KR920021730A - 스텐레스 강의 표면 부동화 처리방법 - Google Patents

스텐레스 강의 표면 부동화 처리방법 Download PDF

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셔먼 로버트
파시에 리챠드
다까시 사까나까
시게끼 하야시
요시유끼 나까하라
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로버트 아이. 펄만
더 비오씨 그룹, 인코포레이티드
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
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    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
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Abstract

내용 없음.

Description

스텐레스 강의 표면 부동화 처리방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법에 수행하는데 사용되는 장치의 개략도이다.
제2도는 전해 연마된 약 9.53㎜직경의 스텐레스 강관을 건조한 염화수소 기체에 2주동안에 걸쳐 노출시켰을 때 X-선 광전자 분광 광도계에 의해 얻은 그의 표면성분의 그래프이다.
제3도는 전해 연마된 약 9.53㎜직경의 스텐레스 강관을 본 발명에 따라 처리한 다음 건조한 염화수소 기체에 2주 동안에 걸쳐 노출시켰을 때 X-선 광전자 분광 광도계에 의해 얻은 그의 표면성분의 그래프이다.

Claims (18)

  1. 부동화시킬 표면을 스텐레스 강과 화학적으로 비반응성이고 실온에서 실질적으로 수분 및 산소를 함유하지 않는 기상 유체로 플러쉬시킴으로써, 부동화시킬 표면을 상기 기상유체를 포함하는 분위기에 두는 단계, 부동화시킬 표면을 플러쉬시키는 동안, 부동화시킬 표면이 부동화될 수 있도록 예정된 온도에서 예정된 시간동안 스텐레스 강으로 제조된 제품을 소성시키는 단계, 상기 제품을 냉각시키는 단계, 및 상기 제품을 냉각시키는 동안, 부동화시킬 표면을 실온에서 실질적으로 산소 및 수분을 함유하지 않는 냉각기체로 플러쉬 시킴으로써 부동화시킬 표면을 상기 냉각기체를 포함하는 환경에 두는 단계를 포함하는, 스텐레스 강으로 제조된 제품의 부동화시킬 표면을 표면 부동화시키는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제품의 부동화시킬 표면을 전해 연마시킴을 추가로 포함하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 기상 유체 및 냉각 기체가 아르곤을 포함하고, 아르곤 기체 중에 수분 및 산소가 각각 10ppb이하의 농도로 존재하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 예정된 온도가 약 250.0℃ 내지 500.0℃ 범위인 방법.
  5. 제1항에 있어서, 예정된 온도가 약 275.0℃ 내지 450.0℃ 범위인 방법.
  6. 제1항에 있어서, 예정된 온도가 약 300℃ 내지 375.0℃ 범위인 방법.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 예정된 시간이 약 4.0시간 이상인 방법.
  8. 제7항에 있어서, 기상 유체가 각각 10.0ppb이하의 수분 함량 및 산소 함량을 갖는 아르곤인 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제품의 부동화시킬 표면을 전해 연마시킴을 포함하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 기상 유체가 실온에서 질소를 실질적으로 함유하지 않은 희(稀)기체인 방법.
  11. 제10항에 있어서, 제품을 약 250℃ 내지 약 450℃의 온도 범위에서 소성시키는 방법.
  12. 제10항에 있어서, 냉각 기체가 질소를 포함하는 방법.
  13. 제10항에 있어서, 냉각 기체가 희기체를 포함하는 방법.
  14. 제10항에 있어서, 제품을 소성시키기 전에, 부동화시킬 표면을 전해 연마 처리하는 방법.
  15. 제10항에 있어서, 제품을 소성시키기 전에 부동화시킬 표면을 희기체 분위기 하에 두면서 약 100℃ 내지 약 150℃의 온도범위에서 약 1시간 30분범위의 시간동안 일차적으로 가열하는 것을 추가로 포함하는 방법.
  16. 제10항에 있어서, 충분한 시간이 약 2시간이상 약 4시간이하인 방법.
  17. 제10항에 있어서, 수분, 산소 및 질소가 각각 약 10ppb이하의 농도로 희기체내에 존재하는 방법.
  18. 제10항에 있어서, 희기체가 아르곤을 포함하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920007550A 1991-05-03 1992-05-02 스텐레스 강의 표면 부동화 처리방법 KR950000905B1 (ko)

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