KR940008958B1 - Z방향의 초흡수제 농도 구배를 갖는 무층 흡수제 삽입체 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

Z방향의 초흡수제 농도 구배를 갖는 무층 흡수제 삽입체

제1도는 본 발명에 따른 일회용 가멘트의 사시도를 모식적으로 나타낸 것이다.

제2도는 제1도의 2-2선의 단면에 따라 절취한 일회용 가멘트의 횡측면도이며, 크기가 일정하지 않은 초흡수제 입자로 구성된 초흡수제 농도 구배를 모식적으로 나타낸 것이다.

제3도는 거의 일정한 입도의 초흡수제 입자로 구성된 초흡수제 입자로 구성된 초흡수제 농도 구배를 모식적으로 나타낸 것이다.

제4도는 큰 입도의 입자들이 흡수성 배트(batt)의 신체측면(body sidel)근처에 주로 위치하는 초흡수제 농도 구배를 모식적으로 나타낸 것이다.

제5도는 농도가 흡수성 배트 중심부에서 최대인 초흡수제 농도 구배를 모식적으로 나타낸 것이다.

제6도는 흡수성 배트의 신체측면과 외측면(outer side) 사이에 위치하는 농도가 최소인 초흡수제 농도 구배를 모식적으로 나타낸 것이다.

제7도는 본 발명의 흡수제품의 두께 치수 전체에 걸쳐서 개략적인 농도 구배의 예를 설명하는 그라프를 나타낸 것이다.

제8도는 농도가 흡수성 배트의 신체측면과 외측면 사이의 위치에서 최소인 초흡수제 농도 구배를 예시하는 그라프를 나타낸 것이다.

제9도는 흡수성 배트에 있어서, 초흡수제 입자가 거의 균일하게 분포된 선행 기술의 일회용 가멘트의 횡측면도이다.

제10도는 흡수성 배트에 있어서, 초흡수성 입자가 거의 균일하게 분포하거나 또는 거의 불연속 층으로 된 대역에 한정된 선행 기술의 가멘트에 있어서의 초흡수성 입자의 분포를 예시하는 그라프를 나타낸 것이다.

제11도는 흡수제층의 신체측면으로부터 떨어진 불연속 거리에서부터 시작하여, 흡수제층의 외측면에서 떨어진 불연속 거리에서 끝나는 초흡수제의 농도 구배를 모식적으로 나타낸 것이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 기저귀 6 : 내부 라이너

8 : 백시트 9 : 흡수성 크레이프 솜

10 : 배트 (batt) 11 : 티슈시트

12 : 단연부 14 : 측면부

16 : 밑부분 18 : 허리띠 부분

20 : 신장 탄성 수단 22 : 가압 테이프

24 : 초흡수제 입자 26 : 두께

28 : 횡폭 30 : 세로 길이

32 : Z방향

본 발명은 흡수제품에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 말하자면, 본 발명은 흡수제품 내에 분산되는 초흡수제 입자를 함유하는 흡수제품에 관한 것이다.

기저귀, 생리대, 실금환자용 가멘트, 붕대 등과 같은 일회용 제품들은 신체 분비물 등의 액체를 흡수하여 보유하는 흡수성 재료의 패드 또는 배트(batt)를 사용한다. 흡수성 패드에 의해 보유될 수 있는 분비액의 양을 증대시키기 위해서 막대한 노력이 경주되어 왔다. 패드의 흡수능을 증가시킴으로써 두께 등의 패드의 물리적 크기를 유리하게 감소시킬 수 있다.

흡수성 패드의 여러가지 유형은 패드의 분비액 보유능을 증가시키기 위해서 초흡수성 중합체와 같은 초흡수성 재료를 혼입하여 왔다. 특정 구조의 제품에서는 초흡수성 재료들을 패드의 특정 불연속 대역에 선택적으로 위치시킨 바 있다. 예를들면, 1975년 6월 10일자 알.쿠크(R.Cook)와 그의 공동 발명자들의 미합중국 특허 제3,888,257호는 섬유화 목재펄프의 매트릭스를 포함하는 일회용 흡수제품에 대하여 기재하고 있다. 히드로콜로이드 중합체 입자들은 섬유화 매트릭스의 중심 대역 또는 스트립 중에 삼차원적으로 분산되어 위치하고 있다. 1982년 6월 8일자 디. 홀트맨(D.Holtman)과 그의 공동 발명자들의 미합중국 특허 제4,333,462호에는 2개소의 저장소를 함유하는 흡수성 배트(absorbent batt)를 포함하는 흡수제 구조가 기재되어 있다. 제1저장소는 제품의 커버를 향하여 개구되고, 제2저장소는 제1저장소 아래에 위치하며 초흡수제 입자를 함유한다. 1983년 5월 3일자 알. 엘리어스(R. Elias)의 미합중국 특허 제 4,381,783호에는 적어도 1개의 불연속 내부 포킷을 갖는 흡수층을 포함하는 흡수제품이 기재되어 있다. 포킷은 불연속 초흡수제 입자 및 불연속 인트로핑(introfying) 입자의 균일한 혼합물을 함유한다. 1983년 5월 3일자 피. 마주라크(P.Mazurak)와 그의 공동 발명자들의 미합중국 특허 제4,381,782호에는 분말상 또는 미세 결정형 히드로겔 제제와 계면활성제로 처리된 충전재료의 혼합물을 포함하는 웹 또는 배트와 같은 고흡수성, 저밀도 섬유상 구조가 기재되어 있다.

