KR930021910A

KR930021910A - 광조절 직물 창 덮개 제작방법 및 장치

Info

Publication number: KR930021910A
Application number: KR1019930006097A
Authority: KR
Inventors: 비. 콜슨 웬델; 지. 스위쯔 폴
Original assignee: 에프. 더블유. 반 데 그래프트; 헌터 더글라스 인터내셔널 엔. 브이.
Priority date: 1992-04-13
Filing date: 1993-04-13
Publication date: 1993-11-23
Also published as: TR26658A; EP0566355B1; CN1737324A; NZ247284A; US5394922A; DE69322430T2; CA2093742C; CN1080156A; JP3428677B2; PL298445A1; ZA932587B; CA2093742A1; TW267195B; ATE174258T1; DE69322430D1; CN1052394C; EP0566355A1; KR960015119B1; AU3686093A; RU2103469C1

Abstract

본 발명은 광량이 조절되는 조절가능한 베인이 구비된 직물 창 덮개 제작방법 및 장치에 관한 것으로 제1의 접착선이 일측상에 일에이제 제1접착선이 대향측의 대향에너지에 인접한 좁은 스트립재료에 인가되고, 좁은 스트립재료는 더 넓은 스트립위로 이송되면서, 일부는 고온용융 접착제로 태크 접착하는데 충분한 온도로 미리 가열되고, 제1시어직물의 일부는 접착제가 도포되지 않고 절단스트립에 직접 정리되고, 이전에 인가된 절단 스트립과 겹치게 후진스텝이 뒤따른다. 제2 시어직물은 다음에 제1시어직물에 접착된 절단 스트립과 접촉하게 이송되어, 세층의 샌드위치를 형성하고, 샌드위치 또는 편집물은 균일압력과 장력하에 가열되어 고온용융 접착제를 녹이며 시어직물로 가하는 단계를 제작된다. 이로서 본 발명의 창 덮개는 균일압력과 장력하에 냉각되어 주름을 형성하지 않고 절단된 스트립에 이어 직물을 영구 접착된다. 또한 독특한 IR 접착기법 및 편집기법을 이용한 개선된 장치와 방법으로 우수한 덮개를 제조할수 있다.

Description

광조절 직물 창 덮개 제작방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따라서 편집된 직물을 접착하는 개선된 장치를 나타낸 개략측면도.

제2도는 본 발명에 따라서 섬유의 편집을 행하는 다른 개량된 장치를 나타낸 개략측면도.

제3도는 본 발명에 따른 두개의 휠IR 접착장치를 나타낸 개략측면도.

제4도는 본 발명에 따른 한개의 휠IR 접착장치를 나타낸 개략측면도.

제5도는 본 발명에 따른 편집동안 베인 재료를 태크 또는 영구접착하는 개선된 기술을 나타낸 개략측면도.

제6도는 본 발명에 따른 광조절 직물 창 덮개를 제작하는 바람직한 방법의 편집단계를 행하는 개략측면도.

제7도는 본 발명에 따라서 제6도에서 결과된 편집물의 접착을 나타낸 개략측면도.

제8도는 본 발명에 따라서 제7도에서 결과된 접착된 편집 창 덮개의 검사를 나타내는 개략측면도.

제9도는 본 발명에 따라 베인 형성 및 가공을 나타낸 개략측면도.

