CN215196131U - 一种制备混凝土用环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备混凝土用环保除尘装置，包括主体，所述主体的底端中间位置与连接套一体成型，所述进气室的顶端与接触室的顶端互为连通，所述曝气室的顶端与除尘室的底端互为连通，所述除尘室的顶端与出气室互为连通，所述除尘机构内填充有除尘用水。该制备混凝土用环保除尘装置，通过负压机构使得出气室内产生负压，从而使外界空气经进气室进入接触室内，并与除尘用水相接触，最终进入曝气室内，并在负压机构的作用下输出，输出的除尘后空气会携带水汽，携带水汽的空气会增附近的空气湿度，使得空气中的灰尘与水汽接触并凝结成水珠，最终落向地面，以增强除尘想过，且整体体积较小，使用方法简单，实用性强，便于推广。

Description

一种制备混凝土用环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及制备混凝土用环保除尘装置技术领域，具体为一种制备混凝土用环保除尘装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在混凝土制备过程中会产生很多烟尘，从而使周边空气质量下降，产生大量空气污染，现有的制备混凝土用环保除尘装置通常体积较大，实用性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备混凝土用环保除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制备混凝土用环保除尘装置通常体积较大，实用性一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备混凝土用环保除尘装置，包括主体，所述主体的底端中间位置与连接套一体成型，所述主体的底端与除尘机构相套接，所述连接套的外壁与除尘机构的顶端相套接，所述主体的顶端安装有负压机构，所述主体与负压机构之间开设有出气室，所述主体的底端开设有进气室，所述除尘机构的外侧开设有接触室，所述进气室的顶端与接触室的顶端互为连通，所述接触室的底端与曝气室互为连通，所述曝气室的顶端与除尘室的底端互为连通，所述除尘室的顶端与出气室互为连通，所述除尘机构内填充有除尘用水。

优选的，所述主体包括外壳、第一套筒、第一滤网、圆盘、第二滤网和第一连接环，所述外壳的底端中间位置与连接套的顶端一体成型，所述外壳的顶端开设有出气室，所述外壳的内部设置有第一套筒，所述第一套筒的底端与圆盘一体成型，所述圆盘与外壳之间设置有第一滤网，所述第一滤网的底端与圆盘相固接，所述第一滤网的顶端与外壳相固接，所述第一套筒的顶端与第二滤网的底端相固接，所述第二滤网的顶端与第一连接环相固接，所述第一连接环的外壁与外壳的下表面一体成型，所述外壳、第一滤网、圆盘、第一套筒和第二滤网共同围成进气室。

优选的，所述除尘机构包括底座、第二套筒、第三套筒、第三滤网、第二连接环和曝气网，所述底座的顶端与第二套筒的底端相固接，所述第二套筒内设置有第三套筒，所述第三套筒的底端与第三滤网的顶端相固接，所述第三滤网的底端与第二连接环相固接，所述第二连接环的外壁与底座相固接，所述第三套筒内固接有两个曝气网，所述第二套筒与第三套筒之间围成接触室，所述底座、第三滤网和曝气网围成曝气室，所述第三套筒与两个曝气网围成除尘室。

优选的，所述第二套筒与第三套筒之间均匀设置有多个支撑块，所述支撑块的左右两侧均固接有销块，所述支撑块通过销块与第二套筒的内壁和第三套筒的外壁相固接。

优选的，所述负压机构包括顶盖、套壳、电机、叶轮和第四滤网，所述顶盖的内壁与外壳的顶端相套接，所述顶盖的中间位置设置有套壳，所述套壳与顶盖之间固接有第四滤网，所述套壳的内部设置有电机，所述电机的侧壁与套壳相固接，所述电机的输出轴伸入出气室内与叶轮相固接，所述叶轮通过轴承与套壳活动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备混凝土用环保除尘装置，通过负压机构使得出气室内产生负压，从而使外界空气经进气室进入接触室内，并与除尘用水相接触，最终进入曝气室内，曝气后的空气进入除尘室内与除尘用水充分接触，以实现除尘作业，最终进入出气室，并在负压机构的作用下输出，输出的除尘后空气会携带水汽，携带水汽的空气会增附近的空气湿度，使得空气中的灰尘与水汽接触并凝结成水珠，最终落向地面，以增强除尘想过，且整体体积较小，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视剖切结构示意图；