히드로겔 제제는 흡수성 배트의 폭에 대하여 횡방향으로 연장되는 횡방향 밴드 또는 스트립 중에 위치한다. 1982년 6월 8일자 지. 위그너(G. Wieqner)의 미합중국 특허 제 4,333,465호에는 흡수성의 친수성 섬유 충전 재료를 포함하는 생리대가 기재되어 있다. 충전 재료의 내부 중심(internal core)에는 그 안에 고흡수성 중합체를 함유하는 삽입체가 들어있다. 1975년 9월 17일자로 공고된 영국 특허 제1,406,615호에는 셀룰로오스 에테르, 셀룰로오스 에스테르 및 아세틸 전분과 같은 흡수성 겔화제를 포함하는 흡수성 패드가 기재되어 있다. 이 겔화제는 패드의 선택된 중심 지역에 위치해 있다.

다음의 특허들은 패드의 다른 부분보다 흡수성이 더욱 양호한 재료로 된 중심층 또는 중심 대역을 포함하는 흡수성 패드들을 기재하고 있다. 즉, 1929년 2월 19일자 에이치. 윌리암스(H.Williams)의 미합중국 특허 제1,702,530호, 1963년 1월 15일자 제이. 이.제이. 모시에르(J.E.J.Mosier)의 미합중국 특허 제3,073,309호 및 1964년 2월 18일자 제이. 엠. 모시에르 (J.M.Mosier)의 미합중국 특허 제3,121,427호가 그것이다.

1972년 6월 13일자 비.하퍼(B.Harper)와 그의 공동 발명자들의 미합중국 특허 제3,669,103호에는 약간 가교 결합된 중합체로 이루어진 건조된 고체, 즉 수팽윤성 및 수불용성 중합체 흡수제를 함유하는 신체에 적합한 지지대로 구성된 흡수성 제품이 기재되어 있다. 1972년 6월 20일자 씨. 하몬(C.Harmon)의 미합중국 특허 제 3,670,731호에는 수용성 히드로콜로이드 조성물을 포함하는 흡수성 드레싱이 기재되어 있다. 히드로 콜로이드는 흡수성 패드의 섬유와 혼합될 수 있거나 또는 흡수성 제품의 주표면을 따라 불연속층 중에 위치할 수 있다.

흡수성 패드는 스트립형 패턴으로 배열된 초흡수성 입자를 포함한다. 예를 들면, 1976년 7월 13일자 케이. 호켄슨(K.Hokanson)의 미합중국 특허 제3,968,798호에는 중간 부분에 균일하게 분산된 히드로콜로이드 중합체 입자가 채워진 C층 배열의 흡수성 패드가 기재되어 있다. 미합중국 특허 제4,410,324호에는 기저귀의 사타구니 접촉 부위에 흡수제를 증가시키기 위하여 양말단의 중간에 접혀진 모양의 흡수성 패드를 갖는 일회용 기저귀가 기재되어 있다. 히드로콜로이드 재료는 흡수성 패드의 가장자리 부분을 따라 스트립중에 위치할 수 있다.

영국 특허출원 제GB 2,145,661 A호에는 적어도 2개의 불연속 초흡수제층과 위킹 수단(wicking means)으로 구성된 흡수제품이 기재되어 있다. 위킹 수단은 초흡수성층 주위와 그 사이에서 신장하여 액체의 분포를 돕는다.