Claims

제1시트재료, 상기 제1시트재료에 평행히 배치된 제2시트재료, 상기 시트중 최소한 하나는 다공성이고, 복수의 스트립 재료는 각각 대향면과 상기 각 대향면에 접하느 대향에지부를 가지고, 대향한 에지부를 따라 상기스트립을 상기 시트재료에 접착하여 접착선이 시각적으로 명백하도록 상기 접착제가 상기 시트재료중 최소한 하나에 주입되어 비쳐보이게 하는 접착제 접착수단으로 이루어지고, 상기 비쳐보이는 접착선을 무광외형을 갖고, 상기 스트립의 중심부는 상기 창덮개의 제1 밀폐상태에서 실질적으로 평면이고 상기 제1및 제2시트재료에 실질적으로 평행으로 연장되고 상기 창덮개의 제2개방상태에서 상기 제1 및 제2시트에 일반적으로 가로로 연장된 베인을 형성하는 광조절 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 제1의 밀폐부에서 인접 베인은 부분적으로 중첩한 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 접착제 접착수단은 상기 스트립과 상기 제1 및 제2시트를 접촉하고 이들을 함께 부착하는 상기 스트립재료의 대향에지부상에 접착제 치료를 포함하는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 접착수단은 활성 고온용융 접착제로 이루어진 것을 특징으로 하는 창덮개.
제1항에 있어서, 상기 제1및 제2시트중 최소한 한개는 플라스틱 재료인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서 ,상기 제1및 제2시트중 최소한 한개는 너트, 직물 또는 부직포인것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 제1및 제2시트에 수직인 축을 따라 보여질때 다른 물리적 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항 또는 7항에 있어서, 상기 제1 및 제2시트중 최소한 한개는 그들 사이에 틈을 한정하는 드레드를 갖는 개방직물인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 제1및 제2시트는 각각 사이에 틈을 한정하는 드레드를 갖는 개방 시어직물이고, 상기 시트가 상기 창 덮개에서 중첩관계에 있을때, 제1시트의 틈의 물리적 특성은 제2시트의 것과 차이를 가져, 광이 상기 두직물 시트를 통해 보여질때 모아레 효과의 외형은 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제9항에 있어서, 상기 물리적 특성의 차이는 크기, 형태 및 방향중 최소한 하나인것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 스트립은 상기 시어 직물중 최소한 하나와 다른 물리적 외형을 나타내는 사이의 틈을 한정하는 드레드를 갖는 직물로 형성되어, 상기 스트립이 상기 창 덮개의 제1밀폐상태에서 상기 제1및 제2시트에 평행하게 연장될때 모아레 효과의 외형은 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 접착된 에지부와 상기 중심부사이의 스트립의 일부는 상기 창 덮개가 제2의 개방상태에 있을 때 유연히 구부러지는 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제12항에 있어서, 상기 유연히 구부러지는 표면은 반대로도 구부러지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 각 스트립은 상기 접착수단에 의해 상기 제1 및 제2시트를 함께 바이어스하려는 방식으로 상기 제1시트와 상기 제2시트에 부착되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제14항에 있어서, 상기 스트립은 상기 제2개방상태에서 반대로 구부러지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 제1시트는 섬유물질로 구성된 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2시트는 비교적 투명한 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 비쳐보이는 접착선은 거친 면인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 두 시트재료는 다공성인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 시트재료는 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제3항에 있어서, 인접 스트립의 상기 접착선은 베인을 형성하는 스트립의 중심부가 중첩하도록 상기 창 덮개가 상기 제 1밀폐상태에 있을 때 측면으로 옮겨지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제21항에 있어서, 상기 중첩부는 스트립의 상기 접착된 에지부의 폭의 2배인 것을 특징으로 하는 창덮개.
제21항에 있어서, 상기 스트립은 약11/4인치폭 내지 약4인치 폭이고 상기 스트립은 약1/4인치 내지 약3/4인치 중첩하는것을 특징으로하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 스트립재료의 상기 에지부는 강화된것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 상기 접착선은 비연속적인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
다공성인 제1시트재료, 상기 제1시트에 평행하게 배치된 한 세트의 길이연장소자, 대향면과 상기 각 대향면에 접하는 대향 에지부를 각각 갖는 복수의 스트립 재료로 구성된느 창 덮개에 있어서, 상기 스트립은 상기 시트재료와 상기 세트의 길이 연장소자에 대향한 에지부를 따라 접착되고, 상기 접착된 에지부는 상기 다공성 시트재료를 통해 비쳐보이고 무광형태를 가지며 상기 스트립의 중심부는 상기 창 덮개의 제1밀폐 상태에서 실질적으로 평면이고 상기 시트재료와 세트의 길이연장 소자에 실질적으로 평행하게 연장되고, 상기 창 덮개의 제2개방상태에서 상기 시트와 세트의 길이연장 소자에 일반적으로 수직연장된 베인을 형성하는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제26항에 있어서, 상기 제1밀폐 상태에서 인접한 베인은 부분적으로 중첩하는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제26항에 있어서, 상기 접착은 상기 스트립과 상기 시트 및 길이연장 소자 시트를 접착하고 이들을 함께 부착하는 접착제 재료로 실행되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제28항에 있어서, 상기 접착제는 활성 고온 용융접착제인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제26항에 있어서, 상기 시트는 비교적 투명한 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제30항에 있어서, 상기 시트는 플라스틱 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제30항에 있어서, 상기 시트는, 니트, 직물 또는 부직포 시어인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제30항에 있어서, 상기 시트와 길이연장 소자 시트는 상기 시트의 평면에 수직은 축을 따라 보여질때 다른 물리적 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제33항에 있어서, 상기 시트는 사이에 틈을 한정하는 드레드를 