图3为图2的外壳和套壳结构示意图；

图4为图2的底座和第三套筒结构示意图。

图中：1、主体，101、外壳，102、第一套筒，103、第一滤网，104、圆盘，105、第二滤网，106、第一连接环，2、除尘机构，201、底座，202、第二套筒，203、第三套筒，204、第三滤网，205、第二连接环，206、曝气网，3、负压机构，301、顶盖，302、套壳，303、电机，304、叶轮，305、第四滤网，4、连接套，5、进气室，6、接触室，7、曝气室，8、除尘室，9、出气室，10、支撑块，11、销块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制备混凝土用环保除尘装置，包括主体1，主体1的底端中间位置与连接套4一体成型，主体1的底端与除尘机构2相套接，连接套4的外壁与除尘机构2的顶端相套接，主体1的顶端安装有负压机构3，主体1与负压机构3之间开设有出气室9，主体1的底端开设有进气室5，除尘机构2的外侧开设有接触室6，进气室5的顶端与接触室6的顶端互为连通，接触室6的底端与曝气室7互为连通，曝气室7的顶端与除尘室8的底端互为连通，除尘室8的顶端与出气室9互为连通，除尘机构2内填充有除尘用水，外界空气在负压机构3的作用下进入进气室5并进入接触室6内与除尘用水接触，从而进入曝气室7内，使得外界空气在曝气后进入除尘室8内，从而与除尘用水充分接触，以实现除尘作业，最终进入出气室9内，进而在负压机构3的作用下输出。

主体1包括外壳101、第一套筒102、第一滤网103、圆盘104、第二滤网105和第一连接环106，外壳101的底端中间位置与连接套4的顶端一体成型，外壳101的顶端开设有出气室9，外壳101的内部设置有第一套筒102，第一套筒102的底端与圆盘104一体成型，圆盘104与外壳101之间设置有第一滤网103，第一滤网103的底端与圆盘104相固接，第一滤网103的顶端与外壳101相固接，第一套筒102的顶端与第二滤网105的底端相固接，第二滤网105的顶端与第一连接环106相固接，第一连接环106的外壁与外壳101的下表面一体成型，外壳101、第一滤网103、圆盘104、第一套筒102和第二滤网105共同围成进气室5。

除尘机构2包括底座201、第二套筒202、第三套筒203、第三滤网204、第二连接环205和曝气网206，底座201的顶端与第二套筒202的底端相固接，第二套筒202内设置有第三套筒203，第三套筒203的底端与第三滤网204的顶端相固接，第三滤网204的底端与第二连接环205相固接，第二连接环205的外壁与底座201相固接，第三套筒203内固接有两个曝气网206，第二套筒202与第三套筒203之间围成接触室6，底座201、第三滤网204和曝气网206围成曝气室7，第三套筒203与两个曝气网206围成除尘室8。

第二套筒202与第三套筒203之间均匀设置有多个支撑块10，支撑块10的左右两侧均固接有销块11，支撑块10通过销块11与第二套筒202的内壁和第三套筒203的外壁相固接。负压机构3包括顶盖301、套壳302、电机303、叶轮304和第四滤网305，顶盖301的内壁与外壳101的顶端相套接，顶盖301的中间位置设置有套壳302，套壳302与顶盖301之间固接有第四滤网305，套壳302的内部设置有电机303，电机303为伺服电机，转速可调节，具体型号选用根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求及可，电机303的侧壁与套壳302相固接，电机303的输出轴伸入出气室9内与叶轮304相固接，叶轮304通过轴承与套壳302活动相连。第一滤网103、第二滤网105、第三滤网204和第四滤网305均为不锈钢网，孔径为0.5mm～3mm。

除尘作业：

启动电机303，电机303的输出轴带动叶轮304转从而使出气室9内的空气经第四滤网305输出，使得除尘室8内的气压降低，外界空气在气压的作用下透过第一滤网103进入进气室5内，并经由第二滤网105进入接触室6内，从而与除尘用水相接触，外界空气在接触室6内进入除尘用水内，并通过第三滤网204进行初步曝气，初步曝气后的外界空气进入曝气室7内并与曝气网206接触，进而进行二次曝气并进入除尘室8内，曝气后的外界空气与除尘用水充分接触，使得空气内的灰尘及颗粒物与除尘用水接触，以实现除尘作业，除尘后的空气会携带水汽并经除尘室8进入出气室9内，从而在叶轮304的作用下经第四滤网305排出，以实现除尘作业；

