JPH01156089A - 熱転写記録用インク紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 のインクを用いてカラー画像の記録を行う場合に、イン
クの先頭位置の検出に好適なインク紙忙関する。

〔従来の技術〕

従来、カラープリンタにおいては色の三原色であるイエ
ロー、マゼンタ、シアンを減色混合し。

フルカラーを作り出すためイエ四−９゛マゼンタ。

シアンの三色のインクにより一画面を構成し、一画面分
のインクを順次重ね印画することが行われている。この
種のカラープリンタにおいて一画面分のインク領域の先
頭位置の検出は、一画面分のインク毎の境界に、該境界
を示すための黒ラインを設は反射型センサーまたは赤外
線センサーで黒ラインを検出し境界を判別するか１％許
公開公報昭５９−１４３６７５号に記載のように各イン
ク毎の色境界に磁気印刷帯を設げ、磁気センサーにより
境界を判別している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術はインク紙の色境界部に黒ライン又は磁気
印刷帯な設げるために、インク紙に塗布するインクの種
類が一色分増えるため、インク紙の製造工程が煩雑にな
りインク紙が高価になるという問題があった。

本発明の目的は、印画用のインクのみを用いて一画面分
のインク領域の先頭位置の検出が可能な。

熱転写記録用インク紙を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、複数色のインクを印画する順序に連続して
塗布したインク紙に、印画に用いるインクと同種のイン
クの内の、少な（とも−免易上の色を用いて一画面の先
頭に、該先頭位置を表すマークを設げるとともに、前記
インク紙の搬送路中にインクの色を検知する色検知手段
を設け、該検知手段の出力より前記マークを認識して先
頭位置を検出する先頭位置検出手段を設けることにより
達成できる。

〔作用〕

インク紙の搬送手段により繰り出されたインク紙は１色
検知手段によりその色を検知される。前記色検知手段は
検知信号を先頭位置検出手段に入力し、前記先頭位置検
出手段がインク紙上のインクの塗布パターンを読み取り
、インク紙の先頭位置を示すパターンであるかどうかを
判別することにより一画面の先頭位置を検出する。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を図を用いて説明する。

第１図は本発明によるインク紙１の一実施例である。カ
ラー画像を印画するため忙インク紙１にイエロー（以降
Ｙｅと略記）印画領域６．マゼンタ（以降鳩と略記）印
画領域７．シアン（以降Ｃｙと略記）印画領域８を間に
透明領域５を挟んで、印画する色順（本実施例ではＹｅ
　、　Ｍｇ　、　Ｃ７０順）で連続的に塗布し、上記３
色により一画面を構成したインク紙１において、印画領
域６〜８で構成される一画面と次の一画面の間にライン
により、マーカ領域、Ｙｅ−ｒ−力２．Ｍｇマーカ３．
Ｃｙマーカ４を間に透明領域５を挟んで、印画領域６〜
８と同じ色順で連続的に塗布したことを特徴とする。同
図においてマーカ２〜３は互いに同じ長さ、印画領域６
〜８も互いに同じ長さであり、マーカの長さは印画領域
の長さに比して短くなっている。

第２図は第１図に示したインク紙１を装着する熱転写記
録装置の平面図、第３図（ａ）は第２図の側面図を示し
たものである。サーマルヘッド９と、駆動伝達手段１６
ヲ介しロータリエンコーダ等の回転量検出手段１７を備
えた駆動モータ１５により回転するドラム１０により、
インク紙１を圧着し矢印Ｂの方向に搬送し、かつ印画紙
１４をドラム１０に巻き付け、インク紙１と印画紙１４
を重り合わせてサーマルヘッド９を発熱させ記録を行う
熱転写記録装置において、サーマルヘッド９とインク紙
１の供給軸１２０間にインク紙ｌを挟む恰好で、サーマ
ルヘッド９側に反射板２２を取り付け、該反射板２２に
対向するように赤色の可視光を発する可視光源Ｒ１８と
可視光を受光するセンサＲ１９を組み合わせたカラーセ
ンサと、緑色の可視光を発する可視光源Ｇ２０と可視光
を受光するセンサＧ２１’＆組み合わせたカラーセンサ
を取り付けたことを特徴とする。

第４図はインク紙工をセンサＲ１９，センサＧ２１で検
知した時の結果である。可視光源１１８から発せられた
赤色光はＣｙインクを透過することが出来ないためセン
サＲ１９のセンサＲ出力２４はＣｙインクの時のみＯＦ
Ｆとなり、それ以外のＹｅインク及びＭｇインク及び透
明の場合には０ＮＩＣなる。又可視光源Ｇ２０から発せ
られた緑色光はＭｇインクを透過することが出来ないた
め、センサＧ２１のセンサＧ出力２５はＭｇインクの時
のみＯＦＦとなり、それ以外のＹｅインク及びＣｙイン
ク及び透明の場合にはＯＮになる。従って上記の組み合
わせにおいてはＹｅインク又は透明９Ｍｇインク、Ｃｙ
インクの３種類を分離して判別することが出来る。

