KR930007625B1 - 열전사기록장치와 그것에 사용하는 잉크지카세트 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열전사기록장치와 그것에 사용하는 잉크지카세트

제1a도, 제1b도는 본 발명에 의한 열전사기록장치의 1실시예를 도시한 측면도.

제2도는 열전사기록장치의 1구성예를 도시한 사시도.

제3a도∼제3c도는 본 발명의 잉크지카세트의 1구성예를 도시한 측면도.

제4a도, 제4b도는 본 발명의 잉크지카세트에 수납된 잉크지의 도포패턴의 1예를 도시한 평면도.

제5a도∼제5c도, 제6a도∼제6c도는 잉크지의 색을 센서로 리드할 때 센서에서의 출력신호의 예를 도시한 설명도.

제7a도, 제7b도는 잉크지의 첫째색의 영역, 둘째색의 영역, 셋째색의 영역의 인화를 행할때 잉크지상의 인화위치를 도시한 설명도.

제8a도∼제8e도는 3색의 인화에서의 잉크지상의 인화위치의 어긋남을 보정하는 방법의 예를 도시한 설명도.

제9a도, 제9b도는 잉크지의 절대주행량을 측정하기 위한 열전사기록장치의 구성예 및 측정을 위한 센서의 출력신호의 1예를 도시한 설명도.

제10a도∼제10c도는 3색의 인화에서 잉크지상의 인화지의 어긋남을 보정하기 위한 회로구성의 1예를 도시한 설명도.

제11a도, 제11b도는 잉크지의 색순서를 바꾼 경우의 잉크지의 구성예 및 센서의 출력신호의 1예를 도시한 설명도.

제12a도, 제12b도는 잉크지의 색순서 및 센서에 사용하는 광원의 색을 바꾼 경우의 잉크지의 구성예 및 센서의 출력신호의 1예를 도시한 설명도.

제13a도, 제13b도는 잉크지의 각색의 잉크 각각의 파장과 투과율의 관계 및 센서에 사용하는 광원의 색과 잉크지의 색에 대한 센서 출력신호의 예를 도시한 설명도.

제14a도, 제14b도는 잉크지를 되돌려 감는 것에 의해 위치결정을 행하는 잉크지의 구성 및 열전사기록장치의 기기구성의 1예를 도시한 설명도.

제15a도∼제15d도는 프린트에 사용하는 잉크지카세트의 1구성예를 도시한 도면.

제16a도, 제16b도는 잉크지의 색판별을 행하기 위한 기기구성의 1예를 도시한 설명도.

제17a도∼제17f도는 잉크지의 파장과 투과율의 관계 및 센서용 광원과 센서의 감도특성의 1예를 도시한 설명도.

제18도는 광원의 색과 잉크지의 색에 대한 센서의 출력신호의 1예를 도시한 설명도.

제19도는 광센서 출력신호를 도시한 설명도.

제20도는 위치결정마크를 3색의 인화용 잉크를 사용해서 구성한 잉크지의 1예를 도시한 평면도.

제21도는 3색의 인화용 잉크를 사용해서 구성한 잉크지의 위치결정마크를 리드하기 위한 기기구성예를 도시한 블럭도.

제22도는 제20도에 도시한 잉크지의 잉크도포패턴을 리드하는 센서의 출력신호의 1예를 도시한 설명도.

제23도는 위치결정마크를 인화용 잉크로 구성한 잉크지의 다른 실시예를 도시한 평면도.

제24도는 제23도에 도시한 잉크지의 잉크도포패턴을 리드하는 센서의 출력신호의 1예를 도시한 설명도.

제25도 내지 제27도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 설명도.

제28도 내지 제31도는 위치결정마크를 인화용 잉크로 구성한 잉크지의 다른 실시예 및 그것을 리드하는 센서의 출력신호의 1예를 도시한 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 열전사기록장치 2 : 잉크지

3 : 인화지 4 : 열헤드

6 : 드럼 8 : 공급축

9 : 감기축 12 : LED

14 : 센서 15 : 잉크지카세트

35 : 공급축 회전검지부 36 : 클럭판

37 : 클럭용 LED 38 : 클럭센서

43 : 공급축 잉크바깥지름 46 : 공전

54 : FG발생기 78 : 경계

79 : 1클럭 회전각 80 : 1FG 보내기량

81 : 카운터 87 : 마이크로 컴퓨터

본 발명은 잉크지를 사용해서 인화지상에 화상의 기록을 행하는 열전사기록장치에 관한 것으로, 기록의 개시시에 잉크지의 위치결정을 행하는 열전사기록장치와 그것에 사용되는 잉크지카세트에 관한 것이다.

종래 소정의 장소에 색이 다른 잉크가 도포된 잉크지를 사용해서 인화지상에 컬러화상의 인화를 행하는 열전사기록장치가 알려져 있다. 이 열전사기록장치에서는 광의 3원색의 보색인 황색(Ye), 마젠터(Mg), 시안(Cy)의 각각에 대해서 1화면분의 잉크를 도포한 잉크지를 사용해서 인화지상에 상기 3색의 잉크를 순차적으로 인화하는 면순차 기록법이 사용되고 있었다. 이 면순차기록법에서는 인화를 행하기 직전에 잉크지의 위치결정을 행할 필요가 있고, 종래부터 행해지고 있는 위치결정의 방법으로서 일본국 특허 공개공보 소화59-143674호에 기재되어 있는 방법이 있다. 이 종래의 방법은 잉크지상의 잉크색과 다른 잉크색 사이의 공간에 바코드를 마련하고, 이 바코드의 색을 검지하는 색판별수단을 사용해서 잉크지의 잉크색의 검지 및 위치결정을 행하는 것이다. 또한, 바코드를 형성하기 위해서 흑색 잉크가 사용된다. 또, 색판별수단은 포토커플러와 같은 적외선 센서가 사용된다.

그러나, 상기 종래 기술은 잉크지를 제작할 때에 황색, 마젠터, 시안의 3색과 바코드(위치결정마크)에 사용하는 혹색 잉크를 합한 4색의 잉크를 사용하고 있고, 잉크지를 제작할 때 프린트드럼이 4종류나 필요하게 되어 잉크지의 인쇄비용이 높게 된다는 문제점이 있었다.

또, 상기 종래 기술은 위치결정마크가 마련되어 있지 않고, 3색의 잉크만으로 구성한 잉크지를 4색의 잉크지를 사용하는 열전사기록장치에 사용하고자 하여도 잉크지의 위치결정마크가 존재하지 않으므로 사용할 수 없다는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 흑색 잉크에 의한 위치결정마크를 갖는 잉크지와 위치결정마크를 갖지 않는 잉크지의 양쪽에 대해서 첫째색의 잉크의 위치결정을 할 수 있고, 둘째색, 셋째색의 잉크지의 위치결정을 행하기 위한 위치결정수단을 마련한 열전사기록장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 제2의 목적은 인화용의 3색의 잉크만으로 잉크지의 선두위치를 표시하는 잉크지를 수납한 잉크지카세트를 제공하는데 있다.

본 발명에서는 이와 같은 목적을 달성하기 위해서 잉크지의 셋째색의 부분과 첫째색의 부분의 색의 변화와 잉크지의 흑색의 위치결정마크와 첫째색의 부분의 색의 변화를 동일 신호로서 출력하는 색판별수단, 둘째색의 잉크에 의한 인화 및 셋째색의 잉크에 의한 인화를 하기 위해서 인화지의 선두에 둘째색 또는 셋째색의 잉크지를 반송하는 반송수단, 이 반송수단을 제어하기 위해서 잉크지의 반송량을 측정하는 측정수단을 마련한다.

또, 1화면을 형성하기 위한 3매의 잉크지의 선두위치(즉, 셋째색과 첫째색의 잉크지의 중간위치)에 3색의 인화용 잉크지중의 1색 또는 3색에 의해서 띠형상의 위치결정마크가 마련되고, 열전사기록장치에는 띠형상의 위치결정마크를 리드하는 색판별수단과 이 색판별수단의 출력신호와 측정수단에 의해 측정된 잉크지의 반송량에 의해 띠형상의 마크의 폭을 측정하고, 인화용잉크부분과 마크부분을 구별해서 위치결정마크를 검지하는 검지수단을 마련한다.

상기 색판별수단에 의해 열전사기록장치가 상기 색의 변화점을 검지해서 잉크지의 위치결정의 동작완료를 판단하기 위해 상기 2종류의 잉크지중의 어느 것을 사용해도 같은 기기구성 및 동작 알고리듬에 의해 잉크지의 첫째색 잉크의 위치결정을 행할 수가 있다. 또, 상기 반송수단과 상기 반송량의 측정수단에 의해 둘째색 및 셋째색의 잉크지의 색을 판별해서 각 색의 각각의 위치결정을 검지할 필요가 없이 앞서 기술한 첫째색의 잉크지의 위치결정을 행하는 색판별수단만으로 3색의 잉크지의 위치결정을 행할 수가 있다. 또, 잉크지의 선두위치에 3색의 인화용 잉크를 사용해서 띠형상의 위치결정마크를 마련하는 경우는 상기 색판별수단이 잉크지의 색을 리드하고, 또 상기 반송량 측정수단이 측정한 반송량에서 띠의 폭을 측정하는 것에 의해 색의 띠인 위치결정마크가 판별되어 잉크지의 위치결정이 행하여진다.

이하, 본 발명에 의한 열전사기록장치 및 잉크지카세트의 실시예를 도면에 따라 설명한다.

제1a도, 제1b도는 본 발명에 의한 열전사기록장치(1)의 구조 및 동작을 도시한 측면도로서, 제1a도는 인화전의 기구의 초기화 동작시의 설명도, 제1b도는 인화중의 동작을 도시한 설명도이다. 인화의 방식은 테이프 형상의 필름 또는 종이로 된 잉크지(2)와 1매의 인화지(3)을 드럼(6)상에서 겹치게 한다. 이들을 열헤드(4)에 마련한 발열체(5)에 의해 가열하는 것으로 잉크지(2)에 도포된 잉크를 인화지(3)에 열전사해서 기록을 행하는 방법이다. 또, 1화면분의 잉크지(2)는 직렬로 나란히 선 여러개의 색(3색 내지 4색)의 부분으로 되어 있다.

이하, 열전사기록장치(1)의 동작에 대해서 설명한다. 제1a도에 있어서, 인화지(3)은 종이공급로(10)에서 삽입되어 드럼(6)에 마련된 처크(7)에 그 선단이 고정된다. 다음에 드럼(6)은 도면중의 화살표 A의 방향으로 회전하여 인화지(3)의 선단부근의 인화개시위치를 열헤드(4)에 마련된 발열체(5)에 대응하는 위치로 이동시킨다. 인화지(3)과 접촉하는 잉크지(2)의 면에는 열전사용의 잉크가 3색 또는 4색에 대해서 각각 인화면(3)의 1화면분의 크기로 순차적으로 도포되어 있다. 다음에 감기축(9)가 도면중의 화살표 B의 방향으로 회전해서 테이프형상의 잉크지(2)를 보내고 첫째색의 잉크가 도포된 잉크지(2)(테이프형상의 잉크지(2)의 일부분)의 위치결정 행한다. 첫째색의 잉크지(2)의 위치는 발광다이오드(LED)(12) 및 광센서(14)를 사용한 색의 판단에 의해 검지된다. 잉크지(2)를 고정밀도로 위치결정하는 방법에 대해서는 다음에 기술한다.LED(12) 및 광센서(14)에 의해서 검지된 첫째색의 잉크지(2)의 선단부분은 감기축(9)가 화살표 B의 방향으로 회전하게 되어서 인화지(3)과 마찬가지로 열헤드(4)의 발열체(5)와 대응하는 위치로 이동하게 된다. 다음에 열헤드(4)는 제1b도에 도시된 바와 같이 내려간다.

