CN108444100A - 一种油田场站用水集成撬及供水、热水循环工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油田场站用水集成撬，包括撬座、固设于撬座上的水箱、供水进管线、热水循环进管线、汇通管线、供水出管线和热水循环出管线，供水进管线与水箱连通，供水进管线和热水循环进管线并列连通汇通管线，并通过汇通管线分别连通供水出管线和热水循环出管线；供水进管线、热水循环进管线、汇通管线、供水出管线和热水循环出管线上均设有阀门，供水出管线上还设有滤水软水装置。本发明橇装化集成水箱、水泵系统、滤水软水装置，设备高度集成、占地面积小，便于设备的工厂预制、快速投产及维护、便于标准化模块化建设，通过滤水软水装置，保证了场站内加热炉用水水质要求，提高了加热炉的热效率，延长了加热炉的使用寿命。

Description

一种油田场站用水集成撬及供水、热水循环工艺

技术领域

本发明属于油田场站用水技术领域，具体涉及一种油田场站用水集成撬及供水、热水循环工艺。

背景技术

油田场站是油田重要且大量存在的工作及生活区，加热炉作为站内的主要设备实现站内工艺加热及必要供暖，其中水套加热炉应用数量最为庞大。水套加热炉离不开水，现场供水及补水均通过站内水箱进行补给，站内水箱一般为拉运的井水，水质无法保证加热炉用水水质要求，易导致加热炉炉体腐蚀损坏，影响加热炉寿命，有些地区水质较硬，加热后结垢严重，影响加热炉热效率、影响场站供热效率，因此极有必要对加热炉用水进行水质处理。

同时现有场站水箱及补水及水循环系统分开布设，占地面积大， 投产周期长，且不便于场站变更。通过将水箱、补水及水循环系统、滤水软水装置橇装集成化，便于设计制造，而且通过工厂预制，可实现快速投产、快捷维护，通过增设滤水软水装置保证加热炉用水水质要求，提高加热炉热效率，延长加热炉使用寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术攒在的上述技术问题，提供一种油田场站用水集成撬及供水、热水循环工艺。

本发明提供的技术方案如下：

一种油田场站用水集成撬，包括撬座、固设于撬座上的水箱、供水进管线、热水循环进管线、汇通管线、供水出管线和热水循环出管线，所述供水进管线与水箱连通，所述供水进管线和热水循环进管线并列连通汇通管线，并通过汇通管线分别连通供水出管线和热水循环出管线；

所述供水进管线、热水循环进管线、汇通管线、供水出管线和热水循环出管线上均设有阀门，所述供水出管线上还设有滤水软水装置。

所述滤水软水装置包括进出水主体、中空两端开口的过滤芯和外壳所述进出水主体上设有进水接头和净水出口，所述过滤芯设于外壳内，且两者之间有环形水通道，该环形水通道与进水接口相通，所述净水出口与进水接口形成90°夹角；

所述进出水主体内设有轴套，所述轴套的外壁与进出水主体的内壁间设有弧形出水槽，弧形出水槽与净水出口相连通，轴套上设有带开口的上硅胶圈盖，过滤芯的一端套设于进出水主体上，且与净水出口相连通，过滤芯的另一端与外壳配合处设有下硅胶圈盖，过滤芯与下硅胶圈盖密封固定，形成杂质沉淀区。

所述汇通管线沿水流动方向依次设有第一闸阀、水泵、压力表、止回阀和第二闸阀。

所述汇通管线并列设置两条。

所述水箱为封闭结构，在水箱顶部开有加水口及观察口。

所述过滤芯包括PP棉滤芯和/或陶瓷滤芯，所述PP棉滤芯、陶瓷滤芯内填充一种或一种以上的滤料，所述滤料包括树脂、钒钛球、磁能球、纳米银、除氯球。

本发明还提供了一种油田场站供水、热水循环工艺，使用油田场站用水集成撬，包括油田场内加热炉供水流程和热水循环流程；

油田场内加热炉供水流程：关闭热水循环出管线7上的阀门，打开供水进管线、供水出管线和汇通管线上的阀门，水箱2内的水经供水进管线、汇通管线、供水出管线及滤水软水装置后进入加热炉；

热水循环流程：关闭供水进管线和供水出管线6的阀门，打开热水循环出管线、热水循环进管线和汇通管线上的阀门，加热炉热水从热水循环进管线4进入，经汇通管线、热水循环出管线7后流出，进入场站供暖系统后再回到加热炉，如此循环。

所述油田场内加热炉供水流程包括加热炉加水和加热炉补水。

本发明的有益效果是：

本发明橇装化集成水箱、水泵系统、滤水软水装置，设备高度集成、占地面积小，便于设备的工厂预制、快速投产及维护、便于标准化模块化建设，通过滤水软水装置，保证了场站内加热炉用水水质要求，提高了加热炉的热效率，延长了加热炉的使用寿命。