위에서 기재된 바와 같은 종래의 흡수제품들은 초흡수제의 충분한 잠재성을 유효하게 이용할 수 없었다. 초흡수제가 분비액을 흡수하는 경우, 이들은 전형적으로 팽윤되어 겔 구조를 형성한다. 이 겔 구조는 종종 분비액이 나머지 흡수제 구조로 더 이동되는 것을 방해한다. 그 결과, 분비액은 나머지 초흡수제에 도달할 수 없으며, 흡수제품의 효율이 크게 감소된다. 이 "겔 장애 " 현상을 극복하기 위한 기술은 여러가지가 있다. 예를 들면, 흡수성이 있는 패드 내에 초흡수성 입자를 균일하게 분포시키는 기술 및 전체 초흡수제 양에 걸쳐서 분비액이 분포되도록 불연속 위킹 메카니즘을 사용하는 기술이 사용되어 왔다. 그러나, 분비액을 확실하게 분포시키고, 초흡수성 재료의 총량을 충분히 이용하기 위한 종래의 기술들은 완전하지 못하여 만족스럽지 못한 것이었다.

초흡수제를 사용하는 종래의 흡수성 구조에 의해 나타나는 그밖의 결점은 흡수제 구조의 표면 위에 생기는 불쾌하고, 미끈거리는 겔과 같은 촉감이었다. 이 끈적거리는 불쾌한 촉감은 유아용 기저귀, 실금환자용 가멘트 및 여성용 생리대와 같은 가멘트에 결합된 흡수제 패드에 있어서 특히 심하다. 종래의 흡수성 제품은 제품의 착용자 신체 접촉 표면으로부터 멀리 떨어진 위치에 초흡수제를 선택적으로 격리시킴으로써, 이문제를 해결한 바있다. 예를들면, 초흡수제는 흡수제품 중심핵 부위에 한정되며, 착용자의 몸에서 떨어져 있는 흡수제품의 외부층에 한정시켜 왔다. 그러나, 이 기술들은 겔 장애 문제에 봉착하게 되었다. 그 결과, 종래의 흡수제품은 겔 장애를 충분히 해결하지 못했을 뿐만 아니라 가멘트 착용자의 신체측면으로부터 겔 형성 초흡수제를 충분히 격리시키지 못하였다.

본 발명은 일정 길이, 폭 및 두께를 갖는 흡수제층을 포함하는 개선된 흡수제품을 제시한다. 초흡수제 입자들은 흡수제층 내에 분포되며, 이들 초흡수제 입자들은 상기 흡수층의 두께 치수의 적어도 일부를 통하여 거의 연속적이며, 비계단식(non-step-wise) 무층 농도 구배를 형성하도록 배치된다.

흡수제층의 두께에 걸친 농도 구배에 있어서, 초흡수제의 독특한 배열은 겔 장애의 발생을 감소시키고, 초흡수제의 전량에 걸친 분비액 분포의 확실성을 개선해준다. 그 밖에, 흡수제층의 선택된 부위에 초흡수제 농도를 증가시킴으로써 겔 재료와 가멘트 착용자의 신체와의 잠재적 접촉을 감소시킨다. 그 결과, 본 발명의 제품은 일정량의 초흡수제를 보다 효과적으로 이용하고 가멘트의 간편성을 개선하는 흡수제 구조를 제공한다.

본 발명은 후술하는 본 발명의 상세한 설명 및 상기 도면의 간단한 설명에 의하여 더욱 충분히 이해되고, 나아가 그 장점도 명백하게 될 것이다.

다음의 상세한 설명은 일회용 기저귀를 예를들어 설명하는 것이지만, 본 발명의 흡수제 구조는 또는 여러가지 다른 종류의 제품, 예컨대 생리대, 실금환자용 가멘트, 붕대, 흡수성 손수건 등에 사용될 수 있다는 것을 쉽게 알 수 있다. 이러한 제품은 모두 본 발명의 범위 내에 속한다.

제1도를 참조하여 보면, 일회용 기저귀(4)는 액체 투과성 내부라이너(6), 액체 불투과성 외표면층, 예컨대 백시트(8) 및 흡수층, 예컨대 배트(10)을 포함하는데, 배트는 상기 라이너와 백시트 사이에 위치한다. 내부 라이너 및 백시트는 흡수성 배트보다 더 크고, 배트(10)의 단부를 지나 연장된 단연부(end marginal portion)(12)를 갖는다. 라이너 및 백시트는 또한 배트의 측면을 지나 연장된 측연부(side marginal portion)(14)를 갖는다. 전형적으로, 라이너(6) 및 백시트(8)은 연부(12) 및 (14)를 따라서 서로 고정되어 있다.