갖는 개방직물인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제30항에 있어서, 상기 시트는 길이연장 소자세트는 각각 사이에 틈을 한정하는 드레드를 갖는 개방시어직물이고, 이들이 상기 창 덮개에서 중첩 관계에 있을때 하나의 틈의 물리적 특성을 다른 것과 달라서, 광이 둘을 통해 보여질때 모아레 효과의 외형이 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제35항에 있어서, 상기 물리적 특성의 차이는 크기, 형태 및 방향중 최소한 하나인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제30항에 있어서, 상기 스트립은 상기 시트와 다른 물리적 특성을 제공하는 사이의 틈을 한정하는 드레드를 갖는 직물로 형성되어, 상기 스트립이 상기 창 덮개의 제1밀폐 상태에서 시트에 평행하게 연장될때 모아레 효과의 외형이 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제26항에 있어서, 상기 접착된 에지부와 상기 중심부사이의 스트립 일부는 상기 창 덮개가 제2개방상태에있을때 유연하게 구부러지는 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는 창덮개.
제38항에 있어서, 상기 부드럽게 구부러지는 표면은 반대로도 구부러지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제26항에 있어서, 각 스트립은 상기 시트와 길이연장소자 세트에 이들을 함께 바이어스하는 방식으로 부착되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제40항에 있어서, 상기 스트립은 상기 제2개방상태에서 역으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 각 상기 시트는 니트, 직물 및 부직포 직물 그리고 투명한 플라스틱 시팅으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 각 스트립중 최소한 중심부는 불투명한 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제43항에 있어서, 각 상기 스트립은 불투명한 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제44항에 있어서, 상기 불투명한 재료는 강성인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1항에 있어서, 스트립중 최소한 중심부는 강화된 불투명 재료가 거기에 박판되어 있는 직물로 제조되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제46항에 있어서, 스코어 압착된 한지선은 상기 강화된 재료의 각 측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제1시트재료, 상기 제1시트재료에 평행하게 배치된 제2시트재료, 상기 스티중 최소한 하나는 다공성이고, 각각 대향면과 상기 대향면의 각각에 접하는 대향 에지부를 갖는 복수의 스트립재료, 대향에지부를 따라 상기 스트립을 상기 시트재료의 가까운 면에 접착시켜 접착제가 상기 최소한 한개의 다공성인 시트재료에 주입되어 상기 시트 재료의 멀리 떨어진 면에 침투 및 퍼지게 하는 접착제 접찰수단으로 이루어지고, 상기 인캡슐레이션 접착은 무광외형을 가지고, 상기 스트립의 중심부는 상기 창 덮개의 제1밀폐상태에서 실질적으로 평면이고 상기 제1및 제2시트재료에 실질적으로 평행으로 연장되며, 상기 창 덮개의 제2 개방상태에서 상기 제1및 제2시트에 일반적으로 가로로 연장된 베인을 형성하는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 제1밀폐상태에서 인접 베인은 부분적으로 중첩되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 접착제 접착수단은 상기 스트립 재료의 대향에지부사의 접착제 재료로 이루어지는것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 접착수단은 활성 고온용융 접착제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 제1 및 제2시트는 비교적 투명한 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 두 시트는 다공성이고 상기 시트재료의 멀리 떨어진 면상의 접착제는 무광인 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제53항에 있어서, 상기 시트재료의 멀리 떨어진 면상의 접착제는 텍스쳐를 갖는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 제1및 제2시트는 각각 니트 직물 또는 부직품 직물로 구성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48또는 제52항에 있어서, 상기 시트가 상기 제1 및 제2시트의 평면에 수직인 축을 따라 보여질때 상기 제1및 제2시트는 다른 물리적 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48또는 제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2시트중 최소한 하나는 사이에 틈을 한정하는 드레드를갖는 개방직물인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48또는 제55항에 있어서, 상기 제1 및 제2시트는 각각 사이에 틈을 한정하는 드레드를 갖는 개방시어직물이고, 상기 시트가 상기 창덮개에서 중첩 관계에 있을때 시트의 틈이 물리적 특성은 다른 것의 것과는 차이를 가져서, 모아레 효과의 광이 두 직물 시트를 통해 보여질때 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제58항에 있어서, 상기 물리적 특성의 차이는 크기, 형상 및 방향중 최소한 하나인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 스트립은 상기 시어 직물중 최소한 하나와 다른 물리적 외형을 제공하는 사이의 틈을 한정하는 드레드를 갖는 직물로 형성되어, 아기 스트립이 상기 창 덮개의 제1밀폐 상태에서 상기 제1 및 제2시트에 평행하게 연장될때 상기 모아레 효과 외형이 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 중심부는 상기 창 덮개가 제2개방상태에 있을때 유연하게 구부러지는 면을 형성하는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 최소한 한개의 다공성시트의 멀리 떨어진 면상의 접착제는 표면이 거친것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 시트재료는 섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 최소한 한개의 다공성시트의 멀리 떨어진 면상의 접착제는 표면이 거친것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 두 시트 재료는 다공성인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 스트립의 접착에지부는 베인을 형성하는 상기 스트립의 중심부가 중첩하도록 상기 창 덮개강 상기 제1밀폐 상태에 있을때 측면으로 옮겨지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제66항에 있어서, 상기 중첩은 스트립의 상기 중첩된 에지부의 폭의 2배이상인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제66항에 있어서, 상기 스트립은 약11/4인치 내지 약4인치 폭이고 상기 중첩은 약1/4인치 내지 약3/4인치인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제48항에 있어서, 상기 스트립 재료의 상기 에지부는 강화된 것을 특징으로 하는 창 덮개.