이 때문에 열헤드(4)는 인화지(3)과 잉크지(2)를 겹쳐서 드럼(6)과의 사이에서 눌러 접합한다. 이 상태에서 발열체(5)는 발열하게 된다. 이 결과 잉크지(2)에 도포된 열전사용 잉크는 발열체(5)의 온도분포에 따라서 인화지(3)에 전사하게 된다.

발열체(5)는 드럼(6)의 축방향으로 512도트 늘어선 250㎛×140㎛의 작은 저항체로 구성된다. 그리고 발열체(5)는 각각의 저항체로의 통전시간을 독립적으로 변화시키게 된다. 이 때문에 발열체(5)의 각 저항체는 독립해서 열을 발생한다. 발열체(5)의 각 저항체가 발생하는 열을 받은 잉크지(2)의 잉크는 그 열에 따른 잉크의 양이 용해 또는 승화한다. 이것에 의해 잉크지(2)의 잉크는 인화지(3)에 전사하게 된다. 발열체(5)의 각 저항체로의 통전시간이 제어되는 것에 의해 농담을 갖는 512화소의 기록이 인화지(3)위에 행해진다.

이상의 동작에 의해서 인화지(3)에 1라인당 512화소의 기록이 행해진 후에 드럼(6)은 화살표 A의 방향으로 1스텝만 회전한다. 그리고 다음의 1라인의 기록이 행해지게 된다. 이상의 동작이 640회에 걸쳐서 행해지는 것에 의해 인화지(3)에는 640×512화소의 농담을 갖는 첫째색의 1화면의 화상이 기록된다. 1화면의 기록이 종료한 후에 재차 제1a도에 도시한 바와 같이 열헤드(4)는 상승하여 드럼(6)에 마련된 처크(7)에 접촉하지 않도록 원래의 위치로 되돌아간다. 드럼(6)은 화살표 A의 방향으로 회전한다.

그리고 다시 인화지(3)의 선단부분의 인화개시위치는 열헤드(4)에 마련된 발열체(5)에 대응하는 위치로 이동하게 된다. 다음에 감기축(9)가 화살표 B의 방향으로 회전하게 되어 둘째색(1화면분의 잉크지(2)에서의 두번째의 색)의 잉크지(2)의 위치결정이 행해진다. 이때에 테이프형상의 잉크지(2)의 둘째색의 부분은 공급축(8)이 일정량의 잉크지(2)를 보내주는 것에 의해서 위치결정된다. 이 때문에 공급축(8)의 회전량이 측정되고, 이 측정결과에 따라서 잉크지(2)의 송출량이 결정된다. 공급측(8)의 회전량을 측정하기 위해서 표면에 흑백패턴이 마련된 클럭판(36)이 공급축(8)과 동일하게 마련된다. 그리고 클럭판(36)의 회전이 흑백패턴을 이용해서 측정된다. 즉, 클럭용 LED(37)이 클럭판(36)의 흑백패턴을 조명하여 흑백패턴에서의 반사광(또는 투과광)이 클럭센서(38)에서 검출된다. 클럭센서(38)의 출력신호는 흑백패턴에 따라서 변화한다. 따라서 클럭센서(38)이 출력신호를 사용해서 공급축(8)의 회전량이 리드된다. 잉크지(2)의 송출량은 클럭센서(38)이 검출하는 클럭판(36)의 흑백패턴이 변화하는 수에 의해 결정된다.

이 경우 공급축(8)상의 잉크지(2)가 감긴 지름의 크기에 의해 클럭판(36)의 흑백패턴이 변화하는 수를 동일하게 해서 잉크지(2)를 송출하면 송출된 잉크지(2)의 길이가 다르게 된다. 이 대책으로서 다음의 2개의 보정방법을 사용할 수가 있다. 즉, (1) 제1b도에서의 인화동작중에 공급축(8)의 회전량과 잉크지(2)의 송출량을 인화라인수로 측정하고, 잉크지(2)의 공급축(8)상에 감긴 지름을 구하는 것에 의해 보정한다. (2) 잉크지(2)에 마련된 패턴으로 잉크지(2)의 송출량의 변화를 보정한다 (다음에 기술한다).

다음에 둘째색의 잉크지(2)의 위치결정이 행하여진 후, 열전사기록장치는 다시 제1b도의 상태로 되어 둘째색의 잉크에 의한 1화면의 인화가 행해진다. 또 셋째색의 잉크에 의한 인화도 마찬가지로 해서 행해진다. 그후, 드럼(6)은 화살표 A에 대해서 반대방향으로 회전한다. 이 결과 인화지(2)는 종이배출로(11)을 통해서 열전사기록장치 밖으로 종이가 배출된다. 이화 같이 첫째색∼셋째색의 각 화면이 1매의 인화지에 프린트되는 것에 의해서 1개의 컬러화상이 인화지상에 작성된다. 이 경우, 색이 다른 각 화면은 각각 다른 패턴으로 되어 있다.

또, 제1a도, 제1b도에 있어서 잉크색의 검지를 잉크지(2)를 사이에 끼워서 대향하는 위치에 마련한 LED(12) 및 센서(14)에 의해서 투과광으로 검지한다. 그러나, 이 점에 대해서는 1블럭화된 LED 및 센서에 의해 잉크지의 반대측에 반사판을 놓고, 반사광의 검지를 행하여도 같은 효과가 얻어진다.

제2도는 본 발명에 의한 열전사기록장치(1)의 전체구성을 도시한 사시도이다. 제1a도, 제1b도에 도시한 공급축(8) 및 감기축(9)는 잉크지카세트(15)내에 장착된다. 그리고 열전사기록장치(1)에의 양축(8), (9)의 장착은 사용자가 본 발명의 잉크지카세트(15)를 열전사기록장치(1)내에 삽입하는 것에 의해 동시에 행해진다.

제3a도∼제3c도는 잉크지카세트(15)의 1예를 도시한 일부 단면도이다. 제3a도는 측면도, 제3b도는 제3a도를 우측 방향에서 본 우측면도, 제3c도는 하면도이다. 공급축(8)은 공급축 수납부(39)내에 장착되고, 감기축(9)는 감기축 수납부(40)내부에 장착되어 있다. 양축(8), (9)사이에는 잉크지(2)가 펼쳐져 있다. 공급축 수납부(39)와 감기축 수납부(40)은 연결부(88)에 의해 이어지고, 양축 수납부(39), (40)은 일체로 형성되어 있다. 이 잉크지카세트(15)는 제2도에 도시한 열전사기록장치(1)에 장착된다. 따라서 공급축(8) 및 감기축(9)는 동시에 열전사기록장치(1)에 장착된다.

또, 제15a도∼제15d도는 제3a도∼제3c도에 기재되어 있는 잉크지카세트(15)를 더욱 상세하게 도시한 도면이다. 제15a도는 측면도, 제15b도는 상면도, 제15c도는 하면도, 제15d도는 제15a도를 좌측 방향에서 본 좌측면도이다. 또 제15a도∼제15c도에 기재된 잉크지카세트(15)의 형상에 있어서, 카세트삽입방향(255)에 대해서 반대측의 잉크지카세트(15)의 끝에 감기축(9)와 공급축(8)을 유지하는 폭이 넓은 바깥쪽 연결부(258)이 마련되어 있다. 마찬가지로 해서 카세트삽입방향(255)쪽의 잉크지카세트(15)의 끝에 폭이 좁은 안쪽 연결부(257)이 마련되어 있다.

또, 카세트삽입시에 잉크지카세트(15)를 열전사기록장치(1)내로 안내하기 위한 리브(260)이 잉크지카세트(15)의 양 끝에 마련되어 있다. 또한, 감기축(9)쪽의 일부분에 사용자가 잉크지(2) 및 감기축(9)를 관찰하기 위한 창(259)가 마련되어 있다.

본 실시예에 의하면 폭이 넓은 바깥쪽 연결부(258)에 의해 열전사기록장치(1)의 카세트삽입을 위한 입구가 덮여져서 열전사기록장치(1)의 안쪽에 외광이 들어가는 것이 방지되므로 샐판별수단(후에 상세히 기술한다)은 외광에 의해서 오동작하는 일이 없게 된다. 따라서 색판별수단은 정확한 색의 판별을 행할 수가 있다.

제4a도, 제4b도는 본 발명의 잉크지카세트에 수납된 잉크지(2)상의 잉크의 도포패턴의 제1의 실시예를 도시한 도면이다. 제4a도는 인화에 사용되는 3색의 잉크(즉 Ye, Mg, Cy의 3색의 잉크)만으로 잉크지(2)상의 잉크의 도포패턴을 구성한 예이다. 그리고, 이 예에 의한 인화에서의 색순서는 Ye(17), Mg(18), Cy(19)로서 이 순서로 인화지(3)에 기록된다. 잉크지(2)로의 3색의 잉크의 도포는 각각의 잉크사이에 투명부분(21), (22), (23), (24)를 사이에 끼우고, 인화지(3)(도시하지 않음)상의 인화영역의 크기 이상의 크기로 행해지고 있다.

열전사기록장치(1)상에서 잉크지(2)의 진행방향은 도면중의 화살표(26)으로 표시된 바와 같다. 이 경우 잉크의 색순서는 Ye(17), Mg(18), Cy(19)이지만 어느색의 잉크를 최초에 인화할 것인가는 잉크지(2)만으로는 결정되지 않는다.

따라서 열전사기록장치(1)이 잉크지(2)상에 마련된 최초에 인화해야할 색을 검지할 필요가 있다. 그러나, 잉크지(2)의 작성을 제4b도에 도시한 바와 같이 흑색의 잉크를 사용해서 4색의 인쇄를 할 필요는 없다. 3색만으로 인쇄하면 잉크지(2)가 저렴한 값으로 작성된다. 다음에 제4b도는 흑색의 잉크(25)를 사용해서 인화에서의 선두위치를 표시한 예를 도시한 도면이다. 잉크지(2)의 열전사기록장치(1)내의 진행방향을 도면중의 화살표(26)으로 표시된 바와 같다.

그리고, 3색의 잉크(17), (18), (19) 및 투명부분(21), (22), (23), (24)로 되는 도포패턴은 제4a도의 경우와 동일하다. 이 예에서는 1화면을 형성하는 잉크지(2)의 선두인 Ye의 잉크(17)앞에 마련된 흑색의 잉크(25)가 선두의 표시를 행한다. 여기서 제4b도의 도포패턴은 흑색의 잉크(25)와 Cy의 잉크(16) 사이에 투명부를 마련하지 않는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서의 열전사기록장치(1)은 제4a도 및 제4b도의 잉크지(2)의 선두위치의 위치결정을 동일한 기기구성 또는 동일한 리드알고리듬을 사용해서 행하는 것을 특징으로 한다. 또, 선두위치의 검출방법은 다음에 기술한다.

