KR940006764B1 - (z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-아미노메틸싸이클로프로판 염산염의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

(Z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-아미노메틸싸이클로프로판 염산염의 제조방법
본 발명은 항우울제로서 유용한 다음 구조식(I)로 표시되는 미달시프란(MIDALCIPRAN; (Z)-I-페닐-I-디에틸아미노카르보닐-2-아미노메틸싸이클로프로판 염산염)의 제조방법에 관한 것이다.
[구조식 1]
Figure kpo00001
종래, 프랑스특허 제A-2,508,035호에 기재된 방법에 따르면, 프랑스특허 제A-2,302,994호의 1-페닐-2-옥소-3-옥사비싸이클로[3.1.0]헥산으로부터 5단계의 공정을 거쳐서 상기 구조식(I)로 표시되는 화합물을 제조하게된다. 그러나, 이와같은 종래기술에 있어서는1-페닐-2-아미노메틸싸이클로프로판염산염의 클로라이드를 디에틸아민과 반응시키는 단계에서 제약이 있었는 바, 실제로 상기 반응도중에 부반응, 즉, 락탐(1-페닐-2-옥소-3-아자비싸이클로[3.1.0]헥산)이 형성되는 분자내 환화반응(Intramolecular cyclization)을 일으키게 되는 문제점이 있었다. 이와 같은 부반응을 반응식으로 나타내면 다음과 같다.
[구조식 2]
Figure kpo00002
상기 부반응에서 생성된 락탐을 제거시키기 위해서는 부가적으로 정제공정을 거쳐야하므로 최종 제품, 즉, 미달시프란의 수득량이 저하되게 되는 단점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위해 5단계 공정이 아닌 신규한 3단계의 합성과정을 통해 미달시프란을 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있는 바, 즉, 본 발명의 제1단계 반응에서 이미 아민기가 보호되어진 형태로 형성되기 때문에 카르복실기가 따로 부산물을 형성시키지 않으면서도 디에틸아민과 축합반응을 할 수 있도록 활성화되게 되는 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 (i) 다음 구조식(II)로 표시되는 1-페닐-2-옥소-3-옥사비싸이클로[3. 1.0] 헥산을 유기용매 중에서 프탈이미드염으로 처리하여 락톤화합물의 고리를 전개시켜서
[구조식 3]
Figure kpo00003
다음 구조식(III)으로 표시외는 (Z)-1-페닐-2-프탈이미드메틸-싸이클로프로판-1-카르복실산을 제조한 다음,
[구조식 4]
Figure kpo00004
(ii) 상기 화합물(Ⅲ)을 산성의 클로라이드로 처리하여 산성 클로라이드를 형성시킨 후, 이 산성 클로라이드를 유기용매 중에서 디에틸아민과 축합반응에 의해 아미드화시켜 다음 구조식(IV)로 표시되는 (Z)-1-페닐-1-디에틸아이노카르보닐-2-프탈이미도메틸싸이클로프로판을 생성시킨다음,
[구조식 5]
Figure kpo00005
(iii) 상기 화합물(Ⅳ)을 용매 존재 또는 비존재하에 1급 알킬아민이나 하이드록시알킬아민으로 처리시킨후 염산화 반응시켜서 되는 상기 구조식(I)로 표시되는 (Z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-아미노메틸싸이클로프로판 염산염의 제조방법인 것이다.
이와같은 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제1단계에서는 상기 구조식(Ⅱ)의 락톤화합물과 프탈이미드염, 특히 칼륨 프탈이미드를 디에틸포름아미드, 디메필아세트아미드, 디메틸피롤리돈 중에서 선택된 유기용매중에서 축합반응시키게 된다.이때, 반웅온도는 150 내지 200℃, 반응시간은 약 5 내지 15시간인 것이 바람직하다.
제2단계에서는 상기 제1단계에서 형성된 구조식(Ⅲ)의 산을 화학양론적으로 과량의 산성 클로라이드, 특히 티오닐클로라이드로 처리시키되 30분 내지 2시간 동안 환류시키면서 가열처리시킨 후, 사용된 티오닐 클로라이드를 제거시킨 다음, 이때 형성된 산성 클로라이드를 메딜렌클로라이드, 클로로포름, 테트라하이드로퓨란 및 디옥산 중에서 선택된 유기용매중에서 디에틸아민과 축합반응시키게 되는 바, 이러한 아미드화반응은 5 내지 30℃의 온도범위내에서 실시하는 것이 좋다.
제3단계에서는 제2단계에서 형성된 구조식(Ⅳ)의 아미드를 저분자량의 알킬아민이나 에탄올아민과 같은 하이드록시알킬아민 단독으로 처리하거나 또는 물이나 메탄올, 에탄올, 프로판올 또는 이소프로판을 등저분자량의 알코올과 같은 용매존재하에서 처리시켜서 1급 아민기를 유리시키는데, 이러한 반응은 상온 내지는 반응용매의 비등점사이의 온도에서 실시하는 것이 바람직한 바, 예컨대, 하이드록시알킬아민의 경우에는 60내지 100℃의 온도범위 내에서 실시하는 것이 좋다.