한쌍의 평행 시트재료를 구비하며 상기 창 덮개의 제1밀폐상태에서 상기 쌍의 시트에 실질적으로 평행하고 제2개방상태에서 상기 상의 시트에 일반적으로 수직 연장한 복수의 베인이 상기 쌍의 시트재료에 에지부를 따라 접착되어 있는 광조절 창 덮개를 제작하는 방법에 있어서, 사이에 끼워진 열 활성 접착제로 시트 및 베인 어셈블리를 가열하여 상기 접착제를 녹이고, 절연 릴리스 표면에 대해 상기 어셈블리를 냉각시켜 상기 녹여진 접착제를 고형화하는 단계로 이루어진 방법.
제70항에 있어서, 상기 릴리스표면은 텍스쳐된 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 시트 쌍중 최소한 한쌍은 다공성이고 상기 접착제는 이것을 투과하는 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 시트 가열 및 냉각 단계는 상기 어셈블리의 대향측으로부터 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 어셈블리는 상기 어셈블리의 두측의 릴리스 표면에 대해 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 가열 및 냉각 단계는 각각 상기 어셈블리이 두측으로부터 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 가열단계는 상기 어셈블리의 분리된 제2가열단계 및 분리된 제2냉각단계에 선행되어 상기 가열단계에 접착된 창 덮개 어셈블리를 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 가열 및 냉각단계는 장력하에서 상기 어셈블리로 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
제77항에 있어서, 상기 장력은 직각으로 인가되는 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 릴리스 표면은 약1/8인치 내지 약1/4인치 두께인 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 릴리스 표면은 실리콘 레버로 구성된 것을 특징으로 하는 방법.
제80항에 있어서, 상기 실리콘 러버 표면은 거친것을 특징으로 하는 방법.
제80항에 있어서, 상기 실리콘 러버 표면은 거친것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 어셈블리는 가열영역을 지나 연속적으로 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 가열단계로 이끌기 전에 어셈블리에서 한쌍의 시트재료를 베인으로 편집하는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
제70항에 있어서, 상기 가열단계는 IR 에너지를 이용하여 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
광조절 창 덮개를 제작하는 방법에 있어서,a)한쌍의 겹친 길이연장된 시트재료를 사이에 일반적으로 평행하게 연장되고 상기 쌍의 시트에 관해 길이 방향으로 분포된 복수의 스트립 재료로 편집하고, 각 스트립은 대향면과 상기 대향면의 각각에 접하는 대향 에니부를 구비하고, 각 스트립의 일면은 일 시트에 면하고 각 스트립의 대향면은 다른 시트에 면하고, b)열 활성 접착제를 상기시트 및 스트립중 하나에 인가하고, c)냉각된 절연 릴리스 표면에 대해 각 스트립의 상기 에지부를 상기 시트에 접착하여 상기 스트립의 중심부는 상기 창 덮개의 제1밀폐상태에서 실질적으로 평면이며 상기 쌍의 시트재료에 실질적으로 평행하게 연장되고, 상기 창 덮개의 제2개방상태에서 상기 쌍의 시트재료에 일반적으로 수직으로 연장된 베인이 형성되어 있는 상기 창 덮개를 형성하는 단계로 이루어진 방법.
제86항에 있어서, 상기 접착안계는 IR 에너지를 이용하여 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
광조절 창 덮개를 제작하는 방법에 있어서, a)한쌍의 겹친 길이연장된 시트재료를 사이에 일반적으로 평행하게 연장되고 상기 쌍의 시트에 관해 길이 방향으로 분포된 복수의 스트립 재료로 편집하고, 각 스트립은 대향면과 상기 대향면의 각각에 접하는 대향 에니부를 구비하고, 각 스트립의 일면은 일 시트에 면하고 각 스트립의 대향면은 다른 시트에 면하고, b)제1냉각 절연 릴리스 표면에 대해 각 스트립의 상기 일면의 일 에지부를 상기 일시트에 그리고 제2냉각 절연 릴리스 표면에 대해 각 스트립의 상기 대향면의 대향에지부를 상기 다른 시트에 접착제로 접착하여 상기 스트립의 중심부가 상기 쌍의 시트재료에 실질적으로 평행하게 연장되고 상기 창 덮개의 제2개방부에서 상기 쌍의 시트재료에 일반적으로 수직으로 연장된 베인이 형성되어 있는 상기 창 덮개를 형성하는 단계로 이루어진 방법.
제88항에 있어서, 상기 접착 단계는 IR에너지를 이용하여 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
광조절 창 덮개를 제작하는 방법에 있어서, 제1 및 제2의 넓은 시트재료를 공통방향으로 이송하고, 상기 제1및 제2의 시트재료 사이에서 대향면과 접하는 대향에지를 갖는 길이연장된 좁은 스트립재료를 이송하고 상기 스티립의 긴축은 상기 시트이 이송방향에 상대적으로 배치되고, 상기 절연 릴리스표면에 대해 각 상기 스트립의 일면에 접하는 일에지를 상기 제1의 넓은 시트재료에 그리고 사이 대향면에 접하는 대향에지를 상기 제2의 넓은 시트재료에 접착제로 접착하는 것으로 이루어진 방법.
제90항에 있어서, 상기접착 단계는 IR에너지를 이용하여 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제90항에 있어서, 상기 접착제 접착단계는 고온용융 접착제를 이용하여실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제90항에 있어서, 상기 접착제 접착단계는 열, 균일장력 및 압력하에서 실행되고, 상기 접착제로 접착된 재료를 냉각하는 단계가 부여하여 이루어진 방법.
제90항에 있어서, 상기 스트립재료의 일면에 접하는 제1에지에 인접하여 상기 좁은 스트립 재료에 제1접착선을 길이방향으로 인가하고, 상기 스트립의 재료의 대향면에 접하는 제2대향에지에 인접하여 상기 좁은 스트립에 제2접착선을 길이방향으로 연장하고, 상기 좁은 스트립 재료의 이송방향에 수직인 방향으로 상기 제1의 넓은 시트재료를 길이방향으로 이송하고, 상기 제1에지를 따라 상기 좁은 스트립재료의 상기 일면을 상기 제1시트재료에 대해 압착하여 상기 시트재료와 스트립재료를 함께 접착제로 접착하고, 상기 제1시트와 같은 방향으로 그리고 상기 스트립 재료에 수직인 방향에서 길이방향으로 상기 제2의 넓은 시트재료를 이송하고 상기 좁은 스트립재료의 대향면은 상기 제2시트와 접촉하여 상기 제2시트 재료와 상기 좁은 스트립재료를 접착제로 접착하는 것으로 더욱 이루어진 방법.
