HU200996B - Process for producing n-(3', 4'-dimethoxycinnamoyl)-anthranilic acid (tranilast) - Google Patents

Process for producing n-(3', 4'-dimethoxycinnamoyl)-anthranilic acid (tranilast) Download PDF

Info

Publication number
HU200996B
HU200996B HU882635A HU263588A HU200996B HU 200996 B HU200996 B HU 200996B HU 882635 A HU882635 A HU 882635A HU 263588 A HU263588 A HU 263588A HU 200996 B HU200996 B HU 200996B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
formula
acid
anthranilic acid
dimethoxy
alkyl
Prior art date
Application number
HU882635A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT49846A (en
Inventor
Gyoergy Toth
Janos Balint
Dr Borbely Ildiko Mihokne
Jozsefne Emri
Karolyne Moricz
Kantor Eva Mudrane
Original Assignee
Biogal Gyogyszergyar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biogal Gyogyszergyar filed Critical Biogal Gyogyszergyar
Priority to HU882635A priority Critical patent/HU200996B/en
Priority to JP63153677A priority patent/JPH01313457A/en
Priority to JP1214271A priority patent/JPH02138243A/en
Priority to JP1214272A priority patent/JPH02149550A/en
Publication of HUT49846A publication Critical patent/HUT49846A/en
Publication of HU200996B publication Critical patent/HU200996B/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás I képletű N-(3’,4’-dimetoxi-cinnamoil)-antranilsav (tranilast) előállítására, oly módon, hogy egy Π általános képletű - a képletben Rjelentése 1-4 szénatomszámú alkilcsoport - 3,4-dimetoM-fenil-metilén-molonsav-monoalkilésztcrből ismert módon savkloridot képeznek, és egy III általános képletű - a képletben Rí jelentése hidrogénatom vagy 1-4 szénatomszámú alkil- csoport - vegyülettel reagáltatják, majd a kapott IV általános képletű - a képletben R és Rí jelentése a fenti - N-(3\4’-dinMttari-karbonil-cinnamoil)-antanilsav-észtert lúgosán hidrolizálják és a kapott V képletű N-(3’,4’-di»ietoM-2-karboxi-cinnamoil)antranilsavat bázikus katalizátor, előnyösen szekunder-amin jelenlétében szerves oldószer alkalmazása nélkül dekaiboxilezílc· CH=CH-CONH COOH (1) ROOlj; R100C CH=C-C0HN COOH CH=C-C00R R— Ct—4 alkil (IV) (H) A leírás terjedelme: 5 oldal, 1 ábra R1=Ci-4alkiliH CH30, HOOC (III) 1 vríjvi_ NUUL CH3O-#2VCH=<-_ (V) HOOC COHN HU 200 996 B -1-The present invention relates to a process for the preparation of an N- (3 ', 4'-dimethoxy-cinnamoyl) -antranylic acid (tranylast) of the formula I, wherein Rése has the meaning of C 3,4-C alkyl. to form an acid chloride from a phenylmethylene monomeric acid monoalkyl moiety, and reacting a compound of formula III wherein R 1 is hydrogen or C 1-4 alkyl, followed by the formula IV wherein R and R 1 are as defined above. - N- (3''-dinylcarbonylcinnamoyl) -anthanylic acid ester is hydrolyzed alkalinically and the resulting N- (3 ', 4'-dieto-2-carboxycinnamoyl) anthranilic acid is a basic catalyst, preferably in the presence of a secondary amine without the use of an organic solvent, decaboxylsilyl · CH = CH-CONH COOH (1) ROO1; R100C CH = C-C0HNCOOH CH = C-C10RR-Ct-4 alkyl (IV) (H) Scope of the disclosure: 5 pages, Figure 1 R1 = C1-4alkylH CH30, HOOC (III) 1Online CH3O- # 2VCH = <-_ (V) HOOC COHN HU 200 996 B -1-

Description

A találmány tárgya eljárás I képletű N-(3’,4’-dimetoxi-cinnamoil)-antranilsav (tranilast) gazdaságos előállítására. Az eljárásra jellemző, hogy egy II általános képletű 3,4-dimetoxi-fenil-metilén-malonsav-monoalkil-észterből - a képletben R jelentése 1-4 szénatomszámú alkil-csoport - ismert módon savkloridot képezünk egy III általános képletű vegyülettel - a képletben Rí jelentése hidrogénatom vagy 1-4 szénatomszámú alkilcsoport - reagáltatjuk. Az így nyert IV általános képletű N-(3’,4’dimetoxi-2-alkoxi-karbonil-cinnamoil)-antranilsa v-észtert - a képletben R és Rí jelentése a fenti lúgosán hidrolizáljuk és a kapott V képletű N-(3’,4’dimetoxi-2-karboxi-cmn3moil)-antranilsavat bázikus katalizátor, előnyösen szekunder-amin jelenlétében dekarboxilezzük.The present invention relates to a process for the economical preparation of N- (3 ', 4'-dimethoxycinnamoyl) anthranilic acid (tranylast) of formula I. The process is characterized in that, from a 3,4-dimethoxyphenylmethylenemalonic acid monoalkyl ester of formula II wherein R is a C 1-4 alkyl group, it is known to form an acid chloride with a compound of formula III wherein R 1 is hydrogen or (C 1 -C 4) -alkyl. The resulting N- (3 ', 4'-dimethoxy-2-alkoxycarbonylcinnamoyl) anthranilsa v ester of Formula IV, wherein R and R 1 are hydrolyzed alkaline as above, and the resulting N- (3') of Formula V is obtained. (4'-dimethoxy-2-carboxy-cm-3moyl) -anthranilic acid is decarboxylated in the presence of a basic catalyst, preferably secondary amine.

A tranilast jelentős antiallergiás tulajdonságokkal rendelkező, asztma, szénanátha, atopikus bőrgyulladás stb. kezelésére alkalmas gyógyszerhatóanyag.Tranylast has significant antiallergic properties, such as asthma, hay fever, atopic dermatitis, etc. drug.

A tranilast előállítására az irodalomban számos reakcióutat ismertetnek.Several pathways for the preparation of tranilast are reported in the literature.

Az egyik lehetséges megoldás szerint a gyártástOne possible solution is to manufacture

3.4- dimetoxi-fahéjsavból kiindulva valósítják meg, és antranilsavat (50-135047, 56-40710, 58-48545 számú japán és a 3.940.422 számú USA-beli szabadalmi leírások), antranilsav-észtert (57-36905 számújapán és a 4.070.484 számú USA-beli szabadalmi leírások) vagy 2H-3,l-benzoxazin-2,4(lH)-dion (60-56701 számú japán szabadalmi leírás) használnak reakciópartnerként. A fentemlített eljárások legfőbb hátránya, hogy a kitermelések nem haladják meg a 80%-ot.3,4-dimethoxycinnamic acid and anthranilic acid (Japanese Patent Nos. 50-135047, 56-40710, 58-48545 and U.S. Patent 3,940,442), anthranilic acid ester (Japanese Patent Nos. 57-36905 and 4,070). 484) or 2H-3,1-benzoxazine-2,4 (1H) -dione (Japanese Patent No. 60-56701) are used as reaction partners. The main disadvantage of the above-mentioned processes is that the yields do not exceed 80%.

A tranilast előállítására alkalmas másik reakcióút szerint 3,4-dimetoxi-benzaldehidből (veratraldehid) indulnak ki, amit az 58-17186 számú japán szabadalmi leírás szerint N-(2-karboxi-fenil)-malonsav-monoamiddal reagáítatnak oly módon, hogy a reakciópartnerek és piperidin ekvimoláris mennyiségét benzolban vagy toluolban forralják, miközben a reakcióban keletkező vizet folyamatosan kidesztillálják a reakcióelegyből. A célterméket piperidin sója formájában különítik el és savas bontással állítják elő a szabad savat.Another route for the preparation of tranilast is based on 3,4-dimethoxybenzaldehyde (veratraldehyde) which is reacted with N- (2-carboxyphenyl) malonic acid monoamide according to Japanese Patent Application No. 58-17186 by reacting the reaction partners. and an equimolar amount of piperidine in benzene or toluene, while continuously distilling off the reaction water from the reaction mixture. The target product is isolated in the form of the piperidine salt and the free acid is prepared by acidic decomposition.

A reakció ipari megvalósítása számos problémát vet fel, például a léptéknövelés során aránytalanul megnő a reakcióidő, a piperidin-só formájában leválasztott tennék erősen szennyezett és átkristályosítása oldószerigényes.The industrial realization of the reaction raises a number of problems, for example, the reaction time is disproportionately increased during the scale-up, the product isolated in the form of the piperidine salt is highly contaminated and recrystallization requires solvent.

A 60-19754 számú japán szabadalmi leírás szerint [(2-karboxifenil)-karbamoil-metilén]-trifenilfoszforánt alkalmaznak reakciópartnerként. A reakció hátránya, hogy a trifenil-foszforán előállítása meglehetősen bonyolult és mérgező volta miatt a gyártást rendkívül veszélyessé teszi.Japanese Patent No. 60-19754 discloses [(2-carboxyphenyl) carbamoylmethylene] triphenylphosphorane as a reaction partner. The disadvantage of the reaction is that the production of triphenylphosphorane, due to its very complex and toxic nature, makes the manufacture extremely hazardous.

Az irodalomból ismert további megoldások szerint averatraldehidet 2-metil-4H-benzoxazin-4-onnal (59-70655 és 58-55138 számú japán szabadalmi leírások), illetve antranillal (58-55139 számú japán szabadalmi leírás) reagáltatják és intermedierkéntOther methods known in the art include reacting averatraldehyde with 2-methyl-4H-benzoxazin-4-one (Japanese Patent Nos. 59-70655 and 58-55138) and anthranil (Japanese Patent No. 58-55139) as intermediates.

3.4- dimetoxi-stril-benzoxazin származékot állítanak elő, amelynek lúgos hidrolízisével nyerik a célterméket. Analóg eljárást ismertet az 59-122449 számú japán szabadalmi leírás, amely szerint az intermedier 3-hidroxi-4-metoxi-stiril-benzoxazin származék. Ezek a megoldások azonban csak 4851%-os kitermeléssel valósíthatók meg.A 3,4-dimethoxy-stryl-benzoxazine derivative is prepared which is hydrolyzed to give the target product. An analogous procedure is described in Japanese Patent Application No. 59-122449, where the intermediate is a 3-hydroxy-4-methoxy-styryl-benzoxazine derivative. However, these solutions can only be realized with a yield of 4851%.

A tranilast előállítására ismert egyéb speciális eljárások, például az 59-205351 számú japán szabadalmi leírás szerint a megfelelő propioíoü-antranilsav hidrogénezése vagy az 56-135454 számú japán szabadalmi leírás szerint 2-(3,4-dimetoxi-cinnamoil)-benzoesav nátrium-aziddal történő kezelése veszélyesek és nem alkalmasak gazdaságos ipari gyártás céljára.Other special processes known for the preparation of tranylast include the hydrogenation of the corresponding propioloyl anthranilic acid according to Japanese Patent Application Nos. 59-205351 or 2- (3,4-dimethoxycinnamoyl) benzoic acid with sodium azide according to Japanese Patent Application Nos. 56-135454. is hazardous and unsuitable for economical industrial production.

A találmány célja I képletű N-(3’,4’-dimetoxicinnamoil)-antranilsav (tranilast) nagy tisztaságban történő gazdaságos, ipari méretekben megvalósítható eljárásának kidolgozása.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an economically feasible industrial scale process of high purity N- (3 ', 4'-dimethoxycinnamoyl) anthranilic acid (tranylast).

A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy az V képletű N-(3’,4’-dimetoxi-2-karboxi-cmnamoil)-antranilsav bázikus katalizátor jelenlétében történő dekarboxilezésével gyakorlatilag kvantitative tranilast képződik és az így kapott termék igen tiszta formában nyerhető ki a reakcióelegyből.The present invention is based on the discovery that by decarboxylation of N- (3 ', 4'-dimethoxy-2-carboxy-cmnamoyl) -anthranilic acid of formula V in the presence of a basic catalyst, virtually quantitative tranylate is obtained and the product thus obtained can be obtained in very pure form. reaction.

Bázikus katalizátorként szekunder és tercier aminok alkalmazhatók. Tapasztalataink szerint különösen szekunder-aminok jelenlétében a reakcióidő és a dekarboxilezéshez szükséges hőmérséklet jelentősen csökken, a termék minősége és a kihozatal nagy mértékben javul.Secondary and tertiary amines can be used as basic catalysts. It has been found that, particularly in the presence of secondary amines, the reaction time and temperature required for decarboxylation are significantly reduced, and the product quality and yield are greatly improved.

A találmány egyik előnyös megvalósítási módjának megfelelően 1 mól V képletű vegyületre számítva 0,05-2,0 mól piperidin jelenlétében a dekarboxilezés gyakorlatilag kvantitative végbemegy.According to a preferred embodiment of the invention, decarboxylation is practically quantitative in the presence of 0.05 to 2.0 moles of piperidine per mole of the compound of formula V.

Piperidin helyett hasonló jó eredménnyel morfolin is alkalmazható. A fent megadott intervallumon belül növelve a katalizátor mennyiségét, nő a reakció sebessége.Morpholine can be used with similar good results instead of piperidine. Increasing the amount of catalyst within the above range increases the reaction rate.

A dekarboxilezés lefolytatható szerves oldószeres közegben és oldószer alkalmazása nélkül is. Oldószerként használható például etanol, n-butanol, etilén-glikol, anizol, toluol, xilol, dimetil-formamid. Az oldószer kiválasztásánál lényeges szempont, hogy oldja a kiindulási anyagot és annak az alkalmazott aminnal képzett sóját.Decarboxylation can be carried out in an organic solvent medium and without the use of a solvent. Suitable solvents are, for example, ethanol, n-butanol, ethylene glycol, anisole, toluene, xylene, dimethylformamide. An important aspect of solvent selection is the solubility of the starting material and its amine salt.

Tapasztalataink szerint a dekarboxilezési reakció 78-180 ’C-on megy végbe. A hőmérséklet emelésével növekszik a reakciósebesség, azonban párhuzamosan romlik a tennék minősége és a kitermelés. A reakció optimális hőmérsékletének a 100125 ’C közötti hőmérséklettartományt találtuk. Ezért célszerű az alkalmazott oldószert oly módon kiválasztani, hogy annak forráspontja az optimális hőmérséklettartományba essen.In our experience, the decarboxylation reaction is carried out at 78-180 ° C. As the temperature rises, the reaction rate increases, but at the same time product quality and yield deteriorate. The optimum temperature for the reaction was found to be between 100 ° C and 125 ° C. Therefore, it is advisable to select the solvent used so that its boiling point is within the optimum temperature range.

A reakció kivitelezéséhez a katalizátort is alkalmazhatjuk közegként. Az V képletű vegyűlet 1,02,0 molekvivalens piperidinnel 115-120 ’C-on kevertethető olvadékot ad és a reakció 0,5-1 óra alatt lejátszódik.The catalyst may also be used as a medium for carrying out the reaction. The compound of formula V gives a melt that can be stirred at 1.0-1.0.0 molar equivalents of piperidine at 115-120 ° C and the reaction is complete within 0.5-1 hour.

A reakció kivitelezéséhez a katalizátort is alkalmazhatjuk közegként. Az V képletű vegyűlet 1,02,0 molekvivalens piperidinnel 115-120 ’C-on kevertethető olvadékot ad és a reakció 0,5-1 óra alatt lejátszódik.The catalyst may also be used as a medium for carrying out the reaction. The compound of formula V gives a melt that can be stirred at 1.0-1.0.0 molar equivalents of piperidine at 115-120 ° C and the reaction is complete within 0.5-1 hour.

A tranilastot a reakcióelegyből célszerű nátrium sója formájában leválasztani, szűrni és ezt követően ásványi savval szabad savvá alakítani. Ezzel a módszerrel igen tiszta végtermékhez jutunk.The tranylast is preferably isolated from the reaction mixture in the form of its sodium salt, filtered and subsequently converted to the free acid with a mineral acid. By this method, a very pure final product is obtained.

Abban az esetben, ha a reakcióhoz vízzel nemIn the case of reaction with water not

-2HU 200996 Β elegyedő oldószert alkalmazhatunk közegként, a tranilastot vizes nátrium-hidroxid oldattal melegen extraháljuk a reakcióelegyből. Az extraktum lehűlése után kikristályosodott nátrium sót a fentiek szerint alakítjuk tranilasttá.As a medium, the tranylast is extracted warm from the reaction mixture with an aqueous solution of sodium hydroxide. After cooling the extract, the crystallized sodium salt is converted to the tranyl salt as described above.

A találmány részét képezi az a felismerésünk is, hogy az V képletű vegyület egyszerűen és jó kitermeléssel előállítható oly módon, hogy a Π általános képletű 3,4-dimetoxi-fenil-metilén-malonsav-monoalkil-észterből ismert módon savkloridot képezünk és reagáltatjuk a ΠΙ általános képletű antranilsawal, vagy észterével· A reakció különösen jó kitermeléssel megy végbe, ha antranilsav-metil vagy etil-észterét használjuk. Az (gy kapott IV általános képletű N-(3’,4’-dimetoxi-2-alkoxi-karbonil-cimiamoil)-antranilsav, illetve észter alkoholos, vizes lúgoldattal forralva gyakorlatilag kvantitative V képletű N-(3’,4’-dimetoxi-2-alkoH-karbonil-cinnamoil)-antranilsawvá hidrolizál. Az így kapott termék két geometriai izomer 2:1 arányú keveréke, amelyek frakcionált kristályosítással szétválaszthatók. A nagyobb részt képviselő izomer 180 ’C-on, a másik 210 ’C-on olvad. Mindkét izomerből szekunder vagy tercier amin jelenlétében végzett dekarboxilezéssel azonos kitermeléssel nyerhető tranilast.It is also within the scope of the present invention to provide the compound of formula V in a simple and high yield manner by reaction of the 3,4-dimethoxyphenylmethylenemalonic acid monoalkyl ester of formula sav in a known manner to form the acid chloride. with the anthranilic acid or ester of the formula: The reaction is carried out in particularly good yield when using methyl or ethyl anthranilic acid. The resulting N- (3 ', 4'-dimethoxy-2-alkoxycarbonylcymamoyl) anthranilic acid or ester of formula IV is boiled in an alcoholic aqueous solution of N (3', 4'-dimethoxy) It is hydrolyzed to -2-alk (2-carbonylcinnamoyl) -antranilic acid to give a 2: 1 mixture of two geometric isomers which can be separated by fractional crystallization, the major isomer melting at 180 ° C and the other at 210 ° C. Tranylast can be obtained from both isomers in the same yield by decarboxylation in the presence of secondary or tertiary amine.

Találmányunkat az alábbi példákban részletezzük, anélkül, hogy oltalmi igényünket azokra korlátoznánk.The invention is illustrated by the following examples, without limiting our claims.

1. példaExample 1

N-(3’,4’-dimetoxi-2-metoá-karbonil-cinnamoil )-antranilsavmetiIészíerN- (3 ', 4'-Dimethoxy-2-methacarbonyl-cinnamoyl) -anthranilic acid methyl ester

100 ml benzolba bemérünk 26,6 g (0,10 mól) 3,4dimetoxi-fenil-metilén-malonsav-monometilészte rt (Op.: 176-177 ’C), 35,7 g (0,30 mól) tionil-kloridot és három csepp dimetil-formamidot. A reakcióelegyet 3 órán át enyhén forraljuk, majd vákuumban ledesztilláljuk a benzolt és a tionil-klorid feleslegét. A párlási maradéka 50 ml tetrahidrofuránban oldjuk és 20 perc alatt, 25 ‘C alatti hőmérsékleten beadunk 16,6 g (0,11 mól) metil-antranilát,26.6 g (0.10 mol) of 3,4-dimethoxyphenylmethylenemalonic acid monomethyl ester (m.p. 176-177 ° C), 35.7 g (0.30 mol) of thionyl chloride are charged in 100 ml of benzene. and three drops of dimethylformamide. The reaction mixture was gently boiled for 3 hours and then the benzene and excess thionyl chloride were distilled off in vacuo. The residue was dissolved in tetrahydrofuran (50 mL) and methyl anthranilate (16.6 g, 0.11 mol) was added over 20 min at a temperature below 25 ° C.

9,5 g (0,12 möl) piridin 50 ml tetrahidrofuránnal készült oldatába. A reakcióelegyet 50 ’C-on 3 órán át kevertetjük. Ezután vákuumban ledesztilláljuk a tetrahidrofuránt. A desztillációs maradéka metanolban szuszpendáljuk, szüljük, vízzel majd metanollal mossuk és 50 ’C-on vákuumban szárítjuk.9.5 g (0.12 mol) of pyridine in 50 ml of tetrahydrofuran. The reaction mixture was stirred at 50 ° C for 3 hours. The tetrahydrofuran is then distilled off in vacuo. The distillation residue was suspended in methanol, filtered, washed with water and methanol and dried at 50 ° C in vacuo.

Kihozatal: 36,4 g (91,1%)Yield: 36.4 g (91.1%)

Op.: 134-1353*Mp 134-1353 *

JR (KBr): 1730 cm2 * 4,1700 cm4,1675'1 (CO) XH NMR (DMSO): 3,81 (s3H,OCH3)JR (KBr): 1730 cm-2 * 4, 1700 4 cm, 1675 '1 (CO) X H NMR (DMSO): 3.81 (S3H, OCH3)

3,86 (s, 3H,OCH3)3.86 (s, 3H, OCH 3 )

3,94(s,6H,OCH3)3.94 (s, 6H, OCH 3 )

7,05-8,51 (m,7H,aromás)7.05-8.51 (m, 7H, aromatic)

7,76(s,lH,-CH = )7.76 (s, 1H, -CH =)

11,20 (s,lH,NH)11.20 (s, 1H, NH)

2. példaExample 2

N-3\4*-dimeta»-2-metoxi-karbonil-cmnamoil)N 3 \ 4 * Dimethyl »-2-methoxycarbonyl-cmnamoil)

-antranilsavanthranilic

26,6 g (0,10 mól) 3,4-dimetoxi-fenil-metilén-malonsav-monometilésztert és 15,1 g (0,11 mól) antranilsavat az 1. példa szerint reagáltatunk.26.6 g (0.10 mol) of 3,4-dimethoxyphenylmethylenemalonic acid monomethyl ester and 15.1 g (0.11 mol) of anthranilic acid are reacted as in Example 1.

Kihozatal: 16,1 g (41,7%)Yield: 16.1 g (41.7%)

Op.: 213-214’CMp: 213-214'C

IR (KBr): 1755 an1,1730 cm4 (CO)IR (KBr): 1755 n 1 1730 4 (CO)

NMR (CDCb): 3,96 (s^H.OCHj) 3,99(s3HjDCH3)NMR (CDCl 3): 3.96 (s 3

4,04 (s3H,OCHí)4.04 (s3H, OCH2)

6,93-8,26 (m,7H, aromás)6.93-8.26 (m, 7H, aromatic)

7,85 (s,lH,-CH = )7.85 (s, 1H, -CH =)

3. példaExample 3

N-(3’,4’-dimetoxi-2-etoxi-karbonil-cmnamoil)antranilsav-metilészterN- (3 ', 4'-dimethoxy-2-ethoxycarbonyl-cmnamoil) anthranilic acid methyl ester

28,0 g (0,10 mól) 3,4-dimetoxi-fenil-metilén-malonsav-monoetilésztert (Op.: 154-155 ’C) és 16,6 g (0,11 mól) metil-antraniláta az 1. példa szerint reagáltatunk.28.0 g (0.10 mol) of 3,4-dimethoxyphenylmethylenemalonic acid monoethyl ester (m.p. 154-155 ° C) and 16.6 g (0.11 mol) of methyl anthranilate are obtained in Example 1. The reaction was carried out as described in Example 1.

Kihozatal: 37 g (893%)Yield: 37 g (893%)

Op.: 144-145’C144-145'C

IR (KBr): 1720 cm4,1700 cm4,1680 cm4 (CO)IR (KBr): 1720 cm 4 , 1700 cm 4 , 1680 cm 4 (CO)

NMR (DMSO): 1,33 (t3H,CH3)NMR (DMSO): 1.33 (t 3 H, CH 3 )

3,90 (s3H,OCH3)3.90 (S3H, OCH3)

3,95 (s,3H,OCH3)3.95 (s, 3H, OCH 3 )

4,43 (q,2H,CH2)4.43 (q, 2H, CH 2 )

3,98 (s,3H,OCH3)3.98 (s, 3H, OCH 3 )

6,86-8,80 (m,7H,aromás)6.86-8.80 (m, 7H, aromatic)

7,89(s,lH,-CH«)7.89 (s, H, CH ")

4. példaExample 4

N-(3’,4’-dimetoxi-2-etoxi-karbonil-cinnamoil)antranilsavN- (3', 4'-dimethoxy-2-ethoxycarbonyl-cinnamoyl) anthranilic

28,0 g (0,10 mól) 3,4-dimeto»-fenil-metilén-malonsav-monoetilésztert és 15,1 g (0,11 mól) antranilsavat az 1. példa szerint reagáltatunk.28.0 g (0.10 mol) of 3,4-dimethyl-phenyl-methylenemalonic acid monoethyl ester and 15.1 g (0.11 mol) of anthranilic acid are reacted as in Example 1.

Kihozatal: 16,0 g (40,1%)Yield: 16.0 g (40.1%)

Op.: 191-193’CM.p .: 191-193'C

IR (KBr): 1760 cm4,1725 (cm4 (CO)IR (KBr): 1760 cm 4, 1725 (cm 4 (CO)

NMR (CDCb): 1,43 (t3H,CH3)NMR (CDCl 3): 1.43 (t 3 H, CH 3 )

3.90 (s3H,OCH3)3.90 (S3H, OCH3)

3,93(s3H,OCH3)3.93 (S3H, OCH3)

4,48 (q,2H,CH2)4.48 (q, 2H, CH 2 )

6,88-8,23 (m,7H,aromás)6.88-8.23 (m, 7H, aromatic)

7.91 (s,lH,-CH=)7.91 (s, 1H, -CH =)

7. példaExample 7

N-(3’,4’-dimetoxÍ-2-karboxi-cinnamoÍl)-antran ilsavN- (3 ', 4'-Dimethoxy-2-carboxycinnamoyl) -anthranilic acid

130 ml metanol és 30 ml víz elegyében feloldunk 6 g (0,15 mól) nátrium-hidroxida. Az oldatba bemérünk 20 g (0,05 mól) N-(3’,4’-dimetori-2-metoxi-karbonil-cinnamoil)-antraml-metilésztert. A reakcióelegyet 3 órán át visszaforraljuk. A metanolt vákuumban ledesztBláljuk. A kapott oldata 30 ml vízzel hígítjuk, kétszer 30 ml kloroformmal extraháljuk. A vizes fázist 1 g derítőszénnel 0,5 órán át kevertetjük, a derítőszenet kiszfiijük. A szűrlethez hűtés mellett 1:1 hfeítású sósavat adunk pH 1 értékig. A csapadéka kiszűrjük, vízzel mossuk, vákuumban 50 ’C-on szárítjuk.Sodium hydroxide (6 g, 0.15 mol) was dissolved in a mixture of methanol (130 ml) and water (30 ml). To the solution was added 20 g (0.05 mol) of N- (3 ', 4'-dimethyl-2-methoxycarbonylcinnamoyl) anthramyl methyl ester. The reaction mixture was refluxed for 3 hours. The methanol was removed in vacuo. The resulting solution was diluted with water (30 mL) and extracted with chloroform (2 x 30 mL). The aqueous phase was stirred with 1 g of decolorizing carbon for 0.5 h and the decolorizing carbon was filtered off. The filtrate was cooled to pH 1 with 1: 1 hydrochloric acid. The precipitate was filtered off, washed with water and dried in vacuo at 50 ° C.

Kihozatal: 18,20 g (98%)Yield: 18.20 g (98%)

A termék geometriai izomerek 2:1 keveréke. Vékonyréteg kromatográfiásan vizsgálva (futtató elegy: kloroform-mstanol-víz = 50:40:5) a két folt Rf értéke 0,39 és 03·The product is a 2: 1 mixture of geometric isomers. Thin layer chromatography (eluent: chloroform: methanol: water = 50: 40: 5) Rf values of the two spots were 0.39 and 03 ·

A geometriai izomerek 90%-os metanolból frakcionált kristályosítással elválaszthatók.The geometric isomers can be separated from the 90% methanol by fractional crystallization.

Rf = 039R f = 039

-3HU 20Ö996 Β-3HU 20Ö996 Β

Op.: 178-180 ’C (bomlik)178-180 'C (dec.)

IR (KBr): 1730 cm'1,1695 cm'1,1645 4 (CO) Ή NMR (DMSO): 3,50 (s,3H,OCH3)IR (KBr): 1730 cm -1 , 1695 cm -1 , 1645 4 (CO)) NMR (DMSO): 3.50 (s, 3H, OCH 3 )

3,76 (s,3H,OCH3)3.76 (s, 3H, OCH 3 )

6,96-8,71 (m,7H,aromás)6.96-8.71 (m, 7H, aromatic)

7,65 (s,lH,-CH = )7.65 (s, 1H, -CH =)

11,50 (s,lH,NH)11.50 (s, 1H, NH)

Rf = 0,50Rf = 0.50

Op.: 208-210’C (bomlik)208-210'C (decomposes)

IR (KBr): 1695 cm'1,1670 cm'1 (CO)IR (KBr): 1695 cm -1 , 1670 cm -1 (CO)

NMR (DMSO): 3,78 (s,3H,OCH3)NMR (DMSO): 3.78 (s, 3H, OCH 3 )

3,83 (s,3H,OCH3)3.83 (s, 3H, OCH 3 )

7,03-8,63 (m,7H,aromás)7.03-8.63 (m, 7H, aromatic)

7,58 (s,lH,-CH =)7.58 (s, 1H, -CH =)

11,70 (s,lH,NH)11.70 (s, 1H, NH)

6. példaExample 6

N-(3’,4’-dimetoxi-2-karboxi-cinnamoil)-antran ilsavN- (3 ', 4'-Dimethoxy-2-carboxycinnamoyl) -anthranilic acid

19,3 g (0,05 mól) N-(3’,4’-dimetoxi-2-metoxikarbonil-cinnamoil)-antranilsavból nyerjük az 5, példa szerint.19.3 g (0.05 mol) of N- (3 ', 4'-dimethoxy-2-methoxycarbonylcinnamoyl) anthranilic acid are obtained as in Example 5.

Kihozatal: 17,9 g (96,4%)Yield: 17.9 g (96.4%)

A végtermék azonosítására vonatkozó vizsgálati eredmények megyeznek az 5. példában megadott értékekkel.The assay results for the final product identification are in agreement with the values given in Example 5.

7. példaExample 7

N-(3’,4’-dimetoxi-2-karboxi-cinnamoÍl)-antran ilsav g (0,05 mól) N-(3’,4’-dimetoxi-2-etoxi-karbonil-cinnamoil)-antranilsavból nyerjük az 5. példa szerint.N- (3 ', 4'-Dimethoxy-2-carboxycinnamoyl) -anthranilic acid is obtained from N- (3', 4'-dimethoxy-2-ethoxycarbonylcinnamoyl) -anthranilic acid (0.05 mol). Example 5.

Kihozatal: 18,0 g (96,9%)Yield: 18.0 g (96.9%)

A végtermék azonosítására vonatkozó vizsgálati eredmények megegyeznek az 5. példában megadott értékekkel.The test results for the final product identification are the same as in Example 5.

& példa& example

N-(3’,4’-dimetoxi-2-karboxi-cinnamoil)-antran ilsavN- (3 ', 4'-Dimethoxy-2-carboxycinnamoyl) -anthranilic acid

20,7 g (0,05 mól) N-(3’,4’-dimetoxi-2-etoxi-karbonil-cinnamoil)-antranilsav-metilészterből nyerjük az 5. példa szerint.20.7 g (0.05 mol) of N- (3 ', 4'-dimethoxy-2-ethoxycarbonylcinnamoyl) anthranilic acid methyl ester are obtained according to Example 5.

Kihozatal: 17,8 g (95,8%)Yield: 17.8 g (95.8%)

A végtermék azonosítására vonatkozó vizsgálati eredmények megyeznek az 5. példában megadott értékekkel.The assay results for the final product identification are in agreement with the values given in Example 5.

9. példaExample 9

N-(3’,4’-dimetoxi-cinnamoil)-antranilsav Keverővei, desztilláló feltéttel ellátott lombikba bemérünk 7,43 g (0,02 mól) N-(3’,4’-dimetoxi-25 karboM-cinnamoil)-antranil-savat (geometriai izomerek 2:1 arányú keveréke) és 3,41 g (0,04 mól, 4 ml) piperidint. A reakcióelegyet olajfórdőn melegítjük és 115-120 ’C-on a gázfejlődés megszűntéig reagáltatunk (0,5-1 óra). A reakcióelegyet 100 ’C alá hűtjük és 55 ml 0,4 n meleg nátrium-hidroxid oldatot adunk hozzá.N- (3 ', 4'-Dimethoxy-cinnamoyl) -anthranilic acid 7.43 g (0.02 mol) of N- (3', 4'-dimethoxy-25-carbamoyl-cinnamoyl) -anthranil are charged into a flask with a stirring flask. acid (2: 1 mixture of geometric isomers) and 3.41 g (0.04 mol, 4 ml) of piperidine. The reaction mixture was heated in an oil bath and reacted at 115-120 ° C until gas evolution ceased (0.5-1 hour). The reaction mixture was cooled to below 100 ° C and 55 ml of 0.4 N warm sodium hydroxide solution was added.

A piperidint vizes azeotrópjaként 100 C párahőmérséklet eléréséig kidesztilláljuk a reakcióelegyből. A piperidin-víz elegyet a következő gyártá15 si tételben felhasználjuk. A reakcióelegyet hűtjük, a kivált kristályokat szüljük és hideg vízzel mossuk. A termék nátriumsóját 30 ml vízben, melegen oldjuk és keverés közben 20 ml víz és 2 ml 37%-os sósav elegyébe csurgatjuk. A kivált terméket szűrjük, víz20 zel mossuk és 95 ’C-on vákuumban szárítjuk. Kapunk 63 g tranilastot.The piperidine is distilled from the reaction mixture as its aqueous azeotropic to a vapor temperature of 100 ° C. The piperidine-water mixture was used in the next batch. The reaction mixture is cooled, the precipitated crystals are collected and washed with cold water. The sodium salt of the product was dissolved in warm water (30 ml) and poured into a mixture of water (20 ml) and 37% hydrochloric acid (2 ml) with stirring. The precipitated product was filtered off, washed with water and dried at 95 ° C in vacuo. We obtain 63 g of tranil.

A nátriumsó kiszűrése után kapott anyalúgot és mosófolyadékot sósavval pH 1 értékre savanyítjuk, szűrjük, 0,4 n nátrium-hidroxid oldatban forrón oldjuk, kristályosítjuk és a fent leírtak szerint sósavval leválasztjuk a végterméket. Kapunk 0,06 g terméket.The mother liquor and washings obtained after filtration of the sodium salt are acidified to pH 1 with hydrochloric acid, filtered, dissolved in 0.4N sodium hydroxide solution, crystallized and the final product is isolated with hydrochloric acid as described above. 0.06 g of product is obtained.

Kihozatal: 6,36 g (97,1%)Yield: 6.36 g (97.1%)

Op.: 211-213 ’CMp 211-213 'C

IR (KBr): 1690 cm'1,1655 cm'1 (CO) XH NMR (DMSO): 3,80 (s3H,OCH3)IR (KBr): 1690 cm -1, 1655 cm -1 (CO) X H NMR (DMSO): 3.80 (S3H, OCH3)

3,84 (s,3H,OCH3)3.84 (s, 3H, OCH 3 )

6,80 (d,lHJ = 16Hz,-CH=)6.80 (d, 1H, J = 16Hz, -CH =)

6,98-8,66 (m,8H, aromás,-CH = )6.98-8.66 (m, 8H, aromatic, -CH =)

10. példaExample 10

N-(3’,4’-dimetoxi-cinnamoil)-antranilsav 7,43 g (0,02 mól) N-(3’,4’-dimetoxi-2-karboxicinnamoil)-antranilsav, 100 ml anizol és 0,10 ml (0,001 mól) piperidin elegyét 2 órán át visszaforraljuk. A100 ’C alá hűtött reakcióelegyhez 55 ml 0,4 n meleg nátrium-hidroxid oldatot adunk. A fázisokat melegen szétválasztjuk. A vizes fázist hűtjük és a továbbiakban a 9. példában leírtak szerint járunk el.N- (3 ', 4'-Dimethoxy-cinnamoyl) -anthranilic acid 7.43 g (0.02 mol) of N- (3', 4'-dimethoxy-2-carboxycinnamoyl) -anthranilic acid, 100 ml of anisole and 0.10 of piperidine (0.001 mol) was refluxed for 2 hours. To the reaction mixture cooled to 100 ° C was added 55 ml of 0.4 N warm sodium hydroxide solution. The phases were separated separately while warm. The aqueous phase is cooled and proceeded as in Example 9 below.

Kihozatal: 5,9 g (90,1%)Yield: 5.9 g (90.1%)

A végtermék azonosítására vonatkozó vizsgálati eredmények megegyeznek a 9. példában megadott értékekkel.The test results for the final product identification are the same as in Example 9.

11-19. példa11-19. example

N-(3’,4’-dimetoxi-cinnamoil)-antramlsavN- (3 ', 4'-dimethoxy-cinnamoyl) -antramlsav

Példa száma Example number Kiindulási anyag katalizátor mólarány Katalizátor Starting material Catalyst molar ratio Catalyst Közeg Medium Hőmérséklet Idő Temperature Time Kihozatal g yield g % % ’C 'C óra hour 11. 11th 1:2 1: 2 piperidin piperidine - - 115-120 115-120 0,5-1 0,5-1 6,22 6.22 95,0 95.0 12. 12th - - - - piperidin piperidine 115 115 4,5 4.5 5,90 5.90 90,1 90.1 13. 13th 1:1 1: 1 morfolin morpholine n-butanol n-butanol 118 118 lólOp lólOp 6,20 6.20 94,7 94.7 14. 14th 1:1 1: 1 piperidin piperidine etanol ethanol 78 78 20 20 5,56 5.56 84,9 84.9 15. 15th 1:1 1: 1 dietil-amin diethylamine - - 160-170 160-170 1,5 1.5 4,88 4.88 743 743 16. 16th 1:1 1: 1 morfolin morpholine toluol toluene 111 111 3 3 5,50 5.50 84,0 84.0 17 17 - - - - dimetil-formamid dimethylformamide 110 110 13 13 4,20 4.20 64,2 64.2 18. 18th 1:1 1: 1 piperidin piperidine dimetil-formamid dimethylformamide 110 110 1,5 1.5 4,76 4.76 72,7 72.7 19. 19th 1:1 1: 1 piperidin piperidine difeniléter diphenyl ether 180 180 20p 20p 4,72 4.72 72,1 72.1

-4HU 200996 Β-4HU 200996 Β

Claims (4)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Eljárás I képletű N-(3’,4’-dimetoxi-cinnainoil)-antranilsav (tranilast) előállítására, azzal jellemezve, hogy egy Π általános képletű - a képletben 5 R jelentése 1-4 szénatomszámú alkilcsoport - 3,4dimetoxi-fenil-metilén-malonsav-monoalkilészter bői ismert módon savkloridot képezünk, majd egy III általános képletű - a képletben R1 jelentése hidrogénatom vagy 1-4 szénatomszámú alkilcsoport - 10 vegyülettel reagáltatjuk, majd a kapott IV általános képletű - a képletben R1 jelentése a fenti - N-(3’,4’dimetoxi-karbonil-cinnamoil)-antranilsav-észtert lúgosán hidrolizál)uk és a kapott V képletű N-(3’,4’8 dimetoxi-2-karboxi-cinnamoil)-antranilsavat bázikus katalizátor, előnyösen szekunder-amin jelenlétében szerves oldószer alkalmazása nélkül dekarboxilezzük.A process for the preparation of N- (3 ', 4'-dimethoxycinninoyl) anthranilic acid (tranylast) of the formula I, wherein 3,4-dimethoxyphenyl of the formula Π in which 5 R is a C 1-4 alkyl group of the methylene-malonic acid monoalkyl ester is reacted in a manner known per se with 10 compounds of the general formula III wherein R 1 is hydrogen or C 1-4 alkyl and the resultant compound of the general formula IV where R 1 is as defined above. The N- (3 ', 4'-dimethoxycarbonylcinnamoyl) anthranilic acid ester is basically hydrolyzed and the resulting N- (3', 4'8-dimethoxy-2-carboxycinnamoyl) anthranilic acid of formula V is a basic catalyst, preferably and decarboxylated in the presence of secondary amine without the use of an organic solvent. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a dekarixxrilezéshez az V képletű vegyűlet geometriai izomerjeinek keverékét használjuk.Process according to claim 1, characterized in that a mixture of geometric isomers of the compound of formula V is used for the decarixxylation. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogyadekarboxilezést78-180°C-on, előnyösen 100-125 ’C-on végezzük.Process according to claim 1 or 2, characterized in that the decarboxylation is carried out at a temperature of from 78 to 180 ° C, preferably from 100 to 125 ° C. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy bázikus katalizátorként az V képletű vegyületre számítva 0,05-2,0, előnyösen 1,0 mól piperidint alkalmazunk.4. Process according to any one of claims 1 to 3, characterized in that 0.05 to 2.0, preferably 1.0 mol, of piperidine is used as the basic catalyst for the compound of formula V.
HU882635A 1988-05-23 1988-05-23 Process for producing n-(3', 4'-dimethoxycinnamoyl)-anthranilic acid (tranilast) HU200996B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU882635A HU200996B (en) 1988-05-23 1988-05-23 Process for producing n-(3', 4'-dimethoxycinnamoyl)-anthranilic acid (tranilast)
JP63153677A JPH01313457A (en) 1988-05-23 1988-06-23 Production of n-(3', 4'-dimethoxy-cinnamoyl)- anthranylic acid
JP1214271A JPH02138243A (en) 1988-05-23 1989-08-22 Tranilast intermediate product and preparation thereof
JP1214272A JPH02149550A (en) 1988-05-23 1989-08-22 N-(2-carboxy-3',4'-dimethoxy-cynnamoyl)-anthranilic acid, and production thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU882635A HU200996B (en) 1988-05-23 1988-05-23 Process for producing n-(3', 4'-dimethoxycinnamoyl)-anthranilic acid (tranilast)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT49846A HUT49846A (en) 1989-11-28
HU200996B true HU200996B (en) 1990-09-28

Family

ID=10960384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU882635A HU200996B (en) 1988-05-23 1988-05-23 Process for producing n-(3', 4'-dimethoxycinnamoyl)-anthranilic acid (tranilast)

Country Status (2)

Country Link
JP (3) JPH01313457A (en)
HU (1) HU200996B (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021175452A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Composition comprising an avenanthramide or an analogue thereof with improved skin penetration
WO2021175450A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag COMPOSITION OR OAT EXTRACT COMPRISING AVENANTHRAMIDE AND ß-GLUCAN
WO2021175453A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Composition comprising an aventhramide or an analogue thereof with improved stability
WO2021175454A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Avenanthramide compositions with improved solubility comprising 4-hydroxyphenone
WO2021175451A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Cosmetic or pharmaceutical use of avenanthramide l

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115626879B (en) * 2022-10-08 2024-01-30 广州同隽医药科技有限公司 Preparation method of 2-phenylpropionamido-benzoic acid derivative

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021175452A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Composition comprising an avenanthramide or an analogue thereof with improved skin penetration
WO2021175450A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag COMPOSITION OR OAT EXTRACT COMPRISING AVENANTHRAMIDE AND ß-GLUCAN
WO2021176074A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Composition comprising an avenanthramide with improved skin penetration
WO2021175453A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Composition comprising an aventhramide or an analogue thereof with improved stability
WO2021175454A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Avenanthramide compositions with improved solubility comprising 4-hydroxyphenone
WO2021175451A1 (en) 2020-03-06 2021-09-10 Symrise Ag Cosmetic or pharmaceutical use of avenanthramide l

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02149550A (en) 1990-06-08
HUT49846A (en) 1989-11-28
JPH01313457A (en) 1989-12-18
JPH02138243A (en) 1990-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017719C1 (en) Method of quadratic acid synthesis
KR940006764B1 (en) Process for the preparation of (z)-1-phenyl-1-diethyl amino carbonyl 2-amino methyl cyclo propane hydrochloride
HU211773B (en) Process for producing dialkyl-(2,3-pyridinedicarboxylate) derivatives
HU200996B (en) Process for producing n-(3&#39;, 4&#39;-dimethoxycinnamoyl)-anthranilic acid (tranilast)
US4587356A (en) Process for the production of nuclear substituted cinnamoylanthranilic acid derivatives
US4623724A (en) Method for the production of nuclear substituted cinnamoylanthranilic acid salts
US4328341A (en) Process for preparing certain pyrano[3,2-g]quinoline 2,8-dicarboxylates and 4-oxo-quinoline-2-carboxylates
SU728712A3 (en) Method of preparing cinnamoyl amide
WO2004087640A1 (en) Process for the manufacture of n-alkoxalyl-alaninates
SU528035A3 (en) The method of obtaining derivatives of isoquinoline or their salts
KR890001241B1 (en) Process for preparing 4-acetyl isoquinolinone
US5578728A (en) Process for the preparation of a benzo(a)quinolizione derivative
JPH0952880A (en) Condensed indane derivative and its salt
JPH072733A (en) Production of benzoic acid and nicotinic acid derivative
US5189210A (en) Process for the preparation of 3- and/or 5-substituted anthranilic acids
JPS6327337B2 (en)
Pedersen Phosphoramides—II: Synthesis of 2, 4-bis (dimethylamino) quinolines by HMPT induced ring closure of anthranilates
KR900001078B1 (en) A preparation process for cyclo quinolone derivatives
JPH06247918A (en) Preparation of phenylbenzamide derivative
JPS5888361A (en) 3-amino-1,4-bis(alkoxycarbonyl)maleimide compound and its preparation
EP0396014A2 (en) Substituted biphenylcarboxylic acids, process for their preparation and new intermediates
JPS6051465B2 (en) 3-Methyl-3-[4-(1-oxo-2-isoindolinyl)phenyl]pyruvic acid esters
US4055570A (en) Imidazolidine-4,5-dione dicarboxylic acids and derivatives
KR810000293B1 (en) Process for preparing substituted amino quinazoline derivatives
EP0276000A2 (en) Process for producing alpha-(benzylidene)-acetonylphosphonates

Legal Events

Date Code Title Description
FH91 Appointment of a representative

Representative=s name: EMRI-PATENT IPARJOGVEDELMI KFT., HU

HC9A Change of name, address

Owner name: TEVA GYOGYSZERGYAR ZRT., HU

Free format text: FORMER OWNER(S): BIOGAL GYOGYSZERGYAR RT., HU