CN105399231B - 一种水过滤净化装置 - Google Patents

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Abstract

一种水过滤净化装置，包括进出水主体、中空两端开口的过滤芯和外壳，进出水主体上设置有进水接头和出水接口，所述出水接口沿进出水主体的轴线、进水接头与进出水主体相切；所述进出水主体内设置有轴套，轴套上端与出水接口连通、下端设置有接口；还包括一叶轮，所述叶轮与轴套枢接，接口插入过滤芯的上端，外壳与进水主体螺合并密封，所述外壳的过滤芯座的头部插入过滤芯的下端；进水接头位于进出水主体内的出水端与叶轮配合。进水接头进入进出水主体产生冲击力，叶轮转动形成旋流，冲刷过滤芯，防止杂物或杂质附着在过滤芯上，提升初次过滤芯的使用寿命、杂质定向沉积。提高过滤芯的使用寿命，提高过滤效果。

Description

一种水过滤净化装置
技术领域
本发明涉及一种水过滤净化装置。
背景技术
目前现有技术，一种水过滤净化装置，包括进出水主体、中空两端开口的过滤芯和外壳，进出水主体上设置有进水接头和出水接口，外壳内设置有过滤芯座。存在问题是：水过滤效果差。
发明内容
本发明的目的是：提供一种水过滤净化装置，它具过滤效果好的特点。
本发明是这样实现的：一种水过滤净化装置，包括进出水主体、中空两端开口的过滤芯和外壳，进出水主体上设置有进水接头和出水接口，外壳内设置有过滤芯座；其特殊之处在于：所述出水接口沿进出水主体的轴线、进水接头与进出水主体相切；
所述进出水主体内设置有轴套，轴套上端与出水接口连通、下端设置有接口；
所述过滤芯包括筒形芯体、下开口的上圆环形顶盖和上开口的圆筒形底盖，圆筒形底盖上有位于中心的中空下开口的凸头；圆环形顶盖与筒形芯体的上端扣合、圆筒形底盖与筒形芯体的下端扣合，凸头插入筒形芯体内；
还包括一叶轮，
所述叶轮与轴套枢接，接口插入过滤芯的上端，外壳与进水主体螺合并液密封，所述外壳的过滤芯座的头部插入过滤芯的下端；进水接头位于进出水主体内的出水端与叶轮配合。
所述的一种水过滤净化装置，其特殊之处在于：所述筒形芯体包括内芯和外芯，内芯和外芯可拆卸配合。
所述的一种水过滤净化装置，其特殊之处在于：所述内芯为除重金属的水质净化层，所述外芯为PP棉制成的杂质滤层。
所述的一种水过滤净化装置，其特殊之处在于：所述外壳透明。
所述的一种水过滤净化装置，其特殊之处在于：所述过滤芯座的直径小于过滤芯的直径；
过滤芯座、过滤芯下端和所述外壳下端部构成杂质沉淀腔。
所述的一种水过滤净化装置，其特殊之处在于：所述水质净化层的的微孔直径在0.3微米到0.8微米；
水质净化层组成的重量百分比为：
麦饭石颗粒20％-40％，沸石颗粒15％-30％，
椰壳活性碳15％-35％，高分子聚乙烯10％-35％：
各组分重量比之和为100％；
其制备方法按以下步骤：(1)配料：按重量比计麦饭石颗粒、沸石颗粒、椰壳活性碳和高分子聚乙烯；(2)混料：在常温下首先将麦饭石颗粒、高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅拌，时间15-25分钟，搅拌均匀后再添加沸石颗粒，然后搅拌，时间10-15分钟，搅拌均匀后再添加椰壳活性碳后搅拌，时间10-15分钟，搅拌均匀即可；(3)烧结：装混合好的材料装入成形模中，放入烧结炉中加热，加热温度至150-240摄氏度，然后通过挤压机成型，直接生产出成品水质净化层；
(4)脱模：挤压成型后通过风冷或水冷方法对模具外表快速降温，抽芯的机械传动方式完成脱模。
所述的一种水过滤净化装置，其特殊之处在于：使用时，所述出水接口与燃气或电热水器的进水接口连接，所述进水接头与水源连接。
本发明一种水过滤净化装置，由于采用这样的结构，叶轮的设置，进水接头进入进出水主体产生冲击力，叶轮转动形成旋流，冲刷过滤芯，防止杂物或杂质附着在过滤芯上，提升初次过滤芯的使用寿命、杂质定向沉积。提高过滤芯的使用寿命，提高过滤效果。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种水过滤净化装置，包括进出水主体1、中空两端开口的过滤芯2和外壳3，进出水主体1上设置有进水接头11和出水接口12，外壳3内设置有过滤芯座31。
所述出水接口12沿进出水主体1的轴线、进水接头11与进出水主体1相切；
所述进出水主体1内设置有轴套13，轴套13上端与出水接口12连通、下端设置有接口131；
所述过滤芯2包括筒形芯体21、下开口的上圆环形顶盖22和上开口的圆筒形底盖23，圆筒形底盖23上有位于中心的中空下开口的凸头231；圆环形顶盖22与筒形芯体21的上端扣合、圆筒形底盖23与筒形芯体21的下端扣合，凸头231插入筒形芯体21内；