광조절 직물 창 덮개를 제작하는 방법에 있어서, 각각 가장자리부에 접하는 대향면을 갖는 일련의 좁은 스트립재료를 연속적으로 이송하고, 상기 좁은 스트립 재료의 이송방향에 상대적은 방향에서 길이방향으로 제1의 넓은 시트재료를 이송하고 상기 제1시트재료와 스트립에 대해 그 일 가장자리부를 따라 각 좁은 스트립재료의 일면을 함께 연속적으로 누르고, 상기 제1시트와 같은 방향으로 제2의 넓은 시트재료를 이송하고, 그 대향한 가장자리부를 따라 각 좁은 스트립재료의 대향면을 상기 제2시트재료와 접촉하고, 사이의 상기 좁은 스트립재료로 냉각 절연 릴리스 표면에 대해 상기 제1및 제2의 넓은시트재료를 함게 누르는 동시에 상기 좁은 스트립에 의해 접속된 상기 좁은 스트립에 수직방향으로 서로 상대적으로 이동가능한 상기 제1및 제2넓은 시트재료로 창 덮개를 형성하도록 함께 접착제로 접착하는 것으로 이루어진 방법.
광조절 창 덮개를 제작하는 방법에 있어서; a)제1시트 재료를 연속적으로 이송하고, b)스트립 재료를연속적으로 이송하고; c)제1접착선을 상기 스트립의 일면상의 일 가장자리부에 인가하고; d)제2접착선을 상기 스트립의 대향면상의 대향한 가장자리부에 인가하고; e)상기 스트립을 균일한 길이로 절단하고; f)각 절단된 길이를 상기 제1시트재료에 중첩된 위치로 가속시켜 상기 절단된 길이를 상기 제1시트의 이송방향에 상대적으로 연장시키고 상기 일면은 상기 제1시트에 면하고; g)상기 제1시트 재료에 대해 각 절단된 길이의 상기 일 가장자리부를 연속적으로 누르며 상기 제1시트와 상기 절단된 길이를 접착제로 접착하여 상기 절단된 길이의 상기 가장자리부가 상기 제1시트의 이송방향에 공간되고; h)상기 스트립의 대향면의 상기 대향 가장자리부와 접촉하게 상기 제1시트와 같은 방향으로 제2시트재료를 이송시키고; i)냉각된 절연 릴리스 표면에 대해 사이의 스트립으로 상기 제1 및 제2시트를 함께 눌러 상기 제1 및 제2넓은 시트재료가 이들을 상호 접속하는 절단된 길이의 스트립 재료에 수직인 방향으로 비교적 이동가능한 창 덮개를 제조하는 것으로 구성된 방법.
제96항에 있어서, 단계 g)는 상기 절단된 스트립이 중첩하도록 실행되는 것을특징으로 하는 방법.
제97항에 있어서, 단계 g)는 상기 제1시트를 단속적으로 진행시키고 미리 정의된 정지부로 상기 제1시트는 후진시킴으로써 실행되어 중첩되게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
제98항에 있어서, 단계 g)는 다음 절단 길이가 중첩되게 상기 제1시트에 접착되기 전에 접착되지 않은 길이부를 상기 제1시트에서 벗어나게 변위시켜 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제99항에 있어서, 단계 g)는 상기 접착되지 않은 절단길이를 송풍하여 변위하게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
제100항에 있어서, 단계 g)는 상기 접착되지 않은 절단 길이부에 대해 공기 흐름을 방향시켜 변위하게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
제98항에 있어서, 단계 f)는 상기 일 가장자리부와 상기 제1시트사이에 태크 접착 실행을 위해 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
제96항에 있어서, 단계 i)는 IR 에너지로 가열하여 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
광조절 직물 창 덮개를 제작하는 방법에 있어서, 제1 및 제2 에지와 제1및 제2측면을 갖는 좁은 스트립재료를 이송하고, 상기 좁은 스트립 재료에 상대적은 방향으로 제1 및 제2 넓은 시트재료를 길이방향으로 이송하고, 상기 좁은 스트립재료와 제1및 제2넓은 시트재료중 하나에 접착선을 인가하고, 상기 제1에지를 따라 상기 좁은 스트립 재료의 제1측면을 상기 제1시트 재료에 대해 눌러 상기 제1에지와 망기 제1시트재료 사이의 제1접착선으로 상기 제1시트재료와 스트립을 함게 접착하고, 상기 제2에지와 상기 제2시트재료 사이의 제2접착선으로 상기 제2넓은 시트재료를 상기 좁은 스트립재료의 제2측면과 접촉하게 하고, 냉각 절연 릴리스 표면에 대해 상기 제1넓은 시트재료, 좁은 스트립재료 및 제2넓은 시트재료를 함께 눌러 상기 제1및 제2넓은 시트재료가 좁은 스트립 재료의 길이에 수직방향으로 서로 상대적으로 이동하는 접착 샌드위치를 형성하는 것으로 이루어진 방법.
제104항에 있어서, 상기 접착제는 인가후에 그리고 뒤이은 처리단계전에 경화하는 고온용융 접착제인 것으로 이루어진 방법.
제104항에 있어서, 상기 제1및 제2넓은 시트재료는 초기에 및 그 다음에도 같은 일정비율로 이송되고, 상기 제1의 넓은 시트재료는 상기 절단된 길이의 좁은 스트립 재료를 접착선을 바르지 않고 상기 제1시트상에 눌러지게 하기 위해 일시적으로 정지하도록 단속적으로 이동하고, 상기 정지는 상기 일정비율로 상기 제1및 제2넓은 시트재료를 초기에 및 그다음에도 계속 이동하면서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
제106항에 있어서, 상기 제1시트는 단속적으로 진행 및 후진되고, 상기 진행거리는 상기 후진거리와 상기절단된 스트립 재료의 길이폭보다 더 큰것을 특징으로 하는 방법.
제106항에 있어서, 균일한 장력 및 압력하에서 유지하면서, IR에너지를 이용한 상기 샌드위치 열고저으로 더욱 이루어진 방법.
제108항에 있어서, 상기 열고정동안 및 그후에 냉각하는 것으로 더욱 이루어진 방법.
제109항에 있어서, 상기 샌드위치는 열고정후 냉각된 절연 릴리스 표면으로 압착되는 것을 특징으로 하는 방법.
제104항에 있어서, 상기 제1시트의 온도는 상기 스트립의 압착동안 109℉이하인 것을 특징으로 하는 방법.
제105항에 있어서, 상기 고온용융 접착제는 적은 양으로 초기에 용융되고, 상기 적은 양은 용융온도에 연장된 노출로 인해 황색이 되지 않는 인가에 적당한 양인 것을 특징으로 하는 방법.
제104항에 있어서, 상기 제1넓은 시트재료에 접착된 상기 절단된 길이의 좁은 스트립 재료는 다음 연속적인 절단길이의 좁은 스트립 재료의 경로 밖으로 에어제트에 의해 변위되어 상기 제1의 넓은 시트재료에 접착되게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
제104항에 있어서, 상기 연속적인 절단길이의 좁은 스트립 재료는 절단후에 떨어져 변위되는 것을 특징으로 하는 방법.
제114항에 있어서, 절단된 길이가 되도록 다음것에 상대적으로 절단길이의 이동을 가속시켜 변위가 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
한쌍의 시어의 편집물을 상기 시어를 가로질러 측면 연장한 그 대향에지상에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이연장된 베인이 이들 사이에 샌드위치되어 접착하는 공정에 있어서, 상기 열활성 접착제를 용융시키고 이것을 상기 시어로 관통시키게 하기 위해 상기 편집물을 가열하고, 접착제를 응고시켜 접착을 행하도록 상기 편집물을 재가열하고, 그리고 상기 베인고 상기 시어중 최소한 하나사이의 접착제 접축부에 무광외형을 형성하면서 상기 편집물을 재응고하고 재접촉하도록 거친 릴리스 표면에 대해 재용융된 접착제를 냉각하는 단계로 이루어진 접착공정.
한쌍의 시어의 편집물을 상기 시어를 가로질러 측면 연장한 그 대향 에지상에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이연장된 베인이 이들 사이에 샌드위치되어 형성하는 공정에 있어서, a)냉각된 거친 릴리스표면에 접촉하는곳에서 제1시어를 제1접착스테이션으로 이송하고, b)상기 제1접착 스테이션에서 상기 제1시어를 가로질러 측면 연장하는 위치로 베인을 이송하고, c)약2초 이하만에 400℉온도에서 베인의 일에지를 상기 사이에 접착하고, d)냉각된 거친 릴리스 표면에 접촉하는 곳에서 제2시어를 제2접착스테이션으로 이송하고, e)상기 접착된 베인을 갖는 상기 제1시어를 상기 베인이 제2접착 스테이션에서 상기 제2시어를 가로질러 측면 연장된 위치로 이송하고, f)약2초만에 약400℉온도에서 상기 제2시어에 상기 베인의 다른 에지를 접착하는 단계로 이루어진 형성공정.
