JPH01113278A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インク紙を用い記録を行うプリンタ等の記録
装置に係わシ、記録の始めにインク紙の頭出しを行う熱
転写記録装置に関する。

〔従来の技術〕

インクを塗布したインク紙を用いてカラーの印画を行う
熱転写記録装置では０色の５原色である黄（Ｙｅ）、マ
ゼンタ（Ｍｇ）、シアン（Ｃｙ）を順番に１画面分ずつ
塗布したインク紙を用いて受像紙上に上記３色を順番に
印画する面順次記録法が用いられている。該画順次印刷
法では印画を行う直前にインク紙の頭出しを行う必要が
あり、従来よシ行われている方法として、特開昭５９−
１４５６７４号公報に記載されているようにインク紙上
の色と色の間にバーコードを設け、該バーコードを検知
する検出手段を用いてインク紙の色の検知及び頭出しを
する方法が知られている。実際にはバーコードとして黒
インクを用いておυ検出手段にホトカプラのような赤外
線センサーを使っている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来技術は、インク紙を印刷する際に黄、
マゼンタ、シアンの３色の他に黒インクを合わせた４色
のインクを使い印刷する際の版胴が４種類必要になシ、
インク紙の印刷費用が高くなる。更に、イン力紙の色間
にバーコードを設ける九めに１画面分のインク紙に余分
の長さが必要になシインク紙のコスト高を招くが０以上
の問題については考慮がなされていなかった。

〔問題を解決するための手段〕

以上の問題点は、インク紙には記録に使用する黄、マゼ
ンタ、シアンの３色のインクのみを印刷し０色の検出手
段として黄、−＃インタ。シアンの補色である赤（几）
、緑（Ｇ）　、　ｆ　ＣＢ）の光源のＰｔ３２種類と可
視光に対して感度のある可視光センサとを組み合わせた
可視光検出手段と可視光検出手段の出力のエツジを検知
できるエツジ検出手段及び該出力よシインクの色を判別
できる色判別手段とを熱転写記録装置に設けることによ
シ達成される。

〔作用〕

インク紙に対して赤と緑と青の可視光をそれぞれ照射す
ると黄インクは補色である青の可視光を吸収し補色でな
い赤と緑の可視光を透過又は反射し、マゼンタインクは
補色である緑の可視光を吸収し赤と青の可視光を反射又
は透過し、シアンインクは補色である赤の可視光を吸収
し緑と青の可視光を反射又は透過する。可視光センサは
反射又は透過した可視光を入力すると感度があるので出
力がＨになシ、赤、緑、青それぞれの可視光源と可視光
センサとを１つづつ組み合わせ可視光検出手段を構成す
ると可決光検出手段はインクの色（黄マゼンタ、シアン
）によりそれぞれ異なる出カバターンを示す。該出カバ
ターンを色判別手段にょシ識別することにょシインクの
色を判別できる。