第５図はインク紙１に対するセンサＲ１９のセンサＲ出
力２４と、センサＧ２１のセンサＧ出力２５の変化の様
子を示したものである。第４図に示した結果から判る様
にセンサＲ出力２４はＣｙインクの先頭に立ち下がり、
後端に立ち上がりのエツジを持つ。

センサＧ出力２５は両インクの先頭に立ち下がり。

後端に立ち上がりのエツジを持つ。

次に印画動作を説明する。第３図（ａ）において装置が
プリント動作を始めると駆動モータ１５が起動する。駆
動モータ１５の駆動に伴い駆動伝達手段１６を介してド
ラム１０が回転する。それと同時に回転量検出手段１７
はパルスにより回転量検出信号３０を１出す。この動き
に伴い図示していない駆動手段が巻取軸１３を回転させ
供給軸１２に巻き付けたインク紙１を搬送し、インク紙
１のマーカ２〜３をセンサＲ１９とセンサＧ２１が検知
し、出力信号センサＲ出力２４とセンサＧ出力２５′ｆ
ｊ！：出力する。これを先頭位置検出手段６７が受けて
先頭位置を判別すると伴に先頭位置検出信号３４を出力
して、インク紙１の一画面の先頭位置の検出を終了した
後、最初に印画されるインクがサーマルヘッド９とドラ
ム１０の当接位置に来るまでインク紙１を所定の長さだ
け一搬送する（以下この動作を頭出しと呼ぶ）、頭出し
終了後図示しない給紙手段により印画紙１４が図示しな
い給紙トレイより取り出され、ドラム１０に巻き付けら
れる。ドラム１０に巻き付けられた印画紙１４の上にイ
ンク紙１が重ねられ、その上からサーマルヘッド９で押
し付けられる。印画する際には印画の直前でインク紙１
を搬送しなからＹｅ印画領域６　、Ｍｇ印画領域’ｒ、
ｃｙ印画領域８それぞれの頭出しを行つ。サーマルヘッ
ド９の下部にはドラム１０の軸方向に発熱体が並んでお
り、その一つ一つが独立に発熱する。サーマルヘッド９
０発生した熱はインク紙１に伝えられ、インク紙１に塗
布されたインクはその熱により昇華または溶融してサー
マルヘッド９０発熱した熱量に応じた濃度のインクが印
画紙１４に転写され、記録が行われる。上記の記録操作
を色別に３回行うことによりカラーの画像の記録が行わ
れる。インク紙１はインク紙カセット１１の供給軸１２
より未使用のインク紙１がサーマルヘッド９と印画紙１
４の間に供給され、記録後の使用済のインク紙１は巻取
軸１３に巻き取られる。

一方印画紙１４は紙案内板２３に沿ってドラム１０とと
もに一色記録するごとに一周し、３色の記録が行われた
後図示しない排紙手段により外部に取り出される。

第３図（ｂ３は熱転写記録装置において、サーマルヘッ
ド９とインク紙１の巻取軸１３の間にインク紙１を挟む
恰好で、サーマルヘッド９側に反射板２２を取り付け、
該反射板２２に対向するように赤色の可視光を発する可
視光源Ｒ１Ｂと可視光を受光するセンサＲ１９を組み合
わせたカラーセンサと、緑色の可視光を発する可視光源
Ｇ２０と可視光を受光するセンサＧ２１を組み合わせた
カラーセンサを取り付けた場合の側面図である。第３図
（ｂ）に示した熱転写記録装置において頭出しを行う場
合には、先頭位置の検出終了後、最初如印画するインク
はすでにサーマルヘッド９とドラム１０の当接位置に到
達しているため、インク紙１を搬送する必要はな一′り 第６図に第３図に示した実施例の先頭位置検出手段６７
の構成を示す。同図において２６は七ンサＲ−１９のセ
ンサＲ出力２４と、センサＧ２１のセンサＧ出力２５を
入力して、　Ｙｅインク又は透明１Ｍｇインク。

Ｃｙインクのいずれかの色情報２７を出力する色判別手
段、２８はセンサＲ１９のセンサＲ出力２４とセンサＧ
２１のセンサＧ出力２５を入力して、第５図に示す立ち
上がり又は立ち下がりのエツジ検出して、パルスにより
トリガ出力２９ヲ出力するエツジ検出手段、　３１は最
後にトリガ出力２９が入力されてから回転量検出手段１
７の回転量検出信号３０ヲカウントしてライン数３２を
出力するカウンタ、３３は色情報２７１とトリガ出力２
９とライン数３２を入力して先頭位置検出の終了を判断
するパターン認識手段である。