한쌍의 시어 편집물을 상기시어에 상대적으로 연장한 그 대향 에지상에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이연장된 베인이 이들 사이에 샌드위치되어 접착하는 공정에 있어서, a)상기 편집물을 접착스테이션에 이송하고, b)상기 편집물이 릴리스 표면에 접촉하는 동안 이것을 IR에너지에 노출하고, c)릴리스 표면과 접촉하는 동안 상기 편집물을 냉각하고, d)상기 릴리스 표면으로부터 제거하는 단계로 이루어지는 접착공정.
한쌍의 시어의 편집물을 상기 시어를 가로질러 측면 연장한 그 대향에지상에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이연장된 베인이 이들 사이에 샌드위치되어 접착하는 공정에 있어서, a)그 아래 열 싱크를 갖는 냉각된 거친 릴리스 표면에 상기 편집물을 이송하고, b)상기 접착제를 가열 및 용융하도록 IR에너지에 노출하면서 장력하에서 상기면에 상기 편집물을 접촉하고, c)상기 접착제를 쟁응하고 상기 편집물을 함게 접착하기 위해 상기 냉각면과 저복하게 유지하면서 상기 IR에너지에 노출에서 상기 편집물을 제거하는 단계로 이루어진 접착공정.
그 일부상에 열활성 접착제를 갖는 길이연장된 베인을 시어에 접착하는 공정에 있어서, a)상기 시어를 접착스테이션에 이송하고, b)절연 릴리스 표면과 회전 접촉하여 냉각온도로 상기 시어를 유지하고, c)상기 시어에 측면으로 위치된 상기 접착 스테이션에 상기 베인을 이송하고, d)상기 접착제를 활성시키도록 약2초이하동안 상기 시어에 대해 약400℉온도에서 상기 베인을 압착하고, e)상기 베인 및 시어를 함께 접착하기 위해 냉각하는 단계로 이루어진 접착공정.
한쌍의 평행 시트재료를 갖는 광조절 창덮개를 제작하는 장치에 관한 것으로 상기 창 덮개의 제1밀폐상태에서 상기 쌍의 시트에 실질적으로 평행하고 제2개방상태에서 상기 쌍의 시트에 일반적으로 수직으로 연장한 복수의 베인이 상기 쌍의 시트에 에지부를 따라 접착제로 접착되어 있는 제장장치에 있어서, 시트 및 베인의 어셈블리를 사이에 끼워진 열활성 접착제로 가열하여 상기 접착제를 용융시키는 수단과, 상기 열용융 접착제를 응고시키기 위해 절연 릴리스 표면에 대해서 상기 어셈블리를 냉각시키는 수단으로 이루어진 장치.
제121항에 있어서, 상기릴리스 표면은 텍스쳐된 것을 특징으로 하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 가열 및 냉각수단은 상기 어셈블리의 대향측면을 처리하기 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
제121항에 있어서, 릴리스 표면에 대해 냉각시키는 상기 수단은 상기 어셈블리의 양측면 처리를 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 가열 및 냉각수단은 각각 상기 어셈블리의 양측면 처리를 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
제121항에 있어서, 상기 가열수단에 의한 처리로 접착된 창 덮개 어셈블리를 제작하기 위해 상기 어셈블리의 제2가 수단과 제2냉각수단을 부가하여 포함하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 어셈블리를 장력하에 고정하는 인장수단을 부가하여 포함하는 장치.
제127항에 있어서, 상기 인상수단은 직각으로 장력을 인가하는 효과적인 것을 특징으로 하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 릴리스표면은 약1/8인치 내지 약1/4인치 두께인 것을 특징으로 하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 실리콘 러버의 표면은 텍스쳐된 것을 특징으로 하는 장치.
제130항에 있어서, 상기 실리콘 러버의 표면은 텍스쳐된 것을 특징으로 하는 장치.
제130항에 있어서, 상기실리콘 러버의 표면은 거친것을 특징으로 하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 어셈블리를 상기 가열수단을 지나 연속적으로 이송하는 이송수단을 부가하여 포함하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 가열수단에 인도되기 전에 베인이 달린 한쌍의 시트재료를 상기 어셈블리로 편집하는 편집수단을 부가하여 포함하는 장치.
제121항에 있어서, 상기 가열수단은 IR 히터인 것을 특징으로 하는 장치.
a)한쌍의 중첩한 길이연장된 시트재료를 사이에 보통 평행하게 연장하고 상기쌍의 시트에 상대적으로 길이방향 분포된 복수의 스트립 재료로 편집하는수단, 각 스트립은 대향면과 각 상기 대향면에 접한 대향 에지부를 가지며, 각 스트립의 일면은 대향면과 각 상기 대향면에 접한 대향 에지부를 가지며, 각 스트립의 일면은 일시트에 면하고 각 스트립의 대향면을 다른 시트에 면하고, b)상기 시트 및 스트립중 하나에 열활성 접착제를 인가하는 수단, 그리고 c)창 덮개의 제1밀폐상태에서 실질적으로 평면이며 상기 쌍의 시트재료에 실질적으로 평행이고, 제2개방상태에서 상기 쌍의 시트재료에 일반적으로 수직으로 연장된 상기 스트립의 중심부가 베인을 형성하고 있는 창 덮개를 형성하기 위해 냉각된 절연 릴리스 표면에 대해 상기 시트에 각 스트립의 에지부를 접착하는 수단으로 구성된 광조절 창 덮개 제작장치.
제136항에 있어서, 상기 접착수단은 IR 히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
a)한쌍의 중첩한 길이연장 시트재료를 사이에 보통 평행하게 연장하고 상기쌍의 시트에 상대적으로 길이방향 분포된 복수의 스트립 재료로 편집하는 수단, 각 스트립은 대향면과 각 상기 대향면에 접한 대향 에지부를 가지며, 각 스트립의 일면은 일 시트에 면하고 각 스트립의 대향면을 다른 시트에 면하고, b)창 덮개의 제1밀폐상태에서 실질적으로 평면이며 상기 쌍의 시트재료에 실질적으로 평행하게 연장되고 제2개방상태에서 상기 쌍의 시트재료에 일반적으로 수직으로 연장된 상기 스트립의 중심부가 베인을 형성하고 있는 창덮개를 형성하기 위해제1냉각절연 릴리스 표면에 대해 상기 일 시트에 각 스트립의 상기 일면의 일 에지부를 그리고 제2냉각 절연 릴리스 표면에 대해 상기 다른 시트에 각 스트립의 상기 대향면의 대향에지부를 접착제로 접착하는 수단으로 이루어진 광조절 창 덮개 제작장치.
제138항에 있어서, 상기 접착수단은 IR 히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1 및 제2 넓은 시트재료 사이의 상기면에 접하는 대향에지를 갖는 길이연방된 좁은 스트립재료를 이송하여 상기 스트립의 긴 축이 상기 시트의 이송방향에 상대적으로 배치되게 하는 수단, 그리고 각 상기 스트립의 일면에 접하는 일에지를 상기 제1넓은 시트재료에 그리고 대향면에 접하는 대향에지를 상기 제2넓은 시트재료에 냉각 절연 릴리스 표면에 대해 접착하는 수단으로 이루어진 광조절 창 덮개 제작장치.
제140항에 있어서, 상기 접착수단은 IR히터인 것을 특징으로 하는 장치.