又該出カバターンの変化するエツジをエツジ検出手段に
よシ検知することによシインクの先端を検知しインク紙
の頭出しができる。

〔実施例〕

以下１本発明による熱転写記録装置の一実施例を第３図
を用いて説明する。給紙トレイ５６に裏面を上にして重
ねられた状態で表面に例えばポリエステル樹脂等によシ
インクの受容層を設は九印画紙５は、装置がプリント動
作を始める前に給紙ローラ５４によって一番上の一枚の
印画紙５が取シ出され、ドラム２に巻き付く。この際給
紙ロー２５４付近に設けられた図示していない光学セン
サが印画紙５の裏面の符号パターン、及び表裏判別マー
クを読み取り１表裏判別マークが存在しない又は不良マ
ークで印画紙５が記録装置に不適当な場合は、給紙を中
止し、印画紙５を給紙トレイ５６に戻すか又は排紙ロア
に排出し同時に印画紙５が不良であることを記録装置の
図示しない表示パネルを通じて使用者に伝える。印画紙
５０檀類が正しく印画紙５の表裏が記録装置に適応する
場合は、ドラム２に重ねられた印画紙５の上にインク紙
カセット４の中のインク紙５が重ねられ、その上からサ
ーマルヘッド１で押し付けられる。インク紙３はインク
紙カセット４の供給軸３２よシ未使用のインク紙３がサ
ーマルヘッド１と印画紙５の間に供給され、記録後の使
用済のインク紙３は巻取＠３１に巻き取られる。又イン
ク紙カセット４の、熱転写記録装置からの取シ出し及び
装着時にはサーマルヘッド１は点線で示す位置に退避し
、インク紙カセット４の取シ出し及び装着の妨げになら
ないようにしている。印画する際に印画の直前でインク
紙３を搬送しながら色判別手段１５にょシ黄、マゼンタ
、シアンそれぞれの頭出しを行う。サーマルヘッド１の
下部にはドラム２の軸方向に５１２ドツトの発熱体が並
んでおシ、その一つ−りが独立な熱量を発生する。サー
マルヘッド１の発生した熱はインク紙３に伝えられ、イ
ンク紙５に塗布されたインクはその熱によ）昇華または
溶融してサーマルヘッド１０発生した熱量に応じた＃度
のインクが印画紙５に転写され、記録が行われる。上記
の操作を一回行うたびにドラム２は回転し印画紙５の上
に上記したインクの転写を６４０回行う。

この操作を行う事により印画紙５の上には５１２Ｘ６４
０画素の濃淡を持つ画像が記録される。インク紙３の上
には、黄、マゼンタ、シアンの３色のインクがそれぞれ
印画紙５の略−画面外の長さで塗布されておシ、上記の
記録操作による５１２　Ｘ　６４０画累プリントを色別
に３回行うことによりカラーの画像の記録が行われる。

５回の記録が行われた後、印画紙５は排紙口３７へ送ら
れ熱転写記録装置の外部へ取９出される。

第１図は第３図に示した一実施例の色判別手段１３の構
成部の平面図、第２図は第１図の側面図をしめしたもの
である。サーマルヘッド１とインク紙６の供給＠３２の
間にインク紙３を挾む恰好で色判別手段１３を設けたこ
とを特叙としておシ色判別手段１５は、赤色の可視光を
発る可況光源几１８と可視光受光素子１７とを組み合わ
せたカラーセンサＲ２５と緑色の可視光を発する可視光
源Ｇ１９と可視光受光系子１７とを組み合わせたカラー
センサＧ２４ｆｒ。

インク紙３を挾んで対向するようにサーマルヘッド１側
に反射板２１ヲ取り付けている。インク紙３の平面図を
第４図に、断面図を第５図に示すがポリエステル樹脂の
様な透明のベースフィルム１２の表面にＹｅインク１ａ
、　Ｍｇインク１５．ｅ）’インク１６を透明なベース
フィルム１２が間に存在するように間隔をあけて順番に
塗布しておシ熱転写記録装置に装填したインク紙３はド
ラム２を回転することにより供給軸５２から巻取＠５１
に向かいインク紙搬送方向２２に進む。第１図は第１２
図に示すプリントコントローラ２７がマゼンタのデータ
をサーマルヘッド１に送ｐマゼンタ領域１０ヲ印画して
いるところであるが印画が進むにつれて色判別手段１３
は次のシアン領域１１上に位置し、可視光源ｑ１９及び
可祝光源几１８から発しインク紙３を透過して反射板２
１に反射して再びインク紙Ｓを透過した可視光をそれぞ
れ対になった可視光受光系子１７が検知してシアン色を
検出し０次にシアン領域１１を印画する際には第１２図
に示すプリントコントローラ２７がシアンのデータ４２
ｔ−サーマルヘッド１に送り印画する。

第６図にインク紙３の各インクの理想的な分光特性と色
判別手段１３の光学特性を示した。第６図（ａｔはＹｅ
インク１４の分光特性、（ｂ）はＭｇインク１５の分光
特性、（Ｃ）はＣｙインク１６の分光特性で、波長６８
０〜７００ｎｍの可視光領域においてＹｅインク１４は
波長５００ｎｍ以下では低くそれ以上では高い値を示し
。