기저귀(4)의 구성요소는 종래의 재료들을 사용한다. 라이너(6)은 유체를 통과시키는 상당히 부드럽고 가요성인 다공성 시트, 예를들면 폴리프로필렌 섬유와 같은 폴리올레핀계 섬유의 부직 웹 또는 시트로 구성될 수 있다. 라이너는 또한 습윤 강도 티슈페이퍼(wet strength tissue paper), 방사직(spunwoven) 필라멘트 시트 등으로 구성될 수 있다. 그 밖에, 라이너는 계면활성제로 처리하여 분비액의 이동을 촉진시킬 수 있다.

백시트(8)은 액체 불투과성 층으로서, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 염화 폴리비닐 등과 같은 플라스틱 필름의 얇은 웹 또는 시트로 구성될 수 있다. 백시트는 투명 처리하거나 또는 엠보싱 또는 무광택 처리를 하여 표면을 불투명하게 할 수 있다.

흡수성 배트(10)은 임의의 적합한 재료일 수 있으며, “플루프(fluff)”라고 일반적으로 알려진 목재 펄프 섬유의 기포가 형성된(airformed) 배트와 같은 셀룰로오스성 재료이다. 흡수성 크레이프 충전 재료 또는 티슈 시트 (9)와 (11)은 각각 흡수성 배트(10)과 라이너(6) 및 백시트(8) 사이에 위치할 수 있다.

라이너(6), 백시트(8) 및 흡수성 배트(10)은 서로 적당한 방법으로 결합되어서 기저귀 완제품을 형성한다. 이 요소들은 고온용융 또는 가압 접착제(pressure sensitive adhesive)의 스트립 또는 패턴, 전열(全熱) 접합 또는 패턴 열 접합, 양면 대향 스트립(strips of double faced), 가압 접착 테이프 등에 의하여 서로 접합될 수 있다. 특히 효과적인 접합 시스템은 백시트(8)의 내표면상에 위치한 고온 용융 접착제의 일정한 간격의 평행선을 사용한다. 흡수성 배트는 접착선 부분을 따라서 백시트에 접합되고, 라이너(6)은 연부(12) 및 (14)내에 위치되지만 배트(10) 부위 바깥쪽에 위치하는 접착선의 다른 부분을 따라 백시트(8)에 접합된다.

기저귀(4)는 일반적으로 모래시계형(hourglass) 또는 I자형을 갖는데, 이것은 기저귀의 중심 근처에 있는 좁은 밑부분(16)과 기저귀의 각 단부에 있는 허러띠 부분(18)을 포함한다. 신장 탄성수단(20)은 흡수성 배트(10)에 인접하는 적절한 위치에서, 그리고 유아의 다리와 일치하는 개더드 탄성 다리 부분을 개발하기 위한 그의 각 측면 위에 결합되어 있다. 종래의 가압 테이프(22)는 1개의 허리띠 부분(18)에 부착되었다. 기저귀(4)는 유아의 피부에 대하여 내부 라이너(6)로서 유아에게 적합하도록 제조된 것이다. 하나의 허리띠 부분은 유아의 허리 일부를 감싸고, 다른 하나의 허리띠 부분은 유아의 허리 나머지 부분을 둘러싼다. 두개의 허리띠 부분은 겹쳐지고, 기저귀가 제자리에 유지되도록 조작하는 가압 접착테이프(22)에 의해서 접합된다. 제1도 및 제2도에 도시한 바와같이, 일반적으로 기저귀(4), 특히 흡수성 배트(10)은 세로 길이 치수(30)과 측면으로부터, 가로길이 치수(28)을 갖는다. 그 밖에, 배트(10)은 Z방향(32)에서 실질적으로 신장하는 두께 치수(26)을 갖는다. 제2도에 도시하는 바와같이, 초흡수제 (24)는 배트(10)으로 이루어진 흡수제층 내에 배치된다. 초흡수제 입자들은 흡수층의 두께 치구 전체에 걸쳐서 실질적으로 연속성 비계단식 농도 구배의 초흡수제를 형성한다. 그 결과, 초흡수제 입자들은 실질적으로 무층 구조로 배치된다. 초흡수제는 흡수성 배트의 두께 이내에서 특별한 수준 또는 층에 한정되지 않는다.

본 발명의 목적을 위하여, “초흡수제” 란 말은 0.5psi 압력하에서 체액을 자기 중량의 적어도 약 15배를 흡수 및 보유할 수 있는 재료를 의미한다. 이러한 초흡수제 재료에는 구아르검이 있다. 초흡수제들은 또한 중합체들, 예컨데 폴리프로펜산나트륨, 전분 그라프트화 폴리프로펜산, 폴리프로펜산 아미드 등이 있다.