제140항에 있어서, 상기 접착수단은 열, 장력, 압력 및 냉각 인가를 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제140항에 있어서, 상기 스트립 재료의 일면에 접한 상기 제1에지에 인접하여 상기 좁은 스트립재료에 길이방향으로 제1접착선을 인가하는 수단, 상기 스트립재료의 대향면에 접한 상기 제2대향에지에 인접하여 상기 좁은 스트립에 길이방향으로 제2접착선을 인가하는 수단, 상기 좁은 스트립재료의 이송방향에 수직 방향으로 사이 제1의 넓은 시트재료를 길이방향으로 이송하는 수단, 상기 시트재료와 스트립재료를 함께 접착제로 접착하기위해 상기 제1의 시트재료에 대해 상기 제1에지를 따라 상기 좁은 스트립재료의 일측면을 누르는 수단, 상기 제1시트와 동일한 방향으로 그리고 상기 스트립재료에 수직인 방향에서 길이방향으로 상기 제2의 넓은 스트재료를 이송시키고 망기 제2시트재료와 상기 좁은 스트립재료를 접착제로 접착하기 위해 상기 좁은 스트립재료의 대향면을 상기 제2시트와 접촉시키는 수단으로 부가하여 이루어지는 장치.
각각 가장자리부에 접한 대향면을 갖는 일련의 좁은 스트립재료를 연속으로 이송하는 수단, 상기 좁은 스트립재료의 이송방향에 상대적인 방향에서 길이방향을 제1의 넓은시트재료를 이송하는 수단, 그 일 가장자리부를 따라 각 좁은 스트립재료의 일측면을 상기 제1시트재료에 대해 연속적으로 압축하고 상기 시트재료와 스트립을 함께 접착제로 접착하는 수단, 상기 제1시트와 같은 방향으로 제2넓은 시트재료를 이송하고, 그 대향 가장자리부를 따라 각 좁은 스트립재료의 대향면을 상기 제2시트재료와 접촉시키는 수단, 그리고 상기 좁은 스트립에 의해 접속되며 상기 좁은 스트립에 수직방향으로 서로에 상대적으로 이동가능한 상기 제1및 제2의 넓은 시트재료로 창 덮개를 형성하기 위해 함께 접착제로 접착하면서 냉각 절연 릴리스 표면에 대해 사이에 상기 좁은 스트립재료로 상기 제1및 제2넓은 시트재료를 함께 압착하는 수단으로 이루어진 광조절 창 덮개 제작장치.
a)제1시트재료를 연속으로 이송하는 수단; b)스트립재료를 연속으로 이송하는 수단; c)상기 스트립의 일면상의 그 일가장자리부에 제1접착선을 인가하는 수단; d)상기 스트립의 대향면상의 그 대향 가장자리부에 제2접착선을 인가하는 수단; e)상기 스트립을 균일한 길이로 절단하는 수단; f)상기 절단된 길이가 상기 제1시트의 이송방향에 상대적으로 연장되고 상기 일면은 상기 제1시트에 면하여 상기 제1시트재료에 중첩된 위초로 각 절단 길이를 가속시키는 수단; g)상기 제1시트재료에 대해 각 절단 길이의 상기 일 가장자리부를 연속적으로 압착하고 상기 절단된 길이의 상기 가장자리부가 상기 제1시트의 이송방향에 공간되어 상기 제1시트 및 상기 절단된 길이를 함께 연속적으로 접착하는 수단; h)상기 스트립의 대향면의 대항 가장자리부와 접촉하여 상기 제1시트와 같은 방향으로 제2시트 재료를 이송하는 수단; 그리고 i)상기 제1및 제2의 넓은 시트재료가 이들을 상호 접속하는 절단된 길이의 스트립재료에 수직방향으로 상대적으로 이동가능한 창 덮개를 제조하기 위해서 접착제로 접착하면서 냉각된 절연 릴리스 표면에 대해 상기 제1및 제2시트를 사이의 스트립으로 함께 압착하는 수단으로 이루어진 광조절 창 덮개 제작장치.
제145항에 있어서, 상기 절단된 길이를 중첩하는 중첩수단을 부가하여 포함하느 장치.
제146항에 있어서, 상기 중첩수단은 상기 제1시트를 단속적으로 진행하고 상기 제1시트를 미리 한정된 정지부로 후진시켜 중첩되게 하는 것을 특징으로 하는 장치.
제147항에 있어서, 다음 절단길이가 상기 제1시트에 접착되어 중첩되게 하기 전에 접착되지 않은 길이부분을 상기 제1시트에서 떨어지게 변위시키는 변위수단을 부가하여 포함하는 장치.
제148항에 있어서, 상기 변위수단은 상기 절단길이의 접착되지 않은 부분에 대해 공기 흐름을 방향시켜 변위되게 하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제145항에 있어서, 상기 압착수단은 IR 히터인것을 특징으로 하는 장치.
제1및 제2에지와 제1및 제2측면을 가지는 좁은 스트립 재료를 이송하는 수단, 상기 좁은 스트립 재료에 상대적인 방향에서 길이방향으로 제1및 제2넓은 시트재료를 이송하는 수단, 상기 좁은 스트립 재료중 하나와 상기 제1및 제2넓은 시트재료에 접착선을 인가하는 수단, 상기 제1에지와 상기 제1시트재료 사이의 제1접착선으로 상기 제1시트재료와 스트립을 함께 접착하기 위해 상기 제1시트재료에 대해 상기 제1에지를 따라 상기 좁은 스트립재료의 제1측면을 압착하는 수단, 상기 제2에지와 상기 제2시트재료 사이의 제2접착선으로 상기 제2의 넓은 시트재료를 상기 좁은 스트립재료의 제2측면과 접촉하게 하는 수단, 그리고 상기 제1 및 제2의 넓은 스트재료가 좁은 스트립 재료의 길이에 수직 방향에서 서로에 상대적으로 이동가능한 접착된 샌드위치로 형성하기 위해 상기 제1의 넓은 시트재료, 좁은 스트립재료 그리고 제2의 넓은 시트재료를 함께 압착하는 수단으로 구성된 광조절 직물 창 덮개 제작장치.
제151항에 있어서, 상기 접착제 인가수단은 인가후와 뒤이은 처리단계전에 경화되는 고온용융 접착제를 이용하는 것을 특징으로 하는 장치.
제151항에 있어서, 초기에 그리고 뒤이어서 동일한 일정비율로 상기 제1및 제2넓은 시트재료를 이송하는 수단과 상기 절단된 길이의 좁은 스트립재료가 상기 접착선을 바르지 않고 상기 제1시트상에 압착되는 것이 가능하도록 상기 제1의 넓은 시트재료를 잠깐 정지시키기 위해 이것을 단속적으로 이동시키는 단속수단을 포함하고, 상기 정지는 상기 제1및 제2넓은 시트재료가 초기에 및 뒤이어서 상기 동일한 일정비율로 이송되고 있는 동안 발생하는 것을 특징으로 하는 장치.
제153항에 있어서, 상기 단속수단은 단속적으로 상기 제1수단을 전진 및 후진시키고, 상기 전진거리는 상기 후진거리와 상기 절단된 길이의 스트립재료의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 장치.
제153항에 있어서, IR 히터로 더욱 구성된 장치.
제155항에 있어서, 상기 접착된 샌드위치를 냉각하는 수단으로 부가하여 구성된 장치.
제156항에 있어서, 냉각된 절연 릴리스 표면을 더욱 포함하는 장치.
제152항에 있어서, 적은 양으로 요융시키는 고온용융 접착제 용융수단으로 더욱 이루어지고, 상기 적은 양은 용융온도에 연장된 노출로 인한 황색화 없이 그리고 인가전에 용융된 접착제를 필터하는 필터수단 없는 인가에도 충분한 양인 것을 특징으로 하는 장치.
제151항에 있어서, 상기 제1넓은 시트재료에 접착된 좁은 스트립재료를 상기 제1의 넓은 시트재료에 접착되는 다음의 연속적인 절단 길이의 좁은 스트립재료에서 떨어지게 변위하는 변위수단을 더욱 포함하는 장치.
제151항에 있어서, 절단후에 연속적인 절단길이의 좁은 스트립 재료를 변위하는 변위수단을 더욱 포함하는.
제160항에 있어서, 상기 변위수단은 절단길이의 이동을 절단되는 다음것에 상대적으로 가속시키는 것을 특징으로 하는 장치.
한 쌍의 시어의 편집물을 이들 사이에 상기 시어를 가로질러 측면으로 연장한 그 대향에지에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이연장된 베인을 샌드위칭하여 접착하는 방법에 있어서, 상기열활성 접착제를 용융하고 이것을 상기 시어로 관통시키게 하기 위해 상기 편집물을 가열하는 수단, 상기 접착제를 응고하고 접착을 하기위해 상기 편집물을 냉각하는 수단, 상기 베인과 상기 시어중 최소한 하나 사이의 접착제 접착부에 무관 외형을 형성하면서 상기 편집물을 재응고하고 재접착하기 위해 거친 릴리스 표면에 대해 상기 재용융된 접착제를 냉각하는 수단으로 구성된 접착장치.