パターン認識手段３３は後述する処理手順に従って、。

マイクロコンビエータ等の演算手段又はハードウェアに
より実現し得る。

第７図に第１図に示したインク紙１と、該インク紙を矢
印Ｂの方向に搬送した時に得られるセンサＲ出力２４．
センサＧ出力２５．トリガ出力２９及び回転量検出信号
３０の出力波形を示す。同図において６８はＭｇマーカ
３又はＣｙマーカ４をカウンタ３１でカウントした時の
ライン数、６９は透明領域５をカウンタ３１でカウント
した時のライン数、　７０はＭｇマーカ２とその両側の
透明領域５をカウンタ３１でカウントした時のう、イン
数、７１は鳩印画領域７又はＣｙ印画領域８をカウンタ
３１でカウントした時のラ　　。

イン数、７２はＹｅ印画領域とその両側の透明領域５を
カウンタ３１でカウントした時のライン数でちる。。

第８図（ａ）にパターン認識手段３３における処理手順
の一実施例を示す。第８図（ｂ）は第８図（ａｌ中で用
いられるサブルーチン領域判別処理３７の処理手順を示
す。第８図（ａｌにおいて３５は先頭位置検出の開。

始、３６はエツジ検出手段２８のトリガ出力２９の入力
待機、３７は領域判別処理、３８〜４０は前処理の領域
判別処理３７の結果がＭｇマーカ２．Ｍｇマーカａ、ｃ
ｙマーカ４であるかどうか判断及び分岐、４１〜４６は
印画する色の順序の解読結果、４７は先頭位置検出信号
３４ヲ出力し先頭位置の検出動作の終了を示す。

第８図（ｂ）において４８は色判別手段２６の色情報２
７の入力処理、４９は前処理の色情報２７０入力処理４
８の結果がＹｅインクかどうかの判断及び分岐、５０は
前−処理の色情報２７の入力処理４８の結果がＭ、イン
クかどうかの判断及び分岐、５２はカウンタ３１から出
力されるライン数３２の入力処理、５３は前処理のライ
ン数３２の入力処理５２で入力したライン数５２が規定
数５４以下かどうかの判断及び分岐、規定数５４は透明
領域５のライン数６９又は該ライン数６９にｔｌ、５イ
ンを加えた値で、　Ｙｅマーカ領域と両側の透明領域５
を合わせた領域のライン数７０より小さ（１分岐５３に
おいて判断しようとする領域が透明領域５であるかどう
か確実に分岐出来る様な値、５５は前処理のライン数３
２の入力処理５２で入力したライン数が規定数５６以下
かどうかの判断及び分岐、規定数５６はＹｅマーカ領域
２と両側の透明領域５を合わせた領域のライン数７０又
は該ライン数７０に数ラインを加えた値で、Ｙｅ印画領
域６と両側の透明領域５を合わせた領域のライン数７２
より小さ（１分岐５５において判断しようとする領域が
Ｍｇマーカ２であるかどうか確実に分岐出来る様な値、
５７は前処理のライン数３２の入力処理５２で入力した
ライン数５２が規定数５８以下かどうかの判断及び分岐
、規定数５８はマーカ領域のライン数６８又は該ライン
数６８に数ラインを加えた値で、印画領域のライン数７
１より小さ（１分岐５７において判断しようとする領域
がマーカ領域であるかどうか確実に分岐出来る様な値、
５９〜６５はインク紙１上の領域の判別結果。