제5a도∼제5c도는 제4a도, 제4b도에 도시한 본 발명에 의한 잉크지(2)의 선두위치를 검지하는 방식의 1예를 설명하기 위한 도면이다. 제5a도는 제4a도와 마찬가지로 잉크지(2)를 3색의 잉크만으로 구성한 예로서, 그 색순서는 Ye(17), Mg(18), Cy(19)의 순서이고, 인화에서의 선두의 색은 Ye(17)이다. 열전사기록장치(1)에 장착되어 있는 LED(12)는 본 실시예에서는 붉은 빛의 발광다이오드, 광센서(14)는 가시광의 센서이고, Ye, Mg, Cy의 잉크 및 투명부분중 광센서(14)의 출력신호는 Cy의 잉크(16), (19)만 저레벨(L)로 되고, 다른 색(17), (18), (21), (22), (23)에서는 고레벨(H)의 신호가 출력된다. 그래서 선두의 색 Ye(16), (19)의 위치를 검지하기 위해서 광센서(14)의 출력신호(27)의 상승센스부분(28)의 검지가 행해진다.

제5b도는 잉크지(2)의 선두표시를 위해서 흑색의 잉크(25)를 인쇄한 잉크지(2)의 1예를 도시한 도면이다. 제5a도와 동일한 붉은 빛의 LED(12)와 가시광의 광센서(14)를 사용해서 이 잉크지(2)의 위치결정마크의 검지를 행하면 센서출력신호(27)에 잉크지(2)의 선두를 나타내는 상승센스부분(28)이 (28)과 (29)의 2장소에 나타난다. 위치결정검지의 동작을 Cy(16)의 위치에서 행한 경우 상승센스부분(28)의 위치를 선두의 색으로 간주하여 제5a도에 비해 선두의 색의 위치를 투명부분(21")와 흑색(25)의 폭의 합계만 선행해서 판단하게 된다.

그러나 다음에 기술하는 잉크지(2)의 잉크색의 길이가 인화지(3)에의 인화를 행하는 부분의 길이에 대해서 충분히 길게 여유가 있는 경우에는 투명부분(21")와 흑색(25)의 폭의 합계만큼 선두위치가 어긋나도 문제는 생기지 않는다. 제5c도는 Cy(16)과 흑색(25)사이에 투명부분이 없는 잉크지(2)의 예를 도시한 도면이다. 상기 제5c도의 경우 상기한 붉은 빛을 발하는 LED(12)와 가시광센서(14)의 조합에 의해서 검지된 광센서(14)의 출력신호(27)은 그 상승센스부분(28)을 1개 장소만 갖는다.

이 센스부분(28)에 따라서 제5a도와 마찬가지로 잉크지(2)의 선두색의 위치결정이 행해진다. 이상의 잉크지(2)의 패턴 및 붉은 빛을 발하는 LED(12)와 가시광센서(14)의 조합, 광센서(14)의 출력신호(27)의 상승검지에 의해 잉크지(2)의 위치결정용의 흑색마크(25)의 유무에 관계없이 동일한 열전사기록장치(1)의 기구부, 위치결정 알고리듬으로 잉크지(2)의 선두색의 검출 및 위치결정이 행해진다.

또, 제5a도∼제5c도의 설명에 있어서, LED(12)와 광센서(14)의 조합을 붉은 빛을 발하는 LED 및 가시광센서에 행하였다. 그러나, 이 조합은 마찬가지의 신호를 출력하는 다른 발광색을 갖는 LED 및 광센서의 조합을 사용해도 좋다. 예를들면, 거의 가까운 적외광의 센서를 사용해서 긴파장영역(예를들면, 800nm 정도의 파장)의 빛을 보는 경우에는 Cy, Mg, Ye, 흑색의 4색 및 투명부분중 Cy, 흑색에 대해서는 출력신호(27)의 레벨이 L로 되고, 다른색에 대해서는 레벨이 H로 되도록 설정하면, 거의 가까운 적외광의 센서는 선두색을 검지할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 Ye, Mg, Cy의 색순서로 잉크를 전사하는 것에 의해 인화를 행하는 열전사기록 장치(1) 및 잉크지(2)를 예로 했다. 그러나, 이 점에 대해서는 다른 색 순서로 되어도 마찬가지의 효과가 있다. 즉, 셋째색에서 첫째색으로의 신호변화와 흑색에서 첫째색으로의 신호변화가 동일하게 되는 센서를 사용하는 것에 의해서 선두위치의 검지를 행할 수 있다. 본 발명에서는 잉크지(2)에 도포한 잉크의 색의 순서는 문제시 되지 않는다.

제6a도∼제6c도에 본 발명에 의한 제2의 실시예인 센서 애퍼추어의 크기와 잉크지(2)상의 투명부분의 폭의 관계를 설명하기 위한 도면을 도시한다. 통상 광센서(14)가 잉크지(2)의 색을 검지하는 범위는 일정한 크기의 면적을 갖는 센서 애퍼추어(31)로 되어 있다. 따라서 Cy(16) 또는 흑색(25)에서 투명부분(21)로의 변화에 있어서 광센서(14)의 출력신호(27)의 파형의 상승은 순간적으로 행해지는 것은 아니다. 센서 애퍼추어(31)이 색의 경계를 횡단하는 사이에 특정한 경사를 갖고 변화한다. 출력신호(27)이 고레벨(H)인가 저레벨(L)인가의 판정은 어떤 일정한 전압을 갖는 임계값(30)이 설정되어서 행해진다. 즉, 비교기등의 레벨판별회로(도시하지 않음)에 의해 임제값(30)보다 큰가 작은가에 의해서 출력신호(27)의 레벨이 H인가 L인가가 구별된다.

제6a도, 제6b도에 도시한 잉크지(2)와 센서(14)의 출력신호(27)은 제5b도, 제5c도와 동일한 것으로서 광센서의 출력신호(27)의 판별을 임계값(30)을 사용해서 더욱 상세히 기술하고 있다. 광센서의 출력신호(27)의 패턴 및 상승센스부분(28), (29)의 발생의 판정은 제5a도, 제5c도와 동일하므로 그 설명을 생략한다. 제6c도는 Cy(16)과 흑색(25)사이에 위치하는 투명부분(21")의 폭을 적어도 센서 애퍼추어(31)보다 작은 소정의 폭 이하로 설정한 예를 도시한 도면이다.

센서애퍼추어(31)이 잉크지(2)의 위를 주행하고, 센서애퍼추어(31)이 Cy(16)상에서 투명부분(21")에 걸치는 것에 따라서 광센서(14)의 출력신호(27)은 그 레벨이 상승한다. 그러나 광센서(14)의 출력신호(27)의 레벨이 임계값(30)에 도달하기 전에 센서애퍼추어(31)은 투명부분(21")에서 흑색(25)에 도달한다. 그 결과 그후의 광센서(14)의 출력신호(27)의 레벨은 센서애퍼추어(31)이 잉크지(2)의 위를 주행함에 따라서 하강하기 시작한다. 이 때문에 Cy(16)과 흑색(25)사이에 투명부분(21")을 작은 폭만 마련해도 출력신호(27)은 임계값(30)에 도달하지 않고, 그 레벨을 H로서 인식하는 일은 없고, 잉크지(2)의 선두위치를 틀리게 인식하는 일은 없다.

잉크지(2)의 제조공정에 있어서 제6b도에 도시한 잉크지(2)을 작성하는 경우 Cy(16)과 흑색(25)의 경계부에 간극을 마련하지 않도록 정밀도를 확보하는 것이 곤라하고, 2색의 잉크(16), (25)를 겹쳐서 인쇄하는 것에 의해 프린트가 오염되는 등의 문제가 있는 경우는 상기한 바와 같이 소정의 폭이내의 조건에서 투명부분(21")를 마련해도 좋다.

제7a도, 제7b도는 잉크지(2)의 잉크부분의 위치변화를 도시한 도면이다. 인화에 사용하는 잉크부분의 위치는 둘째색, 셋째색의 잉크지(2)의 위치결정을 행하기 위해서 잉크지(2)의 송출량을 공급축(8)의 회전수에 따라서 제어한 경우에 그 위치변화가 발생한다. 예를들면, 공급축(8)이 1회전했을 때의 잉크지(2)의 송출량은 공급축(8)상에 잉크지(2)가 감긴 지름이 클수록 송출량은 많아진다. 그 때문에 잉크지(2)의 인화에 사용되는 잉크부분은 공급축(8)상에 잉크지(2)가 감긴 지름이 클수록 공급축(8)의 가까운 부분으로 된다. 제7a도는 잉크지(2)가 공급축(8)에 충분히 감긴 상태이고, 공급축의 잉크바깥지름(43)은 크다. 잉크지(2)의 선두색 검지부분은 Cy(16)과 투명부분(21)의 경계부분이고, 제1a도, 제1b도에 기재된 광센서(14)가 이 경계 부분을 검지한다. 그후, 잉크지(2)가 위치결정송출(48)만큼 반송되어서 잉크지(2)의 인화에서의 위치결정이 행해진다. 다음에 인화에 따라 잉크지(2)가 인화길이(45)만큼 반송된다. 그후 둘째색의 잉크 Mg(18)을 인화하기 위해서 잉크지(2)는 송출(46)만큼 반송되어 잉크지(2)의 위치결정이 행해진다. 그리고, 첫째색과 마찬가지로 둘째색의 인화가 행해진다. 셋째색의 잉크 Cy(19)의 인화도 마찬가지로 송출(46)의 반송후에 인화길이(45)의 인화가 행해진다. 이때 인화길이(45)는 3색 모두 잉크지(2)의 잉크도포길이(41)의 후단에 치우치고 있다.

제7b도는 잉크지(2)가 공급축(8)에 거의 없는 상태를 도시한 도면이다. 도시한 바와 같이 공급축 잉크바깥지름(44)는 작다. 제7a도와 마찬가지로 열전사 기록장치는 선두색의 검지를 행한 후에 위치결정 송출(49)를 행하지만 이 송출향은 공급축(8)의 회전량에 따라서 제어되어 있다. 즉, 공급축(8)의 1회전분만큼 잉크지(2)를 반송한 경우에 대해서 검토하면 제7a도에서의 공급축 잉크바깥지름(44)의 바깥둘레가 제7a도에서의 공급축 잉크바깥지름(43)의 바깥둘레에 비해서 작으므로 제7b도에서의 위치결정 송출(49)는 제7a도 에서의 위치결정 송출(48)에 배해서 작다. 그후의 인화길이(45)에 대해서 제7a도와 제7b도는 동등하지만, 제7b도에서의 송출(47)도 제7a도에서의 송출(46)에 비해서 작다. 따라서, 인화길이(45)는 제7a도의 경우와 달리 1색의 잉크에 의한 인화를 행할 때마다 잉크도포길이(41)의 선단축(감기축(9)측)에 치우친다. 여기서 잉크도포길이(41)의 길이를 인화길이(45)의 위치가 가장 선단측에 치우쳐도 인화길이(45)가 나오지 않을 정도로 길게 취하면 위치결정 송출(48), (49) 및 송출(46), (47)을 공급축(8)의 일정회전량으로 제어할 수가 있다.