滤水软水装置的净水出口与进水接口形成90°夹角，水流方向是直接从下往上过滤后直接流出，不仅提高了出水量和过滤效果，还缩短了水流出过滤芯的工作行程，节能环保。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是滤水软水装置的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

图中：1、撬座；2、水箱；3、供水进管线；4、热水循环进管线；5、汇通管线；6、供水出管线；7、热水循环出管线；8、滤水软水装置；9、第一闸阀；10、水泵；11、压力表；12、止回阀；13、第二闸阀；14、第三闸阀；15、第四闸阀；16、第五闸阀；17、第六闸阀；18、第七闸阀；19、观察口；20、进水口；21、出水口a；22、出水口b；23、轴套；24、进出水主体；25、净水出口；26、进水接头；27、上硅胶圈盖；28、过滤芯；29、下硅胶圈盖；30、外壳；31、杂质沉淀区。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种油田场站用水集成撬，包括撬座1、固设于撬座1上的水箱2、供水进管线3、热水循环进管线4、汇通管线5、供水出管线6和热水循环出管线7，所述供水进管线3与水箱2连通，所述供水进管线3和热水循环进管线4并列连通汇通管线5，并通过汇通管线5分别连通供水出管线6和热水循环出管线7；

所述供水进管线3、热水循环进管线4、汇通管线5、供水出管线6和热水循环出管线7上均设有阀门，所述供水出管线6上还设有滤水软水装置8。

油田场站用水集成撬是给站内加热炉加水补水。当加热炉初次投用时需要往加热炉内加满水，在加热炉运行过程中，由于水会有损耗，需要定时给加热炉补水。通过集成橇将水箱2内的清水加给加热炉。二是满足站内供热热水循环。在冬季或者温度较低的情况下，场站需要对生活区进行供暖，也需要对站内事故罐等设施提供加热，通过集成橇对加热炉内的热水进行循环实现供热。

滤水软水装置8起到对加热炉用水进行过滤及软化作用，保证水质达到加热炉用水要求。

加热炉加水补水：关闭热水循环出管线7上的阀门，打开供水进管线3、供水出管线6和汇通管线5上的阀门，水箱2内的水经供水进管线3、汇通管线5、供水出管线6及滤水软水装置8后进入加热炉，

热水循环：关闭供水进管线3和供水出管线6上的阀门，打开热水循环出管线7、热水循环进管线4和汇通管线5上的阀门，加热炉热水从热水循环进管线4进入，经汇通管线5、热水循环出管线7后流出，进入场站供暖系统后再回到加热炉，如此循环。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种油田场站用水集成撬，所述滤水软水装置8包括进出水主体24、中空两端开口的过滤芯28和外壳30所述进出水主体24上设有进水接头26和净水出口25，所述过滤芯28设于外壳30内，且两者之间有环形水通道，该环形水通道与进水接口相通，所述净水出口25与进水接口形成90°夹角；

所述进出水主体24内设有轴套23，所述轴套23的外壁与进出水主体24的内壁间设有弧形出水槽，弧形出水槽与净水出口25相连通，轴套23上设有带开口的上硅胶圈盖27，过滤芯28的一端套设于进出水主体24上，且与净水出口25相连通，过滤芯28的另一端与外壳30配合处设有下硅胶圈盖29，过滤芯28与下硅胶圈盖29密封固定，形成杂质沉淀区31。如图1所示。

在本实施例中，过滤芯28为PP棉滤芯（外）和陶瓷滤芯（内）的组合物，水从进水接头26进入进出水主体24，通过环形水通道进入滤芯前，大颗粒杂质沉淀于杂质沉淀区31，然后PP棉滤芯进行初过滤，去除水中的小颗粒杂质后，然后利用陶瓷滤芯及其内部的树脂、纳米银和或除氯球等滤料进行深度过滤，去除水中的离子、余氯质重金属等。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种油田场站用水集成撬，所述汇通管线5沿水流动方向依次设有第一闸阀9、水泵10、压力表11、止回阀12和第二闸阀13。

在本实施例中，所述汇通管线5并列设置两条。如图2所示。

流程一：站内加热炉加水补水流程

关闭第四闸阀15和第七闸阀18，打开第一闸阀9、第二闸阀13、第三闸阀14、第五闸阀16和第六闸阀17、止回阀12，清水从水箱2出水口进入第六闸阀17然后经管线连接至汇通管线5，两台水泵10正常工作时每次只启动一台，以其中一路为例，清水经第一闸阀9、水泵10、压力表11（显示泵出口压力），然后经止回阀12、第二闸阀13再经过管线及第五闸阀16、滤水软水装置8、第三闸阀14从出水口b22流出进入加热炉。