한쌍의 시어의 편집물을 이들사이에 상기 시어를 가로질러 측면으로 연장한 그 대향에지에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이 연장된 베인을 샌드위칭하여 형성하는 방법에 있어서, a)제1시어가 냉각된 거친 릴리스표면에 접촉하는 제1접착스테이션에 이것을 이송하는 수단, b)베인이 상기 제1접착 스테이션에서 상기 제1시어를 가로질러 측면 연장된 위치로 이것을 이송하는 수단, c)약2초 이하만에 약400℉온도에서 상기 베인의 일에지를 상기시어에 접착하는 수단, d)제2시어가 냉각된 거친 시어표면에 접촉하는 제2접착스테이션에 이것을 이송하는수단, e)상기 접착된 베인이달린 상기 제1시어를 상기 베인이 상기 제2접착스테이션에서 상기 제2시어를 가로질러 측면 연장한 위치로 이송하는 수단, 그리고 f)약2초 이하만에 약400℉온도에서 상기 베인의 다른 에지를 상기 제2시어에 접착하는 수단으로 구성된 형성장치.
한쌍의 시어의 편집물을 이들 사이에 상기 시어를 가로질러 측면으로 연장한 그 대향에지에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이 연장된 베인을 샌드위칭하여 접착하는 방법에 있어서, a)상기 편집물을 접착 스테이션에 이송하는 수단, b)상기 편집물이 릴리스표면에 접촉하는 동안 이것을 IR에너지에 노출하는 수단, c)릴리스표면에 접촉하는 동안 상기 편집물을 냉각하는 수단, 그리고 d)상기 릴리스표면으로부터 제거하는 수단으로 이루어진 접착장치.
한쌍의 시어의 편집물을 이들 사이에 상기 시어를 가로질러 측면으로 연장한 그 대향에지에 열활성 접착제를 갖는 복수의 길이 연장된 베인을 샌드위칭하여 접착하는 방법에 있어서, a)상기 편집물을 그 아래 열 싱크를 갖는 냉각도니 거친 릴리스표면에 이송하는 수단, b)상기 접착제를 그 아래 열 싱크를 갖는 냉각된 거친 릴리스표면에 이송하는 수단, c)상기 접착제를 가열 및 용유하기 위해 IR에너지에 노출하는 장력하의 표면에 대해 상기 편집물을 접촉하는 수단, 그리고 d)상기 접착제를 재응하고 상기 편집물을 함께 접착하기 위해 상기 냉각된 표면과 접촉하게 유지하면서 IR에너지에의 노출로부터 상기 편집물을 제거하는 수단으로 이루어진 접착장치.
그 일부에 열활성 접착제를 갖는 길이연장 베인을 시어에 접착하는 장친에 있어서, a)상기 시어를 접착스테이션에 이송하는 수단, b)절연 릴리스표면과 회전 접촉하여 냉각 온도에서 상기 시어를 유지하는 수단, c)상기 시어에 측면으로 위치된 상기 접착스테이션에 상기 베인을 이송하는 수단, d)상기 접착제 활성을 위해 약2초이하동안 상기 시어에 대해 약 400℉온도에서 상기 베인을 압착하는 수단, 그리고 c)상기 표면에서 제거하기 전에 상기 베인 및 시어를 함께 접착하기 위해 이들을 냉각하는 수단으로 구성된 접착장치.
제1시트재료, 상기 제1시트에 평행하게 배치된 제2시트재료, 각각 대향면과 상기 대향면 각각에 접하는 대향에지부를 갖는 복수의 스트립 재료로 이루어지고, 상기 스트립은 상기 시트재료에 대향에지부를 따라 접착되고, 상기 스트립의 중심부는 상기 창 덮개의 제1밀폐상태에서 실질적으로 평면이고 상기 제1 및 제2시트재료에 실질적으로 평행으로 연장하며 상기 창 덮개의 제2개방 상태에서 상기 제1및 제2시트에 일반적으로 수직으로 연장한 베인을 형성하고, 상기 스트립은 각각 그들의 길이 및 횡당방향에서 다른 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 스트립은 바인더가 주입되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제168항에 있어서, 상기 스트립은 바인더가 주입되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제168항 또는 제169항에 있어서, 상기 스트립은 그들의 길이방향에서 잡아늘여지고 횡단 방향에서 느슨한 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 제1밀폐상태에서 인접 베인을 부분적으로 중첩한 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 접착수단은 상기 스트립과 상기 제1 및 제2시트에 접촉하고 이들을 함께 부착하는 접착제 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제172항에 있어서, 상기 접착수단으로 활성화된 고온용융 접착제로 이루어진 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 제1 및 제2시트는 비교적 투명한 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 제1및 제2시트중 최소한 하나는 플라스틱 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 제1및 제2시트중 최소한 하나는 니트, 직물 또는 부직포인 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 제1및 제2시트는 상기 시트가 상기 제1및 제2시트의 레인에 수직인 축을 따라 보여질때 다른 물리적 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 제1및 제2시트는 각각 이들 사이에 틈을 한정하는 드레드를 갖는 개방 시어직물이고, 일 시트의 틈의 물리적 특성은 시트가 창 덮개에 중첩한 관계에 있을때 다른 시트의 것과 다른점을 가져서, 모아레 효과의 외형은 광이 상기 두직물시트를 통해 보여질때 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 스트립은 상기 시어직물중 최소한 하나와 다른 물리적 외형을 제공하는 사이의 틈을 한정하는 드레드를 갖는 직물로 형성되어, 상기 스트립이 상기 창 덮개의 제1밀폐상태에서 상기 제1및 제2시트에 실질적으로 평행하게 연장될때 모아레 효과의 외형은 방지되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 상기 접착된 에지부와 상기 중심부 사이의 스트립의 부분은 상기 창 덮개가 제2 개방상태에 있을때 유연하게 구부러진 면을 형성하는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제180항에 있어서, 상기 유연하게 구부러진 면을 역으로도 구부러지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제167항에 있어서, 각 스트립은 상기 제1및 제2시트를 함께 바이어스하는 방식으로 상기 제1시트와 사익 제2시트에 상기 접착수단에 의해 부착되는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
제182항에 있어서, 상기 스트립은 상기 제2개방상태에서 역으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 창 덮개.
창 덮개 제조품에 이용되는데 적당한 직물의 스트립에 있어서, 상기 스트립은 각각 그 길이와 횡단방향에서 다른 강도를 갖는 것을 특징으로하는 스트립.
제184항에 있어서, 바인더로 처리되는 것을 특징으로 하는 스트립.
제185항에 있어서, 바인더가 주입되는 것을 특징으로 하는 스트립.
제185항 또는 제186항에 있어서, 상기 바인더가 경화되는 동안 상기 스트립은 그 길이방향에서 잡아당기고 그 횡단방향에서 느슨하게 되는 것을 특징으로 하는 스트립.
창 덮개 제조품에 이용되는데 적합한 스트립재료 제작방법에 있어서, 스트립재료를 제공하고, 바인더를 상이 스트립재료에 인가하고, 상기 스트립을 ㄱ 길이방향으로 잡아당기고 그 횡단방향으로 느슨하게 하고, 상기 바인더를 그 최종 상태에 이르게 하도록 경화하는 것으로 이루어진 방법.
제77,86,88,90,95,96,104,116,117,118,119 또는 120중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각단계는 상기 창 덮개가 주름이 없는 구조를 성취하도록 균일 장력하에서 행해지는 것을 특징으로하는 방법.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.