또, 제8a도∼제8e도는 제7a도, 제7b도와 마찬가지로 공급축(8)의 바깥지름에 의해서 변화하는 인화에 사용하는 잉크부분을 도시한 도면이다. (75), (76), (77)은 각각 Ye, Mg, Cy의 인화부분이다. 제8a도는 잉크지(2)가 공급축(8)에 충분히 감겨져 있는 상태에서 잉크지(2)의 인화부분의 위치를 도시한 도면이다. 제8b도는 공급축 잉크바깥지름(44)가 작아진 경우에 잉크지(2)의 인화부분의 위치를 도시한다. 이 상태에서는 인화부분이 잉크지(2)의 선단측으로 이동하고 있다. 그러나, 본 실시예의 경우 이 상태에서도 아직 잉크지(2)가 완전히 사용된 상태는 아니고, 공급축 잉크바깥지름(44)는 더욱 작아진다.

제8c도는 잉크지(2)가 또 사용된 상태에서 잉크지(2)의 인화부분의 위치를 도시한 도면이다. 인화부분은 잉크지(2)의 잉크도포 길이중에서 더욱 선단측에 치우치고 Cy 인화부분(77)은 Mg(18)과 Cy(19)사이의 경계(78)을 넘고 있다. 이 상태에서 인화를 행하면 Cy(19)의 인화를 행하는 부분의 일부가 Mg(18)의 잉크에 의해 행해져 정상적인 인화가 행해지지 않는다. 제8d도는 제8c도의 문제점을 해결한 경우의 잉크지(2)의 인화부분의 위치를 도시한 도면이다. 해결 방법은 다음에 상세히 기술하지만 잉크지(2)의 공급축 잉크바깥 지름의 값에 따라서 제7a, 제7b도에서의 송출(46), (47)의 길이를 전환한다는 것이다. 즉, 잉크지(2)가 공급축(8)에 충분히 감겨져 있는 상태에서는 송출(46), (47)이 공급축(8)의 1회전분만큼 행하는 것에 대하여 잉크지(2)가 공급축(8)에 절반 이하의 양만큼 감겨져 있는 상태에서는 송출(46), (46)이 공급축(8)의 2회전분만큼 송출되도록 한다. 이것에 의해 잉크지(2)의 송출량을 일정하게 유지하여 제8c도에 도시한 바와 같은 인화부분의 경계(78)에서 나오는 것을 방지한다. 또, 제8e도는 공급축(8)에 거의 잉크지(2)가 감겨져 있지 않은 상태로 되었을 때 잉크지(2)의 인화부분의 위치를 도시한 도면이다. 도시한 바와 같이 잉크지(2)의 잉크도포 길이의 범위내에 인화부분이 들어간다. 공급축 잉크바깥지름은 공급축(8)의 회전량을 검출하는 클럭센서(38)의 출력신호의 1클럭당의 잉크지(2)의 송출량을 절대길이를 측정하는 것에 의해 구해진다. 또한, 잉크지(2)의 송출량의 절대길이를 측정할 수 있는 것은 제1b도의 상태일 때이다.

본 실시예에서는 잉크지(2)의 송출길이를 잉크지(2)이 사용상황에 따라서 2단계로 변화시키는 경우를 기술했지만 이것은 몇 단계라도 좋고, 다음에 기술하는 클럭센서(38)의 출력신호의 1클럭당의 잉크지(2)의 송출량의 절대길이를 측정하는 것에 의해 항상 잉크지(2)와 같은 위치에 인화부분이 오도록 해도 좋다.

제9a도, 제9b도는 본 발명의 제3의 실시예로서, 클럭센서(38)의 출력신호(56)의 1클럭당의 잉크지(2)의 송출량의 절대길이를 측정하는 방법의 1예를 도시한 도면이다. 제9a도는 열전사기록장치(1)에서의 드럼(6)을 구동하는 기구부의 1예를 도시한 측면도이다. 제9a도에 있어서, 인화중의 잉크지(2)는 드럼(6)의 회전에 따라서 반송된다. 그 때문에 인화중은 잉크지(2)의 절대송출 길이를 드럼(6)의 회전수를 검지하는 것에의해 측정할 수가 있다. 절대송출 길이의 구체적인 측정방법에서는 드럼(6)을 구동하는 모터(55)와 동일축에 FG발생기(54)를 마련한다. 이 FG발생기(54)는 모터(55)의 회전에 따라서 1회/주의 펄스신호(FG신호)(57)을 출력한다. 공급축 잉크바깥지름의 검출은 클럭센서(38)이 출력하는 클럭신호(56)과 대응시켜서 행해진다. 즉, 클럭신호(56)의 1클럭 사이의 FG신호(57)을 카운터에 의해서 카운트하고, 이 카운트값이 소정값 보다 많으면 공급축 잉크바깥지름은 크고, 적으면 공급축 잉크바깥지름은 작다. 모터(55)의 회전토크는 감속기어(51) 및 토그전단벨트(50)에 의해서 일정한 감속비를 갖고 드럼(6)에 전달된다. 여기서 인화에서의 1라인분이 드럼(6)의 회전과 FG신호(57)의 대응을 일치시키는 것에 의해 FG신호(57)을 인화에서의 1라인의 인화개시의 타이밍 신호로서 사용할 수가 있다. 그리고 FG신호(57)을 사용하는 것에 의해서 클럭신호(56)의 1클럭에 대응하는 잉크지(2)의 송출량의 절대길이를 측정할 수가 있다. 따라서 잉크지(2)의 송출량을 측정하기 위한 새로운 부재를 부착할 필요가 없어 가격의 인상은 억제할 수 있다.

제9b도는 클럭신호(56)과 FG신호(57)의 대응도이다. 제9b도에 있어서, FG신호(57)의 측정범위는 클럭신호(56)의 2매의 상승센스부분(52)의 사이이고, 그 사이의 FG신호(57)의 상승센스부분(53)은 5개 존재한다. 이것에 의해 클럭신호(56)의 1주기 사이에 잉크지(2)는 5라인분만큼 반송되는 것을 알 수 있다. 이 경우 클럭신호(56) FG신호(57)의 위상관계에 의해서 FG신호(57)의 카운트값은 최대 ±1의 오차가 생긴다. 이 오차를 고려해서 제8a도∼제8e도에서의 송출길이의 제어를 행한다.

또, 본 실시예는 잉크지의 송출길이의 제어를 공급축(8)의 회전량을 검지하는 것에 의해 행하였지만 같은 조사를 감기축(9)의 회전량을 검지하는 것에 의해 행하여도 좋다. 이 경우 감기축(9)를 회전시키는 모터(도시하지 않음)에 부속되고, 그 모터의 회전을 제어하기 위한 FG발생기가 사용된다.

제10a도∼제10c도는 본 발명의 제4의 실시예로서, 클럭신호(56)의 1주기 사이의 FG신호의 수를 사용해서 제8a도∼제8e도에 도시한 송출길이의 전환을 행하는 예를 도시한 도면이다. 제10a도에 있어서, 공급축 잉크 바깥지름(43)을 15mm에서 30mm, 1클럭부분의 클럭판(36)의 회전각(79)을 1/8주로 하면 클럭신호(56)의 1주기에서의 잉크지(2)의 송출길이는 5.89mm에서 11.78로 된다. 여기서 FG신호(57)의 1펄스 사이에 반송되는 잉크지(2)의 송출량(1FG송출량)(80)을 190㎛로 하면 클럭신호(56)의 1주기에서의 잉크지(2)의 송출길이는 FG신호(57)의 카운트값(FG수)의 단위로 31에서 62로 된다. 제10b도는 FG수를 2진수로 표기한 도면이다. FG수는 31에서 62까지 변화하고, 그때의 송출길이의 전환은 그 중간값인 48정도에서 행한다고 한다. 제10b도에 도시한 바와 같이 31과 32사이에서 최상위비트(MSB)가 0에서 1로 변화하고, 47과 48사이에서 최하위 비트(LSB)에서 5비트째가 0에서 1로 변화한다. 그래서 LSB에서 5비트째와 6비트째(MSB)의 AND논리를 취하고, 그 결과가 1이면 송출길이를 길게 하도록 전환한다. 이것에 의해 복접한 판단을 필요로 하지 않고서 전환의 알고리듬이 완성된다.

제10c도는 FG수의 측정과 판단의 알고리듬을 하드웨어회로로 구성한 경우를 도시한 도면이다. 제10c도에 있어서, 카운터(81)은 클럭신호(56)을 지연회로(82)를 거쳐서 리세트입력부(84)에 입력한다. 지연된 클럭신호(56')에 의해 리세트된 카운터(81)은 FG신호(57)의 수를 카운트하기 시작한다. 카운터(81)은 카운트값(FG수)는 6비트의 병렬신호로서 출력된다. 이 출력의 5비트째와 6비트째의 출력신호를 AND회로(85)에 의해 논리곱을 취하고, 그 결과의 신호를 래치(86)에 공급한다. 래치(86)은 클럭신호(56)의 다음의 상승시점을 검지해서 AND회로(85)의 출력신호를 래치한다. 카운터(81)의 리세트는 래치(86)의 래치동작이 행하여진 후에 지연회로(82)에 의한 지연시간이 경과한 후에 행해지므로 클럭신호(56)의 1주기내에서의 FG수의 정확한 추출 및 처리가 행해진다.

또, 카운트(81)의 출력신호의 5비트째와 6비트째의 논리곱을 취하는 동작은 시스템제어를 행하는 마이크로컴퓨터(87)의 BIT-TEST명령등의 소프트웨어에 의한 처리를 행해도 좋다.

제11a도, 제11b도는 본 발명의 제5의 실시예로서 잉크지(2)의 선두위치의 검지방식의 다른예를 도시한 도면이다. 그리고, 제11a도, 제11b도는 잉크지(2) 및 광센서(14)의 출력신호(27)을 도시하고 있다. 제11a도에 있어서, 잉크지(2)의 색순서는 앞서 기술한 색순서와 달리 Cy(19), Ye(20), Mg(91)의 순이다. 이때, 제1a도, 제1b도에 기재된 것과 같은 LED(12)와 광센서(14)를 사용한 경우의 출력신호(27)을 도시한다. 광센서(14)의 출력신호(27)은 Mg(18)과 Cy(19)사이(즉, 샛째색과 첫째색의 잉크사이)에 있어서, 잉크지(2)의 선두위치에서 출력신호(27)의 레벨은 H에서 L로 변화한다. 이 하강센스부분(93), (94)를 검지하는 것에 의해 Cy(19), Ye(20), Mg(91)순서의 잉크지(2)에서도 선두위치의 검지를 행할 수가 있다. 제11b도는 제11a도에서 도시한 Cy(19), Ye(20), Mg(91)순서의 잉크지(2)에 흑색의 위치결정마크(25)를 마련한 경우의 예를 도시한 도면이다. 이 경우 광센서(14)의 출력신호(27)의 하강부분(93)은 Mg(18)과 흑색(25)사이에 나타난다. 즉, 제11a도에 도시한 위치와는 흑색(25)의 띠의 폭만큼 상이한 위치가 검지된다. 흑색(25)의 띠의 폭만큼 잉크지(2)의 위치가 어긋나도 잉크지(2)의 인화부분이 각 색중에 들어가도록 잉크지(2)의 색피치를 설정하던가, 또는 잉크지(2)의 둘째색의 영역, 셋째색의 영역의 위치결정제어를 행하면 문제는 생기지 않는다. 이상과 같은 수단을 취하는 것에 의해 색순서가 Cy(19), Ye(20), Mg(91)의 순서라도 위치결정 흑색마크(25)의 유무에 관계없이 열전사기록장치(1)과 같은 기구부 및 알고리듬을 잉크지(2)의 위치결정에 행해진다.