６６は主処理への復帰を示す。

次に第１図に示したインク紙１１に第８図に示した処理
手順により先頭位置の検出を行う時の動作を説明する。

インク紙１ｒ供給軸１２側から巻取軸１３に向かって搬
送される時センサＲ出力２４．センサＧ出力２５．トリ
ガ出力２９及び回転量検出信号３０は第７図に示される
様に変化する。先頭位置検出を開始した時にはインク紙
１のＣｙ印画領域８がセンサＲ１９，センサＧ２１と反
射板２２の間にあるとする。インク紙１が搬送されるに
従りてトリガ出力２９が出力されパターン認識手段３３
内の処理は、トリガ出力２９０入力待機３６から領域判
別処理３７に移る。領域判別処理３７の内部では色情報
２７０入力処理４８及び、Ｙｅインクかどうかの判断及
び分岐４９を行いＹｅｓ方向に進みトリガ出力２９の入
力待機３６に久り、入力待機３６の間常にライン数３２
の入力処理５２を繰り返し行う。センサＲ１９，センサ
Ｇ２１と反射板２２に挟まれた。インク紙１の領域が透
明領域５から狗マーカ３になると同時にトリガ出力２９
が出力されそれに従って領域判別処理３７の内部では処
理が分岐５３に移る。ライン数３２の入力処理５２で最
後に入力したライン数３２はライン数７０又は外乱等に
よりライン数７０士数ラインであるため、透明領域５で
あるかどうかの判断基準である規定数５４以上になり処
理は分岐５５に移る。分岐５５ではＹｅマーカ２かどう
かの判断基準である規定数５６との比較の結果Ｙｅマー
カ２と判断し主処理に戻り、　Ｙｅマーカ２かどうかの
判断及び分岐３８でＹｅｓ方向に進み領域判別処理３７
に処理が移る。センサＲ１９，センサＧ２１と反射板２
２に挟まれた。インク紙１の領域が狗マーカ３から透明
領域５になると同時にトリガ出力２９が出力される。領
域判別処理３７はＭｇマーカ３と判断して主処理に戻り
１分岐３９でＹｅｓ方向に進み領域判別処理３７ＶＣ処
理が移る。センサＲ１９、センサＧ２１と反射板２２に
挟まれた、インク紙１の領域が透明領域５からＣｙマー
カ４に変化すると同時にトリガ出力２９が出力される。

領域判別処理３７は透明領域５と判断し、処理は領域判
別処理３７に移った時点の、処理に戻る。センサＲ１９
，センサＧ２１と反射板２２に挟まれた、インク紙１の
領域がｃｙマーカ４から透明領域５に変化すると同時に
トリガ出力２９が出力される。領域判別処理３７はｃｙ
マーカ４と判断して主処理に戻り分岐４０でＹｅｓの方
向に進み、印画するインクの順序がＹｅ　、　Ｍｇ　、
　Ｃｙであると判断し先頭位置検出信号３４を出力して
インク紙１の先頭位置の検出動作を終了する。

本実施例に示したインク紙は印画するインクの順序がＹ
ｅ　、　Ｍｇ　＃　Ｃｙの順であるが、その他の印画順
序であっても第８図に示す処理手順により頭出しを行う
と同時に印画順序を知ることが出来る。またマーカが印
画する順に塗布されているため、ユーザがマーカを目視
した時に一見してその印画順序を知ることが出来る。

第９図（ａ）に本発明によるインク紙１の他の実施例を
示す。３色インクを用いてカラー画像を印画するために
インク紙Ｉ　ＫＣＶ印画領域８．Ｍｇ印画領域７．Ｙｅ
印画領域６を間に透明領域５を挟んで。

印画する色順（本実施例ではＣｙ　＋　Ｍｇ　ｅ　Ｙｅ
の順）に連続的に塗布し、上記３色により一画面を構成
したインク紙１において、印画領域６〜８で構成される
一画面と次の一画面の間に、印画される順序が２色目の
インク（本実施例では淘インク）’＆用いて印画領域よ
りも長さの短いマーカ領域を設けたことを特徴とする。

第９図（ｂ）は第９図（ａ）に示したインク紙１と、該
インク紙１を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の出力
を示した図である。

第１０図に第９図（ａ）に示したインク紙ｌを第６図に
示した先頭位置検出手段６７により先頭位置の検出を行
う場合の、パターン認識手段３３における処理手順の一
実施例を示す。第１０図中の符号が示す処理内容は第８
図におけるものと同様である。

以下に先頭位置の検出動作を説明する。検出開始時には
インク紙１のＹｅ印画領域６がセンサＲ１９゜センサＧ
２１に相対する位置にあるものとする。検１開始と同時
にインク紙１が搬送されると、パターン認識手段３３は
領域判別処理３７及びマーカ判別及び分岐３８　、３９
によりＭｇマーカ領域を検出するｔ−マーカ領域を検出
した後、透明領域５を空送りし一色目の印画領域がセン
サと相対する位置までインク紙１を搬送する。但し上記
空送りは検出したマーカがＭｇマーカ３又はＣｙマーカ
４の時に行い。

Ｙｅマーカ２の時には行わない。Ｙｅマーカ２の時には
マーカ検出と同時に印画領域の先頭がセンサと相対する
位置に来ているためである。次に入力処理４８により頭
出しされた印画領域の色情報２７ヲ入力する。−色目の
印画領域の色情報２７と、マーカの色情報２７即ち二色
目の印画領域の色情報２７によりインクの印画順序は容
易に判別でき、印画順序を判別した後に先頭位置検出信
号３４を出力して先頭位置検出を終了する。

