KR920008848B1 - 두부의 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

두부의 제조방법 및 장치

제1도는 본 발명을 실시하기 위한 장치의 일부에 대한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 호퍼(hopper) 2 : 파쇄기

3 : 급수조 4 : 가열조

4' : 가열조 뚜껑 5 : 여과기

6 : 회전식 저장조 7 : 성형조

8 : 노즐관 9 : 회전축

10 : 이송관 11 : 증기관

12 : 이송관 10', 10＂, 11', 12' : 밸브

본 발명은 두부를 자동으로 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

널리 공지된 두부제조방법은 먼저 물에 불린 대두를 마쇄하여 대두즙을 만들고 여기에 물을 넣어 가열 여과하여 비지와 두유를 분리한 다음 응고제액을 혼합, 응고시켜 성형하는 것으로 되어 있다. 그러나 이러한 두부 제조방법을 여러단계의 비연속적인 공정을 거치게 되어 있을 뿐 아니라 대두를 물에 불리는 공정등에 장시간이 소요되며 비지가 부생하는등의 단점이 있었다.

또한 두부를 자동으로 제조하는 방법 및 장치에 관한 것으로 최근에 공지된 한국특허공개 89-1460이 있으나 대두분말과 물이 잘 섞이지 않는 단점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기의 단점들을 가지지 않고, 비지를 부생함이 없이 신속하게 균일한 양질의 두부를 자동으로 제조하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 두부의 제조방법은 대두분말을 호퍼(1)에 공급하고 물을 급수조(3)에 공급한 후, 이송관(10)을 통해 순환시키면서 파쇄기(2)를 이용하여 대두분말을 물과 혼합시키고, 가열조(4)에서 가열시켜, 여과기(5)에서 여과하여, 회전식 저장조(6)를 이용하여 성형조(7)에 쏟아부어, 성형시키는 것으로 구성되어 있다.

300mesh 이하의 대두분말 입자와 물을 순환시키면서, 파쇄기(2)를 이용하여 혼합하므로 대두분말이 물에 균일하고 미세하게 분포하여 종래의 방법에서 대두분말과 물이 잘 혼합되지 않았던 문제점을 해결할 수가 있었다. 가열조(4)에서 가열시킨후에 여과기(5)를 이용하여 여과시키는 공정이 있으나 미세한 대두분말을 사용하게 되므로 여과되는 것은 거의 없으며 혹 혼입될 수 있는 이물질을 제거하기 위함이다. 회전식 저장조(6)를 이용하여 성형조(7)에 두유를 쏟아붓고 미리 성형조(7)에 가한 응고제액을 이용하여 성형시켜 두부를 제조한다.

본 발명에 따른 방법에서는 대두분말을 사용하여 비지가 부생되지 않으며 제조시간이 10분이하로 짧으며 파쇄기를 이용하여 혼합하므로 균일한 양질의 두부가 제조된다.

본 발명에 따른 두부제조 장치는 대두분말을 공급하는 호퍼(1), 물을 공급하는 급수조(3), 대두분말과 물을 혼합하는 파쇄기(2), 두유를 가열하는 가열조(4), 고온 두유를 여과하는 여과기(5), 회전식 저장조(6) 및 성형조로 구성되어 있다.

호퍼(1)는 대두분말을 공급하는 장치로서 파쇄기(2)에 연결되어 있고 대두분말은 파쇄기에서 급수조(3)로 공급된다. 급수조(3)에 공급된 물이 대두분말과 혼합되어 이송관(10)을 따라 호퍼(1)로 순환되어 파쇄기(2)에서 균일하게 혼합되는 과정을 되풀이 한다. 균일하게 혼합된 두유액은 이송관(10)을 따라 가열조(4)에 공급된다. 가열조의 내부 바닥에는 노즐관(8)이 설치되어 있고 노즐관은 증기관(11)에 의해 전기 보일러(도시하지 않음)에 연결되어 있고 상부에는 뚜껑(4')이 있어 압력솥으로서 이용이 가능하다. 가열된 두유는 이송관(12)를 따라 여과기(5)로 이송되고 여과기(5)에서 여과된 두유는 회전식 저장조(6)로 공급된다. 회전식 저장조는 양단에 한쌍의 돌출축을 가진 회전축(9)이 회전체를 지지하고 있다. 회전식 저장조(6)를 회동경사 시키는 것에 의해 저장조(6)내의 두유를 성형조(7)에 쏟아부을 수 있으며 회전식 저장조를 경사시킬때에 방해가 되지 않게 하기 위해 여과기(5)는 회전식 저장조(6)보다 상부에 위치하게 하고 성형조(7)는 하부에 설치한다.

본 발명의 장치를 이용함으로서 균일한 양질의 두부를 짧은 시간내에 제조할 수 있게 되었다. 또한 본 발명의 장치는 급수조(3)에 공급되는 물을 이용하여 제조공정이 끝난후 세척이 가능하도록 되어 있으며 소포제가 필요할 경우 급수조(3)에 부착시킨 장치에 의해 공급할 수도 있다.

하기의 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

급수조(3)에 물 10ℓ를 공급하고 호퍼(1)에 대두분말 1.35㎏을 가하여 밸브(10')를 열어 2분간 순환시키면서 파쇄기(2)를 통해 혼합한다. 필요한 경우 소포제를 가한다. 밸브(10＂)를 열어 두유액을 가열조(4)에 보내고 노즐관(8)에서 증기를 분출시킨다. 비등이 시작되면 가열조 뚜껑(4')을 닫고 100내지 110℃로 3분간 가열한다. 밸브(12')를 열어 고온 두유를 여과기(5)를 통해 여관한 후 회전식 저장조(6)로 공급한다. 회전식 저장조(6)내부 두유의 온도가 85℃로 된 상태에서 회동경사시켜 성형조(7)에 완전히 쏟아 붓는다. 성형조(7)에는 미리 응고제액을 넣어두고 유출낙하하는 두유를 응고제액과 혼합하여 30분정도 방치하여 균일한 양질의 두부를 얻는다.

Claims (2)

1. 대두분말을 호퍼(1)에 공급하고 물을 급수조에 공급한 후; 이송관(10)을 통해 순환시키면서 파쇄기(2)에서 대두분말과 물을 균일하게 혼합하고; 가열조(4)에 두유액을 가열하여, 여과기(5)에서 여과시킨후; 회전식 저장조(6)를 이용하여 성형조(7)에 두유를 쏟아부어; 미리 성형조(7)에 가한 응고제액으로 응고 성형시키는 것으로 구성된 두부의 제조방법.
2. 두유분말을 공급하는 호퍼(1); 상기 호퍼의 하부에 연결된 파쇄기(2); 소포제공급장치 및 상기 호퍼로 두유액을 공급하는 이송관(10)이 장치된 급수조(3); 상기 급수조와 이송관(10)에 의해 연결되고 뚜껑(4')이 부착되어 있으며 내부 바닥에는 증기관 (11)에 의해 전기 보일러에 연결된 노즐관(8)이 설치된 가열조(4); 상기 가열조와 이송관(12)에 의해 연결된 여과기(5); 회전축(9)에 의해 회전되는 회전식 저장조(6) 및 성형조(7)로 구성된 두부 제조장치.

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