제12a도, 제12b도는 다른색 센서(14')(도시하지 않음)을 사용해서 잉크지(2)의 선두위치결정을 행한 경우를 도시한 도면이다. 색순서는 제11a도, 제11b도에 있어서는 잉크지(2)의 잉크색을 판단하기 위해서 녹색(G)의 광원 및 광센서(G센서)를 사용하고 있다. G센서의 출력신호(96)은 Mg(18)과 Cy(19)사이에서 저레벨(L)에서 고레벨(H)로 변화한다. 따라서 상승센서부분(28), (29)가 검지되는 것에 의해 제5a∼제5c도에서 설명한 방법으로 선두색의 위치결정이 행해진다.

제11a도 내지 제12b도에서 설명한 바와 같이 어떤 색순서를 갖는 잉크지(2)의 위치결정을 행하기 위한 기기구성 및 리드의 알고리듬은 2종류의 방법에서 선택된다. 즉, 하강검지 또는 상승검지의 2종류의 방법이다. 실제로는 광센서(14), (14')의 가격, 소프트웨어의 규모에 의해서 가장 적합한 방법이 선택된다.

제13a도, 제13b도는 광센서(14), (14')의 종류와 잉크지(2)의 잉크의 색의 관계를 도시한 도면이다. 제13a도는 센서(14), (14')가 검출하는 색과 잉크지(2)의 잉크의 색의 파장스펙트럼을 도시한 분광특성도로서, 가로축은 파장(99)이고, 세로축은 투과율(98)이다. 적색광(R광)(105)를 잉크지(2)의 잉크색의 검지를 위해서 사용하는 경우, 황색의 스펙트럼(Ye스펙트럼)(100) 및 마젠터의 스펙트럼(Mg스펙트럼)(101)은 R광(105)를 투과하므로 광센서(14), (14')의 출력신호는 고레벨(H)로 되고, 시안의 스펙트럼(Cy스펙트럼)(102)는 R광(105)를 투과하지 않으므로 저레벨(L)로 된다. 이 결과, 상술한 위치결정의 센스를 행할 수가 있다. 또, 적외선광(IR광)(106)을 사용한 경우 잉크지(2)의 각색(Ye,Mg,Cy)의 적외선영역에서의 스펙트럼이 R광(105)의 스펙트럼의 연장상에 있으므로 상기한 적색광을 검지하는 광센서(R센서)(14)대신에 적외선 센서를 사용할 수가 있다. 또, 동일 도면에 있어서(104)는 녹색광(G광), (103)은 청색광(B광)이다.

제13b도는 잉크의 색의 종류(108)과 광센서의 종류(107)의 조합에 광해서 광센서(14), (14')의 출력신호의 레벨을 도시한 도면이다. 예를들면, R센서를 사용한 경우는 Cy 및 흑색의 잉크에서 광센서(14)의 출력신호는 저레벨(L)로 되고, 다른색에서는 고레벨(H)로 된다. 잉크지(2)의 선두색을 검지하기 위해서 셋째색과 첫째색의 잉크에서 출력신호의 레벨이 달라지도록 광센서가 선택된다.

다음에 제14a도, 제14b도는 본 발명에 의한 제6의 실시예로서, 적외선센서를 사용해서 색순서가 다른 잉크지(2)의 위치결정을 행하는 1예를 도시한 도면이다. 적외선광을 사용한 LED 및 광센서(IR센서)의 조합을 사용한 경우의 출력신호의 레벨은 R센서(14)를 사용한 경우의 레벨과 마찬가지이다. 따라서 이 경우에는 Ye와 Mg의 구별을 할 수 없다. 그때문에 Cy가 둘째색에 오는 경우에 셋째색과 첫째색의 영역의 경계를 검지하는 방법으로는 잉크지(2)의 선두위치를 검지할 수 없다. 그래서 본 실시예에 있어서는 인화중에 Cy(19)와 Ye(20)의 경계(둘째색과 셋째색의 경계)를 검지한다. 그리고, 셋째색의 Ye(20)의 인화중에 다음의 화면의 선두위치의 위치결정을 위해서 송출량 측정기간(109)에서 잉크지(2)의 송출량의 측정을 행한다. 그런데 첫째색의 Mg(18)의 위치결정이 행하여진 후에 잉크지카세트(15)가 열전사기록장치(1)에서 떼어져 새로운 잉크지카세트(15)가 장착되는 것으로 한다. 이 경우 장착된 잉크지카세트(15)의 잉크지(2)의 위치가 일정하지 않으므로, 잉크지(2)의 위치결정이 끝나있는지 아닌지의 판단이 필요하게 된다. 그래서, 본 실시예에서 1화면분의 잉크지(2)가 낭비되지만 잉크지(2)의 송출을 행한다. 그리고, 다음의 Cy, Ye사이(둘째색과 셋째색의 잉크지의 경계)거 센스되어서 위치결정이 행해진다. 또 사용자가 잉크지카세트(15)를 열전사기록장치(1)에서 떼어냈을 때에는 잉크지(2)를 사용자가 손으로 적어도 1색분의 잉크지(2)를 되돌려감고, 잉크지카세트(15)의 창(259)에서 Cy의 색의 잉크지(2)가 보이는 상태에서 잉크지카세트(15)를 장착하면 잉크지(2)의 낭비가 없는 상태에서 다음의 화면의 위치결정이 행해진다.

제14b도는 상기한 잉크지(2)를 되돌려감는 것을 열전사기록장치(1)이 행하는 예를 도시한 측면도이다. 잉크지카세트(15)를 열전사기록장치(1)에 장착한 직후에 모터(55)가 회전한다. 기리고, 모터(55)의 토크는 감속기어(51) 및 토크전덜벨트(50)를 거쳐서 공급축(8)에 전달된다. 공급축(8)은 화살표 D방향으로 회전하여 잉크지(2)를 되돌려 감는다. 잉크지(2)는 LED(12)의 광에 의해서 광센서(14)가 잉크지(2)의 Ye에서 Cy로의 변화점(즉, 출력신호가 고레벨에서 저레벨로 되는 점)을 검지할 때까지 되돌려 감겨진다. 그후, 제14a도에서 상술한 방법에 의해 선두색의 위치결정이 행해진다. 이들의 방법에 의해 임의의 색순서의 잉크지(2)의 위치결정을 행할 수가 있다.

또한, 제14a도, 제14b도에 기재한 실시예의 경우 Ye와 Mg(즉, 셋째색과 첫째색)사이에 흑색마크(25)를 마련해도 광센서(14)에 의한 상승센스부분(28)의 검지는 둘째색에서 셋째색의 잉크의 인화중에 행하므로 잉크지(2)의 위치결정동작에는 영향을 주지 않는다.

제16a도, 제16b도는 본 발명의 제7의 실시예로서, 2쌍의 컬러센서를 마련한 열전사기록장치(1)이 잉크지(2)의 각 색(YE,Mg,Cy)의 검지를 행하는 경우를 도시한 설명도이다. 제16a도는 열전사기록장치(1)의 일부분을 위해서 본 상면도이다. 제16b도는 제16a도의 측면도이다. 이 열전사기록장치(1)은 잉크지(2)를 공급하는 공급축(8)과 열헤드(4) 사이에, 또한 잉크지(2)를 사이에 두고 대향하는 위치에 색판별유니트(213)과 반사판(221)이 마련된 것을 특징으로 하고 있다. 여기서 색판별유니트(213)은 컬러센서(223)과 컬러센서(224)로 구성된다. 그리고, 컬러센서(223)은 적색의 가시광을 발하는 가시광원(218)과 가시광을 검지하는 수광소자(217)을 조합한 것이다. 또, 컬러센서(224)는 녹색의 가시광원(219)와 가시광을 검지하는 수광소자(217')를 조합한 것이다. 또 반시광(221)은 열헤드(4)측에 마련된 것이다.

제17a도∼제17f도는 실제의 잉크지(2)의 분광특성의 1예를 도시한 분광특성도이다. 현재 시장에 유통되고 있는 잉크지(2)에는 잉크지(2)의 색의 순도가 낮아 제17a도∼제17c도에 도시한 바와 같은 분광특성을 갖는 것이 있다. 제17a도는 황색의 잉크의 스펙트럼(Ye스펙트럼)(100')를 도시한 도면이다. 제17b도는 마젠터의 잉크의 스펙트럼(Mg스펙트럼)(101')를 도시한 도면이다. 제17c도는 시안의 잉크의 스펙트럼(Cy스펙트럼)(102')를 도시한 도면이다. 본 실시예의 경우, 예를들면 제17a도에 도시한 Ye잉크의 분광특성은 파장 500nm부근에서의 특성의 상승이 둔화되고 있다. 또 제17b도에 도시한 Mg잉크의 분광특성은 파장 400nm∼500nm 부근에서의 특성의 상승이 둔화되고 있다. 또한, 제17c도에 도시한 Cy잉크의 분광특성은 파장 400nm∼600nm에서의 특성은 대단히 낮고, 특히 파장 550nm∼600nm에서의 특성은 제로에 가까워서 청색에 가까운 특성을 나타내고 있다.

또, 제17a도∼제17f도는 제16a도에 기재된 컬러센서(223), (224)의 특성을 도시한 도면이다. 제17d도는 가시광원(219)가 발하는 녹색의 가시광(G광)(104')의 스펙트럼이다. 제17e도는 가시광원(218)이 발하는 적색의 가시광(R광)(105')의 스펙트럼이다. 제17f도는 수광소자(광센서)(217), (217')의 분광감도이다.

제18도는 본 발명에 의한 제8의 실시예로서, 제17a도∼제17f도에 도시한 특성의 잉크를 도포한 잉크지(2)를 제16b도에 도시한 색판별유니트(213)에서 검지한 경우의 출력결과를 도시한 도면이다. Ye잉크 및 Mg잉크를 색판별수단(213)이 검지했을 때의 출력결과는 제13a도, 제13b도에 도시한 것과 같다. 그러나, Cy잉크를 색판별수단(213)이 검지한 경우는 가시광원(219)가 발하는 녹색의 가시광이 560nm부근에서 피크이고, 이 가시광이 Cy잉크를 투과하지 않으므로 컬러센서(224)의 출력신호를 OFF(L레벨)로 한다.

제19도는 본 발명의 제9의 실시예로서, 제17a도∼제17f도에 도시한 잉크지(2)를 제16b도에 도시한 색판별유니트(213)에서 검출한 경우의 광센서(217), (217')의 출력신호(238), (239)를 도시한 도면이다. 그 결과는 제5a도와 비교해서 Cy잉크(216)의 선두에 출력신호의 하강이 있는 점과 Cy잉크(216)의 후단에 출력신호의 상승이 있는 점에서 다르다. 잉크지(2)의 종류에 의해서는 Cy잉크(216) 뿐만 아니라 Ye잉크(214)나 Mg잉크(215)에도 마찬가지의 차가 생길 가능성이 있다. 이와 같은 경우에는 사용하는 잉크지(2)에 의해서 잉크지(2)의 위치결정의 동작알고리듬을 바꾼다. 또는, 잉크지카세트에 수납된 잉크지(2)와 열전사기록장치(1)의 대응을 한정하는 것에 의해 대응할 수 있다. (212)는 투명부분이다.