鳩インク１５は波長５００〜６０Ｏｎｍ付近で低く、そ
れ以外では高い分光特性を示し、　Ｃｙインク１６は６
００ｎｍ以上で低くそれ以下では高い分光特性を示す。

又第６図（ｄｉは緑の可視光源Ｇ１９の分光特性で一般
に５６０ｎｍ付近にピークがあり、（ｅ）は赤の可視光
源Ｒ１Ｂの分光特性で一般に６５０ｎｍ付近にピークが
ある。又第６図（ｆ）は可視光受光素子１７の各波長に
おける感度を示すが一般の可視領域５８０ｎｍ〜７００
ｎｍにおいてなだらかな上昇カーブを描いている。第７
図は第６図に示した特性を持つインク紙３を色判別手段
１３で検知したときの結果である。可視光受光系子１７
は可視領域において感度を持つため。

可視光源Ｒ１８は透明なベースフィルム１２を透過する
と共に波長６５０１１ｍ付近に高い分光特性を詩つＹｅ
インク１４及びＣｙインク１６を透過して可視光受光素
子１７に感度を与えカラーセンサＲ２３のセンサ出力Ｒ
５８をＯＮにし、又可視光源Ｇ１９はベースフィルム１
２を透過すると共に波長５６Ｏｎｍ付近に高い分光特性
を持つＹｅインク１４及びＭｇインク１ｓｔ−透過して
可視光受光素子１７に感度を与えカラーセンサＧ２４の
センサ出力Ｇ５９をＯＮにする。従って上記の組み合わ
せによる色判別手段１５においてはＹｅインク１４とベ
ースフィルム１２１Ｍｇインク１５．Ｇｙインク１６の
３種類を分離して判別することが出来る。第８図はイン
ク紙３に対するカラーセンサＲ２３のセンサ出力Ｒ３８
とカラーセンサＧ２４のセンサ出力Ｇ３９の変化の様子
を示したものである。第７図に示した結果から判る様に
センサ出力Ｒ３８はＣｙインク１６の先頭に立ち下がり
後端に立ち上がシのエツジを持ち、センサ出力Ｇｓｑは
Ｍｇインク１５の先頭に立ち下がシ後端に立ち上がりの
エツジを持つ。

又現在市場にＵシ通しているインク紙３にはインクの純
度が低く第９図に示すような分光特性を持った物がある
。第９図の（ｄｌ、　（ｅｌ、　（ｆｌは第６図に示し
たカラーセンサＲ２５，Ｇ２４と同じであるが、（ａ）
に示したＹｅインク１４０分光特性は波長５００　ｎｍ
付近での特性の立ち上がりが鈍っているし、φ）に示し
ｆｔＭｇインク１５の分光特性は波長４０旧皿〜５００
ｎｍ付近での特性の盛シ上が９方が鈍っているし、（Ｃ
）に示したＣｙインク１６０分光特性は波長４００〜６
００ｎｍでの特性の盛シ上がシが８６図に示した特性の
半分以下しかなく特に波長５５０ｎｍ〜６００ｎｍでの
特性は零に近く青に偏っな特性を示している。

第１０図にｔｇ９図に示したインク紙３を色判別手段１
３で検知した場合の出力結果を示す。Ｙｅインク１４及
び鳩インク１５の′出力結果は第７図に示したものと同
じであるがＣｙインク１６の場合は可視光源Ｇ１９が波
長５ｄＯｎｍ付近にピークを持つ次めＣｙインク１６を
透過しないのでカラーセンサＧ２４のセンサ出力Ｇ５９
をＯＦＦにする。