还包括一叶轮4，
所述叶轮4与轴套13枢接，接口131插入过滤芯2的上端，外壳3与进水主体1螺合并液密封，所述外壳3的过滤芯座31的头部插入过滤芯2的下端，即头部插入凸头231；内进水接头11位于进出水主体1内的出水端与叶轮4配合。
所述筒形芯体21包括内芯211和外芯212，内芯211和外芯212可拆卸配合。
所述内芯211为除重金属的水质净化层，所述外芯212为PP棉制成的杂质滤层。
所述外壳3透明。
所述过滤芯座31的直径小于过滤芯2的直径；
过滤芯座31、过滤芯2下端和所述外壳3下端部构成杂质沉淀腔。采用外壳3透明，这样可以方便观察，杂质沉积情况，及过滤芯上附着的杂质情况。
所述水质净化层的的微孔直径在0.3微米到0.8微米。
水质净化层组成的重量百分比为：
麦饭石颗粒20％，沸石颗粒30％，
椰壳活性碳15％，高分子聚乙烯35％：
其制备方法按以下步骤：(1)配料：按重量比计麦饭石颗粒、沸石颗粒、椰壳活性碳和高分子聚乙烯；(2)混料：在常温下首先将麦饭石颗粒、高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅拌，时间15-25分钟，搅拌均匀后再添加沸石颗粒，然后搅拌，时间10-15分钟，搅拌均匀后再添加椰壳活性碳后搅拌，时间10-15分钟，搅拌均匀即可；(3)烧结：装混合好的材料装入成形模中，放入烧结炉中加热，加热温度至150-240摄氏度，然后通过挤压机成型，直接生产出成品水质净化层；
(4)脱模：挤压成型后通过风冷或水冷方法对模具外表快速降温，抽芯的机械传动方式完成脱模。
实施例2
水质净化层组成的重量百分比为：
麦饭石颗粒40％，沸石颗粒15％，
椰壳活性碳35％，高分子聚乙烯10％。
实施例3
水质净化层组成的重量百分比为：
麦饭石颗粒30％，沸石颗粒25％，
椰壳活性碳20％，高分子聚乙烯25％。
使用时，所述出水接口12与燃气或电热水器的进水接口连接，所述进水接头11与水源连接。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种水过滤净化装置，包括进出水主体、中空两端开口的过滤芯和外壳，进出水主体上设置有进水接头和出水接口，外壳内设置有过滤芯座；还包括一叶轮，接口插入过滤芯的上端，外壳与进水主体螺合并密封，所述外壳的过滤芯座的头部插入过滤芯的下端；所述叶轮与轴套枢接，进水接头位于进出水主体内的出水端与叶轮配合，其特征在于：所述出水接口沿进出水主体的轴线、进水接头与进出水主体相切；
所述进出水主体内设置有轴套，轴套上端与出水接口连通、下端设置有接口；
所述过滤芯包括筒形芯体、下开口的上圆环形顶盖和上开口的圆筒形底盖，圆筒形底盖上有位于中心的中空下开口的凸头；圆环形顶盖与筒形芯体的上端扣合、圆筒形底盖与筒形芯体的下端扣合，凸头插入筒形芯体内；
所述筒形芯体包括内芯和外芯，内芯和外芯可拆卸配合；内芯为除重金属的水质净化层，所述外芯为PP棉制成的杂质滤层；
水质净化层的的微孔直径在0.3微米到0.8微米；
水质净化层组成的重量百分比为：
麦饭石颗粒20％-40％，沸石颗粒15％-30％，
椰壳活性碳15％-35％，高分子聚乙烯10％-35％：
各组分重量比之和为100％；
其制备方法按以下步骤：(1)配料：按重量比计麦饭石颗粒、沸石颗粒、椰壳活性碳和高分子聚乙烯；(2)混料：在常温下首先将麦饭石颗粒、高分子聚乙烯一起倒入混料机中搅拌，时间15-25分钟，搅拌均匀后再添加沸石颗粒，然后搅拌，时间10-15分钟，搅拌均匀后再添加椰壳活性碳后搅拌，时间10-15分钟，搅拌均匀即可；(3)烧结：装混合好的材料装入成形模中，放入烧结炉中加热，加热温度至150-240摄氏度，然后通过挤压机成型，直接生产出成品水质净化层；
(4)脱模：挤压成型后通过风冷或水冷方法对模具外表快速降温，抽芯的机械传动方式完脱模。
2.根据权利要求1所述的一种水过滤净化装置，其特征在于：所述外壳透明。
3.根据权利要求2所述的一种水过滤净化装置，其特征在于：所述过滤芯座的直径小于过滤芯的直径；过滤芯座、过滤芯下端和所述外壳下端部构成杂质沉淀腔。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种水过滤净化装置，其特征在于：使用时，所述出水接口与燃气或电热水器的进水接口连接，所述进水接头与水源连接。
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