제20도는 본 발명의 제10의 실시예로서, 인화용잉크를 사용해서 잉크지(2)의 위치결정마크를 마련한 예를 도시한 도면이다. 제20도에 도시한 경우는 3색(Ye,Mg,Cy)의 잉크의 모두를 사용해서 인화를 행하는 잉크지(2)를 도시하고 있다. 그리고, 위치결정마크도 이 3색의 잉크를 사용해서 마련되어 있다. 잉크지(2)상의 도포패턴으로서 Ye영역(306), Mg영역(307), Cy영역(308)이 인화하는 색순서로 연속적으로 도포된다. 또, 각 영역(306)∼(308)사이에는 투명부분(305)가 마련되어 있다. 또한, 상기의 3색(Ye,Mg,Cy)에 의해 1화면을 구성하는 잉크지(2)에 있어서, 1화면을 인화하기 위한 영역(306)∼(308)과 다음의 1화면분의 영역 사이에 마커를 위한 영역이 마련된다. 이 마커를 위한 영역(306)∼(308)과 같은 색순서로 Ye마커(302), Mg마커(303), Cy마커(304)를 마련하고 있다. 또, 마커(302)∼(304) 사이에는 투명부분(305)가 마련되어 있다. 그리고, 인화하기 위한 영역(306)∼(308)의 각각은 같은 길이이다. 또한, 각 마커(302)∼(304)도 마찬가지로 각각의 길이가 같게 설정되어 있다. 단, 각 마커(302)∼(304)의 각각의 길이는 물론 인화하기 위한 영역(306)∼(308)의 각각의 길이에 비해서 짧게 설정된다.

다음에 제21도는 본 발명의 제11의 실시예로서, 제20도에 도시한 잉크지(2)의 선두위치를 검출하는 선두위치 검출회로(357)의 구성예를 도시한 블록도이다. 제21도에 있어서, 광센서(217) 및 광센서(217')는 각각 제16a도에 기재된 수광소자(217) 및 (217')에 대응한다. (236)은 제13b도에 기개된 바와 같은 레벨의 신호를 출력하는 색판별회로이다. 이 색판별회로(326)은 광센서(217)의 출력신호(324)와 광센서(217')의 출력신호(325)가 공급되고, 잉크의 색(Ye,Mg,Cy) 및 투명부분의 판정에 관한 색정보신호(327)을 출력한다. (328)은 제5a도∼제5c도에 기재된 상승센스부분(28),(29), 또는 제11a도, 제11b도에 기재된 하강센스부분(93) 등의 검출을 행하는 에지검출회로이다. 에지검출회로(328)은 광센서(217)의 출력신호(324)와 광센서(217')의 출력신호(325)가 공급되어서 이들의 신호의 상승 또는 하강의 에지의 검출을 행한다. 그리고 에지검출회로(328)은 에지의 검출결과에 따라서 펄스인트리거출력신호(329)를 출력한다. (317)은 제9a도에 기재된 FG발생기(54)에 대응하는 회전량검출회로이다. 이 회전량검출회로(317)은 드럼(6)의 회전에 따라서 회전량 검출신호(330)(FG신호(57))을 출력한다. (331)은 제10c도에 기재된 블록도에 대응하는(단, 마이크로컴퓨터(87)을 포함하지 않는다) 카운터이다. 카운터(331)은 트리거출력신호(329)가 공급되는 것에 의해 회전량검출신호(330)을 카운트해서 라인수신호(332)를 출력한다. (333)은 마찬가지로 제10c도에 기재된 마이크로컴퓨터(87)에 대응하는 패턴인식회로이다. 이 패턴인식회로(333)은 색정보신호(327)과 트리거출력신호(329) 및 라인수신호(332)가 공급되는 것에 의해 잉크카세트에 수납된 잉크지(2)의 선두위치의 검출의 종료를 판단한다. 그리고, 패턴인식회로(333)은 선두위치검출회로(367)의 출력단자(318)에 선두위치검출신호(334)로 출력한다.

제22도는 제20도에 기재된 잉크지(2)와 이 잉크지(2)를 화살표(26)의 방향으로 반송했을 때에 얻어지는 제21도에 기재된 주요한 신호의 파형을 도시한 설명도이다. 제22도에 있어서, (368)은 Mg마커(303)(또는 Cy마커(304))의 길이에 대응하는 라인수를 표시하는 라인수기간이다. 이 라인수기간(368)의 회전량검출신호(330)은 카운터(331)에 의해서 카운터되고, 이 카운터값에서 Mg마커(303)(또는 Cy마커(304))의 라인수가 리드된다. 마찬가지로 (369)는 투명부분(305)의 길이에 대응하는 라인수기간이다. (370)은 Ye마커(302)와 그 양측의 투명부분(305)의 길이에 대응하는 라인수기간이다. (371)은 Mg영역(307)(또는 Cy영역(308))의 길이에 대응하는 라인수기간이다. (372)는 Ye영역과 그 양측의 투명부분(305)의 길이에 대응하는 라인수기간이다.

제21도에 기재된 패턴인식회로(333)은 광센서의 출력신호(324), (325)에 따라서 제22도에 기재된 잉크지(2)의 잉크의 색을 판별한다. 동시에 패턴인식회로(333)은 각각의 색(Ye,Mg,Cy 및 투명부분)에서의 라인수를 판단한다. 그리고 이것에 의해 패턴인식회로(333)은 잉트의 도포패턴의 길이가 라인수로 (370)(또는 그에 가까운 값)이면 그 도포패턴은 Ye마커(302)로 판단하고, 도포패턴의 길이가 라인수로(372)(또는 그에 가까운 값)이면 그 도포패턴은 Ye영역으로 판단한다. 마찬가지의 판단을 패턴인식회로(333)은 Ye, Mg, Cy마커 및 투명부분영역(305)의 조합패턴에 대해서 행하여 잉크지(2)의 선두위치를 검출한다. 또, 패턴인식회로(333)은 잉크지(2)의 색순서를 Ye마커(302), Mg마커(303), Cy마커(304)의 3색의 마커로 구성되는 잉크지(2)의 선두위치 표시마크에서 리드한다. 또, 본 실시예의 경우 사용자가 잉크지(2)의 선두를 보는 것만으로 잉크지(2)의 색순서를 판단할 수 있다는 특징이 있다. 그리고, 도시하지 않지만 잉크지(2)의 선두위치표시마크를, 예를들면 첫째색의 잉크와 둘째색의 잉크의 2색의 잉크만으로 구성해도 첫째색과 둘째색의 잉크색이 한정되면 셋째색의 색은 결정되므로 3색의 잉크의 색순서는 리드할 수가 있다. (329)는 트리거출력신호를 표시한다.

제23도는 본 발명의 제12도의 실시예로서, 잉크지카세트에 수납되는 잉크지의 잉크의 도포패턴을 도시한 도면이다. 3색의 잉크(Ye,Mg,Cy)를 사용해서 1화면의 컬러 화상을 인화하기 위해서 잉크지(2)는 Cy영역(308), Mg영역(307), Ye영역(306)을 인화하는 색순서로 마련되어 있다. 또, 잉크가 도포되는 영역(306)∼(308) 사이에는 투명부분(305)가 마련되어 있다. 또한, 인화하는 색순서는 제23도에서 Cy, Mg, Ye의 순이다. 인화를 위한 영역(306)∼(308)로 구성되는 1화면분의 잉크지(2)와 다음의 1화면분의 잉크지(2) 사이에는 마커영역이 마련되어 있다, 이 마커영역에는 영역(306)∼(308)보다 길이가 짧은 Mg마커(303)이 마련되어 있다. 여기서 Mg마커(303)의 잉크의 색은 영역(306)∼(308)에서의 색순서의 2번째의 잉크의 색이고, 이 2번째의 색이 다른색이면 마커(303)의 색도 바꾸어지는 것이다. 제23도에 기재된 잉크지(2)는 이와 같은 특징을 갖고 있다.

제24도는 제23도에 기재된 잉크지(2)와 이 잉크지(2)를 화살표(26)의 방향으로 반송했을 때에 얻어지는 제21도에 기재된 주요한 신호의 파형을 도시한 설명도이다. 잉크지(2)의 선두위치마크(본 실시예에서는 Mg마커(303))을 검출하는 방법은 제22도와 마찬가지이다. 또, 제21도의 패턴인식회로(333)은 선두위치마크의 앞(또는 전후)의 색을 리드하는 것에 의해 동시에 잉크지(2)의 색순서를 리드한다. 또 패턴인식회로(333)은 기억기능을 갖고, 앞의 잉크의 색을 기억하고 있다. 본 실시예의 경우 선두위치마크의 구성이 간단하므로 열전사기록장치(1)의 리드의 알고리듬이 간단하게 된다. 또 잉크지(2)의 선두위치마크의 전체폭이 좁으므로 잉크지(2)의 비용이 싸게 든다는 장점이 있다.

제25도는 본 발명의 제13의 실시예로서, 제20도에 도시한 잉크지(2)의 도포패턴에서 각 색(Ye,Mg,Cy)사이의 투명부분(305)를 생략한 잉크지(2)를 도시한 설명도이다. 선두위치검출회로(367)의 주된 신호파형은 제22도와 거의 마찬가지이므로 여기서는 설명을 생략한다. 본 실시예의 경우 투명부분(305)가 존재하지 않으므로 잉크의 도포패턴의 길이를 검출하는 알고리듬은 Ye, Mg, Cy 모든 마커에 대해서 같은 도포패턴의 길이로서 판단한다. 따라서 검출의 알고리듬이 간단히 된다는 장점이 이 실시예에는 있다.

또한, 상기한 각 실시예에 있어서는 마커의 영역을 잉크지(2)의 전체폭에 걸쳐 라인형상으로 마련했지만 마커를 마련하는 위치를 제16a도에서의 컬러센서(223), (224)에 상대하는 위치에 한정해도 그 효과는 변하지 않는다. 단, 통상적으로 잉크지(2)는 폭넓은 룰형상의 형태로 제조되고, 열전사기록정치(1)에 장착되는 폭에 슬릿된다. 이 때문에 마커가 라인형성으로 마련되는 것에 슬릿되는 위치의 변동(또는 이동)이 있어도 열전사기록장치의 마크의 리드에러와 같은 문제는 생기지 않는다. 또 컬러센서(223), (224)의 위치가 개량등에 따라 이동하게 되어도 마커가 라인형상으로 마련되어 있으면 문제는 일어나지 않는다.

제26도는 본 발명의 제14의 실시예로서, 잉크지카세트에 수납된 잉크지의 잉크도포패턴을 도시한 설명도이다. 본 실시예는 제20도에 기재된 잉크지(2)와 비교해서 마커(302)∼(304)의 도포한 범위를 컬러센서(223), (224)에 상대하는 위치에 한정한 경우의 예이다. 제26도에 있어서, 제21도에 기재된 선두위치검출회로(367)의 주된 신호파형은 제22도의 것과 완전히 동일하다. 따라서 선두위치의 검출은 제22도의 잉크지(2)의 경우와 완전히 동일하게 행할 수가 있다.