第１１図は第９図に示したインク紙５を色判別手段１３
で検出した場合のセンサ出力Ｒ５８，センサ出力Ｇ５９
の変化であるが、第８図の変化とＣｙインク１６の先頭
に特性の立ち下が９があることとＣｙインク１６の後端
に特性の立ち上が９が有る点で異なっている。つまりＹ
ｅインク１４とＭｇインク１５は基本的には１種類であ
るがＣｙインク１６は第６図と第９図に示した２種類が
ある。

第１２図に色判別手段１３の一実施例のブロック図を示
す。カラーセンサＲ２３，カラーセンサＧ２４はそれぞ
れエツジ検出手段２５と色判別手段１５に接続され該エ
ツジ検出手段２５はセンサ出力Ｒ３８，センサ出力ａｓ
ｑにエツジがあると該色判別手段１３にトリガ信号４０
を出力し色判別手段１３はメモリ３０に接続されたＲＧ
Ｂのメモリを切り換えるメモリスイッチ２８に切換信号
２９を出力して該色判別手段１３で判別したインク紙５
の色の補色であるＲ、Ｇ・Ｂいずれかの色に切シ換える
。プリントコントローラ２７は該メモリスイッチ２Ｂ、
メモリ３０に制御信号４１ヲ出力しつつサーマルヘッド
１にも制御信号４１を出力しメモリ３０よυデータ４２
を几ＧＢ信号を黄（Ｙｅ）、　マゼンタ（Ｍｇ　）　、
　　シアン（Ｃ：ｙ　）に合わせ念中間調の印画データ
６２に変換する色制御手段６１に出力し、該ヘッド１に
印画データ６２を送らせて印画を行う。以上説明し比色
判別手段１５の動作によシプリンタ８はインク紙３０色
に合わせて正確に印画を行うことができる。

第１５図は第１２図に示した色判別手段１３０色刊色判
別作を示したフロー図の一例である。

最初にセンサ出力Ｒ５ＢがＯＮかＯＦＦかを判別し。

ＣＦＦならばインク紙３０色はシアンとし、　ＯＮなら
ば次にセンサ出力Ｇ　５９がＯＮかＯＦＦかを判別しＯ
Ｎならばインク紙３０色は黄、ＯＦＦならばマゼンタと
する。更に入力にエツジを検出してからある所定の時間
Ｔ内に他のエツジを検出しない場合トリガ信号４０を出
力するエツジ検出手段２５から入力される該トリガ信号
４０ｔ−所定の時間Ｔよシも若干長い時間Ｔ１だけ見て
該トリガ信号４０があればデータ４２は上記判別した色
とし、なければデータ４２はそのままにして再度センサ
出力Ｒ５Ｂを判別する。上記動作により本色判別手段１
５はカラーセンサＲ２５やカラーセンサＧ２４に時間Ｔ
の間にノイズがのり九場合においてもこれを除去するこ
とができ正確にインク紙３の色を判別することができる
。

第１４図は第１２図に示したエツジ検出手段２５の一実
施例の構成を示すブロック図である。

センサ出力Ｒ５８，センサ出力Ｇ５９をそれぞれ立上シ
検出手段４４及び立下シ検出手段４５に入力し該入力に
エツジがある場合にカウンタ４６に信号を送る。該カウ
ンタ４６はあらかじめリセットされているが入力がある
とタイ？４７にスタート信号５０を送るとともに比較器
４９にカウント値を送シ更に入力があるとカウント値を
繰シ上げる。タイマ４７はある所定時間Ｔ経過後に１信
号発生器４８を作動させ比較器４９に１の値を送シ比較
器４９はカウンタ４６の値が１である場合にトリガ信号
４０を発生するとともにカウンタ４６をリセットする。