本実施例によれば、第１図の実施例より↑２単なインク
の塗布パターンにより先頭を表すマークを実現でき、ひ
いてはインク紙１の製造工程を筒略化並びにコストの低
減乞図れる。またマーカを塗布す幅が、第１図の実施例
に比べ狭（てすむのでインク紙の使用効率が上がり、コ
ストの低減を図ることが出来る。さらにマーカの前後の
色を見ることにより、ユーザーがインク紙の色順を知る
ことができる。また同様の動作を記録装置が行うことに
より第１図の実施例と同様に、印画の前にインク紙の色
ｊｌＡを記録装置が認識することが出来る。

第１１図（ａ）に本発明によるインク紙１の他の実施。

例を示す。カラー画像を印画するためにインク紙１にＹ
ｅ印画領域６．Ｍｇ印画領域’ｙ、ｃｙ印画領域８を間
に透明領域５を挟んで、印画する色順（本実施例ではＹ
ｅ　＃　Ｍｇ　＋　Ｃｙの順）に連続的に塗布し、上記
３色により一画面を構成したインク紙１において、印画
領域６〜８で構成される一画面と次の一画面の間に、特
定の色（本実施例ではＣｙ）を用いてラインによりマー
カ領域４′？：設けたことを特徴とする。同図において
マーカ領域の長さは印画領域よりも短（なっている。

第１１図（ｂ）は第１１図（ａ）に示したインク紙１と
該インク紙を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の出力
波形である。

第１２図に第１１図（ａ）に示したインク紙１を第６図
に示した先頭位置検出手段６７により先頭位置検出を行
う場合の、パターン認識手段３３における処理手順の一
実施例を示す。同図において５１は入力処理４８により
入力した色情報２７がＣｙインクかどうかの判断及び分
岐を示し、それ以外の第１２図中の符号が示す処理内容
は第８図におけるものと同様である。

以下に先頭位置検出動作を説明する。検出開始時にはイ
ンク紙１のＣｙ印画領域８がセンサＲ１９゜センサＧ２
１に相対する位置にあるものとする。検出−始と同時に
インク紙ｌが搬送されると、パターン認識手段３３はト
リガ出力２９の入力待機３６と色情報２７の入力処理４
８とＣｙインク判別及び分岐５１からなるループにより
Ｃｙインクを検出する。Ｃｙインクを検出した後、Ｃｙ
インクのライン数をカウントし該ライン数がマーカ領域
かどうかの判断基準である規定数５８より大きい場合に
はＣｙ印画領域８と判断して前記したＣｙインクの検出
ループに戻り、規定数５８以下ならばＣｙマーカ４と判
断し先頭位置・検出信号３４を出力して先頭位置検出を
終了する。

本実施例ではマーカとしてＣｙインクを用いたが。

Ｍｇインクを用いた時にも検出フローの変更により先頭
位置の検出が可能である。

第１３図（ａ）に本発明によるインク紙ｌの他の実施例
を示す。カラー画像を印画するためにインク紙１にＹｅ
印画領域６．Ｍｇ印画領域７．（Ｊ印画領域８を印画す
る色順（本実施例ではＹｅ　、　Ｍｇ　ｅ　Ｃｙの順）
に連続的に塗布し、上記３色により一画面を構成したイ
ンク紙１において、印画領域６〜８で構成される一画面
と次の一画面の間に、ラインによりＹｅマーカ領域２．
Ｍｇマーカ領域３．ｃｙマーカ領域４を印画領域６〜８
と同じ色順で連続的に塗布したことを特徴とする。本実
施例は第１図に示したインク紙１から透明領域５を無（
した場合の例である。

第１３図（ｂ）は第１３図（ａ）　Ｋ示したインク紙１
と、該インク紙を矢印Ｂの方向に搬送したときの各信号
の出力波形である。

先頭位置の検出は第１図に示した実施例の場合と同様忙
、第８図で示される処理手順で行われる。

゛ただし、第８図（ｂ）の領域判別処理３７は、第１４
図に示す領域判別処理７３に置き換えられる。領域判別
処理７３は、第８図（ｂ）に示した領域判別処理３７か
ら透明領域５が存在する場合の処理を除いたものであり
、主処理ヘリターンする情報は領域判別処理３７と同様
である。

なお、上記した各実施例においてはマーカの領域をイン
ク紙の全幅にわたりライン状に設けたが。

マーカを設ける位置を第２図における光源とセンサに相
対する領域に限定してもその効果は変わらない。ただし
通常、インク紙は幅広いロール状で製造され、記録装置
に装着される幅にスリットされる。このためマーカをラ
イン状に設けること忙より、スリット位置の変動や移動
がありでも良く、また記録装置において光源とセンサの
位置を改良等にともない移動させてもよいという効果を
もつ。

