 | ||
JP93-89916 | 1993-04-16 | ||
JP93-167658 | 1993-07-07 | ||
JP16766093 | 1993-07-07 | ||
JP93-167659 | 1993-07-07 | ||
JP16765893A JP3315477B2 (ja) | 1992-10-14 | 1993-07-07 | ポリカーボネートの製造法 |
JP93-167660 | 1993-07-07 | ||
JP5167659A JPH06345861A (ja) | 1993-04-16 | 1993-07-07 | 熱安定化ポリカーボネートの製造法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970047986A Division KR0152646B1 (ko) | 1992-10-14 | 1997-09-22 | 열안정성 폴리카보네이트 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940009241A true KR940009241A (ko) | 1994-05-20 |
KR0175154B1 KR0175154B1 (ko) | 1999-04-01 |
Family
ID=27565478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019930021268A KR0175154B1 (ko) | 1992-10-14 | 1993-10-14 | 폴리카르보네이트의 제조방법 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5488094A (ko) |
EP (2) | EP0872507B1 (ko) |
KR (1) | KR0175154B1 (ko) |
CN (1) | CN1239569C (ko) |
DE (1) | DE69333628T2 (ko) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19953301A1 (de) | 1999-11-05 | 2001-05-10 | Bayer Ag | Feste Partikel |
KR100692938B1 (ko) | 2000-09-12 | 2007-03-12 | 데이진 가부시키가이샤 | 방향족 폴리카보네이트 및 그 제조법 |
KR20150038969A (ko) * | 2013-10-01 | 2015-04-09 | 제일모직주식회사 | 정밀 부재용 수납 용기 및 이의 제조방법 |
CN105137528A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-09 | 怀宁县鸿腾矿业开发有限责任公司 | 一种光板加工工艺 |
CN109021221B (zh) * | 2018-06-21 | 2020-09-01 | 北京濮源新材料技术研究院(普通合伙) | 用于熔融法合成聚碳酸酯的新型复合催化剂 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1274578B (de) * | 1965-01-21 | 1968-08-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkylaminverbindungen |
DE1275541B (de) * | 1965-02-25 | 1968-08-22 | Bayer Ag | Verfahren zur Reinigung von Diarylcarbonaten |
US3492268A (en) * | 1967-01-13 | 1970-01-27 | Mobay Chemical Corp | Polycarbonates of improved color properties |
US4871795A (en) * | 1987-05-01 | 1989-10-03 | Pawar Prakash K | Flame retardant additive for thermoplastics |
DE3850384T2 (de) * | 1987-09-28 | 1995-02-23 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zur herstellung von kristallinem aromatischem polykarbonat und so hergestellte aromatische polykarbonate. |
ES2107999T3 (es) * | 1988-07-11 | 1997-12-16 | Gen Electric | Procedimiento para preparar policarbonatos. |
EP0360578B1 (en) * | 1988-09-22 | 1998-08-05 | Ge Plastics Japan Ltd. | Process for the production of polycarbonates |
US5025083A (en) * | 1989-02-10 | 1991-06-18 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for preparation of polycarbonate |
DE4038768A1 (de) * | 1989-12-13 | 1991-06-20 | Bayer Ag | 2-stufen-verfahren zur herstellung von aromatischen polycarbonaten ohne phosgenverwendung |
JPH0692529B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1994-11-16 | 日本ジーイープラスチックス株式会社 | 芳香族系ポリカーボネートの製造方法 |
JP2974156B2 (ja) * | 1990-07-13 | 1999-11-08 | ダイセル化学工業株式会社 | ポリカーボネートの製造法 |
JP3033062B2 (ja) * | 1990-08-21 | 2000-04-17 | 旭化成工業株式会社 | 芳香族ポリカーボネートの製法 |
US5276109A (en) * | 1991-06-28 | 1994-01-04 | General Electric Company | Optical polycarbonate compositions |
US5468836A (en) * | 1992-01-29 | 1995-11-21 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for the preparation of polycarbonate |