本構成によるとエツジ検出手段２５は入力にエツジが存
在するとある所定の時間Ｔだけ経過した後にトリガ信号
４０を発生することができる。

第１５図は第１図に示したカラーセンサＲ２３及びカラ
ーセンサｑ２４の一実施例の構成図である。インク紙５
を挾み片側に鏡面体のような反射板２１を設は片側に可
視光受光索子１７と可視光源Ｒ１８，可視光源Ｇ１９と
をそれぞれ隣合わせて可視光受光素子１７が外側に位置
するように又可視光源Ｒ１８と可視光源Ｇ１９とは互い
にその光軸を外側に向は一体にして設けた。本実施例に
よれば可視光源Ｒ１ａと可視光源（ｊ１９はそれぞれ互
いの外側にある可視光受光索子１７に対してよう多くの
光を投じるためカラーセンサ几２５及びカラーセンサＧ
２４は互いにクロストークを起こすことなく確実にイン
ク紙３０色を識別することができる。尚１反射板２１は
サーマルヘッド１上に設けられた駆動ＩＣのカバーを兼
ねても良い。

第１６図はカラーセンサ几２３及びカラーセンサＧ２４
の他の一実施例の構成図である。

第１５図の実施例に於いて可視光源Ｒ１８と可視光源Ｇ
１９の光軸は傾いていないが反射板２１が該可視光源Ｒ
１８と可視光源Ｇ１９の間を中心に外側に折れ曲がって
いることを特畝としている。本実施例によると第１５図
に示した実施例と同様の効果があるばか）でなく、可視
光源几１８．可視光源Ｇ１９をブロックに対して垂直に
組み込むので製造が簡単で費用を安価にすることができ
る。

第１７図はプリンタ８にインク紙カセット４を装着する
際の斜視図である。

インク紙カセット４はカセッ）　７４１人方向５５に対
して外側の外側連接部５８上に把手５６ｆｔ設けている
。

第１８図にインク紙カセット４の三面図を示したが巻取
軸３１と供給軸３２とのカセット挿入方向５５に対して
外側の端にこれらを接続する幅の広い外側連接部５８と
内側の端に幅の狭い内側遍接部５７を設けたことを特淑
としている。又インク紙カセット４の両側にカセット挿
入の際に案内するためのリブ６０と巻取軸３１１４１１
にインク紙５及び巻取軸３１を観察するための窓５９を
設けた。本実施例によれば幅の広い外側連接部５８によ
りプリンタ８の入シロｔ−ａぎプリンタ８内に外光が入
るのを防ぐので色判別手段１３が上記外光によシ誤動作
することなく正確な色判別を行うことができる。

第１９図は本発明による他の一実施例の平面図。

第２０図は第１９図の実施例の側面図である。＠１図に
示した実施例においてカラーセンサＧ２４．カラーセン
サＲ２５をサーマルヘッド１の下部に設けた発熱体５２
の両脇に分離して設けるとともに、サーマルヘッド１の
両側に反射板２１を設はインク紙５の幅をドラム２よシ
も広く印画紙５の幅を上記カラーセンサ２３．２４よシ
も狭くしたことを持家としている。本実施例によればイ
ンク紙３の色を色判別手段１３が検知する時には印画す
べきインクは既に発熱体５２の直下にあるためプリンタ
８が異常を起こしインク紙３の搬送が不足した場合にも
確実に印画すべき色を印画することができるし、インク
祇３検出位置がインク紙の残量によらず常に一定である
効果がある。

第２１図は本発明による別の一実施例の平面図。

第２２図は第２１図の側面図である。

第１図に示し之実施例においてカラーセンサ几２３、カ
ラーセンサＧ２４をサーマルヘッド１と巻取＠３１の間
にインク紙搬送方向２２に垂直な方向に並べたことを特
■としている。本実施例によれば第１図と同様の効果が
あるばかシでなく色判別手段１３がインク紙５の色を検
知する時に既に印画すべきインクの先端はサーマルヘッ
ド１を通過しているのでプリンタ８のインク紙３の搬送
が不足しても第１９図に示した実施例よりも確実に所定
の色で印画することができるし、更にカラーセンサＲ２
５カラーセンサＧ２４をサーマルヘッド１の幅の内側に
設けることによシインク紙５の幅を狭くできコスト低下
の効果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば黄、マゼンタ、シアンのインク紙に頭出
しのための特別なマークを設けなくてもインクの色を判
別することによシインク領域の端部を検出しインク紙の
頭出しができるのでインク紙を製造する際にマークのた
めの塗料が不用となり又マークのためのインク紙の長さ
を排除できインク紙を安価にすることができる。さらに
インク紙を所定の枚数巻取軸に巻き込んだ場合にインク
紙の長さが短くなるのでその外径も小さくなりインク紙
を収納したインク紙カセットを小型にでき該インク紙カ
セットを装填する熱転写記録装置自体を小型にできる。