제3도에 의하면, 흡수성 배트(10)은 2개의 주표면을 갖는다. 하나의 주표면은 라이너(6)과 가장 가까이 위치하며, 일반적으로 배트의 신체 접촉면이라 일컬어진다. 배트(10)의 다른 하나의 주표면은 백시트(8)에 대하여 가장 가까이 위치하며, 일반적으로 배트(10)의 외측면이라 일컬어진다.

배트(10)의 흡수능을 개선하기 위하여서는, 초흡수제 입자(24)를 Z방향을 따라 움직이는 기저귀(4)의 두께 내에서 연속적인 수준을 관찰할 때 농도 구배를 형성하도록 분포시킨다. 제2도에 나타낸 구체적인 예에 있어서, 초흡수제 농도는 기저귀(4)의 두께 치수의 적어도 한 일부에 걸쳐 점차로 증가하여, 배트(10)의 신체측면에서 시작하여 배트의 외측면에서 끝나는 차례대로 연속적인 위치들을 관찰할 때 양(陽)의 구배를 제공한다. 초흡수제 입자들은, 흡수성 배트의 특정한 두께 수준에서 측정된 바와 같이, 흡수성층의 폭을 횡방향에 걸쳐 실질적으로 균일하게 분포된다. 초흡수제 입자들은 또한 흡수성 배트의 특정한 두께 수준에서 측정되는 바와같이, 흡수성층의 길이를 따라서 실질적으로 균일하게 분포된다.

본 발명의 특징에 있어서, 배트의 신체측면상의 초흡수제 농도는 배트에 있어서의 평균 초흡수제 농도보다 작으며, 배트의 외측면상의 초흡수제 농도는 상기 평균 초흡수제 농도보다 크다. 예를 들면, 초흡수제 농도는 신체측면에서 외표면으로 움직일 때 취한 배트에서의 여러 수준의 농도를 관찰할 때 점차 증가한다.

본 발명의 목적상, 국부화된 초흡수제 농도는, 배트(10)의 내에서의 선택된 층을 노출시키기 위하여 일반적으로 Z방향에 수직인 평면을 따라서 흡수성 배트 전체에 걸쳐 슬라이스를 취함으로써 측정된다. 초흡수제 입자로 덮힌 배트의 노출 면적비는 면적 퍼센트 농도로 간주된다. 일단 면적 퍼센트 농도가 결정되면, 구형 입자로 가정하고, 면적 퍼센트 농도를 3/2제곱까지 올리고 슬라이스 내의 상이한 재료의 밀도를 고려함으로써 중량 퍼센트 농도가 계산될 수 있다. 배트(10)내의 평균 초흡수제 면적 농도는 배트내의 적어도 3개의 층을 노출시켜 그의 국부 부위 농도를 결정하고, 이어서 이들 면적 농도의 평균값을 계산함으로써 결정된다. 평균 중량 농도는 유사한 방식으로, 초흡수제와 통상의 흡수제의 상이한 밀도를 고려하여 계산될 수 있다.

설명된 흡수제 구조는 여러가지 중요한 이점을 제공한다. 배트(10)의 신체측면 근처의 초흡수성 입자들의 보다 낮은 농도 및 배트 외표면 근처의 입자들의 농도가 보다 높으면, 사용중의 초흡수제의 이동이 유리하게 감소된다. 그 밖에, 초흡수제 입자들의 농도 구배는 흡수능을 개선할 수 있다. 배트의 신체측면에서 초흡수제의 농도가 보다 낮으면, 신체측면에서의 겔 장애가 감소된다. 그 결과, 분비액이 흐르는 것과 분비액의 누출이 감소되고, 전체 흡수제 구조의 이용이 보다 완전하게 된다. 배트(10)의 신체측면에서의 초흡수제의 농도가 보다 낮으면, 역시 유체의 갑작스런 유입물을 정체시키고, 이어서 그것을 보다 높은 초흡수제 농도를 갖는 배트의 지역으로 비교적 낮은 속도로 방출할 수 있는 저장소로 작용한다.