除尘用水的更换及补充：

保证底座201相对位置固定，向上牵引外壳101，从而带动第一套筒102沿第二套筒202的外壁滑动，使得连接套4与第三套筒203分离，进而使主体1与除尘机构2分离，此时即可对第二套筒202和第三套筒203内的除尘用水进行补充及更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制备混凝土用环保除尘装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的底端中间位置与连接套(4)一体成型，所述主体(1)的底端与除尘机构(2)相套接，所述连接套(4)的外壁与除尘机构(2)的顶端相套接，所述主体(1)的顶端安装有负压机构(3)，所述主体(1)与负压机构(3)之间开设有出气室(9)，所述主体(1)的底端开设有进气室(5)，所述除尘机构(2)的外侧开设有接触室(6)，所述进气室(5)的顶端与接触室(6)的顶端互为连通，所述接触室(6)的底端与曝气室(7)互为连通，所述曝气室(7)的顶端与除尘室(8)的底端互为连通，所述除尘室(8)的顶端与出气室(9)互为连通，所述除尘机构(2)内填充有除尘用水。

2.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用环保除尘装置，其特征在于：所述主体(1)包括外壳(101)、第一套筒(102)、第一滤网(103)、圆盘(104)、第二滤网(105)和第一连接环(106)，所述外壳(101)的底端中间位置与连接套(4)的顶端一体成型，所述外壳(101)的顶端开设有出气室(9)，所述外壳(101)的内部设置有第一套筒(102)，所述第一套筒(102)的底端与圆盘(104)一体成型，所述圆盘(104)与外壳(101)之间设置有第一滤网(103)，所述第一滤网(103)的底端与圆盘(104)相固接，所述第一滤网(103)的顶端与外壳(101)相固接，所述第一套筒(102)的顶端与第二滤网(105)的底端相固接，所述第二滤网(105)的顶端与第一连接环(106)相固接，所述第一连接环(106)的外壁与外壳(101)的下表面一体成型，所述外壳(101)、第一滤网(103)、圆盘(104)、第一套筒(102)和第二滤网(105)共同围成进气室(5)。

3.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用环保除尘装置，其特征在于：所述除尘机构(2)包括底座(201)、第二套筒(202)、第三套筒(203)、第三滤网(204)、第二连接环(205)和曝气网(206)，所述底座(201)的顶端与第二套筒(202)的底端相固接，所述第二套筒(202)内设置有第三套筒(203)，所述第三套筒(203)的底端与第三滤网(204)的顶端相固接，所述第三滤网(204)的底端与第二连接环(205)相固接，所述第二连接环(205)的外壁与底座(201)相固接，所述第三套筒(203)内固接有两个曝气网(206)，所述第二套筒(202)与第三套筒(203)之间围成接触室(6)，所述底座(201)、第三滤网(204)和曝气网(206)围成曝气室(7)，所述第三套筒(203)与两个曝气网(206)围成除尘室(8)。

4.根据权利要求3所述的一种制备混凝土用环保除尘装置，其特征在于：所述第二套筒(202)与第三套筒(203)之间均匀设置有多个支撑块(10)，所述支撑块(10)的左右两侧均固接有销块(11)，所述支撑块(10)通过销块(11)与第二套筒(202)的内壁和第三套筒(203)的外壁相固接。

5.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用环保除尘装置，其特征在于：所述负压机构(3)包括顶盖(301)、套壳(302)、电机(303)、叶轮(304)和第四滤网(305)，所述顶盖(301)的内壁与外壳(101)的顶端相套接，所述顶盖(301)的中间位置设置有套壳(302)，所述套壳(302)与顶盖(301)之间固接有第四滤网(305)，所述套壳(302)的内部设置有电机(303)，所述电机(303)的侧壁与套壳(302)相固接，所述电机(303)的输出轴伸入出气室(9)内与叶轮(304)相固接，所述叶轮(304)通过轴承与套壳(302)活动相连。

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