又インク紙に塗布しであるインクの印画を始める色が異
なる場合やインクの塗υ順がＹ、Ｍ、Ｃやｅ、Ｍ、Ｙの
ように子となる場合にも熱転写記録装置が該色ｆｅあら
かじめ認識することによシ確実にインク紙の頭出しでき
るので各種存在−するインク紙３であっても使用できイ
ンク紙の共用が可能である。インク紙を共用できること
によシ量産効果が現れさらにインク紙及び熱転写記録装
置を安価にできる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施例の色判別手段の平面図、
第２図は第１図の側面図、第３図は本発明による熱転写
記録装置の一実施例の構成図、第４図はインク紙の平面
図、第５図は第４図の断面図、第６図はインクおよび色
判別手段の分光特性図、第７図はｆ４６図に示したイン
クを色判別手段で検出した結果を示す図、第８図は第７
図の結果のタイミング図、第９図は他のインクおよび色
判別手段の分光特性図、第１０図は第９図に示したイン
クを色判別手段で検出した結果を示す図、第１１図は第
１０図の結果のタイミング図、第１２図は本発明による
色判別手段の一実施例のブロック図、第１３図は第１２
図に示した実施例の動作フロー図、第１４図は第１２図
に示したエツジ検出手段の構成図。 第１５図は第１図のカラーセンサの一実施例の構成図、
第１６図は他のカラーセンサの一実施例の構成図、第１
７図は熱転写記録装置とインク紙カセ９トの斜視図、第
１８図は第１７図に示しなインク紙カセットの三面図、
第１９図は本発明による色判別手段の他の一実施例の平
面図、第２０図は第１９図に示した実施例の側面図、第
２１図は本発明による別の実施例の平面図、第２２図は
第２１図の側面図である。 １・・・サーマルヘッド、２・・・ドラム、５・・・イ
ンク紙、４・・・インク紙カセット、５・・・印画紙、
８・・・プリンタ、１４・・・Ｙｅインク、１５・・・
Ｍｇインク、１６・・・Ｃｙインク、１７・・・可視光
受光素子、１８・・・可視光源Ｒ１１９・・・可視光源
０．２５・・・カラーセンサ几、２４・・・カラーセン
サＧ、２５・・・エツジ検出手段、２６・・・色判別手
段、３１・・・巻取軸、３２・・・供給軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、薄い帯状フィルム又は紙にインクを塗布したインク
   紙を巻装した供給軸と、該インク紙を巻き取る巻取軸と
   を対にしてカセットケース内に併設したインク紙カセッ
   トを用い、印画紙と該インク紙とを重ね合わせて上から
   サーマルヘッドにより加熱することによりインクを該印
   画紙に熱転写記録する熱転写記録装置において、該イン
   クと補色の可視光源と該可視光源にたいして感度のある
   可視光受光素子を組み合わせたカラーセンサと該カラー
   センサにエッジ検出手段と色判別手段を設けたことを特
   徴とする熱転写記録装置。 ２、インク紙に黄、マゼンタ、シアンの３色のインクを
   塗布し赤、緑、青の可視光源を設けたカラーセンサの内
   いずれか２種類のカラーセンサを構成したことを特徴と
   する特許請求の範囲１の熱転写記録装置 ３、可視光源に赤と緑を用いシアンインクを検出する際
   に赤の可視光を用いたカラーセンサの出力のみで色を判
   別する色判別手段を設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲２の熱転写記録装置。