제27도는 본 발명의 제15의 실시예로서, 잉크지카세트에 수납된 잉크지의 잉크도포패턴을 도시한 설명도이다. 제27도에 있어서, 인화하기 위한 영역(306)∼(308)로 구성되는 1화면분의 잉크지(2)와 그 다음의 1화면분의 잉크지(2) 사이에 Cy마커(304), Mg마커(303)이 마련되어 있다. 여기서 Cy마커(304)는 광센서(217)에 상대하는 잉크지(2)의 위치에 마련되어 있다. 또, Mg마커(303)은 광센서(217')에 상대하는 잉크지(2)의 위치에 마련되어 있다. 즉, Cy마커(304)와 Mg마커(303)이 잉크지(2)의 폭방향으로 나란히 도포되어 있다. 광센서의 출력신호(324), (325)의 파형에 있어서 마커(303),(304)를 센스했을 때에만 2개의 출력신호(324), (325)가 동시에 저레벨로 된다. 이 때문에 잉크지(2)의 선두위치의 검출은 광센서의 출력신호(324)와 (325)의 OR논리를 취하는 것에 의해서 행할 수가 있다. 즉, 출력신호(324)와 (325)를 공급하는 OR회로(도시하지 않음)가 마련되고, 이 OR회로의 출력신호가 저레벨로 되었을 때에 선두위치가 검출된다. 따라서, 제27도의 실시예에 의하면 검출의 알고리듬을 간단히 할 수가 있다.

또, 흑색의 잉크에 의해서 위치결정마크가 마련된 잉크지(도시하지 않음)를 본 발명의 열전사기록장치(1)이 사용하는 경우에 대하여 설명한다. 흑색의 위치결정마크를 광센서(217), (217')가 검출하면 상술한 바와 같이 광센서의 출력신호(324), (325)는 동시에 저레벨로 된다. 이 때문에 위치결정마크의 구성으로서 흑색잉크를 사용한 경우와 사용하지 않은 경우에서 동일한 열전사기록장치(1)을 사용할 수 있는 것이다. 따라서 잉크지(2)의 호환성을 유지할 수가 있다. 또 제1a도, 제1b도에 기재된 광센서(14)가 제27도의 위치결정마크인 Mg마크(303)만을 검출하도록 구성하는 것에 의해 제27도에 기재된 잉크지(2)와 제4a도에 기재된 잉크지(2)의 호환성을 갖게 할 수가 있다.

제28도는 본 발명의 제16의 실시예로서 잉크지카세트에 수납된 잉크지의 잉크도포패턴을 도시한 설명도이다. 제28도에 있어서, 잉크지의 도포패턴은 기본적으로는 제27도의 실시예와 마찬가지이다. 본 실시예에서는 제27도에 기재된 투명부분(305)를 생략한 잉크지(2)의 실시예를 나타내고 있다. 위치결정마크(이 마크는 Cy마커(304)와 Mg마커(303)으로 구성된다)의 검출방법은 제27도와 동일하므로 설명을 생략한다.

제29도는 본 발명의 제17의 실시예로서, 잉크지카세트에 수납된 잉크지의 잉크도포패턴을 도시한 설명도이다. 잉크지(2)의 도포패턴은 기본적으로는 제28도와 마찬가지이다. 본 실시예에서는 잉크지(2)의 잉크의 도포패턴에 있어서 Mg영역(307)과 Cy영역(308) 사이에 투명부분(305)가 마련된 것을 특징으로 하고 있다. 투명부분(305)를 마련하지 않는 경우에는 잉크의 도포작업에서의 위치 정밀도의 저하에 의해 Mg영역(307)과 Cy영역(308)이 겹치는 경우가 생긴다. 이 영역이 겹친 부분(도시하지 않음)에 의해서 제27도에 기재된 광센서의 출력신호(324)와 (325)가 모두 저레벨로 된다. 이 때문에 열전사기록장치(1)이 영역(307)과 (308)이 겹친부분을 위치결정마크로 잘못검출해서 오동작하는 경우가 있다. 제29도에 기재된 잉크지(2)는 투명부분(305)를 마련하는 것에 의해 이와 같은 열전사기록장치(1)의 오동작을 방지하고 있다.

제30도는 본 발명의 제18의 실시예로서, 잉크지카세트에 수납된 잉크지의 잉크도포패턴을 도시한 설명도이다. 제30도에 기재된 잉크지(2)는 위치결정마크의 영역에 잉크지(2)의 폭전체에 걸쳐서 잉크가 도포된 마커(302)∼(304)와 잉크지(2)의 폭의 절반만 잉크가 도포된 마커(304')를 마련하고 있다. 제16a도, 제16b도 및 제21도에 기재된 본 발명의 열전사기록장치(1)은 광센서의 출력신호(324)와 (325)의 양쪽이 동시에 저레벨로 되는 시점에서 잉크지(2)의 위치결정을 검지한다. 그후, 열전사기록장치(1)은 마커(302)∼(304)를 리드하는 것에 의해 인화하기 위한 영역(306)∼(308)의 색순서를 검지한다. 이 위치결정마크의 영역의 도포패턴((302)∼(304), (304'))에 의해 선두위치검출회로(367)의 알고리듬은 단순화되며, 또한 잉크지(2)의 색순서는 용이하게 리드된다.

제31도는 본 발명의 제19의 실시예로서, 잉크지카세트에 수납된 잉크지의 잉크도포패턴을 도시한 설명도이다. 제31도에 있어서, 잉크지(2)는 인화용잉크의 도포패턴을 흑색의 잉크를 가한 4색의 잉크로 구성되어 있다. 그 구성방법은 인화를 위한 영역(306)∼(308), (375) 중 첫째색의 Ye마커(306)과 넷째색의 흑색마커(375) 사이에 위치결정마커(302) Ye∼(304) Cy, (374)흑색을 마련한 것에 특징이 있다. 이 위치결정마크의 리드방법은 제22도에 기재된 실시예의 경우와 마찬가지이므로 설명을 생략한다. 또, 제20도에 기재된 실시예와 마찬가지로 각색의 잉크의 영역(Ye,Mg,Cy,흑색) 사이에 투명부분을 마련하면 잉크가 겹치는 것에 기인하는 열전사기록장치(1)의 오동작이 방지된다.

또, 이상의 실시예에 있어서, 본 발명의 열전사기록장치는 잉크지에서 인화영역에서의 3색의 영역의 색순서에 관한 정보를 광센서에 의해서 리드하면 이 정보에 따라서 열헤드의 발열체의 온도분포를 설정하여 3색의 영역에 대응해서 인화를 행하는 것이다.

이상 기술한 바와 같이 본 발명에 의하면 1화면의 인화를 행하기 위해서 적어도 3색의 잉크를 각각 도포된 영역을 갖는 잉크지를 인화지에 대해서 사용하는 열전사기록장치에 있어서, 1화면을 구성하는 3개의 영역의 선두위치를 표시하는 위치결정마크를 마련한 잉크지와 이 위치결정마크를 마련하지 않은 잉크지를 동작모드의 전환을 행하지 않고 사용할 수 있는 열전사기록장치를 제공할 수가 있다.

또, 본 발명에 의하면 잉크지에서의 둘째색 및 셋째색의 잉크영역의 위치결정을 행하기 위해서 각 색의 각각에 대해서 색판별센서를 마련할 필요가 없고, 따라서 구성이 간단하고 저렴한 열전사기록장치를 제공할수가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 잉크지의 잉크의 색을 판별하는 색판별센서를 마련한 열전사기록장치에 사용되는 잉크지에 있어서, 1화면분의 잉크지의 선두위치에 적어도 인화용의 3색의 잉크를 사용해서 위치결정마크(이마크는 띠형상이 바람직하다)를 마련했으므로 위치결정마크전용의 색의 잉크(흑색)을 잉크지에 도포할 필요가 없어 저렴한 잉크지를 수납한 잉크지카세트를 제공할 수가 있다.

그리고, 본 발명에 의하면 인화용의 잉크와 같은 잉크를 사용한 위치결정마크의 도포패턴에 인화용잉크의 영역의 색순서에 관한 정보가 기록되어 있으므로 열전사기록장치에 이 정보를 전달할 수 있는 잉크지를 수납한 잉크지카세트를 제공할 수 있다. 또, 잉크지를 제3a도∼제3c도, 제15a도∼제15d도에 기재된 잉크지카세트에 수납하는 것에 의해 열전사기록장치에서의 잉크지의 취급이 간편하게 된다.

Claims (27)