이어서, 메틸렌클로라이드나 클로로포름 또는 에틸아세테이트 등의 용매로 반응용매를 추출시킨 후, 용매를 제거시켜 얻어진 잔류유상물은, 예컨대 염산에탄올 용액을 사용하여 염산염을 형성시킨 다음 에테르나이소프로필에테르 또는 에틸알코올을 첨가하여 결정화시키게 되면 상기 구조식(I)로 표시되는 최종생성물이 얻어지게 된다.
이와같은 본 발명을 일련의 반응식으로 나타내면 다음과 같다.
[반응식 1]
Figure kpo00006
제 2 단계
[반응식 2]
Figure kpo00007
Figure kpo00008
제 3 단계
[반응식 3]
Figure kpo00009
이와 같은 본 발명을 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
[실시예]
제 1 단계 : (Z)-1-페닐-2-프탈이미도메틸-싸이클로프로판-1-카르복실산(구조식(Ⅲ)의 화합물)의 제조
52.56g(0.3몰)의 1-페닐-2-옥소-3-옥사비싸이클로[3.1.0]헥산(구조식(Ⅱ)의 화합물)과 61g(0.33몰)의 칼륨프탈이미드와의 혼합물을 270㎤의 디메틸포름아미드 용매중에서 150℃의 온도를 유지하면서 12시간 동안 교반시켰다.
상기 혼합물의 온도를 상온으로 떨어뜨린 다음 그 용액을 1000㎤의 물에 투입시킨후, 이것을 에틸아세테이트로 추출한 다음, 수성상(aqueous phase)은 과량의 아세트산으로 산성화시키고 얼음중에서 냉각시켰다.
이어서, 결정화된 산을 건조시킨 후, 물로 세척하고 에탄올로 재결정화시켜 다음 구조식(Ⅲ)의 화합물 62.6g을 얻었다(수득률 : 65%).
[구조식 6]
Figure kpo00010
M.P. : 186℃
분자식 : C19H15NO4(분자량 321.22)
TLC(Merck silica GF 254); Rf : 0.6(클로로포름/메탄올=85 : 15)
IR : (KBr) νC = 0 : 1775, 1710 및 1650cm-1
1H NMR(CDCl3) δppm(TMS) : 1.1∼2(m, 3H, 싸이클로프로판) ; 3.9(d, 2H, CH2N) ; 7.15(s, 5H, 방향족) ; 7.75(s, 4H, 방향족).
제 2 단계 : (Z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-프탈이미도메틸-싸이클로프로판(구조식(Ⅳ)의 화합물)의 제조
16.2g(0.05몰)의 1-페닐-2-프탈이미도메틸싸이클로프로판-1-카르복실산(구조식(Ⅲ)의 화합물)을 상온에서 교반시키면서 30㎤의 티오닐클로라이드에 첨가시켰다. 이때, 상온에서는 2시간이 경과된 후에야 완전히 용해되었다.
상기 혼합용액을 2시간 동안 환류시키면서 방치한 다음, 여기서 과량의 티오닐클로라이드를 제거시킨 후, 50㎤의 메틸렌클로라이드에 용해시킨 조 산성클로라이드를 10.3㎤(0.1몰)의 디에틸아민과 150㎤의 메틸렌클로라이드의 혼합용액에다 얼음중탕 및 교반조건하에서 한방울씩 적가시켰다. 이 반응혼합물을 상온에서 교반시키면서 하룻밤동안 방치시킨 후, 이때 얻어진 용액을 물로 세척하고 Na2SO4로 건조시킨 다음, 여과하여 감압농축시켰다.
이어서, 상기 농축물에 이소프로필에테르를 첨가시킨 결과, 다음 구조식(Ⅳ)의 화합물 15.4g을 얻었다(수득률 : 82%).
[구조식 7]
Figure kpo00011
M.P : 131℃
분자식 : C23H24N2O3(분자량 376.46)
TLC(Merck skilica GF 254) ; Rf : 클로로포름/메탄올=95 : 5)
IR : (KBr) νC=0 : 1630, 1705 및 1770cm-1
1H NMR(CDCl3) δppm(TMS) : 0.65(t, 3H, CH3) ; 1.15(t, 3H, CH3) ; 1.25(m, 2H, 싸이클로프로판) ; 1.5∼2.3(m, 2H, 싸이클로프로판) ; 3∼3.7(m, 5H, CH2N, 싸이클로-CH-N) ; 4.15(dd, 1H, 싸이클로-CH-N) ; 7.1(s, 5H, 방향족) ; 7.6(m, 4H, 방향족).