제2도에 도시된 구체적인 예에 있어서, 농도 구배내에서의 초흡수제 입도는 본질적으로 불규칙하다. 그러나, 입도 분포는 다른 배열을 가질 수 있다. 예를 들면, 제3도에 설명된 바와 같이, 초흡수제 농도 구배는 실질적으로 일정한 입도의 입자들로 구성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 있어서, 배트(10)의 신체측면 근처에 위치하는 초흡수제 입자들은 평균적으로 배트의 외측면을 향하여 위치하는 초흡수제 입자들보다 치수가 크다. 특히, 배트(10)의 신체측면 근처에 위치하는 초흡수제 입자들은 평균 직경이 약 300 내지 1,000㎛ 미만이다. 배트(10)의 외측면을 향하여 위치하는 초흡수제 입자들은 평균 직경이 약 300㎛미만이다. 배트(10)의 신체측면 및 외측면 사이의 외치에서의 평균 입도는 배트(10)의 신체측면에서 외측면을 향해 이동하는 입자들을 관찰할 때, 일반적으로 감소한다.

본 발명의 또 다른 특징에 있어서, 초흡수제의 농도는 배트의 신체측면으로부터 측정할 때, 배트(10)으로의 불연속 거리에 대하여 대략 0이다. 그 결과, Z방향의 초흡수제 농도 구배는 , 제7도 및 제11도에 설명된 바와같이, 배트(10)의 상단 신체측면 이하의 지점에서 시작하여 0에서부터 상승한 배트 외측면에서 측정할 때, 배트(10)으로의 불연속 거리에 걸친 초흡수제 농도 역시 0일 수 있다. 그 결과, Z방향의 초흡수제 농도 구배는 배트(10)의 외표면에 이르기 전에 끝나거나 또는 0으로 되돌아간다.

본 발명의 목적상, 양(陽)의 Z방향의 농도 구배는 초흡수제의 농도가 실질적으로 0의 값을 갖는 배트(10)의 신체측면에 가장 가까운 지점에서 시작하는 것으로 생각되고, 배트의 신체측면에서 더 먼거리의 배트내에서 연속적인 층을 관찰할 때 점진적인 증가가 시작된다. 마찬가지로, Z방향의 초흡수제 농도는 배트외표면 또는 농도가 실질적으로 0의 값으로 떨어지는 배트(10)의 외표면에 가장 가까운 지점에서 끝나는 것으로 생각된다.

특히, 본 발명의 효과적인 관점에 있어서, 구배가 시작하는 초흡수제 농도 대 구배가 끝나는 초흡수제 농도의 비는 면적 퍼센트 농도에 의해 측정할 때, 적어도 1 : 2이거나 또는 퍼센트 중량 농도에 의해 측정할 때 적어도 1 : 3이다. 효과를 증진하기 위해서, 시작 대 끝의 구배비는 면적 퍼센트 농도에 의해 측정할 때 적어도 약 1 : 5이거나 또는 중량 퍼센트로 측정할 때, 적어도 약 1 : 11이다. 보다 바람직하게는, 시작 대 끝의 농도 구배비는 면적 퍼센트로 측정할 때, 적어도 약 1 : 10이거나 또는 중량 퍼센트로 측정할 때 적어도 약 1 : 30 이다. 본 발명의 기타 바람직한 관점에 있어서, 농도 구배 직선은 약 0.02 내지 0.5, 바람직하게는 0.03 내지 0.4, 보다 바람직하게는 약 0.05 내지 0.2 범위내에서 양의 기울기를 가진다. 농도 구배 직선의 기울기는 면적 퍼센트 초흡수제 농도에서 Z방향의 변화(델타)를 취하여, 면적 퍼센트 농도에서 변화가 일어나는 배트(10)의 Z방향 두께의 퍼센트에 있어서의 변화(델타)로 나눔으로써 결정된다. 이 계산은 제7도에 설명되어 있다.

상대 퍼센트 농도는 실질적으로 Z방향에 수직인 평면을 따라 배트(10)을 분할함으로써 결정된다. 이것은 배트 내에서 선택된 표면층을 노출시킨다. 이어서, 상대 면적 퍼센트 농도는 배트의 전체 노출 면적에 대하여 초흡수제 입자로 덮힌 면적의 양을 비교함으로써 결정된다. 다음에, 중량 퍼센트 농도는 흡수제 플루프 재료의 밀도 및 초흡수제 입자의 밀도를 사용하여 계산될 수 있다.