EP0584801A3 (en) * | 1992-08-26 | 1994-09-14 | Mitsubishi Chem Ind | Aromatic polycarbonate resins and process for the preparation thereof |
-
1993
- 1993-10-01 EP EP98111628A patent/EP0872507B1/en not_active Revoked
- 1993-10-01 DE DE69333628T patent/DE69333628T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-01 EP EP98111635A patent/EP0861863A3/en not_active Withdrawn
- 1993-10-14 KR KR1019930021268A patent/KR0175154B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-12-09 US US08/353,432 patent/US5488094A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-16 US US08/558,787 patent/US5670604A/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-09 CN CNB011252014A patent/CN1239569C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0861863A3 (en) | 1998-12-16 |
DE69333628D1 (de) | 2004-10-21 |
EP0872507A3 (en) | 1998-12-16 |
EP0872507B1 (en) | 2004-09-15 |
EP0872507A2 (en) | 1998-10-21 |
KR0175154B1 (ko) | 1999-04-01 |
CN1379051A (zh) | 2002-11-13 |
US5670604A (en) | 1997-09-23 |
US5488094A (en) | 1996-01-30 |
CN1239569C (zh) | 2006-02-01 |
DE69333628T2 (de) | 2005-02-03 |
EP0861863A2 (en) | 1998-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890013041A (ko) | 옥사-알칸 폴리포스폰산, 쓰레솔더(thresholders)로서의 용도 및 이 화합물을 함유하는 착물화 조성물 | |
BR8904803A (pt) | Processo para producao de policarbonatos e composicao | |
KR920004468A (ko) | 개량된 폴리아미노폴리아미드 에피클로로히드린 수지의 제조방법 | |
KR910011959A (ko) | 방향족계 폴리카보네이트 조성물 및 그의 제조방법 | |
GB1216257A (en) | Flame-resistant polycarbonates | |
KR900001753A (ko) | 폴리카보네이트의 제조방법 | |
ES2134791T3 (es) | Procedimiento para la preparacion de policarbonato. | |
KR840008381A (ko) | 포지티브형 포토레지스트 조성물 | |
KR920012244A (ko) | 정전방지성, 열안정성, 할로겐 함유 수지 조성물 | |
BR0117018B1 (pt) | "processo de preparação de lìquido estável à armazenagem, isento de turbidez, de um sal de metal alcalino-terroso de ácido graxo, lìquido estável à armazenagem, composição polimérica e composição estabilizante". | |
KR940009241A (ko) | 폴리카르보네이트의 제조방법 | |
KR870002293A (ko) | 수 전도시스템용 금속부식억제 조성물 | |
ATE359318T1 (de) | Salz einer halogenhaltigen oxysäure geträgert auf einem trägermittel als stabilisierungszusammensetzung für halogenhaltige polymere | |
KR0136836B1 (ko) | (코) 폴리카보네이트 및 그 제조방법 | |
KR940014525A (ko) | (코)폴리카보네이트 제조방법 | |
KR840004709A (ko) | 일가 또는 다가페놀의 글리시딜 에테르의 제조방법 | |
KR960000937A (ko) | 공중합체 수용액의 제조방법 | |
JPS55142025A (en) | Process of production of polycarbonate | |
DE3564437D1 (en) | Copolymers of carboxylic monomer and betaine-containing monomer | |
KR950029295A (ko) | (코) 폴리카보네이트의 제조방법 | |
BR8801628A (pt) | Processo para a preparacao de diaril-fosfetos de metal alcalino,diaril-fosfetos de metal alcalino e tetra-aril-difosfinas | |
US2794817A (en) | Germicidally active phenolic copper chelate compounds | |
KR900006502A (ko) | 표백제 및 광학적 광택제를 함유하는 입자형 조성물 및 이의 제조 방법 | |
JPS5623296A (en) | Bright tin-cobalt alloy plating liquid | |
JPH0357195B2 (ko) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
AMND | Amendment | ||
E801 | Decision on dismissal of amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20091022 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |