KR940004290B1

KR940004290B1 - 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자와 그 제조 방법

Info

Publication number: KR940004290B1
Application number: KR1019910021453A
Authority: KR
Inventors: 김대일
Original assignee: 삼성전관 주식회사; 김정배
Priority date: 1991-11-27
Filing date: 1991-11-27
Publication date: 1994-05-19
Also published as: JPH06342150A; JP2552990B2; US5383040A; DE4223305A1; KR930010585A

Abstract

내용 없음.

Description

플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자와 그 제조 방법

제1도는 종래 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자의 개략적 분해사시도

제2도는 제1도에 도시된 디스플레이 장치의 부분 확대 발췌 단면도.

제3도와 제4도는 본 발명자에 의해 제안된 종래 액정표시소자의 개략적 단면도.

제5도 내지 제6도는 본 발명에 따른 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자의 개략적 단면도.

본 발명은 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자와 그 제조 방법에 관한 것으로서, 플라즈마 어드레싱부의 구조가 개선된 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자와 그 제조 방법에 관한 것이다.

디스플레이 장치에는 고속 전자선을 이용한 전통적 음극선관을 위시해서 저속 전자선을 이용한 형광표시관, 그리고 가스방전을 이용한 플라즈마 표시소자, 전계발광효과를 이용한 소위 E.L 표시소자 , 전계 광학적인 효과를 이용한 액정표시소자등, 매우 다양한 종류의 것들이 있다.

이들 종류별 디스플레이 장치는 각각 기능과 구조적 특성을 달리하기 때문에 그 특성에 맞게 선택적으로 적용되고 있다.

이러한 디스플레이 장치들의 공통점은 전기적 화상신호 또는 데이타 신호등을 시각화한다는 점으로서,각각의 위치에서 여러가지 방향에서의 구조적 및 기능적 개선이 이루어져 왔다.

최근 디스플레이장치의 개발동향은 다량의 대중정보의 표시 매체의 요구와 대화면의 고선명 텔레비젼 소위 HDTV의 출현으로 인해 매우 높은 선명도의 대형화면을 가지면서도 가능한 그 두께가 얇은 표시장치의 제조를 그 목적으로 하고 있다.

이러한 개발추세에 맞추어서 최근에는 플라즈마 방전장치와 전계광학소자 즉, 액정표시소자를 복합 구성한 새로운 형태의 매트릭스형 디스플레이 장치가 개발된 바 있다. 이 디스플레이 장치는 플라즈마 방전으로한 라인씩을 어드레싱하는 방식의 것으로서, 제1도에 도시된 바와 같이 스트라이프상의 데이터 전극(14)이 평행하게 다수 배열되는 배열구조를 액정셔터부(10)와, 이 액정셔터부(10)의 스트라이프상의 데이터 전극(14)과 직교하는 방향으로의 단위 주사라인(21)이 다수 마련된 플라즈마 어드레싱부(20)가 상호 포개어지는 구조를 가진다. 그리고 플라즈마 어드레싱부의 후측에는 통상 EL소자로 된 배경광 발생장치(미도시)가 마련된다.

이를 제2도를 통하여 구체적으로 설명하면, 우선 상기 액정셔터부(10)는 두매의 투명한 제1 및 제2기판(12) (13)의 사이에는 액정(16)이 주입되며, 전측의 제1기판(12)의 내면에는 스트라이프상 데이터 전극(14)이 형성된 구조를 가진다. 상기 두개의 기판중, 상기 제2기판(13)은 약 50μm 정도의 얇은 두께를 가지는 것으로 액정의 배향에 있어서 매우 중요한 역할을 하게 된다. 그리고 상기 플라즈마 어드레싱부(20)는, 하나의 제3기판(25)상에 상기 스트라이프 화소에 대해 직교하는 방향으로의 주사라인(21)을 형성하는 그루브(GROOVE; 24)가 다수 평행하게 형성되고, 각 그루브(24)의 바닥면 양측에는 한쌍의 전극(22)(23)이 나란하게 마련되는 구조를 가진다. 이와 같은 상태에서 상기 제3기판(25)은, 상기 액정셔터부(10)의 제2기판(13)과 밀착 고정됨으로써 상기 그루브(24)가 하나의 밀폐된 방전공간을 형성되어 이에 방전가스가 충전되어 있게 된다.

한편 본 출원인에 의해 상기 종래 액정표시소자의 제조 가공상의 난점을 해소하기 위한 개선된 구조의 액정표시소자가 특허 출원번호 91-19087호에 의해 출원된 바 있는데, 제3도와 제4도에 실시예의 개략적 단면도가 도시되어 있다.

투명한 제1기판(12')과 제3기판(25')이 소정 간격으로 배치되어 후술되는 그 사이의 기능층을 보호한다. 상기 제1기판(12')에는 스트라이프상의 투명 데이터 전극(14')이다수 평행하게 형성되고, 이에 접하여 액정층(16')과 제2기판(13')이 순차적으로 마련된다. 상기 제2기판(13')은 약 50μm의 두께를 가지는 것으로 소정의 유전율을 가진다. 그리고 상기 제2기판(13')을 중앙으로 하여 상기 액정층(16')의 반대편에는 스트라이프상 제2전극(23')이 그 몸체 중간에 개재된 벽체(22')이 소정높이로 다수 나란하게 마련되고, 이 벽체 사이의 제3기판(25')의 내면에는 상기 제2전극과 나란한 제1전극(21')이 마련된다. 그리고 제3도에 도시된 형태의 것에 있어서는 상기 두개의 전극중, 상기 제2전극(23')은 상기 벽체(22') 시이에 형성되며, 제4도에 도시된 형태의 것에 있어서는 상기 제2전극(23')이 상기 벽체(22')의 최상단에 마련된다.

이상과 같은 구조에 있어서, 상기 제1기판에 형성된 데이타 전극에 대하여 상기 벽체(22') 및 제1, 제2전극(21')(23')은 직교되게 마련되는데, 제1전극(21')은 그 양쪽에 인접된 벽체(22')상의 제2전극(23')의 가장자리와 방전공간을 통하여 직접 마주 대하도록 되어 있다.

이상과 같은 액정표시소자에 있어서, 상기 제2기판은 전기한 바와 같이 약 50μm 정도의 얇은 두께를 가지는 것으로 액정의 배향에 있어서 매우 중요한 역할을 하는데 문제는 그 소재 가격이 매우 비싸다는 점이다. 특히 소재의 면적이 넓을수록 그 가격이 기하급수적으로 증가하기 때문에 특히 대형의 화면을 요구하는 액정표시소자의 경우 제2기판에 의한 가격 부담이 매우 커 전체 제품의 가격을 현저히 높이게 된다. 이러한 문제는 상기 기판의 두께가 매우 얇기 때문에 그 제조원가 자체가 높기 때문인 것으로서, 점차 대형화 추세에 있는 액정표시소사의 상용화에 큰 장애요소가 되는데, 이러한 문제점의 해결이 요구된다. 더우기 상기 제2기판을 위한 기판으로는 현제4"X10"의 크기가 최대이기 때문에 이 이상의 크기를 가지는 액정표시소자의 제작은 현재까지 알려진 기술로써는 사실상 불가능하다.

본 발명은 소재 기판의 효율적인 사용으로 대형화에도 불구하고 제조원가의 부담이 경감될 수 있는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자를 제공함에 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 화면의 크기가 소재 기판의 크기에 제한을 받지 않는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표ㅍ시소자를 제공함에 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명은 상기 목적을 달성하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자를 제조하기에 적합한 제조 방법을 제공한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자는, 그 사이에 액정이 개입되는 것으로 그 내면에 스트라이프상 데이터 전극이 마련되는 제1기판과, 상기 제1기판과 소정 간격을 유지하여 액정이 충진되는 공간을 마련하는 소정 두께의 제2기판과, 상기 제2기판과 소정 간격을 유지하는 제3기판과, 상기 제2기판과 제3기판의 사이에 마련되어 상기 제2기판에 상기 데이터 전극을 더불어 상기 액정의 여기를 위한 전위를 상기 제2기판에 선상으로 부여하는 것으로 다수 평행한 선상의 플라즈마 방전공간을 구획하는 소정 높이 및 폭의 구획 벽체와, 상기 선상의 플라즈마 방전공간에서 선상의 방전이 선택적으로 야기되도록 하는 방전 전극과 구비한 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자에 있어서, 상기 제2기판이 다수 분할된 여러매의 소재 기판으로 이루어지고, 그 이음부분을 상기 각 구획 벽체의 상단면에 중첩되게 포개어 고정결합하여 된 점에 그 특징이 있다.

상기한 본 발명의 액정표시소자에 있어서, 상기 소재 기판의 이음부분은 페이스트로 봉착되는 것이 바람직하며, 특히 이 페이스트는 소성처리되어 소정의 탄성을 가지는 겔상태로 존재하게 하여 상기 제2기판의 밀착 고정 및 지지 구조의 안정화가 더욱 향상되게 함이 바람직하다.

한편 상기 목적을 달성하는 본 발명의 제조 방법은, 그 사이에 액정이 개입되는 것으로 그내면에 스트라이프상 데이터 전극이 마련되는 제1기판과, 상기 제1기판과 소정 간격을 유지하여 액정이 충진되는 공간을 마련하는 다수 매의 소재 기판으로 된 소정 두께의 제2기판과, 상기 제2기판과 소정 간격을 유지하는 제3기판과, 상기 제2기판과 제3기판의 사이에 마련되어 상기 제2기판에 상기 데이터 전극과 더불어 상기 액정의 여기를 위한 전위를 상기 제2기판에 선상으로 부여하는 것으로 다수 평행한 선상의 플라즈마 방전공간을 구획하는 것으로 그중 일부가 상기 제2기판의 소재 기판의 이음부와 중첩되도록 된 소정 높이 및 폭의 구획 벽체와, 상기 선상의 플라즈마 방전공간에서 선상의 방전이 선택적으로 야기되도록 하는 방전 전극을 구비한 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자의 제조 방법에 있어서, 상기 제3기판에 방전 라인을 구획하기 위한 상기 구획 벽체를 소정 높이로 형성하는 단계와, 상기 방전 라인에 선상 방전을 위한 다수전극을 형성하는 단계와, 상기 제3기판과 소정 두께의 제2기판을 상기 벽체를 사이에 둔체 페이스트로 상호 고정하는 단계와, 상기 제2기판의 전방에 데이터 전극이 미리 형성된 제1기판을 소정 간격으로 결합하는 단계와, 상기 제1기판과 제2기판의 사이에 액정을 주입한 후 밀봉하는 단계를 포함하는 점에 그 특징이 있다.

이상과 같은 본 발명에 있어서, 상기 제3기판에 방전 라인을 구획하기 위한 상기 구획 벽체를 소정 높이로 형성하는 단계는 상기 제3기판에 대한 통상 포토리소그래피법을 이용한 에칭 작업으로 채널형 그루브를 형성하여 상기 구획 벽체를 형성하도록한다.

그리고 다음 유형에 있어서는, 구획 벽체 형성하는 단계가, 다중의 스크린 인쇄법으로 프리트를 인쇄함으로써 소정 폭과 높이를 가지는 벽체에 의해 그루브, 즉 방전 라인을 형성하도록 한다. 이때에 상기 벽체를 형성하기 이전에 상기 벽체들의 사이에 선상 방전을 위한 두개의 제1전극과 제2전극을 형성하며, 다른 방안으로는 먼저 상기 벽체들의 사이에 위치하는 제1전극을 형성한후, 벽체를 스크린 인쇄하는 과정에서 이 벽체 중간 또는 그 최상단에 도전성 페이스트를 이용한 제2전극을 같이 적층 형성할 수도 있다.

그리고, 상기 제3기판에 대한 제2기판의 고정단계가, 상기 벽체의 최상단에 페이스트를 소정 두께로 형성 후 아에 제2기판을 얹은 상태에서 상기 페이스트 결정화 온도로 소정 처리하며, 바람직하게는 상기 페이스트가 겔상태로 존재하는 온도대로 소성하도록 하는 소성과정을 갖는다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

제5도 내지 제7도에 액정셔터부(100)와 플라즈마 어드레싱부(200)로 구분되는 본 발명에 따른 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자의 개략적 단면도가 도시되어 있다.

먼저 제5도에 도시된 액정표시소자의 경우는, 상기 액정셔터부(100)는 두매의 투명한 제1 및 제2기관(120)(130)의 사이에는 액정(160)이 주입되며, 전면측의 제1 기판(120)의 내면에는 스트라이프상 데이터 전극(140)이 형성된 구조를 가진다. 상기 두개의 기판중, 상기 제2기판(13)은 약 50μm 정도의 얇은 두께를 가지는 것으로 액정의 배향에 있어서 매우 중요한 역할을 하게 되는 바, 본 발명의 특징에 따라 다수매의 소재 기판으로 이루어지고, 그 이음부(131)는 후술하는 벽체의 상단부에 중첩되어 페이스트(132)에 의해 고정된다. 이 페이스트는 완전히 결정화되어 고체 상태로 존재할 수 있으나 상기 제2기판(130)의 강도를 고려하여 충격흡수가 가능한 겔상태로 존재할 수도 있는데, 바람직하게는 후자와 같이 겔상태로 존재하게 함이 바람직하다.

그리고 상기 플라즈마 어드레싱부(200)는, 하나의 제3기판(250)상에 상기 스트라이프 화소에 대해 직교하는 방향으로의 주사 라인(210)을 형성하는(GROOVE; 240)가 다수 평행하게 형성되어 소정 높이의 벽체(241)가 마련되고, 각 그루브(240)의 바닥면 양측에는 한쌍의 전극(220)(230)이 나란하게 마련되는 구조를 가진다. 이와 같은 상태에서 상기 제3기판(250)은, 상기 액정셔터부(100)의 제2기판(130)과 밀착 고정됨으로써 상기 그루브(240)가 하나의 밀폐된 방전공간을 형성되어 이에 방전가스가 충전되어 있게 된다.

한편, 제6도에 도시된 액정표시소자에 있어서는, 투명한 제1기판(120)과 제3기판(259')이 소정 간격으로 배치되어 후술되는 액정셔터부(100)와 플라즈마 어드레싱부(200)을 보호한다. 상기 제1기판(120)에는 스트라이프상의 투명 데이터 전극(140)이 다수 평행하게 형성되고, 이에 접하여 액정층(160)과 제2기판(130)이 순차적으로 마련된다. 상기 제2기판(130)은 약 50μm의 두께를 가지는 것으로 소정의 유전율을 가지는 것으로 이도 역시 액정의 배향에 있어서 매우 중요한 역할을 하게 되는 바, 본 발명의 특징에 따라 다수매의 소재 기판으로, 그 이음부(131)는 후술하는 벽체의 상단부에 중첩되어 페이스트(132)에 의해 고정된다. 이 페이스트는 완전히 결정화되어 고체 상태로 존재할 수 있으나 상기 제2기판(130)의 강도를 고려하여 충격 흡수가 가능한 겔상태로 존재할 수도 있는데, 바람직하게는 후자와 같이 겔상태로 존재하게 함이 바람직하다.그리고 상기 제2기판(130)을 중앙으로 하여 상기 액정층(160)의 반대편에는 스트라이프상 제2전극(230')이 그 몸체 중간에 개재된 벽체(241')이 소정높이로 다수 나란하게 마련되고, 이 벽체 사이의 제3기판(250')의 내면에는 상기 제2전극(230')과 나란한 제1전극(220)이 마련된다. 상기 두개의 전극중, 상기 제2전극(230)은 상기 벽체(241') 사이에서 그 양측 가장자리가 다 노출되는 구조를 가지도록 되어 있으나, 최소한 그 일측 가장자리만이 노출되게 할 수도 있을 것이다.

그리고 제7도에 도시된 형태의 액정표시소자에 있어서는, 제2도에 도시된 바와 같이 제3기판(250")에 벽체(241")가 적층형성된 점에 그 특징이 있는데, 벽체들에 의해 형성된 방전 라인상의 제1전극(220")과 제2전극(230")이 상기 벽체(241") 사이의 제3기판(25")의 내면에 형성된다.

이상과 같은 구조에 있어서, 상기 제1기판에 형성된 데이터 전극에 대하여 상기 실시예들에 있어서의 상기 벽체(241)(241')(241"), 제1전극(220)(220')(220") 및 제2전극(230)(230')(230")은 직교하게 마련된다.

그리고 상기 벽체(220)은 제2기판(130)과 제3기판(250)의 사이를 일정하게 유지시켜 주는 스페이서로서의 역할을 하여 이 사이에 방전가스가 충입될 수 있는 공간이 마련되게 한다. 그리고 상기 중간의 제2기판은 액정층(160)과 방전공간을 격리시켜 줌과 아울러 특히 소정의 유전성을 가짐으로써 방전시 차지(Charge)되어 액정을 배향시키는 전극을 역할을 하게 된다.

이러한 본 발명에 의하면, 고가의 제2기판이 개선된 고정 구조에 의해 비교적 저가인 다수의 소재 기판으로 형성될 수 있으므로 제품 전체의 제조 단가를 낮출 수 있고, 또한 소재 기판의 크기 관계없이 원하는 크기의 화면을 구성할 수 있게 된다. 그리고 제2기판의 소재 기판을 고정함에 있어서, 이들의 이음부가 페이스트에 의해 연결되어 제3기판상의 벽체에 의해 지지되고, 겔상태의 페이스트에 의해 지지되므로 외부로 부터의 충격에 대해 내성을 가지게 되며, 벽체와의 접촉부분에서의 미소캡이 전무하게 되므로 방전 라인간의 크로스토오크를 효과적으로 방지할 수 았게 된다. 이러한 발명은 상기한 바와 같이 제2기판의 고정구조에 그 특징이 있는 것이기 때믄에 벽체의 구조나 전극의 배치구조등의 주변 구조에 제한을 받지 않는다.

이하 본 발명에 따른 액정표시소자의 제조 방법을 설명한다.

먼저 제3기판에 스트라이프상 제1, 2전극 및 벽체를 형성한다.

이때에 제5도에 도시된 액정표시소자의 경우, 제3기판을 먼저 포토리소그래피법에 의한 에칭법으로 길이 방향을 다수 나란한 방향으로 채널형 그루브를 형성하여 소정 높이의 벽체를 형성하고, 이에 이어 그루브의 바닥에 제1, 2전극의 나란하게 형성한다.

그리고 제6도에 도시된 액정표시소자의 경우 먼저 제2전극을 제3기판에 형성한 후 벽체를 이들 사이에 소정 높이로 형성하되, 그 층의 중간 또는 그 최상단에 제2전극을 형성한다.

한편 제7도에 도시된 액정표시소자의 경우 다수쌍의 제1전극과 제2전극의 먼저 제3기판에 형성한 후 각 쌍들의 사이에 소정 폭과 소정 높이를 가지는 벽체를 형성한다..

이상에서와 같이 제3기판에 대한 전극과 벽체의 형성이 완료되면 상기 벽체의 최상단에 페이스트를 소정 두께로 형성한 후 이에 소정 두께의 제2기판의 소재를 다수매 얹어 놓는다. 이때에 소재 기판의 이음부가 상기 벽체의 상부에 이와 같은 방향으로 위치되게 중첩한 후 이를 약간 가압하여 밀착시킨다. 이 이후에 상기 결합체를 상기 페이스트의 응고 온도 또는 그 이하의 온도, 즉 상기 페이스트가 겔상태로 되는 온도로 가열하여 상기 페이스트가 완전 고화 또는 겔상태가 되게 존재하게 한다.이때에 사용되는 페이스트로 ESL사의 상품 #D-4057이나 #D-4058을 들 수 있는데, 이것은 약 480'C부근에서 겔상태가 되므로 상기 가열온도를 480'C로 하면 이상과 같은 겔상태로 존재하게 되며, 그 이상이 되면 완전히 고체 상태로 응고되게 되는 바, 바람직하기로는 겔상태가 되게 하는 온도로 가열하여 겔상태의 페이스트가 되게 한다. 이와 같이 겔상태가 되면 상기 페이스트는 어느 정도의 탄력을 가지는 완충층의 역할을 하기 때문에 상기한 바와 같이 얇은 제2기판을 지지하기에 매우 적합하다.

이와같이 한 후에 상기 제2기판의 전방에 데이터 전극이 미리 형성된 제1기판을 소정간격으로 결합한 후 이들 사이 액정을 충진하여 밀봉함으로써 액정표시소자를 가완성하고 후속되는 통상의 마무리 단계를 통하여 제품을 완성한다.

이상 같은 본 발명에 의하면 전기한 바와 같은 제2전극과 상기 벽체과의 갭의 발생에 의한 문제, 특히 고가의 제2기판에 의해 제조 단가의 상승문제가 개선되게 된다. 특히 그 화면 크기가 제2기판의 소재에 제약을 받지 않으므로 대형화면의 구성이 가능하게 된다.