流程二：站内供热热水循环流程

关闭第六闸阀17，第五闸阀16、第三闸阀14，打开第一闸阀9、第二闸阀13、第四闸阀15、第七闸阀18和止回阀12，场站加热炉热水从进水口20进入，两台水泵10正常工作时每次只启动一台，以其中一路为例，热水经第一闸阀9、水泵10、压力表11（显示泵出口压力），然后经止回阀12、第二闸阀13再经过管线及第四闸阀15从出水口a21流出进入场站供暖系统后再回到加热炉，如此循环。

上述两种流程每次只运行一种，由于补水一般间隔时间较长，且每次补水也时间较短，因此当补水时，手动切换至流程一，补水结束后，再手动切换至流程二。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例提供了一种油田场站供水、热水循环工艺，包括油田场内加热炉供水流程和热水循环流程；

油田场内加热炉供水流程：关闭热水循环出管线7上的阀门，打开供水进管线3、供水出管线6和汇通管线5上的阀门，水箱2内的水经供水进管线3、汇通管线5、供水出管线6及滤水软水装置8后进入加热炉；

热水循环流程：关闭供水进管线3和供水出管线6上的阀门，打开热水循环出管线7、热水循环进管线4和汇通管线5上的阀门，加热炉热水从热水循环进管线4进入，经汇通管线5、热水循环出管线7后流出，进入场站供暖系统后再回到加热炉，如此循环。

所述油田场内加热炉供水流程包括加热炉加水和加热炉补水。

本实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田场站用水集成撬，其特征在于：包括撬座（1）、固设于撬座（1）上的水箱（2）、供水进管线（3）、热水循环进管线（4）、汇通管线（5）、供水出管线（6）和热水循环出管线（7），所述供水进管线（3）与水箱（2）连通，所述供水进管线（3）和热水循环进管线（4）并列连通汇通管线（5），并通过汇通管线（5）分别连通供水出管线（6）和热水循环出管线（7）；

所述供水进管线（3）、热水循环进管线（4）、汇通管线（5）、供水出管线（6）和热水循环出管线（7）上均设有阀门，所述供水出管线（6）上还设有滤水软水装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种油田场站用水集成撬，其特征在于：所述滤水软水装置（8）包括进出水主体（24）、中空两端开口的过滤芯（28）和外壳（30）所述进出水主体（24）上设有进水接头（26）和净水出口（25），所述过滤芯（28）设于外壳（30）内，且两者之间有环形水通道，该环形水通道与进水接口相通，所述净水出口（25）与进水接口形成90°夹角；

所述进出水主体（24）内设有轴套（23），所述轴套（23）的外壁与进出水主体（24）的内壁间设有弧形出水槽，弧形出水槽与净水出口（25）相连通，轴套（23）上设有带开口的上硅胶圈盖（27），过滤芯（28）的一端套设于进出水主体（24）上，且与净水出口（25）相连通，过滤芯（28）的另一端与外壳（30）配合处设有下硅胶圈盖（29），过滤芯（28与下硅胶圈盖（29）密封固定，形成杂质沉淀区（31）。

3.根据权利要求1所述的一种油田场站用水集成撬，其特征在于：所述汇通管线（5）沿水流动方向依次设有第一闸阀（9）、水泵（10）、压力表（11）、止回阀（12）和第二闸阀（13）。

4.根据权利要求1所述的一种油田场站用水集成撬，其特征在于：所述汇通管线（5）并列设置两条。

5.根据权利要求1所述的一种油田场站用水集成撬，其特征在于：所述水箱（2）为封闭结构，在水箱（2）顶部开有加水口及观察口（19）。

6.根据权利要求2所述的一种油田场站用水集成撬，其特征在于：所述过滤芯（28）包括PP棉滤芯和/或陶瓷滤芯，所述PP棉滤芯、陶瓷滤芯内填充一种或一种以上的滤料，所述滤料包括树脂、钒钛球、磁能球、纳米银、除氯球。

7.一种油田场站供水、热水循环工艺，使用权利要求1所述的油田场站用水集成撬，其特征在于：包括油田场内加热炉供水流程和热水循环流程；

油田场内加热炉供水流程：关闭热水循环出管线（7）上的阀门，打开供水进管线（3）、供水出管线（6）和汇通管线（5）上的阀门，水箱（2内的水经供水进管线（3）、汇通管线（5）、供水出管线（6）及滤水软水装置（8）后进入加热炉；

热水循环流程：关闭供水进管线（3）和供水出管线（6）上的阀门，打开热水循环出管线（7）、热水循环进管线（4）和汇通管线（5）上的阀门，加热炉热水从热水循环进管线（4）进入，经汇通管线（5）、热水循环出管线（7）后流出，进入场站供暖系统后再回到加热炉，如此循环。

8.根据权利要求7所述的一种油田场站供水、热水循环工艺，其特征在于：所述油田场内加热炉供水流程包括加热炉加水和加热炉补水。