초흡수제 입자로 덮힌 배트(10) 내에서 특정 층의 면적 퍼센트는 다음과 같은 과정을 사용하여 결정하였다. 선택된 층은 깔아놓는 배트 재료를 절단, 탈피하거나, 그렇지 않으면 제거하여 노출시킨다. 노출된 층은 이어서 지시약 용액을 사용하여 혼탁시켜서 초흡수제 입자들을 착색하고 때로는 팽창시킨다. 지시약 용액은 초흡수제 입자들과 배트 재료 사이에 대비체를 만들며, 대비되는 면적은 영상분석장치, 예컨대 캠브리지 콴티메트 900 영상 분석 시스템(Cambridge Quantimet 900 Image Analysis System)으로 측정되어 초흡수제 입자들로 덮힌 상대 퍼센트 면적을 결정한다.

위의 과정의 예에 있어서, 초흡수제 입자들은 전분을 함유하며, 요오드화칼륨(KI₂) 수용액으로 혼탁시켰다. 수용액은 KI 10g, I₂1g으로 된 원액과 충분한 물로부터 제조되어 총용량이 100ml인 액체용액을 얻었다. 실제의 혼탁 용액은 원액의 5 내지 10%를 함유하였다. 가스 크로마토그라피 분무기는 배트 시료로부터 25.4 내지 30.48cm(10내지 12인치)의 위치에 놓고, 시료는 시료 주위에 핵을 갖는, 직경 1내지 2mm의 방울이 형성될 때까지 약 5 내지 10초동안 혼탁시켰다. KI₂지시약 수용액은 초흡수제 입자들을 팽창시키고, 계수 약 2만큼 그들의 적용 면적을 증가시켰다. 초흡수제 입자들의 이러한 증대 및 팽창은 시험의 감도를 증가시켰다. 최종 영상 분석의 해석에 적절한 조절을 행하여 입자 팽창에 대한 보정을 가하고 건조 입자들로 덮힌 대역을 결정하였다.

제5도는 배트(10)의 중심 핵에서 초흡수제의 농도가 배트의 신체측면 또는 외측면 표면에서의 농도보다 큰 본 발명의 일면을 예시하고 있다. 성능 개선을 위하여는, 농도 특성 구배의 중심에서의 면적 퍼센트 초흡수제 농도의 구배 특성의 말단에서의 초흡수제 농도의 약 10배이다.

제6도 및 제8도는 배트(10)의 중심 부위에서 초흡수제 농도가 배트의 신체측면 또는 외측면의 농도보다 적은 본 발명의 일면을 예시한 것이다. 도시된 예에 있어서, 배트(10)의 신체측면으로부터 시작하여 배트내에서 연속층에서의 면적 농도를 관찰할 때, 초흡수제 면적 퍼센트 농도는 감소한다. 면적 퍼센트 농도는 최소점에 도달한 다음 증가하기 시작하여 농도 구배에 대한 양의 기울기를 제공한다. 또한, 배트의 신체측면에서의 초흡수제 농도는 배트의 외측면에서의 초흡수제 농도보다 적다.

성능 개선을 위하여, 초흡수제 입자들의 총량은 혼성 흡수제 배트의 12 내지 15중량%로 구성되어 있다. 혼성 배트는 종래의 흡수제 및 초흡수제 모두를 포함한다. 종래의 섬유상 흡수제가 목재 펄프 플루프로 이루어진 경우, 플루프는 압착 밀집되어서 약 0.13 내지 1.18g/cc.의 범위의 플루프 밀도가 생기게 된다.

약 15중량% 이상인 초흡수제의 양은 흡수제 성능을 개선시키지 않으며, 실제로 그 성능을 감소시키는 수가 있다. 약 0.13g/cc 이하인 플루프 밀도는 저조한 유체 분포를 생기게 하지만, 0.18g/cc 이상인 플루프 밀도는 유체 분포를 더 개선시키지 않으며, 바람직하지 않은 속성, 예컨대 경질 반점, 경직성, 불량한 유체흡입성 및 착용성 불량 등을 야기시킨다.

다음 실시예들은 본 발명을 보다 더 구체적으로 이해시키기 위하여 주어진 것이다. 실시예에 기재된 특정의 재료, 양 및 다른 변수들은 단지 예시적이며, 본 발명의 범위를 특별히 제한하려는 것은 아니다.

[실시예]

본 발명에 따라 다음 표 1에 기재된 특성을 갖는 견본 기저귀 제품을 구성하였다.

[표 1]

초흡수제의 Z 방향 분포

* 계산에 의한 근사치

SAM=초흡수제

견본1이 바람직하다. 그 까닭은 그 견본이 배트의 두께 전체를 통해서 양의 초흡수제 농도 구배를 갖기 때문이다. 견본 2는 배트 신체측면 근처에서 비교적 높은 초흡수제 농도를 가지므로 덜 바람직하다. 농도 구배에 대한 바람직한 양의 기울기는 배트의 중심 부분의 어딘가에서 비로서 시작한다.