第１５図（ａ）に本発明によるインク紙１の他の実施例
を示す。カラー画像を印画するためにインク紙１にＹｅ
印画領域６．Ｍｇ印画領域７．Ｃｙ印画領域８を間に透
明領域５を挟んで、印画する色順（本実施例ではＹｅ　
、　Ｍｇ　、　Ｃｙの順）に連続的に塗布し、上記３色
により一画面を構成したインク紙ｌにおいて、印画領域
６〜８で構成される一画面と次の一画面の間に、センサ
Ｒ１９とセンサＧ２１に相対する位置にのみＹｅマーカ
領域２．Ｍｇマーカ領域３．ｃｙマーカ領域４を間に透
明領域５に挟んで、印画領域６〜８と同じ色順で連続的
に塗布したことを特徴とする。本実施例は第１図に示し
たインク紙においてマーカの塗布する範囲を、ライン状
でな（センサに相対する位置に限った場合の例である。

第１５図（ｂｌは第１５図（ａ）に示したインク紙１と
、該インク紙１を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の
出力波形である。

第１５図（ｂｌと第７図を比較してわかるように、各信
号出力は全（同じであり、先頭位置検出は第８図に示す
フローにより行うことが出来ろ。

第１６図（ａ）に本発明によるインク紙１の他の実施例
を示す。カラー画像を印画するためにインク紙１にＹｅ
印画領域６　、Ｍｇ印画領域’ｙ、ｃｙ印画領域８を間
に透明領域５を挟んで、印画する色順（本実施例ではＹ
ｅ　、　Ｍｇ　、　Ｃ７０順）に連続的に塗布し、上記
３色により一画面を構成したインク紙１において、印画
領域６〜８で構成される一画面と次の一画面の間に、セ
ンサＲ１９に相対する位置にＣｙマーカ領域４．センサ
Ｇ２１に相対する位置ＫＭｇマーカ領域３を幅方向に並
べて塗布したことを特徴とする。

第１６図（ｂ）は第１６図（ａ）に示したインク紙１と
、該１インク紙■を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号
の出力波形である。

第１７図は第１６図（ａ）に示したインク紙１′？、セ
ンサＲ１９，センサＧ２１で検知した時の結果である。

第１６図（ａ）に図示したように配置して塗布されたマ
ーカ領域をセンスした時のみ、センサＲ出力２４とセン
サＧ出力２５が両方ＯＦＦとなる。そのため先頭位置は
センサＲ出力２４．七ンサＧ出力２５が両方ともにＯＦ
Ｆになることによって検出することが出来る。

第１８図（ａ）に本発明によるインク紙１の他の実施例
を示す。カラー画像を印画するためにインク紙１にＹｅ
印画領域６．Ｍｇ印画領域７．ｃｙ印画領域８を印画す
る色順（本実施例ではＹｅ　、　Ｍｇ　、　Ｃ７０順）
に連続的に塗布し、上記３色により一画面を構成したイ
ンク紙１において、印画領域６〜８で構成されろ一画面
と次の一画面の間に、センサＲ１９に相対する位置１ｃ
ｃｙマーカ領域４．センサＧ２１に相対する位置にＭｇ
マーカ領域３を幅方向に並べて塗布したことな特徴とす
る。本実施例は第１６図（ａ）に１示したインク紙ｌか
ら透明領域５を無（した場合の例である。

第１８図（ｂ）は第１８図（ａ）に示したインク紙１と
、該インク紙１を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の
出力波形である。

先頭位置はセンサＲ出力２４．センサＧ出力２５が両方
ともに０ＦＦｔＣなることによって検出することが出来
る。

第１９図（ａｌに本発明によるインク紙１の他の実施例
を示す。カラー画像を印画するためにインク紙１にＹｅ
印画領域６．Ｍｇ印画領域７．ＣＹ印画領域８を印画す
る色順（本実施例ではＹｅ　、　Ｍｇ　、　Ｃ７０順）
に連続的に塗布する。この時、　Ｍｇ印画領域７とＣｙ
印画領域８０間に透明領域５を挟んで塗布する。

上記のように一画面を構成したインク紙１において、印
画領域６〜８で構成される一画面と次の一画面の間に、
センサＲ１９に相対する位置にＣｙマーカ領域４．セン
サＧ２１に相対する位置に鳩マーカ領域３を幅方向に並
べて塗布したことを特徴とする。

第１９図（ｂ）は第１９図（ａ）に示したインク紙１と
、該インク紙１を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の
出力波形である。

先頭位置はセンサＲ出力２４．センサＧ出力２５が両方
ともにＯＦＦになることを検知することのよって行うこ
とが出来る。

本実施例ではＭｇ印画領域７とＣｙ印画領域８の間に透
明領域５乞挿入することにより、　Ｍｇ印画領域７とＣ
ｙ印画領域８が境界で混ざり合い、センサが両方ともに
ＯＦＦになり誤って先頭位置と判断するという危険性が
無くなるという効果がある。