제 3 단계 : (Z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-아미노메틸싸이클로프로판염산염(구조식(Ⅰ)의 화합물) ; 미달시프란의 제조
18.82g(0.05몰)의 95㎤의 40% 메틸아민수용액에 용해시켜 현탁액을 제조한 후, 상온에서 5시간동안 교반하여 용해시켜 N, N-디메틸프탈이미드의 결정을 형성시켰다. 상기 현탁액을 에틸아세테이트로 3번 추출하여 유기층(organic phase)은 물로 세척하고 Na2SO4로 건조시킨 다음, 이를 여과시키고 감압하에서 용매를 제거시켰다. 이어서, 여기에 염산 에탄올용액을 첨가시킨후, 다시 에테르를 첨가시켜 다음 구조식(I)의 결정화합물 10g을 얻었다(수득률 : 71%).
[구조식 8]
Figure kpo00012
M.P. : 180℃
분자식 : C15H23CIN2O(분자량 : 282.82)
TLC(Merck silica GF 245) ; Rf : 0.43(클로로포름/메탄올/NH4OH=84 : 14 : 2)
IR : (KBr) νC=0 : 1610cm-1
1H NMR(D2O) δppm(TSP) : 0.8(t, 3H, CH3); 1.15(t, 3H, CH3): 1.5∼2.1(m, 3H, 싸이클로프로판) ; 3∼3.7(m, CH2N) ; 7.3(s, 방향족).
상기 방법외에 다음과 같은 방법을 이용할 수도 있는 바, 즉, 60g(0.15몰)의 1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-프탈이미도메틸싸이클로프로판(구조식(IV)의 화합물)을 60㎤의 에탄올 아민에 용해시켜 현탁액을 형성시킨후, 이를 90℃의 온도에서 1시간동안 교반시켰다. 여기에 300ml의 냉각수를 첨가시킨 다음, 이 반응 혼합물을 에틸아세테이트로 3번 추출시킨 후, 유기층은 물로 세척하고, Na2SO4로 건조시킨 다음, 이를 여과시켜 감압하에서 용매를 제거시켰다.
이어서, 여기에 3N의 염산 에탄올용액을 첨가시킨 후 시킨 다음, 에테르를 투입시킨 결과, 상기 구조식(I)의 결정화합물 39.7g을 얻었다(수득률 : 88%).
M.P. : 178∼180℃

Claims (11)

  1. (i) 다음 구조식(Ⅱ)로 표시되는 1-페닐-2-옥소-3-옥사비싸이클로[3.1.0] 헥산을 유기용매 중에서 프탈이미드염으로 처리하여 락톤화합물의 고리를 전개시켜서
    [구조식 9]
    Figure kpo00013
    다음 구조식(Ⅲ)으로 표시되는 (Z)-1-페닐-2-프탈이미도메틸-싸이클로프로판-1-카르복실산을 제조한 다음,
    [구조식 9]
    Figure kpo00014
    (ⅱ) 상기 화합물(Ⅲ)을 산성의 클로라이드로 처리하여 산성클로라이드를 형성시킨 후, 이 산성클로라이드를 유기용매 중에서 디에틸아민과 축합반응에 의해 아미드화시켜 다음 구조식(Ⅳ)로 표시되는 (Z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-프탈이미도에틸싸이클로프로판을 생성시킨 다음,
    [구조식 10]
    Figure kpo00015
    (ⅲ) 상기 화합물(Ⅳ)을 용매 존재 또는 비존재하에 1급 알킬아민이나 하이드록시알킬아민으로 처리시킨후 염산화반응시켜서 되는 다음 구조식(I)로 표시되는 (Z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-아이노메틸싸이클로프로판 염산염의 제조방법.
    [구조식 11]
    Figure kpo00016
  2. 제1항에 있어서, 프탈이미드염으로는 칼륨프탈이미드를 사용하여서 되는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 구조식(Ⅱ)로 표시되는 락톤화합물을 프탈이미드염으로 처리시키는 반응은 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드 및 메틸피롤리돈 중에서 선택된 유기용매중에서 실시하여서 되는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 구조식(Ⅱ)의 락톤화합물과 프탈이미드염의 축합반응은 150 내지 200℃의 온도범위에서 실시하여서 되는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 산성 클로라이드로는 티오닐클로라이드를 사용하여서 되는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 구조식(Ⅲ)으로 표시되는 화합물을 산성 클로라이드로 처리시키는 반응은 환류하에서 가열시켜서 되는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 아미드화반응은 메틸렌클로라이드, 클로로포름, 테트라하이드로퓨란 및 디옥산중에서 선택된 유기용매 중에서 실시하여 되는 방법.
  8. 제1항 또는 제7항에 있어서, 아미드화반응은 5 내지 30℃의 온도범위 내에서 실시하여서 되는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 1급 아민으로는 에탄올아민을 사용하여서 되는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 구조식(Ⅳ)로 표시되는 화합물의 아미드와 1급 하이드록시알킬아민과의 반응은 60 내지 100℃의 온도범위내에서 실시하여서 되는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 최종단계의 염산화반응은 염산 에탄올 용액을 사용하여서 되는 방법.
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