Claims

그 사이에 액정이 개입되는 것으로 그 내면에 스트라이프상 데이터 전극이 마련되는 제1기판과, 상기 제2기판과 소정 간격을 유지하여 액정이 충전되는 공간을 마련하는 소정 두께의 제2기판과, 상기 제2기판과 소정 간격을 유지하는 제3기판과,상기 제2기판과 제3기판의 사이에 마련되어 상기 제2기판에 상기 데이터 전극과 더불어 상기 액정의 여기를 위한 전위를 상기 제2기판에 선상으로 부여하는 것으로 다수 평행한 선상의 플라즈마 방전공간을 구획하는 소정 높이 및 폭의 구획 벽체와, 상기 선상의 플라즈마 방전공간에서 선상의 방전이 선택적으로 야기되도록 하는 방전 전극과 구비한 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자에 있어서, 상기 제2기판이 다수 분할된 여러매의 소재 기판으로 이루어지고, 그 이음부분은 상기 각 구획 벽체의 상단면에 중첩되게 포개어 고정결합하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제1항에 있어서, 소재 기판의 이음부분은 페이스트에 의해 그 하부의 벽체에 고정된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제2항에 있어서, 상기 페이스트가 겔상태로 존재하여 소정 탄성을 가지도록 하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제1항 내지 제3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 제1전극은 상기 벽체 사이의 제3기판의 바닥에 형성되고, 제2전극은 상기 벽체와 같이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제4항에 있어서, 상기 제2전극이 상기 페이스트와 상기 벽체의 사이에 마련된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제4항에 있어서, 상기 제2전극이 상기 벽체의 중간에 마련되어 이는 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제1 항 내지 제3 항중의 어느 한항에 있어서, 상기 제1전극과 제2전극이 상기 벽체들의 사이의 상기 제3기판의 표면에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제7항에 있어서, 상기 벽체가 상기 제3기판과 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제7항에 있어서, 상기 벽체는 플리트가 스크린 인쇄법에 의해 상기 제3기판에 대해 소정 높이로 적충되어 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
그 사이에 액정이 개입되는 것으로 그 내면에 스트라이프상 데이터 전극이 마련되는 제1기판과, 상기 제1기판과 소정 간격을 유지하여 액정이 충진되는 공간을 마련하는 다수 매의 소재 기판으로 된 소정 두께의 제2기판과, 상기 제2기판과 소정 간격을 유지하는 제3기판과, 상기 제2기판과 제3기판의 사이에 마련되어 상기 제2기판에 상기 데이터 전극과 더불어 상기 액정의 여기를 위한 전위를 상기 제2기판에 선상으로 부여하는 것으로 다수 평행한 선상의 플라즈마 방전공간을 구획하는 것으로 그중 일부가 상기 제2기판의 소재 기판의 이음부와 중첩되도록 된 소정 높이 및 폭의 구획 벽체와, 상기 선상의 플라즈마 방전공간에서 선상의 방전이 선택적으로 야기되도록 하는 방전 전극을 구비한 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자의 제조 방법에 있어서, 상기 제3기판에 방전 라인을 구획하기 위한 상기 구획 벽체를 소정 높이로 형성하는 단계와, 상기 방전 라인에 선상 방전을 위한 다수 전극을 형성하는 단계와, 상기 제3기판과 소정 두께의 제2기판을 상기 벽체를 사이에 둔채 페이스트로 상호 고정하여 소성하는 단계와, 상기 제2기판의 전방에 데이터 전극이 미리 형성된 제1기판을 소정 간격으로 결합하는 단계와, 제1기판과 제2기판의 사이에 액정을 주입한 후 밀봉하는 단계를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 어드레스 방식의 액정표시소자.
제10항에 있어서, 상기 제3기판에 방전 라인을 구획하기 위한 상기 구획 벽체를 소정 높이로 형성하는 단계는, 상기 제3기판에 대한 포토리소그래피법을 이용한 에칭 작업으로 채널형 그루브를 형성하여 상기 구획 벽체를 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제10항에 있어서, 상기 제3기판에 방전 라인을 구획하기 위한 구획 벽체 형성하는 단계가, 다중의 스크린 인쇄법으로 프리트를 인쇄하여 소정 폭과 높이를 가지는 상기 구획 벽체가 형성되도록 하는 것을 그 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제12항에 있어서, 상기 구획 벽체를 형성하는 단계가, 상기 벽체를 위한 스크린 인쇄 이전에 상기 구획 벽체들의 사이에 위치되는 제1전극과 제2전극을 제3기판에 형성하도록 하는 것을 그 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자.
제12항에 있어서, 상기 구획 벽체를 형성하는 단계가, 상기 벽체들의 사이에 위치되는 제1전극을 형성한 후, 벽체를 스크린 인쇄는 과정에서 이 벽체 중간 또는 그 최상단에 도전성 페이스트를 이용한 제2전극을 같이 적층 형성하도록 하는 것을 그 특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자의 제조 방법.
제10항에 내지 제14항중의 어느 한항에 있어서, 상기 제3기판에 대한 제2기판의 고정단계가, 상기 벽체의 최상단에 페이스트를 소정 두께로 형성한 후 이에 제2기판을 얹은 후 상기 페이스트가 겔상태로 존재하는 온도대로 소성하도록 하는 것을 그특징으로 하는 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자의 제조방법.