第２０図（ａ）　Ｋ本発明によるインク紙１の他の実施
例を示す。カラー画像を印画するためにインク紙１にＭ
ｇ印画領域７．Ｃｙ印画領域８．Ｙｅ印画領域６を印画
する色順（本実施例ではＭｇ　、　Ｃｙ　、　Ｙｅの順
）に連続的に塗布し、上記のよ５に一画面を構成したイ
ンク紙１において、印画領域６〜８で構成される一画面
と次の一画面の間に、センサＲ１９に相対する位置にＣ
ｙマーカ領域４．センサＧ２１に相対する位置に鳩マー
カ領域３を幅方向に並べて塗布し、それに続けてＭｇマ
ーカ領域ａ、ｃｙマーカ領域４、Ｙｅマーカ領域２を印
画領域６〜８と同じ色順で連続してライン状に塗布した
ことを特徴とする。

同図においてマーカの長さは印画領域よりも短（なって
いる。

第２０図（ｂ）は第２０図（ａ）に示したインク紙１と
、該インク紙１を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の
出力波形である。

先頭位置はセンサＲ出力２４．センサＧ出力２５が両方
ともにＯＦＦになることにより検出することが出来る。

またそれに続（３色ビ読み取ることにより、このインク
紙１の印画色順を知ることが出来る。

第２１図（ａ）に４色−インクを用いた場合のインク紙
１の実施例を示す。カラー画像を印画するためにインク
紙Ｉ　ＶｃＹｅ印画領域６．Ｍｇ印画領域’ｙ、ｃｙ印
画領域８．黒色印画領域７５を印画する色順（本実施例
ではＹｅ　、　Ｍｇ　、　Ｃｙ　、黒の順）に連続的に
塗布し、。

上記のように一画面を構成したインク紙１におい。

て、印画領域６〜８及び７５で構成される一画面と１゜
次の一画面の間にラインにより、　Ｙｅマーカ領域２゜
Ｍｇマーカ領域３．Ｃｙマーカ領域４．黒マーカ領域７
４を、印画領域６〜８及び７５と同じ色順で連続的に塗
布したことを特徴とする。同図においてマーカの長さは
印画領域よりも短（なっている。

第２１図（ｂ）は第２１図（ａ）に示したインク紙１と
、該インク紙１を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の
出力波形である。

インクの色の判別は第２２図忙示すように、センサＲ出
力２４とセンサＧ出力２５のＯＮ、ＯＦＦの組み合わせ
により行うことが出来る。

一画面の先頭位置の検出は、インク紙１のインクの色及
びその長さ検知することにより行うことができる。また
、マーカ領域の色順を検知することにより印画順序を知
ることができる。

第２３図（ａ）に２色インクを用いる場合のインク紙１
の実施例を示す。Ｍｇ　、　ｃｙの二色を用いて印画す
るためにインク紙１　ｌＣＭｇ印画領域７．Ｃｙ印画領
域８を印画する色順（本実施例ではＭｇ　ｔ　Ｃ’ｔの
順）に連続的に塗布し、上記のように一画面を構成した
インク紙１において、印画領域７．８で構成される一画
面と次の一画面の間に、センサＲ１９に相対する位置に
Ｃｙマーカ領域４．センサＧ２１に相対する位置に鳩マ
ーカ領域３を幅方向に並べて塗布したことを特徴とする
。