본 발명에 따라 구성한 기저귀와 대비하여, 종래의 기저귀는 표 2에 설명된 특성을 갖는다.

종래의 기저귀는 흡수성 배트 전체를 통해서 실질적으로 균일하게 분산된 초흡수제 입자들을 갖는다.

[표 2]

*계산에 의한 근사치

SAM =초흡수제

누설 시험 비교 자료는 표3에 나타내었다. 이 자료들은 배트의 신체측면 근처에서의 초흡수제 농도가 낮고 배트의 외측면 근처에서의 초흡수제 농도가 큰 흡수제 구조들은 플루프층 전체에 걸쳐 초흡수제 분산이 균일한 흡수제 종래의 구조들과 비교할 때, 소변의 누설량이 적고 내부 라이너로의 초흡수제 이동량이 적다는 것을 나타낸다.

[표 3]

성능 대 초흡수제 Z방향의 분포

(a)정성 분석에 기초한 분포비

(b)250g의 LKG 50값은 피검 기저귀의 50%가 철야 사용중 분비액 250g흡수 전 실패했다는 것을 의미한다.

SAM = 초흡수제

BSL =신체측면 라이너

이상에서 상세히 설명한 바와같이, 본 발명에 대하여는 첨부된 특허청구의 범위 내에서 모든 가능한 수정 및 변경이 가능하리라는 것은 자명하다.

Claims (12)

1. a)일정 길이, 폭 및 두께를 갖는 흡수제층, b)상기 흡수제층 내에 분포된 초흡수제 입자, 및 c)상기 흡수제층 두께의 적어도 일부를 통하여 초흡수제가 실질적으로 연속적이며, 비계단식(non-step-wise)의 양의 농도 구배를 형성하도록 배열시킨 상기 초흡수제 입자로 이루어진 것이 특징인 흡수제품.
2. 제1항에 있어서, 초흡수제 입자가, 흡수제층의 특정의 두께층에서 측정할 때, 흡수제층의 폭에 횡방향으로 실질적으로 균일하게 분포된 것이 특징인 흡수제품.
3. 제1항에 있어서, 초흡수제 입자가, 흡수제층의 특정의 두께에서 측정할 때, 흡수제층의 길이 방향으로 실질적으로 균일하게 분포된 것이 특징인 흡수제품.
4. 제1항에 있어서, 초흡수제 농도 구배가, 상기 흡수제층의 신체측면으로부터 멀어지는 거리에서 초흡수제 농도를 측정할 때, 점차적으로 증가하는 것이 특징인 흡수제품.
5. 제1항에 있어서, 상기 흡수제층의 신체측면에서의 초흡수제 농도가 상기 흡수제층의 초흡수제 평균 농도보다 적고, 상기 흡수제층의 외표면에서의 초흡수제 농도가 상기 초흡수제 평균 농도보다 큰 것이 특징인 흡수제품.
6. 제1내지 5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 흡수제층의 신체측면에 위치한 초흡수제 입자들이 상기 흡수제층의 외표면에 위치한 초흡수제 입자들보다 평균적으로 입도가 더 큰 것이 특징인 흡수제품.
7. 제1항에 있어서, 초흡수제 농도가 흡수제층의 신체측면으로부터 흡수제층까지 측정되는 불연속 거리에 대하여 실질적으로 0인 것이 특징인 흡수제품.
8. 제1항에 있어서, 초흡수제 농도가 흡수제층의 외표면으로부터 상기 흡수제층까지 측정되는 불연속거리에 대하여 실질적으로 0인 것이 특징인 흡수제품.
9. 제1항에 있어서, 초흡수제 농도가 상기 흡수제층의 두께를 통해서 일부 위치에 있어서 신체측면 및 그의 외표면에서의 농도보다 더 큰 것이 특징인 흡수제품.
10. 제7항 내지 9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 흡수제층의 신체측면 근처에 위치한 초흡수제 입자들이 상기 흡수제층의 외표면 근처에 위치한 초흡수제 입자들보다 평균적으로 입도가 더 큰 것이 특징인 흡수제품.
11. 제10항에 있어서, 상기 흡수제층의 신체측면 근처에 있는 초흡수제 입자들의 입도가 약 300 내지 1,000㎛인 것이 특징인 흡수제품.
12. 제10항에 있어서, 상기 흡수제층의 외표면에 위치한 초흡수제 입자들의 입도가 약 300㎛ 미만인 것이 특징인 흡수제품.

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