1. 인화지와 상기 인화지에 잉크를 전사하기 위한 잉크지를 내장하는 잉크지카세트를 조합해서 사용되고, 상기 잉크지카세트는 상기 잉크지를 감은 공급축, 상기 공급축에 감긴 상기 잉크지를 감는 감기축 및 제1의 잉크지 또는 제2의 잉크지중 어느 것인가를 내부에 마련하고, 상기 제1의 잉크지는 테이프형상의 필름 또는 종이로 구성되고, 제1, 제2, 제3의 3개의 영역으로 되는 인화영역을 가지며, 상기 제1, 제2, 제3의 3개의 영역상에 색이 다른 제1, 제2, 제3의 잉크가 도포되고, 상기 제2의 잉크지는 테이프형상의 필름 또는 종이로 구성되고, 제1, 제2, 제3의 3개의 영역으로 되는 인화영역을 가지며, 상기 제1, 제2, 제3의 3개의 영역상에 색이 다른 제1, 제2, 제3의 잉크가 도포되고, 상기 인화영역의 선두위치를 표시하는 마크를 갖는 열전사기록장치로서, 열헤드를 마련하고, 상기 잉크지카세트내의 상기 제1 또는 제2의 잉크지와 상기 인화지를 겹쳐서 상기 열헤드를 사용하여 상기 잉크지를 가열하는 것에 의해, 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 잉크를 상기 인화지에 인화하는 열전사수단, 상기 잉크지카세트의 제1 또는 제2의 잉크지의 잉크의 색을 검지하는 것으로서, 상기 제1의 잉크지를 포함하는 잉크지카세트에 대해서는 상기 인화영역의 색중에서 셋째색의 영역과 첫째색의 영역의 경계를 검지하고, 상기 제2의 잉크지를 포함하는 잉크지카세트에 대해서는 상기 마크와 상기 인화영역의 첫째색의 영역의 경계를 검지하는 잉크색 판별수단, 상기 잉크색 판별수단의 검지결과에 따라서 상기 열전사수단의 소정 위치에 잉크지카세트의 제1 또는 제2의 잉크지를 반송하는 반송수단을 포함하는 열전사기록장치.
2. 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 또 상기 반송수단이 반송하는 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 반송량(송출량)을 측정하는 측정수단을 포함하고, 상기 반송수단은 상기 측정수단의 측정결과에 따라서 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 상기 인화영역의 둘째색의 영역 또는 셋째색의 영역의 선두위치를 열전사수단의 소정위치로 반송하는 열전사기록장치.
3. 특허청구의 범위 제2항에 있어서, 상기 측정수단은 상기 공급축 또는 감기축의 회전량에 따라서 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 반송량을 측정하고, 상기 반송수단은 상기 공급축에서의 상기 제1 또는 제2의 잉크지가 감긴 지름에 따라서 상기 인화영역의 둘째색의 영역 또는 셋째색의 영역의 선두위치를 소정위치로 반송할 때에 상기 공급축 또는 감기축의 회전량을 바꾸어 일정한 길이의 상기 제1 또는 제2의 잉크지를 반송하는 열전사기록장치.
4. 특허청구의 범위 제3항에 있어서, 상기 열전사수단은 인화중에 상기 인화지와 상기 제1 또는 제2의 잉크지를 같이 이동시키고, 상기 측정수단은 상기 열전사수단에 의한 상기 인화지와 상기 제1 또는 제2의 잉크지가 이동하는 이동량과 인화중의 상기 공급축 또는 감기축의 회전량을 비교하고, 비교결과에 따라서 상기 공급축 또는 감기축에 감겨진 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 감긴지름을 측정하는 열전사기록장치.
5. 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 잉크색판별수단은 단색광을 발하는 광원과 상기 광원과 1쌍을 형성해서 상기 단색광 또는 그 반사광을 수광하는 광센서를 적어도 1조 내포하는 열전사기록장치.
6. 특허청구의 범위 제5항에 있어서, 상기 광원은 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 상기 제1, 제2, 제3의 잉크의 3색중 1색의 잉크의 색의 보색에 해당하는 색의 광을 발하는 열전사기록장치.
7. 특허청구의 범위 제2항에 있어서, 상기 잉크색판별수단은 상기 인화영역의 색중에서 첫째색의 영역과 둘째색의 영역의 경계, 또는 둘째색의 영역과 셋째색의 영역의 경계를 검지하고, 상기 반송수단은 상기 잉크색판별수단이 검지하는 첫째색의 영역과 둘째색의 영역의 경계, 또는 둘째색의 영역과 셋째색의 영역의 경계에서 일정량의 상기 제1 또는 제2의 잉크지를 송출 또는 되돌려감아서 사전에 정해진 위치에 잉크지를 위치결정하는 열전사기록장치.
8. 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1, 제2, 제3의 잉크의 각각의 색은 황색, 마젠터, 시안에서 선택되고, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크가 황색, 마젠터, 시안의 3색의 잉크중의 적어도 1색의 잉크를 사용해서 작성되고, 상기 잉크색판별수단은 단색광을 발하는 광원과 상기 광원과 1쌍을 형성해서 상기 단색광 또는 그 반사광을 수광하는 광센서를 2조 내포하고, 상기 2조의 광원은 서로 색이 다른 단색광을 발하는 열전사기록장치.
9. 특허청구의 범위 제8항에 있어서, 상기 2조의 광원은 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 상기 제1, 제2, 제3의 잉크의 3색중의 2색의 잉크색의 보색에 해당하는 단색광을 각각 발하는 열전사기록장치.
10. 특허청구의 범위 제2항에 있어서, 상기 제1, 제2, 제3의 잉크의 각각의 색은 황색, 마젠터, 시안에서 선택되고, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크가 황색, 마젠터, 시안의 3색의 잉크중의 적어도 1색의 잉크를 사용해서 작성되고, 상기 잉크색판별수단은 단색광을 발하는 광원과 상기 광원과 1쌍을 형성해서 상기 단색광 또는 그 반사광을 수광하는 광센서를 2조 내포하고, 상기 2조의 광원은 서로 색이 다른 단색광을 발하는 열전사기록장치.
11. 특허청구의 범위 제10항에 있어서, 상기 2조의 광원은 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 상기 제1, 제2, 제3의 잉크의 3색중의 2색의 잉크의 색이 보색에 해당하는 단색광을 각각 발하는 열전사기록장치.
12. 특허청구의 범위 제10항에 있어서, 상기 2조의 광원과 광센서는 각각의 광축이 상기 제1 또는 제2의 잉크지의 반송방향(진행방향)에 대해서 수직으로 되는 방향에 설정되는 열전사기록장치.
13. 특허청구의 범위 제12항에 있어서, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크가 상기 제1, 제2, 제3의 잉크중의 2개의 잉크에 의해서 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧고, 상기 제2의 잉크지의 폭의 방향으로 2분할된 2개의 블록형상으로 형성되고, 상기 잉크색판별수단은 상기 측정수단의 출력신호에 따라서 2조의 상기 광원과 상기 광센서가 상기 마크의 2개의 블럭의 색을 각각 검출하고, 2개의 상기 광센서의 출력신호의 논리합이 정논리에서 저레벨로 될때에 상기 인화영역의 선두위치를 검출하는 열전사기록장치.
14. 특허청구의 범위 제12항에 있어서, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크가 상기 제2의 잉크지의 폭의 방향으로 2분할된 잉크의 색이 다른 2개의 블럭형상부분과 상기 블럭형상부분뒤에 계속 마련되고, 황색, 마젠터, 시안의 3색의 잉크중의 1개 이상으로 형성된 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧은 적어도 1줄의 띠형상부분으로 구성되고, 상기 잉크색판별수단은 상기 제2의 잉크지의 상기 마크에서의 잉크의 도포패턴을 판별하는 것에 의해서 상기 제2의 잉크지의 상기 인화영역에서의 잉크의 색순서를 검출하고, 상기 열전사수단은 상기 잉크색판별수단의 검출결과에 따라서 상기 열헤드 발열체의 온도분포를 설정하여 상기 인화영역의 3색의 영역에 대응해서 인화를 행하는 열전사기록장치.
15. 특허청구의 범위 제11항에 있어서, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크가 색이 다른 잉크에 의해서 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧은 적어도 2줄의 띠형상으로 작성되고, 상기 잉크색판별수단은 상기 측정수단의 출력신호에 따라서 상기 제2의 잉크지의 잉크도포패턴을 판별하는 것에 의해서 상기 인화영역의 선두위치를 검출하는 열전사기록장치.
16. 특허청구의 범위 제15항에 있어서, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크가 상기 인화영역에서의 잉크의 색순서에 따라서 적어도 2줄의 띠형상으로 형성되고, 상기 잉크색판별수단은 상기 제2의 잉크지의 상기 마크에서의 잉크의 도포패턴을 판별하는 것에 의해서 상기 제2의 잉크지의 상기 인화영역에서의 잉크의 색순서를 검출하고, 상기 열전사수단은 상기 잉크색판별수단의 검출결과에 따라서 상기 열헤드의 발열체의 온도 분포를 설정하여 상기 인화영역의 3색의 영역에 대응해서 인화를 행하는 열전사기록장치.
17. 특허청구의 범위 제12항에 있어서, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크가 상기 인화영역의 둘째색의 잉크에 의해서 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧은 1줄의 띠형상으로 형성되고, 상기 잉크색판별수단은 상기 측정수단의 출력신호에 따라서 상기 제2 의 잉크지의 잉크의 색을 판별해서 기억함과 동시에 상기 제2의 잉크지의 상기 마크의 색과 상기 마크의 전에 기억된 색을 판별하는 것에 의해서 상기 제2의 잉크지의 상기 인화영역에서의 잉크의 색순서를 검출하고, 상기 열전사수단은 상기 잉크색판별수단의 검출결과에 따라서 상기 열헤드의 발열체의 온도분포를 설정하여 상기 인화영역의 3색의 영역에 대응해서 인화를 행하는 열전사기록장치.
18. 특허청구의 범위 제5항에 있어서, 상기 제2의 잉크지는 상기 마크와 상기 제2 의 잉크지의 셋째색의 영역이 미소한 간극을 거쳐서 접속되고, 상기 광센서는 상기 제2 의 잉크지에서의 수광범위(애퍼추어)가 상기 제2의 잉크지의 간극보다 크게 설정되는 열전사기록장치.
19. 인화지에 잉크를 전사하기 위한 잉크지를 내장하고, 열전사기록장치와 조합해서 사용되는 잉크지카세트로서, (a) 상기 잉크지가 감긴 공급축, (b) 상기 공급축에 감긴 상기 잉크지를 감는 감기축, (c) (가)가 테이프형상의 필름 또는 종이, (나) 상기 테이프형상의 필름 또는 종이상에 형성되고, 적어도 제1, 제2 및 제3의 3개의 영역을 갖고, 상기 3개의 영역에 황색, 마젠터, 시안의 3색의 잉크가 각각의 영역에 상기 인화지의 크기 이상의 면적에 도포되어 있는 여러개의 인화영역, (다) 상기 테이프형상의 필름 또는 종이상에 형성되고, 황색, 마젠터, 시안의 3색의 잉크중의 적어도 1개에 의해서 도포되어 상기 인화영역의 선두위치를 표시하는 여러개의 마크로 형성된 잉크지로 구성되는 잉크지카세트.
20. 특허청구의 범위 제19항에 있어서, 상기 마크는 상기 3색의 잉크의 적어도 1개에 의해서 도포되고, 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧은 적어도 1줄의 띠형상으로 되는 잉크지카세트.
21. 특허청구의 범위 제20항에 있어서, 상기 마크는 상기 인화영역의 둘째색의 잉크에 의해서 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧은 1줄의 띠형상으로 되는 잉크지카세트.
22. 특허청구의 범위 제20항에 있어서, 상기 마크는 상기 인화영역에서의 잉크의 색순서에 따라서 색이 다른 적어도 2줄의 띠형상으로 되는 잉크지카세트.
23. 특허청구의 범위 제22항에 있어서, 상기 인화영역은 1화면을 구성하기 위해서 4개의 영역을 갖고, 이 4개의 영역에 황색, 마젠터, 시안, 흑색의 4색의 잉크를 각각 할당하고, 각각의 영역에 할당된 잉크를 도포하고, 상기 마크는 상기 인화영역에서의 잉크의 색순서에 따라서 색이 다른 4줄의 띠형상으로 되는 잉크지카세트.
24. 특허청구의 범위 제19항에 있어서, 상기 마크는 색이 다른 잉크에 의해서 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧고, 상기 잉크지의 폭의 방향으로 2분할된 2개의 블럭형상으로 되는 잉크지카세트.
25. 특허청구의 범위 제24항에 있어서, 상기 마크는 잉크의 색이 다른 상기 2개의 블럭형상부분과 상기 블럭형상부분 뒤에 계속해서 마련되고, 황색, 마젠터, 시안의 3색의 잉크중의 1개 이상으로 형성된, 상기 인화지의 1화면의 길이보다 짧은 적어도 1줄의 띠형상부분에 의해서 구성되는 잉크지카세트.
26. 특허청구의 범위 제19항에 있어서, 상기 마크는 상기 인화영역의 셋째색의 영역과 밀착해서 마련되는 잉크지카세트.
27. 인화지 및 상기 인화지에 잉크를 전사하기 위한 잉크지를 내장하는 잉크지카세트와 조합해서 사용되고, 상기 잉크지카세트는 상기 잉크지를 감은 공급축과 상기 공급축에 감겨진 상기 잉크지를 감는 감기축과 상기 잉크지를 내부에 마련하고, 상기 잉크지는 테이프형상의 필름 또는 종이로 구성되고, 제1, 제2, 제3의 3개의 영역으로 되는 인화영역을 갖고, 제1, 제2 및 제3의 3개의 영역에 색이 다른 제1, 제2, 제3의 잉크가 도포되는 열전사기록장치로서, 열헤드를 마련하고, 상기 잉크지카세트내의 상기 잉크지와 상기 인화지를 겹쳐 상기 열헤드를 사용해서 상기 잉크지를 가열하는 것에 의해 상기 잉크지의 잉크를 상기 인화지에 인화하는 열전사수단, 상기 잉크지의 잉크의 색을 검지하는 것으로서, 상기 인화영역의 색중에서 셋째색의 영역과 첫째색의 영역의 경계를 검지하는 잉크색판별수단, 상기 잉크색판별수단의 검지결과에 따라서 상기 열전사수단의 위치의 소정 위치로 상기 잉크지를 반송하는 반송수단을 포함하는 열전사기록장치.

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