第２３図（ｂ）は第２３図（ａ）に示したインク紙１と
、該インク紙１を矢印Ｂの方向に搬送した時の各信号の
出力波形である。

一画面の先頭位置ぼセンサＲ出力２４．センサＧ出力２
５が両方ともに０ＦＦＫなることを検知することにより
行うことが出来る。

本実施例忙示したインク紙は印画するインクがＣｙとＭ
ｇの場合であるが、その他のインクを用いた場合にもマ
ーカの配置を変えることにより先頭位置の検出が可能で
ある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、印画用のインクを用いて頭出しマーク
を構成できるので１頭出しマーク専用のインクを必要と
せず安価に出来る。またインク紙の印画色順に関係な（
印画面の先頭位置を、記録装置に知らせることが出来る
ため、同一の記録装置において異なる印画順序のインク
紙の使用が可能であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインク紙の実施例の正面図、第２
図は本発明の適用される熱転写記録装置の主な要素の配
置図、第３図は本発明の適用される熱転写記録装置の側
面図、第４図はインクの色毎のセンサ出力を示す図、第
５図はインクの色に対するセンサ出力波形を示す因、第
６図は本発明たよるインク紙に適用される先頭位置検出
手段のブロック図、第７図は第１図に示したインク紙と
それを用いた時の各信号の出力波形を示す図、第８図は
第１図に示したインク紙に適用される先頭位置検出のフ
ローチャート、第９図はインクが３色の場合に２色目に
印画されるインクをマーカとして用いた場合のインク紙
の実施例の正面図とそれを用いた時の各信号の出力波形
を示す図、第１０図は＠９図に示したインク紙に適用さ
れる先頭位置検出のフローチャート、第１１図は特定の
一色をマーカとして用いた場合のインク紙の実施例の正
面図とそれを用いた時の各信号の出力波形を示す図、第
１２図は第１１図に示したインク紙に適用される先頭位
置検出のフローチャート、第１３図はインク紙中に透明
な領域が無い場合のインク紙の実施。 例の正面図とそれを用いた時の各信号の出力波形を示す
図、第１４図は第１３図に示したインク紙に適用される
先頭位置検出処理中のサブルーチンのフローチャート、
第１５図はセンサに相対する位置にマーカを設けた場合
のインク紙の実施例の正面図とそれを用いた時の各信号
の出力波形を示す図、第１６図はマーカとして異なる２
色をセンサに相対する位置に設けた場合のインク紙の実
施例の正面図とそれを用いた１時の各信号の出力波形を
示す図。 第１７図は第Ｉ６図に示したマーカとインクに対するセ
ンサ出力を示す図、第１８図、第１９図、第２０図はそ
れぞれマーカとして異なる２色をセンサに相対する位置
に設けた場合の実施例の正面図とそれを用いた時の各信
号の出力波形を示す図、第２１図はインクが４色の場合
のインク紙の実施例の正面図とそれを用いた時の各信号
出力波形を示す図、第２２図は第２１図に示した４色の
インクに対するセンサ出力を示す図、第２３図はインク
が２色の場合のインク紙の実施例の正面図とそれを用い
た時の各信号の出力波形を示す図でおる。 １・・・インク紙、　　　　　２，３．４・・・マーカ
領域。 ９・・・サーマルヘッド、１１・・・インク紙カセット
。 １８・・・可視光源Ｒ１１９・・・センサＲ。 ２０・・・可視光源Ｇ、　　２１・・・センサＧ。 葉　Ｚ　Ｚ 第　３　■ （ｂ） 第　４−　図 第　５　Ｖ 第　１２　　閏 イ　−　畢　−ヒ デ　　　　　　　　ヂ 第　Ｉ８　　習 祐　！８　　図 （ｂ） 第　Ｉｑ＠ （α） ４７７渭へＩ ８　　ｔｑ　　＠ ＜ｂ’）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、供給軸から巻取軸に巻き付けた、複数色のインクを
   印画する順に塗布した帯状のインク紙を、順次印画紙に
   重ね合わせ、前記インク紙の上からサーマルヘッドによ
   り加熱することにより記録を行う熱転写記録装置に用い
   られるインク紙において、前記インク紙に塗布されたイ
   ンクの内、一画像を記録する場合に最初に印画するイン
   クの前、又は一画像を記録する場合に最後に印画するイ
   ンクの後ろに、印画に用いるインクと同種のインクの内
   少なくとも一色以上のインクを用いて、一画像を印画す
   るのに必要なインクの先頭を表すマークを設けたことを
   特徴とする熱転写記録用インク紙。 ２、一画像を印画するのに必要な印画用インクの色の順
   序で、インク紙の幅方向にわたりライン状に、またはマ
   ークの検知手段に相対する箇所にインクを塗布すること
   により、一画像を印画するのに必要なインクの先頭を表
   すマークを構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の熱転写記録用インク紙。 ３、三色のインクにより一画像を記録する場合に、二色
   目に印画されるインクを、インク紙の幅方向にわたりラ
   イン状に、または検知手段に相対する箇所に塗布するこ
   とにより、一画像を印画するのに必要なインクの先頭を
   表すマークを構成したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の熱転写記録用インク紙。 ４、印画に用いるインクの内で特定の一色を、インク紙
   の幅方向にわたりライン状に、または検知手段に相対す
   る箇所に塗布することにより、一画像を印画するのに必
   要なインクの先頭を表すマークを構成したことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の熱転写記録用インク紙
   。 ５、一画像を印画するのに必要なインクの先頭を表すマ
   ークを、インク紙の幅方向にわたる複数の検知手段によ
   り検知し、かつ、それぞれの検知手段に相対する箇所に
   、印画用インクの内のいずれかを塗布することにより、
   一画像を印画するのに必要なインクの先頭を表すマーク
   を構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の熱転写記録用インク紙。